JP2000291673A - 軸受支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 転がり軸受等の飛び出しを防止するための止
め輪や止め輪溝の腐食を防止して、製造コストの高騰を
招来することなく、長寿命化を図ること。 【解決手段】 固定軸１の外周面および内スリーブ５の
内周面に、対向するように固定軸側止め輪溝１１および
内スリーブ側止め輪溝１２を形成し、次いで、これら両
止め輪溝１１，１２に、径方向に弾性伸縮する弾性止め
輪１３を装着し、内スリーブ５の径方向ねじ孔１４にね
じ部材１５を螺合して、このねじ部材１５により、この
弾性止め輪１３を固定軸側止め輪溝１１に弾性的に押圧
している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧延機や矯正機の
バックアップロールなどの外輪を回転自在に支承する軸
受に用いる軸受支持装置に関し、詳しくは、軸受等の飛
び出しを防止するための止め輪や止め輪溝の腐食を防止
して、長寿命化を図ることができる軸受支持装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】鉄鋼設備の圧延機や矯正機においては、
ワークロールのたわみを防止するため、このワークロー
ルの背面に、円筒状のバックアップロールを設けてい
る。この円筒状のバックアップロールは、ハウジング等
に固定した固定軸に、軸受を介して同心状に回転自在に
支承してある。

【０００３】図３に、このバックアップロールの軸受を
支持する軸受支持装置を示す。ハウジング（図示略）に
固定した固定軸１に、バックアップロール２が同心状に
配置してあり、両者の間には、転がり軸受３を介装して
いる。転がり軸受３は外輪３ａ、内輪３ｂおよび転動体
３ｃから構成されている。

【０００４】転がり軸受３の軸方向外方には、密封装置
４が設けてあり、この密封装置４の径方向内方には、固
定軸１に嵌着した内スリーブ５を配設し、密封装置４の
径方向外方には、バックアップロール２に嵌着した外ス
リーブ６を配設している。

【０００５】固定軸１の外周面およびバックアップロー
ル２の内周面には、それぞれ、止め輪溝７，８が形成し
てあり、これら止め輪溝７，８には、上記転がり軸受
３、密封装置４および内外スリーブ５，６を組み込んだ
後に、止め輪９，１０を装着するようになっており、こ
れにより、上記転がり軸受３、密封装置４および内外ス
リーブ５，６の軸方向外方への飛び出しを防止してい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、圧延機等の
稼働中、バックアップロール２は、冷却水、高温の熱、
圧延油、および酸化スケール等にさらされるため、上記
軸受支持装置で外方に露出した部分、例えば、止め輪９
や止め輪溝７は、錆により腐食し易いといったことがあ
る。但し、図３に示すように、止め輪１０や止め輪溝８
は、その形状等から、止め輪９や止め輪溝７に比べて、
錆が発生する可能性が少ない。

【０００７】このようなことから、転がり軸受３等の飛
び出しを防止するための止め輪９や止め輪溝７への錆の
発生を抑制して、長寿命化を図りたいといったことがあ
る。

【０００８】また、このような止め輪９や止め輪溝７へ
の錆の発生を防止するため、実公平８−８３７５号公報
には、これら止め輪９や止め輪溝７を覆うカバーを設け
る構成が開示されているが、このカバーを別部品として
製造しなければならないことから、製造コストの高騰を
招来するといったことがある。

【０００９】本発明は、上述したような事情に鑑みてな
されたものであって、転がり軸受等の飛び出しを防止す
るための止め輪や止め輪溝の腐食を防止して、製造コス
トの高騰を招来することなく、長寿命化を図ることがで
きる軸受支持装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的達成のため、
本発明に係る軸受支持装置は、固定軸とこれに同心状に
設けた筒状ロールとの間に軸受を介装し、この軸受の軸
方向外方に密封装置を配設して、この密封装置の径方向
内方に、固定軸に嵌着した内スリーブを設け、密封装置
の径方向外方に、外輪に嵌着した外スリーブを設け、筒
状ロールの内周面に形成した止め輪溝に、外スリーブに
側面で接触する止め輪を装着してなる軸受支持装置にお
いて、前記固定軸の外周面および前記内スリーブの内周
面に、それぞれ、対向するように固定軸側止め輪溝およ
び内スリーブ側止め輪溝を形成し、これら両止め輪溝
に、径方向に弾性伸縮する弾性止め輪を装着し、前記内
スリーブの径方向ねじ孔にねじ部材を螺合して、このね
じ部材により、弾性止め輪を前記固定軸側止め輪溝に弾
性的に押圧したことを特徴とする。

【００１１】このように、本発明によれば、固定軸の外
周面および内スリーブの内周面に、対向するように固定
軸側止め輪溝および内スリーブ側止め輪溝を形成し、次
いで、これら両止め輪溝に、径方向に弾性伸縮する弾性
止め輪を装着し、内スリーブの径方向ねじ孔にねじ部材
を螺合して、このねじ部材により、この弾性止め輪を固
定軸側止め輪溝に弾性的に押圧している。したがって、
両止め輪溝および弾性止め輪は、内スリーブ自体により
被覆して外部と遮蔽していることから、冷却水、高温の
熱、圧延油、および酸化スケール等にさらされることが
殆どなく、錆による腐食を効果的に防止して、長寿命化
を図ることができる。また、内スリーブ側止め輪溝、径
方向ねじ孔およびねじ部材を追加するだけの簡易な構造
であるため、カバーを別部品として設ける場合のよう
に、製造コストの高騰を招来することがない。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
軸受支持装置を図面を参照しつつ説明する。

【００１３】図１は、本発明の実施の形態に係り、圧延
機等のバックアップロールを支持する軸受に用いる軸受
支持装置の断面図であり、図２は、図１の要部の拡大断
面図である。

【００１４】図１に示すように、ハウジング（図示略）
に固定した固定軸１に、筒状のバックアップロール２が
同心状に配置してあり、両者の間には、転がり軸受３を
介装している。転がり軸受３は外輪３ａ、内輪３ｂおよ
び軸動体３ｃとから構成されている。

【００１５】転がり軸受３の軸方向外方には、密封装置
４が設けてあり、この密封装置４の径方向内方には、固
定軸１に嵌着した内スリーブ５を配設し、密封装置４の
径方向外方には、バックアップロール２に嵌着した外ス
リーブ６を配設している。

【００１６】バックアップロール２の内周面には、止め
輪溝８が形成してあり、この止め輪溝８に、止め輪１０
を装着して、転がり軸受３、密封装置４および外スリー
ブ６の軸方向外方への飛び出しを防止している。

【００１７】次に、図２に示すように、固定軸１の外周
面および内スリーブ５の内周面に、それぞれ、対向する
ように固定軸側止め輪溝１１および内スリーブ側止め輪
溝１２を形成している。なお、この内スリーブ側止め輪
溝１２は、固定軸側止め輪溝１１より深く形成してあ
り、下記の弾性止め輪１３を一旦収納できるようになっ
ている。

【００１８】これら両止め輪溝１１，１２に、径方向に
弾性伸縮する弾性止め輪１３を装着している。また、内
スリーブ側止め輪溝１２の径方向外方には、複数個の径
方向ねじ孔１４が形成してあり、これら複数個の径方向
ねじ孔１４は、内スリーブ５の周方向に等間隔で配置し
てある。これら径方向ねじ孔１４に、ねじ部材１５を螺
合して、このねじ部材１５により、弾性止め輪１３を固
定軸側止め輪溝１１に弾性的に押圧するようになってい
る。

【００１９】弾性止め輪１３の装着時の手順としては、
弾性止め輪１３を内スリーブ側止め輪溝１２内に一旦収
納した後、固定軸１に内スリーブ５を嵌着し、その後、
径方向ねじ孔１４にねじ部材１５を螺合して、このねじ
部材１５により、弾性止め輪１３を固定軸側止め輪溝１
１に押圧し、図２に示すように、弾性止め輪１３を内ス
リーブ側止め輪溝１２と固定軸側止め輪溝１１との両方
に収納している。

【００２０】なお、内スリーブ５の内周面には、シール
部材１６が設けてある。

【００２１】以上説明したように、本実施の形態では、
固定軸１の外周面および内スリーブ５の内周面に、対向
するように固定軸側止め輪溝１１および内スリーブ側止
め輪溝１２を形成し、次いで、これら両止め輪溝１１，
１２に、径方向に弾性伸縮する弾性止め輪１３を装着
し、内スリーブ５の径方向ねじ孔１４にねじ部材１５を
螺合して、このねじ部材１５により、この弾性止め輪１
３を固定軸側止め輪溝１１に弾性的に押圧している。

【００２２】したがって、両止め輪溝１１，１２および
弾性止め輪１３は、内スリーブ５自体により被覆して外
部と遮蔽していることから、冷却水、高温の熱、圧延
油、および酸化スケール等にさらされることが殆どな
く、錆による腐食を効果的に防止して、長寿命化を図る
ことができる。また、内スリーブ側止め輪溝１２、径方
向ねじ孔１４およびねじ部材１５を追加するだけの簡易
な構造であるため、カバーを別部品として設ける場合の
ように、製造コストの高騰を招来することがない。

【００２３】なお、本発明は、上述した実施の形態に限
定されず、種々変形可能である。例えば、転がり軸受は
保持器付のもの、あるいは総ころ型のものであっても良
く、さらに内輪及び外輪については、それぞれ固定軸外
周面およびバックアップロール内周面に軌道面を形成し
たものとしても良い。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
固定軸の外周面および内スリーブの内周面に、対向する
ように固定軸側止め輪溝および内スリーブ側止め輪溝を
形成し、次いで、これら両止め輪溝に、径方向に弾性伸
縮する弾性止め輪を装着し、内スリーブの径方向ねじ孔
にねじ部材を螺合して、このねじ部材により、この弾性
止め輪を固定軸側止め輪溝に弾性的に押圧している。し
たがって、両止め輪溝および弾性止め輪は、内スリーブ
自体により被覆して外部と遮蔽していることから、冷却
水、高温の熱、圧延油、および酸化スケール等にさらさ
れることが殆どなく、錆による腐食を効果的に防止し
て、長寿命化を図ることができる。また、内スリーブ側
止め輪溝、径方向ねじ孔およびねじ部材を追加するだけ
の簡易な構造であるため、カバーを別部品として設ける
場合のように、製造コストの高騰を招来することがな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係り、圧延機等のバック
アップロールを支持する軸受に用いる軸受支持装置の断
面図。

【図２】図１の要部の拡大断面図。

【図３】従来に係り、圧延機等のバックアップロールを
支持する軸受に用いる軸受支持装置の断面図。

【符号の説明】 １ 固定軸 ２ バックアップロール ３ 転がり軸受 ４ 密封装置 ５ 内スリーブ ６ 外スリーブ ８ 止め輪溝 １０ 止め輪 １１ 固定軸側止め輪溝 １２ 内スリーブ側止め輪溝 １３ 弾性止め輪 １４ 径方向ねじ孔 １５ ねじ部材 １６ シール部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定軸とこれに同心状に設けた筒状ロー
   ルとの間に転がり軸受を介装し、この軸受の軸方向外方
   に密封装置を配設して、この密封装置の径方向内方に、
   固定軸に嵌着した内スリーブを設け、密封装置の径方向
   外方に、ロールに嵌着した外スリーブを設け、筒状ロー
   ルの内周面に形成した止め輪溝に、外スリーブに側面で
   接触する止め輪を装着してなる軸受支持装置において、 前記固定軸の外周面および前記内スリーブの内周面に、
   それぞれ、対向するように固定軸側止め輪溝および内ス
   リーブ側止め輪溝を形成し、 これら両止め輪溝に、径方向に弾性伸縮する弾性止め輪
   を装着し、前記内スリーブの径方向ねじ孔にねじ部材を
   螺合して、このねじ部材により、弾性止め輪を前記固定
   軸側止め輪溝に弾性的に押圧したことを特徴とする軸受
   支持装置。