JP2000301646A - 包装材料および袋状物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】トナー密着性に優れ、印字品質が良好で、内容
物が可視化でき、印字画像も読みやすい包装材料、およ
びその包装材料を用いた袋状物を提供する。 【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも片面に
印字受容層が設けられた包装材料において、印字受容層
が設けられたフィルムのヘイズが１０〜９０％の範囲に
あり、かつ、該包装材料の熱収縮率が０．０１〜３．０
％の範囲にあることを特徴とする包装材料及び袋状物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチックフィ
ルムからなる包装材料に関し、特にトナー密着性に優
れ、印字濃度が高く、しかも熱収縮がほとんどない特に
電子写真プリンターに好適に用いられる包装材料、およ
びその包装材料を用いてなる袋状物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、包装材料及び袋状物への印字は印
刷によるものが殆どで、しかも大量生産を基本としてき
た。しかし近年、個人の趣味や趣向が細分化され、包装
用の印字も少量他品種に対応する必要に迫られてきた。
このような要求を満たすものとして、電子写真やインク
ジェット、熱転写プリンターが実用化されている。

【０００３】近年カラーコピー技術が完成の域に達し、
カラー複写機／プリンターが徐々に普及している。

【０００４】電子写真プリンターは、熱ローラーを用い
て包装用基材にトナーを定着させる乾式法が一般的であ
る。しかしながら、トナーを定着させるために熱ローラ
ーを用いた場合、熱により包装用基材が収縮が発生して
しまい、高品位の印字品が得られなかった。従って、包
装用基材としては、熱収縮の少ない基材を用いることが
必要であり、そのために通常紙が用いられる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】一般に紙は、耐水性や
耐湿性等に劣ることから、これらの欠点を有していない
プラスチックフィルムが適応できれば、種々の分野でそ
の利点を生かすことができる。

【０００６】しかしながら、電子写真プリンターにおい
ては、特に包装材料の基材としてプラスチックフィルム
を用いた場合、熱収縮が発生し、取り扱い上問題となっ
ている。

【０００７】また、高透明の包装材料を用いた場合は、
内容物はよく見えるが、印字画像が見にくく、一方不透
明の包装材料を用いた場合は、印字画像はよく見える
が、内容物が見にくい等の問題点を有するものであっ
た。

【０００８】そのため、印字受容層として種々検討され
ているが、未だ特性を満足するものがないのが現状であ
り、これらの改良が望まれている。

【０００９】本発明の目的は、かかる問題点を解決し、
トナー密着性に優れ、印字濃度が高く、内容物が可視化
でき、印字画像も読みやすく、しかも耐水性、耐湿性に
優れた包装材料及びその包装材料を用いた袋状物を提供
することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の包装材料は、プラスチックフィルムの少な
くとも一面に印字受容層が設けられた包装材料におい
て、印字受容層が設けられたプラスチックフィルムのヘ
イズが１０〜９０％の範囲にあり、かつ該包装材料の長
さ方向及び幅方向の熱収縮率が０．０１〜３．０％の範
囲にあることを特徴とする包装材料である。

【００１１】そして本発明の包装材料は、印字受容層が
設けられたプラスチックフィルムのヘイズが２０〜９０
％範囲にあること、印字受容層が無機粒子、有機粒子、
染料、顔料の少なくとも１種を含有すること、印字受容
層が電子写真記録装置によって記録可能であること、印
字受容層の表面抵抗値が１０⁸〜１０¹⁴Ω／□の範囲に
あること、プラスチックフィルムがポリエステル、ポリ
オレフィン、ポリスチレンのいずれかからなり、かつ、
該プラスチックフィルムの厚みが５μｍ以上２００μｍ
以下であること、および印字受容層がポリエステル樹脂
および／またはアクリル樹脂を主成分とすることを好ま
しい態様として含んでいる。

【００１２】本発明の袋状物は、上記の包装材料からな
るもので、この包装材料は紙とを貼り合わせてもよく、
また袋の内容物についての説明が包装材料の印字受容層
に印字され、かつ該内容物を該包装材料を通して見るよ
うにすることができる。さらにこの袋状物は、薬袋用と
して好ましく用いられる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に本発明を、望ましい実施の
形態とともに詳細に説明する。

【００１４】本発明の包装材料の基材として用いられる
プラスチックフィルムの材質としては、ポリエステル、
ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステルアミド、ポ
リエーテル、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリスチ
レン、ポリカーボネート、ポリ−ｐ−フェニレンスルフ
ィド、ポリエーテルエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ
（メタ）アクリル酸エステル等が好ましい。また、これ
らの共重合体やブレンド物やさらに架橋したものを用い
ることもできる。

【００１５】プラスチックフィルムが、表面処理、すな
わちコロナ放電処理（空気中、窒素中、炭酸ガス中な
ど）や易接着処理が施されたフィルムである場合、印字
受容層との密着性、耐水性、耐溶剤性などが改良される
のでより好ましく使用される。易接着処理には各種の方
法を用いることができ、フィルム製造工程中でアクリル
系、ウレタン系、ポリエステル系などの各種接着剤を塗
布する方法、あるいは一軸または二軸延伸後のフィルム
に上記のような各種接着剤を塗布する方法などが好適に
用いられる。

【００１６】また、プラスチックフィルムは透明フィル
ムでも着色されたフィルムでもよい。

【００１７】このプラスチックフィルムの厚みは特に限
定されないが、通常、５μｍ以上２００μｍ以下、好ま
しくは１０μｍ以上１００μｍ以下、更に好ましくは２
０μｍ以上５０μｍ以下であることが望ましい。

【００１８】本発明の包装材料においては、基材である
プラスチックフィルムの少なくとも一面に印字受容層が
設けられている。本発明における印字受容層とは、電子
写真記録によるトナー像を受像など、印字材利用により
印字可能な層を言う。

【００１９】本発明の包装材料の印字受容層には主とし
て樹脂が用いられる。用いられる樹脂としては、ポリエ
ステル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、アイオ
ノマー樹脂、ウレタン樹脂、ナイロン樹脂、エチレン−
アクリル酸共重合樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共
重合樹脂、エチレン−アクリル酸メチル共重合樹脂、エ
チレン−メタクリル酸共重合樹脂、エチレン−ビニルア
ルコール共重合樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、ポリ
ビニルブチラール樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアルキ
レンオキシド樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂、ゼラチ
ン、カチオン性樹脂等が使用できる。中でもポリエステ
ル樹脂、アクリル樹脂がトナーとの密着性の点で好まし
い。

【００２０】本発明においては、印字受容層とプラスチ
ックフィルムとの密着性をさらに向上させるために、メ
ラミン化合物、エポキシ化合物、イソシアネート化合
物、オキサゾリン化合物、ジルコニウム化合物等の硬化
剤を併用することが好ましい。@本発明の印字受容層
は、無機粒子、有機粒子、染料、顔料の少なくとも１種
以上を含有することが好ましい。

【００２１】無機粒子としては、例えば、シリカ、クレ
ー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、ケイ酸アルミ、合成ゼオライト、アルミナ、酸化亜
鉛、雲母などを使用できる。有機粒子としては、例え
ば、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、それら
の共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネートなどの
プラスチックピグメントを好ましく用いることができ
る。

【００２２】染料としては、例えば、アゾ系、アントラ
キノン系に代表される分散染料やカチオン染料、ビニル
スルホン系、トリアジン系、ピリミジン系に代表される
反応染料を用いることができる（例えば、（株）シーエ
ムシー「工業用色素の技術と市場：昭和５８年１２月２
６日発行」に記載されている染料）。

【００２３】顔料としては、例えば、アゾ顔料、フタロ
シアニン顔料、縮合多環顔料を用いることができる（例
えば、（株）シーエムシー「工業用色素の技術と市場：
昭和５８年１２月２６日発行」に記載されている染
料）。

【００２４】本発明においては、印字受容層が積層され
たフィルムのヘイズは１０〜９０％の範囲にあることが
必要である。ヘイズが上記範囲より高いと、内容物が見
にくくなる。ヘイズが上記範囲より低いと、印字画像が
読みにくくなる。さらに、上記ヘイズを２０〜９０％の
範囲にすると、内容物がより見やすく、印字画像がより
読みやすくなり好ましい。

【００２５】本発明においては、印字受容層が積層され
たプラスチックフィルム（包装材料）の長さ方向及び幅
方向の熱収縮率は０．０１〜３．０％の範囲にあること
が必要である。熱収縮率が上記範囲より高いと、電子写
真プリンターの熱ローラーにより収縮し、シワが発生す
る。熱収縮率が上記範囲より低いと、袋にした場合、フ
ィルム面にたるみが発生したりして袋の平面性が低下し
好ましくない。従って、上記熱収縮率の範囲で包装材料
が収縮した方が、袋にたるみ等が無く品位が向上する。
さらに上記熱収縮率の範囲を０．０５〜２．０％、より
好ましくは０．１〜１．０％にすると、シワの発生やた
るみがより少なくなり、品位がより向上し好ましい。

【００２６】本発明においては、印字受容層の表面抵抗
値が１０⁸〜１０¹⁴Ω／□の範囲にあることがより好ま
しい。表面抵抗値が上記範囲より高いと、トナーの飛散
やゴースト画像の発生、さらには走行性不良が発生する
傾向を示す。また表面抵抗値が上記範囲より低いと、帯
電性が下がり、トナーの転移が劣り好ましくない。さら
に上記表面抵抗値の範囲を１０⁹〜１０¹³Ω／□にする
と印字品位がより向上し好ましい。

【００２７】本発明において、印字受容層の塗布厚さは
特に限定されないが、０．１〜２０μｍの範囲が好まし
く、より好ましくは０．５〜１０μｍである。これより
薄いと得られる印字受容層のトナー密着性が劣り、これ
より厚いと作業性が悪くなったり、ブロッキングを生じ
やすくなり好ましくない。

【００２８】本発明の包装材料には、静電気による塵埃
等の付着や走行性の点から、帯電防止性を付与すること
が好ましい。帯電防止性を付与するには、プラスチック
フィルムの一方の面に印字受容層を設け、他方の面に帯
電防止層を設けるのが望ましい。

【００２９】本発明でいう帯電防止層とは、帯電防止剤
からなる被覆層、帯電防止剤を含む樹脂層、金属あるい
は金属酸化物からなる蒸着層等であって、帯電防止剤に
は界面活性剤、導電性ポリマ、導電性カーボン微粒子、
金属あるいは金属酸化物微粒子等を使用できる。

【００３０】本発明における印字受容層には、本発明の
特性を損なわない範囲で各種の添加剤、例えば消泡剤、
増粘剤、酸化防止剤、紫外線防止剤、蛍光増白剤などを
含有せしめてもよい。

【００３１】印字受容層の塗布方法は特に限定されない
が、グラビアコート法、リバースコート法、キスコート
法、ダイコート法、バーコート法などの方法を用いるこ
とができる。この際、基材のプラスチックフィルム上に
は、塗布する前に必要に応じて空気中あるいはそのほか
の雰囲気中でのコロナ放電処理や、プライマー処理など
の表面処理を施すことによって、塗布性が良化するのみ
ならず、印字受容層をより強固にフィルム上に形成する
ことができる。なお、塗剤濃度、塗膜乾燥条件は特に限
定されるものではないが、塗膜乾燥は基材の諸特性に悪
影響を及ぼさない範囲で行なうことが望ましい。

【００３２】本発明の包装材料の用途としては、電子写
真プリンター、インクジェットプリンター、熱転写プリ
ンター印字用等が挙げられるが、本発明では特に包装材
料の低熱収の理由から、電子写真プリンター印字用の包
装に好適である。本発明の袋状物は、上記した包装材料
を用いて構成される。本発明の包装材料において、印字
受容層が積層されたフィルムと貼り合わせて袋状物とす
る場合、片方の基材は上記プラスチックフィルムの他
に、紙、合成紙、布、不織布、紙／プラスチックフィル
ム、布／プラスチックフィルム等を用いることができ
る。この場合、印字受容層は袋の外面であることが望ま
しい。

【００３３】本発明の袋状物において、基材表面に可変
しない情報を記録したり、薬の袋として用いた場合、印
字受容層面に薬局名、効能・効果、注意事項等の情報を
記録して用いることが望ましい。

【００３４】本発明の袋状物の用途としては、薬袋、部
品袋、各種資料入れ袋等が挙げられるが、印字画像が読
みやすく、袋の外から内容物が認識できる理由から薬袋
に好適である。

【００３５】

【実施例】まず、本発明における各種特性の評価方法に
ついて説明する。

【００３６】（１）電子写真印字性 キャノン（株）製フルカラー静電複写機Ｐｉｘｅｌ Ｄ
ｉｏを用い、文字及び線画像を印字し、印字品質を評価
し、印字性を以下のように判定した。尚、印字品質は拡
大鏡を用いて肉眼観察により評価した。

【００３７】（印字品質） ◎：非常に良好 ○：良好 △：やや劣る ×：トナーの流れ、はじき、にじみなどがある （２）ヘイズ スガ試験機（株）製直読ヘーズコンピュータＨＧＭ−２
ＤＰ（Ｃ光源用）を用いて測定した。

【００３８】（３）熱収縮率 幅１０ｍｍ、長さ２５０〜３００ｍｍのフィルムサンプ
ルを２００ｍｍ間隔にマーキングし、サンプル支持板に
一定張力下で固定し、万能投影機（日本工学製Ｖ１６
Ａ）を用いてマーキング間隔の原長を測定した。測定し
たサンプルに３ｇのクリップを用いて荷重をかけ、１５
０℃に設定した熱風オーブン中で３０分間回転させなが
ら処理した。処理したサンプルは、原長を測定した雰囲
気化に２時間放置後、原長測定法と同様にマーキング間
隔を測定して収縮率を求めた。

【００３９】（４）表面抵抗値 ウルトラハイレジスタンスメーター（ＵＬＴＲＡ ＨＩ
ＧＨ ＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥ ＭＥＴＥＲ）`ＤＶＡＮ
ＴＥＳＴ Ｒ８３４０）を用いて、電圧１００Ｖ，Ｃｈ
ａｒｇｅ５秒の条件で、２０℃，６０％ＲＨの環境で測
定した。

【００４０】次に、本発明を実施例に基づいて具体的に
説明するが、これに限定されるものではない。

【００４１】（実施例１）厚み３８μｍの二軸延伸ポリ
エステルフィルムに印字受容層として、ポリエステル樹
脂（日立化成工業（株）製、エスペルＺー３７）とシリ
カ粒子（水澤化学（株）製、ミズカシルＰ７０５）と帯
電防止剤（東邦化学工業（株）製、アンステックスＣ−
２００Ｘ）が固形分比で１００／３０／１０となるよう
にトルエン／ＭＥＫ＝２／１溶媒に希釈・分散し、固形
分１５％の溶液とし、乾燥後の厚みが１μｍになるよう
にグラビアコーターにて塗布し、１２０℃で１分間乾燥
させ本発明の包装材料を得た。該包装材料の熱収縮率は
長さ方向０．５１％、幅方向０．２５％であった。かく
して得られた包装材料の印字特性は表１に示した通り
で、印字品質が良好で、トナー密着性も優れているもの
であった。また、該包装材料を薬袋として用いた場合、
内容物がよく見え判別しやすく、印字画像も読みやすく
良好であった。

【００４２】（実施例２）実施例１において印字受容層
として、シリカ粒子（水澤化学（株）製、ミズカシルＰ
７０５）を固形分比で５０部とした以外は実施例１と同
様にして本発明の包装材料を得た。該包装材料の熱収縮
率は長さ方向０．５３％、幅方向０．２４％であり、印
字受容層の厚みは１μｍであった。かくして得られた包
装材料の印字特性は表１に示した通りで、印字品質が良
好で、トナー密着性も優れているものであった。また、
該包装材料を薬袋として用いた場合、内容物がよく見え
判別しやすく、印字画像も読みやすく良好であった。

【００４３】（実施例３）実施例１において印字受容層
として、シリカ粒子（水澤化学（株）製、ミズカシルＰ
７０５）を固形分比で１０部とした以外は実施例１と同
様にして本発明の包装材料を得た。該包装材料の熱収縮
率は長さ方向０．５１％、幅方向０．２７％であり、印
字受容層の厚みは１．５μｍであった。かくして得られ
た包装材料の印字特性は表１に示した通りで、印字品質
が良好で、トナー密着性も優れているものであった。ま
た、該包装材料を薬袋として用いた場合、内容物がよく
見え判別しやすく、印字画像も読みやすく良好であっ
た。

【００４４】（実施例４）実施例１において、厚み２５
μｍの二軸延伸ポリエステルフィルムを用いた以外は同
様にして本発明の包装材料を得た。該包装材料の熱収縮
率は長さ方向０．５８％、幅方向０．２１％であり、印
字受容層の厚みは１．５μｍであった。かくして得られ
た包装材料の印字特性は表１に示した通りで、印字品質
が良好で、トナー密着性も優れているものであった。ま
た、該包装材料を薬袋として用いた場合、内容物がよく
見え判別しやすく、印字画像も読みやすく良好であっ
た。

【００４５】（実施例５）実施例１において印字受容層
として、カチオン性アクリル樹脂（日本純薬（株）製、
ジュリマーＳＰＯ６０２）とシリカ粒子（水澤化学
（株）製、ミズカシルＰ７０５）が固形分比で１００／
３０となるようにメタノール溶媒に希釈・分散し、固形
分１５％の溶液とした以外は実施例１と同様にして本発
明の包装材料を得た。該包装材料の熱収縮率は長さ方向
０．５３％、幅方向０．２４％であり、印字受容層の厚
みは１μｍであった。かくして得られた包装材料の印字
特性は表１に示した通りで、印字品質が良好で、トナー
密着性も優れているものであった。また、該包装材料を
薬袋として用いた場合、内容物がよく見え判別しやす
く、印字画像も読みやすく良好であった。

【００４６】（比較例１）厚み３８μｍの二軸延伸ポリ
エステルフィルムを用いて実施例１と同様にして包装材
料を得た。該包装材料の熱収縮率は長さ方向３．３％、
幅方向０．３９％であり、印字受容層の厚みは１μｍで
あった。かくして得られた包装材料は印字時にシワが発
生し問題であった。また、該包装材料を薬袋として用い
た場合も、熱収シワが発生し袋の品位として問題であっ
た。

【００４７】（実施例６）実施例１で得られた包装材料
と一般上質紙（坪量６５ｇ／ｍ2）を酢酸ビニル・アク
リル共重合樹脂（日栄化工（株）製、ライフボンド）を
用いて３端部を貼り合わせて袋を作製した。得られた袋
の印字受容層面に、薬局名、薬の効能・効果、注意事項
等を印字した薬袋の中に薬を入れたところ、薬局名、薬
の効能・効果、注意事項等も読みやすく、薬も見やすく
薬袋用として非常に良好であった。

【００４８】

【表１】 表１から判るように、印字受容層が積層されたフィルム
のヘイズを１０〜９０％の範囲内に、またフィルムの熱
収縮率を０．０１〜３．０％に制御することにより、内
容物がよく見え判別しやすく、また印字画像も読みやす
い包装材料が得られる。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の包装材料
は、印字品質に優れ、印字濃度が高く、内容物が可視化
でき、印字画像も読みやすく、特に電子写真プリンター
用包装材料として好ましく使用できる。さらに、ファブ
リックインク受容体やカーボンインク受容体、昇華型を
含む感熱転写インク受容体およびオフセット印刷、フレ
キソ印刷などの用途において好ましく用いることができ
る。また、透明プラスチックフィルムを用い、印字受容
層に染料を含有させたものはＯＨＰフィルムとしても有
効に使用できる。

【００５０】また、包装材料の裏面に粘着層を積層する
ことにより、各種ラベルとしても有効に使用できる。

【００５１】さらに、本発明の袋はヘイズや熱収縮率を
規定することにより、印字画像が見やすく、内容物も判
別しやすいため、薬用の袋状物等に有効に使用できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 BA22 BA24 BA36 BA37 BA54 BA60 BB01 BB03 BC04 BC07 BC13 EA06 4F100 AA01B AA20 AK01A AK01B AK03A AK12A AK25B AK41A AK41B BA02 BA16 CA13B DE01B DG10 EJ38 GB15 GB17 GB66 GB90 JA03 JD14B JG04B JN01A YY00 YY00A

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチックフィルムの少なくとも一面
   に印字受容層が設けられた包装材料において、印字受容
   層が設けられたプラスチックフィルムのヘイズが１０〜
   ９０％の範囲にあり、かつ該包装材料の長さ方向及び幅
   方向の熱収縮率が０．０１〜３．０％の範囲にあること
   を特徴とする包装材料。
2. 【請求項２】 印字受容層が設けられたプラスチックフ
   ィルムのヘイズが２０〜９０％の範囲にあることを特徴
   とする請求項１記載の包装材料。
3. 【請求項３】 印字受容層が無機粒子、有機粒子、染
   料、顔料の少なくとも１種を含有することを特徴とする
   請求項１または２に記載の包装材料。
4. 【請求項４】 印字受容層が電子写真記録装置によって
   記録可能であることを特徴とする請求項１ないし３のい
   ずれかに記載の包装材料。
5. 【請求項５】 印字受容層の表面抵抗値が１０⁸〜１０
   ¹⁴Ω／□の範囲にあることを特徴とする請求項１ないし
   ４のいずれかに記載の包装材料。
6. 【請求項６】 プラスチックフィルムがポリエステル、
   ポリオレフィン、ポリスチレンのいずれかからなり、か
   つ、該プラスチックフィルムの厚みが５μｍ以上２００
   μｍ以下であることを特徴とする請求項１ないし５のい
   ずれかに記載の包装材料。
7. 【請求項７】 印字受容層がポリエステル樹脂および／
   またはアクリル樹脂を主成分とすることを特徴とする請
   求項１ないし６にいずれかに記載の包装材料。
8. 【請求項８】 請求項１ないし７のいずれかに記載の包
   装材料を用いてなることを特徴とする袋状物。
9. 【請求項９】 包装材料と紙を貼り合わせてなることを
   特徴とする請求項８記載の袋状物。
10. 【請求項１０】 袋の内容物についての説明が包装材料
    の印字受容層に印字され、かつ該内容物を該包装材料を
    通して見ることが出来ることを特徴とする請求項８ない
    し９のいずれかに記載の袋状物。
11. 【請求項１１】薬袋用として用いられることを特徴とす
    る請求項８ないし１０のいずれかに記載の袋状物。