JP2000300021A - 移植機における苗載方法および苗載部構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロール状に巻き取った長尺成型マット苗を移
植するにあたり、正巻き状に巻き取った長尺成型マット
苗を、ロール苗繰出部を備えない苗載台に載置して移植
することを可能にする。 【解決手段】 苗載台１１の長さを大きく越えない範囲
で長尺に形成した成型マット苗１を予めロール状（正巻
き状）に巻取り、しかる後、ロール状の成型マット苗１
を、苗載台１１の上側から転がして苗載面１１ｂ上に略
平面状に展開させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長尺成型マット苗
を移植する移植機における苗載方法および苗載部構造の
技術分野に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、この種成型マット苗は、略標準
化された寸法（幅３０ｃｍ×長さ６０ｃｍ）の育苗箱を
用いて育苗成型し、しかる後、移植機の苗載台に載置し
て圃場に移植するが、前記標準寸法の成型マット苗は、
数枚を苗載台に直列状に載置し得る長さに形成されてい
るため、苗補給時の苗運搬回数が多くなる許りでなく、
苗を継目で掻取る頻度が高くなる不都合があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、苗載台長さを
大きく越える長大な帯状苗を育苗すると共に、該帯状苗
を予め逆巻き状態で巻き取ってロール苗を形成した後、
該ロール苗を、苗載台に設けられるのロール苗繰出部に
セットして移植するシステムが既に提案されている。そ
して、このロール苗移植システムでは、前記帯状苗を巻
取る際に、葉茎部が苗送り方向とは反対方向に倒伏した
状態で繰出されるように帯状苗を逆巻き状に巻き取って
いるが、この場合には、巻取済みの帯状苗に押されて巻
取終端方向に倒伏しようとする葉茎部を無理に巻取始端
方向に倒伏させながら巻取る必要があるため、巻取作業
に手間がかかる許りでなく、葉茎部を傷めて移植後の成
育に悪影響を及ぼす可能性があり、しかも、苗載台には
前記ロール苗繰出部を設ける必要があるため、苗載部構
造が複雑になる不都合があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作
されたものであって、移植機に設けられる苗載台の苗載
面に成型マット苗を載置するにあたり、前記苗載台長さ
を大きく越えない範囲で長尺に形成した成型マット苗を
予めロール状に巻取り、しかる後、ロール状の成型マッ
ト苗を、苗載台の上側から転がして苗載面上に略平面状
に展開させることを特徴とするものである。つまり、長
尺な成型マット苗をロール状に巻取るものでありなが
ら、成型マット苗をロール状態のまま苗載台に載置する
ことなく、略平面状に展開して載置するため、苗載台に
ロール苗繰出部を設ける必要がない。また、成型マット
苗を、葉茎部が無理なく倒伏するように正巻き（追い巻
き）しても、苗載台の上側から転がして苗載面上に展開
させれば、葉茎部が反苗送り方向に倒伏して移植爪運動
軌跡に干渉しないため、苗を逆巻きにしていたロール苗
移植システムに比して苗の巻取作業を簡略化することが
できる許りでなく、葉茎部を傷めて移植後の成育に悪影
響を及ぼす不都合も回避することができる。また、成型
マット苗を苗載面に沿って下方に案内する苗載台と、苗
載面の対向位置で成型マット苗の浮上りを規制する苗押
え体と、苗載台の下端部で成型マット苗から適数本の苗
を掻取って圃場に移植する移植爪とを備える移植機にお
いて、前記苗載台長さを大きく越えない範囲で長尺に形
成した成型マット苗を予めロール状に巻取ると共に、該
ロール状の成型マット苗を、苗載台の上側から転がして
苗載面上に略平面状に展開させるにあたり、前記苗押え
体を、苗載面に近接する苗押え姿勢と、苗載面から離間
する退避姿勢とに変姿自在に構成すると共に、苗押え体
を退避姿勢に保持する退避ロック手段を設けたことを特
徴とするものである。つまり、苗押え体が退避姿勢に保
持された状態でロール状の成型マット苗を苗載台上部か
ら転がすことができるため、苗補給時に成型マット苗と
苗押え体とが干渉する不都合がない許りでなく、苗押え
体を手で退避保持する場合に比して作業性および作業効
率を向上させることができる。また、苗載面に対する苗
押え体の退避量を、苗載台の上側で大きく、下側で小さ
くしたことを特徴とするものである。つまり、苗載台上
部からロール状の成型マット苗を転がした場合のロール
径変化を考慮して苗押え体の退避量を設定しているた
め、最小限の退避量で苗との干渉を回避することがで
き、その結果、苗押え体を必要以上に退避させるように
した場合の如く、苗載部が大型化したり、構造が複雑に
なる不都合を回避することができる。また、成型マット
苗を苗載面に沿って下方に案内する苗載台と、該苗載台
の下端部で成型マット苗から適数本の苗を掻取って圃場
に移植する移植爪とを備える移植機において、前記苗載
台長さを大きく越えない範囲で長尺に形成した成型マッ
ト苗を苗載面に略平面状に載置するにあたり、前記苗載
台に、成型マット苗の上端側を折返し状に保持する折返
し保持手段を設けたことを特徴とするものである。つま
り、成型マット苗の上端側が苗載面から食み出す場合に
は、食み出す部分を折返し状に保持することができるた
め、苗載台を延長形成しなくても苗補給時に長尺成型マ
ット苗の苗継ぎを行うことができ、その結果、長尺成型
マット苗を略平面状に載置するものでありながら、苗載
台の大型化を回避することができる。

【０００５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態の一つ
を図面に基づいて説明する。図面において、１は乗用田
植機（移植機）２の苗載台１１に載置して移植する成型
マット苗であって、該成型マット苗１は、所定寸法の育
苗箱（図示せず）に苗床資材１ａを敷き、ここに所定量
の種籾を播種した後、所定期間育苗して生産されるもの
であるが、本発明の成型マット苗１は、苗載台１１と略
同等の長さ（苗載台長さよりも少し長いもの、短いもの
を含む）を限度として、標準規格（幅３０ｃｍ×長さ６
０ｃｍ）の成型マット苗の１．５倍或いは２倍に成型し
てもよく、本実施の形態では１５０ｃｍ（標準規格の約
２．５倍）の長尺に形成されている。即ち、苗補給時の
苗運搬回数や苗の継目を減らすべく成型マット苗１を長
尺に形成するにあたり、苗載台１１の長さを大きく越え
ない範囲で長尺にしたため、苗載台１１に略平面状に載
置することができ、その結果、苗をロール状態で苗載台
に載置するロール苗移植システムの様に、苗載台１１に
ロール苗繰出部を設けることが不要になって苗載台１１
の大型化や構造の複雑化を回避することができるように
なっている。

【０００６】前記苗床資材１ａとしては、粉砕した籾殻
を汎用のバインド材で型成形した人工マットを用いてお
り、そのため上記バインド材の混入量等に応じて成型マ
ット苗１の引張強度、曲げ強度、剪断強度等を任意に調
節することができるようになっている。つまり、成型マ
ット苗１を長尺にしたものでありながら、必要な引張強
度を確保することができるため、変形によって継目に隙
間ができる等の不都合がなく、また、適度な曲げ強度お
よび剪断強度を確保することによって、成型マット苗１
を運搬性に優れるロール状態で取り扱うことができると
共に、良好な掻取りを行うことが可能になる。

【０００７】また、前記成型マット苗１を予め巻き取っ
てロール状にし、該ロール状の成型マット苗１を苗載台
１１に略平面状に載置して移植するにあたり、成型マッ
ト苗１を、葉茎部が無理なく倒伏するように正巻き状
（追い巻き状）に巻き取っており、そのため、葉茎部が
巻取り始端側に倒伏する様に苗を逆巻きにしていたロー
ル苗移植システムに比して、苗の巻取作業を簡略化する
ことができると共に、葉茎部を傷めて移植後の成育に悪
影響を及ぼす不都合を回避することができるようになっ
ている。

【０００８】一方、３は前記乗用田植機２の走行機体４
に昇降リンク機構５を介して連結される植付部であっ
て、該植付部３は、昇降リンク機構５に着脱自在に連結
されるホルダフレーム６、該ホルダフレーム６にローリ
ング自在に連結される植付部フレーム７、該植付部フレ
ーム７に一体的に組付けられるドライブケース（図示せ
ず）、該ドライブケースから後方に突出する複数のプラ
ンタケース９、該プランタケース９の上方に左右方向を
向いて配設されるエプロン１０、該エプロン１０に沿っ
て左右移動自在な前述の苗載台１１、該苗載台１１の下
端部から苗を掻取って田面に植付ける移植爪１２、田面
を滑走するフロート１３等を備えている。

【０００９】前記苗載台１１は、植付部３に前高後低状
の傾斜姿勢で配設されており、その後面には、上下方向
を向く複数のガイドリブ（凸部）１１ａで仕切られた植
付条数分（例えば５条分）の苗載面１１ｂが形成されて
いる。つまり、各苗載面１１ｂに載置される成型マット
苗１を、左右のガイドリブ１１ａで横ずれを規制しなが
ら下方の移植爪１２に向けて供給ガイドするが、苗載台
１１全体は、ドライブケースに組込まれる苗載台横送り
機構（図示せず）の作動に伴って左右方向に往復移動す
るように構成されている。

【００１０】１４は前記プランタケース９の後端部に組
付けられるロータリケースであって、該ロータリケース
１４は、両端部に一対の移植爪１２を備えると共に、自
らの回転に伴って一対の移植爪１２を所定の軌跡に沿っ
て回転運動させる遊星ギヤ機構（図示せず）を内装して
いる。即ち、移植爪１２は、エプロン１０に形成される
掻取口に所定寸法だけ入り込んで成型マット苗１の下端
部から適数本の苗を掻取る掻取行程と、田面に突入して
掻取苗を放出する植付行程との間を循環的に回転運動す
るようになっている。

【００１１】１５は前記苗載台１１の各苗載面１１ｂに
沿って設けられる縦送り機構であって、該縦送り機構１
５においては、下側の駆動ローラ１６と上側の従動ロー
ラ１７との間に、突起付き幅広ベルトからなる縦送りベ
ルト１８を懸回すると共に、駆動ローラ軸１６ａを、ラ
チェット機構（図示せず）を介して縦送りレバー（図示
せず）に連動連結している。つまり、苗載台１１が横送
り端に達すると、ドライブケース側に設けられる縦送り
駆動カム（図示せず）が縦送りレバーを叩き上げるよう
に構成されており、そして、縦送りレバーが叩き上げら
れた場合には、ラチェット機構を介して連動連結される
駆動ローラ１６が所定量回転するのに伴い、縦送りベル
ト１８の張り側（苗接触側）が所定の送り量だけ下動し
て成型マット苗１をエプロン１０に向けて強制的に縦送
りするようになっている。

【００１２】１９は前記苗載台１１の苗載側に対向して
並設される苗押え体であって、該苗押え体１９は、苗載
台１１の下端側で成型マット苗１の浮上りを規制する下
側苗押え２０、苗載台１１の中間部で成型マット苗１の
浮上りを規制する中間苗押え２１、苗載台１１の上端側
で成型マット苗１の浮上りを規制する上側苗押え２２等
を苗押えステー２３に組付けて構成されるが、該苗押え
ステー２３の下端部は、苗載台１１の下端部に立設され
る苗押えブラケット２４にステー支軸２３ｂを介して前
後揺動自在に支持される一方、苗押えステー２３の上端
部には、苗押え体１９を機体側から退避揺動操作するた
めの握り部２３ａが形成され、さらに、苗押えステー２
３の中間部には、支軸２５を支点として前後揺動自在
で、かつ上端部が握り部２３ａの近傍まで延出する退避
ロック解除レバー２６が設けられている。

【００１３】２７は前記苗載台１１の中間部に立設され
る退避ロックプレートであって、該退避ロックプレート
２７には、前記退避ロック解除レバー２６の基端部に設
けられるロックピン２６ａが上方から係合可能な複数の
係合溝２７ａが形成されている。即ち、前記苗押え体１
９を苗載台１１の苗載面１１ｂから退避させるべく揺動
操作した場合に、退避ロック解除レバー２６の自重揺動
に伴ってロックピン２６ａが係合溝２７ａに自動的に係
合するように構成し、該係合作用に基づいて苗押え体１
９を退避姿勢に保持する一方、退避ロック解除レバー２
６を後方に揺動操作すると、ロックピン２６ａが係合溝
２７ａから外れて苗押え体１９の苗押え姿勢への復帰揺
動が許容されるようになっている。

【００１４】ところで、前記苗押え２０、２１、２２の
うち、下側苗押え２０および中間苗押え２１は、線材を
曲げ加工して形成されるが、上側苗押え２２は、左右方
向を向くローラ支軸２８で回動自在に支持されるローラ
部材を用いて構成されている。つまり、上側苗押え２２
は、成型マット苗１上を転がりながら浮上り規制を行う
が、苗載台１１に載置した成型マット苗１が苗載面１１
ｂの上端から食出す場合には、該食出し部を上側苗押え
２２に巻き付けて折返し状に保持すことができると共
に、該折返し部を上側苗押え２２の転動に伴って円滑に
繰り出すことができるようになっている。尚、前記上側
苗押え２２の外周面には、左右方向に所定間隔を存して
複数の溝部２２ａが形成されており、該溝部２２ａによ
って葉茎部の押し倒しを可及的に回避するようになって
いる。

【００１５】２９は前記ローラ支軸２８の両端部を支持
する左右一対の苗押えブラケットであって、該苗押えブ
ラケット２９間には、複数の補強ステー３０が上下方向
に所定間隔を存して並列状に架設されているが、さらに
補強ステー３０には、上端側が前記上側苗押え２２の溝
部２２ａに入り込む細長状のプレート３１が左右方向に
所定間隔を存して複数並設されている。つまり、補強ス
テー３０およびプレート３１は、上側苗押え２２の外周
に沿って折り返された成型マット苗１の上端側が苗載面
１１ｂ側に垂れ下がることを規制する垂れ下がり規制部
材として機能しており、さらにプレート３１は、中間苗
押え２１の取付部材にも兼用されている。

【００１６】さらに、３１、３２は前記苗押え体１９に
設けられる苗送り機構であって、該苗送り機構３１、３
２のうち、上側苗送り機構３１は、苗押えステー２３の
中間部にアーム基端部が第一アーム支軸（支軸２５）を
介して前後揺動自在に支持される第一揺動アーム３３、
該第一揺動アーム３３の先端部にアーム中間部が第二ア
ーム支軸３４ａを介して前後揺動自在に支持される第二
揺動アーム３４、該第二揺動アーム３４の両端部に苗送
り支軸３５ａ、３６ａを介して苗送り方向回転自在に支
持される上下一対の苗送り円盤３５、３６、該苗送り円
盤３５、３６にそれぞれ一体的に設けられるプーリ３５
ｂ、３６ｂ、該プーリ３５ｂ、３６ｂ間に懸回される駆
動ベルト３７、前記第一揺動アーム３３を苗載面側に付
勢する弾機３８等で構成されている。そして、外周部に
喰い込み歯を有する苗送り円盤３５、３６は、弾機３８
の付勢力で成型マット苗１に喰い込み状に接当して苗の
浮上りや横ずれを規制するが、下側苗送り円盤３６は、
前記縦送りベルト１８の上部対向位置に配置されるた
め、縦送りベルト１８のスリップを防止しつつ積極的に
回転すると共に、駆動ベルト３７を介して上側苗送り円
盤３５を同期的に回転させるようになっている。つま
り、縦送りベルト１８が設けられていない部分（上側苗
送り円盤３６の配設位置）でも成型マット苗１を強制的
に縦送りすることが可能になり、その結果、縦送りベル
ト１８の苗送り負荷を分散して良好な苗送りを行うこと
が可能になる。

【００１７】一方、下側苗送り機構３２は、苗押えステ
ー２３の下端側にアーム支軸３９ａを介して前後揺動自
在に支持される揺動アーム３９、該揺動アーム３９の先
端部に支軸４０ａを介して苗送り方向回転自在に支持さ
れる苗送り円盤４０、前記揺動アーム３９を苗載面側に
付勢する弾機４１等で構成されている。そして、外周部
に喰い込み歯を有する苗送り円盤４０は、弾機４１の付
勢力で成型マット苗１に喰い込み状に接当して苗の浮上
りや横ずれを規制するが、前記縦送りベルト１８の下部
対向位置に配置されるため、縦送りベルト１８のスリッ
プを防止しつつ積極的に回転するようになっている。
尚、４２は揺動アーム３９に一体的に突設される強制退
避バーであって、該強制退避バー４２は、苗押え体１９
を退避操作した場合に、左右の退避ロックプレート２７
に突設されるストッパステー４３に接当するのに伴い、
揺動アーム３９を後方に強制的に揺動させるため、下側
苗送り機構３２を苗押えステー２３の下端側退避量より
も大きく退避させることができ、しかも、前記下側苗押
え２０の下端側は、揺動アーム３９の先端部に係着され
ているため、揺動アーム３９の強制揺動に連動して下側
苗押え２０も苗載面１１ｂから大きく退避させることが
できるようになっている。

【００１８】次に、前記成型マット苗１を苗載台１１に
載置する方法を説明する。但し、成型マット苗１として
は、前述したように予め正巻き状に巻き取ったロール状
のものを用意し、また、苗切れ時に補給される予備苗
は、苗載台１１の上端部に形成される予備苗収容部４４
に収容されているものとする。

【００１９】さて、作業始めにおいては、苗押え体１９
を苗載面１１ｂから退避させた状態で、各条の苗載面１
１ｂにそれぞれ一枚の成型マット苗１を平面状に載置
し、しかる後、苗押え体１９を苗押え姿勢に戻して移植
作業を開始することになるが、成型マット苗１を苗載面
１１に平面状に載置するにあたり、本発明においては、
ロール状の成型マット苗１を、苗載台１１の上端側から
転がして苗載面１１ｂに平面状に展開させるようになっ
ている。即ち、葉茎部が無理なく倒伏するように正巻き
状に巻き取ったものであっても、上記の如く苗載面１１
ｂに展開した場合には、葉茎部が反苗送り方向に倒伏す
るため、苗掻取位置で葉茎部が移植爪運動軌跡に干渉す
る不都合を回避することができるようになっている。

【００２０】ところで、上記の様に成型マット苗１を苗
載面１１ｂに載置するにあたり、苗載面１１ｂから退避
させた苗押え体１９を、退避ロック解除レバー２６およ
び退避ロックプレート２７で退避姿勢に保持することが
できるため、上側から転がした成型マット苗１が苗押え
体１９に干渉する不都合がない許りでなく、苗押え体１
９を手で退避保持する場合に比して作業性および作業効
率を向上させることが可能になる。

【００２１】また、退避姿勢に保持された苗押え体１９
の退避量は、苗載台１１の上部からロール状の成型マッ
ト苗１を転がした場合のロール径変化を考慮し、苗載台
１１の上側で大きく、下側で小さくなるように設定され
ているため、最小限の退避量で成型マット苗１との干渉
を回避することができる。つまり、苗押え体１９の下端
部を揺動自在に支持する程度の簡単な構成で良好な退避
動作を行うことができるため、苗押え体１９を必要以上
に退避させるようにした場合の如く、植付部３が大型化
したり、構造が複雑になる不都合を回避することができ
るようになっている。

【００２２】また、苗補給を行う場合には、予備苗収容
部４４からロール状の成型マット苗１（予備苗）を取り
出すと共に、該ロール状の成型マット苗１を前述した様
に苗載台１１の上側から転がして平面状に展開し、これ
を残り苗に継ぎ足すが、このとき、補給した成型マット
苗１が苗載面１１ｂの上端から食出す場合には、該食出
し部を上側苗押え２２の外周に沿って折り返せすことが
でき、そして、この折返し部は、上側苗押え２２の転動
に伴って順次円滑に繰り出されることになる。つまり、
苗載台１１を延長形成しなくても、苗補給時に長尺な成
型マット苗１を苗継ぎすることができるため、長尺な成
型マット苗１を苗載台に平面状に載置するものでありな
がら、苗載台１１の大型化を回避することができるよう
になっている。

【００２３】叙述の如く構成されたものにおいて、苗載
台１１の苗載面１１ｂに成型マット苗１を載置するにあ
たり、前記苗載台１１の長さを大きく越えない範囲で長
尺に形成した成型マット苗１を予めロール状に巻取り、
しかる後、ロール状の成型マット苗１を、苗載台１１の
上側から転がして苗載面１１ｂ上に略平面状に展開させ
るため、成型マット苗１をロール状態のまま苗載台１１
に載置する場合の如く、苗載台１１にロール苗繰出部を
設ける必要がない許りでなく、繰出不良に伴うトラブル
の発生もない。しかも、成型マット苗１は、葉茎部が無
理なく倒伏するように正巻きしても、苗載台１１の上側
から転がして苗載面１１ｂ上に展開させれば、葉茎部が
反苗送り方向に倒伏して移植爪運動軌跡に干渉しないた
め、苗を逆巻きにしていたロール苗移植システムに比し
て苗の巻取作業を簡略化することができる許りでなく、
葉茎部を傷めて移植後の成育に悪影響を及ぼす不都合も
回避することができる。

【００２４】また、ロール状の成型マット苗１を、苗載
台１１の上側から転がして苗載面１１ｂ上に略平面状に
展開させるにあたり、苗載面１１ｂの対向位置で成型マ
ット苗１の浮上りを規制する苗押え体１９を、苗載面１
１ｂに近接する苗押え姿勢と、苗載面１１ｂから離間す
る退避姿勢とに変姿自在に構成すると共に、苗押え体１
９を退避姿勢に保持する退避ロック機構（退避ロック解
除レバー２６、退避ロックプレート２７等）を設けたた
め、苗押え体１９が退避姿勢に保持された状態でロール
状の成型マット苗１を苗載台１１の上部から転がすこと
ができ、その結果、苗補給時に成型マット苗１が苗押え
体１９に干渉する不都合がない許りでなく、苗押え体１
９を手で退避保持する場合に比して作業性および作業効
率を向上させることができる。

【００２５】また、苗載面１１ｂに対する苗押え体１９
の退避量を、苗載台１１の上側で大きく、下側で小さく
したため、苗載台１１の上部からロール状の成型マット
苗１を転がした場合のロール径変化に適合した最小限の
退避量を設定することができ、その結果、苗押え体１９
を必要以上に退避させるようにした場合の如く、植付部
３が大型化したり、構造が複雑になる不都合を回避する
ことができる。

【００２６】また、長尺に形成した成型マット苗１を苗
載面１１ｂに略平面状に載置するにあたり、成型マット
苗１の上端側を上側苗押え２２の外周に沿って折返し状
に保持することができるようにしたため、苗載台１１を
延長形成しなくても良好な苗次を行うことができ、その
結果、長尺な成型マット苗１を略平面状に載置するもの
でありながら、苗載台１１の大型化を回避することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】乗用田植機の側面図である。

【図２】同上平面図である。

【図３】苗載台の側面図である。

【図４】同上部分平面図である。

【図５】成型マット苗を載置した状態を示す苗載台の側
面図である。

【図６】本発明の苗載方法を示す苗載台の概略側面図で
ある。

【符号の説明】

１ 成型マット苗 ２ 乗用田植機 ３ 植付部 ４ 走行機体 １１ 苗載台 １１ｂ 苗載面 １２ 移植爪 １５ 縦送り機構 １９ 苗押え体 ２２ 上側苗押え ４４ 予備苗収容部

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 移植機に設けられる苗載台の苗載面に成
   型マット苗を載置するにあたり、前記苗載台長さを大き
   く越えない範囲で長尺に形成した成型マット苗を予めロ
   ール状に巻取り、しかる後、ロール状の成型マット苗
   を、苗載台の上側から転がして苗載面上に略平面状に展
   開させることを特徴とする移植機における苗載方法。
2. 【請求項２】 成型マット苗を苗載面に沿って下方に案
   内する苗載台と、苗載面の対向位置で成型マット苗の浮
   上りを規制する苗押え体と、苗載台の下端部で成型マッ
   ト苗から適数本の苗を掻取って圃場に移植する移植爪と
   を備える移植機において、前記苗載台長さを大きく越え
   ない範囲で長尺に形成した成型マット苗を予めロール状
   に巻取ると共に、該ロール状の成型マット苗を、苗載台
   の上側から転がして苗載面上に略平面状に展開させるに
   あたり、前記苗押え体を、苗載面に近接する苗押え姿勢
   と、苗載面から離間する退避姿勢とに変姿自在に構成す
   ると共に、苗押え体を退避姿勢に保持する退避ロック手
   段を設けたことを特徴とする移植機における苗載部構
   造。
3. 【請求項３】 請求項２において、苗載面に対する苗押
   え体の退避量を、苗載台の上側で大きく、下側で小さく
   したことを特徴とする移植機における苗載部構造。
4. 【請求項４】 成型マット苗を苗載面に沿って下方に案
   内する苗載台と、該苗載台の下端部で成型マット苗から
   適数本の苗を掻取って圃場に移植する移植爪とを備える
   移植機において、前記苗載台長さを大きく越えない範囲
   で長尺に形成した成型マット苗を苗載面に略平面状に載
   置するにあたり、前記苗載台に、成型マット苗の上端側
   を折返し状に保持する折返し保持手段を設けたことを特
   徴とする移植機における苗載部構造。