JP2000301847A - 直描型水なし平版印刷版原版 - Google Patents
直描型水なし平版印刷版原版Info
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- JP2000301847A JP2000301847A JP11484199A JP11484199A JP2000301847A JP 2000301847 A JP2000301847 A JP 2000301847A JP 11484199 A JP11484199 A JP 11484199A JP 11484199 A JP11484199 A JP 11484199A JP 2000301847 A JP2000301847 A JP 2000301847A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41C—PROCESSES FOR THE MANUFACTURE OR REPRODUCTION OF PRINTING SURFACES
- B41C2210/00—Preparation or type or constituents of the imaging layers, in relation to lithographic printing forme preparation
- B41C2210/16—Waterless working, i.e. ink repelling exposed (imaged) or non-exposed (non-imaged) areas, not requiring fountain solution or water, e.g. dry lithography or driography
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Materials For Photolithography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】レーザー光で直接製版でき、画像再現性に優
れ、かつシリコーンゴム層と感熱層の接着性に優れた直
描型水なし平版印刷版を提供する。 【解決手段】基板上に、少なくとも感熱層およびシリコ
ーンゴム層をこの順に有した直描型水なし平版印刷版原
版であって、前記感熱層中にシリコーンゴム層の硬化触
媒を有することを特徴とする直描型水なし平版印刷版原
版。
れ、かつシリコーンゴム層と感熱層の接着性に優れた直
描型水なし平版印刷版を提供する。 【解決手段】基板上に、少なくとも感熱層およびシリコ
ーンゴム層をこの順に有した直描型水なし平版印刷版原
版であって、前記感熱層中にシリコーンゴム層の硬化触
媒を有することを特徴とする直描型水なし平版印刷版原
版。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、湿し水を用いずに
印刷が可能な水なし平版印刷版原版に関するものであ
り、特にレーザー光で直接製版できる直描型水なし平版
印刷版原版に関するものである。
印刷が可能な水なし平版印刷版原版に関するものであ
り、特にレーザー光で直接製版できる直描型水なし平版
印刷版原版に関するものである。
【0002】
【従来の技術】製版用フィルムを使用しないで、原稿か
ら直接オフセット印刷版を作製する、いわゆる直描型製
版は、熟練度を必要としない簡易性、短時間で印刷版が
得られる迅速性、多様なシステムから品質とコストに応
じて選択可能である合理性などの特徴を生かして、軽印
刷業界のみでなく、一般オフセット印刷、フレキソ印刷
の分野にも進出し始めている。特に最近では、プリプレ
スシステムやイメージセッター、レーザープリンタなど
の出力システムの急激な進歩によって新しいタイプの各
種直描型平版印刷版が開発されている。これらの直描型
平版印刷版を製版方法から分類すると、レーザー光を照
射する方法、サーマルヘッドで書き込む方法、ピン電極
で電圧を部分的に印加する方法、インクジェットでイン
キ反撥層またはインキ着肉層を形成する方法などが挙げ
られる。なかでも、レーザー光を用いる方法は解像度、
および製版速度の面で他の方式よりも優れており、その
種類も多い。
ら直接オフセット印刷版を作製する、いわゆる直描型製
版は、熟練度を必要としない簡易性、短時間で印刷版が
得られる迅速性、多様なシステムから品質とコストに応
じて選択可能である合理性などの特徴を生かして、軽印
刷業界のみでなく、一般オフセット印刷、フレキソ印刷
の分野にも進出し始めている。特に最近では、プリプレ
スシステムやイメージセッター、レーザープリンタなど
の出力システムの急激な進歩によって新しいタイプの各
種直描型平版印刷版が開発されている。これらの直描型
平版印刷版を製版方法から分類すると、レーザー光を照
射する方法、サーマルヘッドで書き込む方法、ピン電極
で電圧を部分的に印加する方法、インクジェットでイン
キ反撥層またはインキ着肉層を形成する方法などが挙げ
られる。なかでも、レーザー光を用いる方法は解像度、
および製版速度の面で他の方式よりも優れており、その
種類も多い。
【0003】このレーザー光を用いる印刷版はさらに、
光反応によるフォトンモードのものと、光熱変換を行っ
て熱反応を起こさせるヒートモードの2つのタイプに分
けられる。特にヒートモードの方式は、明室で取り扱え
るといった利点があり、また光源となる半導体レーザー
の急激な進歩によって、最近その有用性が見直されてき
ている。
光反応によるフォトンモードのものと、光熱変換を行っ
て熱反応を起こさせるヒートモードの2つのタイプに分
けられる。特にヒートモードの方式は、明室で取り扱え
るといった利点があり、また光源となる半導体レーザー
の急激な進歩によって、最近その有用性が見直されてき
ている。
【0004】例えば、米国特許第5339737号明細
書、米国特許第5353705号明細書、特開平6−5
5723号公報、米国特許第5378580号明細書、
特開平7−164773号公報、特開平6−18675
0号公報、特開平7−309001号公報、特開平9−
104182号公報、特開平9−146264号公報、
特開平9−146265号公報、特開平9−23692
7号公報、特開平9−244228号公報および米国特
許5487338号明細書、米国特許第5385092
号明細書、米国特許第5649486号明細書、米国特
許第5704291号明細書、米国特許第557063
6号明細書にはレーザー光を光源として用いる直描型水
なし平版印刷版原版およびその製版方法などが記載され
ている。
書、米国特許第5353705号明細書、特開平6−5
5723号公報、米国特許第5378580号明細書、
特開平7−164773号公報、特開平6−18675
0号公報、特開平7−309001号公報、特開平9−
104182号公報、特開平9−146264号公報、
特開平9−146265号公報、特開平9−23692
7号公報、特開平9−244228号公報および米国特
許5487338号明細書、米国特許第5385092
号明細書、米国特許第5649486号明細書、米国特
許第5704291号明細書、米国特許第557063
6号明細書にはレーザー光を光源として用いる直描型水
なし平版印刷版原版およびその製版方法などが記載され
ている。
【0005】この熱破壊方式の印刷版原版の感熱層は、
レーザー光吸収化合物として主としてカーボンブラック
を用い、熱分解化合物としてニトロセルロースを使用し
ている。そしてこのカーボンブラックがレーザー光を吸
収することによって熱エネルギーに変換され、その熱で
感熱層が破壊される。そして最終的に、現像によってこ
の部分を除去することによって、表面のシリコーンゴム
層が同時に剥離され、インキ着肉部となる。
レーザー光吸収化合物として主としてカーボンブラック
を用い、熱分解化合物としてニトロセルロースを使用し
ている。そしてこのカーボンブラックがレーザー光を吸
収することによって熱エネルギーに変換され、その熱で
感熱層が破壊される。そして最終的に、現像によってこ
の部分を除去することによって、表面のシリコーンゴム
層が同時に剥離され、インキ着肉部となる。
【0006】しかしながらこの印刷版は、感熱層を破壊
して画像を形成することから画線部のセルの深さが深く
なり、微少網点でのインキ着肉性が悪く、インキマイレ
ージが悪いという問題点があった。更に、感熱層を熱破
壊させ易くするために、架橋構造を形成しており印刷版
の耐刷性が悪いという問題もあった。更にこの印刷版は
感度が低く、感熱層を破壊させるために高いレーザー光
の強度が必要という問題点もあった。
して画像を形成することから画線部のセルの深さが深く
なり、微少網点でのインキ着肉性が悪く、インキマイレ
ージが悪いという問題点があった。更に、感熱層を熱破
壊させ易くするために、架橋構造を形成しており印刷版
の耐刷性が悪いという問題もあった。更にこの印刷版は
感度が低く、感熱層を破壊させるために高いレーザー光
の強度が必要という問題点もあった。
【0007】特開平9−239942号公報では、レー
ザー感応層中に酸を発生する物質と、酸の作用で分解す
る高分子化合物を含有する剥離現像タイプの印刷版が提
案されているが、レーザー光照射の工程と加熱工程とい
う二つの工程が必要であるため工程が煩雑になり、また
微細な網点の再現性が悪いという剥離現像固有の問題が
存在する。その他、米国特許5379698号明細書に
は、金属薄膜を感熱層として用いる直描型水なし平版印
刷版が記載されている。この印刷版は、感熱層がかなり
薄いために、非常にシャープな画像が得られ、印刷版の
解像度という面では有利であるが、基材と感熱層の接着
性が悪く印刷中に非画線部の感熱層が剥離し、インキが
付着し印刷物上で欠点となるという問題点があった。ま
た、以上のような直描型水なし平版において、シリコー
ンゴム層と下層の感熱層の接着力は版性能を決定する上
で非常に重要な要因であった。特に、微小網点の再現性
や耐刷性などに非常に大きな影響を与えるためである。
このような観点から、例えば特開平10−221840
号公報が提案されている。これはレーザー照射の主走査
方向と現像の方向をあわせることで微小網点の再現性を
向上させ得てはいるものの、版材の本質的な改良には至
ってはおらず、現像条件の微妙な変化により画像再現性
が変動するという問題を抱えていた。
ザー感応層中に酸を発生する物質と、酸の作用で分解す
る高分子化合物を含有する剥離現像タイプの印刷版が提
案されているが、レーザー光照射の工程と加熱工程とい
う二つの工程が必要であるため工程が煩雑になり、また
微細な網点の再現性が悪いという剥離現像固有の問題が
存在する。その他、米国特許5379698号明細書に
は、金属薄膜を感熱層として用いる直描型水なし平版印
刷版が記載されている。この印刷版は、感熱層がかなり
薄いために、非常にシャープな画像が得られ、印刷版の
解像度という面では有利であるが、基材と感熱層の接着
性が悪く印刷中に非画線部の感熱層が剥離し、インキが
付着し印刷物上で欠点となるという問題点があった。ま
た、以上のような直描型水なし平版において、シリコー
ンゴム層と下層の感熱層の接着力は版性能を決定する上
で非常に重要な要因であった。特に、微小網点の再現性
や耐刷性などに非常に大きな影響を与えるためである。
このような観点から、例えば特開平10−221840
号公報が提案されている。これはレーザー照射の主走査
方向と現像の方向をあわせることで微小網点の再現性を
向上させ得てはいるものの、版材の本質的な改良には至
ってはおらず、現像条件の微妙な変化により画像再現性
が変動するという問題を抱えていた。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の欠点に鑑み鋭意研究を行った結果、画像再現性に優
れ、かつシリコーンゴム層と感熱層の接着性の優れた直
描型水なし平版印刷版原版を提供するものである。
術の欠点に鑑み鋭意研究を行った結果、画像再現性に優
れ、かつシリコーンゴム層と感熱層の接着性の優れた直
描型水なし平版印刷版原版を提供するものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は基板
上に、少なくとも感熱層およびシリコーンゴム層をこの
順に有した直描型水なし平版印刷版原版であって、前記
感熱層中にシリコーンゴム層の硬化触媒を有することを
特徴とする直描型水なし平版印刷版原版である。
上に、少なくとも感熱層およびシリコーンゴム層をこの
順に有した直描型水なし平版印刷版原版であって、前記
感熱層中にシリコーンゴム層の硬化触媒を有することを
特徴とする直描型水なし平版印刷版原版である。
【0010】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳しく説明する。
本発明の直描型水なし平版印刷版原版は、基板上に少な
くとも感熱層およびシリコーンゴム層をこの順に有した
ものである。本発明の特徴とするところは、感熱層中に
シリコーンゴム層の硬化触媒を有することである。従
来、シリコーンゴム層の硬化触媒はシリコーンゴム層中
にしか添加されていなかったが、感熱層中に触媒を添加
することでシリコーンゴム層の成分と感熱層の成分の反
応が、両層の界面でより効果的に起こり、それによりシ
リコーンゴム層と感熱層の接着力発現が効果的になる。
本発明の直描型水なし平版印刷版原版は、基板上に少な
くとも感熱層およびシリコーンゴム層をこの順に有した
ものである。本発明の特徴とするところは、感熱層中に
シリコーンゴム層の硬化触媒を有することである。従
来、シリコーンゴム層の硬化触媒はシリコーンゴム層中
にしか添加されていなかったが、感熱層中に触媒を添加
することでシリコーンゴム層の成分と感熱層の成分の反
応が、両層の界面でより効果的に起こり、それによりシ
リコーンゴム層と感熱層の接着力発現が効果的になる。
【0011】シリコーンゴム層が付加重合型である場合
には、VIII族遷移金属化合物を添加することが好ま
しい。それらの中でも白金化合物が好ましく、具体的に
は白金単体、塩化白金、塩化白金酸、オレフィン配位白
金、白金のアルコール変性錯体、白金のメチルビニルポ
リシロキサン錯体などを一例として挙げることができ
る。また、シリコーンゴム層が縮合重合型である場合に
は、酢酸、プロピオン酸、マレイン酸などの有機カルボ
ン酸、トルエンスルホン酸、ホウ酸等の酸類、水酸化カ
リウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム等のアルカ
リ、アミン、および金属の有機酸塩のいずれかを添加す
ることが好ましい。これらの中では、金属の有機酸塩を
添加することが好ましく、特に錫、鉛、亜鉛、鉄、コバ
ルト、カルシウム、マンガンから選ばれる金属の有機酸
塩であることが好ましい。このような化合物の具体例の
一部としては、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジ
オクテート、ジブチル錫ジラウレート、オクチル酸亜
鉛、オクチル酸鉄などを挙げることができる。
には、VIII族遷移金属化合物を添加することが好ま
しい。それらの中でも白金化合物が好ましく、具体的に
は白金単体、塩化白金、塩化白金酸、オレフィン配位白
金、白金のアルコール変性錯体、白金のメチルビニルポ
リシロキサン錯体などを一例として挙げることができ
る。また、シリコーンゴム層が縮合重合型である場合に
は、酢酸、プロピオン酸、マレイン酸などの有機カルボ
ン酸、トルエンスルホン酸、ホウ酸等の酸類、水酸化カ
リウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム等のアルカ
リ、アミン、および金属の有機酸塩のいずれかを添加す
ることが好ましい。これらの中では、金属の有機酸塩を
添加することが好ましく、特に錫、鉛、亜鉛、鉄、コバ
ルト、カルシウム、マンガンから選ばれる金属の有機酸
塩であることが好ましい。このような化合物の具体例の
一部としては、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジ
オクテート、ジブチル錫ジラウレート、オクチル酸亜
鉛、オクチル酸鉄などを挙げることができる。
【0012】このような感熱層中に添加するシリコーン
ゴム層の硬化触媒の量は、感熱層中に固形分として通常
0.01〜10wt%、好ましくは0.1〜5wt%で
あることが好ましい。添加する触媒量が0.01wt%
未満である場合にはシリコーンゴム層と感熱層の接着性
発現効果弱くなり易く、他方10wt%より多い場合に
は感熱層の物性や画像再現性に悪影響をもたらす傾向に
ある。
ゴム層の硬化触媒の量は、感熱層中に固形分として通常
0.01〜10wt%、好ましくは0.1〜5wt%で
あることが好ましい。添加する触媒量が0.01wt%
未満である場合にはシリコーンゴム層と感熱層の接着性
発現効果弱くなり易く、他方10wt%より多い場合に
は感熱層の物性や画像再現性に悪影響をもたらす傾向に
ある。
【0013】感熱層を構成する他の成分としては、光熱
変換物質を含有することが好ましい。光熱変換物質とし
ては、カーボンブラック、チタンブラック、アニリンブ
ラック、シアニンブラックなどの黒色顔料、フタロシア
ニン、ナフタロシアニン系の緑色顔料、カーボングラフ
ァイト、ジアミン系金属錯体、ジチオール系金属錯体、
フェノールチオール系金属錯体、メルカプトフェノール
系金属錯体、結晶水含有無機化合物、硫酸銅、硫化クロ
ム、珪酸塩化合物や、酸化チタン、酸化バナジウム、酸
化マンガン、酸化鉄、酸化コバルト、酸化タングステン
などの金属酸化物、これらの金属の水酸化物、硫酸塩な
どを挙げることができる。これらのなかでも、光熱変換
率、経済性および取り扱い性の面から、カーボンブラッ
クが好ましい。
変換物質を含有することが好ましい。光熱変換物質とし
ては、カーボンブラック、チタンブラック、アニリンブ
ラック、シアニンブラックなどの黒色顔料、フタロシア
ニン、ナフタロシアニン系の緑色顔料、カーボングラフ
ァイト、ジアミン系金属錯体、ジチオール系金属錯体、
フェノールチオール系金属錯体、メルカプトフェノール
系金属錯体、結晶水含有無機化合物、硫酸銅、硫化クロ
ム、珪酸塩化合物や、酸化チタン、酸化バナジウム、酸
化マンガン、酸化鉄、酸化コバルト、酸化タングステン
などの金属酸化物、これらの金属の水酸化物、硫酸塩な
どを挙げることができる。これらのなかでも、光熱変換
率、経済性および取り扱い性の面から、カーボンブラッ
クが好ましい。
【0014】また上記の物質以外に、赤外線または近赤
外線を吸収する色素、特に染料が光熱変換物質として好
ましく使用される。特に好ましい色素としては、シアニ
ン系、フタロシアニン系、ナフタロシアニン系、ジチオ
ール金属錯体系、ピアズレニウム系、スクアリリウム
系、クロコニウム系、アゾ系分散色素、ビスアゾ系、ビ
スアゾスチルベン系、ナフトキノン系、アントラキノン
系、ペリレン系、ポリメチン系、インドアニリン金属錯
体染料、分子間型CT系、ベンゾチオピラン系スピロピ
ラン系、ニグロシン系、チオインジゴ系、ニトロソ系、
キノリン系、フルギド系の色素、特に染料などが挙げら
れる。
外線を吸収する色素、特に染料が光熱変換物質として好
ましく使用される。特に好ましい色素としては、シアニ
ン系、フタロシアニン系、ナフタロシアニン系、ジチオ
ール金属錯体系、ピアズレニウム系、スクアリリウム
系、クロコニウム系、アゾ系分散色素、ビスアゾ系、ビ
スアゾスチルベン系、ナフトキノン系、アントラキノン
系、ペリレン系、ポリメチン系、インドアニリン金属錯
体染料、分子間型CT系、ベンゾチオピラン系スピロピ
ラン系、ニグロシン系、チオインジゴ系、ニトロソ系、
キノリン系、フルギド系の色素、特に染料などが挙げら
れる。
【0015】さらにこれらの染料のなかでも、モル吸光
度係数の大きなものが好ましく使用される。具体的には
ε=1×104以上が好ましく、より好ましくは1×1
05以上である。εが1×104より小さいと、感度の向
上効果が発現しにくいためである。これらの光熱変換物
質は単独でも感度の向上効果はあるが、2種以上を併用
して用いることによって、さらに感度を向上させること
も可能である。これら光熱変換物質の含有量は、全感熱
層組成物に対して0.1〜40重量%が好ましく、より
好ましくは0.5〜25重量%である。0.1重量%よ
りも少ない場合にはレーザー光に対する感度の向上効果
が弱くなり易く、40重量%よりも多い場合には印刷版
の耐刷性が低下しやすい。
度係数の大きなものが好ましく使用される。具体的には
ε=1×104以上が好ましく、より好ましくは1×1
05以上である。εが1×104より小さいと、感度の向
上効果が発現しにくいためである。これらの光熱変換物
質は単独でも感度の向上効果はあるが、2種以上を併用
して用いることによって、さらに感度を向上させること
も可能である。これら光熱変換物質の含有量は、全感熱
層組成物に対して0.1〜40重量%が好ましく、より
好ましくは0.5〜25重量%である。0.1重量%よ
りも少ない場合にはレーザー光に対する感度の向上効果
が弱くなり易く、40重量%よりも多い場合には印刷版
の耐刷性が低下しやすい。
【0016】また、感熱層には金属キレート化合物を含
有することが好ましい。金属キレート化合物としては、
Al、Ti、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、G
e、In、Snの金属ジケテネート、金属アルコキサイ
ド、アルキル金属、金属カルボン酸塩類、酸化金属キレ
ート化合物、金属錯体、ヘテロ金属キレート化合物が挙
げられ、これらの中で特に好ましく用いられる化合物と
しては、アルミニウム、鉄(III )、チタンのアセチル
アセトネート(ペンタンジオネート)、エチルアセトア
セトネート(ヘキサンジオネート)、プロピルアセトア
セトネート(ヘプタンジオネート)、テトラメチルヘプ
タンジオネート、ベンゾイルアセトネート類などが挙げ
られる。
有することが好ましい。金属キレート化合物としては、
Al、Ti、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、G
e、In、Snの金属ジケテネート、金属アルコキサイ
ド、アルキル金属、金属カルボン酸塩類、酸化金属キレ
ート化合物、金属錯体、ヘテロ金属キレート化合物が挙
げられ、これらの中で特に好ましく用いられる化合物と
しては、アルミニウム、鉄(III )、チタンのアセチル
アセトネート(ペンタンジオネート)、エチルアセトア
セトネート(ヘキサンジオネート)、プロピルアセトア
セトネート(ヘプタンジオネート)、テトラメチルヘプ
タンジオネート、ベンゾイルアセトネート類などが挙げ
られる。
【0017】感熱層中に添加する量としては固形分のう
ち3〜50重量%が好ましく、さらには5〜30重量%
が好ましい。添加量が3重量%未満である場合にはその
効果、すなわち画像再現性向上効果が低くなり易く、一
方30重量%よりも多い場合には感熱層の物性が低下し
やすく、印刷版としては例えば耐刷性という問題が生じ
やすくなるためである。
ち3〜50重量%が好ましく、さらには5〜30重量%
が好ましい。添加量が3重量%未満である場合にはその
効果、すなわち画像再現性向上効果が低くなり易く、一
方30重量%よりも多い場合には感熱層の物性が低下し
やすく、印刷版としては例えば耐刷性という問題が生じ
やすくなるためである。
【0018】金属キレート化合物を用いる場合には、そ
れとの相互作用という観点から、フェノール性水酸基含
有化合物、アルコール性水酸基含有化合物、アミノ基含
有化合物、カルボキシル基含有化合物、ジケトン基含有
化合物等を添加することが好ましい。これら化合物の添
加量は、全感熱層組成物に対して5〜60重量%が好ま
しく、より好ましくは20〜50重量%である。5重量
%よりも少ないとその効果が少なく、逆に60重量%よ
りも多いと印刷版の溶剤耐性が低下しやすい。
れとの相互作用という観点から、フェノール性水酸基含
有化合物、アルコール性水酸基含有化合物、アミノ基含
有化合物、カルボキシル基含有化合物、ジケトン基含有
化合物等を添加することが好ましい。これら化合物の添
加量は、全感熱層組成物に対して5〜60重量%が好ま
しく、より好ましくは20〜50重量%である。5重量
%よりも少ないとその効果が少なく、逆に60重量%よ
りも多いと印刷版の溶剤耐性が低下しやすい。
【0019】本発明において感熱層がさらにバインダー
ポリマーを含有することが好ましい。この際、バインダ
ーポリマーとしては、印刷版の耐刷性の観点から、該ポ
リマーのガラス転移温度(Tg)が20℃以下のポリマ
ー、コポリマー、さらに好ましくはガラス転移温度が0
℃以下のポリマー、コポリマーを用いることが好まし
い。バインダーポリマーの具体例としては、公知のビニ
ルポリマー類、未加硫ゴム、ポリオキシド類(ポリエー
テル類)、ポリエステル類、ポリウレタン類、ポリアミ
ド類などが挙げられる。これらのバインダーポリマーの
含有量は、全感熱層組成物に対して5〜70重量%が好
ましく、より好ましくは10〜50重量%である。含有
量が5%よりも少ないと耐刷性や塗液の塗工性に問題が
生じやすく、70重量%よりも多いと画像再現性に悪影
響を与えやすい。
ポリマーを含有することが好ましい。この際、バインダ
ーポリマーとしては、印刷版の耐刷性の観点から、該ポ
リマーのガラス転移温度(Tg)が20℃以下のポリマ
ー、コポリマー、さらに好ましくはガラス転移温度が0
℃以下のポリマー、コポリマーを用いることが好まし
い。バインダーポリマーの具体例としては、公知のビニ
ルポリマー類、未加硫ゴム、ポリオキシド類(ポリエー
テル類)、ポリエステル類、ポリウレタン類、ポリアミ
ド類などが挙げられる。これらのバインダーポリマーの
含有量は、全感熱層組成物に対して5〜70重量%が好
ましく、より好ましくは10〜50重量%である。含有
量が5%よりも少ないと耐刷性や塗液の塗工性に問題が
生じやすく、70重量%よりも多いと画像再現性に悪影
響を与えやすい。
【0020】感熱層に好ましく含まれる他の化合物とし
ては、ニトロセルロースをはじめとするニトロ基含有化
合物やヒドラジン誘導体、アゾ化合物、アジド化合物、
炭酸エステル化合物などの易分解性化合物などを挙げる
ことができる。
ては、ニトロセルロースをはじめとするニトロ基含有化
合物やヒドラジン誘導体、アゾ化合物、アジド化合物、
炭酸エステル化合物などの易分解性化合物などを挙げる
ことができる。
【0021】感熱層の厚さは、被覆層にして0.1〜1
0g/m2であると、印刷版の耐刷性や、希釈溶剤を揮
散し易く生産性に優れる点で好ましく、より好ましくは
1〜7g/m2である。
0g/m2であると、印刷版の耐刷性や、希釈溶剤を揮
散し易く生産性に優れる点で好ましく、より好ましくは
1〜7g/m2である。
【0022】次にシリコーンゴム層について説明する。
本発明において、シリコーンゴム層としては、付加重合
型のもの、縮合重合型のものいずれでも用いられるが、
湿気などに対する取扱い性という面からは付加重合型の
ものが好ましい。
本発明において、シリコーンゴム層としては、付加重合
型のもの、縮合重合型のものいずれでも用いられるが、
湿気などに対する取扱い性という面からは付加重合型の
ものが好ましい。
【0023】付加重合型のシリコーンゴム層を構成する
成分としては、ビニル基含有ポリジメチルシロキサン、
SiH基含有ポリシロキサン、さらには硬化速度を制御
する目的で不飽和基含有化合物などの反応抑制剤、およ
び先に述べたような硬化触媒を通常、含む。また、これ
らの組成物の他に、縮合型シリコーンゴム層の組成物で
ある水酸基含有オルガノポリシロキサンや加水分解性官
能基含有シラン(もしくはシロキサン)、ゴム強度を向
上させる目的でシリカなどの公知の充填剤、さらには公
知のシランカップリング剤を含有してもよい。
成分としては、ビニル基含有ポリジメチルシロキサン、
SiH基含有ポリシロキサン、さらには硬化速度を制御
する目的で不飽和基含有化合物などの反応抑制剤、およ
び先に述べたような硬化触媒を通常、含む。また、これ
らの組成物の他に、縮合型シリコーンゴム層の組成物で
ある水酸基含有オルガノポリシロキサンや加水分解性官
能基含有シラン(もしくはシロキサン)、ゴム強度を向
上させる目的でシリカなどの公知の充填剤、さらには公
知のシランカップリング剤を含有してもよい。
【0024】縮合重合型のシリコーンゴム層を構成する
成分としては、水酸基含有ポリジメチルシロキサン、架
橋剤(脱酢酸型、脱オキシム型、脱アルコール型、脱ア
ミン型、脱アセトン型、脱アミド型、脱アミノキシ型な
ど)、および先に述べたような硬化触媒を通常、含む。
また、これらの組成物の他に、ゴム強度を向上させる目
的でシリカなどの公知の充填剤、さらには公知のシラン
カップリング剤を含有してもよい。
成分としては、水酸基含有ポリジメチルシロキサン、架
橋剤(脱酢酸型、脱オキシム型、脱アルコール型、脱ア
ミン型、脱アセトン型、脱アミド型、脱アミノキシ型な
ど)、および先に述べたような硬化触媒を通常、含む。
また、これらの組成物の他に、ゴム強度を向上させる目
的でシリカなどの公知の充填剤、さらには公知のシラン
カップリング剤を含有してもよい。
【0025】これらシリコーンゴム層の膜厚は0.5〜
20g/m2が好ましく、さらに好ましくは1〜4g/
m2である。膜厚が0.5g/m2よりも小さい場合には
印刷版のインキ反撥性や耐傷性、耐刷性が低下する傾向
があり、20g/m2よりも大きい場合には経済的見地
から不利であるばかりでなく、現像性、インキマイレー
ジが悪くなるという問題がある。
20g/m2が好ましく、さらに好ましくは1〜4g/
m2である。膜厚が0.5g/m2よりも小さい場合には
印刷版のインキ反撥性や耐傷性、耐刷性が低下する傾向
があり、20g/m2よりも大きい場合には経済的見地
から不利であるばかりでなく、現像性、インキマイレー
ジが悪くなるという問題がある。
【0026】次に、本発明における直描型平版印刷版原
版の製造方法および製版方法について説明する。必要に
応じてプライマー層を塗布した基板上に、感熱層組成物
を塗布し加熱による溶媒の揮散と必要に応じて熱や光の
作用での硬化を行う。この後、シリコーンゴム層組成物
を塗布し50〜200℃の温度で数分間熱処理してイン
キ反発層を得る。
版の製造方法および製版方法について説明する。必要に
応じてプライマー層を塗布した基板上に、感熱層組成物
を塗布し加熱による溶媒の揮散と必要に応じて熱や光の
作用での硬化を行う。この後、シリコーンゴム層組成物
を塗布し50〜200℃の温度で数分間熱処理してイン
キ反発層を得る。
【0027】このようにして得られた版には、インキ反
発層を保護する目的で保護フィルムをラミネートするか
あるいは保護層を形成してもよい。保護フィルムとして
はポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポ
リビニルアルコールフィルム、エチレン酢酸ビニル共重
合体ケン化物フィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルムな
どが挙げられる。
発層を保護する目的で保護フィルムをラミネートするか
あるいは保護層を形成してもよい。保護フィルムとして
はポリエステルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポ
リビニルアルコールフィルム、エチレン酢酸ビニル共重
合体ケン化物フィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルムな
どが挙げられる。
【0028】このようにして得られた直描型水なし平版
印刷版原版を、保護フィルムを剥離してから、あるいは
好ましくは保護フィルム上からレーザー光で画像状に露
光する。本発明の製版露光工程で用いられるレーザー光
源としては、発光波長領域が300nm〜1500nm
の範囲にあるものが用いられるが、これらの中でも近赤
外領域付近に発光波長領域が存在する半導体レーザーや
YAGレーザーが好ましく用いられる。具体的には、明
室での版材の取扱い性などの観点から、780nm、8
30nm、1064nmの波長のレーザー光が製版に好
ましく用いられる。
印刷版原版を、保護フィルムを剥離してから、あるいは
好ましくは保護フィルム上からレーザー光で画像状に露
光する。本発明の製版露光工程で用いられるレーザー光
源としては、発光波長領域が300nm〜1500nm
の範囲にあるものが用いられるが、これらの中でも近赤
外領域付近に発光波長領域が存在する半導体レーザーや
YAGレーザーが好ましく用いられる。具体的には、明
室での版材の取扱い性などの観点から、780nm、8
30nm、1064nmの波長のレーザー光が製版に好
ましく用いられる。
【0029】レーザー照射後の原版は、水または有機溶
剤の存在もしくは非存在下での摩擦処理により現像がな
される。摩擦処理は、現像液を含浸した不織布、脱脂
綿、布、スポンジ等で版面を拭き取ることによって、あ
るいは上記の現像液で版面を前処理した後に水道水など
をシャワーしながら回転ブラシで擦ることによって行う
ことができる。現像処理を行う場合に使用される現像液
としては、例えば、水や水に界面活性剤を添加したも
の、さらには水にアルコールやケトン、エステル、カル
ボン酸などの極性溶媒を添加したものや、脂肪族炭化水
素類、芳香族炭化水素類などの少なくとも1種類からな
る溶媒に極性溶媒を少なくとも1種類添加したもの、あ
るいは極性溶媒が用いられる。
剤の存在もしくは非存在下での摩擦処理により現像がな
される。摩擦処理は、現像液を含浸した不織布、脱脂
綿、布、スポンジ等で版面を拭き取ることによって、あ
るいは上記の現像液で版面を前処理した後に水道水など
をシャワーしながら回転ブラシで擦ることによって行う
ことができる。現像処理を行う場合に使用される現像液
としては、例えば、水や水に界面活性剤を添加したも
の、さらには水にアルコールやケトン、エステル、カル
ボン酸などの極性溶媒を添加したものや、脂肪族炭化水
素類、芳香族炭化水素類などの少なくとも1種類からな
る溶媒に極性溶媒を少なくとも1種類添加したもの、あ
るいは極性溶媒が用いられる。
【0030】また、上記の現像液組成には、公知の界面
活性剤を添加することも自由に行われる。さらにアルカ
リ剤、例えば炭酸ナトリウム、モノエタノールアミン、
ジエタノールアミン、ジグリコールアミン、モノグリコ
ールアミン、ケイ酸ナトリウム、水酸化カリウム、ホウ
酸ナトリウムなどを添加することもできる。これらの中
では、水あるいは水に界面活性剤を添加したもの、さら
にはアルカリを添加した水が好ましい。
活性剤を添加することも自由に行われる。さらにアルカ
リ剤、例えば炭酸ナトリウム、モノエタノールアミン、
ジエタノールアミン、ジグリコールアミン、モノグリコ
ールアミン、ケイ酸ナトリウム、水酸化カリウム、ホウ
酸ナトリウムなどを添加することもできる。これらの中
では、水あるいは水に界面活性剤を添加したもの、さら
にはアルカリを添加した水が好ましい。
【0031】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。 [実施例1]厚さ0.24mmの脱脂したアルミ板上に
下記の組成よりなる溶液を塗布し、200℃、2分間乾
燥し、3g/m2の断熱層を設けた。 <プライマー1> (a)エポキシ・フェノール樹脂“カンコート”90T
−25−3094(関西ペイント(株)製):15重量
部 (b)ジメチルホルムアミド:85重量部。
明する。 [実施例1]厚さ0.24mmの脱脂したアルミ板上に
下記の組成よりなる溶液を塗布し、200℃、2分間乾
燥し、3g/m2の断熱層を設けた。 <プライマー1> (a)エポキシ・フェノール樹脂“カンコート”90T
−25−3094(関西ペイント(株)製):15重量
部 (b)ジメチルホルムアミド:85重量部。
【0032】次いで、下記感熱層組成を塗布し、120
℃で1分間乾燥し、膜厚1g/m2の感熱層を設けた。 <感熱層1> (a)“KAYASORB”IR−820B(ポリメチ
ン系染料、日本化薬(株)製):10重量部 (b)“ナーセムチタン”(チタンジ−n−ブトキサイ
ドビス(2,4−ペンタンジオネート)、日本化学産業
(株)製):10重量部 (c)“スミライトレジン”PR50622(フェノー
ルノボラック樹脂、住友デュレズ(株)製):57重量
部 (d)“サンプレン”T−1331(ポリウレタン樹脂
三洋化成工業(株)製、ガラス転移温度Tg:−37
℃):10重量部 (e)m−キシリレンジアミン/グリシジルメタクリレ
ート/3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン=
1/3/1mol比付加反応物:10重量部 (f)“SRX−212”(東レダウコーニングシリコ
ーン(株)製、白金触媒):1重量部 (g)テトラヒドロフラン:550重量部 (h)ジメチルホルムアミド:350重量部。
℃で1分間乾燥し、膜厚1g/m2の感熱層を設けた。 <感熱層1> (a)“KAYASORB”IR−820B(ポリメチ
ン系染料、日本化薬(株)製):10重量部 (b)“ナーセムチタン”(チタンジ−n−ブトキサイ
ドビス(2,4−ペンタンジオネート)、日本化学産業
(株)製):10重量部 (c)“スミライトレジン”PR50622(フェノー
ルノボラック樹脂、住友デュレズ(株)製):57重量
部 (d)“サンプレン”T−1331(ポリウレタン樹脂
三洋化成工業(株)製、ガラス転移温度Tg:−37
℃):10重量部 (e)m−キシリレンジアミン/グリシジルメタクリレ
ート/3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン=
1/3/1mol比付加反応物:10重量部 (f)“SRX−212”(東レダウコーニングシリコ
ーン(株)製、白金触媒):1重量部 (g)テトラヒドロフラン:550重量部 (h)ジメチルホルムアミド:350重量部。
【0033】次いで、下記シリコーンゴム層を乾燥膜厚
2.0μm、乾燥条件は120℃×1分間として塗設し
た。 <シリコーンゴム層1> (a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン(重合
度770):100重量部 (b)HMS−501(チッソ(株)製 両末端メチル
(メチルハイドロジェンシロキサン)(ジメチルシロキ
サン)共重合体 SiH基数/分子量=0.69mol/
g):4重量部 (c)“SRX−212”(東レダウコーニングシリコ
ーン(株)製、白金触媒):3重量部 (d)“BY24−808”(東レダウコーニングシリ
コーン(株)製 反応抑制剤):0.3重量部 (e)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):10
00重量部 上記のようにして得られた積層板に、厚さ8μmのポリ
プロピレンフィルム“トレファン”BO(東レ(株)
製)をカレンダーローラーを用いてラミネートし、直描
型水なし平版印刷版原版を得た。
2.0μm、乾燥条件は120℃×1分間として塗設し
た。 <シリコーンゴム層1> (a)α,ω−ジビニルポリジメチルシロキサン(重合
度770):100重量部 (b)HMS−501(チッソ(株)製 両末端メチル
(メチルハイドロジェンシロキサン)(ジメチルシロキ
サン)共重合体 SiH基数/分子量=0.69mol/
g):4重量部 (c)“SRX−212”(東レダウコーニングシリコ
ーン(株)製、白金触媒):3重量部 (d)“BY24−808”(東レダウコーニングシリ
コーン(株)製 反応抑制剤):0.3重量部 (e)“アイソパー”E(エッソ化学(株)製):10
00重量部 上記のようにして得られた積層板に、厚さ8μmのポリ
プロピレンフィルム“トレファン”BO(東レ(株)
製)をカレンダーローラーを用いてラミネートし、直描
型水なし平版印刷版原版を得た。
【0034】この後、この印刷版原版をFX400−A
P(製版機、東レエンジニアリング(株)製)に装着
し、半導体レーザー(波長830nm、ビーム直径20
μm)を用いて露光時間10μsで照射エネルギー15
0〜300mJ/cm2で露光を行った。
P(製版機、東レエンジニアリング(株)製)に装着
し、半導体レーザー(波長830nm、ビーム直径20
μm)を用いて露光時間10μsで照射エネルギー15
0〜300mJ/cm2で露光を行った。
【0035】続いて、東レ(株)製自動現像装置TWL
−650により上記露光済み版の現像を行ったところ、
レーザー光が照射された部分のシリコーンゴム層が除去
されたネガ型の水なし平版が得られた。現像の際、前処
理液としては東レ(株)製“NP−1”を、現像液とし
ては水を用いた。
−650により上記露光済み版の現像を行ったところ、
レーザー光が照射された部分のシリコーンゴム層が除去
されたネガ型の水なし平版が得られた。現像の際、前処
理液としては東レ(株)製“NP−1”を、現像液とし
ては水を用いた。
【0036】さらに、得られた刷版を枚葉オフセット印
刷機「スプリント25:小森コーポレーション(株)
製」に取り付け、水なし平版用インキ(ドライオカラー
NSI藍 大日本インキ化学工業(株)製)を使用して
上質紙に印刷を行い、印刷物を観察することで画像再現
性を調べたところ、全ての出力領域で1%〜99%まで
画像を忠実に再現した印刷物が得られた。
刷機「スプリント25:小森コーポレーション(株)
製」に取り付け、水なし平版用インキ(ドライオカラー
NSI藍 大日本インキ化学工業(株)製)を使用して
上質紙に印刷を行い、印刷物を観察することで画像再現
性を調べたところ、全ての出力領域で1%〜99%まで
画像を忠実に再現した印刷物が得られた。
【0037】[比較例1]実施例1において、感熱層成
分(f)“SRX−212”を抜いた以外は全く同様に
印刷版を作製し、同様に評価した。その結果、微小網点
部のシリコーンゴム層が剥がれるという印刷版しか得る
ことが出来なかった。
分(f)“SRX−212”を抜いた以外は全く同様に
印刷版を作製し、同様に評価した。その結果、微小網点
部のシリコーンゴム層が剥がれるという印刷版しか得る
ことが出来なかった。
【0038】[実施例2]実施例1において、感熱層成
分(f)“SRX−212”の代わりに(f)塩化白金
酸:0.5重量部を使用した以外は全く同様に印刷版を
作製し、同様に評価したところ、全ての出力領域で1%
〜99%まで画像を忠実に再現した印刷物が得られた。
分(f)“SRX−212”の代わりに(f)塩化白金
酸:0.5重量部を使用した以外は全く同様に印刷版を
作製し、同様に評価したところ、全ての出力領域で1%
〜99%まで画像を忠実に再現した印刷物が得られた。
【0039】[実施例3]厚さ0.24mmの脱脂した
アルミ板上に下記の組成よりなる溶液を塗布し、200
℃、2分間乾燥し、3g/m2のプライマー層を設け
た。 <プライマー層2> (a)ポリウレタン樹脂“ミラクトラン”P22S(日
本ミラクトラン(株)製):100重量部 (b)ブロックドイソシアネート“タケネートB83
0”(武田薬品工業(株)製):20重量部 (c)エポキシ・フェノール・尿素樹脂“SJ937
2”(関西ペイント(株)製):8重量部 (d)ジブチル錫ジアセテート:0.5重量部 (e)“FINEX”25(白色顔料、堺化学(株)
製):10重量部 (f)“KET−YELLOW”402(黄色顔料、大
日本インキ化学工業(株)製):10重量部 (g)ジメチルホルムアミド:720重量部。
アルミ板上に下記の組成よりなる溶液を塗布し、200
℃、2分間乾燥し、3g/m2のプライマー層を設け
た。 <プライマー層2> (a)ポリウレタン樹脂“ミラクトラン”P22S(日
本ミラクトラン(株)製):100重量部 (b)ブロックドイソシアネート“タケネートB83
0”(武田薬品工業(株)製):20重量部 (c)エポキシ・フェノール・尿素樹脂“SJ937
2”(関西ペイント(株)製):8重量部 (d)ジブチル錫ジアセテート:0.5重量部 (e)“FINEX”25(白色顔料、堺化学(株)
製):10重量部 (f)“KET−YELLOW”402(黄色顔料、大
日本インキ化学工業(株)製):10重量部 (g)ジメチルホルムアミド:720重量部。
【0040】このプライマー層の上に下記の感熱層を塗
布した。乾燥膜厚は1.0g/m2、熱処理は150℃
×1分間である。 <感熱層> (a)カーボンブラック(#30三菱化学(株)製):
10重量部 (b)ニトロセルロース(粘度1/2秒、窒素含有量1
1.0%、“Bergerac NC”)(エス・エヌ
・ピー・イージャパン(株)製):15重量部 (c)レゾール樹脂“スミラック”PC−1(住友デュ
レズ(株)製):18重量部 (d)エポキシ樹脂“デナコール”EX−421(ナガ
セ化成工業(株)製):15重量部 (e)ブチル化ベンゾグアナミン樹脂“テスアジン”3
073−60(日立化成ポリマー(株)製):9重量部 (f)m−キシリレンジアミン/グリシジルメタクリレ
ート/3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン=
1/3/1mol比付加反応物:5重量部 (g)“SRX−212”(東レダウコーニングシリコ
ーン(株)製、白金触媒):0.5重量部 (h)フッ素系界面活性剤“フロラード”FC430
(住友3M(株)製):0.5重量部 (i)テトラヒドロフラン:100重量部 (j)ジメチルホルムアミド:100重量部 (k)メチルエチルケトン:700重量部。
布した。乾燥膜厚は1.0g/m2、熱処理は150℃
×1分間である。 <感熱層> (a)カーボンブラック(#30三菱化学(株)製):
10重量部 (b)ニトロセルロース(粘度1/2秒、窒素含有量1
1.0%、“Bergerac NC”)(エス・エヌ
・ピー・イージャパン(株)製):15重量部 (c)レゾール樹脂“スミラック”PC−1(住友デュ
レズ(株)製):18重量部 (d)エポキシ樹脂“デナコール”EX−421(ナガ
セ化成工業(株)製):15重量部 (e)ブチル化ベンゾグアナミン樹脂“テスアジン”3
073−60(日立化成ポリマー(株)製):9重量部 (f)m−キシリレンジアミン/グリシジルメタクリレ
ート/3−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン=
1/3/1mol比付加反応物:5重量部 (g)“SRX−212”(東レダウコーニングシリコ
ーン(株)製、白金触媒):0.5重量部 (h)フッ素系界面活性剤“フロラード”FC430
(住友3M(株)製):0.5重量部 (i)テトラヒドロフラン:100重量部 (j)ジメチルホルムアミド:100重量部 (k)メチルエチルケトン:700重量部。
【0041】この感熱層の上に、実施例1で用いたのと
同じシリコーンゴム層を塗設し、直描型水なし平版印刷
版原版を得た。
同じシリコーンゴム層を塗設し、直描型水なし平版印刷
版原版を得た。
【0042】実施例1と同様にして評価したところ、3
00mJ/cm2の領域で2%〜98%まで画像を忠実
に再現した印刷物が得られた。その他の領域においては
画線部となるべき部分のシリコーンゴム層が剥離されて
いなかった。
00mJ/cm2の領域で2%〜98%まで画像を忠実
に再現した印刷物が得られた。その他の領域においては
画線部となるべき部分のシリコーンゴム層が剥離されて
いなかった。
【0043】[比較例2]実施例3において、感熱層成
分(g)“SRX−212”を抜いた以外は全く同様に
印刷版を作製し、同様に評価した。その結果、300m
J/cm2の領域において微小網点部のシリコーンゴム
層が剥がれるという印刷版しか得ることが出来なかっ
た。
分(g)“SRX−212”を抜いた以外は全く同様に
印刷版を作製し、同様に評価した。その結果、300m
J/cm2の領域において微小網点部のシリコーンゴム
層が剥がれるという印刷版しか得ることが出来なかっ
た。
【0044】[実施例4]実施例3で用いたプライマー
層上に、下記感熱層、シリコーンゴム層を設け、同様に
印刷版を作製した。同様に評価したところ、200〜3
00mJ/cm2の領域で2%〜99%まで画像を忠実
に再現した印刷物が得られた。150mJ/cm2の領
域においては画線部となるべき部分のシリコーンゴム層
が充分に剥離されていなかった。感熱層の乾燥膜厚は
1.5g/m2、熱処理は90℃×3分間である。 <感熱層> (a)“KAYASORB”IR−820B(ポリメチ
ン系染料、日本化薬(株)製):10重量部 (b)次式(1)で表される化合物:35重量部
層上に、下記感熱層、シリコーンゴム層を設け、同様に
印刷版を作製した。同様に評価したところ、200〜3
00mJ/cm2の領域で2%〜99%まで画像を忠実
に再現した印刷物が得られた。150mJ/cm2の領
域においては画線部となるべき部分のシリコーンゴム層
が充分に剥離されていなかった。感熱層の乾燥膜厚は
1.5g/m2、熱処理は90℃×3分間である。 <感熱層> (a)“KAYASORB”IR−820B(ポリメチ
ン系染料、日本化薬(株)製):10重量部 (b)次式(1)で表される化合物:35重量部
【0045】
【化1】
【0046】(c)“サンプレン”IB−465(ポリ
ウレタン樹脂 三洋化成工業(株)製):170重量部 (d)“デナコール”EX−512(ポリグリセロール
ポリグリシジルエーテル、ナガセ化成工業(株)製):
5重量部 (e)ジブチル錫ジアセテート:0.1重量部 (f)テトラヒドロフラン:200重量部 (g)ジメチルホルムアミド:500重量部 (h)メチルイソブチルケトン:200重量部。
ウレタン樹脂 三洋化成工業(株)製):170重量部 (d)“デナコール”EX−512(ポリグリセロール
ポリグリシジルエーテル、ナガセ化成工業(株)製):
5重量部 (e)ジブチル錫ジアセテート:0.1重量部 (f)テトラヒドロフラン:200重量部 (g)ジメチルホルムアミド:500重量部 (h)メチルイソブチルケトン:200重量部。
【0047】この感熱層の上に下記の組成を有するシリ
コ−ンゴム組成物をバーコーターで塗布した後、110
℃で1分間湿熱硬化させて2.0μmのシリコ−ンゴム
層を設け、さらに“ルミラー”(東レ(株)製、ポリエ
チレンテレフタレートフィルム 8μm)をラミネート
し、直描型水なし平版印刷版原版を得た。 <シリコーンゴム層2> (a)ポリジメチルシロキサン(分子量約35,00
0、末端水酸基):100重量部 (b)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシム)シラ
ン:8重量部 (c)ジブチル錫ジアセテ−ト:0.02重量部 (d)“アイソパ−E”(イソパラフィン系炭化水素、
エクソン化学(株)製):1400重量部。
コ−ンゴム組成物をバーコーターで塗布した後、110
℃で1分間湿熱硬化させて2.0μmのシリコ−ンゴム
層を設け、さらに“ルミラー”(東レ(株)製、ポリエ
チレンテレフタレートフィルム 8μm)をラミネート
し、直描型水なし平版印刷版原版を得た。 <シリコーンゴム層2> (a)ポリジメチルシロキサン(分子量約35,00
0、末端水酸基):100重量部 (b)ビニルトリス(メチルエチルケトオキシム)シラ
ン:8重量部 (c)ジブチル錫ジアセテ−ト:0.02重量部 (d)“アイソパ−E”(イソパラフィン系炭化水素、
エクソン化学(株)製):1400重量部。
【0048】[実施例5]実施例3で用いたプライマー
層上に、下記感熱層組成を塗布し、150℃で2分間乾
燥し、膜厚1g/m2の感熱層を設けた。その後、実施
例4と同じシリコーンゴム層を設け、印刷版を作製し
た。 <感熱層4> (a)“KAYASORB”IR−820B(ポリメチ
ン系染料、日本化薬(株)製):10重量部 (b)鉄(III )アセチルアセトネート(半井化学薬品
(株)製):14重量部 (c)“スミライトレジン”PR50731(フェノー
ルノボラック樹脂、住友デュレズ(株)製):57重量
部 (d)“サンプレン”T−1331(ポリウレタン樹脂
三洋化成工業(株)製、ガラス転移温度Tg:−37
℃):30重量部 (e)ジブチル錫ジラウレート:0.5重量部 (f)テトラヒドロフラン:550重量部 (g)ジメチルホルムアミド:350重量部。
層上に、下記感熱層組成を塗布し、150℃で2分間乾
燥し、膜厚1g/m2の感熱層を設けた。その後、実施
例4と同じシリコーンゴム層を設け、印刷版を作製し
た。 <感熱層4> (a)“KAYASORB”IR−820B(ポリメチ
ン系染料、日本化薬(株)製):10重量部 (b)鉄(III )アセチルアセトネート(半井化学薬品
(株)製):14重量部 (c)“スミライトレジン”PR50731(フェノー
ルノボラック樹脂、住友デュレズ(株)製):57重量
部 (d)“サンプレン”T−1331(ポリウレタン樹脂
三洋化成工業(株)製、ガラス転移温度Tg:−37
℃):30重量部 (e)ジブチル錫ジラウレート:0.5重量部 (f)テトラヒドロフラン:550重量部 (g)ジメチルホルムアミド:350重量部。
【0049】この後、同様にレーザー照射を行い、続い
て、東レ(株)製自動現像装置TWL−650により現
像を行ったところ、200〜300mJ/cm2の領域
で2%〜99%まで画像を忠実に再現した印刷物が得ら
れた。150mJ/cm2の領域においては画線部とな
るべき部分のシリコーンゴム層が充分に剥離されていな
かった。現像の際、前処理液としては東レ(株)製“P
P−F”を、現像液としては水を、後処理液としては東
レ(株)製“PA−F”を用いた。
て、東レ(株)製自動現像装置TWL−650により現
像を行ったところ、200〜300mJ/cm2の領域
で2%〜99%まで画像を忠実に再現した印刷物が得ら
れた。150mJ/cm2の領域においては画線部とな
るべき部分のシリコーンゴム層が充分に剥離されていな
かった。現像の際、前処理液としては東レ(株)製“P
P−F”を、現像液としては水を、後処理液としては東
レ(株)製“PA−F”を用いた。
【0050】
【発明の効果】本発明によれば、直描型水なし平版印刷
版原版において、画像再現性に優れ、かつシリコーンゴ
ム層と感熱層の接着性に優れた直描型平版印刷版が得ら
れる。
版原版において、画像再現性に優れ、かつシリコーンゴ
ム層と感熱層の接着性に優れた直描型平版印刷版が得ら
れる。
フロントページの続き Fターム(参考) 2H025 AA04 AB04 AC08 AD01 AD03 CC17 CC20 DA37 FA03 FA17 2H096 AA11 AA13 BA20 CA20 EA04 GA08 2H114 AA05 AA22 AA24 AA30 BA05 BA10 DA03 DA05 DA32 DA39 DA56 DA58 DA60 DA61 DA62 EA03 EA04
Claims (8)
- 【請求項1】基板上に、少なくとも感熱層およびシリコ
ーンゴム層をこの順に有した直描型水なし平版印刷版原
版であって、前記感熱層中にシリコーンゴム層の硬化触
媒を有することを特徴とする直描型水なし平版印刷版原
版。 - 【請求項2】シリコーンゴム層が付加重合型シリコーン
ゴム層であることを特徴とする請求項1記載の直描型水
なし平版印刷版原版。 - 【請求項3】シリコーンゴム層の硬化触媒が、VIII
族遷移金属化合物であることを特徴とする請求項1記載
の直描型水なし平版印刷版原版。 - 【請求項4】シリコーンゴム層の硬化触媒が、白金化合
物であることを特徴とする請求項3記載の直描型水なし
平版印刷版原版。 - 【請求項5】シリコーンゴム層が縮合重合型シリコーン
ゴム層であることを特徴とする請求項1記載の直描型水
なし平版印刷版原版。 - 【請求項6】シリコーンゴム層の硬化触媒が、酸、アル
カリ、アミンおよび金属の有機酸塩のいずれかであるこ
とを特徴とする請求項5記載の直描型水なし平版印刷版
原版。 - 【請求項7】シリコーンゴム層の硬化触媒が、錫、鉛、
亜鉛、鉄、コバルト、カルシウム、マンガンから選ばれ
る金属の有機酸塩であることを特徴とする請求項6記載
の直描型水なし平版印刷版原版。 - 【請求項8】感熱層が金属キレート化合物を含有するこ
とを特徴とする請求項1〜7のいずれか記載の直描型水
なし平版印刷版原版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11484199A JP2000301847A (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 直描型水なし平版印刷版原版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11484199A JP2000301847A (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 直描型水なし平版印刷版原版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000301847A true JP2000301847A (ja) | 2000-10-31 |
| JP2000301847A5 JP2000301847A5 (ja) | 2006-05-25 |
Family
ID=14648054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11484199A Pending JP2000301847A (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | 直描型水なし平版印刷版原版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000301847A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010247368A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Asahi Kasei E-Materials Corp | 樹脂組成物、レーザー彫刻用印刷原版、及び印刷版 |
-
1999
- 1999-04-22 JP JP11484199A patent/JP2000301847A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010247368A (ja) * | 2009-04-13 | 2010-11-04 | Asahi Kasei E-Materials Corp | 樹脂組成物、レーザー彫刻用印刷原版、及び印刷版 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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