JP2000303130A - ニッケルフリー白色銅合金 - Google Patents
ニッケルフリー白色銅合金Info
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- JP2000303130A JP2000303130A JP11109648A JP10964899A JP2000303130A JP 2000303130 A JP2000303130 A JP 2000303130A JP 11109648 A JP11109648 A JP 11109648A JP 10964899 A JP10964899 A JP 10964899A JP 2000303130 A JP2000303130 A JP 2000303130A
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- white copper
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C9/00—Alloys based on copper
- C22C9/05—Alloys based on copper with manganese as the next major constituent
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 例えばスライドファスナーのエレメント、ス
ライダー、止具などに適した耐食性に優れ、アレルギー
のない白色性の高いニッケルフリーの白色銅合金を提供
する。 【解決手段】 一般式：ＣｕaＺｎbＭｎcＡｌd又はＣｕ
aＺｎbＭｎcＡｌdＸe、ただし、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは
重量％で、ａは残部、０．５≦ｂ＜５，７≦ｃ≦１７，
０．５≦ｄ≦４，０＜ｅ≦０．３で不可避元素を含み得
ることを特徴とするニッケルフリー白色銅合金である。
ライダー、止具などに適した耐食性に優れ、アレルギー
のない白色性の高いニッケルフリーの白色銅合金を提供
する。 【解決手段】 一般式：ＣｕaＺｎbＭｎcＡｌd又はＣｕ
aＺｎbＭｎcＡｌdＸe、ただし、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは
重量％で、ａは残部、０．５≦ｂ＜５，７≦ｃ≦１７，
０．５≦ｄ≦４，０＜ｅ≦０．３で不可避元素を含み得
ることを特徴とするニッケルフリー白色銅合金である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばスライドフ
ァスナーのエレメント、スライダー、止具などあるいは
金属性のボタン、被服の係止具などの装身用に適した強
度、硬度、延性、加工性、耐食性に優れ、アレルギーの
ない白色性の高いニッケルフリー白色銅合金に関する。
ァスナーのエレメント、スライダー、止具などあるいは
金属性のボタン、被服の係止具などの装身用に適した強
度、硬度、延性、加工性、耐食性に優れ、アレルギーの
ない白色性の高いニッケルフリー白色銅合金に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の例えば上記ファスナー用銅合金と
しては、その合金色相が白色である洋白等の銅−ニッケ
ル−亜鉛合金、又、丹銅、真鍮に代表される銅−亜鉛合
金などが用いられてきた。しかしながら洋白はニッケル
を合金元素として含むため、耐食性には優れているが、
例えば、これをスライドファスナー用として適用した場
合に、ファスナーは皮膚に接触することが多いので、ニ
ッケルアレルギーの問題が生じている。また、丹銅、真
鍮に代表される銅−亜鉛合金はニッケルを含まないた
め、ニッケルアレルギーの問題は発生しないが、その色
相が黄色くなり、白色の合金を得ることができない。
しては、その合金色相が白色である洋白等の銅−ニッケ
ル−亜鉛合金、又、丹銅、真鍮に代表される銅−亜鉛合
金などが用いられてきた。しかしながら洋白はニッケル
を合金元素として含むため、耐食性には優れているが、
例えば、これをスライドファスナー用として適用した場
合に、ファスナーは皮膚に接触することが多いので、ニ
ッケルアレルギーの問題が生じている。また、丹銅、真
鍮に代表される銅−亜鉛合金はニッケルを含まないた
め、ニッケルアレルギーの問題は発生しないが、その色
相が黄色くなり、白色の合金を得ることができない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、洋
白と同等の強度および硬度に優れ、さらに延性を加え
て、加工性、耐食性、白色性に優れ、ニッケルを含まな
いためにアレルギーの問題もない白色銅合金を提供する
ことを目的とするものである。
白と同等の強度および硬度に優れ、さらに延性を加え
て、加工性、耐食性、白色性に優れ、ニッケルを含まな
いためにアレルギーの問題もない白色銅合金を提供する
ことを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記（１）〜
（５）よりなる。 （１）一般式：ＣｕaＺｎbＭｎcＡｌd ただし、ａ，ｂ，ｃ，ｄは重量％で、ａは残部、０．５
≦ｂ＜５，７≦ｃ≦１７，０．５≦ｄ≦４で、不可避的
元素を含み得ることを特徴とするニッケルフリー白色銅
合金。
（５）よりなる。 （１）一般式：ＣｕaＺｎbＭｎcＡｌd ただし、ａ，ｂ，ｃ，ｄは重量％で、ａは残部、０．５
≦ｂ＜５，７≦ｃ≦１７，０．５≦ｄ≦４で、不可避的
元素を含み得ることを特徴とするニッケルフリー白色銅
合金。
【０００５】（２）一般式：ＣｕaＺｎbＭｎcＡｌdＸe ただし、ＸはＳｉ，Ｔｉ，Ｃｒから選ばれる少なくとも
１種の元素、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは重量％で、ａは残
部、０．５≦ｂ＜５，７≦ｃ≦１７，０．５≦ｄ≦４
で、０＜ｅ≦０．３で、不可避的元素を含み得ることを
特徴とするニッケルフリー白色銅合金。
１種の元素、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは重量％で、ａは残
部、０．５≦ｂ＜５，７≦ｃ≦１７，０．５≦ｄ≦４
で、０＜ｅ≦０．３で、不可避的元素を含み得ることを
特徴とするニッケルフリー白色銅合金。
【０００６】（３）ｂ，ｃ，ｄが、０．５≦ｂ≦４，７
≦ｃ≦１５，０．５≦ｄ≦２である上記（１）又は
（２）記載のニッケルフリー白色銅合金。 （４）室温においてα相単相である上記（１），（２）
又は（３）記載のニッケルフリー白色銅合金。
≦ｃ≦１５，０．５≦ｄ≦２である上記（１）又は
（２）記載のニッケルフリー白色銅合金。 （４）室温においてα相単相である上記（１），（２）
又は（３）記載のニッケルフリー白色銅合金。
【０００７】（５）合金の色調がＪＩＳ Ｚ ８７２９
にて規定される規定される色調を示すａ＊値、ｂ＊値
が、０＜ａ＊＜５、７＜ｂ＊＜１５である上記（１），
（２）又は（３）記載のニッケルフリー白色銅合金。
にて規定される規定される色調を示すａ＊値、ｂ＊値
が、０＜ａ＊＜５、７＜ｂ＊＜１５である上記（１），
（２）又は（３）記載のニッケルフリー白色銅合金。
【０００８】本発明の組成において、Ｚｎは固溶強化に
より合金の機械的特性を向上させると共に、合金の価格
を低下させる効果がある。０．５％より少ないと合金の
低価格化が不十分で、しかも強化量が不足する。５％よ
り多いと固液共存温度幅が拡がり、マクロ偏析が激しく
なりやすいとともに熱伝導が悪くなり、鋳造性が劣化し
やすくなる。又、２２％より多いと耐時季割れ性が劣化
すると共に、結晶構造がα＋β相となり、十分な冷間加
工性が確保できなくなるが、５％以下とすることにより
耐時季割れ性の問題は生じなくなるとともに、請求項２
に記載のＸ元素を添加してもより安定した状態を維持で
きる。より好ましくは４％以下が良い。Ｍｎは固溶強化
により合金の機械的特性を向上させると共に合金の価格
を低下させる効果がある。又、亜鉛の代わりに添加する
ことにより、耐時季割れ性を向上させる効果と、銅合金
の色調が黄色くなり過ぎることを抑える効果がある。
又、融点を下げる効果があり、鋳造性を向上させると共
に溶湯からの亜鉛の蒸発を抑える働きがある。７％より
少ないと色調が黄色くなってしまう。逆に１７％より多
いと結晶構造がα＋β相となり、十分な冷間加工性が確
保できなくなる。Ｍｎの上限は１５％がより好ましい。
より合金の機械的特性を向上させると共に、合金の価格
を低下させる効果がある。０．５％より少ないと合金の
低価格化が不十分で、しかも強化量が不足する。５％よ
り多いと固液共存温度幅が拡がり、マクロ偏析が激しく
なりやすいとともに熱伝導が悪くなり、鋳造性が劣化し
やすくなる。又、２２％より多いと耐時季割れ性が劣化
すると共に、結晶構造がα＋β相となり、十分な冷間加
工性が確保できなくなるが、５％以下とすることにより
耐時季割れ性の問題は生じなくなるとともに、請求項２
に記載のＸ元素を添加してもより安定した状態を維持で
きる。より好ましくは４％以下が良い。Ｍｎは固溶強化
により合金の機械的特性を向上させると共に合金の価格
を低下させる効果がある。又、亜鉛の代わりに添加する
ことにより、耐時季割れ性を向上させる効果と、銅合金
の色調が黄色くなり過ぎることを抑える効果がある。
又、融点を下げる効果があり、鋳造性を向上させると共
に溶湯からの亜鉛の蒸発を抑える働きがある。７％より
少ないと色調が黄色くなってしまう。逆に１７％より多
いと結晶構造がα＋β相となり、十分な冷間加工性が確
保できなくなる。Ｍｎの上限は１５％がより好ましい。
【０００９】Ａｌは合金表面に安定な酸化皮膜を形成す
ることにより、耐時季割れ性を向上させる効果がある。
又、固溶強化により合金の機械的特性を向上させると共
に、合金の価格を低下させる効果がある。下限は０．５
％以上であれば良いが余り少ないと合金の耐時季割れ性
が不十分であると共に強化量が不足する。又、４％より
多いと結晶構造がα＋β相となり、十分な冷間加工性が
確保できなくなる。２％以下がさらに好ましい。
ることにより、耐時季割れ性を向上させる効果がある。
又、固溶強化により合金の機械的特性を向上させると共
に、合金の価格を低下させる効果がある。下限は０．５
％以上であれば良いが余り少ないと合金の耐時季割れ性
が不十分であると共に強化量が不足する。又、４％より
多いと結晶構造がα＋β相となり、十分な冷間加工性が
確保できなくなる。２％以下がさらに好ましい。
【００１０】請求項２におけるＸ元素（Ｓｉ，Ｔｉ，Ｃ
ｒから選ばれた少なくとも１種の元素）は溶解時の溶湯
表面に皮膜を形成する働きがあり、Ｍｎの酸化、Ｚｎの
蒸発を防ぐ働きがある。また、合金表面に安定な酸化皮
膜を形成することにより、焼鈍時の脱Ｍｎの防止、耐時
季割れ性を向上する働きおよびＭｎの酸化による色調の
経時変化を防ぐ効果がある。その量の下限は０％を越え
る量であれば良いが、余り少ないと充分な上記効果が得
られないので、好ましくは０．０２％以上がよい。０．
３％より多いと組成中の元素と金属間化合物を形成し、
冷間加工性を劣化させる。
ｒから選ばれた少なくとも１種の元素）は溶解時の溶湯
表面に皮膜を形成する働きがあり、Ｍｎの酸化、Ｚｎの
蒸発を防ぐ働きがある。また、合金表面に安定な酸化皮
膜を形成することにより、焼鈍時の脱Ｍｎの防止、耐時
季割れ性を向上する働きおよびＭｎの酸化による色調の
経時変化を防ぐ効果がある。その量の下限は０％を越え
る量であれば良いが、余り少ないと充分な上記効果が得
られないので、好ましくは０．０２％以上がよい。０．
３％より多いと組成中の元素と金属間化合物を形成し、
冷間加工性を劣化させる。
【００１１】本発明合金はα相単相であり、十分な冷間
加工性を確保できる。本発明の組成範囲を外れると結晶
構造がα＋β相となり易く、加工性が低下する。又、本
発明合金はＪＩＳ Ｚ ８７２９に規定するとＬ＊，ａ
＊，ｂ＊表色系色度図に基づいて、０＜ａ＊＜５、７＜
ｂ＊＜１５の範囲内にある。
加工性を確保できる。本発明の組成範囲を外れると結晶
構造がα＋β相となり易く、加工性が低下する。又、本
発明合金はＪＩＳ Ｚ ８７２９に規定するとＬ＊，ａ
＊，ｂ＊表色系色度図に基づいて、０＜ａ＊＜５、７＜
ｂ＊＜１５の範囲内にある。
【００１２】なお、本明細書中でいう色調とは、ＪＩＳ
Ｚ ８７２９に規定される物体色の表示方法で表現し
た明度指数Ｌ＊（明度：エルスター）及びクロマティク
ス指数ａ＊（緑味〜赤味：エースター）、ｂ＊（青味〜
黄味：ビースター）の値で示される。特に本発明の特徴
である白色であるためには、無体色に近い方が良く、上
記のようにクロマティクス指数ａ＊，ｂ＊により規定さ
れる。
Ｚ ８７２９に規定される物体色の表示方法で表現し
た明度指数Ｌ＊（明度：エルスター）及びクロマティク
ス指数ａ＊（緑味〜赤味：エースター）、ｂ＊（青味〜
黄味：ビースター）の値で示される。特に本発明の特徴
である白色であるためには、無体色に近い方が良く、上
記のようにクロマティクス指数ａ＊，ｂ＊により規定さ
れる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、実施例に基づき本発明を具
体的に説明する。 実施例 表１に示す本発明の実施例１〜１４は以下のように供試
材を作製し、その評価を行った。なお、表１中の比較例
１〜１０についても同様に行った。
体的に説明する。 実施例 表１に示す本発明の実施例１〜１４は以下のように供試
材を作製し、その評価を行った。なお、表１中の比較例
１〜１０についても同様に行った。
【００１４】純Ｃｕ（９９．９％）、純Ｚｎ（９９．９
〜９９．９９％）、純Ｍｎ（９９．９％）、純Ａｌ（９
９．９９％）、純Ｔｉ、純Ｓｉ，純Ｃｒを使用して、所
定組成に秤量（２００ｃｍ3）した。これらをＡｒ雰囲
気中（１０ｃｍＨｇ）で高周波溶解し、４分間保持後、
銅鋳型（φ４０×２８）に注湯した。得られた鋳塊（２
００ｍ3）を長さ約７０ｍｍに切断し、押出用ビレット
とした。押出は、ビレット温度８００℃、コンテナ温度
６００℃で行った。得られた押出材（φ８×約１３０
０）に８００℃×１ｈ＋炉冷の熱処理（以下熱処理と示
す）を施した。この熱処理を施した押出材（ワイヤー）
を試験の元材とした。
〜９９．９９％）、純Ｍｎ（９９．９％）、純Ａｌ（９
９．９９％）、純Ｔｉ、純Ｓｉ，純Ｃｒを使用して、所
定組成に秤量（２００ｃｍ3）した。これらをＡｒ雰囲
気中（１０ｃｍＨｇ）で高周波溶解し、４分間保持後、
銅鋳型（φ４０×２８）に注湯した。得られた鋳塊（２
００ｍ3）を長さ約７０ｍｍに切断し、押出用ビレット
とした。押出は、ビレット温度８００℃、コンテナ温度
６００℃で行った。得られた押出材（φ８×約１３０
０）に８００℃×１ｈ＋炉冷の熱処理（以下熱処理と示
す）を施した。この熱処理を施した押出材（ワイヤー）
を試験の元材とした。
【００１５】得られた供試材について、ＳｉＣ研磨紙、
ダイヤモンドペーストにて鏡面研摩を行い、色彩色差計
（ミノルタ（株）製、ＣＲ−３００）を用い測定し、こ
れをＪＩＳ Ｚ ８７２９に規定するＬ＊，ａ＊，ｂ＊
にて表示した。本発明の供試材は色調が全て白色であ
り、ファスナー部品として用いた場合、高級感のある部
品を提供できる。
ダイヤモンドペーストにて鏡面研摩を行い、色彩色差計
（ミノルタ（株）製、ＣＲ−３００）を用い測定し、こ
れをＪＩＳ Ｚ ８７２９に規定するＬ＊，ａ＊，ｂ＊
にて表示した。本発明の供試材は色調が全て白色であ
り、ファスナー部品として用いた場合、高級感のある部
品を提供できる。
【００１６】また、得られた供試材について、組織観察
を行った。本発明の供試材は全てα相単相合金であり、
冷間加工が良好な材料を提供できる。比較例のように第
２相が存在した場合、冷間加工中に割れ等が発生した
が、本実施例の材料においては割れ等の発生は見られな
かった。特にファフナーのエレメントとして用いた場
合、生地への取付けの際にＹ字状のエレメントを加締め
て、取付けるが、取付後においてエレメントに割れ等が
生じることなく、強固な取付けが行える。
を行った。本発明の供試材は全てα相単相合金であり、
冷間加工が良好な材料を提供できる。比較例のように第
２相が存在した場合、冷間加工中に割れ等が発生した
が、本実施例の材料においては割れ等の発生は見られな
かった。特にファフナーのエレメントとして用いた場
合、生地への取付けの際にＹ字状のエレメントを加締め
て、取付けるが、取付後においてエレメントに割れ等が
生じることなく、強固な取付けが行える。
【００１７】硬度（Ｈｖ）は２５ｇ荷重の微小ビッカー
ス硬度計による測定値ＤＰＮで示す。本実施例の材料は
現状ファスナー用部品として用いられている洋白（比較
例１０）とほぼ同等あるいはそれ以上の硬度を有し、フ
ァスナー部品として良好な強度、硬度等の機械的特性を
備えていることが分かる。さらに得られた供試材につい
て、冷間圧縮試験により８０％の歪を与え、表面の割れ
の有無を観察した。
ス硬度計による測定値ＤＰＮで示す。本実施例の材料は
現状ファスナー用部品として用いられている洋白（比較
例１０）とほぼ同等あるいはそれ以上の硬度を有し、フ
ァスナー部品として良好な強度、硬度等の機械的特性を
備えていることが分かる。さらに得られた供試材につい
て、冷間圧縮試験により８０％の歪を与え、表面の割れ
の有無を観察した。
【００１８】表１中○印は表面に割れが存在しなかった
もの、×印は表面に割れが存在していたものを表わし、
本実施例の材料においては全て表面に割れが存在してい
ないことが分かる。このことから前述に説明したよう
に、ファスナーのエレメントの場合、生地への取付けの
際に冷間で最大８０％の歪を与えるが、本実施例の材料
は冷間で８０％の歪を与えても何ら問題がないことが分
かる。
もの、×印は表面に割れが存在していたものを表わし、
本実施例の材料においては全て表面に割れが存在してい
ないことが分かる。このことから前述に説明したよう
に、ファスナーのエレメントの場合、生地への取付けの
際に冷間で最大８０％の歪を与えるが、本実施例の材料
は冷間で８０％の歪を与えても何ら問題がないことが分
かる。
【００１９】耐変色性は得られた供試材をＳｉＣ研磨
紙、ダイヤモンドペーストにて鏡面研磨を行い、８０
℃、９０％ＲＨ雰囲気に曝露し、恒温恒湿度試験を行
い、その後の供試材の表面を色彩色差計を用い測定し
た。耐変色性の評価は恒温恒湿度試験前後の指数を下式
に代入し、その数値にて行った。
紙、ダイヤモンドペーストにて鏡面研磨を行い、８０
℃、９０％ＲＨ雰囲気に曝露し、恒温恒湿度試験を行
い、その後の供試材の表面を色彩色差計を用い測定し
た。耐変色性の評価は恒温恒湿度試験前後の指数を下式
に代入し、その数値にて行った。
【００２０】
【数１】
【００２１】（但し、ａ＊，ｂ＊，Ｌ＊は恒温恒湿度試
験前の指数、ａ'＊，ｂ'＊，Ｌ'＊は恒温恒湿度試験後
の指数） 本実施例の材料においては前記数値が小さく、耐変色性
に優れた材料であることが分かる。このことよりファス
ナー部品として用いた場合、温水による洗濯に際し、変
色しにくいものを提供できることが分かる。なお、本試
験においてはヨーロッパでの温水による洗濯を基準に行
っている。
験前の指数、ａ'＊，ｂ'＊，Ｌ'＊は恒温恒湿度試験後
の指数） 本実施例の材料においては前記数値が小さく、耐変色性
に優れた材料であることが分かる。このことよりファス
ナー部品として用いた場合、温水による洗濯に際し、変
色しにくいものを提供できることが分かる。なお、本試
験においてはヨーロッパでの温水による洗濯を基準に行
っている。
【００２２】耐時季割れ性は得られた供試材について、
冷間圧縮試験により８０％の歪を与え、これを１２．５
％アンモニア溶液を使用して、アンモニア曝露を行った
後、表面の割れの発生を観察した。表１中○印は表面に
割れが発生しなかったもの、×印は表面に割れが発生し
たものを表わし、本実施例の材料においては全ての表面
に割れが発生していないことが分かる。このことからフ
ァスナーのエレメントとして生地へ加締め固定しても、
導入された歪と雰囲気、環境によって割れ等の問題が生
じにくい材料を提供できることが分かる。
冷間圧縮試験により８０％の歪を与え、これを１２．５
％アンモニア溶液を使用して、アンモニア曝露を行った
後、表面の割れの発生を観察した。表１中○印は表面に
割れが発生しなかったもの、×印は表面に割れが発生し
たものを表わし、本実施例の材料においては全ての表面
に割れが発生していないことが分かる。このことからフ
ァスナーのエレメントとして生地へ加締め固定しても、
導入された歪と雰囲気、環境によって割れ等の問題が生
じにくい材料を提供できることが分かる。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】本発明は、洋白と同等に強度及び硬度に
優れ、さらに延性を有し、加工性、耐食性に優れたＮｉ
を含まない白色銅合金であり、例えばファスナーのエレ
メント、スライダー、止具などにあるいはボタン、被服
の係止具などの装身用として用いて肌に触れるようなこ
とがあってもＮｉフリーであるため、アレルギーの心配
がなく、又、美しい白色を保っているので、装飾的価値
も高い。
優れ、さらに延性を有し、加工性、耐食性に優れたＮｉ
を含まない白色銅合金であり、例えばファスナーのエレ
メント、スライダー、止具などにあるいはボタン、被服
の係止具などの装身用として用いて肌に触れるようなこ
とがあってもＮｉフリーであるため、アレルギーの心配
がなく、又、美しい白色を保っているので、装飾的価値
も高い。
Claims (5)
- 【請求項１】一般式：ＣｕaＺｎbＭｎcＡｌd ただし、ａ，ｂ，ｃ，ｄは重量％で、ａは残部、０．５
≦ｂ＜５，７≦ｃ≦１７，０．５≦ｄ≦４で、不可避的
元素を含み得ることを特徴とするニッケルフリー白色銅
合金。 - 【請求項２】 一般式：ＣｕaＺｎbＭｎcＡｌdＸe ただし、ＸはＳｉ，Ｔｉ，Ｃｒから選ばれる少なくとも
１種の元素、ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅは重量％で、ａは残
部、０．５≦ｂ＜５，７≦ｃ≦１７，０．５≦ｄ≦４
で、０＜ｅ≦０．３で、不可避的元素を含み得ることを
特徴とするニッケルフリー白色銅合金。 - 【請求項３】 ｂ，ｃ，ｄが、０．５≦ｂ≦４，７≦ｃ
≦１５，０．５≦ｄ≦２である請求項１又は２記載のニ
ッケルフリー白色銅合金。 - 【請求項４】 室温においてα相単相である請求項１，
２又は３記載のニッケルフリー白色銅合金。 - 【請求項５】 合金の色調がＪＩＳ Ｚ ８７２９にて
規定される規定される色調を示すａ＊値、ｂ＊値が、０
＜ａ＊＜５、７＜ｂ＊＜１５である請求項１，２又は３
記載のニッケルフリー白色銅合金。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10964899A JP3750897B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | ニッケルフリー白色銅合金 |
| TW089105969A TW546392B (en) | 1999-04-16 | 2000-03-30 | Nickel-free white copper alloy |
| KR1020000018907A KR100353752B1 (ko) | 1999-04-16 | 2000-04-11 | 무-니켈 백동 합금 |
| CN00106848A CN1109114C (zh) | 1999-04-16 | 2000-04-13 | 无镍白色铜合金 |
| US09/549,541 US6340446B1 (en) | 1999-04-16 | 2000-04-14 | Nickel-free white copper alloy |
| EP00107945A EP1045042B1 (en) | 1999-04-16 | 2000-04-14 | Nickel-free white copper alloy |
| AT00107945T ATE226261T1 (de) | 1999-04-16 | 2000-04-14 | Weisse kupferlegierung ohne nickel |
| ES00107945T ES2181620T3 (es) | 1999-04-16 | 2000-04-14 | Aleacion de cobre blanca exenta de niquel. |
| DK00107945T DK1045042T3 (da) | 1999-04-16 | 2000-04-14 | Nikkelfri hvid kobberlegering |
| DE60000591T DE60000591T2 (de) | 1999-04-16 | 2000-04-14 | Weisse Kupferlegierung ohne Nickel |
| HK01102274.2A HK1031405B (en) | 1999-04-16 | 2001-03-29 | Nickel-free white copper alloy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10964899A JP3750897B2 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | ニッケルフリー白色銅合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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