JP2000299911A - 電気接続箱 - Google Patents
電気接続箱Info
- Publication number
- JP2000299911A JP2000299911A JP11104854A JP10485499A JP2000299911A JP 2000299911 A JP2000299911 A JP 2000299911A JP 11104854 A JP11104854 A JP 11104854A JP 10485499 A JP10485499 A JP 10485499A JP 2000299911 A JP2000299911 A JP 2000299911A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bus bar
- wiring board
- deformation
- protruding plate
- plate portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
- Connection Or Junction Boxes (AREA)
- Casings For Electric Apparatus (AREA)
- Structure Of Printed Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブスバーの強度を向上させた電気接続箱を提
供する。 【解決手段】 配線板６にブスバー２を設け、配線板の
周縁６ａからブスバーのタブ状端子４を突出させて相手
方の補機に対する補機取付部（２５）を有する電気接続
箱において、ブスバーの帯状部３の少なくとも一側壁に
変形防止用突出板部５を連成すると共に、ブスバーを配
線板に固定するためブスバーの形状に対応する配設溝７
を該配線板に形成した。変形防止用突出板部が配線板の
周縁６ａの近傍に位置する。補機取付部への補機の挿着
時に、帯状部の長手方向の湾曲を防止するため、変形防
止用突出板部の板幅を拡幅した。補機取付部への前記補
機の挿着時に、帯状部の長手方向と直交する方向の捻れ
を防止するため、変形防止用突出板部の突出距離を長く
した。補機取付部内へ突出している複数のブスバーのう
ち最も外側に位置する二つのブスバーの帯状部の相反す
る側壁に、相反する方向へ変形防止用突出板部を延設し
た。
供する。 【解決手段】 配線板６にブスバー２を設け、配線板の
周縁６ａからブスバーのタブ状端子４を突出させて相手
方の補機に対する補機取付部（２５）を有する電気接続
箱において、ブスバーの帯状部３の少なくとも一側壁に
変形防止用突出板部５を連成すると共に、ブスバーを配
線板に固定するためブスバーの形状に対応する配設溝７
を該配線板に形成した。変形防止用突出板部が配線板の
周縁６ａの近傍に位置する。補機取付部への補機の挿着
時に、帯状部の長手方向の湾曲を防止するため、変形防
止用突出板部の板幅を拡幅した。補機取付部への前記補
機の挿着時に、帯状部の長手方向と直交する方向の捻れ
を防止するため、変形防止用突出板部の突出距離を長く
した。補機取付部内へ突出している複数のブスバーのう
ち最も外側に位置する二つのブスバーの帯状部の相反す
る側壁に、相反する方向へ変形防止用突出板部を延設し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続箱に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、次のような電気接続箱が提案され
ている（実開平１−７９３２５号公報）。図９に示すよ
うに、この電気接続箱８０は、ブスバー８１を配線板８
２に配設してブスバー配線板８３を形成し、複数のブス
バー配線板８３を積層して回路板８４を設け、回路板８
４を下ケース８５に配置して上カバー８６を被せて構成
されている。
ている（実開平１−７９３２５号公報）。図９に示すよ
うに、この電気接続箱８０は、ブスバー８１を配線板８
２に配設してブスバー配線板８３を形成し、複数のブス
バー配線板８３を積層して回路板８４を設け、回路板８
４を下ケース８５に配置して上カバー８６を被せて構成
されている。
【０００３】下ケース８５にはコネクタ取付部８７が形
成されている。コネクタ取付部８７は、下ケース８５の
開口８８にハウジング８９を組付け、配線板８２の周縁
８２ａから外方へ突出されたタブ状端子８１ａをハウジ
ング８９内に収容して成る。この時、タブ状端子８１ａ
の突出方向と配線板８２の板面とが平行であり、ブスバ
ー８１の孔８１ｂを配線板８２のボス８２ｂに挿入する
ことでブスバー８１が配線板８２に保持される。なお、
ブスバー８１を配線板８２にインサート成形（又は一体
成形）することも可能である。
成されている。コネクタ取付部８７は、下ケース８５の
開口８８にハウジング８９を組付け、配線板８２の周縁
８２ａから外方へ突出されたタブ状端子８１ａをハウジ
ング８９内に収容して成る。この時、タブ状端子８１ａ
の突出方向と配線板８２の板面とが平行であり、ブスバ
ー８１の孔８１ｂを配線板８２のボス８２ｂに挿入する
ことでブスバー８１が配線板８２に保持される。なお、
ブスバー８１を配線板８２にインサート成形（又は一体
成形）することも可能である。
【０００４】しかしながら、図１０の如くに、回路の設
計上、配線板８２にはブスバー８１だけでなく不図示の
補機が搭載される場合があり、その場合には、図の如く
に、補機が障害物（図中の点線部に相当）９０となる。
その障害物９０を避けるために、例えば特殊なτ状のブ
スバー８１′を使用する。それにより、コネクタ取付部
８７への相手方コネクタの挿着時に、突出距離Ｌが長い
場合にはブスバー８１′が湾曲する（図１１参照）。そ
して、屈曲長さＷが短く、且つコネクタ取付部８７に対
して相手方コネクタを誤って傾けて押し込んだ場合には
ブスバー８１′も相手方コネクタと同方向に捻られる
（図１２参照）。これによって、ボス８２ｂが破損して
配線板８２がひび割れる恐れがあった。つまり、ブスバ
ー８１′の強度が低下する欠点があった。
計上、配線板８２にはブスバー８１だけでなく不図示の
補機が搭載される場合があり、その場合には、図の如く
に、補機が障害物（図中の点線部に相当）９０となる。
その障害物９０を避けるために、例えば特殊なτ状のブ
スバー８１′を使用する。それにより、コネクタ取付部
８７への相手方コネクタの挿着時に、突出距離Ｌが長い
場合にはブスバー８１′が湾曲する（図１１参照）。そ
して、屈曲長さＷが短く、且つコネクタ取付部８７に対
して相手方コネクタを誤って傾けて押し込んだ場合には
ブスバー８１′も相手方コネクタと同方向に捻られる
（図１２参照）。これによって、ボス８２ｂが破損して
配線板８２がひび割れる恐れがあった。つまり、ブスバ
ー８１′の強度が低下する欠点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した点に
鑑み、ブスバーの強度を向上させた電気接続箱を提供す
ることを目的とする。
鑑み、ブスバーの強度を向上させた電気接続箱を提供す
ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、配線板にブスバーを設け、該配線板の周
縁から該ブスバーのタブ状端子を突出させて相手方の補
機に対する補機取付部を有する電気接続箱において、前
記ブスバーの帯状部の少なくとも一側壁に変形防止用突
出板部を連成すると共に、該ブスバーを前記配線板に固
定するため該ブスバーの形状に対応する配設溝を該配線
板に形成した電気接続箱を特徴とする（請求項１）。前
記変形防止用突出板部が前記配線板の周縁の近傍に位置
する電気接続箱を特徴とする（請求項２）。前記補機取
付部への前記補機の挿着時に、前記帯状部の長手方向の
湾曲を防止するため、前記変形防止用突出板部の板幅を
拡幅した電気接続箱を特徴とする（請求項３）。前記補
機取付部への前記補機の挿着時に、前記帯状部の長手方
向と直交する方向の捻れを防止するため、前記変形防止
用突出板部の突出距離を長くした電気接続箱を特徴とす
る（請求項４）。前記補機取付部内へ突出している複数
のブスバーのうち最も外側に位置する二つのブスバーの
帯状部の相反する側壁に、相反する方向へ前記変形防止
用突出板部を延設した電気接続箱を特徴とする（請求項
５）。
に、本発明は、配線板にブスバーを設け、該配線板の周
縁から該ブスバーのタブ状端子を突出させて相手方の補
機に対する補機取付部を有する電気接続箱において、前
記ブスバーの帯状部の少なくとも一側壁に変形防止用突
出板部を連成すると共に、該ブスバーを前記配線板に固
定するため該ブスバーの形状に対応する配設溝を該配線
板に形成した電気接続箱を特徴とする（請求項１）。前
記変形防止用突出板部が前記配線板の周縁の近傍に位置
する電気接続箱を特徴とする（請求項２）。前記補機取
付部への前記補機の挿着時に、前記帯状部の長手方向の
湾曲を防止するため、前記変形防止用突出板部の板幅を
拡幅した電気接続箱を特徴とする（請求項３）。前記補
機取付部への前記補機の挿着時に、前記帯状部の長手方
向と直交する方向の捻れを防止するため、前記変形防止
用突出板部の突出距離を長くした電気接続箱を特徴とす
る（請求項４）。前記補機取付部内へ突出している複数
のブスバーのうち最も外側に位置する二つのブスバーの
帯状部の相反する側壁に、相反する方向へ前記変形防止
用突出板部を延設した電気接続箱を特徴とする（請求項
５）。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態の具体例を説明する。図１〜図８は本発
明に係る電気接続箱の一実施例を示すものである。な
お、従来例と同一構成部材には同一名称を付して詳細な
説明を省略し、そして請求項の補機としてコネクタを使
用する場合を説明する。図１に示すように、この電気接
続箱１は、ブスバー２の帯状部３に連成された一対の変
形防止用突出板部５，５と、ブスバー２の形状に対応し
て配線板６に形成された配設溝７とから成る。
明の実施の形態の具体例を説明する。図１〜図８は本発
明に係る電気接続箱の一実施例を示すものである。な
お、従来例と同一構成部材には同一名称を付して詳細な
説明を省略し、そして請求項の補機としてコネクタを使
用する場合を説明する。図１に示すように、この電気接
続箱１は、ブスバー２の帯状部３に連成された一対の変
形防止用突出板部５，５と、ブスバー２の形状に対応し
て配線板６に形成された配設溝７とから成る。
【０００８】図１及び図２の如くに、一対の変形防止用
突出板部５，５は、帯状部３の両側壁３ａ，３ａから相
反する方向へ延設されている。変形防止用突出板部５と
帯状部３とは同一平面上に配置されている。変形防止用
突出板部５の板幅Ｘと、帯状部３からの突出距離Ｙとは
所望の長さに変形（調節）可能である。変形防止用突出
板部５の配置場所は、配線板６に配置（接続）された障
害物（例えば補機）８を避け、そして配線板６の周縁６
ａの近傍である。また、帯状部３に変形防止用突出板部
５を連成することにより、ブスバー２の表面積を大きく
できるので、通電時の放熱性を従来よりも向上できる。
突出板部５，５は、帯状部３の両側壁３ａ，３ａから相
反する方向へ延設されている。変形防止用突出板部５と
帯状部３とは同一平面上に配置されている。変形防止用
突出板部５の板幅Ｘと、帯状部３からの突出距離Ｙとは
所望の長さに変形（調節）可能である。変形防止用突出
板部５の配置場所は、配線板６に配置（接続）された障
害物（例えば補機）８を避け、そして配線板６の周縁６
ａの近傍である。また、帯状部３に変形防止用突出板部
５を連成することにより、ブスバー２の表面積を大きく
できるので、通電時の放熱性を従来よりも向上できる。
【０００９】図１及び図２のように、配線板６には配設
溝７が形成され、配設溝７にはブスバー２が圧入され
る。これにより、ブスバー配線板９を設ける。この時、
ブスバー配線板９にはブスバー２のタブ状端子４が配線
板６の周縁６ａから外部へ突出すると共に、タブ状端子
４の突出方向（Ｐ方向）と配線板６の板面６ｂとが平行
である。それから、二つのブスバー配線板９を積層する
ことにより回路板１０を形成する。
溝７が形成され、配設溝７にはブスバー２が圧入され
る。これにより、ブスバー配線板９を設ける。この時、
ブスバー配線板９にはブスバー２のタブ状端子４が配線
板６の周縁６ａから外部へ突出すると共に、タブ状端子
４の突出方向（Ｐ方向）と配線板６の板面６ｂとが平行
である。それから、二つのブスバー配線板９を積層する
ことにより回路板１０を形成する。
【００１０】回路板１０から突出するタブ状端子４をハ
ウジング１５の挿通孔１６に挿入する。回路板１０を下
ケース２０に配置すると共に、ハウジング１５を下ケー
ス２０の開口２１に組付ける。組付方法は、嵌入又は接
着等である。組付け後に、回路板１０に上カバー２２を
取付ける。取付方法は螺着、固着、接着、嵌入、又は圧
入等である。これにより、図３に示す如くに、横側にコ
ネクタ取付部２５を有する電気接続箱１が製造される。
ウジング１５の挿通孔１６に挿入する。回路板１０を下
ケース２０に配置すると共に、ハウジング１５を下ケー
ス２０の開口２１に組付ける。組付方法は、嵌入又は接
着等である。組付け後に、回路板１０に上カバー２２を
取付ける。取付方法は螺着、固着、接着、嵌入、又は圧
入等である。これにより、図３に示す如くに、横側にコ
ネクタ取付部２５を有する電気接続箱１が製造される。
【００１１】次に、変形防止用突出板部５の作用につい
て説明する。図１及び図４の如くに、変形防止用突出板
部５の板幅Ｘを広い（長い）場合：帯状部３の一部分が
拡幅され、且つ他の部分がそのままであるので、帯状部
３が長手方向（Ｑ方向）に安定する。この時、相手方コ
ネクタ３０をコネクタ取付部２５に押し込むと、タブ状
端子４から帯状部３に向かって長手方向（Ｑ方向）へ外
力Ｆが作用する。そのため、外力Ｆが帯状部３をめくり
上げようとするが、一対の変形防止用突出板部５，５に
より帯状部３のめくり上がりを防止できる。
て説明する。図１及び図４の如くに、変形防止用突出板
部５の板幅Ｘを広い（長い）場合：帯状部３の一部分が
拡幅され、且つ他の部分がそのままであるので、帯状部
３が長手方向（Ｑ方向）に安定する。この時、相手方コ
ネクタ３０をコネクタ取付部２５に押し込むと、タブ状
端子４から帯状部３に向かって長手方向（Ｑ方向）へ外
力Ｆが作用する。そのため、外力Ｆが帯状部３をめくり
上げようとするが、一対の変形防止用突出板部５，５に
より帯状部３のめくり上がりを防止できる。
【００１２】図１及び図５のように、変形防止用突出板
部５の突出距離Ｙを長くする場合：帯状部３が長手方向
（Ｑ方向）と直交する方向（Ｒ方向）に安定する。この
時、相手方コネクタ３０をコネクタ取付部２５に誤って
僅かに捻った（傾けた）状態で押し込むと、帯状部３に
は相方コネクタ３０によって時計方向（又は反時計方
向）に外力Ｇが作用する。しかしながら、変形防止用突
出板部５により帯状部３の時計方向（又は反時計方向）
の捻れを防止できる。
部５の突出距離Ｙを長くする場合：帯状部３が長手方向
（Ｑ方向）と直交する方向（Ｒ方向）に安定する。この
時、相手方コネクタ３０をコネクタ取付部２５に誤って
僅かに捻った（傾けた）状態で押し込むと、帯状部３に
は相方コネクタ３０によって時計方向（又は反時計方
向）に外力Ｇが作用する。しかしながら、変形防止用突
出板部５により帯状部３の時計方向（又は反時計方向）
の捻れを防止できる。
【００１３】以上の二つの場合を併せて適当な板幅Ｘと
突出距離Ｙとを備えた変形防止用突出板部５を、ブスバ
ー２の帯状部３に連成する。これにより、従来よりもブ
スバー２の強度を向上できる。また、上記の実施例で
は、図１、図３及び図４に示す如くに、ブスバー２の一
本毎に一対の変形防止用突出板部５，５を相対向させて
連成しているが、帯状部３の両側壁３ａ，３ａのいずれ
か一方に連成することも可能であるし、相対向させなく
ても（位置をずらしても）可能である。しかし、相対向
させて一対の変形防止用突出板部５，５を配置した方
が、帯状部３のめくれ上がり、及び捻れを最も防止でき
る。それは、一対の変形防止用突出板部５，５の受ける
力の大きさが、帯状部３に作用する外力Ｆ，Ｇの大きさ
の半分になるからである。
突出距離Ｙとを備えた変形防止用突出板部５を、ブスバ
ー２の帯状部３に連成する。これにより、従来よりもブ
スバー２の強度を向上できる。また、上記の実施例で
は、図１、図３及び図４に示す如くに、ブスバー２の一
本毎に一対の変形防止用突出板部５，５を相対向させて
連成しているが、帯状部３の両側壁３ａ，３ａのいずれ
か一方に連成することも可能であるし、相対向させなく
ても（位置をずらしても）可能である。しかし、相対向
させて一対の変形防止用突出板部５，５を配置した方
が、帯状部３のめくれ上がり、及び捻れを最も防止でき
る。それは、一対の変形防止用突出板部５，５の受ける
力の大きさが、帯状部３に作用する外力Ｆ，Ｇの大きさ
の半分になるからである。
【００１４】変形例として、図１の相手方コネクタ３０
が多極の場合には、コネクタ取付部内２５に配置された
全ブスバー２に変形防止用突出板部５を連成すると、配
線板６に配設するブスバー２のピッチ（間隔）が広がっ
て大きい配設スペースが必要となる。
が多極の場合には、コネクタ取付部内２５に配置された
全ブスバー２に変形防止用突出板部５を連成すると、配
線板６に配設するブスバー２のピッチ（間隔）が広がっ
て大きい配設スペースが必要となる。
【００１５】そこで、ブスバー２の各左側（図６参照）
のみに、又は各右側（図７参照）のみに変形防止用突出
板部５を連成することも可能である。又は、図８に示す
ように、配線板６に複数のブスバー２を配設した際に、
最も外側に位置するブスバー２ａ，２ｂに、それぞれ相
反する方向に変形防止用突出板部５ａ，５ｂを連成す
る。それと共に、中間に位置するブスバー２ｃはそのま
まにしておく。これにより、配線板６に対してブスバー
２の配設スペースを節約できる。
のみに、又は各右側（図７参照）のみに変形防止用突出
板部５を連成することも可能である。又は、図８に示す
ように、配線板６に複数のブスバー２を配設した際に、
最も外側に位置するブスバー２ａ，２ｂに、それぞれ相
反する方向に変形防止用突出板部５ａ，５ｂを連成す
る。それと共に、中間に位置するブスバー２ｃはそのま
まにしておく。これにより、配線板６に対してブスバー
２の配設スペースを節約できる。
【００１６】なお、本実施例では、図１乃至図８の如く
に、ブスバー２のめくり上がりや、捻れ等を防止するた
めの一手段として、ブスバー２の帯状部３に変形防止用
突出板部５を連成することでブスバー２の強度を向上し
たものであるから、他の手段も可能である。
に、ブスバー２のめくり上がりや、捻れ等を防止するた
めの一手段として、ブスバー２の帯状部３に変形防止用
突出板部５を連成することでブスバー２の強度を向上し
たものであるから、他の手段も可能である。
【００１７】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１の発明によれ
ば、配線板に配設されるブスバーが、帯状部の少なくと
も一側壁に連成された変形防止用突出板部を有する。そ
れと共に、配線板にはブスバーの形状に対応する配設溝
が形成されている。そのため、ブスバーを配設溝に挿入
することにより、ブスバーを配線板に固定できる。ま
た、ブスバーに変形防止用突出板部を連成することによ
り、ブスバーの表面積が従来よりも増えるので、電気接
続箱への通電時に放熱性が高まる。更に、ブスバーを配
設溝に挿入するから、配線板の板面上にブスバーが現れ
ることがない。そのため、例えば、ブスバーの配設され
た配線板を複数積層しても配線板同士を密着できる。こ
れにより、配線板からのブスバーの突出を防止できる。
ば、配線板に配設されるブスバーが、帯状部の少なくと
も一側壁に連成された変形防止用突出板部を有する。そ
れと共に、配線板にはブスバーの形状に対応する配設溝
が形成されている。そのため、ブスバーを配設溝に挿入
することにより、ブスバーを配線板に固定できる。ま
た、ブスバーに変形防止用突出板部を連成することによ
り、ブスバーの表面積が従来よりも増えるので、電気接
続箱への通電時に放熱性が高まる。更に、ブスバーを配
設溝に挿入するから、配線板の板面上にブスバーが現れ
ることがない。そのため、例えば、ブスバーの配設され
た配線板を複数積層しても配線板同士を密着できる。こ
れにより、配線板からのブスバーの突出を防止できる。
【００１８】請求項２の発明によれば、変形防止用突出
板部を配線板の周縁の近傍に配置する。そのため、例え
ば、配線板にブスバー以外の電子部品等が配置されて
も、電子部品等の障害物を避けて変形防止用突出板部を
配設溝に挿入できる。
板部を配線板の周縁の近傍に配置する。そのため、例え
ば、配線板にブスバー以外の電子部品等が配置されて
も、電子部品等の障害物を避けて変形防止用突出板部を
配設溝に挿入できる。
【００１９】請求項３の発明によれば、変形防止用突出
板部が拡幅されたので、ブスバーの帯状部の一部分の板
幅が広くなり、且つ他の部分がそのままである。そのた
め、補機取付部に補機を挿着する時に、ブスバーの帯状
部を長手方向へ湾曲変形するのを変形防止用突出板部が
防止する。これにより、ブスバーの長手方向の強度を向
上できる。
板部が拡幅されたので、ブスバーの帯状部の一部分の板
幅が広くなり、且つ他の部分がそのままである。そのた
め、補機取付部に補機を挿着する時に、ブスバーの帯状
部を長手方向へ湾曲変形するのを変形防止用突出板部が
防止する。これにより、ブスバーの長手方向の強度を向
上できる。
【００２０】請求項４の発明によれば、変形防止用突出
板部の突出距離が長い。そのため、補機取付部への補機
の挿着時に、帯状部の長手方向と直交する方向に帯状部
が捻れるのを変形防止用突出板部が防止する。これによ
り、ブスバーの長手方向と直交する方向の強度を向上で
きる。請求項３及び４の発明によれば、変形防止用突出
板部が、ブスバーの帯状部の長手方向とそれの直交方向
との変形を同時に防止する。そのため、補機を補機取付
部に挿着時に、ブスバーを変形させる心配をせずに安心
して挿着作業を行うことができる。
板部の突出距離が長い。そのため、補機取付部への補機
の挿着時に、帯状部の長手方向と直交する方向に帯状部
が捻れるのを変形防止用突出板部が防止する。これによ
り、ブスバーの長手方向と直交する方向の強度を向上で
きる。請求項３及び４の発明によれば、変形防止用突出
板部が、ブスバーの帯状部の長手方向とそれの直交方向
との変形を同時に防止する。そのため、補機を補機取付
部に挿着時に、ブスバーを変形させる心配をせずに安心
して挿着作業を行うことができる。
【００２１】請求項５の発明によれば、補機取付部内に
複数のブスバーが配置されている場合には、最も外側に
位置する二つのブスバーに変形防止用突出板部が連成さ
れる。それと共に、変形防止用突出板部が二つのブスバ
ーから相反する方向に延設される。それは、複数のブス
バーのうち最も外側のブスバーから順に補機が挿着され
るからである。このように、複数のブスバーのうち最も
外側のブスバーにだけ変形防止用突出板部を設けるの
で、配線板にブスバーを配設する際に変形防止用突出板
部が邪魔にならない。これにより、ブスバーの配設作業
を容易に行うことができる。
複数のブスバーが配置されている場合には、最も外側に
位置する二つのブスバーに変形防止用突出板部が連成さ
れる。それと共に、変形防止用突出板部が二つのブスバ
ーから相反する方向に延設される。それは、複数のブス
バーのうち最も外側のブスバーから順に補機が挿着され
るからである。このように、複数のブスバーのうち最も
外側のブスバーにだけ変形防止用突出板部を設けるの
で、配線板にブスバーを配設する際に変形防止用突出板
部が邪魔にならない。これにより、ブスバーの配設作業
を容易に行うことができる。
【図１】本発明に係る電気接続箱の一実施例を示す分解
斜視図である。
斜視図である。
【図２】図１におけるブスバーと配設溝とを拡大した図
である。
である。
【図３】図１における電気接続箱の斜視図である。
【図４】図１における変形防止用突出板部の板幅が広い
場合を示す説明図である。
場合を示す説明図である。
【図５】図１における変形防止用突出板部の突出距離が
長い場合を示す説明図である。
長い場合を示す説明図である。
【図６】図１の変形例を示し、ブスバーの左側のみに変
形防止用突出板部を連成した場合である。
形防止用突出板部を連成した場合である。
【図７】図１の変形例を示し、ブスバーの右側のみに変
形防止用突出板部を連成した場合である。
形防止用突出板部を連成した場合である。
【図８】図１の変形例を示し、最も外側に位置するブス
バーだけに相反する方向へ変形防止用突出板部を連成し
た場合である。
バーだけに相反する方向へ変形防止用突出板部を連成し
た場合である。
【図９】従来の電気接続箱を示す分解斜視図である。
【図１０】図９において障害物を避けるために特殊形状
のブスバーを配設した状態を示す説明図である。
のブスバーを配設した状態を示す説明図である。
【図１１】図１０においてブスバーがめくれ上がった状
態を示す説明図である。
態を示す説明図である。
【図１２】図１０においてブスバーが捻れた状態を示す
説明図である。
説明図である。
１ 電気接続箱 ２ ブスバー ３ 帯状部 ３ａ 側壁 ４ タブ状端子 ５ 変形防止用突出板部 ６ 配線板 ６ａ 周縁 ７ 配設溝 ２５ コネクタ取付部（補機取付部） ３０ 相手方コネクタ（補機） Ｘ 板幅 Ｙ 突出距離
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4E360 AB02 AB14 AB23 BA03 BB20 BC05 CA01 CA08 EA24 EA27 ED02 ED03 ED28 FA02 GA06 GA12 GA24 GB99 5E338 AA05 BB63 BB75 CC01 CD10 EE26 5E343 BB02 BB67 DD56 GG16 GG20 5G361 BA03 BA07 BB02 BB03 BC01
Claims (5)
- 【請求項１】 配線板にブスバーを設け、該配線板の周
縁から該ブスバーのタブ状端子を突出させて相手方の補
機に対する補機取付部を有する電気接続箱において、 前記ブスバーの帯状部の少なくとも一側壁に変形防止用
突出板部を連成すると共に、該ブスバーを前記配線板に
固定するため該ブスバーの形状に対応する配設溝を該配
線板に形成したことを特徴とする電気接続箱。 - 【請求項２】 前記変形防止用突出板部が前記配線板の
周縁の近傍に位置することを特徴とする請求項１記載の
電気接続箱。 - 【請求項３】 前記補機取付部への前記補機の挿着時
に、前記帯状部の長手方向の湾曲を防止するため、前記
変形防止用突出板部の板幅を拡幅したことを特徴とする
請求項１又は２記載の電気接続箱。 - 【請求項４】 前記補機取付部への前記補機の挿着時
に、前記帯状部の長手方向と直交する方向の捻れを防止
するため、前記変形防止用突出板部の突出距離を長くし
たことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の電
気接続箱。 - 【請求項５】 前記補機取付部内へ突出している複数の
ブスバーのうち最も外側に位置する二つのブスバーの帯
状部の相反する側壁に、相反する方向へ前記変形防止用
突出板部を延設したことを特徴とする請求項２乃至４の
いずれか記載の電気接続箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11104854A JP2000299911A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 電気接続箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11104854A JP2000299911A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 電気接続箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000299911A true JP2000299911A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14391874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11104854A Pending JP2000299911A (ja) | 1999-04-13 | 1999-04-13 | 電気接続箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000299911A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005353635A (ja) * | 2004-06-08 | 2005-12-22 | Denso Corp | 電子部品実装構造 |
| US7419408B2 (en) | 2000-11-30 | 2008-09-02 | Robert Bosch Gmbh | Stamped grid comprising a fastening element |
| WO2011102468A1 (ja) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | 古河電気工業株式会社 | 車載電気接続箱、及びこれに用いられる回路材、回路ユニット |
| JP2014036476A (ja) * | 2012-08-08 | 2014-02-24 | Emuden Musen Kogyo Kk | 配線装置 |
| EP2724596A4 (en) * | 2011-06-21 | 2014-11-19 | Eaton Corp | BUS DEVICE FOR USE WITH PROTECTORS OR OTHER DEVICES |
-
1999
- 1999-04-13 JP JP11104854A patent/JP2000299911A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7419408B2 (en) | 2000-11-30 | 2008-09-02 | Robert Bosch Gmbh | Stamped grid comprising a fastening element |
| KR100919385B1 (ko) * | 2000-11-30 | 2009-09-29 | 로베르트 보쉬 게엠베하 | 압인 그리드를 가진 고정 장치 |
| JP2005353635A (ja) * | 2004-06-08 | 2005-12-22 | Denso Corp | 電子部品実装構造 |
| WO2011102468A1 (ja) * | 2010-02-19 | 2011-08-25 | 古河電気工業株式会社 | 車載電気接続箱、及びこれに用いられる回路材、回路ユニット |
| JP2011172392A (ja) * | 2010-02-19 | 2011-09-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 車載電気接続箱、及びこれに用いられる回路材、回路ユニット |
| EP2724596A4 (en) * | 2011-06-21 | 2014-11-19 | Eaton Corp | BUS DEVICE FOR USE WITH PROTECTORS OR OTHER DEVICES |
| US9408292B2 (en) | 2011-06-21 | 2016-08-02 | Labinal, Llc | Bus apparatus for use with circuit interrupters or other devices |
| JP2014036476A (ja) * | 2012-08-08 | 2014-02-24 | Emuden Musen Kogyo Kk | 配線装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20020048975A1 (en) | Electrical connection structure for electronic apparatus | |
| JP4009515B2 (ja) | ヒュージブルリンクユニット | |
| US6870097B2 (en) | Electrical junction box | |
| JP2000299911A (ja) | 電気接続箱 | |
| JP2761832B2 (ja) | 接続端子の係止構造 | |
| JPH11144823A (ja) | プリント基板用コネクタ及びその実装構造 | |
| JP3395638B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JPH09147960A (ja) | 汎用コネクタ及びその結合方法 | |
| US6050856A (en) | Electrical junction box having a screw-tightening type fusible link | |
| US6179628B1 (en) | Electric connection box | |
| JP2947079B2 (ja) | 電気接続箱の接続構造 | |
| JP3139303B2 (ja) | 電気接続箱の接続構造 | |
| US7021956B2 (en) | Insulation displacement terminal | |
| JP3013699B2 (ja) | ヒューズボックス | |
| JP3750891B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| CA2225219C (en) | Electrical connector with pin retention | |
| JP4044646B2 (ja) | 電気コネクタ | |
| JP2508644Y2 (ja) | プリント基板の実装構造 | |
| JP3357589B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JPH06310186A (ja) | バスバーの短絡構造 | |
| JP3144287B2 (ja) | 電子回路付き電気接続箱におけるバスバーと電子回路板との接続構造 | |
| JP5835672B2 (ja) | バスバーを備えた電気接続箱 | |
| JP2953314B2 (ja) | 電気接続箱 | |
| JP3156119B2 (ja) | ソケットコンタクト | |
| JP3473447B2 (ja) | 電気接続箱用中継端子及びその電気接続箱用中継端子を用いた電気接続箱 |