JP2000291812A - 高圧液体の開閉栓及び消火栓 - Google Patents
高圧液体の開閉栓及び消火栓Info
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- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開閉初期の噴出流が弱められ、放水口金を覗
きながら安全に点検することのできる、高圧液体の開閉
栓及び消火栓を提供することである。 【解決手段】 回転可能とされた弁体１２と、この弁体
１２を収納する弁箱１４とを備えた開閉栓１０であっ
て、弁体１２にはその回転軸と交差して貫通孔２８が設
けられ、弁箱１４には導水路３２と放水路３０とが設け
られており、弁体１２の回転に伴い、まず放水路３０と
貫通孔２８とが連通し、次いで導水路３２と貫通孔２８
とが連通することにより、導水路３２と放水路３０とが
貫通孔２８を介して連通されるように構成された開閉栓
１０とされることである。また、この開閉栓１０の導水
路３２入口に消火用水道管が接続され、放水路３０出口
に放水ホースを接続するための口金が備えられた消火栓
とされることである。
きながら安全に点検することのできる、高圧液体の開閉
栓及び消火栓を提供することである。 【解決手段】 回転可能とされた弁体１２と、この弁体
１２を収納する弁箱１４とを備えた開閉栓１０であっ
て、弁体１２にはその回転軸と交差して貫通孔２８が設
けられ、弁箱１４には導水路３２と放水路３０とが設け
られており、弁体１２の回転に伴い、まず放水路３０と
貫通孔２８とが連通し、次いで導水路３２と貫通孔２８
とが連通することにより、導水路３２と放水路３０とが
貫通孔２８を介して連通されるように構成された開閉栓
１０とされることである。また、この開閉栓１０の導水
路３２入口に消火用水道管が接続され、放水路３０出口
に放水ホースを接続するための口金が備えられた消火栓
とされることである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は高圧液体の開閉栓に
関し、特に、開栓初期の水噴出が緩和された消火栓に関
する。
関し、特に、開栓初期の水噴出が緩和された消火栓に関
する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】従来、地下のマンホー
ル内に設置された消火栓に対しては、１〜２カ月毎に放
水機能の点検が行われている。点検は、消火ホースを接
続する口金内を覗きながら徐々に弁を開き水の出方等を
観察して行われる。ところが、弁が開き始めた時突如と
して水が強く噴出することがあり、覗き込んでる顔面に
当たる等のトラブルが起こっていた。
ル内に設置された消火栓に対しては、１〜２カ月毎に放
水機能の点検が行われている。点検は、消火ホースを接
続する口金内を覗きながら徐々に弁を開き水の出方等を
観察して行われる。ところが、弁が開き始めた時突如と
して水が強く噴出することがあり、覗き込んでる顔面に
当たる等のトラブルが起こっていた。
【０００３】図１３は、従来の消火栓に用いられている
開閉栓５０の一例の要部を示すものであり、栓が閉じら
れた状態が示されている。開閉栓５０は、回転可能な球
状の弁体５２、弁体５２を支持しながら弁体５２と弁箱
５４との間を水密に閉じている上下２個のリング状の弁
座６４、６５等で構成されている。弁体５２には貫通孔
６２が設けられ、弁箱５４には放水路６６と導水路６８
とが設けられ放水ホースを連結するための口金７０が備
えられている。
開閉栓５０の一例の要部を示すものであり、栓が閉じら
れた状態が示されている。開閉栓５０は、回転可能な球
状の弁体５２、弁体５２を支持しながら弁体５２と弁箱
５４との間を水密に閉じている上下２個のリング状の弁
座６４、６５等で構成されている。弁体５２には貫通孔
６２が設けられ、弁箱５４には放水路６６と導水路６８
とが設けられ放水ホースを連結するための口金７０が備
えられている。
【０００４】本従来例においては、貫通孔６２は円筒状
であり、弁座６４、６５はリング状で同形とされてい
る。したがって、弁体５２が閉状態から回転して開状態
に変わる過程において、弁体５２に設けられた貫通孔６
２は、放水路６６と導水路６８とに略同時に連通するこ
とになる。連通とは、空間が連続していて通水可能の状
態を意味する。図１４で説明すれば、弁体５２が右回り
に回転して行き、貫通孔６２の右上端が弁座６４の下を
過ぎる時、貫通孔６２と放水路６６は連通されるが、略
同時に、貫通孔６２の左下端が弁座６５の上を過ぎるた
め、貫通孔６２と導水路６８とも連通される。すなわ
ち、導水路６８と放水路６６とは、このようにして貫通
孔６２を介して連通されるのであるが、消火用水道管が
接続された消火栓では、この時、貫通孔６２の右上端か
ら放水路６６に向け消火用水道管からの高圧水が噴出す
るのである。従来の消火栓では、図中矢印に示されるよ
うに上方に向かって噴出することが多く、上述したトラ
ブル発生の原因になっていた。
であり、弁座６４、６５はリング状で同形とされてい
る。したがって、弁体５２が閉状態から回転して開状態
に変わる過程において、弁体５２に設けられた貫通孔６
２は、放水路６６と導水路６８とに略同時に連通するこ
とになる。連通とは、空間が連続していて通水可能の状
態を意味する。図１４で説明すれば、弁体５２が右回り
に回転して行き、貫通孔６２の右上端が弁座６４の下を
過ぎる時、貫通孔６２と放水路６６は連通されるが、略
同時に、貫通孔６２の左下端が弁座６５の上を過ぎるた
め、貫通孔６２と導水路６８とも連通される。すなわ
ち、導水路６８と放水路６６とは、このようにして貫通
孔６２を介して連通されるのであるが、消火用水道管が
接続された消火栓では、この時、貫通孔６２の右上端か
ら放水路６６に向け消火用水道管からの高圧水が噴出す
るのである。従来の消火栓では、図中矢印に示されるよ
うに上方に向かって噴出することが多く、上述したトラ
ブル発生の原因になっていた。
【０００５】消火栓において、貫通孔６２と放水路６６
及び導水路６８とが略同時に連通した時、放水路６６内
の圧力Ｐ0 （大気圧）、貫通孔６２内の圧力Ｐ1 、導水
路６８内の圧力Ｐ2 （消火用水道管内の圧力）間は、Ｐ
0 ＜Ｐ1 ＜Ｐ2 の関係にある。弁体５２の回転精度、関
係部材の製作精度等の影響により、貫通孔６２と放水路
６６が少しでも早く連通されれば、Ｐ1 はＰ0 に近くな
るし、貫通孔６２と導水路６８が少しでも早く連通され
れば、Ｐ1 はＰ2 に近くなる。Ｐ1 がＰ2 に近づきＰ0
との差が大きくなるほど、初期の噴出流が強くなり好ま
しくない結果となる。
及び導水路６８とが略同時に連通した時、放水路６６内
の圧力Ｐ0 （大気圧）、貫通孔６２内の圧力Ｐ1 、導水
路６８内の圧力Ｐ2 （消火用水道管内の圧力）間は、Ｐ
0 ＜Ｐ1 ＜Ｐ2 の関係にある。弁体５２の回転精度、関
係部材の製作精度等の影響により、貫通孔６２と放水路
６６が少しでも早く連通されれば、Ｐ1 はＰ0 に近くな
るし、貫通孔６２と導水路６８が少しでも早く連通され
れば、Ｐ1 はＰ2 に近くなる。Ｐ1 がＰ2 に近づきＰ0
との差が大きくなるほど、初期の噴出流が強くなり好ま
しくない結果となる。
【０００６】特開平９−１４０８２３では、この噴出流
を遮る遮蔽体を放水路側に設けることが提案されてい
る。遮蔽体にぶつけて噴出流の勢いを弱めることは確か
に有効であるが、遮蔽体はややもすれば流動の障害物と
なりやすく、また製作コストのアップにつながるので、
さらに有効な解決手段の開発が待たれている。
を遮る遮蔽体を放水路側に設けることが提案されてい
る。遮蔽体にぶつけて噴出流の勢いを弱めることは確か
に有効であるが、遮蔽体はややもすれば流動の障害物と
なりやすく、また製作コストのアップにつながるので、
さらに有効な解決手段の開発が待たれている。
【０００７】そこで本発明者は、上述した従来技術の問
題点に鑑み、単純な構造であって製造コストの上昇や保
全性の低下を招くことがなく、使用時の流動性が阻害さ
れないで、開栓初期の噴出流を弱めることのできる、高
圧液体の開閉栓及び消火栓について鋭意検討した結果本
発明に至ったのである。
題点に鑑み、単純な構造であって製造コストの上昇や保
全性の低下を招くことがなく、使用時の流動性が阻害さ
れないで、開栓初期の噴出流を弱めることのできる、高
圧液体の開閉栓及び消火栓について鋭意検討した結果本
発明に至ったのである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するため次の手段をとるものである。すなわち、本発
明にかかわる高圧液体の開閉栓は、回転可能とされた弁
体と、この弁体を収納する弁箱とが備えられ、弁体には
その回転軸と交差して貫通孔が設けられ、弁箱には導水
路と放水路とが設けられており、弁体の回転に伴い、ま
ず放水路と貫通孔とが連通し、次いで導水路と貫通孔と
が連通することにより、導水路と放水路とが貫通孔を介
して連通されるように構成される。
決するため次の手段をとるものである。すなわち、本発
明にかかわる高圧液体の開閉栓は、回転可能とされた弁
体と、この弁体を収納する弁箱とが備えられ、弁体には
その回転軸と交差して貫通孔が設けられ、弁箱には導水
路と放水路とが設けられており、弁体の回転に伴い、ま
ず放水路と貫通孔とが連通し、次いで導水路と貫通孔と
が連通することにより、導水路と放水路とが貫通孔を介
して連通されるように構成される。
【０００９】さらに、放水路の、弁体の回転方向に沿っ
た入口径が、導水路の、弁体の回転方向に沿った出口径
より大とされる。
た入口径が、導水路の、弁体の回転方向に沿った出口径
より大とされる。
【００１０】さらに、貫通孔の形状が導水路から放水路
に向けて末広がりとされる。
に向けて末広がりとされる。
【００１１】さらに、弁体が球状とされる。
【００１２】また、本発明にかかわる消火栓は、請求項
〜請求項４に記載される開閉栓の導水路入口に消火用水
道管が接続され、放水路出口に放水ホースを接続するた
めの口金を備えて構成される。
〜請求項４に記載される開閉栓の導水路入口に消火用水
道管が接続され、放水路出口に放水ホースを接続するた
めの口金を備えて構成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る高圧液体の開
閉栓及び消火栓の実施の形態を図面に基づいて詳しく説
明する 。
閉栓及び消火栓の実施の形態を図面に基づいて詳しく説
明する 。
【００１４】図１、図２は本発明に係わる開閉栓１０の
一例の要部を示すものであり、開閉栓１０が閉じられた
状態を示している。開閉栓１０は、回転可能な球状の弁
体１２、弁体１２を収納する弁箱１４、弁棒１６とギア
機構１８を介して弁体１２を回転させるための操作捍２
２、弁体１２を支持しながら弁体１２と弁箱１４との間
を水密に閉じている上下２個のリング状弁座２４、２６
等で構成されている。弁体１２には貫通孔２８が設けら
れており、弁箱１４には放水路３０と導水路３２とが設
けられ放水ホースを連結するための口金３４が備えられ
ている。
一例の要部を示すものであり、開閉栓１０が閉じられた
状態を示している。開閉栓１０は、回転可能な球状の弁
体１２、弁体１２を収納する弁箱１４、弁棒１６とギア
機構１８を介して弁体１２を回転させるための操作捍２
２、弁体１２を支持しながら弁体１２と弁箱１４との間
を水密に閉じている上下２個のリング状弁座２４、２６
等で構成されている。弁体１２には貫通孔２８が設けら
れており、弁箱１４には放水路３０と導水路３２とが設
けられ放水ホースを連結するための口金３４が備えられ
ている。
【００１５】本例の開閉栓１０は、図１３、図１４に例
示される従来例の開閉栓５０と類似しているが、放水路
３０側のリング状弁座２４の直径Ｗ2 が、導水路３２側
のリング状弁座２６の直径Ｗ1 より大とされていること
が異なっている。したがって、円筒状の貫通孔２８が設
けられた弁体１２を、図２に示される閉状態から回転さ
せていくと、貫通孔２８の上端３６が弁座２４の下を通
過するようになり、図３に示されるように、まず放水路
３０と貫通孔２８とが連通する。この時、貫通孔２８内
の圧力Ｐ1 は、放水路３０内の圧力Ｐ0 と等しくなる。
示される従来例の開閉栓５０と類似しているが、放水路
３０側のリング状弁座２４の直径Ｗ2 が、導水路３２側
のリング状弁座２６の直径Ｗ1 より大とされていること
が異なっている。したがって、円筒状の貫通孔２８が設
けられた弁体１２を、図２に示される閉状態から回転さ
せていくと、貫通孔２８の上端３６が弁座２４の下を通
過するようになり、図３に示されるように、まず放水路
３０と貫通孔２８とが連通する。この時、貫通孔２８内
の圧力Ｐ1 は、放水路３０内の圧力Ｐ0 と等しくなる。
【００１６】そして、さらに回転すれば、図４に示され
るように、貫通孔２８の下端３８が弁座２６の上を通過
し、導水路３２と貫通孔２８とが連通するようになる。
すなわち、放水路３０と導水路３２とが貫通孔２８を介
して連通される。導水路３２の入口に消火用水道管（図
中省略）が接続された消火栓では、導水路３２と貫通孔
２８とが連通した瞬間、貫通孔２８の下端３８と弁座２
６との間の間隙から、弁箱１４や貫通孔２８の内壁に向
かって高圧水が噴出する。
るように、貫通孔２８の下端３８が弁座２６の上を通過
し、導水路３２と貫通孔２８とが連通するようになる。
すなわち、放水路３０と導水路３２とが貫通孔２８を介
して連通される。導水路３２の入口に消火用水道管（図
中省略）が接続された消火栓では、導水路３２と貫通孔
２８とが連通した瞬間、貫通孔２８の下端３８と弁座２
６との間の間隙から、弁箱１４や貫通孔２８の内壁に向
かって高圧水が噴出する。
【００１７】この噴出水は、導水路３２内の水圧Ｐ2 と
貫通孔２８内の圧力Ｐ1 との差に略比例して激しく噴き
出すが、放水路３０に至る前に、弁箱１４や貫通孔２８
の内壁と衝突を繰り返すうちに勢いを弱めてしまう。従
来の開閉栓５０では、貫通孔６２内の圧力Ｐ1 と放水路
６６内の圧力Ｐ0 との差圧に基づき、貫通孔６２出口側
から放水路６６内に直接強く噴出していた。ところが、
本発明の開閉栓１０では、Ｐ1 とＰ0 とが等しくなった
後に導水路３２と連通するようにされたので、噴出位置
が貫通孔２８の入り口側に移動し、貫通孔２８の内壁が
遮蔽壁の役割を果たすことになって、放水路３０内への
噴出が弱まったのである。図５は、弁体をさらに回転し
て栓を全開した状態を示す。導水路３２と貫通孔２８と
放水路３０とがスムーズに連通されているので、高圧液
体の流れが阻害されることはなく、消火栓等に用いられ
れば十分な流量を確保できる。
貫通孔２８内の圧力Ｐ1 との差に略比例して激しく噴き
出すが、放水路３０に至る前に、弁箱１４や貫通孔２８
の内壁と衝突を繰り返すうちに勢いを弱めてしまう。従
来の開閉栓５０では、貫通孔６２内の圧力Ｐ1 と放水路
６６内の圧力Ｐ0 との差圧に基づき、貫通孔６２出口側
から放水路６６内に直接強く噴出していた。ところが、
本発明の開閉栓１０では、Ｐ1 とＰ0 とが等しくなった
後に導水路３２と連通するようにされたので、噴出位置
が貫通孔２８の入り口側に移動し、貫通孔２８の内壁が
遮蔽壁の役割を果たすことになって、放水路３０内への
噴出が弱まったのである。図５は、弁体をさらに回転し
て栓を全開した状態を示す。導水路３２と貫通孔２８と
放水路３０とがスムーズに連通されているので、高圧液
体の流れが阻害されることはなく、消火栓等に用いられ
れば十分な流量を確保できる。
【００１８】上述してきた開閉栓１０の構成は請求項２
に係わる一例であるが、２個の弁座の大きさを異なるよ
うにした以外は、図１３に示される従来の開閉栓と同様
の構造である。したがって、製作コストの増加や保全性
の低下を招くことがないので、本発明の特に有用な実施
態様である。しかしながら、請求項２に基づく実施態様
は本例に限定されない。すなわち、放水路の、弁体の回
転方向に沿った入口径が、導水路の、弁体の回転方向に
沿った出口径より大とされればよく、種々の実施態様が
可能である。例えば、弁体は球状でなくても、円筒状や
楕円状などの軸対称体でありさえすればよい。また放水
路３０や導水路３２の断面は円に限定されず方形や楕円
等であってもよい。ここでいう、放水路の入口径、導水
路の出口径とは、それぞれ弁座２４、弁座２６で仕切ら
れる放水路入口や導水路出口の長さである。
に係わる一例であるが、２個の弁座の大きさを異なるよ
うにした以外は、図１３に示される従来の開閉栓と同様
の構造である。したがって、製作コストの増加や保全性
の低下を招くことがないので、本発明の特に有用な実施
態様である。しかしながら、請求項２に基づく実施態様
は本例に限定されない。すなわち、放水路の、弁体の回
転方向に沿った入口径が、導水路の、弁体の回転方向に
沿った出口径より大とされればよく、種々の実施態様が
可能である。例えば、弁体は球状でなくても、円筒状や
楕円状などの軸対称体でありさえすればよい。また放水
路３０や導水路３２の断面は円に限定されず方形や楕円
等であってもよい。ここでいう、放水路の入口径、導水
路の出口径とは、それぞれ弁座２４、弁座２６で仕切ら
れる放水路入口や導水路出口の長さである。
【００１９】請求項３に係わる、本発明の特に有用な別
の実施態様では、導水路から放水路に向けて末広がりと
された形状の貫通孔２８とされる。その一例を図６を用
いて説明すれば、弁座２４の直径Ｗ2 と弁座２６の直径
Ｗ1 とが等しくされ、貫通孔２８の放水路３０と接する
側の出口径Ｌ2 が、導水路３２と接する側の入口径Ｌ 1
より大とされている。本例の開閉栓１０も、テーパー状
に末広がりの貫通孔２８とされた他は、従来の開閉栓と
同様の簡単な構造であり、製作コストの増加や保全性の
低下を招くことがないので実施しやすく特に有用であ
る。
の実施態様では、導水路から放水路に向けて末広がりと
された形状の貫通孔２８とされる。その一例を図６を用
いて説明すれば、弁座２４の直径Ｗ2 と弁座２６の直径
Ｗ1 とが等しくされ、貫通孔２８の放水路３０と接する
側の出口径Ｌ2 が、導水路３２と接する側の入口径Ｌ 1
より大とされている。本例の開閉栓１０も、テーパー状
に末広がりの貫通孔２８とされた他は、従来の開閉栓と
同様の簡単な構造であり、製作コストの増加や保全性の
低下を招くことがないので実施しやすく特に有用であ
る。
【００２０】図６に示される閉状態から弁体１２を回転
していくと、図７に示されるように、まず放水路３０と
貫通孔２８とが連通し、やがて、図８に示されるよう
に、導水路３２と貫通孔２８とが連通して高圧液体が噴
出することになる。噴出流は弁箱１４や貫通孔２８の内
壁に向かって飛び出し、衝突を繰り返すうちに勢いを弱
めてから放水路３０にに出てくることになる。図９は、
弁体をさらに回転して栓を全開した状態を示す。導水路
３２と貫通孔２８と放水路３０とはスムーズに連通され
ている。
していくと、図７に示されるように、まず放水路３０と
貫通孔２８とが連通し、やがて、図８に示されるよう
に、導水路３２と貫通孔２８とが連通して高圧液体が噴
出することになる。噴出流は弁箱１４や貫通孔２８の内
壁に向かって飛び出し、衝突を繰り返すうちに勢いを弱
めてから放水路３０にに出てくることになる。図９は、
弁体をさらに回転して栓を全開した状態を示す。導水路
３２と貫通孔２８と放水路３０とはスムーズに連通され
ている。
【００２１】貫通孔２８の形状は必ずしも円柱状や円錐
台状である必要はなく、例えば、図１０（ａ）に示され
るように曲面で形成されてもよく、また、同図（ｂ）で
示されるように、円柱と円錐台とで構成された形状とさ
れてもよい。また、必ずしも軸対称の形状とされる必要
はない。また、分割されたり分岐された貫通孔２８とさ
れてもよい。
台状である必要はなく、例えば、図１０（ａ）に示され
るように曲面で形成されてもよく、また、同図（ｂ）で
示されるように、円柱と円錐台とで構成された形状とさ
れてもよい。また、必ずしも軸対称の形状とされる必要
はない。また、分割されたり分岐された貫通孔２８とさ
れてもよい。
【００２２】放水路３０の入口径が導水路３２の出口径
より大とされ、かつ、導水路から放水路に向けて末広が
りの貫通孔２８とされれば、導水路３２と貫通孔２８と
放水路３０とがさらにスムーズに連通される。図１１
（ａ）は円錐台状の貫通孔２８が設けられた例であり、
同図（ｂ）は曲面でテーパー状に形成された貫通孔２８
が設けられた例であるが、いずれも、各弁座２４、２６
と滑らかにつながっている。
より大とされ、かつ、導水路から放水路に向けて末広が
りの貫通孔２８とされれば、導水路３２と貫通孔２８と
放水路３０とがさらにスムーズに連通される。図１１
（ａ）は円錐台状の貫通孔２８が設けられた例であり、
同図（ｂ）は曲面でテーパー状に形成された貫通孔２８
が設けられた例であるが、いずれも、各弁座２４、２６
と滑らかにつながっている。
【００２３】放水路３０と貫通孔２８とを先に連通する
手段は上述の例に限定されない。例えば図１２に示され
るように、貫通孔２８の放水路側に開口する通気用の分
岐孔４０を設ければ、貫通孔２８自体が円筒状であって
も、弁体１２の回転に伴いまず分岐孔４０が放水路３０
と連通することになって、貫通孔２８内の圧力Ｐ1 と放
水路３０内の圧力Ｐ0 と同一になる。その結果、上述し
た幾つかの例と同様に、放水路３０内への噴出を弱める
ことができる。
手段は上述の例に限定されない。例えば図１２に示され
るように、貫通孔２８の放水路側に開口する通気用の分
岐孔４０を設ければ、貫通孔２８自体が円筒状であって
も、弁体１２の回転に伴いまず分岐孔４０が放水路３０
と連通することになって、貫通孔２８内の圧力Ｐ1 と放
水路３０内の圧力Ｐ0 と同一になる。その結果、上述し
た幾つかの例と同様に、放水路３０内への噴出を弱める
ことができる。
【００２４】本発明の開閉栓１０は地下のマンホール等
に設置される消火栓に特に好ましく用いられる。開閉栓
の導水路入口に消火用水道管が接続され、放水路出口に
放水ホースを接続するための口金を備えた消火栓とされ
れば、改良された開閉栓１０が用いられているため、開
閉初期において水が強く噴出することがないので、放水
口金を覗きながら安心して点検できるようになる。
に設置される消火栓に特に好ましく用いられる。開閉栓
の導水路入口に消火用水道管が接続され、放水路出口に
放水ホースを接続するための口金を備えた消火栓とされ
れば、改良された開閉栓１０が用いられているため、開
閉初期において水が強く噴出することがないので、放水
口金を覗きながら安心して点検できるようになる。
【００２５】本発明はその趣旨を逸脱しない範囲内で、
弁体や弁座や弁箱の形状や材質、放水路や導水路の形状
等につき、当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、
変形を加えた態様で実施し得るものである。
弁体や弁座や弁箱の形状や材質、放水路や導水路の形状
等につき、当業者の知識に基づき種々なる改良、修正、
変形を加えた態様で実施し得るものである。
【００２６】
【発明の効果】本発明に係わる高圧液体の開閉栓によれ
ば、まず放水路と貫通孔とが連通し、次いで導水路と貫
通孔とが連通されるので、開閉初期に発生する噴出流が
貫通孔内で衝突を繰り返して減衰し、放水路へ強く噴出
しないようになる。
ば、まず放水路と貫通孔とが連通し、次いで導水路と貫
通孔とが連通されるので、開閉初期に発生する噴出流が
貫通孔内で衝突を繰り返して減衰し、放水路へ強く噴出
しないようになる。
【００２７】さらに、かかる開閉栓において、放水路の
入口径が導水路の出口径より大とされれば、従来の開閉
栓と大差ない構造なので、製造コストの上昇や保全性の
低下を招くことのない、改善された開閉栓が容易に得ら
れる。
入口径が導水路の出口径より大とされれば、従来の開閉
栓と大差ない構造なので、製造コストの上昇や保全性の
低下を招くことのない、改善された開閉栓が容易に得ら
れる。
【００２８】さらに、かかる開閉栓において、導水路か
ら放水路に向けて末広がりの貫通孔とされれば、従来の
開閉栓と大差ない構造なので、製造コストの上昇や保全
性の低下を招くことのない、改善された開閉栓が容易に
得られる。
ら放水路に向けて末広がりの貫通孔とされれば、従来の
開閉栓と大差ない構造なので、製造コストの上昇や保全
性の低下を招くことのない、改善された開閉栓が容易に
得られる。
【００２９】さらにまた、かかる開閉栓において弁体が
球状とされれば、弁座をリング状にして水密性を向上で
きるし、導水路や放水路を一軸対称の形状とし開閉栓全
体をコンパクトに纏めることができる。
球状とされれば、弁座をリング状にして水密性を向上で
きるし、導水路や放水路を一軸対称の形状とし開閉栓全
体をコンパクトに纏めることができる。
【００３０】また、本発明に係わる消火栓によれば、開
閉初期に生じる噴出流が弱くされた開閉栓が用いられる
ので、放水口金を覗きながら安心して点検できるように
なる。
閉初期に生じる噴出流が弱くされた開閉栓が用いられる
ので、放水口金を覗きながら安心して点検できるように
なる。
【図１】本発明に係わる開閉栓の一例を一部断面で示す
立面図である。
立面図である。
【図２】本発明に係わり、図１に示される開閉栓の側方
任意断面図である。
任意断面図である。
【図３】本発明に係わり、図１に示される開閉栓の作動
時における側方任意断面図である。
時における側方任意断面図である。
【図４】本発明に係わり、図１に示される開閉栓の作動
時における側方任意断面図である。
時における側方任意断面図である。
【図５】本発明に係わり、図１に示される開閉栓の作動
時における側方任意断面図である。
時における側方任意断面図である。
【図６】本発明に係わる開閉栓の他の一例を示す側方任
意断面図である。
意断面図である。
【図７】本発明に係わり、図６に示される開閉栓の作動
時における側方任意断面図である。
時における側方任意断面図である。
【図８】本発明に係わり、図６に示される開閉栓の作動
時における側方任意断面図である。
時における側方任意断面図である。
【図９】本発明に係わり、図６に示される開閉栓の作動
時における側方任意断面図である。
時における側方任意断面図である。
【図１０】本発明に係わり、貫通孔の形状例を模式的に
示す縦断面図であり、同図（ａ）は曲面で形成された
例、同図（ｂ）は円柱と円錐台とで形成された例であ
る。
示す縦断面図であり、同図（ａ）は曲面で形成された
例、同図（ｂ）は円柱と円錐台とで形成された例であ
る。
【図１１】本発明に係わり、貫通孔の形状と弁座の大き
さとの組み合わせ例を模式的に示す縦断面図であり、同
図（ａ）は貫通孔が円錐台状とされた例、同図（ｂ）は
貫通孔が曲面で形成された例である。
さとの組み合わせ例を模式的に示す縦断面図であり、同
図（ａ）は貫通孔が円錐台状とされた例、同図（ｂ）は
貫通孔が曲面で形成された例である。
【図１２】本発明に係わり、貫通孔の他の形状例を模式
的に示す縦断面図である。ａ）は曲面で形成された例、
同図（ｂ）は円柱と円錐台とで形成された例である。
的に示す縦断面図である。ａ）は曲面で形成された例、
同図（ｂ）は円柱と円錐台とで形成された例である。
【図１３】従来例に係わる開閉栓の一例を示す側方任意
断面図である。
断面図である。
【図１４】従来例に係わり、図１３に示される開閉栓の
作動時における側方任意断面図である。
作動時における側方任意断面図である。
１０、５０：開閉栓 １２、５２：弁体 １４、５４：弁箱 １６：弁棒 １８：ギア機構 ２２：操作捍 ２４、２６、６４、６５：弁座 ２８、６２：貫通孔 ３０、６６：放水路 ３２、６８：導水路 ３４、７０：口金 ３６：貫通孔の上端 ３８：貫通孔の下端 ４０：分岐孔
Claims (5)
- 【請求項１】 回転可能とされた弁体と、この弁体を収
納する弁箱とが備えられた開閉栓であって、該弁体には
その回転軸と交差して貫通孔が設けられ、該弁箱には導
水路と放水路とが設けられており、該弁体の回転に伴
い、まず前記放水路と貫通孔とが連通し、次いで前記導
水路と貫通孔とが連通することにより、導水路と放水路
とが貫通孔を介して連通されるように構成されたことを
特徴とする高圧液体の開閉栓。 - 【請求項２】 前記放水路の、前記弁体の回転方向に沿
った入口径が、前記導水路の、前記弁体の回転方向に沿
った出口径より大とされたことを特徴とする前記請求項
１に記載する高圧液体の開閉栓。 - 【請求項３】 前記貫通孔の形状が、前記導水路から放
水路に向けて末広がりとされたことを特徴とする前記請
求項１又は請求項２に記載する高圧液体の開閉栓。 - 【請求項４】 前記弁体が球状であることを特徴とする
前記請求項１乃至請求項３に記載する高圧液体の開閉
栓。 - 【請求項５】 前記請求項１乃至請求項４に記載される
高圧液体の開閉栓の導水路入口に消火用水道管が接続さ
れ、放水路出口に放水ホースを接続するための口金を備
えて構成されたことを特徴とする消火栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11094651A JP2000291812A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 高圧液体の開閉栓及び消火栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11094651A JP2000291812A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 高圧液体の開閉栓及び消火栓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291812A true JP2000291812A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14116171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11094651A Pending JP2000291812A (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 高圧液体の開閉栓及び消火栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000291812A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012019835A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Sakura Rubber Co Ltd | 消火栓 |
| CN109260637A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-25 | 武汉杰威信息技术有限公司 | 一种智能消防栓 |
| CN109276838A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-29 | 黄建平 | 多用式消防水泵接合装置 |
-
1999
- 1999-04-01 JP JP11094651A patent/JP2000291812A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012019835A (ja) * | 2010-07-12 | 2012-02-02 | Sakura Rubber Co Ltd | 消火栓 |
| CN109276838A (zh) * | 2018-08-22 | 2019-01-29 | 黄建平 | 多用式消防水泵接合装置 |
| CN109260637A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-01-25 | 武汉杰威信息技术有限公司 | 一种智能消防栓 |
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