JP2000292665A - リボンケーブルと類似の接合構造体を形成する方法と装置 - Google Patents

リボンケーブルと類似の接合構造体を形成する方法と装置

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JP2000292665A
JP2000292665A JP2000069242A JP2000069242A JP2000292665A JP 2000292665 A JP2000292665 A JP 2000292665A JP 2000069242 A JP2000069242 A JP 2000069242A JP 2000069242 A JP2000069242 A JP 2000069242A JP 2000292665 A JP2000292665 A JP 2000292665A
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cutting
opening
adhesive
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Sasan Esmaeili
エスマエイリ サザン
Bertil Lohman
ローマン バーチル
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Telefonaktiebolaget LM Ericsson AB
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 ばらの光ファイバを接着保持して、平行構造
体の光ファイバユニットを扱い易く形成する方法と装置
とを提供する。 【解決手段】 一つの平面で平行に配置された光ファイ
バ１が、接着剤を備えたテープ片３によって固定され
る。テープ片は平行な光ファイバ組み立て体の両面に位
置される。テープ片は組み立て体の横縁部まで延びるこ
とができるが、有利にはより長く延びて対向するテープ
片からの接着剤が組み立て体の横縁部に相互に接触す
る。テープは各縁部に互いに対向した位置に開口を有す
る。組み立て体は、テープの長手方向に対し交差するか
または垂直に延びるように位置される。その後、テープ
はナイフにより一回、又は二回の切断が行われ開口の間
のテープ片は分離され、組み立て体に接着し、相互にそ
れを保持する。ナイフ１７の間では、弾性材料のクッシ
ョン１３が備えられ、該クッションは切断作業において
反動板の方向へテープを押圧する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は相互に対して平行
に、かつ相互に対して位置され、所謂リボン化した光フ
ァイバ（ｒｉｂｂｏｎｉｚｅｄ ｏｐｔｉｃａｌ ｆｉ
ｂｅｒｓ）である平坦な構造体を形成し、一体化したリ
ボン構造体を形成するよう多数の個々の光ファイバを保
持する方法と、更にそのような一体化したリボン構造体
を形成する接着テープと、多数の光ファイバを相互に保
持するよう接着テープを位置させる装置とに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ通信技術分野において、ばら
の光ファイバに加えて、リボン光ファイバ、すなわち
「リボン」ファイバ("ｒｉｂｂｏｎｓ")、すなわち例えば
ポリマースリーブのような外側手段によって相互に保持
され一体タイプのリボンケーブル(ａ ｕｎｉｔ ｏｆ ｔ
ｙｐｅ ｒｉｂｂｏｎ ｃａｂｌｅ)、すなわち多数の平
行の光ファイバから構成される平坦なファイバパッケー
ジを形成する光ファイバが益々広範囲に使用されてい
る。リボンファイバにおいて典型的なファイバーの数は
４，６，８または１２ということができる。光ファイバ
とリボンファイバとを重ね継ぎするとき、溶接がよく使
用される。原則として、個々の光ファイバの間、リボン
ファイバの間、およびリボンファイバと個々の光ファイ
バとの間に継ぎ目を作ることができる。後者の作業は、
当然コストが高くはるかに多い手作業を含む、複雑で、
労働集約的で、時間のかかる手順でありうる。そのよう
な重ね継ぎ作業（ｓｐｌｉｃｉｎｇ ｏｐｅｒａｔｉｏ
ｎｓ）においてばらのファイバを扱い易くするための装
置が提案されてきた。例えば公開された欧州特許出願番
号９５８５００７９．５号（ｐｕｂｌｉｓｈｅｄ Ｅｕ
ｒｏｐｅａｎ ｐａｔｅｎｔａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ９
５８５００７９．５）と、対応する米国特許第５，５８
６，２１１号を参照されたい。そのような装置において
は、ばらの光ファイバは狭いスロットに位置され相互に
対して押圧されることによって、光ファイバはリボンフ
ァイバにおける個々の光ファイバと同じ要領で位置され
る。この状態のファイバはファイバと共に溶接装置中へ
動きうる着脱可能ファイバ保持装置すなわちファイバホ
ルダによって緊締可能である。組み立て体とされたその
ようなファイバを重ね継ぎすることは、一度に一本のみ
のファイバを重ね継ぎするのに比較してリボンファイバ
の重ね継ぎのための溶接装置において比較的簡単に、か
つ比較的迅速に行なうことが出来る。しかしながら、フ
ァイバ保持装置は全ての取り扱いに適してはいない比較
的扱いにくい金属部分である。
【０００３】公開された英国特許出願第２１８７８６５
号（ｐｕｂｌｉｓｈｅｄ Ｂｒｉｔｉｓｈ ｐａｔｅｎｔ
ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ２ １８７ ８６５）において
は、相互に対して位置された多数の平行の光ファイバで
あって、プラスチック材料の例えば帯片によって接合さ
れた光ファイバを有するリボン光ファイバが開示されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はリボン
ファイバに類似のユニットを形成するよう平行の構造に
配置されたばらの光ファイバを多少永続的に相互に保持
する方法と手段とを提供することである。
【０００５】本発明の別の目的は、例えば光ファイバを
各種の処理ステーションまで動かすために、平行の構造
に配置されたばらの光ファイバを気軽に扱う手段を提供
することである。
【０００６】従って、本発明が解決しようとする課題
は、例えば重ね継ぎに対して容易に扱いうるリボンケー
ブル、すなわちリボンファイバに類似の一体化された平
坦な構造体を形成するためにばらの光ファイバをどのよ
うにして接合するかである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】ある平面において相互に
対して平行に位置された光ファイバがこの位置において
ファイバと面する表面において接着剤を設けたテープ片
すなわちテープの帯片によって固定され、それによりテ
ープ片が平行なファイバの組み立て体の両側において相
互に対して正確に対向して位置される。テープ片は組み
立て体の正確に長手方向、すなわち外側の横側あるいは
横縁部まで延在することができるが、あるいは有利には
それより若干長く延在することによって対向するテープ
片からの接着剤が前記組み立て体の長手方向縁部におい
て相互に接触するようになる。テープ片は、対とされた
開口を有し、各対の開口がテープの長手方向縁部あるい
は横縁部の各々において相互に対向して位置されている
特別設計の保持装置すなわちテープホルダによって切断
されると有利である。ファイバの組み立て体は一対の各
テープの２個の開口の上をテープの長手方向に対して横
方向すなわち垂直に延びるように位置される。次いで、
テープは切断され、詳しくは一対のテープの一方の開口
から同じ対の他方の開口まで、対の開口の間でのみテー
プは２個所切断される。次いで、前記開口の間に位置し
た各テープの片が分離され、ファイバを接合する組み立
て体に接着して、取り扱いが容易かつ気楽に行ないうる
ユニットを形成する。
【０００８】本発明を添付図面を参照して非限定的実施
例として以下説明する。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１と図４とにおいて、引用した
欧州特許出願番号９５８５００７９．５号によるファイ
バ結集装置（ｆｉｂｅｒ ｏｒｇａｎｉｚｅｒ）を使用
して例えばこのような形状にされた、同じ面において相
互に対して位置された8本の光ファイバ１の組み立て体
が示されている。ファイバの長手方向に対して垂直に、
平坦なファイバの組み立て体の頂部側および下側におい
て、テープ３が位置されている。該テープ３はポリエス
テルのような適当な人工樹脂材料の坦体５と、長手方向
に前記テープ坦体５の中心に配置された感圧接着剤の帯
片状層、すなわち帯片あるいはストリング７とを含む。
接着剤の層７の自由面はファイバ組み立て体に対して押
圧され、接着される。
【００１０】テープは、固定された剛性の下側プレート
１１とその上に位置された弾性の長方形体１３とから構
成される下側ダイ（ｄｉｅ）と可動の上側の剛性の押圧
プレート１５との間でファイバ組み立て体に対して押圧
される。下側プレート１１から、２個の平坦なナイフ刃
１７が弾性クッション１３のスリット１８を貫通して延
びている。上側プレート１５が感圧接着剤を有する上側
テープに対して押圧されると、上側テープはファイバ組
み立て体に接着し、また下側テープもファイバ組み立て
体に接着する。接着剤は個々のファイバの間に部分的に
進入し、ファイバを密閉する。上側プレート１７が継続
して下方に移動すると、弾性クッション１３が圧縮さ
れ、ナイフ１７の刃が上側プレート１５の下面と概ね接
触するようになるまで、クッションから、先ず下側テー
プ中へ、次いで上側テープ３中へ突出する。そのため、
テープ３の片が分離され、ファイバ組み立て体を相互に
保持して、扱いの容易なユニットを形成する。
【００１１】ナイフの刃１７は図２に示すように端面を
ファイバ組み立て体の外面と整合させたテープ片を分離
可能である。代替的に、ナイフの刃は図１において点線
で示す位置としてもよい。その場合、切断されたテープ
片の縁部はファイバ組み立て体の同じ外面から少しの距
離をおいて位置され、そのため切断された上側および下
側のテープ片の接着剤層の部分は図３の１９で示すよう
にファイバ組み立て体の側部において相互に接着してい
る。その結果、ファイバ組み立て体をよりしっかりと、
安全に保持することが出来る。
【００１２】テープ３は特に図４から判るような構成と
されている。既に述べたように、接着剤はテープの坦体
５の片面においてのみ、該坦体の中間にストリングすな
わち帯片７として配置されている。各テープの坦体５に
おいて、テープの長手方向中心軸の周りに対称形に位置
された開口すなわち貫通孔２１が設けられている。開口
は接着剤の中央ストリングの外側に位置しており、テー
プの中心に面している真直の内縁部２３を有している。
これらの内縁部は中間ストリング７の側部から短い距離
をおいて、かつ該側部に対して平行に位置しており、接
着剤の付いていない狭い領域２５が中間ストリングと開
口２１との間に設けられている。ストリング７は図に示
すように、坦体５の正確な中央位置から若干ずらして位
置させることによって、一方の側で、接着剤のストリン
グと開口２１との間に接着剤のない若干広い領域２５′
が得られる。図示のように、開口２１は長辺がテープ３
の縁部に対して平行に位置した内縁部を含む長方形と
し、テープの長手方向に周期的に繰返して位置させるこ
とが出来る。当然ながらそれらは、図示していない適当
な歯付きのホイルを使用してテープを送るために有利に
使用される。
【００１３】各テープ３は光ファイバ１の組み立て体に
位置され、そのためファイバ組み立て体は中央において
これら開口２１に対して、有利には対称形に対向する開
口を、通過する。ナイフの刃１７の縁部は対向する開口
の間の距離を上回る長さを有し、テープ３の中央部分に
対して作用する。そのため、上側プレート１５の下方運
動の際、対向する開口の間に位置されたテープ３の部分
が切断される。各テープ３は切断作業の後であっても、
開口２１の外側のテープ部分２７がまだナイフの刃１７
によって切断されていないので、依然として一体ユニッ
トである。このように、開口２１はテープ３の長手方向
長さがファイバ組み立て体の幅を上回っている。ナイフ
の刃の代替的な位置において、図３と比較すれば判るよ
うに、開口２１の長さはナイフの刃１７の間の距離より
常に大きくあらねばならぬのでテープの長手方向の幅は
より大きくある必要がある。切断されたテープ片は非切
断縁部の各々において、組み立て体のファイバと接着せ
ず、前記部分２５、２５′の一部である狭い領域を有し
ている。これらの狭い領域と特により広い方の領域は、
一対のピンセットあるいは類似の装置を使用して非接着
縁部でテープ片を掴みうるので、必要に応じてファイバ
組み立て体から切断されたテープ片を外し易くする。
【００１４】図５において、接着テープ片を位置させる
状態が概略的に示されている。接着テープ３は、押圧装
置（ｐｒｅｓｓｅｒ）、ラム（ｒａｍ）あるいは上側プ
レート１５′と、平行の構造体として配置されている光
ファイバ１との間の上側通路を通り、そこからホイル２
９の周りを通り、該ホイルから下側通路に入り、光ファ
イバの下を戻り、光ファイバとダイ９との間を通る。ホ
イル２９はテープ３の面の接着剤が設けられていない外
側部分とのみ接触するように構成しうる。上側プレート
１５′はテープ３の上側通路と係合する下側の完全に平
坦な部分を有し、該平坦な部分は両側に位置し、前記下
側部分に対して若干の小さい角度をつけて配置された部
分まで丸みを付けられて連がっている。ダイ９はここで
は、下側からテープ３の下側通路に対して押圧力を加え
るようナイフ１７の間のみに対して位置された弾性体１
３′を有するものとして示されている。接着テープ片を
位置させると、先ずテープ３は、該テープの上側通路に
おける一対の開口２１が該テープの下側通路の一対の対
応する開口に対向して位置され、かつ前記開口がナイフ
１７に対して中央に位置するようになるまで送られる。
それが可能なようにするには、ホイル２９を図５の平面
において若干横方向に移動させる必要がある。次いで、
光ファイバ１が上側プレート１５′とダイ９との間に位
置され、そのため垂直方向に見て、テープ３に対して垂
直に、すなわち交錯して開口の前方中央に前記開口に対
向して位置される。次いで、矢印の方向に上側プレート
１５を下方に動かすことにより切断が行われる。次い
で、上側プレート１５′は再び上方に動かされ、図にお
いて右側に位置したテープの端が相互に離れるように、
すなわちそれぞれ上方と下方とに引張られ、そのため押
圧および切断運動において相互に接着されるテープの上
側および下側通路部分が相互から解放される。その後、
光ファイバは十分接合され単一のユニットを形成し、本
装置から取り出される。
【図面の簡単な説明】
【図１】感圧接着剤を担持し、ばらで平行の光ファイバ
を保持して単一のユニットを形成するよう位置されたテ
ープを概略図示する側面図である。
【図２】ファイバを相互に保持している切断されたテー
プ片を有する、図１に示す平行の光ファイバの側面図で
ある。
【図３】より長いテープ片を示す、図３に類似の側面図
である。
【図４】切断作業前の、図１に示すテープと光ファイバ
とを概略図示する上面図である。
【図５】テープが平行な光ファイバの組み立て体の頂部
と下方とに配置されている時にテープを押圧し、かつ切
断する装置を示す概略側面図である。
【符号の説明】
１ 光ファイバ組み立て体 ３ テープ ５ 坦体 ７ ストリング ９ ダイ １１ 下側プレート １３ 弾性体 １５ 押圧プレート １７ ナイフ刃 １８ スリット ２１ 開口 ２３ 開口の内縁部 ２５ 接着剤の付いていない部分

Claims (20)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 リボンケーブルに似た接合構造体をばら
    けた光ファイバから形成する方法において、先ずばらけ
    た光ファイバが平面において相互に対して位置されて平
    坦な組み立て体を形成し、前記の平坦な組み立て体の２
    個の大きな面に、接着剤を担持するテープが前記組み立
    て体における光ファイバの面と接触するように位置さ
    れ、前記テープの長手方向は光ファイバの長手方向に対
    して概ね垂直であり、前記組み立て体の第1の大きな面
    に位置したテープは前記組み立て体の第２の反対側の大
    きな面に位置したテープとは反対側に位置し、最後に、
    前記組み立て体の平面から見て前記組み立て体の外側の
    横縁部において切断されることによって前記テープの両
    面が前記組み立て体の大きな面と、前記組み立て体の光
    ファイバの面とに対して留まり、かつ接着されることに
    よって光ファイバを接合することを特徴とするリボンケ
    ーブルに似た接合構造体を形成する方法。
  2. 【請求項２】 前記の切断が前記組み立て体における、
    前記組み立て体の平面から見て最外方のファイバの正確
    に外縁部において行われることを特徴とする請求項１に
    記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記の切断が前記組み立て体における前
    記組み立て体の平面から見て最外方ファイバの外縁部か
    らある距離をおいて行われることによって、ファイバに
    接着している切断されたテープ片の接着剤が前記組み立
    て体の側部において相互に接着することを特徴とする請
    求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記の切断がその上に位置したテープを
    含む組み立て体をナイフの刃に対して、あるいはその逆
    に押圧することによって行われ、ナイフの刃の間で弾性
    材料体が設けられ、前記押圧運動において前記テープの
    一方の面に押圧されることによって圧縮されることを特
    徴とする請求項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記の切断がその上に位置したテープを
    含む組み立て体をナイフの刃に対して、あるいはその逆
    に押圧することによって行われ、ナイフの刃が弾性材料
    体のスリットに位置されることによって、前記材料体が
    前記押圧運動において前記テープの一方の面に対して押
    圧されることによって圧縮されることを特徴とする請求
    項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】前記の切断において、反動板がその上にテ
    ープを位置させた組み立て体の一方の側に対してナイフ
    の刃に向かう方向に押圧されることを特徴とする請求項
    ４または５のいずれか一項に記載の方法。
  7. 【請求項７】 テープを位置させる場合、テープは開口
    を該テープの２個の縁部に位置させて位置され、前記開
    口は対の開口の中の第1の開口をテープの第１の縁部に
    位置させ、第２の開口を前記テープの第2の反対側の縁
    部に位置させて対として位置され、ファイバの組み立て
    体が一対の各テープの開口の上を延びるようにテープが
    位置されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  8. 【請求項８】 前記の切断が一対の各テープの２個の開
    口の間のみで切断することにより行われることを特徴と
    する請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 平面において相互に位置され平坦な組み
    立て体を形成するばらの光ファイバからリボンケーブル
    に似た構造体を形成する装置において、前記組み立て体
    の２個の大きな面に前記組み立て体におけるファイバの
    面と接触する接着剤を有するテープを位置させる手段で
    あって、前記組み立て体の一方の大きな面に位置したテ
    ープが前記組み立て体の反対側の大きな面に位置したテ
    ープに対向して位置するように前記テープの長手方向が
    前記ファイバの長手方向に対して略垂直である手段と、
    前記組み立て体の大きな面に対して前記テープを押圧す
    る手段と、前記組み立て体の平面から見て前記組み立て
    体の外側の横縁部においてテープを切断することによっ
    て前記テープの切断された両側の片が前記平坦な組み立
    て体の大きな面に対して、かつ組み立て体のファイバの
    面に対して接着するようにする手段とを含むことを特徴
    とするリボンケーブルに類似の構造体を形成する装置。
  10. 【請求項１０】前記切断手段が、前記組み立て体の外側
    横縁部において、かつ前記組み立て体の平面から見て前
    記組み立て体における最外方のファイバの外側において
    正確に切断を行なうよう位置したナイフからなることを
    特徴とする請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】前記切断手段が、前記組み立て体の外側
    横縁部からある距離をおいて、かつ前記組み立て体の平
    面から見て該組み立て体の最外方のファイバの外側から
    ある距離をおいて切断を行なうことによって、ファイバ
    に接着している切断されたテープ片の接着剤が前記組み
    立て体の側部において相互に接着するように位置するナ
    イフからなることを特徴とする請求項９に記載の装置。
  12. 【請求項１２】前記切断手段が、切断作業の際相互に向
    って移動するように配置されたナイフと反動板とを含む
    ダイと、ナイフの刃の間に設けられ、切断するよう移動
    するときテープの一方の面に対して押圧されることによ
    って圧縮される弾性材料体とからなることを特徴とする
    請求項９に記載の装置。
  13. 【請求項１３】前記切断手段が、切断作業の際相互に向
    って移動するよう配置されたナイフと反動板とを含むダ
    イと、ナイフの刃が位置されるスリットを有する弾性材
    料体であって、該材料体が押圧運動の際テープの一方の
    面に対して押圧されることによって圧縮される弾性材料
    体とからなることを特徴とする請求項９に記載の装置。
  14. 【請求項１４】テープを位置させる手段がテープを位置
    させる際、テープの2個の縁部に位置した開口を有する
    テープを位置させるよう配置され、前記開口は対で位置
    され、対の第1の開口がテープの第１の縁部に位置し、
    前記対の第２の開口がテープの第２の反対側の縁部に位
    置し、前記組み立て体が対となった各テープの開口の上
    に延びるように位置させることを特徴とする請求項９に
    記載の装置。
  15. 【請求項１５】前記切断手段が、対のテープの一方の２
    個の開口の間のみを切断するナイフを有していることを
    特徴とする請求項１４に記載の装置。
  16. 【請求項１６】ファイバの組み立て体を保持する接着テ
    ープにおいて、坦体と、前記坦体の面に設けられた接着
    剤のストリングと、前記坦体における開口であって、対
    として作られ、対の第１の開口が前記坦体の第１の縁部
    に位置され、前記対の第２の開口が前記坦体の第２の、
    反対側の縁部に位置されている開口とを含むことを特徴
    とする接着テープ。
  17. 【請求項１７】前記接着剤のストリングが各対の第１の
    開口と第２の開口との間に位置されることを特徴とする
    請求項１６に記載の接着テープ。
  18. 【請求項１８】接着剤のストリングと前記坦体の中心線
    すなわち長手方向軸線に面する開口の内縁部との間にお
    いて接着剤を何ら有していない領域を含むことを特徴と
    する請求項１６に記載の接着テープ。
  19. 【請求項１９】前記対の開口、すなわち第１と第２の開
    口とがテープの長手方向において等間隔に離隔されてい
    ることを特徴とする請求項１６に記載の接着テープ。
  20. 【請求項２０】前記開口が前記坦体の中心線すなわち長
    手方向軸線に面している真直の内側縁部であって、前記
    テープの長手方向に対して平行の縁部を有していること
    を特徴とする請求項１６に記載の接着テープ。
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