JP2000297239A - インクジェットインキ、それを用いた卵殻へのマーキング方法、ならびにマーキングした卵 - Google Patents
インクジェットインキ、それを用いた卵殻へのマーキング方法、ならびにマーキングした卵Info
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- JP2000297239A JP2000297239A JP10874899A JP10874899A JP2000297239A JP 2000297239 A JP2000297239 A JP 2000297239A JP 10874899 A JP10874899 A JP 10874899A JP 10874899 A JP10874899 A JP 10874899A JP 2000297239 A JP2000297239 A JP 2000297239A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】長期間の連続印字を行ってもインクジェットプ
リンターのノズルの目詰まりを生じず、水性のインキで
ありながらも，黴の発生がなく，また，卵殻内部へのイ
ンキの浸透を生じるものでもないインクジェットインキ
を提供する。 【解決手段】精製した鉄クロロフィリンナトリウム，精
製した銅クロロフィリンナトリウムまたは精製したクロ
ロフィリンナトリウムから選択される少なくとも一種お
よび水を含有することを特徴とするインクジェットイン
キ。
リンターのノズルの目詰まりを生じず、水性のインキで
ありながらも，黴の発生がなく，また，卵殻内部へのイ
ンキの浸透を生じるものでもないインクジェットインキ
を提供する。 【解決手段】精製した鉄クロロフィリンナトリウム，精
製した銅クロロフィリンナトリウムまたは精製したクロ
ロフィリンナトリウムから選択される少なくとも一種お
よび水を含有することを特徴とするインクジェットイン
キ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、卵殻表面にマーキ
ングするのに適したインクジェットインキ、それを用い
た卵殻表面へのマーキング方法、ならびにマーキングし
た卵に関する。
ングするのに適したインクジェットインキ、それを用い
た卵殻表面へのマーキング方法、ならびにマーキングし
た卵に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、製造年月日、食品類への消費期限
または，品質保持期限（賞味期限を含む）等の表示が必
要とされている。このような状況において，食品の通常
は食べないような部分、例えば鶏卵の卵殻に、製造年月
日等をマーキングすることは，卵の衛生的な取扱いに有
効である。鶏卵の卵殻への製造年月日等の表示は、鶏卵
の生産、流通、販売段階での細菌汚染の対策に役立ち、
購買者へ安心感を与えることにもなる。
または，品質保持期限（賞味期限を含む）等の表示が必
要とされている。このような状況において，食品の通常
は食べないような部分、例えば鶏卵の卵殻に、製造年月
日等をマーキングすることは，卵の衛生的な取扱いに有
効である。鶏卵の卵殻への製造年月日等の表示は、鶏卵
の生産、流通、販売段階での細菌汚染の対策に役立ち、
購買者へ安心感を与えることにもなる。
【０００３】一方、従来より、食品等の缶詰、パックに
製造年月日やロット番号を記録するためにインクジェッ
トプリンターや熱転写プリンターが使われている。これ
らのプリンターは、可変情報をダイレクトに記録できる
ため印刷の版を作成する必要がなく、コンピューターに
よる情報の変更が容易であり、生産現場において種々の
用途展開がなされている。
製造年月日やロット番号を記録するためにインクジェッ
トプリンターや熱転写プリンターが使われている。これ
らのプリンターは、可変情報をダイレクトに記録できる
ため印刷の版を作成する必要がなく、コンピューターに
よる情報の変更が容易であり、生産現場において種々の
用途展開がなされている。
【０００４】特に、インクジェットプリンターは、高速
での印字ができ、必要なインキを吐出させるだけで消耗
品の量が少量で済むことから、極めて広い範囲において
使用されている。また、非接触で印字できるため卵殻へ
のマーキングに適している。インクジェットプリンター
に用いられるインキとしては、食品添加物着色料である
水溶性染料を水に溶解したものがあるが、充分な印字濃
度が得られなかった。また、耐水性が劣り、水に接触す
る食品には使用できなかった。特に、鶏卵の場合は、水
中で煮沸して茹で卵とすることもあり、煮沸時に卵殻表
面のマーキングから水溶性染料が溶出して鶏卵および卵
白を汚染し、卵の商品価値を著しく損なう恐れがあっ
た。
での印字ができ、必要なインキを吐出させるだけで消耗
品の量が少量で済むことから、極めて広い範囲において
使用されている。また、非接触で印字できるため卵殻へ
のマーキングに適している。インクジェットプリンター
に用いられるインキとしては、食品添加物着色料である
水溶性染料を水に溶解したものがあるが、充分な印字濃
度が得られなかった。また、耐水性が劣り、水に接触す
る食品には使用できなかった。特に、鶏卵の場合は、水
中で煮沸して茹で卵とすることもあり、煮沸時に卵殻表
面のマーキングから水溶性染料が溶出して鶏卵および卵
白を汚染し、卵の商品価値を著しく損なう恐れがあっ
た。
【０００５】これに対して、耐水性に優れ、卵殻の表面
に印字するのに適したインクジェットインキとして、特
開昭５３−１２７０１０号公報に、バインダがセラック
であり、水およびアルコールから成る溶剤と銅クロロフ
ィリンナトリウムを着色剤として含む緑色インク組成物
が開示されている。しかし、該インク組成物は、インク
ジェットプリンターのノズル周辺にセラックの堆積を生
じ、ノズルの目詰まりを起こすため、長期間にわたり安
定して印字することができなかった。
に印字するのに適したインクジェットインキとして、特
開昭５３−１２７０１０号公報に、バインダがセラック
であり、水およびアルコールから成る溶剤と銅クロロフ
ィリンナトリウムを着色剤として含む緑色インク組成物
が開示されている。しかし、該インク組成物は、インク
ジェットプリンターのノズル周辺にセラックの堆積を生
じ、ノズルの目詰まりを起こすため、長期間にわたり安
定して印字することができなかった。
【０００６】また、耐水性に優れたインクジェットイン
キとしては、油溶性染料をメチルエチルケトン、エタノ
ール等の揮発性の溶剤に溶解したものや、さらにこれに
塩酢ビ、キシレン樹脂、ブチラール樹脂等を溶解したイ
ンキもあり、速乾性インキとして広く用いられている。
これらのインキは、耐水性に優れ、擦っても落ちないよ
うな耐性を有しているが、食品添加物で構成されていな
いため、食品に触れるような用途には使えない。
キとしては、油溶性染料をメチルエチルケトン、エタノ
ール等の揮発性の溶剤に溶解したものや、さらにこれに
塩酢ビ、キシレン樹脂、ブチラール樹脂等を溶解したイ
ンキもあり、速乾性インキとして広く用いられている。
これらのインキは、耐水性に優れ、擦っても落ちないよ
うな耐性を有しているが、食品添加物で構成されていな
いため、食品に触れるような用途には使えない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、長期間の連
続印字を行ってもインクジェットプリンターのノズルの
目詰まりを生じず、水性のインキでありながらも，黴の
発生がなく，また，卵殻内部へのインキの浸透を生じる
ものでもないインクジェットインキの提供にある。ま
た，卵殻にマーキングした場合に水に濡れたり、煮沸等
の調理操作を行っても着色料の溶出が少なく、見た目の
嫌悪感を生じさせないようなインクジェットインキの提
供を目的とする。
続印字を行ってもインクジェットプリンターのノズルの
目詰まりを生じず、水性のインキでありながらも，黴の
発生がなく，また，卵殻内部へのインキの浸透を生じる
ものでもないインクジェットインキの提供にある。ま
た，卵殻にマーキングした場合に水に濡れたり、煮沸等
の調理操作を行っても着色料の溶出が少なく、見た目の
嫌悪感を生じさせないようなインクジェットインキの提
供を目的とする。
【０００８】また、本発明は、水に濡れたり、煮沸等の
調理操作を行っても着色料の溶出による鶏卵および卵白
の汚染が少なく、見た目の嫌悪感を生じさせないような
マーキングした卵、および卵殻へのマーキング方法の提
供を目的とする。
調理操作を行っても着色料の溶出による鶏卵および卵白
の汚染が少なく、見た目の嫌悪感を生じさせないような
マーキングした卵、および卵殻へのマーキング方法の提
供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、市販の鉄
クロロフィリンナトリウム，銅クロロフィリンナトリウ
ム，クロロフィリンナトリウムの少なくとも１種を用い
るインクジェットインキの調整において，インキ製造時
の特性のばらつきおよびインキの安定性においての問題
に色素の不純物に起因する問題のあることをつかんだ。
また，色素の精製によりインキ吐出の安定性および経時
での品質の安定性の向上とともに，マーキングの濃度の
向上もえられることを見出し，本発明にいたった。
クロロフィリンナトリウム，銅クロロフィリンナトリウ
ム，クロロフィリンナトリウムの少なくとも１種を用い
るインクジェットインキの調整において，インキ製造時
の特性のばらつきおよびインキの安定性においての問題
に色素の不純物に起因する問題のあることをつかんだ。
また，色素の精製によりインキ吐出の安定性および経時
での品質の安定性の向上とともに，マーキングの濃度の
向上もえられることを見出し，本発明にいたった。
【００１０】すなわち本発明は、精製した鉄クロロフィ
リンナトリウム，精製した銅クロロフィリンナトリウム
または精製したクロロフィリンナトリウムから選択され
る少なくとも一種および水を含有することを特徴とする
インクジェットインキに関する。更に本発明は、精製
が、鉄クロロフィル，銅クロロフィルまたはクロロフィ
ルのアセトン，ｎ−ヘキサン，エタノールまたは石油エ
ーテルから選択される少なくとも一種の溶剤によるもの
である上記インクジェットインキに関する。
リンナトリウム，精製した銅クロロフィリンナトリウム
または精製したクロロフィリンナトリウムから選択され
る少なくとも一種および水を含有することを特徴とする
インクジェットインキに関する。更に本発明は、精製
が、鉄クロロフィル，銅クロロフィルまたはクロロフィ
ルのアセトン，ｎ−ヘキサン，エタノールまたは石油エ
ーテルから選択される少なくとも一種の溶剤によるもの
である上記インクジェットインキに関する。
【００１１】更に本発明は、精製が、鉄クロロフィリン
ナトリウム水溶液，銅クロロフィリンナトリウム水溶液
またはクロロフィリンナトリウム水溶液の限外濾過また
は逆浸透膜によるものである上記インクジェットインキ
に関する。更に本発明は、精製が、鉄クロロフィリン，
銅クロロフィリンまたはクロロフィリンを，アセトン，
ｎ−ヘキサン，エタノールまたは石油エーテルから選択
される少なくとも一種の溶剤にて精製した後，鉄クロロ
フィリン、銅クロロフィリンまたはクロロフィリンの２
倍量以上の水によって洗浄する上記インクジェットイン
キに関する。
ナトリウム水溶液，銅クロロフィリンナトリウム水溶液
またはクロロフィリンナトリウム水溶液の限外濾過また
は逆浸透膜によるものである上記インクジェットインキ
に関する。更に本発明は、精製が、鉄クロロフィリン，
銅クロロフィリンまたはクロロフィリンを，アセトン，
ｎ−ヘキサン，エタノールまたは石油エーテルから選択
される少なくとも一種の溶剤にて精製した後，鉄クロロ
フィリン、銅クロロフィリンまたはクロロフィリンの２
倍量以上の水によって洗浄する上記インクジェットイン
キに関する。
【００１２】更に本発明は、さらにプロピレングリコー
ル及び／またはグリセリンを含む上記インクジェットイ
ンキに関する。更に本発明は、さらに乳酸ナトリウム，
ポリリン酸ナトリウム，ポリリン酸カリウム，メタリン
酸ナトリウム，メタリン酸カリウム，リン酸三ナトリウ
ム，リン酸三カリウム，ピロリン酸カリウム塩およびピ
ロリン酸ナトリウム塩から選択される少なくとも一種を
含む上記インクジェットインキに関する。更に本発明
は、さらにアルギン酸ナトリウム，アルギン酸カリウ
ム，アルギン酸プロピレングリコールエステル，カルボ
キシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセ
ルロースナトリウム、グリセリン脂肪酸エステル、ショ
糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、デンプ
ングリコール酸ナトリウム、デンプンリン酸エステルナ
トリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、プロピレングリ
コール脂肪酸エステルおよびメチルセルロースから選択
される少なくとも一種の粘度調整剤を含む上記インクジ
ェットインキに関する。
ル及び／またはグリセリンを含む上記インクジェットイ
ンキに関する。更に本発明は、さらに乳酸ナトリウム，
ポリリン酸ナトリウム，ポリリン酸カリウム，メタリン
酸ナトリウム，メタリン酸カリウム，リン酸三ナトリウ
ム，リン酸三カリウム，ピロリン酸カリウム塩およびピ
ロリン酸ナトリウム塩から選択される少なくとも一種を
含む上記インクジェットインキに関する。更に本発明
は、さらにアルギン酸ナトリウム，アルギン酸カリウ
ム，アルギン酸プロピレングリコールエステル，カルボ
キシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチルセ
ルロースナトリウム、グリセリン脂肪酸エステル、ショ
糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、デンプ
ングリコール酸ナトリウム、デンプンリン酸エステルナ
トリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、プロピレングリ
コール脂肪酸エステルおよびメチルセルロースから選択
される少なくとも一種の粘度調整剤を含む上記インクジ
ェットインキに関する。
【００１３】更に本発明は、精製した鉄クロロフィリン
ナトリウム，精製した銅クロロフィリンナトリウムまた
は精製したクロロフィリンナトリウムから選択される少
なくとも１種０．１〜１０重量％，プロピレングリコー
ルおよび／またはグリセリン１〜２０重量％，乳酸ナト
リウム０．０２〜５重量％および水６５〜９８．８８重
量％を含有する上記インクジェットインキに関する。更
に本発明は、精製した鉄クロロフィリンナトリウム，精
製した銅クロロフィリンナトリウムまたは精製ロフィリ
ンナトリウムから選択される少なくとも１種０．１〜１
０重量％，プロピレングリコールおよび／またはグリセ
リン１〜２０重量％，粘度調整剤０．０２〜５重量％，
ポリリン酸ナトリウム０．０２〜５重量％および水６０
〜９８．８６重量％を含有する請求項１記載の卵殻マー
キング用インクジェットインキに関する。
ナトリウム，精製した銅クロロフィリンナトリウムまた
は精製したクロロフィリンナトリウムから選択される少
なくとも１種０．１〜１０重量％，プロピレングリコー
ルおよび／またはグリセリン１〜２０重量％，乳酸ナト
リウム０．０２〜５重量％および水６５〜９８．８８重
量％を含有する上記インクジェットインキに関する。更
に本発明は、精製した鉄クロロフィリンナトリウム，精
製した銅クロロフィリンナトリウムまたは精製ロフィリ
ンナトリウムから選択される少なくとも１種０．１〜１
０重量％，プロピレングリコールおよび／またはグリセ
リン１〜２０重量％，粘度調整剤０．０２〜５重量％，
ポリリン酸ナトリウム０．０２〜５重量％および水６０
〜９８．８６重量％を含有する請求項１記載の卵殻マー
キング用インクジェットインキに関する。
【００１４】更に本発明は、卵殻表面に，上記インクジ
ェットインキを用いて、インクジェット方式によりマー
キングすることを特徴とする卵殻へのマーキング方法に
関する。更に本発明は、卵殻表面に、上記インクジェッ
トインキを用いてマーキングしてなることを特徴とする
マーキングした卵。
ェットインキを用いて、インクジェット方式によりマー
キングすることを特徴とする卵殻へのマーキング方法に
関する。更に本発明は、卵殻表面に、上記インクジェッ
トインキを用いてマーキングしてなることを特徴とする
マーキングした卵。
【００１５】
【発明の実施の形態】鉄クロロフィリンナトリウム、銅
クロロフィリンナトリウム，クロロフィリンナトリウム
は，卵殻表面に対して強固な親和性を示す水溶性色素で
あり、これは，卵殻の成分である炭酸カルシウムに接触
することで凝集を起こす。すなわち，カルシウムイオン
と結合することで，水不溶性となり，卵殻表面での耐水
性，耐摩擦性に優れ，水に浸漬したり，水中で煮沸して
も溶出することがないマーキングを行うことが出来る。
さらに，鉄クロロフィリンナトリウムおよび銅クロロフ
ィリンナトリウム，クロロフィリンナトリウムは，精製
することにより，余剰の油脂，金属未反応生成物が除か
れて，濃度の向上があり，また，不純物に起因する表面
張力の低下，製造時の色素の溶解性不良，濾過の不良等
が大幅に改良される。
クロロフィリンナトリウム，クロロフィリンナトリウム
は，卵殻表面に対して強固な親和性を示す水溶性色素で
あり、これは，卵殻の成分である炭酸カルシウムに接触
することで凝集を起こす。すなわち，カルシウムイオン
と結合することで，水不溶性となり，卵殻表面での耐水
性，耐摩擦性に優れ，水に浸漬したり，水中で煮沸して
も溶出することがないマーキングを行うことが出来る。
さらに，鉄クロロフィリンナトリウムおよび銅クロロフ
ィリンナトリウム，クロロフィリンナトリウムは，精製
することにより，余剰の油脂，金属未反応生成物が除か
れて，濃度の向上があり，また，不純物に起因する表面
張力の低下，製造時の色素の溶解性不良，濾過の不良等
が大幅に改良される。
【００１６】なお，鉄クロロフィリンナトリウムおよび
銅クロロフィリンナトリウム，クロロフィリンナトリウ
ムは，防黴性を有している。また，抗菌性も有してい
る。したがって，コンティニュアスタイプのプリンター
においても，インキ回収中に黴が混入しても，黴の繁殖
がなく，黴に起因するノズルの目詰まり，プリンター配
管内のフィルターの目詰まりを起こすことがない。鉄ク
ロロフィリンナトリウムおよび銅クロロフィリンナトリ
ウム，クロロフィリンナトリウムはインキ中に０．１〜
１０重量％の範囲で含まれることが好ましい。含有量が
０．１重量％より少ないと、印字濃度が不十分であり、
また、コンティニュアスタイプのインクジェットプリン
ターで連続運転する場合に、黴の発生を充分に抑制する
ことができず、ノズルの目詰まりを生じることがある。
一方、含有量が１０重量％を越えると、色素の溶解が十
分でなく，インキの安定性が悪くなる傾向にある。
銅クロロフィリンナトリウム，クロロフィリンナトリウ
ムは，防黴性を有している。また，抗菌性も有してい
る。したがって，コンティニュアスタイプのプリンター
においても，インキ回収中に黴が混入しても，黴の繁殖
がなく，黴に起因するノズルの目詰まり，プリンター配
管内のフィルターの目詰まりを起こすことがない。鉄ク
ロロフィリンナトリウムおよび銅クロロフィリンナトリ
ウム，クロロフィリンナトリウムはインキ中に０．１〜
１０重量％の範囲で含まれることが好ましい。含有量が
０．１重量％より少ないと、印字濃度が不十分であり、
また、コンティニュアスタイプのインクジェットプリン
ターで連続運転する場合に、黴の発生を充分に抑制する
ことができず、ノズルの目詰まりを生じることがある。
一方、含有量が１０重量％を越えると、色素の溶解が十
分でなく，インキの安定性が悪くなる傾向にある。
【００１７】鉄クロロフィリンナトリウムおよび銅クロ
ロフィリンナトリウムの精製は，クロロフィルを鉄置換
ないし銅置換し，鉄クロロフィルないし銅クロロフィル
を生成させたのち，アセトン，ｎ−ヘキサン，エタノー
ル，石油エーテル等の１種にて洗浄精製を行う。また，
本発明では，さらに，鉄クロロフィリンナトリウム，銅
クロロフィリンナトリウムが，鉄クロロフィル，銅クロ
ロフィルの段階において，アセトン，ｎ−ヘキサン，エ
タノール，石油エーテルから選択される溶剤にて精製
し，その後，鉄クロロフィリンないし銅クロロフィリン
の２倍量以上の水によって洗浄後，水酸化ナトリウムに
よって鉄クロロフィリンナトリウムないし銅クロロフィ
リンナトリウムとする方法にて得られる精製品が好まし
い。
ロフィリンナトリウムの精製は，クロロフィルを鉄置換
ないし銅置換し，鉄クロロフィルないし銅クロロフィル
を生成させたのち，アセトン，ｎ−ヘキサン，エタノー
ル，石油エーテル等の１種にて洗浄精製を行う。また，
本発明では，さらに，鉄クロロフィリンナトリウム，銅
クロロフィリンナトリウムが，鉄クロロフィル，銅クロ
ロフィルの段階において，アセトン，ｎ−ヘキサン，エ
タノール，石油エーテルから選択される溶剤にて精製
し，その後，鉄クロロフィリンないし銅クロロフィリン
の２倍量以上の水によって洗浄後，水酸化ナトリウムに
よって鉄クロロフィリンナトリウムないし銅クロロフィ
リンナトリウムとする方法にて得られる精製品が好まし
い。
【００１８】このような精製は，クロロフィルの天然物
の抽出の過程において残留する脂肪，リポイド，ステリ
ン，カリチノイド色素，クロロフィル誘導体等の除去を
行う。本発明における鉄ないし銅クロロフィリンナトリ
ウムの精製製造工程は，以下のような工程をたどる。す
なわち，クロロフィル含有ペーストをアセトンにて加
温，溶解し，その後，水酸化カリウムによる鹸化をおこ
なう。鹸化物をアセトンにて洗浄し，水，アセトン，ヘ
キサンの順で洗浄し，溶剤を除く。その後，塩化第二鉄
ないし銅によって，金属の置換を行い，金属置換したク
ロロフィルを沈澱により捕集する。
の抽出の過程において残留する脂肪，リポイド，ステリ
ン，カリチノイド色素，クロロフィル誘導体等の除去を
行う。本発明における鉄ないし銅クロロフィリンナトリ
ウムの精製製造工程は，以下のような工程をたどる。す
なわち，クロロフィル含有ペーストをアセトンにて加
温，溶解し，その後，水酸化カリウムによる鹸化をおこ
なう。鹸化物をアセトンにて洗浄し，水，アセトン，ヘ
キサンの順で洗浄し，溶剤を除く。その後，塩化第二鉄
ないし銅によって，金属の置換を行い，金属置換したク
ロロフィルを沈澱により捕集する。
【００１９】この沈澱物を水洗後，ヘキサン，アセトン
にて洗浄し，このましくは，さらにこの乾燥品の水洗を
おこなう。この水洗は，金属置換したクロロフィルの２
倍量以上，このましくは，１０倍量以上，さらにこのま
しくは，５０倍量以上の水にて水洗する。この後，水酸
化ナトリウムによる水溶性化を行い，遠心分離による分
離をおこない，鉄ないしは，銅クロロフィリンナトリウ
ムの精製品とする。精製方法は，溶剤中に色素を投入
し，攪拌溶解をおこない，溶解物と不溶解物とに分離し
て溶剤とともに油脂分をとり除く方法，水に溶解させた
色素溶液にこれらの溶剤を添加していき分離する方法，
溶剤との混合分散物を遠心分離によって分離する方法等
がとれる。
にて洗浄し，このましくは，さらにこの乾燥品の水洗を
おこなう。この水洗は，金属置換したクロロフィルの２
倍量以上，このましくは，１０倍量以上，さらにこのま
しくは，５０倍量以上の水にて水洗する。この後，水酸
化ナトリウムによる水溶性化を行い，遠心分離による分
離をおこない，鉄ないしは，銅クロロフィリンナトリウ
ムの精製品とする。精製方法は，溶剤中に色素を投入
し，攪拌溶解をおこない，溶解物と不溶解物とに分離し
て溶剤とともに油脂分をとり除く方法，水に溶解させた
色素溶液にこれらの溶剤を添加していき分離する方法，
溶剤との混合分散物を遠心分離によって分離する方法等
がとれる。
【００２０】分離後は，色素を十分乾燥して，このまし
くは，温度をかけ過ぎないようにして，残留する溶剤が
ないようにする。なお，精製の方法において，限外濾過
膜，逆浸透膜による濾過精製も有効であり，鉄クロロフ
ィリンナトリウム，銅クロロフィリンナトリウム，クロ
ロフィリンナトリウムのすくなくとも２倍量以上，この
ましくは，５倍量以上の希釈，濃縮を膜によって行い精
製することが有効である。この精製により，色素分の１
〜１０％の濃度向上がえられ，インキ化時の不溶解物の
発生がなくなる。
くは，温度をかけ過ぎないようにして，残留する溶剤が
ないようにする。なお，精製の方法において，限外濾過
膜，逆浸透膜による濾過精製も有効であり，鉄クロロフ
ィリンナトリウム，銅クロロフィリンナトリウム，クロ
ロフィリンナトリウムのすくなくとも２倍量以上，この
ましくは，５倍量以上の希釈，濃縮を膜によって行い精
製することが有効である。この精製により，色素分の１
〜１０％の濃度向上がえられ，インキ化時の不溶解物の
発生がなくなる。
【００２１】また，インキの連続吐出，回収時の安定性
も向上する。本発明のインキの媒体としては，水を用い
ることが好ましい。このような水としては、金属イオン
等を除去したイオン交換水または蒸留水を用いる。水
は、インキ中に、５０〜９９．８５重量％の範囲で含有
されることが好ましい。
も向上する。本発明のインキの媒体としては，水を用い
ることが好ましい。このような水としては、金属イオン
等を除去したイオン交換水または蒸留水を用いる。水
は、インキ中に、５０〜９９．８５重量％の範囲で含有
されることが好ましい。
【００２２】また、本発明のインクジェットインキに
は、インキのノズルでの乾燥を防止するために、プロピ
レングリコールおよび／またはグリセリンを、インキ中
に１〜２０重量％の範囲で含有させることが好ましい。
含有量が１重量％より少ないと、乾燥防止効果が不十分
でノズルの目詰りの原因となり、２０重量％を越えると
マーキング面の乾燥が遅くなり、容器，包材の汚れ等の
悪影響を与える。
は、インキのノズルでの乾燥を防止するために、プロピ
レングリコールおよび／またはグリセリンを、インキ中
に１〜２０重量％の範囲で含有させることが好ましい。
含有量が１重量％より少ないと、乾燥防止効果が不十分
でノズルの目詰りの原因となり、２０重量％を越えると
マーキング面の乾燥が遅くなり、容器，包材の汚れ等の
悪影響を与える。
【００２３】また，本発明のインクジェットインキに
は，精製した鉄クロロフィリンナトリウム，銅クロロフ
ィリンナトリウム，クロロフィリンナトリウムの少なく
とも１種にさらにアルギン酸ナトリウム，アルギン酸カ
リウム，アルギン酸プロピレングリコールエステル，カ
ルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチ
ルセルロースナトリウム、グリセリン脂肪酸エステル、
ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、デ
ンプングリコール酸ナトリウム、デンプンリン酸エステ
ルナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、プロピレン
グリコール脂肪酸エステルおよびメチルセルロースから
選択される１種または２種以上の粘度調整剤を用いるこ
とが好ましい。
は，精製した鉄クロロフィリンナトリウム，銅クロロフ
ィリンナトリウム，クロロフィリンナトリウムの少なく
とも１種にさらにアルギン酸ナトリウム，アルギン酸カ
リウム，アルギン酸プロピレングリコールエステル，カ
ルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメチ
ルセルロースナトリウム、グリセリン脂肪酸エステル、
ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、デ
ンプングリコール酸ナトリウム、デンプンリン酸エステ
ルナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、プロピレン
グリコール脂肪酸エステルおよびメチルセルロースから
選択される１種または２種以上の粘度調整剤を用いるこ
とが好ましい。
【００２４】これらの粘度調整剤は、セラック等の水溶
性樹脂と異なり、インクジェットプリンターのノズル周
辺に堆積することがなく、コンティニュアスタイプのイ
ンクジェットプリンターで連続運転する場合にも、ノズ
ルの目詰まりを生じることがない。これらの粘度調整剤
は，インキ中に０．０２〜１重量％の範囲で含まれるこ
とが好ましい。含有量が０．０２％より少ないと，プリ
ンターの適性粘度への調整が得られにくい。したがっ
て，印字濃度の十分な印字条件でのインキの吐出ができ
なかったり，マーキング表面の滑らかさに欠ける印字条
件となることがある。
性樹脂と異なり、インクジェットプリンターのノズル周
辺に堆積することがなく、コンティニュアスタイプのイ
ンクジェットプリンターで連続運転する場合にも、ノズ
ルの目詰まりを生じることがない。これらの粘度調整剤
は，インキ中に０．０２〜１重量％の範囲で含まれるこ
とが好ましい。含有量が０．０２％より少ないと，プリ
ンターの適性粘度への調整が得られにくい。したがっ
て，印字濃度の十分な印字条件でのインキの吐出ができ
なかったり，マーキング表面の滑らかさに欠ける印字条
件となることがある。
【００２５】また，１重量％を越えると，インキの粘度
が高くなりすぎる傾向があり，ノズルからのインキ吐出
の安定性に問題を生じることがある。
が高くなりすぎる傾向があり，ノズルからのインキ吐出
の安定性に問題を生じることがある。
【００２６】また，本発明のインクジェットインキをコ
ンティニュアスタイプのプリンターにて使用する場合に
は，インキの電導度の調整が必要となることがあり，こ
の再は，電導度の調整剤として，乳酸ナトリウム，ポリ
リン酸ナトリウム，ポリリン酸カリウム，メタリン酸ナ
トリウム，メタリン酸カリウム，リン酸三ナトリウム，
リン酸三カリウム，ピロリン酸カリウム塩およびピロリ
ン酸ナトリウム塩をインキ中に０．０２〜５重量％の範
囲で含有させることが好ましい。また，これらのカリウ
ム塩およびナトリウム塩は，インキのノズルでの乾燥を
防止する効果やキレート剤としての効果もあり，ノズル
の目詰まり防止にも役立つ。含有量が０．０２重量％よ
りも少ないと十分な保湿性が得られず，含有量が５重量
％よりも多いと電導度の適性範囲からずれる恐れがあ
る。
ンティニュアスタイプのプリンターにて使用する場合に
は，インキの電導度の調整が必要となることがあり，こ
の再は，電導度の調整剤として，乳酸ナトリウム，ポリ
リン酸ナトリウム，ポリリン酸カリウム，メタリン酸ナ
トリウム，メタリン酸カリウム，リン酸三ナトリウム，
リン酸三カリウム，ピロリン酸カリウム塩およびピロリ
ン酸ナトリウム塩をインキ中に０．０２〜５重量％の範
囲で含有させることが好ましい。また，これらのカリウ
ム塩およびナトリウム塩は，インキのノズルでの乾燥を
防止する効果やキレート剤としての効果もあり，ノズル
の目詰まり防止にも役立つ。含有量が０．０２重量％よ
りも少ないと十分な保湿性が得られず，含有量が５重量
％よりも多いと電導度の適性範囲からずれる恐れがあ
る。
【００２７】なお，乳酸ナトリウムを用いるときは，そ
の含有量が０．５重量％より少ないと保湿性が不充分で
あり、充分な導電性が得られない。一方、含有量が１０
重量％を越えると、過度な保湿作用のため乾燥不良を招
く。
の含有量が０．５重量％より少ないと保湿性が不充分で
あり、充分な導電性が得られない。一方、含有量が１０
重量％を越えると、過度な保湿作用のため乾燥不良を招
く。
【００２８】乳酸塩と、プロピレングリコールおよび／
またはグリセリンとを含有させる場合には、本発明のイ
ンクジェットインキは、精製した鉄クロロフィリンナト
リウムおよび／または銅クロロフィリンナトリウム０．
１〜１０重量％、プロピレングリコールおよび／または
グリセリン１〜２０重量％，上記特定の粘度調整剤０．
０２〜１重量％、乳酸ナトリウム等の電導度調整剤０．
５〜１０重量％、および水６０〜９８．８８重量％から
構成されることが好ましい。本発明のインクジェットイ
ンキは、精製した鉄クロロフィリンナトリウムおよび／
または銅クロロフィリンナトリウム、上記特定の粘度調
整剤、水、および必要に応じて乳酸ナトリウム、プロピ
レングリコールおよび／またはグリセリン、色素の安定
な溶解性を維持するためのｐＨ緩衝剤などを混合攪拌し
たのち、０．２〜３．０μｍのメンブランフィルターで
濾過することにより、製造することができる。 混合攪
拌は、通常の羽根を具備した攪拌機のほか、高速の分散
機、乳化機により行うこともできる。
またはグリセリンとを含有させる場合には、本発明のイ
ンクジェットインキは、精製した鉄クロロフィリンナト
リウムおよび／または銅クロロフィリンナトリウム０．
１〜１０重量％、プロピレングリコールおよび／または
グリセリン１〜２０重量％，上記特定の粘度調整剤０．
０２〜１重量％、乳酸ナトリウム等の電導度調整剤０．
５〜１０重量％、および水６０〜９８．８８重量％から
構成されることが好ましい。本発明のインクジェットイ
ンキは、精製した鉄クロロフィリンナトリウムおよび／
または銅クロロフィリンナトリウム、上記特定の粘度調
整剤、水、および必要に応じて乳酸ナトリウム、プロピ
レングリコールおよび／またはグリセリン、色素の安定
な溶解性を維持するためのｐＨ緩衝剤などを混合攪拌し
たのち、０．２〜３．０μｍのメンブランフィルターで
濾過することにより、製造することができる。 混合攪
拌は、通常の羽根を具備した攪拌機のほか、高速の分散
機、乳化機により行うこともできる。
【００２９】本発明のインクジェットインキの２５℃に
おける粘度は、０．９〜２０ｃｐｓの範囲に調整するこ
とが好ましい。粘度が低すぎると、卵殻表面でのインク
のドットの形成が不良となり、印字濃度が低くなる。一
方、粘度が高すぎると、吐出の不良、乾燥不良に問題が
出てくる。表面張力は、プリンターとの適性もあるが、
２５〜５０ｍＮ／ｃｍの範囲に調整することが好まし
い。また、コンティニュアスタイプのプリンターにより
マーキングする場合には、インキの電導度は、０．３〜
１０ｍＳ／ｃｍの範囲に調整することが好ましい。
おける粘度は、０．９〜２０ｃｐｓの範囲に調整するこ
とが好ましい。粘度が低すぎると、卵殻表面でのインク
のドットの形成が不良となり、印字濃度が低くなる。一
方、粘度が高すぎると、吐出の不良、乾燥不良に問題が
出てくる。表面張力は、プリンターとの適性もあるが、
２５〜５０ｍＮ／ｃｍの範囲に調整することが好まし
い。また、コンティニュアスタイプのプリンターにより
マーキングする場合には、インキの電導度は、０．３〜
１０ｍＳ／ｃｍの範囲に調整することが好ましい。
【００３０】卵殻へのマーキングは、卵殻表面に、本発
明のインクジェットインキを用いてインクジェット方式
によりマーキングすることにより行われ、マーキングし
た卵が得られる。インクジェット方式には、コンティニ
ュアス方式（多値偏向、２値偏向）、ドロップオンデマ
ンド方式（バブルジェット方式、ピエゾ方式、電磁弁方
式等）等が挙げられるが、高速でのマーキングおよび卵
殻のような曲面へのマーキングは、コンティニュアス方
式が適している。インクジェットプリンターのノズル孔
径は、８〜２００μｍであることが好ましい。
明のインクジェットインキを用いてインクジェット方式
によりマーキングすることにより行われ、マーキングし
た卵が得られる。インクジェット方式には、コンティニ
ュアス方式（多値偏向、２値偏向）、ドロップオンデマ
ンド方式（バブルジェット方式、ピエゾ方式、電磁弁方
式等）等が挙げられるが、高速でのマーキングおよび卵
殻のような曲面へのマーキングは、コンティニュアス方
式が適している。インクジェットプリンターのノズル孔
径は、８〜２００μｍであることが好ましい。
【００３１】
【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。例中、部および％は、重量部および重量％をそれぞ
れ示す。 （実施例１） 鉄クロロフィリンナトリウムの精製 鉄置換した鉄クロロフィルをヘキサンおよびアセトンと
混合して，溶剤溶解性の不純物を溶剤とともに除去す
る。溶剤洗浄した鉄クロロフィルを乾燥後，色素の５０
倍量の水にて水洗する。
る。例中、部および％は、重量部および重量％をそれぞ
れ示す。 （実施例１） 鉄クロロフィリンナトリウムの精製 鉄置換した鉄クロロフィルをヘキサンおよびアセトンと
混合して，溶剤溶解性の不純物を溶剤とともに除去す
る。溶剤洗浄した鉄クロロフィルを乾燥後，色素の５０
倍量の水にて水洗する。
【００３２】水洗した鉄クロロフィルを水酸化ナトリウ
ムにより水溶性化し，不溶解物を遠心分離により除去
し，精製した鉄クロロフィリンナトリウムを得た。未精
製品の鉄クロロフィリンナトリウムと分光吸収による比
較を行ったところ，精製によるピーク高さが１．０７倍
となった。下記の原料を混合、溶解したのち、０．８μ
ｍのメンブランフィルターで濾過し、インクジェットイ
ンキを調製した。 精製鉄クロロフィリンナトリウム ３．００部 プロピレングリコール １２．００部 アルギン酸ナトリウム ０．０９部 精製水 ８４．９１部
ムにより水溶性化し，不溶解物を遠心分離により除去
し，精製した鉄クロロフィリンナトリウムを得た。未精
製品の鉄クロロフィリンナトリウムと分光吸収による比
較を行ったところ，精製によるピーク高さが１．０７倍
となった。下記の原料を混合、溶解したのち、０．８μ
ｍのメンブランフィルターで濾過し、インクジェットイ
ンキを調製した。 精製鉄クロロフィリンナトリウム ３．００部 プロピレングリコール １２．００部 アルギン酸ナトリウム ０．０９部 精製水 ８４．９１部
【００３３】（実施例２〜１３）表１に示す原料と適当
量（１００部から表１に示す原料の合計量を引いた量）
の精製水を混合、溶解したのち、０．８μｍのメンブラ
ンフィルターで濾過し、インクジェットインキを調製し
た。
量（１００部から表１に示す原料の合計量を引いた量）
の精製水を混合、溶解したのち、０．８μｍのメンブラ
ンフィルターで濾過し、インクジェットインキを調製し
た。
【００３４】
【表１】
【００３５】 FeクロロフィリンNa : 精製鉄クロロフィリンナトリウム CuクロロフィリンNa ： 精製銅クロロフィリンナトリウム クロロフィリンNa ： 精製クロロフィリンナトリウム PG : プロピレングリコール GL : グリセリン アルギン酸Na : アルギン酸ナトリウム アルギン酸NPGE : アルギン酸プロピレングリコールエステル CMC-Na : カルボキシメチルセルロースナトリウム 乳酸ナトリウム : 乳酸ナトリウム50% 水溶液 ポリリン酸Na : ポリリン酸ナトリウム
【００３６】（比較例１）下記の原料を混合、溶解した
のち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イ
ンクジェットインキを調製した。 食用赤色１０５号 １．０部 カルボキシメチルセルロースナトリウム ０．１５部 乳酸ナトリウム ０．７部 プロピレングリコール １４．０部 精製水 ８４．１５部
のち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イ
ンクジェットインキを調製した。 食用赤色１０５号 １．０部 カルボキシメチルセルロースナトリウム ０．１５部 乳酸ナトリウム ０．７部 プロピレングリコール １４．０部 精製水 ８４．１５部
【００３７】（比較例２）下記の原料を混合、ボールミ
ルにて８時間分散したのち、３．０μｍのメンブランフ
ィルターで濾過し、インクジェットインキを調製した。 食用赤色３号アルミニウムレーキ ２．５部 シェラック樹脂の水／エタノール溶液 １２．５ 部 （岐阜セラック製造所社製「ドラッグＢＡ−４０Ｅ」、
固形分４０％） 乳酸ナトリウム １．０部 プロピレングリコール １４．０部 精製水 ７０．０部
ルにて８時間分散したのち、３．０μｍのメンブランフ
ィルターで濾過し、インクジェットインキを調製した。 食用赤色３号アルミニウムレーキ ２．５部 シェラック樹脂の水／エタノール溶液 １２．５ 部 （岐阜セラック製造所社製「ドラッグＢＡ−４０Ｅ」、
固形分４０％） 乳酸ナトリウム １．０部 プロピレングリコール １４．０部 精製水 ７０．０部
【００３８】（比較例３）下記の原料を混合、溶解した
のち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イ
ンクジェットインキを調製した。 銅クロロフィリンナトリウム ３．０部 シェラック樹脂の水／エタノール溶液 １２．０部 （岐阜セラック製造所社製「ドラッグＢＡ−４０Ｅ」、固形分４０％） 乳酸ナトリウム １．０部 プロピレングリコール １４．０部 精製水 ７０．０部
のち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イ
ンクジェットインキを調製した。 銅クロロフィリンナトリウム ３．０部 シェラック樹脂の水／エタノール溶液 １２．０部 （岐阜セラック製造所社製「ドラッグＢＡ−４０Ｅ」、固形分４０％） 乳酸ナトリウム １．０部 プロピレングリコール １４．０部 精製水 ７０．０部
【００３９】（比較例４）下記の原料を混合、溶解した
のち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イ
ンクジェットインキを調製した。 未精製鉄クロロフィリンナトリウム ３．００部 プロピレングリコール １２．００部 アルギン酸ナトリウム ０．０９部 精製水 ８４．９１部
のち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イ
ンクジェットインキを調製した。 未精製鉄クロロフィリンナトリウム ３．００部 プロピレングリコール １２．００部 アルギン酸ナトリウム ０．０９部 精製水 ８４．９１部
【００４０】（比較例５）下記の原料を混合、溶解した
のち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イ
ンクジェットインキを調製した。 未精製鉄クロロフィリンナトリウム ５．００部 精製水 ９５．００部
のち、０．８μｍのメンブランフィルターで濾過し、イ
ンクジェットインキを調製した。 未精製鉄クロロフィリンナトリウム ５．００部 精製水 ９５．００部
【００４１】実施例および比較例で得られたインキにつ
いて、種々の特性値を測定した。測定結果を表２に示
す。粘度（ｃｐｓ）、表面張力（ｍＮ／ｃｍ）および電
導度（ｍＳ／ｃｍ）を測定した。なお、粘度の測定は粘
度計（ＹＡＭＡＩＣＨＩ社製「デジタルビスコメイ
ト」）を用いて行い、表面張力の測定は表面張力計（Ｋ
ＹＯＷＡ ＩＮＴＥＲＦＡＣＥ社製「サーフェイステン
シオメーター」）を用いて行い、電導度の測定は電導度
計（ＨＯＲＩＢＡ社製「コンダクティビティメータ
ー」）を用いて行った。
いて、種々の特性値を測定した。測定結果を表２に示
す。粘度（ｃｐｓ）、表面張力（ｍＮ／ｃｍ）および電
導度（ｍＳ／ｃｍ）を測定した。なお、粘度の測定は粘
度計（ＹＡＭＡＩＣＨＩ社製「デジタルビスコメイ
ト」）を用いて行い、表面張力の測定は表面張力計（Ｋ
ＹＯＷＡ ＩＮＴＥＲＦＡＣＥ社製「サーフェイステン
シオメーター」）を用いて行い、電導度の測定は電導度
計（ＨＯＲＩＢＡ社製「コンダクティビティメータ
ー」）を用いて行った。
【００４２】また、実施例１〜１３および比較例１〜３
で得られたインキをコンティニュアスタイプのインクジ
ェットプリンターのインクタンクに入れて、卵殻表面に
マーキングし、得られたマーキング物について下記の評
価を行った。また、３ヶ月間連続してマーキングを行
い、ノズル目詰まりの発生の有無およびインキ循環系で
の黴の発生の有無を評価した。さらに、３時間連続して
マーキングを行い、吐出安定性を評価した（良：吐出の
停止なし、不良：吐出の停止あり）。結果を表２に示
す。
で得られたインキをコンティニュアスタイプのインクジ
ェットプリンターのインクタンクに入れて、卵殻表面に
マーキングし、得られたマーキング物について下記の評
価を行った。また、３ヶ月間連続してマーキングを行
い、ノズル目詰まりの発生の有無およびインキ循環系で
の黴の発生の有無を評価した。さらに、３時間連続して
マーキングを行い、吐出安定性を評価した（良：吐出の
停止なし、不良：吐出の停止あり）。結果を表２に示
す。
【００４３】 ・印字濃度 マーキング物の印字濃度をマクベスの濃度計で測定した。 ・乾燥性 マーキング面を指触し、色素取れの有無を目視で確認した。 （良：色素取れなし、不良：色素取れあり） ・色素の水溶出 マーキング物を水に浸し、色素の溶出を目視で確認した。 ・色素の煮沸溶出 マーキング物を１５分間熱湯中に浸し、色素の溶出を目視で 確認した。
【００４４】
【表２】
【００４５】
【発明の効果】本発明のインクジェットインキは樹脂を
含有せず、防黴性を有しているため、本発明のインクジ
ェットインキを用いることにより、プリンターのノズル
目詰まりを起こすことなく、長期間連続してマーキング
できるようになった。また、本発明のインクジェットイ
ンキを用いることにより、卵殻表面に強固に染着し、水
または熱湯中に浸しても殆ど溶出しないマーキング物が
得られるようになった。本発明のインクジェットインキ
は、食品に用いることのできる食品添加物からのみ構成
することができるため、食品へのマーキングに適してい
る。
含有せず、防黴性を有しているため、本発明のインクジ
ェットインキを用いることにより、プリンターのノズル
目詰まりを起こすことなく、長期間連続してマーキング
できるようになった。また、本発明のインクジェットイ
ンキを用いることにより、卵殻表面に強固に染着し、水
または熱湯中に浸しても殆ど溶出しないマーキング物が
得られるようになった。本発明のインクジェットインキ
は、食品に用いることのできる食品添加物からのみ構成
することができるため、食品へのマーキングに適してい
る。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 FB01 FB09 FC01 2H086 BA53 BA56 BA59 4B042 AC10 AD40 AE10 AG06 AG07 AH09 AP30 AT10 4J039 AB01 AB02 AB07 BA19 BC07 BC10 BC19 BC20 BC59 BE01 BE12 BE23 CA01 EA38 EA42 EA45 FA07 GA24
Claims (11)
- 【請求項１】精製した鉄クロロフィリンナトリウム，精
製した銅クロロフィリンナトリウムまたは精製したクロ
ロフィリンナトリウムから選択される少なくとも一種お
よび水を含有することを特徴とするインクジェットイン
キ。 - 【請求項２】精製が、鉄クロロフィル，銅クロロフィル
またはクロロフィルのアセトン，ｎ−ヘキサン，エタノ
ールまたは石油エーテルから選択される少なくとも一種
の溶剤によるものである請求項１記載のインクジェット
インキ。 - 【請求項３】精製が、鉄クロロフィリンナトリウム水溶
液，銅クロロフィリンナトリウム水溶液またはクロロフ
ィリンナトリウム水溶液の限外濾過または逆浸透膜によ
るものである請求項１記載のインクジェットインキ。 - 【請求項４】精製が、鉄クロロフィリン，銅クロロフィ
リンまたはクロロフィリンを，アセトン，ｎ−ヘキサ
ン，エタノールまたは石油エーテルから選択される少な
くとも一種の溶剤にて精製した後，鉄クロロフィリン、
銅クロロフィリンまたはクロロフィリンの２倍量以上の
水によって洗浄する請求項１記載のインクジェットイン
キ。 - 【請求項５】さらにプロピレングリコール及び／または
グリセリンを含む請求項１〜４いずれか記載のインクジ
ェットインキ。 - 【請求項６】さらに乳酸ナトリウム，ポリリン酸ナトリ
ウム，ポリリン酸カリウム，メタリン酸ナトリウム，メ
タリン酸カリウム，リン酸三ナトリウム，リン酸三カリ
ウム，ピロリン酸カリウム塩およびピロリン酸ナトリウ
ム塩から選択される少なくとも一種を含む請求項１〜５
いずれか記載のインクジェットインキ。 - 【請求項７】さらにアルギン酸ナトリウム，アルギン酸
カリウム，アルギン酸プロピレングリコールエステル，
カルボキシメチルセルロースカルシウム、カルボキシメ
チルセルロースナトリウム、グリセリン脂肪酸エステ
ル、ショ糖脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステ
ル、デンプングリコール酸ナトリウム、デンプンリン酸
エステルナトリウム、ポリアクリル酸ナトリウム、プロ
ピレングリコール脂肪酸エステルおよびメチルセルロー
スから選択される少なくとも一種の粘度調整剤を含む請
求項１〜６いずれか記載のインクジェットインキ。 - 【請求項８】精製した鉄クロロフィリンナトリウム，精
製した銅クロロフィリンナトリウムまたは精製したクロ
ロフィリンナトリウムから選択される少なくとも１種
０．１〜１０重量％，プロピレングリコールおよび／ま
たはグリセリン１〜２０重量％，乳酸ナトリウム０．０
２〜５重量％および水６５〜９８．８８重量％を含有す
る請求項１記載のインクジェットインキ。 - 【請求項９】精製した鉄クロロフィリンナトリウム，精
製した銅クロロフィリンナトリウムまたは精製クロロフ
ィリンナトリウムから選択される少なくとも１種０．１
〜１０重量％，プロピレングリコールおよび／またはグ
リセリン１〜２０重量％，粘度調整剤０．０２〜５重量
％，ポリリン酸ナトリウム０．０２〜５重量％および水
６０〜９８．８６重量％を含有する請求項１記載の卵殻
マーキング用インクジェットインキ。 - 【請求項１０】卵殻表面に，請求項１〜９いずれか記載
のインクジェットインキを用いて、インクジェット方式
によりマーキングすることを特徴とする卵殻へのマーキ
ング方法。 - 【請求項１１】卵殻表面に、請求項１〜９いずれか記載
のインクジェットインキを用いてマーキングしてなるこ
とを特徴とするマーキングした卵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10874899A JP3873519B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | インクジェットインキの製造方法、インクジェットインキ及びその利用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10874899A JP3873519B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | インクジェットインキの製造方法、インクジェットインキ及びその利用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000297239A true JP2000297239A (ja) | 2000-10-24 |
| JP3873519B2 JP3873519B2 (ja) | 2007-01-24 |
Family
ID=14492520
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10874899A Expired - Fee Related JP3873519B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | インクジェットインキの製造方法、インクジェットインキ及びその利用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3873519B2 (ja) |
Cited By (11)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2010229579A (ja) * | 2009-03-26 | 2010-10-14 | Hodogaya Chem Co Ltd | 着色紙、着色ペーパーモールドおよびこれらの製造方法 |
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| JP2017057344A (ja) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | インクジェット用水性インク組成物及び固体製剤 |
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