JP2000296494A

JP2000296494A - カッタ機構及びそれを備えたプリンタ

Info

Publication number: JP2000296494A
Application number: JP11104239A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Goto; 晶宏後藤; Keiji Murakoshi; 啓二村越
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1999-04-12
Filing date: 1999-04-12
Publication date: 2000-10-24
Anticipated expiration: 2019-04-12
Also published as: JP3575327B2

Abstract

(57)【要約】【課題】固定刃部材と可動刃部材との切断可能とする位
置に記録紙を確実に送るとともに、固定刃部材と可動刃
部材との間で記録紙を切断する良好な状態を確保するこ
と。【解決手段】本発明のカッタ機構部は、可動刃部と、紙
ガイド機構７０とを備えている。紙ガイド機構７０は、
紙ガイド部７１を有し、この紙ガイド部材７１が、支軸
７２を中心に回動するように構成されている。紙ガイド
部材７１は、可動刃部の第１当接部と当接することで紙
送り位置に配置される一方、可動刃部の第２当接部４２
ｂと当接することで紙切断位置に配置されるようになっ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばＰＯＳ（Ｐ
ｏｉｎｔ−Ｏｆ−Ｓａｌｅ）システムに用いられる電子
キャッシュレジスタ等のプリンタに関し、特に、丸刃を
有するカッタ機構を備えたプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種のプリンタにおいては、
ロール紙から紙経路に沿って引き出された記録紙に印字
を行う印字機構部が設けられ、また、この印字機構部の
紙経路の下流側には、印字を行った後に記録紙を切断す
るためのカッタ機構部が設けられている。

【０００３】従来、このようなカッタ機構部として、例
えば、長尺状の固定刃と、円形状の刃（以下、「丸刃」
という。）とを有し、この丸刃が固定刃に対しその長手
方向に沿って移動するように構成されたものが知られて
いる。

【０００４】そして、この従来技術にあっては、紙幅方
向において固定刃の刃部にほぼ沿った記録紙に対し、丸
刃が固定刃との間に記録紙の一方の端縁部分を挟みなが
ら、丸刃の刃部が固定刃の刃部と点接触した状態で記録
紙の他方の端縁部分に向かって交叉摺動することによ
り、上記カッタ機構部は、記録紙を紙幅方向に切断する
ようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のカッタ機構部においては、次のような問題が
あった。

【０００６】すなわち、上記カッタ機構部で記録紙を切
断した後に記録紙を送る際において、例えば記録紙につ
いた巻き取りくせにより記録紙が紙経路から外れてしま
い、記録紙の先端部分を、記録紙出口部に送ることがで
きないおそれがあった。

【０００７】また、上記カッタ機構部で記録紙を切断す
る際には、上記巻き取りくせ等の理由により記録紙が固
定刃の刃部から離れてしまうため、特に、記録紙の切断
開始時において、固定刃の刃部と丸刃の刃部との間に、
記録紙の上記一方の端縁部分をくいつかせることができ
ないおそれがあった。

【０００８】本発明は、このような従来の技術の課題を
解決するためになされたもので、固定刃部材と可動刃部
材との切断可能とする位置に記録紙を確実に送ることが
できるとともに、固定刃部材と可動刃部材との間で記録
紙を切断する良好な状態を確保できるカッタ機構を提供
することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
になされた本発明は、紙経路に沿って送られる記録紙に
対し刃部を向けて配された長尺状の固定刃部材と、紙経
路を挟んだ状態で固定刃部材の長手方向に移動可能に構
成され、当該刃部を前記固定刃部材の刃部に対して交叉
摺動させることで記録紙を切断する可動刃部材と、固定
刃部材に対して紙経路を挟んで対向する側に配置され、
記録紙を紙経路に沿って送るための紙案内部を有し、紙
案内部が固定刃の刃部から所定の間隔をもって離れた第
１の位置と固定刃部材の刃部に対し接近した第２の位置
との間で移動可能に構成された紙案内部材とを備えたこ
とを特徴とするカッタ機構である。

【００１０】本発明の場合、固定刃部材に記録紙を送る
際、紙案内部材の紙案内部を第１の位置に移動する。そ
して、紙案内部と固定刃部材の刃部との間隔を、その間
に記録紙の先端部を挿入できる間隔に設定すれば、記録
紙が巻き取りくせ等の理由で固定刃部材の刃部から離れ
て送られても、記録紙の先端部を紙案内部により導くこ
とにより、固定刃部材と可動刃部材との切断可能な位置
に記録紙を確実に送ることができる。

【００１１】また、カッタ機構により記録紙を切断する
際、紙案内部材の紙案内部を第１の位置に移動する。そ
して、紙案内部と固定刃部材の刃部との間隔を、例えば
紙厚に設定すれば、紙案内部により記録紙の紙幅方向を
固定刃部材の刃部に沿った状態に導くことができる。そ
のため、可動刃部材の刃部が、記録紙の一方の端縁部分
と固定刃部材の刃部とのほぼ接触点に、くいつくことが
できるため、確実に記録紙の切断を開始することができ
るとともに、その後も、固定刃部材の刃部に沿った記録
紙を確実に切断することができる。

【００１２】したがって、本発明によれば、紙案内部材
を一つ用いるのみで、紙送りの場合と紙切断の場合とに
おいてそれぞれ使い分けて記録紙を確実に紙送りさせる
ことができるとともに、記録紙を良好に切断できる状態
におくこともできる。

【００１３】また、本発明において、可動刃部材に、可
動刃部材の移動に伴って紙案内部材の紙案内部を第１の
位置又は第２の位置に配置させるためのガイド部材が設
けられていることも効果的であるため、ガイド部材によ
り紙案内部材を第１の位置と第２の位置とに自動的に配
置することができる。

【００１４】さらに、本発明において、紙案内部材は、
可動刃部材の記録紙の幅から外れた位置への移動と連動
して紙案内部が第１の位置に移動するように構成されて
いるとともに、可動刃部材の記録紙の幅内に収まる位置
への移動と連動して紙案内部が第２の位置に移動するよ
うに構成されていることも効果的である。

【００１５】本発明によれば、ガイド部材により、紙送
りの場合には紙案内部材を第１の位置に移動し、また、
紙切断の場合には紙案内部材を第２の位置に移動するた
め、紙案内部材を紙送りの場合と紙切断の場合とに自動
的に使い分けることができる。

【００１６】さらにまた、本発明において、可動刃部材
は、円形状に形成された丸刃を有し、可動刃部材の移動
に伴って丸刃の刃部が固定刃部材の刃部に接近する方向
に丸刃が回転するように構成されていることも効果的で
ある。

【００１７】本発明によれば、丸刃を回転させることか
ら、丸刃の刃部が、記録紙の一方の端縁部分とともに固
定刃部材の刃部に、より確実にくいつくことができる。
一方、本発明は、ロール紙から紙経路に沿って引き出さ
れた記録紙に印字を行う印字機構部と、印字機構部の紙
経路の下流側に配設された請求項１乃至４のいずれか１
項記載のカッタ機構と備えたことを特徴とするプリンタ
である。

【００１８】本発明によれば、確実に記録紙を切断でき
るプリンタを得ることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るカッタ機構及
びそれを備えたプリンタの実施の形態を図面を参照して
詳細に説明する。

【００２０】図１は、本実施の形態のプリンタの主要部
の概略構成を示す概略側面図である。図２は、本実施の
形態のカッタ機構の概略構成を示す平面図である。図３
は、同カッタ機構及び紙ガイド機構の概略構成を示す正
面図である。図４は、同カッタ機構の可動刃部材の主要
な部品の概略構成を示す斜視図である。

【００２１】また、図５（ａ）は、同カッタ機構及び紙
ガイド機構の概略構成及び紙ガイド機構の紙ガイド部が
固定刃から離れた状態を示す側面図であり、図５（ｂ）
は、同カッタ機構及び紙ガイド機構の概略構成及び紙ガ
イド機構の紙ガイド部が固定刃に接近した状態を示す側
面図である。

【００２２】図６（ａ）は、本実施の形態の紙ガイド部
が固定刃から離れた状態を示す平面図であり、図６
（ｂ）は、同紙ガイド部が固定刃に接近した状態を示す
平面図である。

【００２３】図１に示すように、本実施の形態のプリン
タ１は、ロール紙収容部４に収容されたロール紙Ｒから
紙経路Ｐに沿って引き出された記録紙Ｓに印字を行うた
めの印字機構部１０と、印字された記録紙Ｓを切断する
ためのカッタ機構部２０とを有している。

【００２４】プリンタ１は、例えば金属からなる本体フ
レーム２を有し、この本体フレーム２には、上述したロ
ール紙収容部４が設けられている。また、この本体フレ
ーム２には、紙経路Ｐに対し接近又は離間可能なカバー
フレーム３が開閉自在に設けられている。

【００２５】本体フレーム２の前方側上（図１の左上）
部には、断面略コ字状に形成された紙案内フレーム５が
設けられている。この紙案内フレーム５と、カバーフレ
ーム３に配設された係止レバー６とが係合することで、
カバーフレーム３は、本体フレーム２に係止されるよう
になっている。

【００２６】印字機構部１０は、インクジェット方式に
より印字を行う印字ヘッド１１と、この印字ヘッド１１
との間で紙経路Ｐを挟んで対向配置されるプラテンロー
ラ１２とから構成されている。印字ヘッド１１は、本体
フレーム２の前方側に配設されている。また、紙案内フ
レーム５の紙経路Ｐと近接する部位には、プラテンロー
ラ１２に記録紙Ｓを押さえつけるための紙押えローラ８
が回動自在に設けられている。

【００２７】一方、プラテンローラ１２は、カバーフレ
ーム３の先端側（紙経路Ｐに向かう側）に回動自在に設
けられている。そして、プラテンローラ１２は、カバー
フレーム３が閉じられた場合に、水平方向（図１の左右
方向）に移動して印字ヘッド１１と対向配置されるとと
もに、紙押えローラ８と押圧接触するように構成されて
いる。

【００２８】また、図１に示すように、本体フレーム２
には、プラテンローラ１２を回転駆動するための駆動機
構部１３が設けられている。この駆動機構部１３におい
ては、本体フレーム２の前方側の部位に駆動モータ１４
が設けられ、この駆動モータ１４の回転駆動力が、モー
タ歯車１５から減速歯車１６、１７を介して中間歯車１
８に伝達されるように構成されている。

【００２９】そして、プラテンローラ１２の一方の端部
にプラテン歯車１９が固定され、カバーフレーム３を閉
じた状態でプラテン歯車１９が上記中間歯車１８と噛み
合うことによってプラテンローラ１２を所定方向に回転
駆動するように構成されている。

【００３０】図１又は図２に示すように、カッタ機構部
２０は、固定刃（固定刃部材）２１と、可動刃ユニット
２２とから構成されている。

【００３１】固定刃２１は、例えば金属材料を用いて長
尺状に形成され、紙案内フレーム５の上部に固定されて
いる。図２に示すように、固定刃２１は、その刃部２１
ａを紙経路Ｐに向けて矢印Ａ又はＢに示す紙幅方向（図
２の左右方向）に沿うように配置されている。

【００３２】可動刃ユニット２２は、後述する可動刃部
（可動刃部材）３１と、可動刃部３１を駆動するための
カッタ駆動部５１とから構成されている。

【００３３】図１又は図２に示すように、可動刃部３１
は、カバーフレーム３の先端側（紙経路Ｐと近接する
側）に配設されている。一方、カッタ駆動部５１は、カ
バーフレーム３の可動刃部３１の後端側に配設されてい
る。

【００３４】図２に示すように、カッタ駆動部５１には
カッタモータ５２が設けられ、このカッタモータ５２の
回転駆動力が、カッタモータ歯車５３からその回転方向
を変換するための変換歯車５４を介してカッタ中間歯車
５５に伝達されるように構成されている。

【００３５】図２に示す上記紙幅方向における左側（以
下、「紙幅方向Ａ側」という。）のカッタ中間歯車５５
と近接する部位には、伝達歯車部５６ａとその同心軸上
のプーリー部５６ｂとから構成される駆動歯車５６が回
動自在に設けられている。一方、同紙幅方向における右
側（以下、「紙幅方向Ｂ側」という。）の部位には、従
動プーリー５７が回動自在に設けられている。これら駆
動歯車５６のプーリー部５６ｂと、従動プーリー５７と
に、無端状の駆動ベルト５８が紙幅方向Ａ又はＢと平行
になるように掛けられている。そして、カッタ駆動部５
１においては、駆動歯車５６の伝達歯車部５６ａが上記
カッタ中間歯車５５と噛み合うことにより、駆動ベルト
５８を回転させるように構成されている。

【００３６】この駆動ベルト５８と近接する部位には、
主ガイド軸７１と従ガイド軸７２とが、駆動ベルト５８
を挟んで紙幅方向Ａ又はＢに延びるように設けられてい
る。主ガイド軸７１は、紙経路Ｐ側に配置される一方、
従ガイド軸７２は、カッタモータ５２と近接する側に主
ガイド軸７１と平行に配置されている。

【００３７】そして、本実施の形態の場合、可動刃部３
１は、主ガイド軸７１と従ガイド軸７２に案内されなが
ら駆動ベルト５８に係止されることにより紙幅方向Ａ又
はＢに往復動可能に構成されている。

【００３８】ここで、図４に示すように、可動刃部３１
は、例えば樹脂からなるキャリッジ本体３２を有してい
る。このキャリッジ本体３２の前方側（紙経路Ｐに向か
う側）の両側面には、主ガイド軸７１と嵌合可能な軸受
部３２ａが形成され、一方、キャリッジ本体３２の後方
側の部位には、従ガイド軸７２と当接可能な軸当接部３
２ｂが形成されている。そして、キャリッジ本体３２
は、軸受部３２ａが主ガイド軸７１に貫通され、かつ、
軸当接部３２ｂが従ガイド軸７２に当接することで、主
ガイド軸７１及び従ガイド軸７２に支持されている。

【００３９】また、図２に示すように、キャリッジ本体
３２には、駆動ベルト５８に固着した駆動軸３３が、紙
幅方向Ａ又はＢと直交する方向に移動可能な長穴３２ｇ
が設けられている。

【００４０】駆動ベルト５８が反転する駆動歯車５６又
は従動プーリー５７の付近で駆動軸３３は、円周に沿っ
て移動するが、キャリッジ本体３２の長穴３２ｇ部では
紙幅方向Ａ又はＢと直交する方向に移動し、駆動ベルト
５８のうち、主ガイド軸７１側のベルト部５８ａと、従
ガイド軸７２側のベルト部５８ｂとを交互に紙幅方向Ａ
又はＢにキャリッジ本体３２を押え付けるように構成さ
れている。これによりキャリッジ本体３２は、駆動ベル
ト５８の一方向の回転移動において、紙幅方向Ａ又はＢ
に往復動するようになっている。

【００４１】従ガイド軸７２の端部近傍にあって記録紙
Ｓの幅外側に相当する位置には、キャリッジ本体３２の
位置を検出するための位置検出器７３と、位置検出器７
４とが設けられている。位置検出器７３は、紙幅方向Ａ
側に配置される一方、位置検出器７４は、紙幅方向Ｂ側
に配置されている。そして、位置検出器７３、７４は、
例えば光電センサを用いて構成され、キャリッジ本体３
２の後方側の部位に形成された被検出部３２ｃ、３２ｄ
をそれぞれ検出するようになっている。

【００４２】他方、図４に示すように、キャリッジ本体
３２の前方側には、丸刃アセンブリ４０を収容するため
の開口部３２ｅが形成されている。この丸刃アセンブリ
４０は、キャリッジ本体３２の開口部３２ｅにおいて丸
刃軸４４に貫通されることで、キャリッジ本体３２に回
動自在に支持されている。なお、丸刃軸４４は、その一
方の端部でＥ形止め輪４５によりキャリッジ本体３２に
係止されるようになっている。

【００４３】ここで、丸刃アセンブリ４０は、金属を用
いて円形状に形成された刃部を有する丸刃セット４１
と、樹脂を用いて円筒形状に形成された丸刃支持部材４
２とを有し、この丸刃セット４１の一方の側面に固定さ
れた嵌合部４１ａが圧縮コイルばね４３を介して丸刃支
持部材４２に若干余裕をもってはまることで一体化する
ように構成されている。そして、丸刃セット４１は、圧
縮コイルばね４３により丸刃軸４４に沿ってキャリッジ
本体３２の開口部３２ｅ内の下面に押え付けられるよう
になっている。

【００４４】また、図２に示すように、丸刃セット４１
は、その一部がキャリッジ本体３２の開口部３２ｅから
はみ出した状態で、本体フレーム２側の固定刃２１と対
向するように配置されている。

【００４５】図２又は図４に示すように、丸刃支持部材
４２の上部には、歯車部４２ａが形成されている。ま
た、キャリッジ本体３２の上部に形成された支軸３２ｆ
には、ピニオン３４（図２参照）が丸刃支持部材４２の
歯車部４２ａと噛み合うように回動自在に支持されてい
る。一方、図２に示すように、主ガイド軸７１の近傍に
は、丸刃アセンブリ４０を回転させるためのラック７５
がピニオン３４と噛み合うように設けられている。そし
て、丸刃アセンブリ４０は、キャリッジ本体３２の紙幅
方向Ａ又はＢの移動に伴って回転するようになってい
る。

【００４６】図１に示すように、カバーフレーム３の可
動刃部３１の近傍には、紙ガイド機構（紙案内部材）７
０が、可動刃部３１の丸刃アセンブリ４０の紙経路Ｐ側
をほぼ全体を覆うように配設されている。なお、本体フ
レーム２の固定刃２１と近接する部位には、紙経路Ｐを
挟んで、紙ガイド板７が紙ガイド機構７０に対向配置さ
れている。

【００４７】図３又は図５（ａ）（ｂ）に示すように、
紙ガイド機構７０は、例えばステンレス鋼板からなる紙
ガイド部材７１を有している。この紙ガイド部材７１
は、支軸７２を中心にねじりコイルばね（図示せず）に
より固定刃２１から離れる方向（矢印Ｃ方向）に付勢さ
れた状態で回動するように構成されている。

【００４８】紙ガイド部材７１は、記録紙Ｓの幅とほぼ
同一の長さで紙幅方向Ａ又はＢに延びるように形成され
た２つの側面からなる断面略Ｌ字状の基部７１ａを有
し、この基部７１ａの両端部には、腕部７１ｂが基部７
１ａと直交する方向に形成されている。そして、紙ガイ
ド部材７１は、この両方の腕部７１ｂが支軸７２に貫通
されることでカバーフレーム３に支持されている。

【００４９】紙ガイド部材７１の基部７１ａのうち、丸
刃アセンブリ４０と近接する方の側面には、基部７１ａ
を若干外側（固定刃２１に近づく側）に曲げることによ
り、紙ガイド部（紙案内部）７１ｃが形成されている。
この紙ガイド部７１ｃの先端部７１ｄは、丸刃アセンブ
リ４０の丸刃４１及び固定刃２１と近接する位置に配置
されている。

【００５０】また、図３又は図６（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、紙ガイド部７１ｃには、その両端部を腕部７１ｂ
から突出させ、かつ、紙ガイド部７１ｃから外側に所定
の傾斜角をもって曲げることにより、突出カム部７１ｅ
が形成されている。

【００５１】一方、図２又は図６（ａ）（ｂ）に示すよ
うに、可動刃部３１のキャリッジ本体３２の両側面に
は、略翼形状の第１当接部（ガイド部）３６が紙幅方向
Ａ又はＢに延びるように形成されている。この第１当接
部３６は、紙ガイド部７１ｃの内側（丸刃アセンブリ４
０の側）及び紙ガイド部７１ｃの突出カム部７１ｅと当
接可能な位置に配置されている。

【００５２】また、図３又は図４に示すように、丸刃ア
センブリ４０の丸刃支持部材４２には、円形つば形状の
第２当接部（ガイド部）４２ｂが形成されている。この
第２当接部４２ｂは、第１当接部３６とほぼ同一高さの
位置に第１当接部３６より紙経路Ｐ側に若干突出して配
置されている。

【００５３】そして、図３又は図６（ａ）に示すよう
に、丸刃アセンブリ４０が紙ガイド部材７１の外側に配
置された状態において、紙ガイド部７１ｃとキャリッジ
本体３２の第１当接部３６とが当接することで、図５
（ａ）に示すように、紙ガイド部７１ｃの先端部７１ｄ
が、固定刃２１の刃部２１ａとの間で記録紙Ｓを挿入で
きる間隔をもって、固定刃２１の刃部２１ａから離れた
位置（以下、「紙送り位置」という。）に配置されるよ
うになっている。

【００５４】また、図６（ｂ）に示すように、丸刃アセ
ンブリ４０が紙ガイド部材７１の内側に配置された状態
において、紙ガイド部７１ｃと丸刃アセンブリ４０の第
２当接部４２ｂとが当接することで、図５（ｂ）に示す
ように、紙ガイド部７１ｃの先端部７１ｄが、固定刃２
１の刃部に対しほぼ紙厚の隙間（例えば０．１〜０．２
mm）をもって接近した位置（以下、「紙切断位置」とい
う。）に配置されるようになっている。

【００５５】かかる構成を有する本実施の形態のプリン
タ１により印字を行う場合において、カッタ機構部２０
の可動刃部３１は、紙ガイド部材７１の外側のいずれか
一方側に、例えば、図２に示す紙幅方向Ｂ側に配置され
ている。また、紙ガイド部材７１は、紙ガイド部７１ｃ
とキャリッジ本体３２の第１当接部３６とが当接した状
態で、図５（ｂ）に示すように、上記紙送り位置に配置
されている。

【００５６】そして、プラテンローラ１２を回転させて
記録紙Ｓを紙経路Ｐに沿って送りながら、所定の印字情
報に基づいて印字ヘッド１１を駆動させることで記録紙
Ｓに印字を行う。

【００５７】この印字動作に伴い前のカット動作にて切
断された記録紙Ｓの先端を送り出す際に、紙ガイド部７
１ｃに沿って紙経路Ｐを進ませる。

【００５８】本実施の形態においては、記録紙Ｓの先端
部が、巻き取りくせ等の理由により固定刃２１の刃部２
１ａから離れた側に倒れて送られた場合であっても、紙
ガイド部７１ｃの先端部７１ｄによって、記録紙Ｓの先
端部がすくわれ、紙ガイド部７１ｃ上に沿って導かれ
る。

【００５９】このようにして固定刃２１と紙送り部材７
１の間に送られた記録紙Ｓを切断する場合には、図２に
示すように、カッタモータ５２を駆動させて駆動ベルト
５８を回転させることにより、可動刃部３１を紙幅方向
Ａに移動させる。この可動刃部３１の移動に伴って、ピ
ニオン３４がラック７５と噛み合いながら回転するとと
もに、丸刃アセンブリ４０の歯車部４２ａがピニオン３
４と噛み合いながら回転する。

【００６０】これにより丸刃セット４１が、固定刃２１
と接触した状態で紙幅方向Ａに移動するとともに、その
刃部が固定刃２１の刃部２１ａに接近する方向（図２に
示す矢印方向）に回転する。

【００６１】一方、可動刃部３１の移動により、図６
（ａ）において、丸刃アセンブリ４０の第２当接部４２
ｂが、まず、紙ガイド部７１ｃの突出カム部７１ｅに当
接する。次いで、丸刃アセンブリ４０の第２当接部４２
ｂが、紙ガイド部７１ｃの突出カム部７１ｅ上から紙ガ
イド部７１ｃ上にわたって移動することにより、紙ガイ
ド部材７１を矢印Ｄ方向に回転させ、紙ガイド部７１ｃ
の先端部７１ｄを固定刃２１の刃部２１ａに接近させる
（図５（ｂ）参照、上記紙切断位置）。

【００６２】紙ガイド部７１ｃの接近に伴って、記録紙
Ｓが、固定刃２１の刃部２１ａ側に導かれることで、紙
幅方向における記録紙Ｓが、固定刃２１の刃部２１ａに
沿った状態におかれる。

【００６３】そして、丸刃セット４１の刃部が、記録紙
Ｓの紙経路Ｐ方向の端縁部分と固定刃２１の刃部２１ａ
とのほぼ接触点に到達し、丸刃セット４１の刃部が固定
刃２１の刃部２１ａとともに記録紙Ｓの上記端縁部分に
くいつくことで記録紙Ｓの切断を開始するその後、丸刃
アセンブリ４０の第２当接部４２ｂが、紙ガイド部７１
ｃ上を紙幅方向Ａに移動する（図６（ｂ）参照）こと
で、紙ガイド部材７１を上記紙切断位置に保持する。こ
れにより紙幅方向における記録紙Ｓが固定刃２１の刃部
２１ａに沿った状態に保たれ、このような状態の記録紙
Ｓに対し、丸刃セット４が、固定刃２１の刃部２１ａと
点接触しながら交叉摺動することで記録紙Ｓを紙幅方向
に切断する。

【００６４】切断終了後、可動刃部３１が紙幅方向Ａ側
の近傍に移動した場合において、丸刃アセンブリ４０の
第２当接部４２ｂが、紙ガイド部７１ｃ上から突出カム
部７１ｅ上に移動してキャリッジ本体３２の第１当接部
３６が紙ガイド部７１ｃと当接する（図６（ａ）参
照）。これにより、紙ガイド部材７１を、矢印Ｃ方向に
回転させて上記紙送り位置に配置させる（図５（ａ）参
照）。

【００６５】一方、位置検出器７３が可動刃部３１の被
検出部３２ｃを検出した情報に基づいてカッタモータ５
２を停止させることにより、可動刃部３２を紙幅方向Ａ
側に配置させる。

【００６６】以上述べたように本実施の形態によれば、
紙ガイド部材７１を、紙送りの場合と紙切断の場合とに
おいてそれぞれ使い分けて上記紙送り位置と上記紙切断
位置とに移動するようにしたことから、記録紙Ｓを確実
に切断可能な位置に送ることができるとともに、記録紙
Ｓを、丸刃セット４１と固定刃２１とが切断する良好な
状態におくことができる。

【００６７】特に、記録紙Ｓに、固定刃２１の刃部２１
ａから離れる方向にくせがついている場合において、紙
ガイド部材７１により記録紙Ｓを固定刃２１の刃部２１
ａに押し付けて丸刃セット４１をくいつかせることがで
き、そのため確実に記録紙Ｓの切断を開始することがで
きる。

【００６８】また、本実施の形態によれば、可動刃部３
１が記録紙Ｓの幅外側に配置された場合には、第１当接
部３６により紙ガイド部材７１を上記紙送り位置に配置
させ、可動刃部３１が記録紙Ｓの幅内に配置された場合
には、第２当接部４２ｂにより紙ガイド部材７１を上記
紙切断位置に配置させるようにしたことから、紙ガイド
部材７１を、紙送りの場合と紙切断の場合とに自動的に
使い分けることができる。

【００６９】なお、本発明は上述の実施の形態に限られ
ることなく、種々の変更を行うことができる。

【００７０】例えば、上記実施の形態においては、丸刃
セット４１の周速度について特に記載していないが、丸
刃セット４１の周速度を可動刃部３１の紙幅方向Ａ又は
Ｂの移動速度より大きい値（例えば約２倍程度）に設定
すれば、丸刃セット４１の刃部がより効果的に記録紙Ｓ
にくいつくという利点がある。

【００７１】また、上記実施の形態においては、印字ヘ
ッド１１にインクジェット方式を用いたが、例えば、感
熱方式やドットインパクト方式を適用することも可能で
ある。

【００７２】もっとも、インクジェット方式のように記
録紙と非接触で印字を行う方式を本発明に適用すれば、
紙粉の発生が少ないため、例えばノズルの目づまり等の
カッタ動作による影響が少ない点で有利である。

【００７３】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、固定
刃部材と可動刃部材との切断可能とする位置に記録紙を
確実に送ることができるとともに、固定刃部材と可動刃
部材との間で記録紙を切断する良好な状態を確保できる
カッタ機構を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態のプリンタの主要部の概略構成を
示す概略側面図である。

【図２】本実施の形態のカッタ機構の概略構成を示す平
面図である。

【図３】同カッタ機構及び紙ガイド機構の概略構成を示
す正面図である。

【図４】同カッタ機構の可動刃部材の主要な部品の概略
構成を示す斜視図である。

【図５】（ａ）：同カッタ機構及び紙ガイド機構の概略
構成及び紙ガイド機構の紙ガイド部が固定刃から離れた
状態を示す側面図である。（ｂ）：同カッタ機構及び紙ガイド機構の概略構成及び
紙ガイド機構の紙ガイド部が固定刃に接近した状態を示
す側面図である。

【図６】（ａ）：本実施の形態の紙ガイド部が固定刃か
ら離れた状態を示す平面図である。（ｂ）：同紙ガイド部が固定刃に接近した状態を示す平
面図である。

【符号の説明】

１０印字機構部２１固定刃（固定刃部材）３１可動刃部（可動刃部材）３６第１当接部（ガイド部）４１丸刃セット４２ｂ第２当接部（ガイド部）７０紙ガイド機構（紙案内部材）７１ｃ紙ガイド部（紙案内部）Ｐ紙経路Ｒロール紙Ｓ記録紙

フロントページの続きＦターム(参考） 2C058 AB16 AC07 AD01 AD05 AE04 AE09 AF31 AF36 AF45 AF47 AF51 LA03 LA18 LA38 LB10 LB17 LB24 LB36 LC11 LC18 3C027 RR09 SS02 SS03 SS06 SS08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙経路に沿って送られる記録紙に対し刃部
を向けて配された長尺状の固定刃部材と、前記紙経路を挟んだ状態で前記固定刃部材の長手方向に
移動可能に構成され、当該刃部を前記固定刃部材の刃部
に対して交叉摺動させることで前記記録紙を切断する可
動刃部材と、前記固定刃部材に対して前記紙経路を挟んで対向する側
に配置され、前記記録紙を前記紙経路に沿って送るため
の紙案内部を有し、該紙案内部が前記固定刃の刃部から
所定の間隔をもって離れた第１の位置と前記固定刃部材
の刃部に対し接近した第２の位置との間で移動可能に構
成された紙案内部材とを備えたことを特徴とするカッタ
機構。
【請求項２】前記可動刃部材に、前記可動刃部材の移動
に伴って前記紙案内部材の紙案内部を前記第１の位置又
は前記第２の位置に配置させるためのガイド部材が設け
られていることを特徴とする請求項１記載のカッタ機
構。
【請求項３】前記紙案内部材は、前記可動刃部材の前記
記録紙の幅から外れた位置への移動と連動して当該紙案
内部が前記第１の位置に移動するように構成されている
とともに、前記可動刃部材の前記記録紙の幅内に収まる
位置への移動と連動して当該紙案内部が前記第２の位置
に移動するように構成されていることを特徴とする請求
項２記載のカッタ機構。
【請求項４】前記可動刃部材は、円形状に形成された丸
刃を有し、前記可動刃部材の移動に伴って前記丸刃の刃
部が前記固定刃部材の刃部に接近する方向に前記丸刃が
回転するように構成されていることを特徴とする請求項
１乃至３のいずれか１項記載のカッタ装置。
【請求項５】ロール紙から紙経路に沿って引き出された
記録紙に印字を行う印字機構部と、該印字機構部の紙経路の下流側に配設された請求項１乃
至４のいずれか１項記載のカッタ機構と備えたことを特
徴とするプリンタ。