JPH0547538U - 円筒ころ軸受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 総ころ形単列の円筒ころ軸受を自由側軸受と
して用いる場合の軸方向の移動量を大きくすることの可
能な円筒ころ軸受を提供すること。 【構成】 外輪１の内径側の両側には鍔を形成すると共
にこれらの鍔の間にころが嵌め込まれ、一方内輪２の外
径側はフラットとして前記ころを嵌脱自在としたＮＵ形
の円筒ころ軸受において、前記内輪２の外径面の両端部
に外輪に向かって拡がるＶ字状の溝２１を形成すると共
に該溝に、内径側を弾性変形可能に形成した板厚の薄い
保持リング４を嵌入したことを特徴とする円筒ころ軸
受。Ｎ形の円筒ころ軸受でも同様の構成とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、回転軸を支持する軸受の内うち自由側軸受として用いられる円筒 ころ軸受であって、特に軸方向の移動量を大きくとることの可能な総ころ形単列 の円筒ころ軸受に関する。

【０００２】

【従来の技術】

機械の回転軸は、少なくとも２個の軸受で支持されるが、通常一方を固定側軸 受とし他方を自由側軸受として支持する。即ち、固定側軸受はハウジング等によ り固定して位置決めし、自由側軸受は軸がある程度自由に移動可能に支持する。 これは多くの場合、回転軸の温度がハウジングより高温となるため熱膨張による 差が生じ、このためハウジングに対して軸が伸びるのを逃がす必要があるのと、 軸受を機械に組込む際の軸受間隔の製作誤差等を吸収させるためである。 固定側軸受としては、図５（Ａ）に示すようなラジアルとスラストの両方向の 荷重をうけることの出来る深みぞ玉軸受３０やその他複列アンギュラ玉軸受ある いは自動調心ころ軸受等が用いられる。また自由側軸受としては、図５（Ｂ）に 示すようなＮＵ形円筒ころ軸受４０やその他Ｎ形ころ軸受あるいは針状ころ軸受 等が用いられる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記するように自由側軸受では円筒ころ軸受が用いられるが、総ころ形単列の 円筒ころ軸受は分離形にすると「ころばらけ」の問題があるため内外輪を軸及び ハウジングに別々に組込む必要がある場合を除き、図４に示すように切れ目のあ る弾性部材で製作した止め輪４１を用いるのが一般的である。しかしながら自由 側軸受として用いる場合、該止め輪４１を設置する設計スペ−スの制約により軸 方向の移動量、即ち止め輪４１ところ３との距離Ｌ₁ が少なくなる場合が多い。 従って軸方向の取付け寸法誤差や運転時の温度変化による軸の膨張や収縮、取付 誤差等に対する許容量が小さいことが多い。許容量が小さいと結局、焼付や早期 フレ−キング等を生じる確率も高くなる。この考案はかかる課題に鑑みてなされ たものであり、その目的とする所は総ころ形単列の円筒ころ軸受を自由側軸受と して用いる場合の軸方向の移動量を大きくすることの可能な円筒ころ軸受を提供 することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

即ち、この考案は上記する課題を解決するために、円筒ころ軸受が、ＮＵ形 の円筒ころ軸受において、内輪の外径面の両端部に外輪に向かって拡がるＶ字状 の溝を形成すると共に該溝に内径側を弾性変形可能に形成した板厚の薄い保持リ ングを嵌入したことを特徴とする。 或いはＮ形の円筒ころ軸受において、外輪の内径面の両端部に底面が内輪に 向かって拡がるＶ字状の溝を形成すると共に該溝に外径側を弾性変形可能に形成 した板厚の薄い保持リングを嵌入したことを特徴とする。

【０００５】

【作用】

この考案にかかる円筒ころ軸受を上記手段とすれば、及びのＮＵ形、Ｎ形 円筒ころ軸受のいずれの場合でもころの端部と保持リングとの距離Ｌ₂ は従来の 止め輪ところとの距離Ｌ₁ にくらべて大きくなる。従ってこの考案にかかる円筒 ころ軸受を自由側の回転軸の支持軸受とすれば該回転軸の移動量は大きくなる。

【０００６】

【実施例】

以下、この考案の具体的実施例について図面を参照して説明する。 図１はこの考案にかかる円筒ころ軸受の軸方向の断面図であり、図２は図１の Ｐ矢視図である。この円筒ころ軸受は所謂ＮＵ形の円筒ころ軸受であって外輪１ の内径側の両側には鍔１ａ、１ｂが形成されこれらの鍔の間にころ３が嵌め込ま れている。また、内輪２の外径側には鍔は形成されずフラットでありころ３は嵌 脱自在としてある。そして該内輪２両側には溝２１、２１が形成されここに保持 リング４、４が嵌め込まれている。この場合の溝２１、２１はその底面が外輪に 向かって拡がるＶ字状の溝としてある。

【０００７】 前記保持リング４は板厚の薄い断面略コ字状のリングであって、前記内輪２の 溝２１に嵌め入れる際には内径側を弾性変形させて嵌め入れるように製作してあ る。前記保持リング４は内輪２の溝２１に嵌入する場合、弾性変形させ簡単に溝 ２１に嵌合することが出来、しかも背面と内径側を該溝２１に付勢力を与えた状 態で取付けてあるので安定し外れることはない。

【０００８】 この考案にかかる円筒ころ軸受は以上のような構成からなるが、前記板厚の薄 い断面略コ字状の保持リング４を内輪２の溝２１に嵌入するところ３の端部と保 持リング４との距離Ｌ₂ は従来の止め輪４１ところ３との距離Ｌ₁ （図４参照） にくらべて大きくなる。従ってこの考案にかかる円筒ころ軸受を自由側の回転軸 の支持軸受とすれば該回転軸の移動量は大きくなる。

【０００９】 図３はこの考案にかかる円筒ころ軸受をＮ形の円筒ころ軸受に適用した場合の 断面図である。即ち、この円筒ころ軸受は内輪２' の内径側の両側には鍔２ａ、 ２ｂが形成されこれらの鍔の間にころ３が嵌め込まれている。また外輪１' の内 径側には鍔は形成されずフラットでありころ３は該外輪１' との間で嵌脱自在と してある。そして該外輪１' の内径面の両端部には溝１１、１１が形成されここ に板厚が薄く外径側を弾性変形可能とした保持リング４' 、４' が嵌め込まれて いる。この場合の溝１１は前記内輪２の場合と同様のＶ字状の溝としてある。

【００１０】

【考案の効果】

この考案にかかる円筒ころ軸受は以上詳述したような構成としたので、非分離 形の円筒ころ軸受であっても従来の止め輪タイプの軸受よりも軸方向の移動量を 大きくとることが出来る。従ってこの円筒ころ軸受を自由側軸受として用いれば 熱膨張や軸受組込みの際の誤差を大きくとることが出来るので焼付や早期フレ− キング等のトラブルの発生する確率は大幅に低下させることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案にかかる円筒ころ軸受（ＮＵ形）の軸
方向の断面図である。

【図２】図１のＰ矢視図である。

【図３】この考案にかかる円筒ころ軸受をＮ形の円筒こ
ろ軸受に適用した場合の断面図である。

【図４】従来の円筒ころ軸受（ＮＵ形）の軸方向断面図
である。

【図５】図５（Ａ）は固定側支持部に配置された従来の
深みぞ形玉軸受の軸方向断面図であり、図５（Ｂ）は自
由側支持部に配置された従来の円筒ころ軸受（ＮＵ形）
の軸方向断面図である。

【符号の説明】

１、１' 外輪 １ａ、１ｂ 鍔 ２、２' 内輪 ２ａ、２ｂ 鍔 １１、２１ 溝 ３ ころ ４、４' 保持リング

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ＮＵ形の円筒ころ軸受において、内輪の
   外径面の両端部に外輪に向かって拡がるＶ字状の溝を形
   成すると共に該溝に、内径側を弾性変形可能に形成した
   板厚の薄い保持リングを嵌入したことを特徴とする円筒
   ころ軸受。
2. 【請求項２】 Ｎ形の円筒ころ軸受において、外輪の内
   径面の両端部に底面が内輪に向かって拡がるＶ字状の溝
   を形成すると共に該溝に、外径側を弾性変形可能に形成
   した板厚の薄い保持リングを嵌入したことを特徴とする
   円筒ころ軸受。