JP2000294820A - 太陽電池用バックカバー材及び太陽電池 - Google Patents
太陽電池用バックカバー材及び太陽電池Info
- Publication number
- JP2000294820A JP2000294820A JP11100336A JP10033699A JP2000294820A JP 2000294820 A JP2000294820 A JP 2000294820A JP 11100336 A JP11100336 A JP 11100336A JP 10033699 A JP10033699 A JP 10033699A JP 2000294820 A JP2000294820 A JP 2000294820A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solar cell
- cover material
- back cover
- film
- protective member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 太陽電池用セルの裏面側保護部材として用い
られるバックカバー材であって、軽量かつ薄肉で防湿
性、耐久性に優れ、しかも絶縁性が高く、リーク電流の
問題がない太陽電池用バックカバー材と、このバックカ
バー材を裏面側保護部材として用いた、高耐久性かつ高
性能の太陽電池を提供する。 【解決手段】 基材フィルム２Ａの表面に無機酸化物の
コーティング膜２Ｂを形成した防湿フィルム２のコーテ
ィング膜２Ｂ面に、ＥＶＡフィルム３を貼り合わせた太
陽電池用バックカバー材１。表面側透明保護部材６とこ
の太陽電池用バックカバー材１よりなる裏面側保護部材
との間に太陽電池用セル４を封止してなる太陽電池１
０。
られるバックカバー材であって、軽量かつ薄肉で防湿
性、耐久性に優れ、しかも絶縁性が高く、リーク電流の
問題がない太陽電池用バックカバー材と、このバックカ
バー材を裏面側保護部材として用いた、高耐久性かつ高
性能の太陽電池を提供する。 【解決手段】 基材フィルム２Ａの表面に無機酸化物の
コーティング膜２Ｂを形成した防湿フィルム２のコーテ
ィング膜２Ｂ面に、ＥＶＡフィルム３を貼り合わせた太
陽電池用バックカバー材１。表面側透明保護部材６とこ
の太陽電池用バックカバー材１よりなる裏面側保護部材
との間に太陽電池用セル４を封止してなる太陽電池１
０。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽電池用セルの
裏面側保護部材として用いられるバックカバー材と、こ
のバックカバー材を用いた太陽電池に係り、特に、防湿
性、耐久性に優れ、しかも絶縁性が高く、リーク電流の
問題のない太陽電池用バックカバー材とこの太陽電池用
バックカバー材を裏面側保護部材として用いた高耐久性
かつ高性能の太陽電池に関する。
裏面側保護部材として用いられるバックカバー材と、こ
のバックカバー材を用いた太陽電池に係り、特に、防湿
性、耐久性に優れ、しかも絶縁性が高く、リーク電流の
問題のない太陽電池用バックカバー材とこの太陽電池用
バックカバー材を裏面側保護部材として用いた高耐久性
かつ高性能の太陽電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、資源の有効利用や環境汚染の防止
等の面から、太陽光を直接電気エネルギーに変換する太
陽電池が注目され、開発が進められている。
等の面から、太陽光を直接電気エネルギーに変換する太
陽電池が注目され、開発が進められている。
【０００３】太陽電池は、一般に、図３に示す如く、受
光面側の表面側透明保護部材としてのガラス基板１１と
裏面側保護部材（バックカバー材）１２との間にエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）フィルム１３Ａ，１
３Ｂの封止膜により、太陽電池用セル、即ち、シリコン
等の発電素子１４を封止した構成とされている。
光面側の表面側透明保護部材としてのガラス基板１１と
裏面側保護部材（バックカバー材）１２との間にエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）フィルム１３Ａ，１
３Ｂの封止膜により、太陽電池用セル、即ち、シリコン
等の発電素子１４を封止した構成とされている。
【０００４】このような太陽電池は、ガラス基板１１、
封止膜用ＥＶＡフィルム１３Ａ、シリコン発電素子１
４、封止膜用ＥＶＡフィルム１３Ｂ及びバックカバー材
１２をこの順で積層し、ＥＶＡを加熱溶融して架橋硬化
させることにより接着一体化することで製造される。
封止膜用ＥＶＡフィルム１３Ａ、シリコン発電素子１
４、封止膜用ＥＶＡフィルム１３Ｂ及びバックカバー材
１２をこの順で積層し、ＥＶＡを加熱溶融して架橋硬化
させることにより接着一体化することで製造される。
【０００５】このような太陽電池のバックカバー材１２
としては、太陽電池の軽量薄肉化の観点から、一フッ化
ポリエチレンフィルムや白色ポリエステルフィルム等の
樹脂フィルムが用いられる。
としては、太陽電池の軽量薄肉化の観点から、一フッ化
ポリエチレンフィルムや白色ポリエステルフィルム等の
樹脂フィルムが用いられる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】太陽電池のバックカバ
ー材には、軽量で十分な耐久性を有することに加えて、
湿気ないし水の透過による内部の導線や電極の発錆を防
止するために、防湿性に優れることが極めて重要な要件
となるが、従来の樹脂フィルムよりなるバックカバー材
では、十分な防湿性を得ることができなかった。
ー材には、軽量で十分な耐久性を有することに加えて、
湿気ないし水の透過による内部の導線や電極の発錆を防
止するために、防湿性に優れることが極めて重要な要件
となるが、従来の樹脂フィルムよりなるバックカバー材
では、十分な防湿性を得ることができなかった。
【０００７】なお、一般に、防湿フィルムとしては、基
材フィルムにアルミニウム等の金属のコーティング膜を
形成したものも知られているが、アルミニウム等の金属
では、太陽電池に適用した場合、電流がリークする恐れ
があるため、太陽電池の防湿フィルムとして不適当であ
る。
材フィルムにアルミニウム等の金属のコーティング膜を
形成したものも知られているが、アルミニウム等の金属
では、太陽電池に適用した場合、電流がリークする恐れ
があるため、太陽電池の防湿フィルムとして不適当であ
る。
【０００８】本発明は上記従来の問題点を解決し、太陽
電池用セルの裏面側保護部材として用いられるバックカ
バー材であって、軽量かつ薄肉で防湿性、耐久性に優
れ、しかも絶縁性が高く、リーク電流の問題がない太陽
電池用バックカバー材と、このバックカバー材を裏面側
保護部材として用いた、高耐久性かつ高性能の太陽電池
を提供することを目的とする。
電池用セルの裏面側保護部材として用いられるバックカ
バー材であって、軽量かつ薄肉で防湿性、耐久性に優
れ、しかも絶縁性が高く、リーク電流の問題がない太陽
電池用バックカバー材と、このバックカバー材を裏面側
保護部材として用いた、高耐久性かつ高性能の太陽電池
を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の太陽電池用バッ
クカバー材は、太陽電池用セルの裏面側保護部材として
用いられるバックカバー材において、基材フィルムの表
面に無機酸化物のコーティング膜を形成してなる防湿フ
ィルムの該コーティング膜面に、エチレン−酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）フィルムを貼り合わせてなることを
特徴とする。
クカバー材は、太陽電池用セルの裏面側保護部材として
用いられるバックカバー材において、基材フィルムの表
面に無機酸化物のコーティング膜を形成してなる防湿フ
ィルムの該コーティング膜面に、エチレン−酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）フィルムを貼り合わせてなることを
特徴とする。
【００１０】本発明の太陽電池用バックカバー材はガラ
スを用いていないために軽量かつ薄肉である。
スを用いていないために軽量かつ薄肉である。
【００１１】また、基材フィルム表面に無機酸化物のコ
ーティング膜を形成した防湿フィルムであれば、高い防
湿性を得ることができ、しかも、絶縁性であるためリー
ク電流の問題もない。
ーティング膜を形成した防湿フィルムであれば、高い防
湿性を得ることができ、しかも、絶縁性であるためリー
ク電流の問題もない。
【００１２】このような防湿フィルムとＥＶＡフィルム
とを貼り合わせたものであれば、防湿フィルムの取り扱
い時の無機酸化物のコーティング膜の傷つき、剥離を防
止することができ、また、これをそのまま、太陽電池の
封止膜兼用バックカバー材として用いることができる。
とを貼り合わせたものであれば、防湿フィルムの取り扱
い時の無機酸化物のコーティング膜の傷つき、剥離を防
止することができ、また、これをそのまま、太陽電池の
封止膜兼用バックカバー材として用いることができる。
【００１３】本発明において、防湿フィルムとしては、
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムにシリ
カ又はアルミナのコーティング膜を形成したものが好ま
しい。
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムにシリ
カ又はアルミナのコーティング膜を形成したものが好ま
しい。
【００１４】本発明の太陽電池は、表面側保護部材と裏
面側保護部材との間に太陽電池用セルを封止してなる太
陽電池において、裏面側保護部材として上記本発明の太
陽電池用バックカバー材を用いたものである。
面側保護部材との間に太陽電池用セルを封止してなる太
陽電池において、裏面側保護部材として上記本発明の太
陽電池用バックカバー材を用いたものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明の実
施の形態を詳細に説明する。
施の形態を詳細に説明する。
【００１６】図１は本発明の太陽電池用バックカバー材
の実施の形態を示す断面図、図２は本発明の太陽電池の
実施の形態を示す断面図である。
の実施の形態を示す断面図、図２は本発明の太陽電池の
実施の形態を示す断面図である。
【００１７】図１に示す太陽電池用バックカバー材１
は、防湿フィルム２とＥＶＡフィルム３とを貼り合わせ
たものである。
は、防湿フィルム２とＥＶＡフィルム３とを貼り合わせ
たものである。
【００１８】防湿フィルム２としては、ＰＥＴフィルム
等の透明基材フィルム２ＡにＣＶＤ（化学蒸着）、ＰＶ
Ｄ（反応蒸着）法等により、シリカ、アルミナ等の無機
酸化物のコーティング膜よりなる防湿膜２Ｂを形成した
ものが好ましく、この防湿膜２Ｂ形成面がＥＶＡフィル
ム３に貼り合わされる。
等の透明基材フィルム２ＡにＣＶＤ（化学蒸着）、ＰＶ
Ｄ（反応蒸着）法等により、シリカ、アルミナ等の無機
酸化物のコーティング膜よりなる防湿膜２Ｂを形成した
ものが好ましく、この防湿膜２Ｂ形成面がＥＶＡフィル
ム３に貼り合わされる。
【００１９】なお、防湿フィルム２の基材フィルム２Ａ
としては厚さ６〜２５０μｍの透明ＰＥＴフィルムが好
適であり、防湿膜２Ｂは５μｍ以下の厚さに形成するの
が好ましい。また、ＥＶＡフィルム３の厚さは５〜５０
μｍであることが好ましい。
としては厚さ６〜２５０μｍの透明ＰＥＴフィルムが好
適であり、防湿膜２Ｂは５μｍ以下の厚さに形成するの
が好ましい。また、ＥＶＡフィルム３の厚さは５〜５０
μｍであることが好ましい。
【００２０】本発明の太陽電池用バックカバー材１は、
上述の防湿フィルム２とＥＶＡフィルム３とを当該ＥＶ
Ａフィルム３の接着条件で加熱加圧するなどして接着一
体化することにより容易に製造することができる。
上述の防湿フィルム２とＥＶＡフィルム３とを当該ＥＶ
Ａフィルム３の接着条件で加熱加圧するなどして接着一
体化することにより容易に製造することができる。
【００２１】このような太陽電池用バックカバー材を用
いて本発明の太陽電池を製造するには、図３に示す従来
の太陽電池のバックカバー材及び封止用ＥＶＡフィルム
の代りに本発明のバックカバー材を用いて封止を行えば
良い。
いて本発明の太陽電池を製造するには、図３に示す従来
の太陽電池のバックカバー材及び封止用ＥＶＡフィルム
の代りに本発明のバックカバー材を用いて封止を行えば
良い。
【００２２】本発明の太陽電池１０は、図２に示す如
く、本発明の太陽電池用バックカバー材１、シリコン発
電素子４等の太陽電池用セル、封止用ＥＶＡフィルム５
及び表面側透明保護部材６としてのガラス板や高機能性
積層フィルムの積層体を、常法に従って、真空ラミネー
ターで温度１２０〜１５０℃、脱気時間２〜１５分、プ
レス圧力０．５〜１ａｔｍ、プレス時間８〜４５分で加
熱加圧圧着することにより容易に製造することができ
る。
く、本発明の太陽電池用バックカバー材１、シリコン発
電素子４等の太陽電池用セル、封止用ＥＶＡフィルム５
及び表面側透明保護部材６としてのガラス板や高機能性
積層フィルムの積層体を、常法に従って、真空ラミネー
ターで温度１２０〜１５０℃、脱気時間２〜１５分、プ
レス圧力０．５〜１ａｔｍ、プレス時間８〜４５分で加
熱加圧圧着することにより容易に製造することができ
る。
【００２３】なお、本発明の太陽電池用バックカバー材
及び太陽電池に用いられるＥＶＡフィルムの製膜原料と
してのＥＶＡ樹脂組成物には、耐候性の向上のために架
橋剤を配合して架橋構造を持たせるが、この架橋剤とし
ては、一般に、１００℃以上でラジカルを発生する有機
過酸化物が用いられ、特に、配合時の安定性を考慮に入
れれば、半減期１０時間の分解温度が７０℃以上である
ものが好ましい。このような有機過酸化物としては、例
えば２，５−ジメチルヘキサン；２，５−ジハイドロパ
ーオキサイド；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ヘキサン；３−ジ−ｔ−ブチルパーオ
キサイド；ｔ−ジクミルパーオキサイド；２，５−ジメ
チル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン；
ジクミルパーオキサイド；α，α’−ビス（ｔ−ブチル
パーオキシイソプロピル）ベンゼン；ｎ−ブチル−４，
４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン；２，２−ビ
ス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン；１，１−ビス（ｔ
−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン；１，１−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシク
ロヘキサン；ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート；ベン
ゾイルパーオキサイド等を用いることができる。これら
の有機過酸化物の配合量は、一般にＥＶＡ樹脂１００重
量部に対して５重量部以下、好ましくは１〜３重量部で
ある。
及び太陽電池に用いられるＥＶＡフィルムの製膜原料と
してのＥＶＡ樹脂組成物には、耐候性の向上のために架
橋剤を配合して架橋構造を持たせるが、この架橋剤とし
ては、一般に、１００℃以上でラジカルを発生する有機
過酸化物が用いられ、特に、配合時の安定性を考慮に入
れれば、半減期１０時間の分解温度が７０℃以上である
ものが好ましい。このような有機過酸化物としては、例
えば２，５−ジメチルヘキサン；２，５−ジハイドロパ
ーオキサイド；２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブ
チルパーオキシ）ヘキサン；３−ジ−ｔ−ブチルパーオ
キサイド；ｔ−ジクミルパーオキサイド；２，５−ジメ
チル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン；
ジクミルパーオキサイド；α，α’−ビス（ｔ−ブチル
パーオキシイソプロピル）ベンゼン；ｎ−ブチル−４，
４−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン；２，２−ビ
ス（ｔ−ブチルパーオキシ）ブタン；１，１−ビス（ｔ
−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン；１，１−ビス
（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチルシク
ロヘキサン；ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート；ベン
ゾイルパーオキサイド等を用いることができる。これら
の有機過酸化物の配合量は、一般にＥＶＡ樹脂１００重
量部に対して５重量部以下、好ましくは１〜３重量部で
ある。
【００２４】また、接着力向上の目的で、ＥＶＡ樹脂に
シランカップリング剤を添加することができる。この目
的に供されるシランカップリング剤としては公知のも
の、例えばγ−クロロプロピルトリメトキシシラン；ビ
ニルトリクロロシラン；ビニルトリエトキシシラン；ビ
ニル−トリス−（β−メトキシエトキシ）シラン；γ−
メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン；β−
（３，４−エトキシシクロヘキシル）エチルトリメトキ
シシラン；γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン；ビニルトリアセトキシシラン；γ−メルカプトプロ
ピルトリメトキシシラン；γ−アミノプロピルトリメト
キシシラン；Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン等を挙げることができる。こ
れらのシランカップリング剤の配合量は、一般にＥＶＡ
樹脂１００重量部に対して５重量部以下、好ましくは
０．１〜２重量部である。
シランカップリング剤を添加することができる。この目
的に供されるシランカップリング剤としては公知のも
の、例えばγ−クロロプロピルトリメトキシシラン；ビ
ニルトリクロロシラン；ビニルトリエトキシシラン；ビ
ニル−トリス−（β−メトキシエトキシ）シラン；γ−
メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン；β−
（３，４−エトキシシクロヘキシル）エチルトリメトキ
シシラン；γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ン；ビニルトリアセトキシシラン；γ−メルカプトプロ
ピルトリメトキシシラン；γ−アミノプロピルトリメト
キシシラン；Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプ
ロピルトリメトキシシラン等を挙げることができる。こ
れらのシランカップリング剤の配合量は、一般にＥＶＡ
樹脂１００重量部に対して５重量部以下、好ましくは
０．１〜２重量部である。
【００２５】更に、ＥＶＡ樹脂のゲル分率を向上させ、
耐久性を向上するためにＥＶＡ樹脂に架橋助剤を添加す
ることができる。この目的に供される架橋助剤として
は、公知のものとしてトリアリルイソシアヌレート；ト
リアリルイソシアネート等の３官能の架橋助剤の他、Ｎ
Ｋエステル等の単官能の架橋助剤等も挙げることができ
る。これらの架橋助剤の配合量は、一般にＥＶＡ樹脂１
００重量部に対して１０重量部以下、好ましくは１〜５
重量部である。
耐久性を向上するためにＥＶＡ樹脂に架橋助剤を添加す
ることができる。この目的に供される架橋助剤として
は、公知のものとしてトリアリルイソシアヌレート；ト
リアリルイソシアネート等の３官能の架橋助剤の他、Ｎ
Ｋエステル等の単官能の架橋助剤等も挙げることができ
る。これらの架橋助剤の配合量は、一般にＥＶＡ樹脂１
００重量部に対して１０重量部以下、好ましくは１〜５
重量部である。
【００２６】更に、ＥＶＡ樹脂の安定性を向上する目的
でハイドロキノン；ハイドロキノンモノメチルエーテ
ル；ｐ−ベンゾキノン；メチルハイドロキノンなどを添
加することができ、これらの配合量は、一般にＥＶＡ樹
脂１００重量部に対して５重量部以下である。
でハイドロキノン；ハイドロキノンモノメチルエーテ
ル；ｐ−ベンゾキノン；メチルハイドロキノンなどを添
加することができ、これらの配合量は、一般にＥＶＡ樹
脂１００重量部に対して５重量部以下である。
【００２７】更に、必要に応じ、上記以外に着色剤、紫
外線吸収剤、老化防止剤、変色防止剤等を添加すること
ができる。着色剤の例としては、金属酸化物、金属粉等
の無機顔料、アゾ系、フタロシアニン系、アヂ系、酸性
又は塩基染料系レーキ等の有機顔料がある。紫外線吸収
剤には、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノ
ン；２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルフォベン
ゾフェノン等のベンゾフェノン系；２−（２’−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベ
ンゾトリアゾール系；フェニルサルシレート；ｐ−ｔ−
ブチルフェニルサルシレート等のヒンダートアミン系が
ある。老化防止剤としては、アミン系；フェノール系；
ビスフェニル系；ヒンダートアミン系があり、例えばジ
−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール；ビス（２，２，６，６
−テトラメチル−４−ピペラジル）セバケート等があ
る。
外線吸収剤、老化防止剤、変色防止剤等を添加すること
ができる。着色剤の例としては、金属酸化物、金属粉等
の無機顔料、アゾ系、フタロシアニン系、アヂ系、酸性
又は塩基染料系レーキ等の有機顔料がある。紫外線吸収
剤には、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノ
ン；２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルフォベン
ゾフェノン等のベンゾフェノン系；２−（２’−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール等のベ
ンゾトリアゾール系；フェニルサルシレート；ｐ−ｔ−
ブチルフェニルサルシレート等のヒンダートアミン系が
ある。老化防止剤としては、アミン系；フェノール系；
ビスフェニル系；ヒンダートアミン系があり、例えばジ
−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール；ビス（２，２，６，６
−テトラメチル−４−ピペラジル）セバケート等があ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の太陽電池用
バックカバー材は、軽量かつ薄肉で防湿性、耐久性に優
れ、リーク電流の問題もないため、この太陽電池用バッ
クカバー材を太陽電池の裏面側保護部材として用いるこ
とにより、高防湿性で発錆の問題もなく、耐久性に優
れ、リーク電流による性能低下の問題もない高性能の太
陽電池を提供することができる。
バックカバー材は、軽量かつ薄肉で防湿性、耐久性に優
れ、リーク電流の問題もないため、この太陽電池用バッ
クカバー材を太陽電池の裏面側保護部材として用いるこ
とにより、高防湿性で発錆の問題もなく、耐久性に優
れ、リーク電流による性能低下の問題もない高性能の太
陽電池を提供することができる。
【００２９】本発明の太陽電池は、本発明の太陽電池用
バックカバー材を裏面側保護部材として用いたものであ
り、高性能で耐久性にも優れる。
バックカバー材を裏面側保護部材として用いたものであ
り、高性能で耐久性にも優れる。
【図１】本発明の太陽電池用バックカバー材の実施の形
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図２】本発明の太陽電池の実施の形態を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】従来の太陽電池を示す断面図である。
１ 太陽電池用バックカバー材 ２ 防湿フィルム ３ ＥＶＡフィルム ４ シリコン発電素子 ５ 封止用ＥＶＡフィルム ６ 表面側透明保護部材 １０ 太陽電池
Claims (3)
- 【請求項１】 太陽電池用セルの裏面側保護部材として
用いられるバックカバー材において、基材フィルムの表
面に無機酸化物のコーティング膜を形成してなる防湿フ
ィルムの該コーティング膜面に、エチレン−酢酸ビニル
共重合体フィルムを貼り合わせてなることを特徴とする
太陽電池用バックカバー材。 - 【請求項２】 請求項１において、前記基材フィルムが
ポリエチレンテレフタレートフィルムであり、無機酸化
物がシリカ又はアルミナであることを特徴とする太陽電
池用バックカバー材。 - 【請求項３】 表面側保護部材と裏面側保護部材との間
に太陽電池用セルを封止してなる太陽電池において、該
裏面側保護部材が請求項１又は２に記載される太陽電池
用バックカバー材であることを特徴とする太陽電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11100336A JP2000294820A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 太陽電池用バックカバー材及び太陽電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11100336A JP2000294820A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 太陽電池用バックカバー材及び太陽電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000294820A true JP2000294820A (ja) | 2000-10-20 |
Family
ID=14271305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11100336A Pending JP2000294820A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | 太陽電池用バックカバー材及び太陽電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000294820A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010100943A1 (ja) | 2009-03-06 | 2010-09-10 | リンテック株式会社 | 太陽電池モジュール用保護シートおよびこれを用いた太陽電池モジュール |
| JPWO2010109896A1 (ja) * | 2009-03-26 | 2012-09-27 | リンテック株式会社 | 太陽電池モジュール用保護シートおよびこれを備えた太陽電池モジュール |
| JP2013506584A (ja) * | 2009-10-06 | 2013-02-28 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフト | 裏面フィルムとしてポリカーボネートブレンドフィルムを有するソーラーモジュール |
-
1999
- 1999-04-07 JP JP11100336A patent/JP2000294820A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010100943A1 (ja) | 2009-03-06 | 2010-09-10 | リンテック株式会社 | 太陽電池モジュール用保護シートおよびこれを用いた太陽電池モジュール |
| JPWO2010109896A1 (ja) * | 2009-03-26 | 2012-09-27 | リンテック株式会社 | 太陽電池モジュール用保護シートおよびこれを備えた太陽電池モジュール |
| JP2013506584A (ja) * | 2009-10-06 | 2013-02-28 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフト | 裏面フィルムとしてポリカーボネートブレンドフィルムを有するソーラーモジュール |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000294813A (ja) | 太陽電池用バックカバー材及び太陽電池 | |
| JP4207456B2 (ja) | 太陽電池モジュール及びそのための仮止め用テープ | |
| US6441299B2 (en) | Covering member for solar battery | |
| ES2391842T3 (es) | Material de revestimiento de la cara posterior de un módulo de célula solar y su uso | |
| JP2000174296A (ja) | 太陽電池用カバー材、封止膜及び太陽電池 | |
| JP3323560B2 (ja) | 太陽電池封止材膜 | |
| JP3978912B2 (ja) | 太陽電池用カバー材、封止膜及び太陽電池 | |
| JP2003258283A (ja) | 太陽電池及び太陽電池用接着フィルム | |
| JP2003204073A (ja) | Ｆｒｐ基板を用いた太陽電池モジュール及びその製造方法 | |
| JP3978911B2 (ja) | 太陽電池用カバー材、封止膜及び太陽電池 | |
| JP4284768B2 (ja) | 太陽電池用耐候性調色フィルム及び太陽電池 | |
| JP4258870B2 (ja) | 太陽電池用封止膜及び太陽電池 | |
| JP4887551B2 (ja) | 太陽電池用バックカバー材兼用封止膜及び太陽電池 | |
| JP2000174299A (ja) | 太陽電池用カバー材、封止膜及び太陽電池 | |
| JP2004063673A (ja) | 太陽電池用封止膜及び太陽電池モジュールの製造方法 | |
| JP2002026343A (ja) | 太陽電池用バックカバー材及び太陽電池 | |
| JP2000183381A (ja) | 太陽電池用封止膜及び太陽電池 | |
| JPH09153635A (ja) | 太陽電池用封止材膜及び太陽電池モジュール | |
| JP2000183385A (ja) | 太陽電池封止材 | |
| JP2000294820A (ja) | 太陽電池用バックカバー材及び太陽電池 | |
| JP2002170971A (ja) | 太陽電池封止材膜 | |
| JPH1154767A (ja) | 太陽電池封止材 | |
| JP2002185026A (ja) | 太陽電池モジュールの製造方法 | |
| JP2001036108A (ja) | 太陽電池 | |
| JPH1154766A (ja) | 太陽電池封止材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080924 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080924 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081125 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090310 |