JP2000299958A

JP2000299958A - 水中電動機

Info

Publication number: JP2000299958A
Application number: JP11104907A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Koshiba; 謙一小柴; Yoshiyuki Itaya; 芳之板谷; Masahiko Miyazaki; 政彦宮崎; Goro Kawaguchi; 五朗川口
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1999-04-13
Filing date: 1999-04-13
Publication date: 2000-10-24

Abstract

(57)【要約】【課題】溶接構造を用いることなく水密性が得られる
とともに、分解が容易でリサイクルし易い構造を有する
水中電動機を得る。【解決手段】円筒状の枠体３と、この枠体３の内周に
嵌着された固定子鉄心１と、この枠体３の両端部内周に
嵌着された環状の端板４および５と、この端板４、５の
内周に嵌着された円筒状のキャン６から成るステータ組
立体において、端板４および５の外周及び内周に形成さ
れたシール溝４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂにシール部材２０
を装着するとともに、枠体３とキャン６を塑性変形して
形成したシール押え部３ａ、３ｂ、６ａ、６ｂによって
シール部材２０の全周を押圧することにより、シール部
材２０がシール溝４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂとシール押え
部３ａ、３ｂ、６ａ、６ｂに密着し、端板４、５と枠体
３およびキャン６間がシールされて、水密性が確保され
るよう構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ステータ部がキ
ャン構造を有する水中電動機、より好ましくは、封液形
の水中電動機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４に、従来の水中電動機の一例として
封液形水中電動機の構造を示す。図４において、１は固
定子鉄心、２は固定子鉄心１に巻装された固定子巻線、
３は内周面に固定子鉄心１が嵌着された円筒状の枠体、
であり、固定子鉄心１は枠体３に栓溶接により水密に接
合、固定され、枠体３内での回転および軸方向への移動
が防止されている。また、４および５は枠体３の両端部
に各々水密に溶接された端板、６は固定子鉄心１の内周
面に嵌着されるとともに、両端部が端板４、５の内周に
水密に溶接されたキャンであり、固定子鉄心１、固定子
巻線２、枠体３、端板４、５及びキャン６により、水密
構造を有するステータ組立体７が構成されている。

【０００３】また、８は端板４に嵌挿、ネジ止めされた
負荷側ブラケット、９は端板５に嵌挿、ネジ止めされた
反負荷側ブラケット、８ａは負荷側ブラケット８の側端
に形成された中空状ボス部、９ａおよび９ｂは反負荷側
ブラケット９の両側端に形成された中空状ボス部、１０
は固定子鉄心１と対を成す回転子鉄心、１１は回転子鉄
心１０に嵌着された回転子軸、１２および１３は、それ
ぞれ、中空状ボス部８ａおよび中空状ボス部９ａの内周
面に嵌着された低硬度材の銅合金で形成された円筒状の
軸受体であり、軸受体１２および１３により、回転子軸
１１が回転可能に径方向に支承されている。さらに、回
転子軸１１の反負荷側ブラケット９側にはスラスト円板
１４ａが配設され、スラスト円板１４ａと相対して配置
されているスラスト受１４ｂおよびスラスト受１４ｂを
角度自在に支承しているスラスト受支え１４ｃとともに
スラスト軸受１４を構成し、回転子軸１１を軸方向に支
承している。

【０００４】さらに、枠体３と端板４、５及び負荷側ブ
ラケット８並びに反負荷側ブラケット９とによって構成
された外被１５内には、負荷側ブラケット８及び反負荷
側ブラケット９に設けられた液体注入孔１６から例えば
不凍液を含んだ清水よりなる液体１７が注入され、この
液体１７は回転子軸１１と負荷側ブラケット８との間に
配置されたオイルシール１８により軸封されるととも
に、反負荷側ブラケット９の中空ボス部９ｂの内周に装
着された調圧装置１９によって熱膨張による液体１７の
体積変化が吸収されることにより、その圧力が過大とな
らないよう調整されている。

【０００５】なお、この図４に示された封液形水中電動
機の動作は、通常の誘導電動機と全く同様であり、固定
子巻線２に交流電流を流すことにより回転子鉄心１０に
は誘導電流が発生し、この誘導電流と上記交流電流によ
って固定子鉄心１に発生した磁界との相互作用により、
回転子鉄心１０とこれに嵌着された回転子軸１１が回転
し、電動機として動作する。また、水中電動機には外部
から水深に応じた水圧が作用するが、ステータ組立体７
が溶接構造により水密に保持されているため、内部に収
納された固定子巻線２の絶縁性等には影響がなく、水中
においても安定した動作が得られるといった特徴を有し
ている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された従来の封液形水中電動機においては、枠
体３と端板４および５が溶接によって接合されているた
め、製造に当たって溶接設備が必要になる他、ステータ
組立体７の溶接部分に焼けが発生するため、製品の外観
が悪くなるといった問題点があった。また、枠体３と固
定子鉄心１を栓溶接によって固定するため、枠体３に穴
を開ける必要があり、溶接の不良によってこの穴からス
テータ組立体７の内部に水が浸入し、ステータ組立体７
の水密構造が破壊されるといった不具合が発生すること
もあった。さらには、これらの枠体３、端板４、５およ
び固定子鉄心１が溶接によって固定されているため、修
理時や廃却時の分解が困難で、リサイクルの妨げになる
といった問題点もあった。

【０００７】これに対して、例えば、特開平６−２６１
４８７号公報には、ロータ部として、円筒状の回転子キ
ャンの両端部内周に嵌挿された回転子側板の外周にシー
ル溝を形成し、このシール溝内にシール部材を装着して
前記回転子キャンの内周面と接触させることにより溶接
構造を用いないで水密性を確保するとともに、前記回転
子側板の外端、外周側に設けたテーパ部に沿って前記回
転子キャンを内周側に折り曲げることにより前記回転子
キャンと前記回転子側板を結合した水中電動機の例が開
示されている。

【０００８】しかしながら、この従来例においては、前
記回転子キャンの内周面と前記シール部材を接触させて
水密性を確保しているため、前記回転子キャンの内周面
や前記シール溝の面粗度および寸法を精密に仕上げる必
要があり、加工コストや生産性の点で不利であるととも
に、前記シール部材と前記回転子キャンの密着度や寸法
精度のばらつきに起因して水密性にもばらつきが生じ易
いといった問題点があった。

【０００９】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、第１の目的は、溶接設備が不
要で、簡単な加工により信頼性の高い水密構造が得られ
るとともに、加工後の外観もきれいなステータ組立体を
有する水中電動機を提供することを目的とする。

【００１０】また、この発明の第２の目的は、分解が容
易で、リサイクルし易い構造を有するステータ組立体を
備えた水中電動機を提供することを目的とする。

【００１１】また、この発明の第３の目的は、水密性を
確保するための加工とステータ組立体の各要素を結合す
るための加工を同時に行うことにより、加工工程の数が
削減でき、生産性の高い構造のステータ組立体を有する
水中電動機を提供することを目的とする。

【００１２】さらに、この発明の第４の目的は、固定子
鉄心と枠体との接合部の水密構造の信頼性が高いステー
タ組立体を有する水中電動機を提供することを目的とす
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】この発明に係る水中電動
機は、上記の目的を達成するために、筒状の枠体と、前
記枠体の内周に嵌着され固定子巻線が巻装された固定子
鉄心と、前記枠体の両端部内周に嵌着された環状の端板
と、前記端板の内周に嵌着されたキャンとを備えるとと
もに、前記端板の外周および内周に形成されたシール溝
にシール部材を装着し、前記シール部材を前記枠体およ
び前記キャンを塑性変形して形成したシール押え部によ
り押圧して前記端板と前記枠体および前記キャンとを水
密に結合したステータ組立体、を備えたものである。

【００１４】また、この発明に係る水中電動機は、前記
端板の外周に穴部を形成するとともに、前記穴部に前記
枠体を塑性変形して形成した突起を嵌め込み、前記端板
と前記枠体との相対的な回転運動を防止するよう構成し
たものである。

【００１５】さらに、この発明に係る水中電動機は、前
記シール溝の外側にテーパ部を設けたものである。

【００１６】また、この発明に係る水中電動機は、前記
シール部材に角形断面を有するシールリングを用いたも
のである。

【００１７】また、この発明に係る水中電動機は、前記
固定子鉄心の外周に穴部を形成するとともに、前記穴部
に前記枠体を塑性変形して形成した突起を嵌め込み、前
記固定子鉄心を前記枠体内の所定位置に固定したもので
ある。

【００１８】さらに、この発明に係る水中電動機は、前
記枠体と前記固定子鉄心をシーム溶接により接合したも
のである。

【００１９】また、この発明に係る水中電動機は、封液
形水中電動機のステータ部に前記ステータ組立体を用い
たものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は、この発明
の実施の形態１である封液形水中電動機の構成を示す断
面側面図である。図１において、１は固定子鉄心、２は
固定子鉄心１に巻装された固定子巻線、３は内周面に固
定子鉄心１が嵌着された円筒状の枠体、４および５は各
々枠体３の両端部内周に水密に結合された環状の端板、
６は固定子鉄心１の内周面に嵌着されるとともに、両端
部が端板４、５の内周に水密に結合された円筒状のキャ
ンであり、固定子鉄心１、固定子巻線２、枠体３、端板
４、５及びキャン６により、水密構造を有するステータ
組立体７が構成されている。

【００２１】また、８は端板４に嵌挿、ネジ止めされた
負荷側ブラケット、９は端板５に嵌挿、ネジ止めされた
反負荷側ブラケット、８ａは負荷側ブラケット８の側端
に形成された中空状ボス部、９ａおよび９ｂは反負荷側
ブラケット９の両側端に形成された中空状ボス部、１０
は固定子鉄心１と対を成す回転子鉄心、１１は回転子鉄
心１０に嵌着された回転子軸、１２および１３は、それ
ぞれ、中空状ボス部８ａおよび中空状ボス部９ａの内周
面に嵌着された低硬度材の銅合金で形成された円筒状の
軸受体であり、軸受体１２および１３により、回転子軸
１１が回転可能に径方向に支承されている。さらに、回
転子軸１１の反負荷側ブラケット９側にはスラスト円板
１４ａが配設され、スラスト円板１４ａと相対して配置
されているスラスト受１４ｂおよびスラスト受１４ｂを
角度自在に支承しているスラスト受支え１４ｃとともに
スラスト軸受１４を構成し、回転子軸１１を軸方向に支
承している。

【００２２】なお、枠体３と端板４、５及び負荷側ブラ
ケット８並びに反負荷側ブラケット９とによって構成さ
れた外被１５内には、負荷側ブラケット８及び反負荷側
ブラケット９に設けられた液体注入孔１６から例えば不
凍液を含んだ清水よりなる液体１７が注入され、この液
体１７は回転子軸１１と負荷側ブラケット８との間に配
置されたオイルシール１８により軸封されるとともに、
反負荷側ブラケット９の中空ボス部９ｂの内周に装着さ
れた調圧装置１９によって熱膨張による液体１７の体積
変化が吸収されることにより、その圧力が過大とならな
いよう調整されている。

【００２３】図２には、この実施の形態１における、枠
体３と端板４、５の水密結合部分の詳細を示す。図２
（ａ）は、図１のＡ部を拡大した断面側面図であり、図
２（ａ）に示すように、この実施の形態１においては、
端板４の外周及び内周に、それぞれ、シール溝４ａ、４
ｂが２本ずつ全周に形成されており、シール溝４ａ、４
ｂの各々にはシール部材として角形形状断面を有するニ
トリルゴムから成るシールリング２０を装着するととも
に、シールリング２０を全周にわたって押圧するように
枠体３およびキャン６をそれぞれ内周側および外周側に
塑性変形させてシール押え部３ａ、６ａが形成され、こ
うして、シールリング２０がシール溝４ａ、４ｂ内で変
形し、シール溝４ａ、４ｂと対応するシール押え部３
ａ、６ａ間を充填することによって枠体３およびキャン
６と端板４が水密に結合されるよう構成されている。な
お、上記説明では、端板４について説明したが、端板５
と枠体３についても全く同様の構成を有しており、シー
ル溝５ａ、５ｂとシールリング２０およびシール押え部
３ｂ、６ｂにより、端板５と枠体３が水密に結合されて
いる。

【００２４】また、図２（ｂ）には、図２（ａ）中のＢ
−Ｂでの断面図を示す。図２（ａ）および（ｂ）に示す
ように、この実施の形態１においては、端板４、５の外
周に、それぞれ、１個の穴部４ｃ、５ｃが形成され、枠
体３を塑性変形して形成した突起３ｃ、３ｄを穴部４
ｃ、５ｃ内に突出させることにより、枠体３と端板４、
５間の相対的な回転を防止するよう構成している。

【００２５】さらに、図３には、この実施の形態１にお
ける、枠体３と固定子鉄心１との固定方法の詳細を表す
ものとして、図１中のＣ−Ｃ面での断面図を示す。図３
に示すように、この実施の形態１においては、固定子鉄
心１の外周に３個の穴部１ａ、１ｂ、１ｃを円周方向に
等間隔に形成するとともに、この穴部１ａ、１ｂ、１ｃ
に対応して枠体３を塑性変形させて突起３ｅ、３ｆ、３
ｇを形成し、枠体３に対して固定子鉄心１の位置を固定
し、固定子鉄心１の軸方向への移動や回転を防止するよ
う構成している。

【００２６】次に、この実施の形態１の動作について説
明する。図１において、固定子巻線２に交流電流を流す
と回転子鉄心１０には誘導電流が発生し、この誘導電流
と上記交流電流によって固定子鉄心１に発生した磁界と
の相互作用により、回転子鉄心１０とこれに嵌着された
回転子軸１１が回転し、電動機として動作する。また、
水中電動機には外部から水深に応じた水圧が作用する
が、ステータ組立体７がシール溝４ａ、４ｂ、５ａ、５
ｂとシール押え部３ａ、３ｂ、６ａ、６ｂおよびシール
リング２０により水密に保持されているため、内部に収
納された固定子巻線２の絶縁性等には何ら影響がなく、
さらに、この実施の形態１に示したような封液形水中電
動機においては、外被１５内に液体１７が封入されてい
るため、外部の水圧による電動機の変形が小さくなっ
て、上記したシールリング２０を用いた構造によっても
十分な水密性が確保でき、水中においても安定した動作
が得られる。

【００２７】以上のように、上記に示した実施の形態１
によれば、端板４、５の外周および内周に形成したシー
ル溝４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂにシールリング２０を装着
し、枠体３およびキャン６を塑性変形して形成したシー
ル押え部３ａ、３ｂ、６ａ、６ｂによりシールリング２
０の全周を押圧して、枠体３とキャン６および端板４、
５間の水密構造を実現するよう構成するとともに、枠体
３に形成した突起３ｃ、３ｄを端板４、５の外周に設け
た穴部４ｃ、５ｃ内に嵌め込むことにより、枠体３と端
板４、５との相対的な回転運動を防止するよう構成し、
さらに、固定子鉄心１の外周に形成した穴部１ａ、１
ｂ、１ｃと枠体３を塑性変形させて形成した突起３ｅ、
３ｆ、３ｇとにより、枠体３に対して固定子鉄心１を固
定するよう構成したため、ステータ組立体７の組立てに
おいて溶接設備が全く不要になるとともに、溶接加工を
用いないため、溶接による焼け等が発生せず、外観も良
好な水中電動機が得られる効果がある。

【００２８】また、ステータ組立体７に溶接部分がない
ため、修理時や廃却時等にステータ組立体７を分解する
ことがきわめて容易になり、リサイクルに適した水中電
動機が得られる効果がある。

【００２９】さらに、枠体３およびキャン６を塑性変形
させる際に、カシメや絞り、あるいは、転造加工等の簡
易な加工方法が利用できるとともに、端板４、５の回り
止めのための突起３ｃ、３ｄの加工と水密構造を確保す
るためのシール押え部３ａ、３ｂ、６ａ、６ｂの加工、
または固定子鉄心１を固定するための突起３ｅ、３ｆ、
３ｇの加工を枠体３に対して同時に行うことができ、加
工工程数が削減され、生産性が向上する効果もある。

【００３０】また、この実施の形態１によれば、枠体３
およびキャン６を塑性変形させた形成したシール押え部
３ａ、３ｂ、６ａ、６ｂによりシール部材２０の全周を
押圧、変形して水密性を確保するよう構成したため、シ
ール押え部３ａ、３ｂ、６ａ、６ｂとシール部材２０お
よびシール溝４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂの密着性が高まっ
て信頼性の高い水密構造が得られるとともに、シール溝
４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂや枠体３およびキャン６のシー
ル部材との接触面の面粗度や寸法を高精度に仕上げる必
要がなくなり、コストや生産性に優れた水中電動機が得
られる効果がある。

【００３１】また、シール押え部３ａ、３ｂ、６ａ、６
ｂをシール溝４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ内に嵌め込むこと
よって、水密性の確保と同時に、枠体３およびキャン６
の軸方向の位置も固定されるため、新たな軸方向位置の
固定手段や加工が不要となり、加工工程が簡素化できる
効果もある。

【００３２】さらに、この実施の形態１では、枠体３に
形成した突起３ｃ、３ｄを端板４、５の外周に設けた穴
部４ｃ、５ｃ内に嵌め込むことにより、枠体３と端板
４、５との相対的な回転運動を防止するよう構成したた
め、運転中に枠体３が端板４、５に対して回転し、この
結果シールリング２０がシール押え部３ａ、３ｂやシー
ル溝４ａ、５ａと擦れ合って摩耗し、水密性が低下する
ことを防止でき、水中電動機の寿命が伸びる効果があ
る。

【００３３】また、固定子鉄心１の外周に形成した穴部
１ａ、１ｂ、１ｃと枠体３を塑性変形させて形成した突
起３ｅ、３ｆ、３ｇとにより、枠体３に対して固定子鉄
心１を固定するよう構成したため、栓溶接で固定する場
合に比べて、枠体３に穴を設ける必要がなく、溶接不良
によって水が組立体７の内部に浸入する恐れがないため
水密性に対する信頼性が向上する効果がある。

【００３４】なお、上記の説明においては、ステータ組
立体７の組立ての全工程において溶接を用いない例につ
いて説明したが、端板４、５と枠体３およびキャン６の
水密結合、枠体３と端板４、５との回り止め、ならび
に、枠体３と固定子鉄心１との固定の各々の工程におい
て、上記した加工方法を個別に実施しても上記と同様の
効果が得られることはいうまでもない。

【００３５】また、シールリング２０の断面形状は、シ
ール押え部３ａ、３ｂ、６ａ、６ｂの塑性変形に伴って
シールリング２０がシール溝４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂと
シール押え部３ａ、３ｂ、６ａ、６ｂに密着するような
形状であれば特に限定されないが、好ましくは、上記実
施の形態１において示したようなシール溝４ａ、４ｂ、
５ａ、５ｂに嵌合する角形の断面形状とし、シール押え
部３ａ、３ｂ、６ａ、６ｂがシールリング２０の平形部
を押圧するよう構成すれば、シールリング２０とシール
溝４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂおよびシール押え部３ａ、３
ｂ、６ａ、６ｂの密着性が向上し、確実に水密性を保つ
ことができる。また、シールリング２０の材質として
は、実施の形態１で使用したニトリルゴムの他、耐環境
性に優れたシリコンゴム等を用いてもよい。

【００３６】さらに、図２（ａ）に示すようにシール押
え部３ａ、３ｂ、６ａ、６ｂの塑性変形に伴ってシール
リング２０がシール溝４ａ、４ｂ、５ａ、５ｂ内に隙間
なく変形するよう構成すれば、より水密性が高まるとと
もに、図２（ａ）のシール溝４ａおよび５ａのように、
シール溝４ａ、５ａの外側にテーパ部を設け、シール押
え部３ａ、３ｂの塑性変形に伴ってシールリング２０が
このテーパ部に沿って変形するよう構成すれば、シール
リング２０とシール溝４ａ、５ａおよびシール押え部３
ａ、３ｂの接触面積が増大し、さらに水密性が向上する
効果がある。

【００３７】また、上記実施の形態１では、端板４およ
び５の外周に穴部４ｃ、５ｃを、それぞれ１個ずつ設け
た例を示したが、複数設けても良く、この場合、一層確
実に回転防止が図られる効果がある。

【００３８】さらに、上記実施の形態１においては、固
定子鉄心１と枠体３とを円周方向に設けた穴部１ａ、１
ｂ、１ｃと突起３ｅ、３ｆ、３ｇにより固定した例を示
したが、これらの穴部と突起を軸方向に設けても良く、
さらには、複数の穴部と突起を軸および円周方向に設け
てもよい。

【００３９】また、例えば、固定子鉄心１の端部外周を
枠体３にシーム溶接（全周溶接の必要はない）してもよ
く、この場合も、枠体３に栓溶接のための穴を設ける必
要がないので、上記実施の形態１と同様に、水密構造の
信頼性を高く保つことができる効果がある。

【００４０】以上、上記の説明においては封液形の水中
電動機を例に説明したが、ステータ組立体７が水密構造
を有する電動機であれば封液形でなくとも全く同様の効
果を奏するものであり、さらに、本発明に係る水中電動
機は、水中で使用される電動機のみを意味するものでは
なく、油や溶媒のような液体中あるいはゲル状の物質中
等で使用される電動機を総称するものである。

【００４１】

【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に示すような効果を奏する。

【００４２】端板の外周および内周に形成されたシール
溝にシール部材を装着するとともに、それぞれ前記端板
の外周および内周に嵌着された枠体およびキャンを塑性
変形して形成したシール押え部によって前記シール部材
を押圧し、前記端板と前記枠体および前記キャンとを水
密に結合することにより、水密構造を有するステータ組
立体を構成したので、前記端板と前記枠体および前記キ
ャンとの水密結合加工に溶接設備が不要になるととも
に、溶接による焼け等が発生せず、外観も良好な水中電
動機が得られる効果がある。

【００４３】また、前記端板と前記枠体および前記キャ
ンとの結合に溶接部を有しないため、修理時や廃却時等
にステータ組立体の分解が容易となり、リサイクルに適
した水中電動機が得られる効果がある。

【００４４】また、前記端板の外周に穴部を形成すると
ともに、前記穴部に前記枠体を塑性変形して形成した突
起を嵌め込み、前記端板と前記枠体との相対的な回転運
動を防止するよう構成したため、前記シール押え部や前
記シール溝との摩擦による前記シール部材の摩耗を防止
でき、水密性の低下を防止できる効果がある。

【００４５】さらに、前記突起の加工と前記シール押え
部の加工を同一工程で実施することが可能となり、加工
工程数が減少し、生産性が向上する効果もある。

【００４６】また、前記シール溝の外側にテーパ部を設
けたため、前記シール部材と前記シール溝および前記シ
ール押え部との接触面積が増大し、水密性が向上する効
果がある。

【００４７】また、前記シール部材に角形断面を有する
シールリングを用いたため、前記シール部材と前記シー
ル溝および前記シール押え部の密着性が向上し、確実に
水密性を保つことができる。

【００４８】さらに、前記固定子鉄心の外周に穴部を形
成するとともに、前記穴部に前記枠体を塑性変形して形
成した突起を嵌め込むことにより、前記固定子鉄心を前
記枠体内の所定位置に固定するよう構成したため、溶接
不良によるステータ組立体への水の浸入の恐れがなくな
り、水密性に対する信頼性が向上する効果がある。

【００４９】また、前記枠体と前記固定子鉄心をシーム
溶接により接合するよう構成したため、溶接不良によっ
て穴からステータ組立体へ水が浸入することがなくな
り、水密性に対する信頼性が向上する効果がある。

【００５０】また、封液形水中電動機のステータ部に前
記ステータ組立体を用いたため、前記ステータ組立体の
水密性に対する信頼性が一層向上する効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態１の構造を示す断面側
面図。

【図２】この発明の実施の形態１の枠体と端板の水密
結合部分および回り止め部分の詳細を示す断面図。

【図３】この発明の実施の形態１の枠体と固定子鉄心
との固定方法の詳細を示す断面図。

【図４】従来の封液形水中電動機の構造を示す断面側
面図。

【符号の説明】

１固定子鉄心１ａ、１ｂ、１ｃ穴部２固定子巻線３枠体３ａ、３ｂシール押え部３ｃ、３ｄ突起３ｅ、３ｆ、３ｇ突起４端板（負荷側）４ａ、４ｂシール溝４ｃ穴部５端板（反負荷側）５ａ、５ｂシール溝５ｃ穴部６キャン６ａ、６ｂシール押え部７ステータ組立体２０シールリング（シール部材）

フロントページの続き (72)発明者宮崎政彦佐賀県多久市南多久町長尾3898 多久電機株式会社内 (72)発明者川口五朗東京都千代田区丸の内二丁目２番３号三菱電機株式会社内Ｆターム(参考） 5H605 AA02 AA08 BB06 CC01 CC02 DD16 DD32 DD35 DD37 GG03 GG04 5H611 AA03 PP01 QQ00 UA04 UB01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒状の枠体と、前記枠体の内周に嵌着さ
れ固定子巻線が巻装された固定子鉄心と、前記枠体の両
端部内周に嵌着された環状の端板と、前記端板の内周に
嵌着されたキャンとを備えるとともに、前記端板の外周
および内周に形成されたシール溝にシール部材を装着
し、前記シール部材を前記枠体および前記キャンを塑性
変形して形成したシール押え部により押圧して前記端板
と前記枠体および前記キャンとを水密に結合したステー
タ組立体、を備えたことを特徴とする水中電動機。
【請求項２】前記端板の外周に穴部を形成するととも
に、前記穴部に前記枠体を塑性変形して形成した突起を
嵌め込み、前記端板と前記枠体との相対的な回転運動を
防止するよう構成したことを特徴とする請求項１に記載
の水中電動機。
【請求項３】前記シール溝の外側にテーパ部を設けた
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の水中
電動機。
【請求項４】前記シール部材に角形断面を有するシー
ルリングを用いたことを特徴とする請求項１ないし請求
項３のいずれかに記載の水中電動機。
【請求項５】前記固定子鉄心の外周に穴部を形成する
とともに、前記穴部に前記枠体を塑性変形して形成した
突起を嵌め込み、前記固定子鉄心を前記枠体内の所定位
置に固定したことを特徴とする請求項１ないし請求項４
のいずれかに記載の水中電動機。
【請求項６】前記枠体と前記固定子鉄心をシーム溶接
により接合したことを特徴とする請求項１ないし請求項
４のいずれかに記載の水中電動機。
【請求項７】請求項１に記載の前記ステータ組立体を
備えたことを特徴とする封液形水中電動機。