JP2000297176A - 脱塩素装置 - Google Patents
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- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃プラスチックを溶融するとともに、溶融プ
ラスチックから塩素を効果的に除去することができる脱
塩素装置を提供する。 【解決手段】 脱塩素装置１０はケース１１と、ケース
１１内に配置された入側スクリュー１２ａおよび出側ス
クリュー１２ｂとを備えている。入側スクリュー１２ａ
と出側スクリュー１２ｂは、各々独立して駆動機構２１
ａ，２１ｂにより駆動される。出側スクリュー１２ｂの
回転数は入側スクリュー１２ａの回転数の５０〜１００
％となっており、このため入側スクリュー１２ａと出側
スクリュー１２ｂとの間で溶融プラスチックの乱流が生
じ、混練効果が向上する。
ラスチックから塩素を効果的に除去することができる脱
塩素装置を提供する。 【解決手段】 脱塩素装置１０はケース１１と、ケース
１１内に配置された入側スクリュー１２ａおよび出側ス
クリュー１２ｂとを備えている。入側スクリュー１２ａ
と出側スクリュー１２ｂは、各々独立して駆動機構２１
ａ，２１ｂにより駆動される。出側スクリュー１２ｂの
回転数は入側スクリュー１２ａの回転数の５０〜１００
％となっており、このため入側スクリュー１２ａと出側
スクリュー１２ｂとの間で溶融プラスチックの乱流が生
じ、混練効果が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は塩化ビニルを含む廃
プラスチックを加熱圧縮して、塩化ビニル中の塩素ガス
を除去するための脱塩素装置に関する。
プラスチックを加熱圧縮して、塩化ビニル中の塩素ガス
を除去するための脱塩素装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、塩化ビニルを含む廃プラスチ
ックの脱塩素装置として、ケースと、ケース内に配置さ
れた細長状スクリューとを備えたものが知られている。
ックの脱塩素装置として、ケースと、ケース内に配置さ
れた細長状スクリューとを備えたものが知られている。
【０００３】このような脱塩素装置におて、ケースの入
側から廃プラスチックが投入され、廃プラスチックはケ
ース内で回転するスクリューにより出側へ押出される。
廃プラスチックは、スクリューにより出側に押出される
間、加熱圧縮されて溶融し、塩化ビニルから塩素ガスが
除去される。
側から廃プラスチックが投入され、廃プラスチックはケ
ース内で回転するスクリューにより出側へ押出される。
廃プラスチックは、スクリューにより出側に押出される
間、加熱圧縮されて溶融し、塩化ビニルから塩素ガスが
除去される。
【０００４】塩化ビニルから除去された塩素ガスは、ケ
ースの外方へ塩素ガス管を介して排出され、塩素ガスが
除去された廃プラスチックはケースの出側から排出され
る。
ースの外方へ塩素ガス管を介して排出され、塩素ガスが
除去された廃プラスチックはケースの出側から排出され
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところでケース内の細
長状スクリューを２分割し、分割された各々のスクリュ
ーを独立した駆動機構により駆動する脱塩素装置が開発
されている。
長状スクリューを２分割し、分割された各々のスクリュ
ーを独立した駆動機構により駆動する脱塩素装置が開発
されている。
【０００６】この場合、分割された各々のスクリューは
略同一回転数で回転制御されているが、各々のスクリュ
ーの回転数を適宜定めることにより脱塩素の効率を向上
させることができれば都合が良い。
略同一回転数で回転制御されているが、各々のスクリュ
ーの回転数を適宜定めることにより脱塩素の効率を向上
させることができれば都合が良い。
【０００７】本発明はこのような点を考慮してなされた
ものであり、各スクリューの回転数を適宜定めることに
より脱塩素の効率向上を図ることができる脱塩素装置を
提供することを目的とする。
ものであり、各スクリューの回転数を適宜定めることに
より脱塩素の効率向上を図ることができる脱塩素装置を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、塩化ビニルを
含む廃プラスチックを加熱圧縮して塩化ビニル中の塩素
ガスを除去する脱塩素装置において、ケースと、ケース
内に配置され、細長状スクリューを入側と出側とに２分
割して形成された入側スクリューおよび出側スクリュー
と、各スクリューの駆動機構と、各駆動機構を制御する
制御装置とを備え、制御装置は出側スクリューの回転数
が入側スクリューの回転数の５０〜１００％となるよう
各駆動機構を制御することを特徴とする脱塩素装置であ
る。
含む廃プラスチックを加熱圧縮して塩化ビニル中の塩素
ガスを除去する脱塩素装置において、ケースと、ケース
内に配置され、細長状スクリューを入側と出側とに２分
割して形成された入側スクリューおよび出側スクリュー
と、各スクリューの駆動機構と、各駆動機構を制御する
制御装置とを備え、制御装置は出側スクリューの回転数
が入側スクリューの回転数の５０〜１００％となるよう
各駆動機構を制御することを特徴とする脱塩素装置であ
る。
【０００９】本発明によれば、出側スクリューの回転数
が入側スクリューの回転数の５０〜１００％となってい
るので、入側スクリューと出側スクリューとの間で溶融
プラスチックの乱流が生じ、これにより溶融プラスチッ
クの混練を十分に図ることができる。
が入側スクリューの回転数の５０〜１００％となってい
るので、入側スクリューと出側スクリューとの間で溶融
プラスチックの乱流が生じ、これにより溶融プラスチッ
クの混練を十分に図ることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。
施の形態について説明する。
【００１１】図１乃至図３は、本発明による脱塩素装置
の一実施の形態を示す図である。
の一実施の形態を示す図である。
【００１２】図１に示すように、廃プラスチックの脱塩
素装置１０は、塩化ビニルを含む廃プラスチックを加熱
圧縮して塩化ビニル中の塩素ガスを除去するものであ
る。
素装置１０は、塩化ビニルを含む廃プラスチックを加熱
圧縮して塩化ビニル中の塩素ガスを除去するものであ
る。
【００１３】このような脱塩素装置１０は、塩化ビニル
を含む廃プラスチックが投入されるホッパ２４と、ホッ
パ２４の下端にその入側が位置するケース１１と、ケー
ス１１内に回転自在に配置され廃プラスチックを加圧圧
縮する細長状スクリュー１２とを備えている。
を含む廃プラスチックが投入されるホッパ２４と、ホッ
パ２４の下端にその入側が位置するケース１１と、ケー
ス１１内に回転自在に配置され廃プラスチックを加圧圧
縮する細長状スクリュー１２とを備えている。
【００１４】このうち細長状スクリュー１２は、その長
手方向略中央部の境界２０を境として２分割されてい
る。そして上流側の入側スクリュー１２ａと、下流側の
出側スクリュー１２ｂは、互いに独立して駆動機構２１
ａ，２１ｂにより各々駆動されるようになっている。
手方向略中央部の境界２０を境として２分割されてい
る。そして上流側の入側スクリュー１２ａと、下流側の
出側スクリュー１２ｂは、互いに独立して駆動機構２１
ａ，２１ｂにより各々駆動されるようになっている。
【００１５】なお、入側スクリュー１２ａと、出側スク
リュー１２ｂは、いずれも正逆転可能となっており、入
側スクリュー１２ａと出側スクリュー１２ｂのいずれか
が廃プラスチックを噛み込んだ際、逆転運転してこの廃
プラスチックを除去することができる。
リュー１２ｂは、いずれも正逆転可能となっており、入
側スクリュー１２ａと出側スクリュー１２ｂのいずれか
が廃プラスチックを噛み込んだ際、逆転運転してこの廃
プラスチックを除去することができる。
【００１６】またケース１１外方には、ケース１１内の
廃プラスチックを加熱する加熱装置１３が設けられてい
る。さらにケース１１の出側には、廃プラスチックから
除去された塩素ガスを導く塩素ガス管１７が接続され、
この塩素ガス管１７には塩素ガスの濃度を測定する濃度
計１８が取付けられている。
廃プラスチックを加熱する加熱装置１３が設けられてい
る。さらにケース１１の出側には、廃プラスチックから
除去された塩素ガスを導く塩素ガス管１７が接続され、
この塩素ガス管１７には塩素ガスの濃度を測定する濃度
計１８が取付けられている。
【００１７】またケース１１の出側には、塩素ガスが除
去された廃プラスチックを排出する排出管２２が設けら
れ、この排出管２２には廃プラスチックの排出量を検知
する排出量検知器２３が取付けられている。
去された廃プラスチックを排出する排出管２２が設けら
れ、この排出管２２には廃プラスチックの排出量を検知
する排出量検知器２３が取付けられている。
【００１８】さらにまた、ケース１１の略中央部には、
ケース１１内の圧力を検知する圧力計１５と、ケース１
１内の温度を検知する温度計１６が各々設けられてい
る。
ケース１１内の圧力を検知する圧力計１５と、ケース１
１内の温度を検知する温度計１６が各々設けられてい
る。
【００１９】圧力計１５、温度計１６、濃度計１８およ
び排出量検知器２３からの信号は制御装置３０に送られ
る。またホッパ２４の下端側には廃プラスチックの嵩密
度を検知する嵩密度検知器２５が設けられ、この嵩密度
検知器２５からの信号は制御装置３０に送られる。さら
に各駆動機構２１ａ，２１ｂには、各々回転トルク検知
器２６ａ，２６ｂが設けられ、この回転トルク検知器２
６ａ，２６ｂからの信号も制御装置３０へ送られる。
び排出量検知器２３からの信号は制御装置３０に送られ
る。またホッパ２４の下端側には廃プラスチックの嵩密
度を検知する嵩密度検知器２５が設けられ、この嵩密度
検知器２５からの信号は制御装置３０に送られる。さら
に各駆動機構２１ａ，２１ｂには、各々回転トルク検知
器２６ａ，２６ｂが設けられ、この回転トルク検知器２
６ａ，２６ｂからの信号も制御装置３０へ送られる。
【００２０】制御装置３０は、上記信号に基づいて駆動
機構２１ａ，２１ｂおよび加熱装置１３を制御するよう
になっている。
機構２１ａ，２１ｂおよび加熱装置１３を制御するよう
になっている。
【００２１】次にこのような構成からなる本実施の形態
の作用について説明する。
の作用について説明する。
【００２２】まず、ホッパ２４内に塩化ビニルを含む廃
プラスチックの造粒物が投入され、この廃プラスチック
の造粒物の嵩密度は嵩密度検知器２５により検知され
る。
プラスチックの造粒物が投入され、この廃プラスチック
の造粒物の嵩密度は嵩密度検知器２５により検知され
る。
【００２３】次に廃プラスチックの造粒物がケース１１
へ流入し、廃プラスチックの造粒物はケース１１内に入
側スクリュー１２ａおよび出側スクリュー１２ｂにより
加圧圧縮される。ケース１１内の廃プラスチックの造粒
物は、入側スクリュー１２ａおよび出側スクリュー１２
ｂにより加圧圧縮されることによって加熱および加熱さ
れ、同時に加熱装置１３により加熱される。
へ流入し、廃プラスチックの造粒物はケース１１内に入
側スクリュー１２ａおよび出側スクリュー１２ｂにより
加圧圧縮される。ケース１１内の廃プラスチックの造粒
物は、入側スクリュー１２ａおよび出側スクリュー１２
ｂにより加圧圧縮されることによって加熱および加熱さ
れ、同時に加熱装置１３により加熱される。
【００２４】ケース１１内の廃プラスチックは、このよ
うな加熱圧縮作用により溶融プラスチックとなり、塩化
ビニル中から塩素ガスを除去する。
うな加熱圧縮作用により溶融プラスチックとなり、塩化
ビニル中から塩素ガスを除去する。
【００２５】廃プラスチックから除去された塩素ガス
は、その後ケース１１から塩素ガス管１７を経て外方へ
排出され、廃プラスチックはその後ケース１１から排出
管２２を経て排出される。
は、その後ケース１１から塩素ガス管１７を経て外方へ
排出され、廃プラスチックはその後ケース１１から排出
管２２を経て排出される。
【００２６】排出器２２から排出された廃プラスチック
は、その後図示しない熱分解装置へ送られて更に加熱分
解され、油化燃料等が生成される。
は、その後図示しない熱分解装置へ送られて更に加熱分
解され、油化燃料等が生成される。
【００２７】この間、入側スクリュー１２ａおよび出側
スクリュー１２ｂの各駆動機構２１ａ，２１ｂと、加熱
装置１３は制御装置３０により制御される。
スクリュー１２ｂの各駆動機構２１ａ，２１ｂと、加熱
装置１３は制御装置３０により制御される。
【００２８】次に制御装置３０による制御方法について
説明する。制御装置３０は出側スクリュー１２ｂの回転
数が入側スクリュー１２ａの回転数の５０〜１００％と
なるよう各駆動機構２１ａ，２１ｂを駆動する。
説明する。制御装置３０は出側スクリュー１２ｂの回転
数が入側スクリュー１２ａの回転数の５０〜１００％と
なるよう各駆動機構２１ａ，２１ｂを駆動する。
【００２９】すなわち入側スクリュー１２ａと出側スク
リュー１２ｂは、略同一外形を有しており、出側スクリ
ュー１２ｂの回転数を入側スクリュー１２ａの回転数１
２ａの５０〜１００％とすることにより、入側スクリュ
ー１２ａと出側スクリュー１２ｂとの間の境界２０にお
いて溶融プラスチックの乱流を生じさせ、このことによ
り、ケース１１内における溶融プラスチックの混練効率
を高めることができる。このため、溶融プラスチックか
らの塩素ガスの検出を効率的に行なうことができる。
リュー１２ｂは、略同一外形を有しており、出側スクリ
ュー１２ｂの回転数を入側スクリュー１２ａの回転数１
２ａの５０〜１００％とすることにより、入側スクリュ
ー１２ａと出側スクリュー１２ｂとの間の境界２０にお
いて溶融プラスチックの乱流を生じさせ、このことによ
り、ケース１１内における溶融プラスチックの混練効率
を高めることができる。このため、溶融プラスチックか
らの塩素ガスの検出を効率的に行なうことができる。
【００３０】図２および図３は、出側スクリュー１２ｂ
の回転数／入側スクリュー１２ａの回転数と、溶融プラ
スチック中の残留有機塩素率および処理速度との関係を
示す図である。図２および図３に示すように、出側スク
リュー１２ｂの回転数／入側スクリュー１２ａの回転数
が５０〜１００％の場合、とりわけ８０％の場合に残留
有機塩素率が低下し、かつ処理速度が上昇している。
の回転数／入側スクリュー１２ａの回転数と、溶融プラ
スチック中の残留有機塩素率および処理速度との関係を
示す図である。図２および図３に示すように、出側スク
リュー１２ｂの回転数／入側スクリュー１２ａの回転数
が５０〜１００％の場合、とりわけ８０％の場合に残留
有機塩素率が低下し、かつ処理速度が上昇している。
【００３１】また下表は出側スクリューの回転数／入側
スクリューの回転数が８０／１００のときの処理速度
（ｋｇ／ｈ）と残留有機塩素率（％）を示すものであ
る。
スクリューの回転数が８０／１００のときの処理速度
（ｋｇ／ｈ）と残留有機塩素率（％）を示すものであ
る。
【００３２】
【表１】 この間、嵩密度検知器２５、圧力計１５、温度計１６、
濃度計１８、排出量検知器２３、回転トルク検知器２６
ａ，２６ｂからの信号が制御装置３０へ送られ、この制
御装置３０により駆動機構２１ａ，２１ｂと加熱装置１
３が制御される。
濃度計１８、排出量検知器２３、回転トルク検知器２６
ａ，２６ｂからの信号が制御装置３０へ送られ、この制
御装置３０により駆動機構２１ａ，２１ｂと加熱装置１
３が制御される。
【００３３】この場合、まず嵩密度検知器２５からの信
号に基づいて駆動機構２１ａ，２１ｂが次のように制御
される。
号に基づいて駆動機構２１ａ，２１ｂが次のように制御
される。
【００３４】すなわち処理速度＝入側スクリュー１２ａ
の１リード容積×入側スクリュー１２ａの回転数×廃プ
ラスチックの嵩密度×スリップ率×廃プラスチックの真
比重の式があり、この式を用いて嵩密度検知器２５から
の嵩密度に基づいて処理速度が所望の値となるよう入側
スクリュー１２ａの回転数を適宜定めることができる。
の１リード容積×入側スクリュー１２ａの回転数×廃プ
ラスチックの嵩密度×スリップ率×廃プラスチックの真
比重の式があり、この式を用いて嵩密度検知器２５から
の嵩密度に基づいて処理速度が所望の値となるよう入側
スクリュー１２ａの回転数を適宜定めることができる。
【００３５】なお上式において、入側スクリュー１２ａ
の１リード容積と、スリップ率と、廃プラスチックの真
比重は既知の値とする。
の１リード容積と、スリップ率と、廃プラスチックの真
比重は既知の値とする。
【００３６】また、回転トルク検知器２６ａ，２６ｂの
値が高い場合、圧力計１５からの圧力値が高い場合、温
度計１６からの温度が低い場合、濃度計１８からの濃度
が低い場合、あるいは排出量検知器２３からの値が高い
場合、制御装置３０はいずれも廃プラスチックが完全に
溶融しておらず、廃プラスチックからの脱塩素作用が十
分ではないと判断する。この場合は、制御装置３０は入
側スクリュー１２ａと出側スクリュー１２ｂの回転数を
いずれも低下させ、同時に加熱装置１３の加熱量を増加
させるよう駆動機構２１ａ，２１ｂと加熱装置１３を制
御する。
値が高い場合、圧力計１５からの圧力値が高い場合、温
度計１６からの温度が低い場合、濃度計１８からの濃度
が低い場合、あるいは排出量検知器２３からの値が高い
場合、制御装置３０はいずれも廃プラスチックが完全に
溶融しておらず、廃プラスチックからの脱塩素作用が十
分ではないと判断する。この場合は、制御装置３０は入
側スクリュー１２ａと出側スクリュー１２ｂの回転数を
いずれも低下させ、同時に加熱装置１３の加熱量を増加
させるよう駆動機構２１ａ，２１ｂと加熱装置１３を制
御する。
【００３７】一方、回転トルク検知器２６ａ，２６ｂの
値が低い場合、圧力計１５からの圧力値が低い場合、温
度計１６からの温度が高い場合、濃度計１８からの濃度
が高い場合、あるいは排出量検知器２３からの値が低い
場合、制御装置はいずれも廃プラスチックが十分溶融し
ているものと判断し、入側スクリュー１２ａと出側スク
リュー１２ｂの回転数をいずれも上昇させ、同時に加熱
装置１３の加熱量を減少させるよう駆動機構２１ａ，２
１ｂと加熱装置１３を制御する。
値が低い場合、圧力計１５からの圧力値が低い場合、温
度計１６からの温度が高い場合、濃度計１８からの濃度
が高い場合、あるいは排出量検知器２３からの値が低い
場合、制御装置はいずれも廃プラスチックが十分溶融し
ているものと判断し、入側スクリュー１２ａと出側スク
リュー１２ｂの回転数をいずれも上昇させ、同時に加熱
装置１３の加熱量を減少させるよう駆動機構２１ａ，２
１ｂと加熱装置１３を制御する。
【００３８】このように本実施の形態によれば、出側ス
クリュー１２ｂの回転数を入側スクリュー１２ａの回転
数の５０〜１００％とすることにより入側スクリュー１
２ａと出側スクリュー１２ｂとの間の境界２０において
溶融プラスチックの乱流を生じさせ、溶融プラスチック
を効果的に混練して脱塩素効率を図ることができる。ま
た制御装置３０により、溶融プラスチックの溶融状態を
判断し、プラスチックの溶融が十分に行なわれていない
場合、加熱装置１３による加熱量を高めて溶融を更に押
しすすめることができ、さらにまた入側スクリュー１２
ａと出側スクリュー１２ｂの回転数を低下させて駆動機
構２１ａ，２１ｂの過負荷を防止することができる。
クリュー１２ｂの回転数を入側スクリュー１２ａの回転
数の５０〜１００％とすることにより入側スクリュー１
２ａと出側スクリュー１２ｂとの間の境界２０において
溶融プラスチックの乱流を生じさせ、溶融プラスチック
を効果的に混練して脱塩素効率を図ることができる。ま
た制御装置３０により、溶融プラスチックの溶融状態を
判断し、プラスチックの溶融が十分に行なわれていない
場合、加熱装置１３による加熱量を高めて溶融を更に押
しすすめることができ、さらにまた入側スクリュー１２
ａと出側スクリュー１２ｂの回転数を低下させて駆動機
構２１ａ，２１ｂの過負荷を防止することができる。
【００３９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、入側スク
リューと出側スクリューとの間で溶融プラスチックの乱
流を生じさせ、これによって溶融プラスチックを十分に
混練することができる。このため溶融プラスチックから
塩素を効果的に除去することができる。
リューと出側スクリューとの間で溶融プラスチックの乱
流を生じさせ、これによって溶融プラスチックを十分に
混練することができる。このため溶融プラスチックから
塩素を効果的に除去することができる。
【図１】本発明による脱塩素装置の一実施の形態を示す
概略図。
概略図。
【図２】入口スクリューと出口スクリューの回転数比
と、残留有機塩素率との関係を示す図。
と、残留有機塩素率との関係を示す図。
【図３】入口スクリューと出口スクリューの回転数比
と、処理速度との関係を示す図。
と、処理速度との関係を示す図。
１０ 脱塩素装置 １１ ケース １２ 細長状スクリュー １２ａ 入側スクリュー １２ｂ 出側スクリュー １３ 加熱装置 １５ 圧力計 １６ 温度計 １８ 濃度計 ２１ａ，２１ｂ 駆動機構 ２３ 排出量検知器 ２５ 嵩密度検知器 ２６ａ，２６ｂ 回転トルク検知器 ３０ 制御装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F301 AA17 AD01 AD02 AD03 AD05 AD09 AD10 BA02 BA21 BC13 BC40 BC60 BE44 BF16 BF31 CA24 CA36 CA41 CA71 CA72 CA73 4H029 CA01 CA12 CA15
Claims (13)
- 【請求項１】塩化ビニルを含む廃プラスチックを加熱圧
縮して塩化ビニル中の塩素ガスを除去する脱塩素装置に
おいて、 ケースと、 ケース内に配置され、細長状スクリューを入側と出側と
に２分割して形成された入側スクリューおよび出側スク
リューと、 各スクリューの駆動機構と、 各駆動機構を制御する制御装置とを備え、 制御装置は出側スクリューの回転数が入側スクリューの
回転数の５０〜１００％となるよう各駆動機構を制御す
ることを特徴とする脱塩素装置。 - 【請求項２】ケースの入側に、廃プラスチックの嵩密度
を検知する嵩密度検知器が設けられ、 制御装置はこの
嵩密度検知器からの信号に基づいて、各駆動機構を制御
することを特徴とする請求項１記載の脱塩素装置。 - 【請求項３】入側スクリューの駆動機構、または出側ス
クリューの駆動機構のいずれかに回転トルク検知器が設
けられ、 制御装置はこの回転トルク検知器からの信号に基づい
て、各駆動機構を制御することを特徴とする請求項１記
載の脱塩素装置。 - 【請求項４】ケースの出側に廃プラスチックの排出量を
検知する排出量検知器が設けられ、 制御装置はこの排出量検知器からの信号に基づいて、各
駆動機構を制御することを特徴とする請求項１記載の脱
塩素装置。 - 【請求項５】ケースに温度計が設けられ、 制御装置はこの温度計からの信号に基づいて各駆動機構
を制御することを特徴とする請求項１記載の脱塩素装
置。 - 【請求項６】ケースに圧力計が設けられ、 制御装置はこの圧力計からの信号に基づいて各駆動機構
を制御することを特徴とする請求項１記載の脱塩素装
置。 - 【請求項７】廃プラスチックから除去された塩素ガスの
濃度を検知する濃度計が設けられ、 制御装置は濃度計からの信号に基づいて各駆動機構を制
御することを特徴とする請求項１記載の脱塩素装置。 - 【請求項８】ケース外方に加熱装置が設けられ、 制御装置はこの加熱装置を制御することを特徴とする請
求項１記載の脱塩素装置。 - 【請求項９】入側スクリューの駆動機構、または出側ス
クリューの駆動機構のいずれかに回転トルク検知器が設
けられ、 制御装置はこの回転トルク検知器からの信号に基づい
て、加熱装置を制御することを特徴とする請求項８記載
の脱塩素装置。 - 【請求項１０】ケースの出側に廃プラスチックの排出量
を検知する排出量検知器が設けられ、 制御装置はこの排出量検知器からの信号に基づいて、加
熱装置を制御することを特徴とする請求項８記載の脱塩
素装置。 - 【請求項１１】ケースに温度計が設けられ、 制御装置はこの温度計からの信号に基づいて、加熱装置
を制御することを特徴とする請求項８記載の脱塩素装
置。 - 【請求項１２】ケースに圧力計が設けられ、 制御装置はこの圧力計からの信号に基づいて、加熱装置
を制御することを特徴とする請求項８記載の脱塩素装
置。 - 【請求項１３】廃プラスチックから除去された塩素ガス
の濃度を検知する濃度計が設けられ、 制御装置は濃度計からの信号に基づいて、加熱装置を制
御することを特徴とする請求項８記載の脱塩素装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10842199A JP2000297176A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 脱塩素装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10842199A JP2000297176A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 脱塩素装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000297176A true JP2000297176A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14484349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10842199A Withdrawn JP2000297176A (ja) | 1999-04-15 | 1999-04-15 | 脱塩素装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000297176A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012530810A (ja) * | 2009-06-19 | 2012-12-06 | イノベイティブ エナジー ソリューションズ インコーポレイテッド | 高級炭化水素の低級炭化水素への転化のための熱接触分解 |
-
1999
- 1999-04-15 JP JP10842199A patent/JP2000297176A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012530810A (ja) * | 2009-06-19 | 2012-12-06 | イノベイティブ エナジー ソリューションズ インコーポレイテッド | 高級炭化水素の低級炭化水素への転化のための熱接触分解 |
| US8895796B2 (en) | 2009-06-19 | 2014-11-25 | Innovative Energy Solutions, Inc. | Thermo-catalytic cracking for conversion of higher hydrocarbons into lower hydrocarbons |
| US9480963B2 (en) | 2009-06-19 | 2016-11-01 | Innovative Energy Solutions, Inc. | Thermo-catalytic cracking for conversion of higher hydrocarbons into lower hydrocarbons |
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