JP2000300056A - コンバインのグレンタンク - Google Patents

コンバインのグレンタンク

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JP2000300056A
JP2000300056A JP11110533A JP11053399A JP2000300056A JP 2000300056 A JP2000300056 A JP 2000300056A JP 11110533 A JP11110533 A JP 11110533A JP 11053399 A JP11053399 A JP 11053399A JP 2000300056 A JP2000300056 A JP 2000300056A
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JP
Japan
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glen tank
transfer device
combine
tank
grains
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Withdrawn
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JP11110533A
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English (en)
Inventor
Toshinori Kirihata
俊紀 桐畑
Tomoyoshi Hirose
知義 広瀬
Atsushi Terajima
淳 寺島
Munenori Miyamoto
宗徳 宮本
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Original Assignee
Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 大きな内容積のグレンタンクに穀粒の供給と
排出とを円滑に行なえるコンバインを提供すること。 【解決手段】 グレンタンクに収容された穀粒を、グレ
ンタンク内で直線状に移送する移送装置を備えたコンバ
インにおいて、移送装置を複数設け、一方の移送装置の
下流端に、他方の移送装置の上流端が配設することによ
って、穀粒が、複数の移送装置の間で受け継がれて移送
されるように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインのグレ
ンタンクの構成に関する。
【0002】
【従来の技術】従来公知のコンバインでは、グレンタン
クは、選別部及び脱穀部の側方に配設されていた。そし
て、この上下に積設された選別部と脱穀部の高さより、
グレンタンクを高く形成して、内容積を大きくし、長い
時間続けて収穫作業できるようにしていた。グレンタン
クの位置としては、選別部及び脱穀部の上方も考えられ
る。しかし、機体全体のバランスを保つためには、グレ
ンタンクをあまり高くできず、内容積は大きくならな
い。また、従来の構成では、穀粒は、排出オーガを経
て、グレンタンクから機外へ排出されている。グレンタ
ンク内で穀粒を排出オーガへ移送するまでに、穀粒が詰
まったりし滞留する不都合があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術の有する問題点に鑑みて創出されたものであり、その
目的は、大きな内容積のグレンタンクに穀粒の供給と排
出とを円滑に行なえるコンバインを提供することであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、以下の構成を備える。すなわち、グレン
タンクに収容された穀粒を、グレンタンク内で直線状に
移送する移送装置を備えたコンバインにおいて、移送装
置を複数設け、一方の移送装置の下流端に、他方の移送
装置の上流端を配設することによって、穀粒が、複数の
移送装置の間で受け継がれて移送されるように構成す
る。
【0005】ここで、移送装置の数を2として、上部移
送装置と下部移送装置とを上下2段に設け、上部移送装
置の下流端の下に、受継口を開口し、その受継口の下
に、下部移送装置の上流端を配設して、穀粒が、その自
重で円滑に、上部移送装置から下部移送装置へ移動する
ようにしてもよい。
【0006】移送装置に、スクリューコンベアを設け、
上部移送装置のスクリューコンベアの上に、スクリュー
を被覆する庇状体を設けて、その下流端のスクリューに
は、板状の受継羽根をスクリュー軸から立設して、上部
移送装置から下部移送装置への穀粒の円滑な移送に寄与
させてもよい。
【0007】上部移送装置の下流端の庇状体に、庇の長
さを延長する延長カバーを設けて、受継口での穀粒の滞
留防止に寄与させてもよい。
【0008】グレンタンクを、機体幅方向に軸のある扱
胴を2基有する脱穀部の上に配置し、グレンタンクの底
面を、機体進行方向において下向きに屈折した谷状にし
て、その谷部を、2基の扱胴の間の位置に配置し、グレ
ンタンク底面の谷部に、上部移送装置を機体幅方向に敷
設して、グレンタンクの内容積増大に寄与させてもよ
い。
【0009】また、グレンタンクに収容された穀粒を、
グレンタンク内で直線状に移送する移送装置を備えたコ
ンバインにおいて、グレンタンクを、機体進行方向に配
設された移送装置の位置を軸にして回動可能にして、穀
粒の排出に寄与させてもよい。
【0010】そして、穀粒をグレンタンクへ供給する揚
穀筒の下流端において、穀粒を揚穀筒からグレンタンク
へ案内するシューターを、グレンタンクに固設して、グ
レンタンクの回動に寄与させてもよい。
【0011】シューターと揚穀筒との間の接続部位に、
気密性を保つシール部材を設けて、穀粒の損傷と漏洩の
防止に寄与させてもよい。
【0012】グレンタンクの回動軸を、脱穀部の機体フ
レームに延設された支持フレームで支持して、脱穀部の
蓋の開閉に寄与させてもよい。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面の
例に基づいて説明する。なお、実施形態は、本発明の主
旨から逸脱しない限り適宜設計変更可能なものである。
コンバインの概要は次の通りである。図1は、コンバイ
ン全体の概略側面図である。コンバインは、機体を走行
駆動させる走行部(A)と、走行部(A)の前方に設置
されて穀稈を刈り込む刈込部(B)、走行部(A)の上
に搭載されて穀稈を脱穀及び選別する脱穀選別部(C)
などを備える。
【0014】刈込部(B)には、掻き込みリール(1
1)と刈刃(12)と掻き込みオーガ(13)が備わ
る。穀稈は、掻き込みリール(11)で掻き込まれ、刈
刃(12)で刈り取られた後、掻き込みオーガ(13)
からフィーダーハウス(14)へ送られる。そしてフィ
ーダーハウス(14)内のチェーンコンベア(15)に
よって上昇させられ、脱穀選別部(C)へ供給される。
【0015】脱穀選別部(C)では、穀稈はまず扱室
(21)内に移送され、スクリュー式の扱胴(22)
(22)でその軸方向に搬送されつつクリンプ網(2
3)(23)との摩擦によって脱穀される。脱穀された
穀粒は、扱胴(22)の下方にあるクリンプ網(23)
から揺動選別板(24)の上に落下し選別され、長藁は
後方の排塵口(25)へ運ばれる。揺動選別板(24)
で選別された脱穀物は、唐箕(26)による選別風を受
けて選別され、穀粒は一番樋(27)や二番樋に落下す
る。一番樋(27)に落下した穀粒は、揚穀筒(30)
を経てグレンタンク(50)に運ばれ、二番樋に落下し
た二番物は二番物還元オーガーで揺動選別板(24)上
に戻る。そして、穀粒は、排出オーガ(51)を経て、
グレンタンク(50)から機外へ排出される。
【0016】図2は、揚穀筒(30)の下部近傍を示す
コンバインの一部側面図である。ラダー(31)に、バ
ッテリー(32)の台を取り付けるステー(33)が連
結されている。このステー(33)は、揚穀筒(30)
にも連結する。ラダー(31)は、機体フレーム(1)
に強固に設置されているので、バッテリー(32)及び
揚穀筒(30)も、機体フレーム(1)に頑丈に固定さ
れる。
【0017】図3は、唐箕(26)の駆動様態を一部示
す説明図である。唐箕(26)の前にプレファン(2
8)が設けられ、そのプレファン軸(28a)の駆動
は、唐箕軸(26a)の駆動から取られている。プレフ
ァン(28)の変速が、唐箕軸(26a)の駆動と同調
して行なわれるので、風量が、作物等の諸条件に応じて
適宜調節される。
【0018】なお、脱穀選別部(C)において、扱胴
(22)やクリンプ網(23)で構成される選別幅は、
広いほど脱穀の効率が芳しいが、その分だけ大型化して
しまう。脱穀の効率が損なわれない範囲で、選別幅を狭
くすると、小型軽量化に寄与する。その選別幅として
は、例えば約800mmが好適である。
【0019】また、揺動枠は、一体に形成され、チャフ
フィン(24a)の調整が機体の進行方向において前後
で区分されている。そのため、チャフシーブ枠の分割に
伴う重量増加が抑止され、取り外しが容易になってい
る。トランスミッションが、機体進行方向前部に配置さ
れることも、揺動枠を短くし軽量化に寄与する。
【0020】図1に明示される通り、脱穀選別部(C)
の扱胴(22)(22)は、その軸を機体幅方向にし
て、2基並設されている。そして、その上部に、グレン
タンク(50)が配置されている。グレンタンク(5
0)の底面は、機体進行方向において下向きに屈折した
谷状であり、その谷部(50a)が、2基の扱胴(2
2)(22)の間の位置に配置されて、グレンタンク
(50)の内容積増大に寄与している。
【0021】図4及び5は、グレンタンク(50)周辺
の一部破断背面図及び一部破断平面図であり、図6及び
7は、その一部詳細を示すグレンタンク谷部(50a)
の正面図及び一部破断平面図である。グレンタンク(5
0)の底面は谷状になっているので、揚穀筒(30)か
ら供給された穀粒は、谷部(50a)に集積する。
【0022】グレンタンク谷部(50a)には、穀粒を
機体幅方向へ移送する上部移送装置(55)が敷設され
ている。上部移送装置(55)のスクリューコンベアの
上には、スクリュー(55a)を被覆する庇状体(5
6)が設けられる。庇状体(56)は、断面が略L字状
の細長い板であり、穀粒がスクリュー(55a)を圧密
して移送の障害になることを防止している。
【0023】上部移送装置(55)の下流端の下のグレ
ンタンク(50)底面には、受継口(57)が開口して
いる。上部移送装置(55)で機体側部へ移送された穀
粒は、その自重でこの受継口(57)へ落下する。
【0024】この上部移送装置(55)の下流端の庇状
体(56)には、庇の長さを延長する板状の延長カバー
(56a)が付設され、受継口(57)で穀粒が滞留す
ることを防止している。また、この下流端のスクリュー
(55a)には、板状の受継羽根(55b)が、スクリ
ュー軸から立設され、穀粒の受継口(57)への落下を
促進している。
【0025】受継口(57)の下には、下部移送装置
(58)の上流端が配設されている。受継口(57)へ
落下した穀粒は、下部移送装置(58)へ受け継がれ
る。下部移送装置(58)は、機体進行方向に配設され
たスクリューコンベアを備え、穀粒を機体進行方向後ろ
側へ移送する。この上下2段に設けられた両移送装置
(55)(58)によって、穀粒は、グレンタンク(5
0)内で、後方側部の一箇所に集められ、排出オーガ
(51)へ供給される。
【0026】図8は、グレンタンク(50)周辺の正面
図である。グレンタンク(50)の前後部には、略三角
形で板状の補強板(60)が取り付けられている。グレ
ンタンク(50)は、この補強板(60)と昇降シリン
ダー(62)を介して、枢支部(61)を軸にして、機
体幅方向に回動可能に構成されている。この枢支部(6
1)は、下部移送装置(58)の位置に呼応している。
そのため、グレンタンク(50)を回動させて傾斜させ
ると、穀粒が下部移送装置(58)側へ集まり、穀粒の
移送に寄与する。
【0027】グレンタンク(50)の回動軸に相当する
枢支部(61)は、脱穀部(C)の機体フレーム(1)
から延設された支持フレーム(63)で支持されてい
る。そのため、グレンタンク(50)の回動に関わら
ず、脱穀部(C)の蓋(64)を開閉することができ
る。
【0028】図9は、揚穀筒(30)周辺の側面図であ
る。穀粒をグレンタンク(50)へ供給する揚穀筒(3
0)の下流端には、穀粒を案内するシューター(51)
が設けられている。このシューター(51)は、グレン
タンク(50)に固設されているので、両者(51)
(50)の連結を解除する作業を必要とせずに、グレン
タンク(50)を回動することができる。
【0029】シューター(51)と揚穀筒(30)との
間の接続部位には、気密性を保つシール部材(30a)
が付装され、穀粒の損傷や漏洩の防止に寄与している。
【0030】
【発明の効果】本発明のコンバインのグレンタンクは、
上述の構成をしているために以下の効果を奏する。すな
わち、請求項1に記載のグレンタンクによると、一方の
移送装置の下流端に、他方の移送装置の上流端が配設さ
れるので、大きな内容積のグレンタンク内で、穀粒を複
数の移送装置の間で受け継いで円滑に排出することがで
きる。
【0031】請求項2に記載のグレンタンクによると、
上部移送装置の下流端の下に設けられた受継口の下に、
下部移送装置の上流端が配設されるので、穀粒が、その
自重で円滑に、上部移送装置から下部移送装置へ移動す
る。
【0032】請求項3に記載のグレンタンクによると、
上部移送装置のスクリューコンベアの上に、スクリュー
を被覆する庇状体が備わり、その下流端のスクリューに
は、受継羽根がスクリュー軸から立設されるので、上部
移送装置から下部移送装置へ穀粒が円滑に移送される。
【0033】請求項4に記載のグレンタンクによると、
上部移送装置の下流端の庇状体が、延長カバーで庇の長
さを延長されるので、受継口で穀粒が詰まって滞留する
ことを防止される。
【0034】請求項5に記載のグレンタンクによると、
機体幅方向に並設された2基の扱胴の間の窪んだ位置
に、底面が機体進行方向において下向きに屈折した谷状
のグレンタンク底部が配設されるので、諸機能に支障な
くグレンタンクの内容積を大きくすることができる。
【0035】請求項6に記載のグレンタンクによると、
グレンタンクが、機体進行方向に配設された移送装置の
位置を軸にして回動可能なので、穀粒を十全に排出する
ことができる。
【0036】請求項7に記載のグレンタンクによると、
揚穀筒の下流端において、穀粒を揚穀筒からグレンタン
クへ案内するシューターが、グレンタンク側に固定され
ているので、グレンタンクの回動を簡便に行なうことが
できる。
【0037】請求項8に記載のグレンタンクによると、
シューターと揚穀筒との間の接続部位に、シール部材が
設けられるので、穀粒の損傷と漏洩が防止される。
【0038】請求項9に記載のグレンタンクによると、
グレンタンクの回動軸が、機体フレームに延設された支
持フレームで支持されるので、グレンタンクの回動に関
わらず脱穀部の蓋を開閉することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】コンバイン全体の概略側面図
【図2】揚穀筒の下部近傍を示すコンバインの一部側面
【図3】唐箕の駆動様態を一部示す説明図
【図4】グレンタンク周辺の一部破断背面図
【図5】同、一部破断平面図
【図6】グレンタンク谷部の正面図
【図7】同、一部破断平面図
【図8】グレンタンク周辺の正面図
【図9】揚穀筒周辺の側面図
【符号の説明】
A 走行部 B 刈込部 C 脱穀選別部 1 機体フレーム 11 掻き込みリール 12 刈刃 13 掻き込みオーガ 14 フィーダーハウス 15 チェーンコンベア 21 扱室 22 扱胴 23 クリンプ網 24 揺動選別板 24a チャフフィン 25 排塵口 26 唐箕 26a 唐箕軸 26b 変速装置 27 一番樋 28 プレファン 28a プレファン軸 29 唐箕駆動軸 30 揚穀筒 30a シール部材 31 ラダー 32 バッテリー 33 ステー 34 エンジン 35 鉛直搬送コンベア 36 回動コンベア 37 レベリングオーガ 38 入力伝動ケース 39 駆動ベルト 50 グレンタンク 50a 谷部 51 排出オーガ 52 駆動ケース 53 チェーンケース 54 ベベルケース 55 上部移送装置 55a スクリュー 55b 受継羽根 56 庇状体 56a 延長カバー 57 受継口 58 下部移送装置 60 補強板 61 枢支部 62 昇降シリンダー 63 支持フレーム 64 脱穀部の蓋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺島 淳 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)発明者 宮本 宗徳 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 Fターム(参考) 2B396 JA04 JC08 KA02 KC05 KE03 LA02 LA07 LA21 LL08 LL13 LL17 LN02 LN07 LN13 LP03 LP07 LP08 LP12 LP15 LP17 LP20 LR02 LR08 LR13 LR19 MA07 MC07 MC12 ME06 ME09 MG05 MG07 MJ11 MJ14

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 グレンタンクに収容された穀粒を、グレ
    ンタンク内で直線状に移送する移送装置を備えたコンバ
    インにおいて、移送装置が複数設けられ、一方の移送装
    置の下流端に、他方の移送装置の上流端が配設されるこ
    とによって、穀粒が、複数の移送装置の間で受け継がれ
    て移送されることを特徴とするコンバインのグレンタン
    ク。
  2. 【請求項2】 移送装置の数が2であり、上部移送装置
    と下部移送装置とが、上下2段に設けられ、上部移送装
    置の下流端の下に、受継口が開口し、その受継口の下
    に、下部移送装置の上流端が配設される請求項1に記載
    のコンバインのグレンタンク。
  3. 【請求項3】 移送装置が、スクリューコンベアを備
    え、上部移送装置のスクリューコンベアの上に、スクリ
    ューを被覆する庇状体が設けられ、その下流端のスクリ
    ューには、板状の受継羽根が、スクリュー軸から立設す
    る請求項2に記載のコンバインのグレンタンク。
  4. 【請求項4】 上部移送装置の下流端の庇状体が、庇の
    長さを延長する延長カバーを備える請求項3に記載のコ
    ンバインのグレンタンク。
  5. 【請求項5】 グレンタンクが、機体幅方向に軸のある
    扱胴を2基有する脱穀部の上に配置され、グレンタンク
    の底面が、機体進行方向において下向きに屈折した谷状
    であり、その谷部が、2基の扱胴の間の位置に配置さ
    れ、グレンタンク底面の谷部には、上部移送装置が機体
    幅方向に敷設される請求項2ないし4に記載のコンバイ
    ンのグレンタンク。
  6. 【請求項6】 グレンタンクに収容された穀粒を、グレ
    ンタンク内で直線状に移送する移送装置を備えたコンバ
    インにおいて、グレンタンクが、機体進行方向に配設さ
    れた移送装置の位置を軸にして回動可能であることを特
    徴とするコンバインのグレンタンク。
  7. 【請求項7】 穀粒をグレンタンクへ供給する揚穀筒の
    下流端において、穀粒を揚穀筒からグレンタンクへ案内
    するシューターが、グレンタンクに連結されている請求
    項6に記載のコンバインのグレンタンク。
  8. 【請求項8】 シューターと揚穀筒との間の接続部位
    に、気密性を保つシール部材が備わる請求項7に記載の
    コンバインのグレンタンク。
  9. 【請求項9】 グレンタンクの回動軸が、脱穀部の機体
    フレームに延設された支持フレームで支持される請求項
    6ないし8に記載のコンバインのグレンタンク。
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