JPH11210025A

JPH11210025A - 管内異物排出装置

Info

Publication number: JPH11210025A
Application number: JP997298A
Authority: JP
Inventors: Hideoki Kawashima; 日出興川島; Naoaki Someya; 直昭染谷; Eiji Yamamoto; 英司山本; Toshihiro Kubo; 俊裕久保; Yutaka Isu; 豊井須
Original assignee: Kubota Corp; Tokyo Metropolitan Government
Current assignee: Kubota Corp; Tokyo Metropolitan Government
Priority date: 1998-01-22
Filing date: 1998-01-22
Publication date: 1999-08-03

Abstract

(57)【要約】【課題】管内異物を排出する排出装置を接続するため
の分岐管の内部に錆こぶなどが発生してその内径が小さ
くなっている場合にも、上記管内異物を効率よく排出で
きるようにする。【解決手段】管路１１から分岐される上向きの分岐管
１４に取外し自在に取り付けられる排水パイプ１７と、
この排水パイプ１７内に移動可能に設けられるとともに
分岐管１４内に挿入されて管路１１内に到達可能とされ
た排出器３５とを備える。排出器３５は、下端部が開口
した筒状体にて構成されるとともに、この開口２５の部
分に刃部３７が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は管内異物排出装置に
関し、特に、管路から分岐する消火栓などの分岐管に接
合されて、この管路の内部を流れる異物を管外に排出す
るための、管内異物排出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、管路内を流れる異物を管路外へ排
出する場合には、たとえば、この管路に分岐状態で接続
された消火栓用の分岐管から消火栓本体を取り外して、
代わりに排水パイプを取り付け、通常行われる洗管作業
時の排水と同時に、水中に混入した異物を排出してい
る。しかし、この構成では、管底を流れるような比較的
重い異物は排出されにくく、多くの排水量を必要とし、
経済性は悪い。

【０００３】このため従来、排水パイプ内に筒体からな
る排出器を設け、この排出器を分岐管を通って管路の管
底に到達させることが可能なようにしたものが、たとえ
ば特開平４−３３９９２７号公報に提案されている。こ
の公報に記載された装置は、図４に示すように構成され
ている。

【０００４】すなわち、図４において、１１は上水道の
ための管路で、ダクタイル鋳鉄管により構成されて、地
中に埋設された状態で水平方向に敷設されている。１２
は消火栓用のピットで、地表１３から開削されており、
このピット１２の内部には、管路１１から上向きに分岐
する分岐管１４が設けられている。分岐管１４には、副
弁１５が設けられている。分岐管１４の上端にはフラン
ジ１６が設けられており、通常の場合にはこのフランジ
１６に消火栓（図示せず）が取り付けられている。

【０００５】１７は排水パイプで、管路１１内の異物を
排出するときには、フランジ１６から上述の消火栓をと
りはずしたうえで、このフランジ１６に接続される。こ
の排水パイプ１７は、フランジ１６から上向きに延びる
鉛直部１８と、この鉛直部１８の上端から横向きに延び
る水平部１９とを有したＬ字状に形成されている。そし
て水平部１９の先端には、排水バルブ２０とジョイント
２１とを介して、地上の排水ホース２２が接続されてい
る。

【０００６】このように構成することで、排水パイプ１
７の内部の空間は、副弁１５を備えた分岐管１４を介し
て、管路１１の内部に直線状に連通する。そして、これ
ら排水パイプ１７と、副弁１５を備えた分岐管１４との
内部には、上下両端に開口２４、２５を有した筒状体に
より構成された排出器２６が、上下に移動自在に挿入さ
れている。排水パイプ１７の鉛直部１８は、この排出器
２６を収容可能とされてる。

【０００７】排出器２６の上端には鉛直方向のハンドル
シャフト２７が接続されており、このハンドルシャフト
２７は、排水パイプ１７の上端におけるこの排水パイプ
１７の鉛直部１８と水平部１９との接続部分に設けられ
た固定ねじ２８を貫通して、その上部が排水パイプ１７
よりも上方へ突出されている。そして、地上におけるこ
のハンドルシャフト２７の上端には、ハンドル２９が設
けられている。ハンドルシャフト２７は、緩められた状
態の固定ねじ２８をシール状態で上下に摺動自在に貫通
しており、したがってハンドル２９を上下させれば、そ
れに連動して、排出器２６は、排水パイプ１７の内部の
位置と、分岐管１４を経た管路１１内の位置との間を上
下に移動されることになる。詳細には、排出器２６は、
図４において仮想線で示すように、その下端の開口２５
が管路１１の底部に対応する位置まで、この管路１１の
内部へ挿入可能である。このときには、上端の開口２４
は、分岐管１４の内部に連通されるように構成されてい
る。また固定ねじ２８を締め付けることによってハンド
ルシャフト２７を固定すれば、排出器２６を任意の位置
に保持することが可能である。

【０００８】このような構成において、管路１１内の異
物を外部へ排出するときには、分岐管１４の副弁１５を
閉じたうえで、この分岐管１４のフランジ１６に本来的
に取り付けられていた消火栓を取外し、その代わりに、
鉛直部１８の内部に排出器２６を収容した排水パイプ１
７を取り付ける。排水パイプ１７の排水バルブ２０に
は、ジョイント２１を介して排水ホース２２を接続して
おく。

【０００９】この状態で副弁１５を開き、固定ねじ２８
を緩めた状態でハンドル２９を押し下げ、排出器２６を
管路１１の内部へ押し込んで、その下端の開口２５を管
路１１の底部に臨ませる。

【００１０】そのうえで固定ねじ２８を締め付け、排水
バルブ２０を開くと、管路１１内の水圧の作用によっ
て、排水器２６の下端の開口２５の近傍の水は、この開
口２５に勢い良く吸い込まれる。そして、この開口２５
と筒状の排出器２６とその上端の開口２４とを経て分岐
管１４に導かれ、この分岐管１４と排水パイプ１７とを
通って、排水ホース２２により外部へ排出される。この
とき、同時に、管路１１の底部を流れる比較的重い異物
も、水と一緒に管外へ排出される。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示すように分岐管１４には錆こぶ３１が発生している場
合が多く、そのときには分岐管１４の内径が小さくな
る。すると、この小さくなった内径に対応した小径の排
出器２６しか用いることができず、それでは管路１１内
の異物を効率良く排出することが困難であるという問題
点を有する。

【００１２】そこで本発明は、このような問題点を解決
して、管内異物を排出する排出装置を接続するための分
岐管の内部に錆こぶなどが発生してその内径が小さくな
っている場合にも、上記管内異物を効率よく排出できる
ようにすることを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明は、管路から分岐される上向きの分岐管に取外し
自在に取り付けられる排水パイプと、この排水パイプ内
に移動可能に設けられるとともに前記分岐管内に挿入さ
れて前記管路内に到達可能とされた排出器とを備え、こ
の排出器は、下端部が開口した筒状体にて構成されると
ともに、この開口の部分に刃部が形成されているように
したものである。

【００１４】このような構成であると、排出器を押し下
げるなどして管路内に向けて移動させるときに、その下
端部の開口の刃部が分岐管の内面の錆こぶなどを除去す
ることになる。このため、錆こぶなどの影響を受けるこ
となしに大径の排出器が使用可能となり、管路内の異物
が効率良く排出されることになる。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
１〜図３にもとづき、図４に示したものと同一の部材に
は同一の参照番号を付して、詳細に説明する。

【００１６】図１〜図３に示すように、本発明の管内異
物排出装置は、従来と同様に円筒状体にて構成された排
出器３５を有し、この排出器３５は、副弁１５を備えた
分岐管１４を通過し得る範囲内で、できるだけ大きな外
径で形成されている。そして、この排出器３５の下端に
は開口２５が形成されるとともに、この開口２５の周縁
を形成する排出器３５の壁部には、図２の要部拡大図と
図３の展開図とにおいて詳細に示すように、アーチ形状
の切欠部３６が、周方向に沿った単数または複数の位置
に形成されている。また、切欠部３６を形成した部分を
除く排出器３５の下端には、内刃状の刃部３７が形成さ
れている。

【００１７】このような構成において、管路１１内の異
物を排出するときには、図４の場合と同様にして排水パ
イプ１７を取り付ける。そして、副弁１５を開き、さら
に排水バルブ２０を開いて、管路１１内の水を排出しな
がら、ハンドル２９を操作して排出器３５を押し下げ
る。すると、この排出器３５の刃部３７が分岐管１４内
の錆こぶ３１に当たり、その押し下げ力により錆こぶ３
１を破砕する。このとき、ハンドル２９の操作により排
出器２６の刃部３７に同時に回転力を付与すると、切欠
部３６の作用などによって効率良く錆こぶ３１を破砕す
ることができる。破砕された錆こぶ３１は、分岐管１４
内の水流によって外部へ排出され、管路１１内へ混入す
ることが防止される。このとき、排出器３５の刃部３７
を上述のように内刃とした場合には、これを外刃などと
したときに比べ、可能な限り大きな範囲で錆こぶ３１を
除去することができる。しかし、外刃やその他の形態の
刃であっても差し支えない。

【００１８】その後は、図１において仮想線で示すよう
に、図４の場合と同様に排出器３５を管路１１の内部に
挿入し、その切欠部３６を管路１１の底部に臨ませるこ
とによって、この管路１１内の異物を排出する。このと
き、切欠部３６が形成されていることから、開口２５が
塞がる程度に排出器３５を管路１１の底部に接近させて
も支障がなく、この底部に存在する異物を効率良く排出
することができる。また、上述のように排出器３５はで
きるだけ大きな外径で形成されているため、このことに
よっても効率よく異物を排出することができる。

【００１９】異物を排出する作業が終了したなら、ハン
ドル２９の操作によって排出器３５を排水パイプ１７の
内部まで引き上げ、排水バルブ２０と副弁１５とを閉
じ、フランジ１６の部分で排水バイプ１７を取り外した
うえで、元通りにこのフランジ１６に消火栓を取り付け
る。

【００２０】

【発明の効果】以上のように本発明によると、管路から
分岐される上向きの分岐管に取外し自在に取り付けられ
る排水パイプ内に移動可能に設けられるとともに前記分
岐管内に挿入されて前記管路内に到達可能な排出器が、
下端部が開口した筒状体にて構成されるとともに、この
開口の部分に刃部が形成されているようにしたため、こ
の刃部によって分岐管の内面の錆こぶなどを除去するこ
とができ、このため錆こぶなどの影響を受けることなし
に大径の排出器を使用でき、したがって管路内の異物を
効率良く排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の管内異物排出装置の全体
図である。

【図２】図１における排出器の下端部の拡大斜視図であ
る。

【図３】同排出器の下端部の展開図である。

【図４】従来の管内異物排出装置の全体図である。

【符号の説明】

１１管路１４分岐管１７排水パイプ２５開口３５排出器３６切欠部３７刃部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山本英司神奈川県横浜市青葉区恩田町1145 カンパーニュ・アオバ101号 (72)発明者久保俊裕兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地株式会社クボタ武庫川製造所内 (72)発明者井須豊兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地株式会社クボタ武庫川製造所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】管路から分岐される上向きの分岐管に取
外し自在に取り付けられる排水パイプと、この排水パイ
プ内に移動可能に設けられるとともに前記分岐管内に挿
入されて前記管路内に到達可能とされた排出器とを備
え、この排出器は、下端部が開口した筒状体にて構成さ
れるとともに、この開口の部分に刃部が形成されている
ことを特徴とする管内異物排出装置。