JP2000302921A - 導電性ゴム組成物及びこれを用いた導電性ベルト - Google Patents
導電性ゴム組成物及びこれを用いた導電性ベルトInfo
- Publication number
- JP2000302921A JP2000302921A JP11116118A JP11611899A JP2000302921A JP 2000302921 A JP2000302921 A JP 2000302921A JP 11116118 A JP11116118 A JP 11116118A JP 11611899 A JP11611899 A JP 11611899A JP 2000302921 A JP2000302921 A JP 2000302921A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- conductive
- belt
- rubber
- rubber composition
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Electrostatic Charge, Transfer And Separation In Electrography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた弾性と高剛性とを兼ね備えており、画
像乱れ防止と蛇行抑制とを両立できる導電性ベルトを提
供すること。 【解決手段】 エピクロルヒドリンゴムを主体とするゴ
ム１００重量部に、４０重量部以上１００重量部以下の
シリカが配合された導電性ゴム組成物から、導電性ベル
トが形成される。シリカは、その末端水酸基がシランカ
ップリング剤等のマスキング物質でマスクされている。
この導電性ベルトの１００％伸張時の引張応力Ｍ１００
は、８０ｋｇｆ／ｃｍ２以上１２０ｋｇｆ／ｃｍ２であ
る。
像乱れ防止と蛇行抑制とを両立できる導電性ベルトを提
供すること。 【解決手段】 エピクロルヒドリンゴムを主体とするゴ
ム１００重量部に、４０重量部以上１００重量部以下の
シリカが配合された導電性ゴム組成物から、導電性ベル
トが形成される。シリカは、その末端水酸基がシランカ
ップリング剤等のマスキング物質でマスクされている。
この導電性ベルトの１００％伸張時の引張応力Ｍ１００
は、８０ｋｇｆ／ｃｍ２以上１２０ｋｇｆ／ｃｍ２であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機、プ
リンタ、ファクシミリ等の電子写真方式又は静電印刷方
式にて画像形成が行われる画像形成装置に用いられる、
導電性ベルト、導電性ローラ等に好適な導電性ゴム組成
物及びこの導電性ゴム組成物が用いられた導電性ベルト
に関するものである。
リンタ、ファクシミリ等の電子写真方式又は静電印刷方
式にて画像形成が行われる画像形成装置に用いられる、
導電性ベルト、導電性ローラ等に好適な導電性ゴム組成
物及びこの導電性ゴム組成物が用いられた導電性ベルト
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置には、中間転写ベルト、搬
送ベルト、転写ベルト、定着ベルト、現像ベルト等の各
種ベルトが用いられている。例えば中間転写ベルトが用
いられた電子写真方式の画像形成装置で画像が形成され
る場合、まず感光ドラム上に静電潜像が形成される。次
いで、感光ドラム上にトナーが供給され、トナー像が形
成される。このトナー像は感光ドラムから中間転写ベル
トに一旦転写され、さらに中間転写ベルトから紙等の被
印刷体に転写されて定着される。こうして、所望の画像
が印刷される。中間転写ベルトは、トナー像の転写機構
上、その電気抵抗が１０４Ωから１０１２Ω程度（すな
わち導電性）とされる必要がある。
送ベルト、転写ベルト、定着ベルト、現像ベルト等の各
種ベルトが用いられている。例えば中間転写ベルトが用
いられた電子写真方式の画像形成装置で画像が形成され
る場合、まず感光ドラム上に静電潜像が形成される。次
いで、感光ドラム上にトナーが供給され、トナー像が形
成される。このトナー像は感光ドラムから中間転写ベル
トに一旦転写され、さらに中間転写ベルトから紙等の被
印刷体に転写されて定着される。こうして、所望の画像
が印刷される。中間転写ベルトは、トナー像の転写機構
上、その電気抵抗が１０４Ωから１０１２Ω程度（すな
わち導電性）とされる必要がある。
【０００３】ベルトを導電性とするため、ゴムにカーボ
ンブラック等の導電性粉体が配合されたゴム組成物が用
いられることがある。しかし、この導電性ベルトでは電
気抵抗が印加電圧に依存してしまい、一定の抵抗値が得
られないという問題がある。また、この導電性ベルトで
は導電性粉体の配合量と電気抵抗との間に一次的な関係
が見られず、しかも配合量のわずかな差によって電気抵
抗が極端に変化する領域があるため、安定した電気抵抗
の設定が困難であるという問題もある。
ンブラック等の導電性粉体が配合されたゴム組成物が用
いられることがある。しかし、この導電性ベルトでは電
気抵抗が印加電圧に依存してしまい、一定の抵抗値が得
られないという問題がある。また、この導電性ベルトで
は導電性粉体の配合量と電気抵抗との間に一次的な関係
が見られず、しかも配合量のわずかな差によって電気抵
抗が極端に変化する領域があるため、安定した電気抵抗
の設定が困難であるという問題もある。
【０００４】電気抵抗が印加電圧に依存しにくい導電性
ベルトとして、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド
共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、水
素化アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、クロロプ
レンゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム等の、イオン導
電性であって、ポリマー自体の電気抵抗が小さなゴムが
用いられることがある。このようなゴム組成物は、例え
ば特開平９−５９４３４号公報等に開示されている。
ベルトとして、エピクロルヒドリン−エチレンオキシド
共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、水
素化アクリロニトリル−ブタジエン共重合体、クロロプ
レンゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム等の、イオン導
電性であって、ポリマー自体の電気抵抗が小さなゴムが
用いられることがある。このようなゴム組成物は、例え
ば特開平９−５９４３４号公報等に開示されている。
【０００５】ところが、このゴム組成物が例えば中間転
写ベルトに用いられた場合、ゴムであるが故に伸び等の
歪みを起こしやすい。歪みを起こすと駆動軸の回転スピ
ードに対する中間転写ベルトの回転スピードが低下し、
中間転写ベルト上のトナー像が乱れ、静電潜像を被印刷
体上に正確に再現させることができなくなってしまう。
特に、カラー印刷においては、ブラック、マゼンダ、シ
アン及びイエローの４色のトナーが用いられるので、中
間転写ベルトの伸びによって各トナーの相対的位置がず
れてしまい、色ムラ、画像ムラ等が生じやすい。画像の
乱れを防止するには、剛性が高くて歪みが生じにくい中
間転写ベルトが必要である。
写ベルトに用いられた場合、ゴムであるが故に伸び等の
歪みを起こしやすい。歪みを起こすと駆動軸の回転スピ
ードに対する中間転写ベルトの回転スピードが低下し、
中間転写ベルト上のトナー像が乱れ、静電潜像を被印刷
体上に正確に再現させることができなくなってしまう。
特に、カラー印刷においては、ブラック、マゼンダ、シ
アン及びイエローの４色のトナーが用いられるので、中
間転写ベルトの伸びによって各トナーの相対的位置がず
れてしまい、色ムラ、画像ムラ等が生じやすい。画像の
乱れを防止するには、剛性が高くて歪みが生じにくい中
間転写ベルトが必要である。
【０００６】特開昭６３−３１１２６３号には、ポリイ
ミド等の高剛性樹脂に導電性粉末が分散された導電性ベ
ルトが開示されている。高剛性樹脂の使用によって、中
間転写ベルトの剛性が高められる。これにより、中間転
写ベルトの歪みが抑えられ、色ムラ等の画像乱れが抑制
される。
ミド等の高剛性樹脂に導電性粉末が分散された導電性ベ
ルトが開示されている。高剛性樹脂の使用によって、中
間転写ベルトの剛性が高められる。これにより、中間転
写ベルトの歪みが抑えられ、色ムラ等の画像乱れが抑制
される。
【０００７】しかしながら、これら高剛性樹脂の導電性
ベルトは弾性に劣るので、架け渡された状態でベルトが
張力を維持するには、テンショナー等の張架治具が必要
となってしまうという問題がある。また、この導電性ベ
ルトが使用されると、弾性に劣るために蛇行してしまう
という問題もある。
ベルトは弾性に劣るので、架け渡された状態でベルトが
張力を維持するには、テンショナー等の張架治具が必要
となってしまうという問題がある。また、この導電性ベ
ルトが使用されると、弾性に劣るために蛇行してしまう
という問題もある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】このように、ゴム製の
導電性ベルトは弾性には優れるが剛性が不十分であり、
高剛性樹脂製の導電性ベルトは剛性に優れるが弾性には
劣る。画像乱れ防止と蛇行抑制との両立には優れた弾性
と高剛性とを兼ね備えた導電性ベルトが必要であるが、
このような導電性ベルトは未だ提供されていないのが実
状である。本発明はこのような問題に鑑みてなされたも
のであり、優れた弾性と高剛性とを兼ね備えた導電性ベ
ルトと、この導電性ベルト等に好適な導電性ゴム組成物
とを提供することをその目的とするものである。
導電性ベルトは弾性には優れるが剛性が不十分であり、
高剛性樹脂製の導電性ベルトは剛性に優れるが弾性には
劣る。画像乱れ防止と蛇行抑制との両立には優れた弾性
と高剛性とを兼ね備えた導電性ベルトが必要であるが、
このような導電性ベルトは未だ提供されていないのが実
状である。本発明はこのような問題に鑑みてなされたも
のであり、優れた弾性と高剛性とを兼ね備えた導電性ベ
ルトと、この導電性ベルト等に好適な導電性ゴム組成物
とを提供することをその目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めになされた発明は、エピクロルヒドリンゴムを主体と
するゴム１００重量部に、４０重量部以上１００重量部
以下のシリカが配合された導電性ゴム組成物、である。
めになされた発明は、エピクロルヒドリンゴムを主体と
するゴム１００重量部に、４０重量部以上１００重量部
以下のシリカが配合された導電性ゴム組成物、である。
【００１０】本発明の導電性ゴム組成物によって成形さ
れた成形品は、ゴム本来の弾性を備えている。また、こ
のゴム組成物にはシリカが配合されているので、このシ
リカが補強剤として働き、成形品の剛性が高まる。すな
わち、本発明の導電性ゴム組成物が用いられることによ
って、優れた弾性と高剛性とを兼ね備えた成形品が得ら
れる。このような導電性ゴム組成物は、特に優れた弾性
と高剛性とが必要とされる導電性ベルトに好適である。
れた成形品は、ゴム本来の弾性を備えている。また、こ
のゴム組成物にはシリカが配合されているので、このシ
リカが補強剤として働き、成形品の剛性が高まる。すな
わち、本発明の導電性ゴム組成物が用いられることによ
って、優れた弾性と高剛性とを兼ね備えた成形品が得ら
れる。このような導電性ゴム組成物は、特に優れた弾性
と高剛性とが必要とされる導電性ベルトに好適である。
【００１１】本発明において、シリカは、その末端水酸
基がマスクされたものであるのが好ましい。通常シリカ
は、その表面に水酸基（シラノール基）やシロキサン基
を備えている。このシリカがエピクロルヒドリンゴムに
配合されると、水酸基やシロキサン基が相互に水素結合
で相関を持ったり、ゴム分子と水素結合で相関を持ち、
ゴム組成物の粘度（ムーニー粘度）が上昇して混練時、
押出時等の作業性が低下してしまう。シリカの末端水酸
基がマスクされるとシリカ粒子同士やシリカとゴム分子
との水素結合が抑制され、粘度上昇が抑えられる。具体
的には、シリカの末端水酸基が他の化合物（以下、「マ
スキング物質」と称する）と反応することにより、シリ
カ表面がマスキング物質で覆われて水素結合が抑制され
る。
基がマスクされたものであるのが好ましい。通常シリカ
は、その表面に水酸基（シラノール基）やシロキサン基
を備えている。このシリカがエピクロルヒドリンゴムに
配合されると、水酸基やシロキサン基が相互に水素結合
で相関を持ったり、ゴム分子と水素結合で相関を持ち、
ゴム組成物の粘度（ムーニー粘度）が上昇して混練時、
押出時等の作業性が低下してしまう。シリカの末端水酸
基がマスクされるとシリカ粒子同士やシリカとゴム分子
との水素結合が抑制され、粘度上昇が抑えられる。具体
的には、シリカの末端水酸基が他の化合物（以下、「マ
スキング物質」と称する）と反応することにより、シリ
カ表面がマスキング物質で覆われて水素結合が抑制され
る。
【００１２】好ましいマスキング物質としては、シラン
カップリング剤が挙げられる。シランカップリング剤は
エピクロルヒドリンゴム等と化学的反応（例えば加硫反
応）を起こすので、成形品補強効果が高められる。
カップリング剤が挙げられる。シランカップリング剤は
エピクロルヒドリンゴム等と化学的反応（例えば加硫反
応）を起こすので、成形品補強効果が高められる。
【００１３】本発明の導電性ベルトにおいて、優れた弾
性と高剛性との両立のためには、その１００％伸張時の
引張応力が８０ｋｇｆ／ｃｍ２以上１２０ｋｇｆ／ｃｍ
２とされるのが好ましい。
性と高剛性との両立のためには、その１００％伸張時の
引張応力が８０ｋｇｆ／ｃｍ２以上１２０ｋｇｆ／ｃｍ
２とされるのが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の導電性ゴム組成物は、エ
ピクロルヒドリンゴムを主体としている。エピクロルヒ
ドリンゴムとは、エピクロルヒドリンとエチレンオキサ
イドとの共重合体であり、第三成分を含んでもよい。第
三成分としては、例えばアリルグリシジルエーテル等が
挙げられる。アリルグリシジルエーテルは不飽和結合を
有するので、これが第三成分として含まれることによ
り、エピクロルヒドリンゴムの硫黄等による架橋が可能
となる。エピクロルヒドリンゴムはイオン導電性のゴム
であり、ポリマー自体の電気抵抗が小さなゴムである。
従って、このエピクロルヒドリンゴムが用いられること
により、ゴム組成物に導電性が付与される。もちろん、
このエピクロルヒドリンゴムにカーボンブラック、金属
粉末等の導電性粉末が配合され、導電性がさらに改良さ
れてもよい。
ピクロルヒドリンゴムを主体としている。エピクロルヒ
ドリンゴムとは、エピクロルヒドリンとエチレンオキサ
イドとの共重合体であり、第三成分を含んでもよい。第
三成分としては、例えばアリルグリシジルエーテル等が
挙げられる。アリルグリシジルエーテルは不飽和結合を
有するので、これが第三成分として含まれることによ
り、エピクロルヒドリンゴムの硫黄等による架橋が可能
となる。エピクロルヒドリンゴムはイオン導電性のゴム
であり、ポリマー自体の電気抵抗が小さなゴムである。
従って、このエピクロルヒドリンゴムが用いられること
により、ゴム組成物に導電性が付与される。もちろん、
このエピクロルヒドリンゴムにカーボンブラック、金属
粉末等の導電性粉末が配合され、導電性がさらに改良さ
れてもよい。
【００１５】本発明の導電性ゴム組成物では、エピクロ
ルヒドリンゴムに他のゴムがブレンドされてもよい。ブ
レンドされるゴムとしては、例えばアクリロニトリル−
ブタジエン共重合体、水素化アクリロニトリル−ブタジ
エン共重合体、クロロプレンゴム、アクリルゴム、ウレ
タンゴム等のイオン導電性ゴムの他、天然ゴム、ブタジ
エンゴム、ＥＰＤＭ、スチレン−ブタジエンゴム、イソ
プレンゴム等が挙げられる。エピクロルヒドリンゴムと
他のゴムとがブレンドされる場合、エピクロルヒドリン
ゴムの特性を損なわないためには、全ゴム分に占めるエ
ピクロルヒドリンゴムの比率を５０重量％以上、好まし
くは８０重量％以上とするのが好ましい。
ルヒドリンゴムに他のゴムがブレンドされてもよい。ブ
レンドされるゴムとしては、例えばアクリロニトリル−
ブタジエン共重合体、水素化アクリロニトリル−ブタジ
エン共重合体、クロロプレンゴム、アクリルゴム、ウレ
タンゴム等のイオン導電性ゴムの他、天然ゴム、ブタジ
エンゴム、ＥＰＤＭ、スチレン−ブタジエンゴム、イソ
プレンゴム等が挙げられる。エピクロルヒドリンゴムと
他のゴムとがブレンドされる場合、エピクロルヒドリン
ゴムの特性を損なわないためには、全ゴム分に占めるエ
ピクロルヒドリンゴムの比率を５０重量％以上、好まし
くは８０重量％以上とするのが好ましい。
【００１６】本発明の導電性ゴム組成物には、シリカが
配合されている。通常は、沈降性シリカが用いられる。
この沈降性シリカは、粒子直径が１０ｎｍから３０ｎｍ
程度の微粒子であり、これらの粒子はブドウの房状に連
なってストラクチャーを形成している。シリカは補強剤
として作用するので、この導電性ゴム組成物から成形さ
れる成形品（例えば導電性ベルト）の剛性が高められ
る。
配合されている。通常は、沈降性シリカが用いられる。
この沈降性シリカは、粒子直径が１０ｎｍから３０ｎｍ
程度の微粒子であり、これらの粒子はブドウの房状に連
なってストラクチャーを形成している。シリカは補強剤
として作用するので、この導電性ゴム組成物から成形さ
れる成形品（例えば導電性ベルト）の剛性が高められ
る。
【００１７】シリカの配合量は、ゴム１００重量部に対
して４０重量部以上１００重以下とされる必要があり、
特に４５重量部以上７０重量部以下とされるのが好まし
い。配合量が上記範囲未満であると、成形品の剛性が不
十分となってしまうことがある。逆に、配合量が上記範
囲を超えると、導電性ゴム組成の電気抵抗が大きくなっ
てしまうばかりか、加工性が低下してしまうことがあ
る。
して４０重量部以上１００重以下とされる必要があり、
特に４５重量部以上７０重量部以下とされるのが好まし
い。配合量が上記範囲未満であると、成形品の剛性が不
十分となってしまうことがある。逆に、配合量が上記範
囲を超えると、導電性ゴム組成の電気抵抗が大きくなっ
てしまうばかりか、加工性が低下してしまうことがあ
る。
【００１８】本発明の導電性ゴム組成物に用いられるシ
リカは、その末端水酸基がマスキング物質でマスクされ
たものが好ましい。マスクとは、末端水酸基がマスキン
グ物質と反応することであり、これによってシリカ表面
がマスキング物質で覆われる。マスクされたシリカはゴ
ム分子との反応性が小さいので、シリカとゴム分子との
結合による導電性ゴム組成物の粘度上昇が抑制される。
リカは、その末端水酸基がマスキング物質でマスクされ
たものが好ましい。マスクとは、末端水酸基がマスキン
グ物質と反応することであり、これによってシリカ表面
がマスキング物質で覆われる。マスクされたシリカはゴ
ム分子との反応性が小さいので、シリカとゴム分子との
結合による導電性ゴム組成物の粘度上昇が抑制される。
【００１９】マスキング物質としては、例えばシランカ
ップリング剤、シリル化剤、エチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、プロピレングリコール等が挙げら
れる。これらのマスキング物質の中でも、エピクロルヒ
ドリンゴム等のベースゴムと化学的反応（例えば加硫反
応）を起こし得るという理由から、シランカップリング
剤が好ましい。用いられるシランカップリング剤として
は、例えばビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テ
トラスルファン、３−メルカプトプロピルトリメトキシ
シラン等が挙げられる。シランカップリング剤でマスク
されたシリカの具体例としては、例えばデグサ社の商品
名「カプシル８１１３」、「カプシル８１０８」、「カ
プシル７１０８」等が挙げられる。
ップリング剤、シリル化剤、エチレングリコール、ポリ
エチレングリコール、プロピレングリコール等が挙げら
れる。これらのマスキング物質の中でも、エピクロルヒ
ドリンゴム等のベースゴムと化学的反応（例えば加硫反
応）を起こし得るという理由から、シランカップリング
剤が好ましい。用いられるシランカップリング剤として
は、例えばビス（３−トリエトキシシリルプロピル）テ
トラスルファン、３−メルカプトプロピルトリメトキシ
シラン等が挙げられる。シランカップリング剤でマスク
されたシリカの具体例としては、例えばデグサ社の商品
名「カプシル８１１３」、「カプシル８１０８」、「カ
プシル７１０８」等が挙げられる。
【００２０】本発明の導電性ゴム組成物は、通常架橋し
て用いられる。架橋形態は特には限定されないが、一般
的には例えばトリアジン、硫黄、過酸化物等の架橋剤で
架橋される。特に、成形品の引張応力を大きめに設定し
得るという理由から、トリアジンが好ましい。導電性ゴ
ム組成物がトリアジンで架橋される場合、受酸剤として
の金属酸化物が配合されるのが好ましい。好適に用いら
れる金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化マグネシウム
等が挙げられる。
て用いられる。架橋形態は特には限定されないが、一般
的には例えばトリアジン、硫黄、過酸化物等の架橋剤で
架橋される。特に、成形品の引張応力を大きめに設定し
得るという理由から、トリアジンが好ましい。導電性ゴ
ム組成物がトリアジンで架橋される場合、受酸剤として
の金属酸化物が配合されるのが好ましい。好適に用いら
れる金属酸化物としては、酸化亜鉛、酸化マグネシウム
等が挙げられる。
【００２１】本発明の導電性ゴム組成物は、エピクロル
ヒドリンゴム、シリカ、架橋剤、その他の添加剤等が例
えば密閉式混練機等で混練されることによって得られ
る。この導電性ゴム組成物が押出成形法等の既知の成形
方法によって成形され、架橋されて目的の成形品が得ら
れる。もちろん、成形と架橋とが同一工程で行われても
よい。
ヒドリンゴム、シリカ、架橋剤、その他の添加剤等が例
えば密閉式混練機等で混練されることによって得られ
る。この導電性ゴム組成物が押出成形法等の既知の成形
方法によって成形され、架橋されて目的の成形品が得ら
れる。もちろん、成形と架橋とが同一工程で行われても
よい。
【００２２】本発明の導電性ゴム組成物の好適な用途と
して、導電性ベルトが挙げられる。具体的には、画像形
成装置の中間転写ベルト、搬送ベルト、転写ベルト、定
着ルト、現像ベルト等に、この導電性ゴム組成物が用い
られる。本発明の導電性ゴム組成物から成形された導電
性ベルトは、エピクロルヒドリンゴムが主体であるの
で、ゴム本来の弾性に富むものである。このため、例え
ばプーリー間に伸張されて架け渡された状態で、長期間
張力が維持される。従って、テンショナー等の張架治具
は必要ない。また、この導電性ベルトは弾性に富んで変
形が容易であるので、使用時の蛇行が抑えられる。
して、導電性ベルトが挙げられる。具体的には、画像形
成装置の中間転写ベルト、搬送ベルト、転写ベルト、定
着ルト、現像ベルト等に、この導電性ゴム組成物が用い
られる。本発明の導電性ゴム組成物から成形された導電
性ベルトは、エピクロルヒドリンゴムが主体であるの
で、ゴム本来の弾性に富むものである。このため、例え
ばプーリー間に伸張されて架け渡された状態で、長期間
張力が維持される。従って、テンショナー等の張架治具
は必要ない。また、この導電性ベルトは弾性に富んで変
形が容易であるので、使用時の蛇行が抑えられる。
【００２３】この導電性ベルトはシリカの配合によって
剛性が高められており、回転時の歪みが少ないので、駆
動軸の回転スピードに対する導電性ベルトの回転スピー
ドの低下が抑えられる。従って例えばこの導電性ベルト
が中間転写ベルトに用いられると、トナー像の乱れによ
る画像の乱れが抑制され、静電潜像を被印刷体上に正確
に再現させることができる。特にカラー印刷の場合で
も、ブラック、マゼンダ、シアン及びイエローの４色の
トナーの相対的な位置関係がずれることがないので、色
むら等が防止される。
剛性が高められており、回転時の歪みが少ないので、駆
動軸の回転スピードに対する導電性ベルトの回転スピー
ドの低下が抑えられる。従って例えばこの導電性ベルト
が中間転写ベルトに用いられると、トナー像の乱れによ
る画像の乱れが抑制され、静電潜像を被印刷体上に正確
に再現させることができる。特にカラー印刷の場合で
も、ブラック、マゼンダ、シアン及びイエローの４色の
トナーの相対的な位置関係がずれることがないので、色
むら等が防止される。
【００２４】この導電性ベルトの１００％伸張時の引張
応力Ｍ１００は、８０ｋｇｆ／ｃｍ ２以上１２０ｋｇｆ
／ｃｍ２以下が好ましく、９０ｋｇｆ／ｃｍ２以上１１
５ｋｇｆ／ｃｍ２以下が特に好ましい。引張応力Ｍ
１００が上記範囲未満であると、導電性ベルトの剛性が
低下して、歪みが生じやすくなってしまうことがある。
逆に、引張応力Ｍ１００が上記範囲を超えると、導電性
ベルトの弾性が低下して蛇行が生じやすくなってしまう
ことがある。
応力Ｍ１００は、８０ｋｇｆ／ｃｍ ２以上１２０ｋｇｆ
／ｃｍ２以下が好ましく、９０ｋｇｆ／ｃｍ２以上１１
５ｋｇｆ／ｃｍ２以下が特に好ましい。引張応力Ｍ
１００が上記範囲未満であると、導電性ベルトの剛性が
低下して、歪みが生じやすくなってしまうことがある。
逆に、引張応力Ｍ１００が上記範囲を超えると、導電性
ベルトの弾性が低下して蛇行が生じやすくなってしまう
ことがある。
【００２５】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明の効果を明らか
にするが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的
に解釈されるべきものではないことはもちろんである。
にするが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的
に解釈されるべきものではないことはもちろんである。
【００２６】［実施例］エピクロルヒドリンゴム（ダイ
ソー社の商品名「エピクロマーＣＧ１０２」）１００重
量部と、シランカップリング剤でマスクされたシリカ
（デグサ社の商品名「カプシル８１１３」）６０重量部
と、トリアジン（ダイソー社の商品名「ＯＦ−１０
０」）５重量部と、受酸剤としての酸化亜鉛５重量部と
を１０リッターニーダーに投入し、１４０℃で２０分間
混練して、実施例の導電性ゴム組成物を得た。
ソー社の商品名「エピクロマーＣＧ１０２」）１００重
量部と、シランカップリング剤でマスクされたシリカ
（デグサ社の商品名「カプシル８１１３」）６０重量部
と、トリアジン（ダイソー社の商品名「ＯＦ−１０
０」）５重量部と、受酸剤としての酸化亜鉛５重量部と
を１０リッターニーダーに投入し、１４０℃で２０分間
混練して、実施例の導電性ゴム組成物を得た。
【００２７】［比較例１及び比較例２］シリカの配合量
を下記の表１に示されるように変量させた他は実施例と
同様にして、比較例１及び比較例２の導電性ゴム組成物
を得た。
を下記の表１に示されるように変量させた他は実施例と
同様にして、比較例１及び比較例２の導電性ゴム組成物
を得た。
【００２８】［比較例３］クロロプレンゴム（昭和電工
デュポン社の商品名「ネオプレンＷＲＴ」）２０重量部
と、ＥＰＤＭゴム（住友化学社の商品名「エスプレン５
０５Ａ」）８０重量部と、アセチレンブラック（電気化
学社のカーボンブラック、商品名「デンカブラック」）
２５重量部と、硫黄３重量部とを１０リッターニーダー
に投入し、１２０℃で１０分間混練して、比較例３の導
電性ゴム組成物を得た。
デュポン社の商品名「ネオプレンＷＲＴ」）２０重量部
と、ＥＰＤＭゴム（住友化学社の商品名「エスプレン５
０５Ａ」）８０重量部と、アセチレンブラック（電気化
学社のカーボンブラック、商品名「デンカブラック」）
２５重量部と、硫黄３重量部とを１０リッターニーダー
に投入し、１２０℃で１０分間混練して、比較例３の導
電性ゴム組成物を得た。
【００２９】［比較例４］ポリイミド１００重量部にカ
ーボンブラックが１５重量部配合された樹脂組成物か
ら、遠心成形法によって形成された導電性ベルトを入手
し、比較例４とした。
ーボンブラックが１５重量部配合された樹脂組成物か
ら、遠心成形法によって形成された導電性ベルトを入手
し、比較例４とした。
【００３０】［引張応力の測定］実施例及び比較例１か
ら比較例３の導電性ゴム組成物を金型に充填し、加硫温
度１８０℃で２０分間加硫して、厚さ２ｍｍのスラブを
作成した。このスラブを、裁断機にてＪＩＳダンベル１
号状に打ち抜いた。また、比較例４の導電性ベルトを、
同様にＪＩＳダンベル１号状に打ち抜いた。これらの試
験片を用い、ＪＩＳ−Ｋ６３０１に準拠して、５０ｍｍ
／ｍｉｎの引張速度にて引張試験を行い、１００％伸張
時の引張応力Ｍ１００を求めた。この結果が、下記の表
１に示されている。
ら比較例３の導電性ゴム組成物を金型に充填し、加硫温
度１８０℃で２０分間加硫して、厚さ２ｍｍのスラブを
作成した。このスラブを、裁断機にてＪＩＳダンベル１
号状に打ち抜いた。また、比較例４の導電性ベルトを、
同様にＪＩＳダンベル１号状に打ち抜いた。これらの試
験片を用い、ＪＩＳ−Ｋ６３０１に準拠して、５０ｍｍ
／ｍｉｎの引張速度にて引張試験を行い、１００％伸張
時の引張応力Ｍ１００を求めた。この結果が、下記の表
１に示されている。
【００３１】［蛇行試験］実施例及び比較例１から比較
例３の導電性ゴム組成物を押出機でベルト状に押し出
し、加硫缶にて１８０℃で３０分間架橋し、さらにその
表面を研磨して、導電性ベルトを得た。これらの導電性
ベルト及び比較例４の導電性ベルトを、蛇行試験に供し
た。蛇行試験は、導電性ベルトを５％伸張状態でプーリ
ーに張架し、７５ｒｐｍの回転速度で１００時間回転さ
せて行った。そして、回転後の導電性ベルトのズレ量を
測定した。この結果が、下記の表１に示されている。導
電性ベルトの蛇行が大きいほど、このズレ量が大きくな
る。
例３の導電性ゴム組成物を押出機でベルト状に押し出
し、加硫缶にて１８０℃で３０分間架橋し、さらにその
表面を研磨して、導電性ベルトを得た。これらの導電性
ベルト及び比較例４の導電性ベルトを、蛇行試験に供し
た。蛇行試験は、導電性ベルトを５％伸張状態でプーリ
ーに張架し、７５ｒｐｍの回転速度で１００時間回転さ
せて行った。そして、回転後の導電性ベルトのズレ量を
測定した。この結果が、下記の表１に示されている。導
電性ベルトの蛇行が大きいほど、このズレ量が大きくな
る。
【００３２】［体積固有抵抗の測定］実施例及び比較例
１から比較例４の導電性ベルトの、体積固有抵抗（Ω・
ｃｍ）を測定した。測定は、ベルトの周方向に沿って６
カ所、長手方向に沿って４カ所で行った。得られた体積
固有抵抗の対数値（ｌｏｇ）を求め、平均とムラ（最大
値から最小値を減じた値）とを導出した。これらの結果
が、下記の表１に示されている。
１から比較例４の導電性ベルトの、体積固有抵抗（Ω・
ｃｍ）を測定した。測定は、ベルトの周方向に沿って６
カ所、長手方向に沿って４カ所で行った。得られた体積
固有抵抗の対数値（ｌｏｇ）を求め、平均とムラ（最大
値から最小値を減じた値）とを導出した。これらの結果
が、下記の表１に示されている。
【００３３】［スピード低下率の測定］実施例及び比較
例１から比較例４の導電性ベルト１を、スピード低下率
評価に供した。まず、図１に示されるように直径１５ｍ
ｍの駆動軸３と従動軸５との間に導電性ベルト１を張架
した。そして、従動軸５に重量１０ｋｇの錘７を吊り下
げて、導電性ベルト１に張力をかけた。次に、駆動軸３
を矢印Ａで示される方向に回転させた。回転速度は、７
５ｒｐｍとした。この状態で従動軸５の回転数を測定し
た。さらに、パウダーブレーキモーターによって従動軸
５に２．０ｋｇｆ／ｃｍ２の負荷をかけた場合の回転数
も測定した。負荷がかかっていない場合の回転数をＲ１
とし、負荷がかかった場合の回転数をＲ２としたとき、
下記数式 （（Ｒ１−Ｒ２）／Ｒ１）×１００ （％） で表される値をスピード低下率とした。なお、測定は、
室温２３℃、湿度５５％の条件下で行った。この測定結
果が、下記の表１に示されている。
例１から比較例４の導電性ベルト１を、スピード低下率
評価に供した。まず、図１に示されるように直径１５ｍ
ｍの駆動軸３と従動軸５との間に導電性ベルト１を張架
した。そして、従動軸５に重量１０ｋｇの錘７を吊り下
げて、導電性ベルト１に張力をかけた。次に、駆動軸３
を矢印Ａで示される方向に回転させた。回転速度は、７
５ｒｐｍとした。この状態で従動軸５の回転数を測定し
た。さらに、パウダーブレーキモーターによって従動軸
５に２．０ｋｇｆ／ｃｍ２の負荷をかけた場合の回転数
も測定した。負荷がかかっていない場合の回転数をＲ１
とし、負荷がかかった場合の回転数をＲ２としたとき、
下記数式 （（Ｒ１−Ｒ２）／Ｒ１）×１００ （％） で表される値をスピード低下率とした。なお、測定は、
室温２３℃、湿度５５％の条件下で行った。この測定結
果が、下記の表１に示されている。
【００３４】
【表１】
【００３５】表１中の各評価項目における許容範囲は、
蛇行試験ズレ量が８ｍｍ以下、体積固有抵抗対数値が７
以上１１以下で特には８以上１０以下、体積固有抵抗対
数値ムラが０．５以下で特には０．３以下、スピード低
下率が１．０以下である。表１において、比較例１の導
電性ベルトは引張応力Ｍ１００が小さいので、スピード
低下率が大きくなってしまっている。また、比較例２の
導電性ベルトは引張応力Ｍ１００が大きいので、蛇行試
験ズレ量が大きくなってしまっている。なお、この比較
例２の導電性ゴム組成物は、混練時、押出時等の加工作
業性も悪かった。また、比較例３の導電性ベルトは引張
応力Ｍ１００が小さいのでスピード低下率が大きくなっ
てしまっており、しかも体積固有抵抗対数値ムラも大き
い。また、比較例４の導電性ベルトは引張応力Ｍ１００
が大きいので、蛇行試験ズレ量が大きくなってしまって
いる。これに対し、実施例の導電性ベルトはすべての評
価項目において良好な値を示している。これらの評価結
果より、本発明の優位性が確認できた。
蛇行試験ズレ量が８ｍｍ以下、体積固有抵抗対数値が７
以上１１以下で特には８以上１０以下、体積固有抵抗対
数値ムラが０．５以下で特には０．３以下、スピード低
下率が１．０以下である。表１において、比較例１の導
電性ベルトは引張応力Ｍ１００が小さいので、スピード
低下率が大きくなってしまっている。また、比較例２の
導電性ベルトは引張応力Ｍ１００が大きいので、蛇行試
験ズレ量が大きくなってしまっている。なお、この比較
例２の導電性ゴム組成物は、混練時、押出時等の加工作
業性も悪かった。また、比較例３の導電性ベルトは引張
応力Ｍ１００が小さいのでスピード低下率が大きくなっ
てしまっており、しかも体積固有抵抗対数値ムラも大き
い。また、比較例４の導電性ベルトは引張応力Ｍ１００
が大きいので、蛇行試験ズレ量が大きくなってしまって
いる。これに対し、実施例の導電性ベルトはすべての評
価項目において良好な値を示している。これらの評価結
果より、本発明の優位性が確認できた。
【００３６】以上、中間転写ベルトを例にとり本発明を
説明したが、本発明の導電性ゴム組成物は、中間転写ベ
ルト以外の導電性ベルトや導電性ローラ等、導電性が必
要とされる種々の用途に利用可能である。
説明したが、本発明の導電性ゴム組成物は、中間転写ベ
ルト以外の導電性ベルトや導電性ローラ等、導電性が必
要とされる種々の用途に利用可能である。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の導電性ゴ
ム組成物によれば、優れた弾性と高剛性とを兼ね備えた
成形品が得らえる。また、本発明の導電性ベルトによれ
ば、画像乱れ防止と蛇行抑制とが両立される。
ム組成物によれば、優れた弾性と高剛性とを兼ね備えた
成形品が得らえる。また、本発明の導電性ベルトによれ
ば、画像乱れ防止と蛇行抑制とが両立される。
【図１】 スピード低下率試験の様子が示された模式図
である。
である。
１ 導電性ベルト ３ 駆動軸 ５ 従動軸 ７ 錘
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 15/20 １０２ Ｇ０３Ｇ 15/20 １０２ Ｆターム(参考） 2H032 BA09 BA18 DA13 2H033 BA08 BA10 BA11 BA12 BA17 BA19 2H077 AD07 FA22 FA25 3F049 BA13 LA02 LA05 LA07 LB03 4J002 AC012 AC032 AC062 AC072 AC092 AC112 BB152 BC052 BG042 BP022 CH041 CK022 DJ016 FB086 FB096 FB266 FD110 FD140 GM01 GQ02
Claims (5)
- 【請求項１】 エピクロルヒドリンゴムを主体とするゴ
ム１００重量部に、４０重量部以上１００重量部以下の
シリカが配合された導電性ゴム組成物。 - 【請求項２】 上記シリカが、その末端水酸基がマスク
されたものである請求項１に記載の導電性ゴム組成物。 - 【請求項３】 上記シリカが、その末端水酸基がシラン
カップリング剤との反応によってマスクされたものであ
る請求項２に記載の導電性ゴム組成物。 - 【請求項４】 請求項１から請求項３のいずれか１項に
記載の導電性ゴム組成物が用いられた導電性ベルト。 - 【請求項５】 １００％伸張時の引張応力が８０ｋｇｆ
／ｃｍ２以上１２０ｋｇｆ／ｃｍ２である請求項４に記
載の導電性ベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11116118A JP2000302921A (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 導電性ゴム組成物及びこれを用いた導電性ベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11116118A JP2000302921A (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 導電性ゴム組成物及びこれを用いた導電性ベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000302921A true JP2000302921A (ja) | 2000-10-31 |
Family
ID=14679148
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11116118A Pending JP2000302921A (ja) | 1999-04-23 | 1999-04-23 | 導電性ゴム組成物及びこれを用いた導電性ベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000302921A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004502012A (ja) * | 2000-06-30 | 2004-01-22 | バセル テクノロジー カンパニー ベスローテン フェンノートシャップ | 改善された導電率を有する直接塗装可能な熱可塑性オレフィン組成物 |
| WO2004050761A1 (ja) * | 2002-11-29 | 2004-06-17 | Zeon Corporation | 半導電性ゴムロール用ゴム組成物及び半導電性ゴムロール |
| KR100553910B1 (ko) * | 2003-12-19 | 2006-02-24 | 삼성전자주식회사 | 도전성 고무 롤러 및 이를 포함하는 전자사진 화상형성장치 |
| JP2015140366A (ja) * | 2014-01-27 | 2015-08-03 | ダイソー株式会社 | 耐屈曲性組成物及びその架橋物 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62112653A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-23 | Osaka Soda Co Ltd | 導電性ゴム組成物 |
| JPS62177063A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-08-03 | Osaka Soda Co Ltd | エピクロルヒドリン−プロピレンオキサイド系ゴム組成物 |
| JPH09204817A (ja) * | 1996-01-29 | 1997-08-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 導電性ゴム組成物 |
| JPH10129876A (ja) * | 1996-09-05 | 1998-05-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 導電性ベルト |
| JPH11140233A (ja) * | 1997-11-05 | 1999-05-25 | Sumitomo Chem Co Ltd | ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 |
| JPH11231616A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-27 | Bando Chem Ind Ltd | 導電性ローラ |
| JP2000181238A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-06-30 | Mitsuboshi Belting Ltd | 転写ベルト |
| JP2000191900A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-11 | Daiso Co Ltd | 半導電性ゴム材料 |
-
1999
- 1999-04-23 JP JP11116118A patent/JP2000302921A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62112653A (ja) * | 1985-11-11 | 1987-05-23 | Osaka Soda Co Ltd | 導電性ゴム組成物 |
| JPS62177063A (ja) * | 1986-01-29 | 1987-08-03 | Osaka Soda Co Ltd | エピクロルヒドリン−プロピレンオキサイド系ゴム組成物 |
| JPH09204817A (ja) * | 1996-01-29 | 1997-08-05 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 導電性ゴム組成物 |
| JPH10129876A (ja) * | 1996-09-05 | 1998-05-19 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 導電性ベルト |
| JPH11140233A (ja) * | 1997-11-05 | 1999-05-25 | Sumitomo Chem Co Ltd | ゴム組成物及び加硫ゴム組成物 |
| JPH11231616A (ja) * | 1998-02-09 | 1999-08-27 | Bando Chem Ind Ltd | 導電性ローラ |
| JP2000181238A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-06-30 | Mitsuboshi Belting Ltd | 転写ベルト |
| JP2000191900A (ja) * | 1998-12-28 | 2000-07-11 | Daiso Co Ltd | 半導電性ゴム材料 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004502012A (ja) * | 2000-06-30 | 2004-01-22 | バセル テクノロジー カンパニー ベスローテン フェンノートシャップ | 改善された導電率を有する直接塗装可能な熱可塑性オレフィン組成物 |
| WO2004050761A1 (ja) * | 2002-11-29 | 2004-06-17 | Zeon Corporation | 半導電性ゴムロール用ゴム組成物及び半導電性ゴムロール |
| KR100553910B1 (ko) * | 2003-12-19 | 2006-02-24 | 삼성전자주식회사 | 도전성 고무 롤러 및 이를 포함하는 전자사진 화상형성장치 |
| JP2015140366A (ja) * | 2014-01-27 | 2015-08-03 | ダイソー株式会社 | 耐屈曲性組成物及びその架橋物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4525960B2 (ja) | 導電性ウレタン組成物及び該組成物を用いた導電性ローラ | |
| WO1997003122A1 (en) | Conductive rubber composition and process for the production thereof | |
| WO2002046308A1 (en) | Semiconductive resion composition and semiconductive member | |
| JP2002229345A (ja) | 導電性ベルト | |
| US20120288306A1 (en) | Conductive member for electrophotographic device | |
| JP2010282140A (ja) | 導電性ゴム部材および画像形成装置 | |
| KR100732077B1 (ko) | 도전성 고무 롤러 | |
| JP5159156B2 (ja) | 帯電部材、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 | |
| JP2000302921A (ja) | 導電性ゴム組成物及びこれを用いた導電性ベルト | |
| JP2003221474A (ja) | 導電性部材 | |
| JP4534693B2 (ja) | 半導電性部材及び画像形成装置 | |
| JP5703076B2 (ja) | 電子写真機器用導電性組成物およびこれを用いた電子写真機器用導電性部材 | |
| JP3493914B2 (ja) | 現像ローラ | |
| JP2002268398A (ja) | 転写ベルト及びその製造方法 | |
| JPH11228745A (ja) | 給紙系ゴム部材形成用ゴム組成物 | |
| JP3601811B2 (ja) | 導電性ローラ | |
| JP3100625B2 (ja) | 導電ロール及びその導電ロールの製造方法 | |
| JP2002287456A (ja) | 導電性ゴムローラ | |
| JP2633054B2 (ja) | 帯電部材およびそれを用いた電子写真装置 | |
| JP2002108062A (ja) | 帯電部材 | |
| JP2004059691A (ja) | 導電性ゴム組成物 | |
| JP2000327160A (ja) | シームレスベルト及びその製造方法 | |
| CN110597039A (zh) | 显影辊 | |
| JP2006078688A (ja) | 電子写真装置の弾性部材用エラストマー組成物、及びそれを用いて製造される導電性部材、並びに該導電性部材を備えてなる画像形成装置 | |
| JP4626233B2 (ja) | 電子写真装置の弾性部材用エラストマー組成物、及びそれを用いて製造される導電性部材、並びに該導電性部材を備えてなる画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051007 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080122 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080408 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080805 |