JP2000291922A - 廃棄物の処理方法及びその装置 - Google Patents
廃棄物の処理方法及びその装置Info
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- Treatment Of Sludge (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 焼却炉にて汚泥と廃棄物を混焼する廃棄物の
処理技術において、ダイオキシン類濃度の低減を効果的
に行うために不足している硫黄分を安定した状態で効率
的に供給し、また、硫黄成分含有粉末の供給量を制御す
るための指標を提供する。 【解決手段】 焼却炉にて汚泥と廃棄物を混焼する廃棄
物の処理方法において、汚泥又は廃棄物の焼却炉への供
給ラインに硫黄成分含有粉末を供給することを特徴とす
る廃棄物の処理方法。
処理技術において、ダイオキシン類濃度の低減を効果的
に行うために不足している硫黄分を安定した状態で効率
的に供給し、また、硫黄成分含有粉末の供給量を制御す
るための指標を提供する。 【解決手段】 焼却炉にて汚泥と廃棄物を混焼する廃棄
物の処理方法において、汚泥又は廃棄物の焼却炉への供
給ラインに硫黄成分含有粉末を供給することを特徴とす
る廃棄物の処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、焼却炉にて都市ご
み等廃棄物と汚泥を混焼する廃棄物の処理方法及びその
装置に係わり、特にダイオキシン類を効率よく低減させ
る廃棄物の処理方法及びその装置に関する。
み等廃棄物と汚泥を混焼する廃棄物の処理方法及びその
装置に係わり、特にダイオキシン類を効率よく低減させ
る廃棄物の処理方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみ等一般廃棄物（以下、単に「廃
棄物」という。）と汚泥を混焼する焼却炉として、流動
床式焼却炉が広く用いられている。その代表的なものの
概略図を図３に示す。該流動床式焼却炉において、廃棄
物と汚泥脱水ケーキはそれぞれの投入機３１、３２から
炉３４内へ投入され、分散板３８下から送られた空気に
よって流動している砂層で乾燥、着火する。着火された
該廃棄物は炉３４内で燃焼し、燃焼が完結した後、排ガ
スは炉出口３９から排ガス処理装置４２を経て煙突４４
から外部に放出される。
棄物」という。）と汚泥を混焼する焼却炉として、流動
床式焼却炉が広く用いられている。その代表的なものの
概略図を図３に示す。該流動床式焼却炉において、廃棄
物と汚泥脱水ケーキはそれぞれの投入機３１、３２から
炉３４内へ投入され、分散板３８下から送られた空気に
よって流動している砂層で乾燥、着火する。着火された
該廃棄物は炉３４内で燃焼し、燃焼が完結した後、排ガ
スは炉出口３９から排ガス処理装置４２を経て煙突４４
から外部に放出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように廃棄物と汚
泥、特に下水処理工程等で発生した有機性汚泥を混焼さ
せる場合、近年の研究により廃棄物のみを焼却する場合
と比較してダイオキシン類濃度が低くなることがわかり
つつある。これは、以下の理由による。
泥、特に下水処理工程等で発生した有機性汚泥を混焼さ
せる場合、近年の研究により廃棄物のみを焼却する場合
と比較してダイオキシン類濃度が低くなることがわかり
つつある。これは、以下の理由による。
【０００４】汚泥に含有される硫黄分は、燃焼過程にお
いて、Ｈ２Ｓ、ＣＳ２、ＣＯＳ、SO２、ＳＯ３として炉
内に存在する。これら物質はダイオキシンやフランなど
のダイオキシン類生成の触媒となる銅やその類似物質に
対する被毒効果を持ち、炉内高温燃焼場から炉出口以降
の排ガスラインで効果的にダイオキシン類を抑制させる
ことができる。また、汚泥に含有される窒素分は、燃焼
過程、特に一次燃焼領域の還元雰囲気においてアンモニ
アを生成し、これが塩素化合物と反応することにより、
ダイオキシン類生成過程にあるＣｌのダイオキシン生成
反応を抑制する。さらにまた、汚泥中の水分濃度を制御
して可燃物の燃焼反応速度を抑制することにより、すす
の発生を低減させることができる。すすの発生量を抑制
することができれば、それに起因する芳香族系の有機化
合物濃度は低くなり、結果として不完全燃焼生成物であ
るダイオキシン類物質濃度も低減される。
いて、Ｈ２Ｓ、ＣＳ２、ＣＯＳ、SO２、ＳＯ３として炉
内に存在する。これら物質はダイオキシンやフランなど
のダイオキシン類生成の触媒となる銅やその類似物質に
対する被毒効果を持ち、炉内高温燃焼場から炉出口以降
の排ガスラインで効果的にダイオキシン類を抑制させる
ことができる。また、汚泥に含有される窒素分は、燃焼
過程、特に一次燃焼領域の還元雰囲気においてアンモニ
アを生成し、これが塩素化合物と反応することにより、
ダイオキシン類生成過程にあるＣｌのダイオキシン生成
反応を抑制する。さらにまた、汚泥中の水分濃度を制御
して可燃物の燃焼反応速度を抑制することにより、すす
の発生を低減させることができる。すすの発生量を抑制
することができれば、それに起因する芳香族系の有機化
合物濃度は低くなり、結果として不完全燃焼生成物であ
るダイオキシン類物質濃度も低減される。
【０００５】しかしながら、このように汚泥と廃棄物を
混焼させてダイオキシン類生成を抑制する場合、汚泥中
の硫黄分、窒素分、水分等のバランスが重要になる。つ
まり、ある区域内、例えば自治体等で排出される一般廃
棄物と汚泥を混焼させる場合、その地域で排出される一
般廃棄物と汚泥の量が問題となる。
混焼させてダイオキシン類生成を抑制する場合、汚泥中
の硫黄分、窒素分、水分等のバランスが重要になる。つ
まり、ある区域内、例えば自治体等で排出される一般廃
棄物と汚泥を混焼させる場合、その地域で排出される一
般廃棄物と汚泥の量が問題となる。
【０００６】すなわち、一般に人間が排出する廃棄物と
汚泥（脱水ケーキ）の割合は、重量比で１０：１程度で
ある。このうち、一般的な汚泥の中には、乾燥重量で窒
素分が２〜１０％程度と十分含有されており、水分量は
汚泥を脱水ケーキとする過程で調整することができる。
しかし、硫黄分は、一般的な汚泥中に乾燥重量で０．１
〜２％程度と少ないため、汚泥と廃棄物を混焼させるこ
とによるダイオキシン類生成の抑制を効果的に行うため
には、硫黄分が不足してしまうという問題がある。ここ
で、不足する硫黄分を補うべく硫黄粉末を単独で炉内へ
供給することは、炉内での均一性、安定燃焼を考えた場
合非常に困難である。また、粉末の炉内への直接的な供
給は粉塵爆発の危険性を伴うという問題点もある。
汚泥（脱水ケーキ）の割合は、重量比で１０：１程度で
ある。このうち、一般的な汚泥の中には、乾燥重量で窒
素分が２〜１０％程度と十分含有されており、水分量は
汚泥を脱水ケーキとする過程で調整することができる。
しかし、硫黄分は、一般的な汚泥中に乾燥重量で０．１
〜２％程度と少ないため、汚泥と廃棄物を混焼させるこ
とによるダイオキシン類生成の抑制を効果的に行うため
には、硫黄分が不足してしまうという問題がある。ここ
で、不足する硫黄分を補うべく硫黄粉末を単独で炉内へ
供給することは、炉内での均一性、安定燃焼を考えた場
合非常に困難である。また、粉末の炉内への直接的な供
給は粉塵爆発の危険性を伴うという問題点もある。
【０００７】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたものであり、焼却炉にて汚泥と廃棄物を混
焼させる廃棄物の処理において炉内の燃焼状態を一定に
維持し、これにより効率よくダイオキシン類を低減させ
る廃棄物の処理方法及びその装置を提供することを目的
とする。
めになされたものであり、焼却炉にて汚泥と廃棄物を混
焼させる廃棄物の処理において炉内の燃焼状態を一定に
維持し、これにより効率よくダイオキシン類を低減させ
る廃棄物の処理方法及びその装置を提供することを目的
とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、焼却炉に
おける廃棄物の処理におけるダイオキシン類の効率的な
抑制について鋭意検討を重ねた結果、以下のような知見
を得た。
おける廃棄物の処理におけるダイオキシン類の効率的な
抑制について鋭意検討を重ねた結果、以下のような知見
を得た。
【０００９】すなわち、焼却炉にて汚泥と廃棄物を混焼
する廃棄物の処理技術において、硫黄成分含有粉末を汚
泥又は廃棄物の焼却炉への供給ラインに供給することに
より、ダイオキシン類濃度の低減に効果を発揮する硫黄
分を安定した状態で効率的に供給することができる。
する廃棄物の処理技術において、硫黄成分含有粉末を汚
泥又は廃棄物の焼却炉への供給ラインに供給することに
より、ダイオキシン類濃度の低減に効果を発揮する硫黄
分を安定した状態で効率的に供給することができる。
【００１０】さらに、安定した燃焼条件を実現する硫黄
成分含有粉末の投入量を制御するために、炉内の燃焼状
況を判断する指標として炉内、炉出口又は煙突における
ＳＯＸ濃度を所定の範囲内に維持することにより、ダイ
オキシン類抑制効果はさらに向上する。
成分含有粉末の投入量を制御するために、炉内の燃焼状
況を判断する指標として炉内、炉出口又は煙突における
ＳＯＸ濃度を所定の範囲内に維持することにより、ダイ
オキシン類抑制効果はさらに向上する。
【００１１】本発明はこのような知見に基づきなされた
ものであり、以下のような構成からなることを特徴とす
る。
ものであり、以下のような構成からなることを特徴とす
る。
【００１２】すなわち、本発明は、焼却炉にて汚泥と廃
棄物を混焼する廃棄物の処理方法において、汚泥又は廃
棄物の焼却炉への供給ラインに硫黄成分含有粉末を供給
することを特徴とする廃棄物の処理方法を提供する。
棄物を混焼する廃棄物の処理方法において、汚泥又は廃
棄物の焼却炉への供給ラインに硫黄成分含有粉末を供給
することを特徴とする廃棄物の処理方法を提供する。
【００１３】（１）に記載された廃棄物の処理方法にお
いて、炉内、炉出口又は煙突におけるＳＯＸ濃度を計測
し、その計測値に基づいて前記硫黄分含有粉末の供給量
を制御することを特徴とする廃棄物の処理方法を提供す
る。
いて、炉内、炉出口又は煙突におけるＳＯＸ濃度を計測
し、その計測値に基づいて前記硫黄分含有粉末の供給量
を制御することを特徴とする廃棄物の処理方法を提供す
る。
【００１４】（２）に記載された廃棄物の処理方法にお
いて、煙突における前記ＳＯＸ濃度が５０〜４００ppm
となるように前記硫黄成分含有粉末の供給量を制御する
ことが好ましい。
いて、煙突における前記ＳＯＸ濃度が５０〜４００ppm
となるように前記硫黄成分含有粉末の供給量を制御する
ことが好ましい。
【００１５】また、（１）〜（３）のいずれかに記載さ
れた廃棄物の処理方法において、前記焼却炉は流動床炉
であることが好ましい。
れた廃棄物の処理方法において、前記焼却炉は流動床炉
であることが好ましい。
【００１６】さらに、本発明は、焼却炉にて汚泥と廃棄
物を混焼する廃棄物の処理装置において、汚泥又は廃棄
物の焼却炉への供給ラインに硫黄成分含有粉末を供給す
る供給装置を備えたことを特徴とする廃棄物の処理装置
を提供する。
物を混焼する廃棄物の処理装置において、汚泥又は廃棄
物の焼却炉への供給ラインに硫黄成分含有粉末を供給す
る供給装置を備えたことを特徴とする廃棄物の処理装置
を提供する。
【００１７】（５）に記載された廃棄物の処理装置にお
いて、炉内、炉出口又は煙突のＳＯ Ｘ濃度を計測するＳ
ＯＸ濃度計と、その計測値に基づいて前記硫黄成分含有
粉末の供給量を制御する制御装置とを備えたことを特徴
とする廃棄物の処理装置を提供する。
いて、炉内、炉出口又は煙突のＳＯ Ｘ濃度を計測するＳ
ＯＸ濃度計と、その計測値に基づいて前記硫黄成分含有
粉末の供給量を制御する制御装置とを備えたことを特徴
とする廃棄物の処理装置を提供する。
【００１８】（６）に記載された廃棄物の処理装置にお
いて、煙突における前記ＳＯＸ濃度が５０〜４００ppm
となるように、前記硫黄成分含有粉末を制御することが
好ましい。
いて、煙突における前記ＳＯＸ濃度が５０〜４００ppm
となるように、前記硫黄成分含有粉末を制御することが
好ましい。
【００１９】また、（５）〜（７）のいずれかに記載さ
れた廃棄物の処理装置において、前記焼却炉が流動床炉
であることが好ましい。
れた廃棄物の処理装置において、前記焼却炉が流動床炉
であることが好ましい。
【００２０】ここで、（５）に記載の「硫黄成分含有粉
末を供給する供給装置」とは、硫黄粉末貯留槽と汚泥供
給ライン、または硫黄粉末貯留槽と廃棄物供給ラインと
に連通された硫黄粉末供給ラインをいう。
末を供給する供給装置」とは、硫黄粉末貯留槽と汚泥供
給ライン、または硫黄粉末貯留槽と廃棄物供給ラインと
に連通された硫黄粉末供給ラインをいう。
【００２１】
【発明の実施の形態】本発明に係わる廃棄物の処理技術
においては、硫黄成分含有粉末を汚泥又は廃棄物の焼却
炉への供給ラインに供給することにより、ダイオキシン
類濃度の低減を効果的に行うために不足している硫黄分
を安定した状態で効率的に供給することができる。
においては、硫黄成分含有粉末を汚泥又は廃棄物の焼却
炉への供給ラインに供給することにより、ダイオキシン
類濃度の低減を効果的に行うために不足している硫黄分
を安定した状態で効率的に供給することができる。
【００２２】硫黄成分含有粉末を供給するための硫黄成
分供給ラインを焼却炉への汚泥供給ライン又は廃棄物供
給ラインに連通し、汚泥又は廃棄物と共に硫黄成分含有
粉末を混合しながら炉内へ供給することにより、硫黄粉
末と汚泥又は廃棄物からなる混合物を均一な性状で炉内
に供給することができる。また、硫黄成分含有粉末のみ
を直接炉内へ供給することにより発生する、炉内での不
均一性や、粉塵爆発等の危険性を回避することができ
る。操作時も汚泥又は廃棄物の供給の開始、終了と共に
硫黄分の供給操作も開始、終了できるため、操作の簡便
性と安全性が確立される。また、炉内に硫黄分、窒素
分、水分が充分に供給されるために、上記の理由により
ダイオキシン類が効率よく低減される。
分供給ラインを焼却炉への汚泥供給ライン又は廃棄物供
給ラインに連通し、汚泥又は廃棄物と共に硫黄成分含有
粉末を混合しながら炉内へ供給することにより、硫黄粉
末と汚泥又は廃棄物からなる混合物を均一な性状で炉内
に供給することができる。また、硫黄成分含有粉末のみ
を直接炉内へ供給することにより発生する、炉内での不
均一性や、粉塵爆発等の危険性を回避することができ
る。操作時も汚泥又は廃棄物の供給の開始、終了と共に
硫黄分の供給操作も開始、終了できるため、操作の簡便
性と安全性が確立される。また、炉内に硫黄分、窒素
分、水分が充分に供給されるために、上記の理由により
ダイオキシン類が効率よく低減される。
【００２３】この際、炉内、炉出口又は煙突における排
ガス中のＳＯＸ濃度は、炉内温度等の燃焼状況や、汚泥
供給ライン又は廃棄物供給ラインに供給される硫黄成分
含有粉末の量などによって決定されるため、ダイオキシ
ン類生成の目安とすることができる。つまり、ＳＯＸ濃
度値を監視して炉内、炉出口又は煙突のＳＯＸ濃度を所
定の範囲内に調整して燃焼を行うことにより、安定した
燃焼条件を実現する硫黄成分含有粉末量を決定すること
ができ、効率よくダイオキシン類等の有害ガスの発生を
抑制することができる。
ガス中のＳＯＸ濃度は、炉内温度等の燃焼状況や、汚泥
供給ライン又は廃棄物供給ラインに供給される硫黄成分
含有粉末の量などによって決定されるため、ダイオキシ
ン類生成の目安とすることができる。つまり、ＳＯＸ濃
度値を監視して炉内、炉出口又は煙突のＳＯＸ濃度を所
定の範囲内に調整して燃焼を行うことにより、安定した
燃焼条件を実現する硫黄成分含有粉末量を決定すること
ができ、効率よくダイオキシン類等の有害ガスの発生を
抑制することができる。
【００２４】これを実現するためには、炉内、炉出口又
は煙突にＳＯＸ濃度計を設置するだけでよく、特別な改
造等が不要であり、安価に実現することができる。
は煙突にＳＯＸ濃度計を設置するだけでよく、特別な改
造等が不要であり、安価に実現することができる。
【００２５】以下、図を用いてより詳細に説明する。た
だし、本発明はこれらに限定されるものではない。
だし、本発明はこれらに限定されるものではない。
【００２６】図１は、本発明の廃棄物の処理装置の一例
を示す。この処理装置は、廃棄物貯留槽１と、汚泥貯留
槽２と、硫黄粉末貯留槽３と、焼却炉４とを備え、さら
に廃棄物貯留槽１と焼却炉４との間に、廃棄物貯留槽１
内の廃棄物を焼却炉４に供給するための廃棄物供給ライ
ン５を連通し、汚泥貯留槽２と焼却炉４との間に、汚泥
貯留槽２内の汚泥を焼却炉４に供給するための汚泥供給
ライン６を連通し、硫黄粉末貯留槽３と汚泥供給ライン
６との間に、硫黄粉末貯留槽３内の硫黄粉末を焼却炉４
に供給するための硫黄粉末供給ライン７を連通してい
る。
を示す。この処理装置は、廃棄物貯留槽１と、汚泥貯留
槽２と、硫黄粉末貯留槽３と、焼却炉４とを備え、さら
に廃棄物貯留槽１と焼却炉４との間に、廃棄物貯留槽１
内の廃棄物を焼却炉４に供給するための廃棄物供給ライ
ン５を連通し、汚泥貯留槽２と焼却炉４との間に、汚泥
貯留槽２内の汚泥を焼却炉４に供給するための汚泥供給
ライン６を連通し、硫黄粉末貯留槽３と汚泥供給ライン
６との間に、硫黄粉末貯留槽３内の硫黄粉末を焼却炉４
に供給するための硫黄粉末供給ライン７を連通してい
る。
【００２７】この例では、汚泥貯留槽２内の汚泥は、汚
泥貯留槽２からポンプ（図示せず）により汚泥供給ライ
ン６を通り焼却炉４へ圧送される。この際、硫黄粉末貯
留槽３から圧送されてきた硫黄粉末が汚泥供給ライン６
内に供給され、その下流で搬送されながら汚泥と硫黄粉
末とが混ざり合い、均一な性状となって焼却炉４に供給
される。
泥貯留槽２からポンプ（図示せず）により汚泥供給ライ
ン６を通り焼却炉４へ圧送される。この際、硫黄粉末貯
留槽３から圧送されてきた硫黄粉末が汚泥供給ライン６
内に供給され、その下流で搬送されながら汚泥と硫黄粉
末とが混ざり合い、均一な性状となって焼却炉４に供給
される。
【００２８】このような配置とすることにより、硫黄粉
末のみを直接炉内へ供給することにより発生する、炉内
での不均一性や、粉塵爆発等の危険性を回避し、炉内の
硫黄分、窒素分、水分のバランスを維持しながらダイオ
キシン類を効率よく低減することができる。また、操作
時も汚泥の供給の開始、終了とともに硫黄の供給操作も
開始、終了することができ、操作の簡便性と安全性が確
立される。
末のみを直接炉内へ供給することにより発生する、炉内
での不均一性や、粉塵爆発等の危険性を回避し、炉内の
硫黄分、窒素分、水分のバランスを維持しながらダイオ
キシン類を効率よく低減することができる。また、操作
時も汚泥の供給の開始、終了とともに硫黄の供給操作も
開始、終了することができ、操作の簡便性と安全性が確
立される。
【００２９】ただし、本発明において汚泥供給ラインに
供給される硫黄分は粉末状に限定されるものではなく、
硫黄成分含有物であれば例えばスラリー状のものも好適
に使用することができる。
供給される硫黄分は粉末状に限定されるものではなく、
硫黄成分含有物であれば例えばスラリー状のものも好適
に使用することができる。
【００３０】また、この図では汚泥供給ラインに硫黄粉
末供給ラインを連通する例を示したが、廃棄物供給ライ
ンに硫黄粉末供給ラインを連通することも可能であり、
この場合も廃棄物と硫黄粉末が混じり合い、均一な性状
となって焼却炉に供給され、上述の場合と同様の効果を
生ずる。また、この例に示した方法よりもさらに簡易的
な方法として、炉温制御用の水供給ライン、ごみ汚水供
給ライン等への硫黄粉末の供給によってもこの場合と同
様の効果を発揮する。
末供給ラインを連通する例を示したが、廃棄物供給ライ
ンに硫黄粉末供給ラインを連通することも可能であり、
この場合も廃棄物と硫黄粉末が混じり合い、均一な性状
となって焼却炉に供給され、上述の場合と同様の効果を
生ずる。また、この例に示した方法よりもさらに簡易的
な方法として、炉温制御用の水供給ライン、ごみ汚水供
給ライン等への硫黄粉末の供給によってもこの場合と同
様の効果を発揮する。
【００３１】図２は、本発明の廃棄物の処理装置の他の
例である。この処理装置は、廃棄物貯留槽１１と、汚泥
貯留槽１２と、硫黄粉末貯留槽１３と、流動床式焼却炉
１４とを備え、この焼却炉１４に排ガス処理装置２２が
接続され、排ガス処理装置２２に煙突２４が接続されて
いる。さらに、廃棄物貯留槽１１と焼却炉１４との間
に、廃棄物貯留槽１１内の廃棄物を焼却炉１４に供給す
るための廃棄物供給ライン１５を連通し、汚泥貯留槽１
２と焼却炉１４との間に、汚泥貯留槽１２内の汚泥を焼
却炉１４に供給するための汚泥供給ライン１６を連通
し、硫黄粉末貯留槽１３と汚泥供給ライン１６との間
に、硫黄粉末貯留槽１３内の硫黄粉末を焼却炉１４に供
給するための硫黄粉末供給ライン１７を連通している。
そして、前記煙突２４にはＳＯＸ濃度計２０が取り付け
られ、このＳＯＸ濃度計２０からの濃度検出信号が制御
装置又は計器２１に入力される。
例である。この処理装置は、廃棄物貯留槽１１と、汚泥
貯留槽１２と、硫黄粉末貯留槽１３と、流動床式焼却炉
１４とを備え、この焼却炉１４に排ガス処理装置２２が
接続され、排ガス処理装置２２に煙突２４が接続されて
いる。さらに、廃棄物貯留槽１１と焼却炉１４との間
に、廃棄物貯留槽１１内の廃棄物を焼却炉１４に供給す
るための廃棄物供給ライン１５を連通し、汚泥貯留槽１
２と焼却炉１４との間に、汚泥貯留槽１２内の汚泥を焼
却炉１４に供給するための汚泥供給ライン１６を連通
し、硫黄粉末貯留槽１３と汚泥供給ライン１６との間
に、硫黄粉末貯留槽１３内の硫黄粉末を焼却炉１４に供
給するための硫黄粉末供給ライン１７を連通している。
そして、前記煙突２４にはＳＯＸ濃度計２０が取り付け
られ、このＳＯＸ濃度計２０からの濃度検出信号が制御
装置又は計器２１に入力される。
【００３２】この例では、前述したように汚泥供給ライ
ン１６に供給される硫黄成分含有粉末は汚泥供給ライン
１６内で汚泥と充分に混ざり合い、均一な性状となって
焼却炉１４に供給される。かかる汚泥と、廃棄物貯留槽
１１から廃棄物供給ライン１５を通って供給された廃棄
物は、分散板１８下の風箱２５から送られた空気によっ
て流動している砂層で乾燥されるとともに昇温されて着
火する。着火された廃棄物はフリーボード部で燃焼し、
燃焼が完全に完結する。排ガスは排ガス処理装置２２を
経て煙突２４から外部に放出される。前記煙突２４に設
置されたＳＯＸ濃度計２０からの濃度検出信号に基づ
き、煙突におけるＳＯＸ濃度が所定の範囲内になるよう
に制御装置又は計器２１により硫黄成分含有粉末の供給
量が決定される。具体的には、ＳＯＸ濃度が低すぎるよ
うであれば硫黄成分含有粉末の供給量を増やし、逆にＳ
ＯＸ濃度が高すぎるようであれば硫黄成分含有粉末の供
給量を減らす。
ン１６に供給される硫黄成分含有粉末は汚泥供給ライン
１６内で汚泥と充分に混ざり合い、均一な性状となって
焼却炉１４に供給される。かかる汚泥と、廃棄物貯留槽
１１から廃棄物供給ライン１５を通って供給された廃棄
物は、分散板１８下の風箱２５から送られた空気によっ
て流動している砂層で乾燥されるとともに昇温されて着
火する。着火された廃棄物はフリーボード部で燃焼し、
燃焼が完全に完結する。排ガスは排ガス処理装置２２を
経て煙突２４から外部に放出される。前記煙突２４に設
置されたＳＯＸ濃度計２０からの濃度検出信号に基づ
き、煙突におけるＳＯＸ濃度が所定の範囲内になるよう
に制御装置又は計器２１により硫黄成分含有粉末の供給
量が決定される。具体的には、ＳＯＸ濃度が低すぎるよ
うであれば硫黄成分含有粉末の供給量を増やし、逆にＳ
ＯＸ濃度が高すぎるようであれば硫黄成分含有粉末の供
給量を減らす。
【００３３】本発明において、煙突の好適なＳＯＸ濃度
は、５０〜４００ppmである。煙突におけるＳＯＸ濃度
が５０ppm未満ではダイオキシン類抑制の効果が充分で
なく、４００ppmを超えるとＳＯＸ濃度が規制値を達成
できなくなる。
は、５０〜４００ppmである。煙突におけるＳＯＸ濃度
が５０ppm未満ではダイオキシン類抑制の効果が充分で
なく、４００ppmを超えるとＳＯＸ濃度が規制値を達成
できなくなる。
【００３４】なお、図２に示すように煙突上流から白煙
防止空気が排ガスラインに合流している等により、煙突
でのＳＯＸ濃度に影響を及ぼすような場合は、例えば酸
素１２％換算等を実施して濃度を考慮すればよい。ま
た、自動制御を行っている場合は、このＳＯＸ濃度の値
を運転パラメータに加えればよい。
防止空気が排ガスラインに合流している等により、煙突
でのＳＯＸ濃度に影響を及ぼすような場合は、例えば酸
素１２％換算等を実施して濃度を考慮すればよい。ま
た、自動制御を行っている場合は、このＳＯＸ濃度の値
を運転パラメータに加えればよい。
【００３５】また、この例ではＳＯＸ濃度計を煙突に設
置したが、ＳＯＸ濃度計を炉１４内又は炉出口１９に設
置し、炉内又は炉出口のＳＯＸ濃度が所定の範囲内、好
ましくはいずれの場合も６０〜６００ppmになるように
硫黄成分含有粉末の供給量を制御することも可能であ
る。また、この図では焼却炉として流動床式焼却炉を用
いた例を示したが、これに限定されるものではなく、火
格子式焼却炉等に適用することも可能である。
置したが、ＳＯＸ濃度計を炉１４内又は炉出口１９に設
置し、炉内又は炉出口のＳＯＸ濃度が所定の範囲内、好
ましくはいずれの場合も６０〜６００ppmになるように
硫黄成分含有粉末の供給量を制御することも可能であ
る。また、この図では焼却炉として流動床式焼却炉を用
いた例を示したが、これに限定されるものではなく、火
格子式焼却炉等に適用することも可能である。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明により、焼
却炉にて廃棄物と汚泥を混焼する廃棄物の処理におい
て、ダイオキシン類低減に効果を発揮する硫黄分濃度を
補うための硫黄粉末を安定して効率的に供給することが
できる。
却炉にて廃棄物と汚泥を混焼する廃棄物の処理におい
て、ダイオキシン類低減に効果を発揮する硫黄分濃度を
補うための硫黄粉末を安定して効率的に供給することが
できる。
【００３７】また、炉内、炉出口又は煙突におけるＳＯ
Ｘ濃度に基づき炉内の燃焼状況を判断することができる
ので、ダイオキシン類低減をより効率的に行うための安
定した燃焼条件を実現する硫黄成分含有粉末の供給量を
決定することができる。
Ｘ濃度に基づき炉内の燃焼状況を判断することができる
ので、ダイオキシン類低減をより効率的に行うための安
定した燃焼条件を実現する硫黄成分含有粉末の供給量を
決定することができる。
【図１】 本発明の廃棄物処理装置の一例を示す概略
図。
図。
【図２】 本発明の廃棄物処理装置の他の一例を示す概
略図。
略図。
【図３】 従来の流動床式炉の代表例を示す概略図。
１，１１…廃棄物貯留槽、２，１２…汚泥貯留槽、３，
１３…硫黄粉末貯留槽、４，３４…流動床式焼却炉、
５，１５…廃棄物供給ライン、６，１６…汚泥供給ライ
ン、７，１７…硫黄粉末供給ライン、１４，３４…流動
床式焼却炉、１８，３８…分散板、１９，３９…炉出
口、２０…ＳＯＸ濃度計、２１…制御装置又は計器、２
２，４２…排ガス処理装置、２３，４３…白煙防止送風
機、２４，４４…煙突、２５…風箱
１３…硫黄粉末貯留槽、４，３４…流動床式焼却炉、
５，１５…廃棄物供給ライン、６，１６…汚泥供給ライ
ン、７，１７…硫黄粉末供給ライン、１４，３４…流動
床式焼却炉、１８，３８…分散板、１９，３９…炉出
口、２０…ＳＯＸ濃度計、２１…制御装置又は計器、２
２，４２…排ガス処理装置、２３，４３…白煙防止送風
機、２４，４４…煙突、２５…風箱
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２３Ｇ 5/50 ＺＡＢ Ｆ２３Ｇ 7/00 ＺＡＢ 7/00 ＺＡＢ １０２Ｂ １０２ Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３Ｊ (72)発明者 秋山 肇 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 3K062 AA11 AB01 AC01 AC02 BA02 BB01 BB04 CA05 CB08 DA26 DA40 DB30 3K065 AA11 AB01 AC01 AC02 BA05 BA07 BA10 CA04 4D004 AA02 AA46 AB07 CA28 CA42 CB01 CB42 CC02 CC20 DA01 DA02 DA03 DA10 DA12 4D059 AA03 BB01 BB13 BB18 CA14 CB01 DA70 EA09 EB09 EB11
Claims (8)
- 【請求項１】 焼却炉にて汚泥と廃棄物を混焼する廃棄
物の処理方法において、汚泥又は廃棄物の焼却炉への供
給ラインに硫黄成分含有粉末を供給することを特徴とす
る廃棄物の処理方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載された廃棄物の処理方法
において、炉内、炉出口又は煙突におけるＳＯＸ濃度を
計測し、その計測値に基づいて前記硫黄成分含有粉末の
供給量を制御することを特徴とする廃棄物の処理方法。 - 【請求項３】 請求項２に記載された廃棄物の処理方法
において、煙突における前記ＳＯＸ濃度が５０〜４００
ppmとなるように前記硫黄成分含有粉末の供給量を制御
することを特徴とする廃棄物の処理方法。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載された廃
棄物の処理方法において、前記焼却炉が流動床炉である
ことを特徴とする廃棄物の処理方法。 - 【請求項５】 焼却炉にて汚泥と廃棄物を混焼する廃棄
物の処理装置において、汚泥又は廃棄物の焼却炉への供
給ラインに硫黄成分含有粉末を供給する供給装置を備え
たことを特徴とする廃棄物の処理装置。 - 【請求項６】 請求項５に記載された廃棄物の処理装置
において、炉内、炉出口又は煙突のＳＯＸ濃度を計測す
るＳＯＸ濃度計と、その計測値に基づいて前記硫黄成分
含有粉末の供給量を制御する制御装置とを備えたことを
特徴とする廃棄物の処理装置。 - 【請求項７】 請求項６に記載された廃棄物の処理装置
において、煙突における前記ＳＯＸ濃度が５０〜４００
ppmとなるように、前記硫黄成分含有粉末の供給量を制
御することを特徴とする廃棄物の処理装置。 - 【請求項８】 請求項５〜７のいずれかに記載された廃
棄物の処理装置において、前記焼却炉が流動床式炉であ
ることを特徴とする廃棄物の処理装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9773199A JP2000291922A (ja) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | 廃棄物の処理方法及びその装置 |
| GB0304005A GB2381573B (en) | 1998-11-24 | 1999-11-19 | Waste disposal incineration method and apparatus |
| KR1020007007418A KR20010033858A (ko) | 1998-11-24 | 1999-11-19 | 폐기물 소각방법 및 그 장치 |
| GB0015728A GB2348270B (en) | 1998-11-24 | 1999-11-19 | Waste incineration method and device therefor |
| PCT/JP1999/006481 WO2000031470A1 (en) | 1998-11-24 | 1999-11-19 | Waste incineration method and device therefor |
| GB0304004A GB2381572B (en) | 1998-11-24 | 1999-11-19 | Waste disposal incineration method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9773199A JP2000291922A (ja) | 1999-04-05 | 1999-04-05 | 廃棄物の処理方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000291922A true JP2000291922A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14200049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9773199A Pending JP2000291922A (ja) | 1998-11-24 | 1999-04-05 | 廃棄物の処理方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000291922A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107490006A (zh) * | 2017-09-14 | 2017-12-19 | 厦门瑞新热电有限公司 | 一种污泥焚烧处理方法 |
| CN117225148A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-15 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种控制热风干化污泥过程中二噁英生成量的系统及方法 |
| CN117298824A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-29 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种控制烟气干化污泥过程中二噁英生成量的系统及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5812927A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-25 | Babcock Hitachi Kk | 汚泥焼却方法 |
| JPS5824718A (ja) * | 1981-08-06 | 1983-02-14 | Babcock Hitachi Kk | 廃棄物の焼却方法 |
| JPS61208421A (ja) * | 1985-03-13 | 1986-09-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ごみと汚泥の混合焼却方法 |
| JPH05237339A (ja) * | 1992-02-28 | 1993-09-17 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | ダイオキシン類の吸着除去方法 |
| JPH06265133A (ja) * | 1993-03-11 | 1994-09-20 | Kobe Steel Ltd | 焼却炉排ガス処理方法 |
-
1999
- 1999-04-05 JP JP9773199A patent/JP2000291922A/ja active Pending
Patent Citations (5)
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| JPS5812927A (ja) * | 1981-07-17 | 1983-01-25 | Babcock Hitachi Kk | 汚泥焼却方法 |
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| CN117225148A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-15 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种控制热风干化污泥过程中二噁英生成量的系统及方法 |
| CN117298824A (zh) * | 2023-10-10 | 2023-12-29 | 华能国际电力股份有限公司 | 一种控制烟气干化污泥过程中二噁英生成量的系统及方法 |
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