JP2000296399A - 排水処理装置 - Google Patents
排水処理装置Info
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- JP2000296399A JP2000296399A JP11105574A JP10557499A JP2000296399A JP 2000296399 A JP2000296399 A JP 2000296399A JP 11105574 A JP11105574 A JP 11105574A JP 10557499 A JP10557499 A JP 10557499A JP 2000296399 A JP2000296399 A JP 2000296399A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流入水中に含まれるリンを効率よく除去する
ことができ、リン負荷が高い場合でも二次処理水中にリ
ンが漏出することを確実に防止できる排水処理装置を提
供する。 【解決手段】 生物学的脱リン法を採用した排水処理設
備における嫌気槽１６の後段に、該嫌気槽内から引き抜
いた活性汚泥Ｃの固液分離を行う固液分離手段２１と、
該固液分離手段２１の分離水Ｄにマグネシウム化合物Ｅ
を添加して分離水中のアンモニア及びリンをリン酸マグ
ネシウムアンモニウム六水和物として除去する脱リン手
段２２とを設ける。
ことができ、リン負荷が高い場合でも二次処理水中にリ
ンが漏出することを確実に防止できる排水処理装置を提
供する。 【解決手段】 生物学的脱リン法を採用した排水処理設
備における嫌気槽１６の後段に、該嫌気槽内から引き抜
いた活性汚泥Ｃの固液分離を行う固液分離手段２１と、
該固液分離手段２１の分離水Ｄにマグネシウム化合物Ｅ
を添加して分離水中のアンモニア及びリンをリン酸マグ
ネシウムアンモニウム六水和物として除去する脱リン手
段２２とを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排水処理装置に関
し、詳しくは、生物学的脱リン法を採用した排水処理設
備におけるリンの除去を効率よく行うとともに、リンを
有用なリン酸マグネシウムアンモニウム六水和物として
回収するための排水処理装置に関する。
し、詳しくは、生物学的脱リン法を採用した排水処理設
備におけるリンの除去を効率よく行うとともに、リンを
有用なリン酸マグネシウムアンモニウム六水和物として
回収するための排水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
図３の系統図に示すように、沈砂池１１，除塵機１２，
最初沈殿池１３，処理槽１４及び最終沈殿池１５により
形成される標準活性汚泥法の処理槽１４として、流入側
から嫌気槽１６，脱窒槽１７及び好気槽１８を連設し、
最終沈殿池１５から嫌気槽１６に返送汚泥Ａを循環させ
るとともに、好気槽１８の後段から脱窒槽１７へ硝化液
Ｂを循環させることにより、ＢＯＤ等の除去だけでな
く、リンや窒素も除去するようにした排水処理設備が採
用されている。
図３の系統図に示すように、沈砂池１１，除塵機１２，
最初沈殿池１３，処理槽１４及び最終沈殿池１５により
形成される標準活性汚泥法の処理槽１４として、流入側
から嫌気槽１６，脱窒槽１７及び好気槽１８を連設し、
最終沈殿池１５から嫌気槽１６に返送汚泥Ａを循環させ
るとともに、好気槽１８の後段から脱窒槽１７へ硝化液
Ｂを循環させることにより、ＢＯＤ等の除去だけでな
く、リンや窒素も除去するようにした排水処理設備が採
用されている。
【０００３】リンの除去は、嫌気−好気状態で体内にポ
リリン酸を蓄積する細菌を利用した生物脱リン法により
行われるが、この方法では、余剰汚泥を濃縮する工程及
び汚泥の貯留時に汚泥からリン酸塩（オルトリン酸イオ
ン）が放出されるので、これらからの返流水中に高濃度
のリンが溶出した状態になり、これが水処理系に戻され
ることになるため、設備全体で見たリン除去率は必ずし
も良いとはいえなかった。
リリン酸を蓄積する細菌を利用した生物脱リン法により
行われるが、この方法では、余剰汚泥を濃縮する工程及
び汚泥の貯留時に汚泥からリン酸塩（オルトリン酸イオ
ン）が放出されるので、これらからの返流水中に高濃度
のリンが溶出した状態になり、これが水処理系に戻され
ることになるため、設備全体で見たリン除去率は必ずし
も良いとはいえなかった。
【０００４】さらに、流入水中のリン負荷が高い場合、
返送汚泥中の含有リン量が４〜６％にもなり、リンを放
出し易い状態となる。これらの一部は最終沈殿池でリン
を放出することがあるため、二次処理水中にリンが漏出
するおそれがあった。
返送汚泥中の含有リン量が４〜６％にもなり、リンを放
出し易い状態となる。これらの一部は最終沈殿池でリン
を放出することがあるため、二次処理水中にリンが漏出
するおそれがあった。
【０００５】そこで本発明は、流入水中に含まれるリン
を効率よく除去することができ、リン負荷が高い場合で
も二次処理水中にリンが漏出することを確実に防止でき
る排水処理装置を提供することを目的としている。
を効率よく除去することができ、リン負荷が高い場合で
も二次処理水中にリンが漏出することを確実に防止でき
る排水処理装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の排水処理装置は、生物学的脱リン法を採用
した排水処理設備における嫌気槽の後段に、該嫌気槽内
から引き抜いた活性汚泥の固液分離を行う固液分離手段
を設けるとともに、該固液分離手段の分離水にマグネシ
ウム化合物を添加して分離水中のアンモニア及びリンを
リン酸マグネシウムアンモニウム六水和物として除去す
る脱リン手段を設けたことを特徴としている。
め、本発明の排水処理装置は、生物学的脱リン法を採用
した排水処理設備における嫌気槽の後段に、該嫌気槽内
から引き抜いた活性汚泥の固液分離を行う固液分離手段
を設けるとともに、該固液分離手段の分離水にマグネシ
ウム化合物を添加して分離水中のアンモニア及びリンを
リン酸マグネシウムアンモニウム六水和物として除去す
る脱リン手段を設けたことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１は本発明の排水処理装置の一
形態例を示す系統図である。この排水処理装置は、従来
と同様の、沈砂池１１と、除塵機１２と、最初沈殿池１
３と、嫌気槽１６，脱窒槽１７及び好気槽１８を連設し
た処理槽１４と、最終沈殿池１５とを備えるとともに、
前記嫌気槽１６の後段から引き抜いた活性汚泥Ｃの固液
分離を行う固液分離手段２１と、該固液分離手段２１の
分離水Ｄにマグネシウム化合物Ｅ及びｐＨ調節剤Ｆを添
加して分離水中のアンモニア及びリンをリン酸マグネシ
ウムアンモニウム六水和物として除去する脱リン手段２
２とを備えている。
形態例を示す系統図である。この排水処理装置は、従来
と同様の、沈砂池１１と、除塵機１２と、最初沈殿池１
３と、嫌気槽１６，脱窒槽１７及び好気槽１８を連設し
た処理槽１４と、最終沈殿池１５とを備えるとともに、
前記嫌気槽１６の後段から引き抜いた活性汚泥Ｃの固液
分離を行う固液分離手段２１と、該固液分離手段２１の
分離水Ｄにマグネシウム化合物Ｅ及びｐＨ調節剤Ｆを添
加して分離水中のアンモニア及びリンをリン酸マグネシ
ウムアンモニウム六水和物として除去する脱リン手段２
２とを備えている。
【０００８】固液分離手段２１は、脱リン手段２２への
固形物の流入を防止して脱リン操作を効率よく行うため
に設けられるものであって、活性汚泥Ｃの固形分を分離
してアンモニアやリン酸塩を含む分離水Ｄを得るように
しており、例えば、一般的に用いられている重力沈殿法
を使用することができ、膜分離法を使用することもでき
る。
固形物の流入を防止して脱リン操作を効率よく行うため
に設けられるものであって、活性汚泥Ｃの固形分を分離
してアンモニアやリン酸塩を含む分離水Ｄを得るように
しており、例えば、一般的に用いられている重力沈殿法
を使用することができ、膜分離法を使用することもでき
る。
【０００９】脱リン手段２２は、最初沈殿池１３から嫌
気槽１６に流入する最初沈殿池流出水中に含まれるアン
モニウムイオンと、活性汚泥Ｃから放出されたリン酸イ
オンと、必要量が添加されるマグネシウム化合物Ｅのマ
グネシウムイオンとを、所定のｐＨで反応させることに
よって結晶状態のリン酸マグネシウムアンモニウム六水
和物（ＭＡＰ：ストラバイト：ＭｇＮＨ４ＰＯ４・６Ｈ
２Ｏ）を生成させ、これを分離回収するものである。
気槽１６に流入する最初沈殿池流出水中に含まれるアン
モニウムイオンと、活性汚泥Ｃから放出されたリン酸イ
オンと、必要量が添加されるマグネシウム化合物Ｅのマ
グネシウムイオンとを、所定のｐＨで反応させることに
よって結晶状態のリン酸マグネシウムアンモニウム六水
和物（ＭＡＰ：ストラバイト：ＭｇＮＨ４ＰＯ４・６Ｈ
２Ｏ）を生成させ、これを分離回収するものである。
【００１０】また、固液分離手段２１で分離した汚泥
（リン放出汚泥）Ｇと、脱リン手段２２でリン等が除去
された脱リン水Ｈは、嫌気槽１６の所定位置に戻され
る。
（リン放出汚泥）Ｇと、脱リン手段２２でリン等が除去
された脱リン水Ｈは、嫌気槽１６の所定位置に戻され
る。
【００１１】以下、処理手順に基づいて説明する。ま
ず、流入水Ｊは、沈砂池１１で沈砂Ｋが、除塵機１２で
しさＬが、さらに、最初沈殿池１３で初沈汚泥Ｍがそれ
ぞれ分離された後、処理槽１４に流入する。処理槽１４
に流入した最初沈殿池流出水Ｎは、嫌気槽１６の前段で
で返送汚泥Ａと混合し、後段で一部の活性汚泥Ｃが固液
分離手段２１に向けて引き抜かれるとともに、前記リン
放出汚泥Ｇ及び脱リン水Ｈと混合してから脱窒槽１７に
流入する。さらに、脱窒槽１７で硝化液Ｂと混合した
後、好気槽１８に流入する。
ず、流入水Ｊは、沈砂池１１で沈砂Ｋが、除塵機１２で
しさＬが、さらに、最初沈殿池１３で初沈汚泥Ｍがそれ
ぞれ分離された後、処理槽１４に流入する。処理槽１４
に流入した最初沈殿池流出水Ｎは、嫌気槽１６の前段で
で返送汚泥Ａと混合し、後段で一部の活性汚泥Ｃが固液
分離手段２１に向けて引き抜かれるとともに、前記リン
放出汚泥Ｇ及び脱リン水Ｈと混合してから脱窒槽１７に
流入する。さらに、脱窒槽１７で硝化液Ｂと混合した
後、好気槽１８に流入する。
【００１２】これらの各槽を経ることにより、リンがポ
リリン酸を蓄積する細菌の体内に取り込まれて流入水中
から除去され、硝化脱窒作用によって流入水中の窒素も
除去される。処理槽１４で所定の浄化処理が行われ、最
終沈殿池１５で汚泥を分離した処理水Ｐは、殺菌後に河
川等に放流される。また、最終沈殿池１５から抜き出さ
れた汚泥Ｑは、その一部が返送汚泥Ａとして嫌気槽１６
の前段に循環し、残部が余剰汚泥Ｒとして処理される。
リリン酸を蓄積する細菌の体内に取り込まれて流入水中
から除去され、硝化脱窒作用によって流入水中の窒素も
除去される。処理槽１４で所定の浄化処理が行われ、最
終沈殿池１５で汚泥を分離した処理水Ｐは、殺菌後に河
川等に放流される。また、最終沈殿池１５から抜き出さ
れた汚泥Ｑは、その一部が返送汚泥Ａとして嫌気槽１６
の前段に循環し、残部が余剰汚泥Ｒとして処理される。
【００１３】前記嫌気槽１６の後段から抜き出される活
性汚泥Ｃ中には、流入水からポリリン酸として取り込ん
だリンがが多く蓄積されており、この活性汚泥Ｃが固液
分離手段２１で適当な環境下に置かれることによってリ
ンを放出する。したがって、固液分離手段２１で活性汚
泥Ｃを固液分離することにより、リンを含む分離水Ｄ
と、リンを放出した汚泥（リン放出汚泥Ｇ）とが分離す
る。これにより、分離水Ｄは、前記最初沈殿池流出水Ｎ
中に含まれるアンモニウムイオンと、活性汚泥Ｃから放
出されたリン酸イオンとを含有した状態となる。
性汚泥Ｃ中には、流入水からポリリン酸として取り込ん
だリンがが多く蓄積されており、この活性汚泥Ｃが固液
分離手段２１で適当な環境下に置かれることによってリ
ンを放出する。したがって、固液分離手段２１で活性汚
泥Ｃを固液分離することにより、リンを含む分離水Ｄ
と、リンを放出した汚泥（リン放出汚泥Ｇ）とが分離す
る。これにより、分離水Ｄは、前記最初沈殿池流出水Ｎ
中に含まれるアンモニウムイオンと、活性汚泥Ｃから放
出されたリン酸イオンとを含有した状態となる。
【００１４】アンモニウムイオン及びリン酸イオンを含
む分離水Ｄが流入した脱リン手段２２では、前述のＭＡ
Ｐの生成反応に不足するマグネシウムイオンが添加さ
れ、また、ｐＨ調整剤が添加されて所定のｐＨに調節さ
れることによりＭＡＰが生成し、沈殿したＭＡＰは、回
収物Ｓとして脱リン手段２２から取り出される。回収さ
れたＭＡＰは、例えば緩効性肥料として使用することが
でき、さらに、カリウム塩を混合して造粒等の加工を施
すことにより、植物の三大栄養素を含む肥料として有効
にリサイクルすることができる。
む分離水Ｄが流入した脱リン手段２２では、前述のＭＡ
Ｐの生成反応に不足するマグネシウムイオンが添加さ
れ、また、ｐＨ調整剤が添加されて所定のｐＨに調節さ
れることによりＭＡＰが生成し、沈殿したＭＡＰは、回
収物Ｓとして脱リン手段２２から取り出される。回収さ
れたＭＡＰは、例えば緩効性肥料として使用することが
でき、さらに、カリウム塩を混合して造粒等の加工を施
すことにより、植物の三大栄養素を含む肥料として有効
にリサイクルすることができる。
【００１５】ＭＡＰの生成反応でアンモニウムイオン及
びリン酸イオンが除去された脱リン水Ｈは、前述のよう
に嫌気槽１６の後段に戻されて再処理される。また、固
液分離手段２１でリンを放出したリン放出汚泥Ｇも嫌気
槽１６の後段に戻される。
びリン酸イオンが除去された脱リン水Ｈは、前述のよう
に嫌気槽１６の後段に戻されて再処理される。また、固
液分離手段２１でリンを放出したリン放出汚泥Ｇも嫌気
槽１６の後段に戻される。
【００１６】このように、リンを蓄積した活性汚泥を嫌
気槽１６から引き抜いて脱リン処理を行うことにより、
微生物中のポリリン酸蓄積量を減少させることができる
ので、安定した生物脱リン運転を行うことができ、流入
水中のリン負荷が高い場合でも、二次処理水中にリンが
漏出することを確実に防止することができる。
気槽１６から引き抜いて脱リン処理を行うことにより、
微生物中のポリリン酸蓄積量を減少させることができる
ので、安定した生物脱リン運転を行うことができ、流入
水中のリン負荷が高い場合でも、二次処理水中にリンが
漏出することを確実に防止することができる。
【００１７】また、ＭＡＰの生成反応に必要なアンモニ
ウムイオンを、下水等の流入水中に含まれているアンモ
ニア性窒素から得るようにしているため、アンモニウム
イオンを別途添加する必要がなくなるので、リンの除去
に要するコスト（薬品費）を削減することができる。
ウムイオンを、下水等の流入水中に含まれているアンモ
ニア性窒素から得るようにしているため、アンモニウム
イオンを別途添加する必要がなくなるので、リンの除去
に要するコスト（薬品費）を削減することができる。
【００１８】さらに、図３に示した従来の排水処理設備
に、固液分離手段２１及び脱リン手段２２と、これらの
付属設備や配管を設けるだけで実施可能なため、既存の
排水処理設備にも容易に対応することができる。
に、固液分離手段２１及び脱リン手段２２と、これらの
付属設備や配管を設けるだけで実施可能なため、既存の
排水処理設備にも容易に対応することができる。
【００１９】図２は、本発明の排水処理装置の他の形態
例を示す系統図である。この排水処理装置は、図１に示
す装置において、最終沈殿池１５から抜き出した汚泥Ｑ
の全量を返送汚泥Ａとして嫌気槽１６の前段に循環させ
るように形成するとともに、固液分離手段２１でリンを
放出したリン放出汚泥Ｇの一部を余剰汚泥Ｔとして抜き
取るようにしたものである。
例を示す系統図である。この排水処理装置は、図１に示
す装置において、最終沈殿池１５から抜き出した汚泥Ｑ
の全量を返送汚泥Ａとして嫌気槽１６の前段に循環させ
るように形成するとともに、固液分離手段２１でリンを
放出したリン放出汚泥Ｇの一部を余剰汚泥Ｔとして抜き
取るようにしたものである。
【００２０】このように、リン含有量の少ないリン放出
汚泥Ｇの一部を余剰汚泥Ｔとして汚泥処理先に送ること
により、汚泥処理先でのリンの処理が不要となり、汚泥
処理先での負担を軽減することができる。
汚泥Ｇの一部を余剰汚泥Ｔとして汚泥処理先に送ること
により、汚泥処理先でのリンの処理が不要となり、汚泥
処理先での負担を軽減することができる。
【００２１】なお、固液分離手段２１への活性汚泥Ｃの
抜き取り位置は、十分にリンを蓄積した活性汚泥を抜き
取ることができれば任意の位置に設定することができ、
リン放出汚泥Ｇや脱リン水Ｈを戻す位置も任意であり、
リン放出汚泥Ｇや脱リン水Ｈの状態によっては、そのま
ま余剰汚泥として処理したり、処理水として放出したり
することも可能である。
抜き取り位置は、十分にリンを蓄積した活性汚泥を抜き
取ることができれば任意の位置に設定することができ、
リン放出汚泥Ｇや脱リン水Ｈを戻す位置も任意であり、
リン放出汚泥Ｇや脱リン水Ｈの状態によっては、そのま
ま余剰汚泥として処理したり、処理水として放出したり
することも可能である。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の排水処理
装置によれば、安定した生物脱リン運転を行うことがで
き、流入水中のリン負荷が高い場合でも、二次処理水中
にリンが漏出することを確実に防止することができる。
しかも、回収したリンをそのまま肥料として利用するこ
とができ、さらに、リンを除去するための反応に必要な
薬品のコストも最小限に抑えることができる。
装置によれば、安定した生物脱リン運転を行うことがで
き、流入水中のリン負荷が高い場合でも、二次処理水中
にリンが漏出することを確実に防止することができる。
しかも、回収したリンをそのまま肥料として利用するこ
とができ、さらに、リンを除去するための反応に必要な
薬品のコストも最小限に抑えることができる。
【図１】 本発明の排水処理装置の一形態例を示す系統
図である。
図である。
【図２】 本発明の排水処理装置の他の形態例を示す系
統図である。
統図である。
【図３】 生物脱リン法による排水処理設備の一例を示
す系統図である。
す系統図である。
１１…沈砂池、１２…除塵機、１３…最初沈殿池、１４
…処理槽、１５…最終沈殿池、１６…嫌気槽、１７…脱
窒槽、１８…好気槽、２１…固液分離手段、２２…脱リ
ン手段
…処理槽、１５…最終沈殿池、１６…嫌気槽、１７…脱
窒槽、１８…好気槽、２１…固液分離手段、２２…脱リ
ン手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 皆方 護 東京都中央区京橋１丁目３番３号 前澤工 業株式会社内 (72)発明者 鈴木 辰彦 東京都中央区京橋１丁目３番３号 前澤工 業株式会社内 (72)発明者 吉野 正章 東京都中央区京橋１丁目３番３号 前澤工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 4D038 AA08 AB28 AB43 BB17 BB19 4D040 BB72
Claims (1)
- 【請求項１】 生物学的脱リン法を採用した排水処理設
備における嫌気槽の後段に、該嫌気槽内から引き抜いた
活性汚泥の固液分離を行う固液分離手段を設けるととも
に、該固液分離手段の分離水にマグネシウム化合物を添
加して分離水中のアンモニア及びリンをリン酸マグネシ
ウムアンモニウム六水和物として除去する脱リン手段を
設けたことを特徴とする排水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105574A JP2000296399A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 排水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11105574A JP2000296399A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 排水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000296399A true JP2000296399A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14411302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11105574A Pending JP2000296399A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 排水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000296399A (ja) |
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-
1999
- 1999-04-13 JP JP11105574A patent/JP2000296399A/ja active Pending
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