JP2000301491A - 抜型および雌型の取付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 抜型および雌型を簡単に精度よく取付けるこ
とができるようにした取付け方法を提供することであ
る。 【解決手段】 チェース３に取付けられた抜型５の位置
決め孔１０に位置決めピン１３を挿入し、その位置決め
ピン１３に孔あき弾性体１５と嵌合し、その表面に位置
決め孔１７ａを有する位置決めディスク１７を仮止めす
る。上プレス盤１を下降して、位置決めディスク１７を
デッドプレート４に転写し、その位置決めディスク１７
の位置決め孔１７ａにテーパピンを挿入し、このテーパ
ピンをデッドプレート４に取付けたのち、位置決めディ
スク１７を取外し、テーパピンに対する雌型８の位置決
め孔１１の嵌合により雌型８を位置決めしてデッドプレ
ート４に固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、打抜き機に抜型
と雌型とを位置合わせた状態で取付ける抜型、雌型の取
付け方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】打抜き刃および罫入れ用の押罫が取付け
られた抜型と雌型とを相対的に移動して両型間に配置さ
れた原紙や薄紙、あるいはプラスチックシート等のシー
トを所定の形状に打抜き、同時に罫線を入れるようにし
た打抜き機として、上下動される上プレス盤の下面にチ
ェースを取付け、そのチェースに抜型を取付けると共
に、上プレス盤の下方に設けられた定盤の上面にデッド
プレートを取付け、そのデッドプレートに雌型を取付
け、前記上プレス盤の上下動によって、雌型上に載置さ
れたシートを前記抜型とで所定の形状に打抜くようにし
たものが知られている。

【０００３】ここで、前記チェースは上プレス盤に対し
て精度よく取付けられるようになっており、一方、デッ
ドプレートも固定盤に対して精度よく取付けられるよう
になっている。

【０００４】前記打抜き機においては、雌型の表面を平
坦としたものと、雌型の平坦な表面に抜き型に取付けら
れた押罫と対向して溝を形成したものとが存在し、溝が
形成された雌型は、薄紙やプラスチックシートの打抜き
に広く用いられる。

【０００５】ここで、溝が形成された雌型においては、
抜型との間に相対的な取付位置にずれがあると、薄手の
段ボールシートや薄紙に対して鮮明な罫線を罫入れする
ことができない。

【０００６】したがって、溝が形成された雌型は、これ
を対となす抜型との間で精度の高い取付けが要求され
る。

【０００７】特開平７−１７１７９５号公報には、抜型
と雌型とを位置合わせして打抜き機に取付ける抜型およ
び雌型の取付け方法が提案されている。

【０００８】上記公報に開示された取付け方法において
は、抜型に形成された位置決め孔に位置決めピンを挿入
し、この位置決めピンの頭部に位置決めディスクを装着
したのち、その抜型を上部スライダの下面に取付けられ
たチェースに取付け、上部スライダの下降により位置決
めディスクの表面に設けられた接着剤を介して、その位
置決めディスクを定盤の上面に取付けられたデッドプレ
ートに転写し、この位置決めディスクに雌型に設けられ
た位置決め孔を嵌合して、デッドプレートに雌型を取付
けるようにしている。

【０００９】上記の取付け方法においては、抜型と雌型
とをきわめて高精度に取付けることができるという特徴
を有する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記公報に
記載された抜型および雌型の取付け方法においては、位
置決めディスクが雌型と略等しい厚みであって比較的薄
く、一方、雌型は１．５ｍｍ程度の厚みを有する金属板
より形成された重量のあるものであるため、複数の位置
決めディスクに対して雌型に形成された複数の位置決め
孔を同時に嵌合させることはきわめて困難性を有し、雌
型の取付けに非常に手間がかかる問題がある。

【００１１】また、位置決めディスクの取付けは両面テ
ープの接着による取付けであるため、取付けの安定性に
問題があり、重量のある雌型の位置決め孔を位置決めデ
ィスクに対向して嵌合させる際に、その雌型が位置決め
ディスクに当接すると、位置決めディスクがずれ動き、
あるいはデッドプレートから外れるおそれがある。

【００１２】ここで、位置決めディスクがずれ動くと、
雌型の位置決めができなくなるため、位置決めディスク
の転写を再度行なう必要が生じ、非常に手間がかかる。

【００１３】この発明の課題は、抜型と雌型の位置合わ
せ作業を簡単に確実に行なうことができるようにした取
付け方法を提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明においては、相対的に移動される上プレ
ス盤と下プレス盤に抜型と雌型とを位置合わせした状態
で取付ける方法において、前記抜型に複数の位置決め孔
を形成し、前記雌型に前記位置決め孔に対応する位置決
め孔を設け、前記抜型の位置決め孔に位置決めピンを挿
入し、その位置決めピンに孔あき弾性体を嵌合して抜型
に仮止めし、この弾性体の表面に前記位置決めピンが挿
入される位置決め孔を重ね合わせて仮止めし、前記位置
決めディスクが取付けられた抜型を前記上下のプレス盤
の一方に取付け、上下のプレス盤を圧接する方向に相対
移動させて、位置決めディスクをその表面に設けられた
粘着剤により他方のプレス盤に接着し、前記位置決めデ
ィスクの位置決め孔に位置決め用のテーパピンを挿入
し、このテーパピンを接着剤により他方のプレス盤に接
着したのち位置決めディスクを取外し、前記テーパピン
に雌型の位置決め孔を嵌合し、この雌型を他方のプレス
盤に取付けたのち、前記位置決めピンおよび前記弾性体
を取外すようにした構成を採用している。

【００１５】上記のように構成すれば、他方のプレス盤
に転写された位置決めディスクの位置決め孔にテーパピ
ンを挿入して、そのテーパピンを他方のプレス盤に接着
する際に、接着剤として瞬間接着剤を使用することがで
き、テーパピンを他方のプレス盤に短時間にきわめて安
定よく取付けることができる。

【００１６】また、テーパピンと雌型の位置決め孔の嵌
合の際に、テーパピンと位置決めピンの相互間にずれが
あっても、そのテーパピンに位置決め孔を嵌合すること
ができると共に、その嵌合によって雌型はテーパピンで
案内されて位置決めされるため、雌型の取付けが容易で
あり、かつ精度よく取付けることができる。

【００１７】ここで、打抜き機が、上プレス盤にチェー
スを取付け、下プレス盤にデッドプレートを取付ける形
式のものである場合には、前記チェースに抜型を取付
け、デッドプレートに雌型を取付けるようにする。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１に示すように、打抜き機
は、昇降動される上プレス盤１と、その下方に設けられ
た下プレス盤としての固定の定盤２とを有し、前記上プ
レス盤１の下面にはチェース３が取付けられ、一方、定
盤２の上面にはデッドプレート４が取付けられている。

【００１９】ここで、チェース３は上プレス盤１に精度
よく位置決め固定される汎用治具であり、一方、デッド
プレート４も定盤２に精度よく取付けられる汎用治具で
ある。

【００２０】前記チェース３には抜型５が取付けられ
る。抜型５はステンレス板等の金属板から成るプレート
５ａ、５ｂを表裏に有し、シートを所定の形状に打抜く
打抜き刃６と、シートに罫入れを行なう押罫７とが取付
けられている。

【００２１】一方、デッドプレート４には雌型８が取付
けられる。この雌型８はステンレス板等の金属板から成
り、その表面には前記抜型５の押罫７と対向する位置に
溝９が設けられている。

【００２２】打抜き機は、上プレス盤１を下降し、抜型
５に取付けられた打抜き刃６の先端の切刃を雌型８に当
接させて、その雌型８上に載置されたシートを前記打抜
き刃６によって所定の形状に打抜くと共に、押罫７によ
って罫線を入れるようにしている。

【００２３】ここで、押罫７は溝９との間でシートに罫
入れを施すため、抜型５および雌型８の取付けに際して
は、両型５、８間に位置ずれがないよう精度よく取付け
る必要がある。

【００２４】その取付けを図２乃至図４に基づいて説明
する。

【００２５】抜型５および雌型８の取付けに際し、抜型
５には複数の位置決め孔１０を形成し、雌型８には上記
位置決め孔１０に対向して位置決め孔１１を設けてお
く。抜型５に対する位置決め孔１０の形成に際して、こ
こでは、その抜型５にスリーブ１２を取付け、このスリ
ーブ１２の内径を位置決め孔１０としている。

【００２６】図２（Ｉ）は、チェース３上に抜型５を位
置決めして固定し、その抜型５の各位置決め孔１０に位
置決めピン１３を挿入した状態を示す。位置決めピン１
３には複数の環状溝１３ａが形成され、各環状溝１３ａ
にＯリング１４が取付けられている。

【００２７】位置決めピン１３はＯリング１４の取付け
側端部を先にして位置決め孔１０に挿入され、この位置
決め孔１０の内周に対するＯリング１４の弾性接触によ
って位置決めピン１３は挿入状態に保持されている。

【００２８】上記位置決めピン１３の取付け後、その位
置決めピン１３にゴム等の弾性部材から成る孔あき弾性
体１５を嵌合する。弾性体１５には、その片面に両面粘
着テープ等の粘着剤層１６を予め設けておき、その粘着
剤層１６の接着によって弾性体１５を抜型５の表面に取
付ける。また、弾性体１５の表面に図２（II）に示す金
属板から成る位置決めディスク１７を取付ける。

【００２９】位置決めディスク１７は位置決めピン１３
が挿入される位置決め孔１７ａを有し、その両面には接
着力の異なる粘着剤層１８ａ、１８ｂが形成され、接着
力の弱い側の粘着剤層１８ｂの接着によって弾性体１５
の表面に位置決めディスク１７を取付ける。

【００３０】位置決めディスク１７の取付け後、チェー
ス３を反転し、図３（Ｉ）に示すように、そのチェース
３を上プレス盤１の下面に当接し、位置決めしたのち固
定する。一方、定盤２の上面にデッドプレート４を載置
し、位置決めしたのち固定する。

【００３１】デッドプレート４は、必要に応じて、アル
コール等により表面の油分を除去する。

【００３２】抜型５およびデッドプレート４の取付け
後、上プレス盤１を通常の打抜き圧によって下降させ
る。図３（II）は上プレス盤１を下降した状態を示し、
位置決めピン１３は下降途中においてデッドプレート４
に対する当接によって停止され、上プレス盤１はそれよ
り少し下降し、上プレス盤１と位置決めピン１３の相対
的な移動によって位置決めピン１３は位置決め孔１０内
に押し込まれる。また、位置決めディスク１７はデッド
プレート４に押し付けられて粘着剤層１８ａの接着によ
りデッドプレート４に取付けられる。

【００３３】上プレス盤１の下降後、その上プレス盤１
を上昇させると、位置決めディスク１７の両面に設けら
れた粘着剤層１８ａ、１８ｂの接着力の相違から位置決
めディスク１７がデッドプレート４上に残り、上プレス
盤１が上昇して停止すると、図３（III ）に示すよう
に、弾性体１５および位置決めピン１３を取外す。

【００３４】なお、位置決めディスク１７の上面の粘着
剤層１８ｂの粘着力を弾性体１５の上面の粘着剤層１８
ｂの接着力を弾性体１５の上面の粘着剤層１６の接着力
より強くして、上プレス盤１の上昇時に、弾性体１５を
デッドプレート４側に残し、上プレス盤１の上昇停止
後、位置決めディスク１７から弾性体１５を取外すよう
にしてもよい。

【００３５】図３（III ）に示すように、デッドプレー
ト４に位置決めディスク１７を転写したのち、図４
（Ｉ）に示すように、テーパピン１９の大端面に瞬間接
着剤２０を塗布し、そのテーパピン１９を位置決めディ
スク１７の位置決め孔１７ａに挿入してデッドプレート
４に接着する。

【００３６】図４（II）はテーパピン１９の接着状態を
示し、そのテーパピン１９の取付け後、位置決めディス
ク１７を取外し、図４（III ）に示すように、雌型８に
形成された位置決め孔１１を前記テーパピン１９に嵌合
し、雌型８をデッドプレート４に重ね合わせる。

【００３７】上記のように、テーパピン１９に雌型８の
位置決め孔１１を嵌合するため、嵌合が容易であると共
に、テーパピン１９と位置決め孔１１の相互間に相対的
な位置のずれがある場合であっても、そのテーパピン１
９の案内によって雌型８の位置のずれは修正され、デッ
ドプレート４上に雌型８を精度よく位置決めすることが
できる。

【００３８】図４（IV）は雌型８の位置決め状態を示
し、その位置決め後、雌型８をデッドプレート４に固定
し、その固定後、図４（Ｖ）に示すように、テーパピン
１９を取外すことによって、抜型５および雌型８の取付
けが完了する。

【００３９】ここで、雌型８の固定に際しては、例え
ば、図１および図４（Ｖ）に示すように、雌型８にテー
パ孔２１を形成し、そのテーパ孔２１に外周がテーパと
されたワッシャ２２を嵌合し、このワッシャ２２に形成
された長孔２３にビス２４を挿入して雌型８に設けられ
たねじ孔２５にねじ係合する方法を採用することができ
る。

【００４０】実施の形態のように、テーパピン１９の取
付けに瞬間接着剤を用いると、そのテーパピン１９をき
わめて強固に取付けることができるため、雌型８の位置
決め孔１１をそのテーパピン１９に嵌合する際に、雌型
８がテーパピン１９に衝突してもテーパピン１９がずれ
動いたり、外れたりすることがなく、抜型５および雌型
８の取付け作業のやり直しを未然に防止することができ
る。

【００４１】実施の形態では、上プレス盤１の下面に位
置決め固定されるチェース３に抜型５を取付け、定盤２
の上面に位置決め固定されるデッドプレート４に雌型８
を取付けるようにしたが、チェース３とデッドプレート
４の取付け位置を逆としてもよく、あるいは、チェース
３およびデッドプレート４を省略し、上プレス盤１およ
び定盤２の一方に抜型５を直接取付け、他方に雌型８を
直接取付けるようにしてもよい。

【００４２】また、実施の形態では、図２に示すよう
に、弾性体１５に対する位置決めディスク１７の仮止め
に際し、その位置決めディスク１７の裏面に粘着剤層１
８ｂを設けるようにしたが、その粘着剤層１８ｂに代え
て、弾性体１５の表面にマグネットシートを取付け、そ
のマグネットシートと磁性体から成る位置決めディスク
１７の磁力結合によってこの位置決めディスク１７を仮
止めしてもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、抜型
と雌型と相対的な位置にずれを生じさせることなく高精
度に取付ける。

【００４４】また、雌型の取付けに際しては、その雌型
に形成された位置決め孔をテーパピンに嵌合させるた
め、嵌合作業が容易であると共に、嵌合時に、位置決め
ピンと位置決め孔の相互間にずれがある場合でも、その
嵌合によって雌型はテーパピンで案内されて位置決めさ
れるため、雌型の取付けがきわめて簡単であり、かつ高
精度に取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る抜型と雌型の取付け状態を示す
縦断断面図

【図２】（Ｉ）（II）は抜型に対する位置決めディスク
の取付けを段階的に示す断面図

【図３】（Ｉ）乃至（III ）は、デッドプレートに対す
る位置決めディスクの取付けを段階的に示す断面図

【図４】（Ｉ）乃至（Ｖ）はデッドプレートに対する雌
型の取付けを段階的に示す断面図

【符号の説明】

１ 上プレス盤 ２ 定盤 ３ チェース ４ デッドプレート ５ 抜型 ８ 雌型 １０ 位置決め孔 １１ 位置決め孔 １３ 位置決めピン １５ 弾性体 １７ 位置決めディスク １８ａ、１８ｂ 粘着剤層 １９ テーパピン ２０ 瞬間接着剤

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対的に移動される上プレス盤と下プレ
   ス盤に抜型と雌型とを位置合わせした状態で取付ける方
   法において、前記抜型に複数の位置決め孔を形成し、前
   記雌型に前記位置決め孔に対応する位置決め孔を設け、
   前記抜型の位置決め孔に位置決めピンを挿入し、その位
   置決めピンに孔あき弾性体を嵌合して抜型に仮止めし、
   この弾性体の表面に前記位置決めピンが挿入される位置
   決め孔を重ね合わせて仮止めし、前記位置決めディスク
   が取付けられた抜型を前記上下のプレス盤の一方に取付
   け、上下のプレス盤を圧接する方向に相対移動させて、
   位置決めディスクをその表面に設けられた粘着剤により
   他方のプレス盤に接着し、前記位置決めディスクの位置
   決め孔に位置決め用のテーパピンを挿入し、このテーパ
   ピンを接着剤により他方のプレス盤に接着したのち位置
   決めディスクを取外し、前記テーパピンに雌型の位置決
   め孔を嵌合し、この雌型を他方のプレス盤に取付けたの
   ち、前記位置決めピンおよび前記弾性体を取外すように
   した抜型および雌型の取付け方法。
2. 【請求項２】 前記上プレス盤の下面にチェースが取付
   けられ、下プレス盤の上面にデッドプレートを取付け、
   前記チェースに、位置決めピン、弾性体および位置決め
   ディスクが装着された抜型を取付け、上プレス盤の下降
   動によりデッドプレートに位置決めディスクを転写し
   て、テーパピンの取付けを行ない、そのテーパピンを介
   して雌型をデッドプレートに取付けるようにした請求項
   １に記載の抜型および雌型の取付け方法。