JP2000302145A - 容 器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 意図しない開蓋を確実に防止することのでき
る容器を提供する。 【解決手段】 容器口部の第１突起とキャップ内周面の
第２突起との係合により、閉蓋時における該キャップの
回転が阻止される容器において、複数の前記第１突起
は、角度Ａ内の外周面に角度Ｂのピッチで周方向に等間
隔に配設されており、複数の前記第２突起は、内周面に
全周に亘って角度Ｃのピッチで周方向に等間隔に配設さ
れており、前記キャップの螺合の際に前記第２突起が前
記第１突起に当接してから該第１突起を乗り越えるまで
の該キャップの回転角度Ｄが、下記式（１）で示される
Ｐ値よりも小さいことを特徴とする容器。 式（１）；Ｐ＝｜（角度Ａ／角度Ｃ）の整数値×角度Ｃ
−（角度Ａ／角度Ｂ）の整数値×角度Ｂ｜

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器に関し、詳し
くは、意図しない開蓋を確実に防止することのできる容
器に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
注出口を有するキャップ本体と該キャップ本体に螺合さ
れる計量キャップとからなるキャップを備えた容器が知
られている。かかる容器においては、計量キャップを取
り外す際にキャップ本体が共回りする場合があるため、
キャップ本体の内周面と容器本体の口部の外周面とのそ
れぞれに、共廻り防止用の突起を形成し、これらの突起
が閉蓋時に互いに係合するようにして共廻りを防止して
いる。

【０００３】しかし、従来の容器においては、共廻り防
止用の突起が容器本体とキャップとで同一のピッチに設
けられており、そのため、閉蓋装置等を用いてキャップ
を螺合させると、締め付けのトルクが変化すること等に
より、キャップの回転終了時に、キャップ側の突起が総
て容器側の突起に乗り上げた状態となる場合が生じる。
そして、突起は、時間の経過に伴って本来の回転阻止機
能を失い、キャップ本体の共廻りを阻止できなくなって
しまう。

【０００４】また、単一部材からなるキャップを備えた
容器においても、運搬時等における意図しない開蓋を、
同様の理由から確実に防止できないという問題があっ
た。

【０００５】従って、本発明の第１の目的は、意図しな
い開蓋を確実に防止することのできる容器を提供するこ
とにある。また、本発明の第２の目的は、閉蓋装置等に
より確実に閉蓋することができ、使用時における共廻り
を確実に阻止することができる容器を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、容器本体と該
容器本体の口部の外周面に螺合されるキャップとからな
り、該口部の外周面に複数の第１突起を備え、該キャッ
プの内周面に複数の第２突起を備え、該第１突起と該第
２突起との係合により、閉蓋時における該キャップの回
転が阻止されるようになされている容器において、複数
の前記第１突起は、角度Ａ内の外周面に角度Ｂのピッチ
で周方向に等間隔に配設されており、複数の前記第２突
起は、内周面に全周に亘って角度Ｃのピッチで周方向に
等間隔に配設されており、前記キャップの螺合の際に前
記第２突起が前記第１突起に当接してから該第１突起を
乗り越えるまでの該キャップの回転角度Ｄが、下記式
（１）で示されるＰ値よりも小さいことを特徴とする容
器を提供することにより、上記第１の目的を達成したも
のである。。 式（１）；｜（角度Ａ／角度Ｃ）の整数値×角度Ｃ−（角度Ａ／角度Ｂ）の整 数値×角度Ｂ｜ （但し、式（１）中、角度Ａは、等間隔に配された複数
の第１突起の内の両端に位置する二つの第１突起と前記
口部の中心点とを結ぶ二直線のなす角度であり、角度Ｂ
は、隣接する前記第１突起それぞれと前記口部の中心点
とを結ぶ二直線のなす角度であり、角度Ｃは、隣接する
第２突起それぞれと前記キャップの中心点とを結ぶ二直
線のなす角度である）。

【０００７】また、本発明は、前記キャップが、前記容
器本体に螺合されるキャップ本体と該キャップ本体に螺
合される計量キャップとからなる容器を提供することに
より、上記第２の目的を達成したものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明をその好ましい実施
形態に基づいて説明する。本実施形態の容器１は、図１
に示すように、容器本体２と、容器本体２の口部２１の
外周面に螺合されるキャップ３とからなり、口部２１の
外周面に複数の第１突起２２，２２・を備え、キャップ
３の内周面に複数の第２突起３２，３２・を備え、第１
突起２２，２２・と第２突起３２，３２・との係合によ
り、閉蓋時における該キャップ３の回転が阻止されるよ
うになされている。

【０００９】容器本体２は、一対の割型を用いてブロー
成形により形成されたものであり、その上部に、上方に
向けて開放された円筒状の口部２１を有している。そし
て、口部２１の外周面には、キャップ３を螺合するため
の螺合用の突条２３が螺旋状に形成されている。複数の
前記第１突起２２，２２・は、口部２１の基部外周面
に、平面視略三角形状の突起として外方に突出するよう
に設けられている。

【００１０】キャップ３は、キャップ本体３１と計量キ
ャップ３３とからなる。キャップ本体３１は、上下を仕
切る仕切り板３４から上向きに突出し、上下を連通する
円筒状の注出筒３５と、注出筒３５との間に液体回収空
間（図示せず）を設けて注出筒３５を囲繞し且つ注出筒
３５に仕切り板３４で結合された円筒状の外壁部３６と
からなり、仕切り板３４の最下部には、液体回収用の孔
部３４ａが設けられている。そして、外壁部３６の内周
面には口部２１の突条２３と係合する螺合用の突条（図
示せず）が螺旋状に形成されており、キャップ３は、こ
の突条を介して容器本体２の口部２１に螺合されるよう
になされている。

【００１１】計量キャップ３３は、一端部が開口された
有底円筒状の計量部３７と、計量部３７の上下方向の中
間部に環状円板部（図示せず）を介して結合された、計
量部３７より大径の円筒状の螺合装着部３８とからな
り、螺合装着部３８の内周面に形成された螺合用の突条
（図示せず）を、キャップ本体３１の外壁部３６の上縁
部に形成された螺合用の突条（図示せず）に、回転係合
させることにより、キャップ本体３１に液密に螺合可能
になされている。複数の第２突起３２，３２・は、キャ
ップ３の内周面、より具体的には、キャップ本体３１の
外壁部３６における下端開口周縁部の内周面に、キャッ
プの内方に向けて突出するように設けられている。

【００１２】而して、口部２１に設けられた複数の第１
突起２２，２２・は、図２（ａ）に示すように、角度Ａ
内の口部２１の外周面に角度Ｂのピッチで周方向に等間
隔に配設されている。角度Ａは、図２（ａ）に示すよう
に、それぞれ口部２１の中心点Ｏを通り、複数の第１突
起２２，２２・が等ピッチに配設されている部分を挟ん
で、その両側に位置する二直線Ｌ１，Ｌ２のなす角度を
意味し、容器本体２がブロー成形により成形されている
本実施形態の容器においては、直線Ｌ１は、口部２１の
中心点Ｏを通り一対の割型のパーティングラインＰＬに
直交する直線であり、直線Ｌ２は、口部２１の中心点Ｏ
を中心として、直線Ｌ１から反時計方向に、第１突起の
ピッチＢに第１突起の個数を乗じた角度（７２°）回転
させた直線である。

【００１３】一方、キャップ３の複数の第２突起３２，
３２・は、図２（ｂ）に示すように、キャップ３の内周
面に、その全周に亘って角度Ｃのピッチで周方向に等間
隔に配設されている。

【００１４】キャップ３を、口部２１に装着して回転さ
せると、該キャップ３の下縁部は、前記口部２１の基部
に向けて下降し、ある程度下降したところから、キャッ
プ３の第２突起３２，３２・と、口部２１の第１突起２
２，２２・とが図２（ｂ）に示すように互いに接触する
ようになる。

【００１５】このように、キャップ３を螺合する際に
は、キャップ３の回転に伴って、第２突起３２は、図３
に示すように、第１突起２２に近づき〔図３（ａ）〕、
第１突起に当接した後〔図３（ｂ）〕、第１突起２２に
押圧され変形されながら〔図３（ｃ）〕、第１突起２２
を乗り越える〔図３（ｄ）〕のであるが、この第２突起
３２が、第１突起２２に当接を開始した位置から、第１
突起２２を完全に乗り越える位置までのキャップ３の回
転角度〔Ｄ，図３（ｄ）参照〕が、下記式（１）で示さ
れるＰ値よりも小さくなっている。尚、図３（ｄ）中の
二直線Ｌ３，Ｌ４は何れもキャップ３の軸芯線に直角に
交わる直線である。 式（１）；｜（角度Ａ／角度Ｃ）の整数値×角度Ｃ−（角度Ａ／角度Ｂ）の整 数値×角度Ｂ｜

【００１６】ここで、式（１）中、角度Ａは、上述した
ように、等間隔に配された複数の第１突起の内の両端部
に位置する二つの第１突起と前記口部の中心点とを結ぶ
二直線Ｌ１，Ｌ２のなす角度であり〔図２（ａ）参
照〕、角度Ｂは、一の第１突起２２と口部２１の中心点
Ｏとの間を結ぶ直線（直線Ｌ５又は直線Ｌ１）と、当該
一の第１突起２２に隣接する他の第１突起２２と口部２
１の中心点Ｏとの間を結ぶ直線（直線Ｌ５又は直線Ｌ
１）とのなす角度であり、角度Ｃは、一の第２突起３２
とキャップの中心点Ｏ（口部の中心点に同じ）との間を
結ぶ直線（直線Ｌ６）と、当該一の第２突起３２に隣接
する他の第２突起３２とキャップ３の中心点Ｏとの間を
結ぶ直線（直線Ｌ６）とのなす角度である。また、整数
値とは、角度Ａを角度Ｃ又は角度Ｂで除した数値が整数
の場合には、その整数値を意味し、角度Ａを角度Ｃ又は
角度Ｂで除した数値が整数でない場合には、その数値の
小数点以下を切り捨てた数値である。

【００１７】本実施形態の容器１においては、キャップ
３及び該キャップ３が螺合される容器本体２の口部２１
に、前記式（１）を満たすように、複数の第１突起２
２，２２・及び複数の第２突起３２，３２・が設けられ
ているため、閉蓋装置等により、キャップ３を口部２１
に螺合させた場合に、該キャップ３の各第２突起３２，
３２・の位置が、設定した本来あるべき位置よりも先ま
で移動していたり、あるいは、本来あるべき位置よりも
手前に位置している場合等であっても、前記角度Ａ内に
存する第１突起２２の内の少なくとも一つは、第２突起
３２の何れかに対して図３（ｄ）に示すような適正な状
態で係合する。即ち、従来容器におけるように、総ての
第２突起３２が、図３（ｃ）に示すように第１突起２２
に乗り上げた状態となる恐れがなく、一部の第２突起３
２が第１突起２２に乗り上げて回転阻止機能を損なって
も、その他の第２突起３２の回転阻止機能が損なわれる
ことがない。

【００１８】そのため、閉蓋状態におけるキャップ３を
回転させようとしても、該キャップ３の回転は確実に阻
止される。従って、容器１に内容物を充填した後の運搬
時や陳列時等にキャップ３が外れたり緩むことがない。
また、計量キャップ３３を取り外す際に、キャップ本体
３１が共回りして内容物が漏出するといったことが防止
される。尚、容器１の内部に充填した内容物は、注出口
３５から注出させることができ、その際、計量キャップ
３３を用いて計量することができる。

【００１９】前記角度Ａ、前記角度Ｂ、前記角度Ｃ及び
前記回転角度Ｄの好ましい値の一例を示すと、角度Ａは
７２度、角度Ｂは１２度、角度Ｃは３０度、回転角度Ｄ
は５度である。

【００２０】本実施形態の容器１においては、等ピッチ
で配された複数の第１突起２２，２２・からなる第１突
起群Ｅ１，Ｅ２が、口部２１の中心点Ｏに対して対称の
位置に、一対設けられており、そのため、本容器１は、
キャップ３の回転阻止織能により優れたものとなってい
る。

【００２１】また、第１突起２２それぞれにおける第２
突起３２部との係合面２２ａは、図３（ａ）に示すよう
に、第１突起２２の基部から先端部に向かうにつれて、
キャップ３螺合の際の該キャップ３の回転方向Ｘに突出
する傾斜面とされており、閉蓋時におけるキャップ３の
回転阻止機能がより一層向上されている。

【００２２】更に、第１突起２２それぞれにおける第２
突起の乗り上げ面２２ｂが、図３（ｂ）に示すように、
テーパー状になされているため、キャップ３を口部２１
にスムーズに螺合させることができ、閉蓋装置における
キャップ把持機構等に与える負担が小さい。そのため、
キャップ３の回転終了時に、各第２突起３２，３２・の
位置が設定した適正位置からずれることを防止すること
ができる。

【００２３】本発明は、計量キャップを有しない容器に
も適用可能である。斯かる容器においては、キャップに
設けた第２突起３２の回転阻止機能が開蓋時に初めて損
なわれるため、ピルファープルーフ機能を有する容器と
して用いることができる。

【００２４】尚、キャップ３の内周面及び口部２１の外
周面には、それぞれ本発明の効果を阻害させない範囲で
他の突起を設けても良い。例えば、図２（ａ）に示すよ
うに、第２突起３２に圧接されてキャップ３の回転を阻
止する補助突起２３を、第１突起２２に加えて更に口部
２１に設けても良い。

【００２５】

【発明の効果】本発明によれば、意図しない開蓋を確実
に防止することのできる容器を提供することができる。
また、本発明によれば、閉蓋装置等により確実に閉蓋す
ることができ、使用時における共廻りを確実に阻止する
ことができる容器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の容器の一実施形態を一部省略
して示す分解斜視図である。

【図２】図２は、図１に示す容器の断面図で、図２
（ａ）は口部の第１突起を横切る断面を示す一部省略横
断面図、図２（ａ）は口部にキャップが螺合装着された
状態における該口部の第１突起及びキャップの第２突起
を横切る断面を示す一部省略横断面図である。

【図３】図３は、図１に示す容器の第１突起及び第２突
起を示す模式図である。

【符号の説明】

１ 容器 ２ 容器本体 ２１ 口部 ２２ 第１突起 ２３ 螺合用の突条 ３ キャップ ３１ キャップ本体 ３２ 第２突起 ３３ 計量キャップ Ａ 等間隔に配された複数の第１突起の内の両端部
に位置する二つの第１突起と口部の中心点とを結ぶ二直
線のなす角度 Ｂ 第１突起のピッチ Ｃ 第２突起のピッチ Ｄ 第２突起が前記第１突起に当接してから該第１
突起を乗り越えるまでの該キャップの回転角度 Ｅ１，Ｅ２ 第１突起群

フロントページの続き (72)発明者 斎藤 祐紀 山形県酒田市大浜２−１−18 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 池田 由美 山形県酒田市大浜２−１−18 花王株式会 社研究所内 (72)発明者 斎藤 成紀 山形県酒田市大浜２−１−18 花王株式会 社研究所内 Ｆターム(参考） 3E084 AA04 AA12 CA01 DA01 DB06 DB12 FA09 FB01 FB05 GA01 GB01 GB08 KA12 KA15 LA05 LA06 LA17

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体と該容器本体の口部の外周面に
   螺合されるキャップとからなり、該口部の外周面に複数
   の第１突起を備え、該キャップの内周面に複数の第２突
   起を備え、該第１突起と該第２突起との係合により、閉
   蓋時における該キャップの回転が阻止されるようになさ
   れている容器において、 複数の前記第１突起は、角度Ａ内の外周面に角度Ｂのピ
   ッチで周方向に等間隔に配設されており、 複数の前記第２突起は、内周面に全周に亘って角度Ｃの
   ピッチで周方向に等間隔に配設されており、 前記キャップの螺合の際に前記第２突起が前記第１突起
   に当接してから該第１突起を乗り越えるまでの該キャッ
   プの回転角度Ｄが、下記式（１）で示されるＰ値よりも
   小さいことを特徴とする容器。 式（１）；Ｐ＝｜（角度Ａ／角度Ｃ）の整数値×角度Ｃ−（角度Ａ／角度Ｂ） の整数値×角度Ｂ｜ （但し、式（１）中、角度Ａは、等間隔に配された複数
   の第１突起の内の両端に位置する二つの第１突起と前記
   口部の中心点とを結ぶ二直線のなす角度であり、角度Ｂ
   は、隣接する前記第１突起それぞれと前記口部の中心点
   とを結ぶ二直線のなす角度であり、角度Ｃは、隣接する
   第２突起それぞれと前記キャップの中心点とを結ぶ二直
   線のなす角度である）。
2. 【請求項２】 それぞれ前記式（１）の要件を満たすよ
   うに配設された、複数の第１突起からなる第１突起群
   が、前記口部の中心点に対して対称の位置に一対設けら
   れている請求項１記載の容器。
3. 【請求項３】 前記第１突起における前記第２突起との
   係合面が、該第１突起の基部から先端部に向かうにつれ
   て、キャップを螺合する際の該キャップの回転方向側に
   突出する傾斜面とされている請求項１又は２に記載の容
   器
4. 【請求項４】 前記キャップが、前記容器本体に螺合さ
   れるキャップ本体と該キャップ本体に螺合される計量キ
   ャップとからなる請求項１〜３の何れかに記載の容器。