JP2000303386A

JP2000303386A - バリア性防湿積層体

Info

Publication number: JP2000303386A
Application number: JP11110576A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Koga; 慎一古賀
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1999-04-19
Filing date: 1999-04-19
Publication date: 2000-10-31

Abstract

(57)【要約】【課題】優れた防湿性、及びガスバリア
性、特に酸素バリア性を併せ持ち、かつ使用後の離解・
再生が容易な易離解バリア性積層体を提供する。【解決手段】紙支持体の少なくとも一表面上
に、微細繊維状セルロース（JAPAN TAPPI No.26-78に準
ずる水保持力が３００％以上）を主成分とするガスバリ
ア層、及び平板状顔料と合成樹脂ラテックスからなる防
湿層が順次積層されているバリア性防湿積層体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術的分野】本発明は、食品や薬品、電
子部品などの包装用途、または各種紙器用途などに用い
られる素材として、高いガスバリア性（特に酸素バリア
性）、及び優れた防湿性を兼ね備え、かつ容易に離解す
ることができ、使用後に古紙として再生利用可能なバリ
ア性防湿積層体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、包装材料は単に物を包むという機
能だけではなく、例えば各種鮮度保持包装材料や、常温
流通が可能なレトルト殺菌包装材料等のような、プラス
αの高い機能を持たせた包装材料が次々と開発上市され
ている。これら包装材料に求められる機能は多岐にわた
るが、とりわけ内容物が食品や医療品等である場合に
は、その品質の劣化防止のために高い防湿性やガスバリ
ア性、特に酸素バリア性が重要となってくる。通常、こ
のようなバリア性を有する基材は、ポリ塩化ビニリデン
樹脂やエチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリアク
リロニトリル等のガスバリア性樹脂を、ポリオレフィン
系フィルムやポリエステルフィルム等の基材上に塗工、
またはラミネートしたものや、フィルム同士を貼合した
もの、またはこれらを共押し出しフィルムとして複合化
したもの等が使用されている。中でも特にポリビニルア
ルコールやエチレン−ビニルアルコール共重合体等は、
水素結合による強い分子間凝集力によって極めて高い酸
素バリア性を示すうえに塩素フリーであるため、汎用的
なバリア性を要する包装材料には最も適した基材として
近年注目を浴びつつある。しかしこれら水素結合性基材
は高湿度下におかれた場合、樹脂中の親水性基に水分が
吸着し、分子間凝集力が弱まることによって酸素バリア
性が大幅に低下してしまうという欠点もある。

【０００３】このことから通常、これら水素結合性基材
を包装材料として用いる場合には、一般に水蒸気透過性
の低い基材、例えばポリプロピレンやポリエチレン等の
ようなポリオレフィンフィルム、またはその表面に物理
的、化学的処理（金属蒸着やＣＶＤなど）を施したフィ
ルムと多層化することによって、水素結合性基材表面の
水蒸気分圧を低下させ、湿度の影響を軽減させる方法等
がとられている。このような問題点を持つ水素結合性基
材をうまく応用した包装材料としては、例えば紙支持
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、エチレン
−酢酸ビニル共重合体部分ケン化物、ポリオレフィン系
樹脂フィルムの順で積層させた多層フィルム（特公昭５
２−２４９４８号公報）や、合成樹脂フィルム／エチレ
ン酢酸ビニル共重合体ケン化物／ポリオレフィンフィル
ムの順で積層させ、各層間に吸水性樹脂を含有させた接
着剤層を設けたもの（特開昭６３−１２０６４３号公
報）、エチレン−酢酸ビニル共重合ケン化物に遷移金属
化合物等の酸化触媒を添加し、これをポリオレフィン樹
脂等と混合して溶融射出成形したもの（特開平４−２１
１４４４号公報）等が多数開示されている。しかしなが
らこのようなバリア性基材は、いずれもプラスチックフ
ィルムとの積層構造や、その混合物として溶融射出成形
されたものがほとんどであり、またビニルアルコール系
樹脂等が単独で用いられる場合でも、高湿度下における
酸素バリア性は未だ満足のいくレベルには至っていな
い。さらにここ数年、環境問題が深刻化する中、包装廃
棄物の処理が社会的問題として取り上げられ、業界とし
てもその対応を迫られるようになってきている。前述の
如き包装材料は、いずれも防湿性／ガスバリア性には優
れているものの、リサイクル性についてはなんら配慮さ
れたものではなかった。この様な社会的動向を背景に、
古紙として再生可能であり、防湿性及びガスバリア性、
とりわけ酸素バリア性を兼ね備えた包装材料が依然とし
て強く求められている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、優れ
た防湿性、及びガスバリア性、特に酸素バリア性を併せ
持ち、かつ使用後の離解・再生が容易な、易離解バリア
性積層体を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、かかる現
状に鑑み、鋭意検討を行った結果、以下の構成をとるこ
とにより上記の課題を解決できることを見出した。

【０００６】すなわち、本発明の第一は、紙支持体の少
なくとも一表面上に、微細繊維状セルロース（JAPAN TA
PPI No.26-78に準ずる水保持力が３００％以上）を主成
分とするガスバリア層、及び平板状顔料と合成樹脂ラテ
ックスからなる防湿層が順次積層されていることを特徴
とするバリア性防湿積層体である。

【０００７】本発明の第ニは、防湿層に用いられる平板
状顔料が、カップリング剤で処理されていることを特徴
とする前項記載のバリア性防湿積層体である。

【０００８】本発明の第三は、防湿層中に活性水素反応
性化合物が含まれていることを特徴とする前項記載の記
載のバリア性防湿積層体である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳述する。
本発明において、紙支持体上には第一層目として微細繊
維状セルロース（Ｍｉｃｒｏｆｉｂｒｉｌｌａｔｅｄ
Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ：以下ＭＦＣとする）を主体とした
ガスバリア層が形成される。ＭＦＣを主成分とする層
は、強固な水素結合によって優れたガスバリア性、特に
酸素バリア性を有するものである。一般にＭＦＣは、化
学的処理と機械的粉砕とを組み合わせた方法によって製
造され、その方法としては、例えば繊維状セルロースの
水懸濁液を少なくとも３０００ｐｓｉの圧力差で小径オ
リフィスを高速度で通過させる方法、即ち高圧均質化装
置により繊維状セルロース懸濁液を処理する方法（特公
昭６０−１９９２１号公報等）や、パルプの水懸濁液を
サンドミルで軽度に処理する方法（特開平４−１８１８
６号公報）、また酵素、または薬品処理によって前処理
を施した繊維状セルロースを振動ミル粉砕装置により湿
式粉砕する方法（特開平６−１０２８８号公報等）等が
開示されている。前述の方法の中でも、本発明に適した
ＭＦＣの製造方法としては、サンドミルや振動ミルなど
にて繊維状セルロース、またはその懸濁液を粉砕媒体
（ビーズやボール）を介して処理することによって、パ
ルプ繊維にせん断作用、衝撃作用、摩擦作用などを与え
て、機械的に乾式、または湿式粉砕する方法が好ましく
用いられる。このような方法であれば処理効率も高く、
また得られるＭＦＣは水保持力が高く、かつ安価であ
る。これらＭＦＣの原料となるパルプ繊維としては、針
葉樹、広葉樹の漂白、または未漂白化学パルプ、機械パ
ルプ、溶解パルプ、古紙パルプ等が適宜使用できる。

【００１０】本発明において用いるＭＦＣは、水保持力
が３００％以上のものが好適に使用される。ここでいう
水保持力とは、JAPAN TAPPI No.26-78に準じた測定法に
より算出された値である。パルプ繊維は、繊維が微細化
される程表面積が増大し、水との親和性が増して粘性が
高くなり、従って水を保持する能力が高くなる。逆に水
保持力の値が高いものほど、繊維の微細化が進んでいる
と言える。なお、通常の抄紙における木材パルプ繊維の
叩解による水保持力は、広葉樹クラフトパルプ（未叩解
フリーネス６２０ｍｌ、水保持力１０５％）を処理濃度
２％でリファイナ−にて叩解し、フリーネス４４０ｍｌ
とした場合、水保持力は１３９％程度である。本発明で
は前述の水保持力３００％以上のＭＦＣを実際の塗工に
適した濃度に調整したスラリーをガスバリア性塗料とす
る。なお、本発明においてはガスバリア層形成の際、さ
らに各種アニオン性、ノニオン性、カチオン性あるいは
両性の紙力増強剤、サイズ剤などを適宜選択し、ガスバ
リア性塗料に添加、もしくは表面に塗工するなどして使
用することができる。なおＭＦＣは元来セルロース繊維
であるため、積層体のリサイクル性になんら悪影響を及
ぼすことがない。しかしＭＦＣによるガスバリア層は、
高湿度下におかれた場合、親水性基に水分が吸着し、水
素結合が弱まることによってバリア性が大幅に低下して
しまうという欠点がある。

【００１１】従って、本発明では、前記ガスバリア層
上にさらに第ニ層目として平板状顔料と合成樹脂ラテッ
クスからなる防湿層を設ける。本発明者らは、以前この
ような防湿層に関し、平板状の顔料を合成樹脂ラテック
スと混合した防湿層を形成させたところ、平面的には水
蒸気の透過面積が小さくなること、また厚み方向では平
板状顔料が塗工層表面に対して平行に配列して積層する
ため、塗工層中の水蒸気は平板状顔料を迂回しながら透
過する結果、水蒸気の所要透過距離が大となること等の
理由から、優れた防湿性能を有する防湿層が得られるこ
とを見いだした（特開平９−２１０９６号公報）。ま
た、これら混合塗料中に架橋剤もしくはカップリング剤
を添加することによって、さらなる防湿性能の向上が望
めることも判った。この場合、架橋剤は合成樹脂ラテッ
クスの架橋密度を上げることにより、またカップリング
剤は合成樹脂ラテックスと平板状顔料との親和性を高め
て両者の界面における微少な空隙を減少させることによ
り、水蒸気の透過を阻害して防湿性能が大幅に向上する
ものと思われる（特願平７−３３０２５１号）。

【００１２】本発明で使用する平板状顔料は、塗布加工
後も平板性（平板状）が保持されているものであれば特
に限定されるものではないが、この条件を満たす平板状
顔料の中でも、特にフィロケイ酸化合物（層状構造を有
する層状ケイ酸塩化合物）であることが好ましい。フィ
ロケイ酸塩化合物に属するものは板状または薄片状であ
って明瞭な劈開を有し、カオリナイト（カオリン鉱
物）、雲母族、脆雲母族、パイロフィライト、タルク、
スメクタイト、バーミキュライト、緑泥石、セプテ緑泥
石、蛇紋石、スチルプノメレーン、モンモリロナイトな
どがある。これらの中でも特に雲母族、タルクが好まし
い。雲母族には、白雲母（マスコバイト）、絹雲母（セ
リサイト）、金雲母（フロコパイト）、黒雲母（バイオ
タイト）、フッ素金雲母（人造雲母）、紅マイカ、ソー
ダマイカ、バナジンマイカ、イライト、チンマイカ、パ
ラゴナイト、ブリトル雲母などが挙げられる。これらの
フィロケイ酸塩化合物の中でも、特に白雲母、絹雲母、
及び金雲母がその粒子径の大きさ、アスペクト比などの
点から好適に用いられる。本発明において、これら平板
状顔料のより好ましい平均粒子径（レーザー回折法によ
る測定値）範囲は１μｍ〜１００μｍである。平均粒子
径が１μｍ以下のものは、塗工層中における平板状顔料
の配向が紙支持体に対して平行になりにくく、１００μ
ｍ以上になると平板状顔料の一部が防湿層から突き出た
り、また平板状顔料の厚みが数μｍ程度となるに伴い、
配向した平板状顔料の防湿層中における層数が少なくな
ってしまうために防湿性能向上効果が減少する。また、
好ましいアスペクト比（前記平均粒子径を厚さで除した
値。厚さは電子顕微鏡の観察により測定。）は５以上で
あり、特に好ましくはアスペクト比が１０以上の平板状
顔料である。アスペクト比が５以下のものは塗工面に対
して平行に配向できなくなるため防湿性能が劣る。アス
ペクト比は大きいほど平板状顔料の塗工層中における層
数が大きくなるので、高い防湿性能を発揮する。

【００１３】本発明に用いられる合成樹脂ラテックス
は、スチレン−ブタジエンラテックス（ＳＢＲ）、アク
リル−スチレンラテックス、メタクリレート−ブタジエ
ンラテックス、アクリルニトリル−ブタジエンラテック
スなどが挙げられるが、耐水性が良好で、伸びがよく折
割れによる塗工層の亀裂が生じにくいためにスチレン−
ブタジエンラテックスが好適である。またスチレン−ブ
タジエンラテックスは（メタ）アクリル酸、（メタ）ア
クリル酸エステル、（メタ）アクリロニトリル、（メ
タ）アクリル酸グリシジル、（メタ）アクリル酸アミ
ド、（メタ）アクリルグリシジルエーテルなどで変性さ
れたスチレン−ブタジエンラテックス（変性ＳＢＲ）を
使用しても構わない。また、本発明に使用する平板状顔
料と合成樹脂ラテックスとの配合（重量）比率（固形
比）は３０：７０〜７０：３０、好ましくは４０：６０
〜６５：３５である。

【００１４】本発明で使用するカップリング剤として
は、親水基部分にＳｉを含むシランカップリング剤、親
水基部分にＴｉを含むチタネートカップリング剤、親水
基部分にＡｌを含むアルミニウムカップリング剤等が挙
げられる。カップリング剤の構造は、平板状顔料、例え
ばフィロケイ酸塩化合物のような無機化合物と相互作用
する親水基と、樹脂のような有機化合物と相互作用する
疎水基に大別され、特にその親水基部分はＴｉ、Ａｌ等
の金属元素やＳｉに結合したアルコキシ基を加水分解し
て得られる。この親水基と無機化合物の反応性は無機化
合物がガラス、シリカ、アルミナ、タルク、クレー、マ
イカなどのように表面に水酸基を有する場合に高い。チ
タネートカップリング剤は無機化合物が炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、硫酸カルシウムでも反応性が高い。
一方、カップリング剤の疎水基部分については、疎水基
部分が有機オリゴマーである場合、無機化合物表面に高
分子有機質の被膜を形成し、表面を完全に疎水化して樹
脂マトリックスとの接着性を高める効果がある。また、
疎水基部分がエポキシ基、ビニル基、アミノ基等の反応
性有機官能基を有する場合、その官能基と樹脂マトリッ
クスの反応性官能基とが架橋し、より一層樹脂マトリッ
クスとの接着性が高まる。従って、カップリング剤の疎
水基部分の組成は親和相手である樹脂との相溶性で決ま
る。このようなカップリング剤としては、例えば２−グ
リシドキシエチルトリメトキシシラン、２−グリシドキ
シエチルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリ
エトキシシラン、２−（３，４エポキシシクロヘキシ
ル）エチルトリメトキシシラン、２−（３，４エポキシ
シクロヘキシル）エチルトリエトキシシラン、３−
（３，４エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシ
シラン、２−アミノエチルトリメトキシシラン、３−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピル
トリエトキシシラン、３−〔Ｎ−（２−アミノエチル）
アミノ〕エチルトリメトキシシラン、３−〔Ｎ−（２−
アミノエチル）アミノ〕プロピルトリメトキシシラン、
３−〔Ｎ−（２−アミノエチル）アミノ〕プロピルトリ
エトキシシラン、３−〔Ｎ−（２−アミノエチル）アミ
ノ〕プロピルメチルジメトキシシラン、２−メタクリロ
キシエチルトリメトキシシラン、２−メタクリロキシエ
チルトリエトキシシラン、２−アクリロキシエチルトリ
メトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメト
キシシラン、、３−メタクリロキシプロピルトリエトキ
シシラン、３−アクリロキシプロピルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、２−メルカプトエチル
トリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメト
キシシラン、３−メルカプトプロピルトリエトキシシラ
ン、ビニルアセトキシシラン、２−クロロエチルトリメ
トキシシラン、２−クロロエチルトリエトキシシラン、
３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−クロロプ
ロピルトリエトキシシラン、γ−アニリノプロピルトリ
メトキシシラン、イソプロピルトリ（Ｎ−アミノエチル
アミノエチル）チタネートなどが挙げられる。また、こ
れらのカップリング剤による平板状顔料の表面処理方法
としては、インテグラルブレンド法と前処理法があり、
必要に応じて任意に採用することができる。インテグラ
ルブレンド法は、平板状顔料と合成樹脂ラテックスを含
む塗工液にカップリング剤を直接添加する方法である。
前処理法と比較すると別工程が必要ないため作業性に優
れる。また、前処理法は防湿性塗料を製造する前に、あ
らかじめ平板状顔料をカップリング剤で処理しておく方
法である。インテグラルブレンド法と比較すると処理効
果に優れる。カップリング剤の添加量は平板状顔料１０
０重量部（固形分）に対して０．１〜５重量部（固形分
または有効成分）、好ましくは０．５〜２重量部であ
る。添加量が０．１重量部未満の場合、カップリング剤
による平板状顔料表面の被覆が不十分となるため好まし
くなく、５重量部を越える場合、カップリング剤の効果
が頭打ちとなるため不経済である。このようにしてカッ
プリング処理した平板状顔料は、表面の疎水性が高まる
ため水性分散液としたとき増粘して塗工できなかった
り、分散不良となって凝集体が発生することがある。こ
の場合、界面活性剤やポリアクリル酸系の分散剤やイソ
プロピルアルコール、ジアルキルスルホコハク酸ナトリ
ウム等の湿潤剤を用いて分散する。

【００１５】本発明で使用するラテックス架橋剤は、合
成樹脂ラテックスに含まれるカルボキシル基、アミド
基、水酸基等の親水性官能基と反応して合成樹脂ラテッ
クスを架橋、高分子化（三次元網目構造）するものであ
る。こうした架橋剤としては（１）メチロール基を有
し、上記親水性官能基と脱水反応を起こすもの（メラミ
ン−ホルムアルデヒド縮合反応生成物など）、（２）ア
ルデヒド基を有し、上記親水性官能基と付加反応を起こ
すもの（グリオキザールなど）、（３）エポキシ基を有
し、上記親水性官能基と開環付加反応を起こすもの（ポ
リグリシジルエーテル化合物など）、（４）多価金属を
有し上記親水性官能基と配位結合及び共有結合を形成す
るもの（炭酸ジルコニウムなど）、（５）水溶液中でカ
チオン性を示しアニオン性官能基とイオン結合を形成す
るもの（ポリアミドアミンポリ尿素樹脂など）などがあ
る。ラテックス架橋剤の配合量は合成樹脂ラテックス１
００重量部（固形分）に対して０．０１〜１０重量部
（固形分または有効成分）、好ましくは０．１〜５重量
部が望ましい。架橋剤の配合量が０．０１重量部未満の
場合、架橋剤と親水性官能基との反応性が著しく低下す
るため好ましくなく、１０重量部を越えても透湿度向上
や耐ブロッキングに対する効果が頭打ちとなったり、未
反応の架橋剤が析出するなどの問題が発生するため好ま
しくない。

【００１６】以上の材料を混合して防湿性塗料とする
が、このとき必要とあらば、ポリカルボン酸などの分散
剤、消泡剤、界面活性剤、保水剤、色合い調整剤などを
添加したりすることができる。次いでこれらガスバリア
性塗料、及び防湿性塗料を、常法により紙支持体上に順
次塗工していくことによってガスバリア層と防湿層を形
成する。ガスバリア層の上に防湿層を設けることによっ
て積層体が防湿性を得るばかりでなく、高湿度下で大幅
に低下する本発明のガスバリア層を保護し、良好なバリ
ア性を維持する効果が得られる。従って、各層の積層順
は、紙支持体／ガスバリア層／防湿層の構成が好まし
い。また、必要であれば紙支持体に一度防湿層を塗工し
た後、ガスバリア層、防湿層と順次積層させても差し支
えない。また使用できる塗工設備として特に限定はしな
いが、とりわけ防湿層の塗工の際には、ブレードコータ
ー、バーコーター、エアナイフコーターなどの塗工表面
をスクレイプする塗工方式の方が、平板状顔料の配向を
促す傾向がある点でより好ましい。また各層のガスバリ
ア層、防湿層共にその塗工量は要求される性能に応じて
任意に設定可能であるが、ガスバリア性を持つ積層体と
してより広い用途に使用可能な酸素透過度の範囲は、１
５０g/m²/24hr以下、さらに好ましくは１００g/m²/24hr
以下であり、そのような本発明積層体を得るためにはガ
スバリア層の塗工量は１０g/m²以上にすることが望まし
い。しかし塗工量が５０g/m²を越えると酸素バリア性は
頭打ちとなる傾向にある。また防湿性を持つ積層紙とし
てより広い用途に使用可能な透湿度の範囲は、５０g/m²
/24hr以下、さらに好ましくは４５g/m²/24hr以下であ
り、そのような本発明積層体を得るためには防湿層の塗
工量は１０g/m²以上とすることがさらに望ましい。しか
し塗工量が５０g/m²を越えると防湿性は頭打ちとなるば
かりでなく、離解性が悪くなる恐れがある。

【００１７】本発明に用いられる紙支持体は、機械的離
解作用により水中で分散しやすいパルプを主成分とする
ものであれば特に制限はないが、一般的に用いられてい
る晒または未晒クラフト紙（酸性紙または中性紙）、ま
たは段ボール用、建材用、白ボール用、チップボール用
等に用いられる板紙等が好適である。また、最も好まし
くはヤンキードライヤー等で強制乾燥がなされた片ツヤ
紙、またはカレンダー処理が施された晒／未晒クラフト
紙等である。このように表面高平滑な紙支持体を用いた
場合、特に防湿層において、厚さ方向における平板状顔
料の配向性が塗工面に対して部分的に乱れることなく均
一かつ平行に配列しやすくなるため、防湿性能が格段に
向上する。またこのような紙支持体は、湿度変化による
基材の伸縮が小さいため、ガスバリア層、及び防湿層に
対する歪みの影響が少なくなり、その結果、安定したガ
スバリア性、及び防湿性を維持することが可能となる。

【００１８】

【実施例】以下の実施例により本発明を具体的に説明す
る。特に断らない限り「部」及び「％」はそれぞれ「重
量部」及び「重量％」を表す。

【００１９】＜実施例１＞広葉樹クラフトパルプの１．
５％水懸濁液を実験用振動ミル（商品名：ＭＢ−１型、
中央化工機（株）製）を用いて湿式粉砕処理して、水保
持力３５０％のＭＦＣを作製し、さらにメッシュを用い
て５％スラリーに濃縮してガスバリア性塗料とした。

【００２０】これとは別に、平板状顔料として金雲母
（商品名：Ｗ４０、（株）レプコ製、平均粒子径２５μ
ｍ、アスペクト比３０〜４０）５０重量部と、合成樹脂
ラテックスとしてスチレン−ブタジエン共重合体ラテッ
クス（商品名：ＬＸ４０７Ｓ１Ｘ２、日本ゼオン（株）
製、固形分濃度：４９％）５０重量部に対し、アンモニ
ア０．５重量部、及びポリアミドポリ尿素−ホルムアル
デヒド縮合反応生成物（商品名：ＳＲ３０２、住友化学
（株）製）０．５重量部を混合・攪拌し、さらに固形分
濃度５０％に調整して防湿性塗料とした。前記ガスバリ
ア塗料を、坪量４５g/m²である片艶未晒クラフト紙の光
沢面側に、メイヤーバーを用いて塗工量が２０g/m²とな
るように２〜３回重ね塗りを行い、基材紙上にガスバリ
ア層を形成させた。このとき塗工毎に１５０℃に加熱し
たシリンダードライヤー（商品名：オートドライヤーＬ
３、ジャポー（株）製）にて乾燥を行った。次に、前記
ガスバリア層上にメイヤーバーを用いて防湿性塗料を塗
工量が２０g/m²となるように塗工を行い、熱風循環乾燥
機を用いて１１０℃、８０秒の条件にて乾燥して本発明
のバリア性防湿積層体を得た。

【００２１】＜実施例２＞実施例１と同様にして得られ
たガスバリア性塗料を、坪量４５g/m²である片艶未晒ク
ラフト紙の光沢面側に、メイヤーバーを用いて塗工量が
１２g/m²となるように２〜３回程度重ね塗りを行ったこ
と以外は実施例１と同様にバリア性防湿積層体を得た。

【００２２】＜実施例３＞水保持力４６０％のＭＦＣを
作製し、酸素バリア性塗料としたこと以外は実施例１と
同様にしてバリア性防湿積層体を得た。

【００２３】＜実施例４＞平板状顔料として白雲母（商
品名：ＡＢ３２、（株）山口雲母工業製、平均粒子径２
０μｍ、アスペクト比２０〜３０）５４重量部と、合成
樹脂ラテックスとしてスチレン−ブタジエン共重合体ラ
テックス（商品名：ＬＸ４０７Ｓ１Ｘ２、日本ゼオン
（株）製、固形分濃度：４９％）４６重量部に対し、ア
ンモニア０．６重量部、アミノシランカップリング剤
（商品名：ＫＢＭ６０３、信越化学工業（株）製、有効
成分９９％以上）０．５重量部を混合・攪拌し、固形分
濃度５０％に調整した防湿性塗料を用いて防湿層を形成
した以外は、実施例１と同様にしてバリア性防湿積層体
を得た。

【００２４】＜実施例５＞防湿性塗料の塗工量を１２g/
m²としたこと以外は実施例１同様にしてバリア性防湿積
層体を得た。

【００２５】＜実施例６＞防湿性塗料の塗工量を８g/m²
となるように塗工したこと以外は実施例１と同様にして
積層体を得た。

【００２６】＜比較例１＞厚さ５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルムを比較例１とした。

【００２７】＜比較例２＞晒クラフト紙（坪量７０g/
m²）にポリエチレンを片面２０μｍラミネートしたポリ
エチレンラミネート紙をバリア性積層体とした。

【００２８】＜比較例３＞広葉樹クラフトパルプの１．
５％水懸濁液を、実験用振動ミルを用いて湿式粉砕処理
して、水保持力２００％のＭＦＣを作製し、酸素バリア
性塗料としたこと以外は実施例１と同様にして積層体を
得た。

【００２９】＜比較例４＞顔料として平板状顔料でない
炭酸カルシウム（商品名：ソフトンＢＦ−１００、備北
粉化（株）製、平均粒子径３．５μｍ、アスペクト比２
以下）５０重量部と、合成樹脂ラテックスとしてスチレ
ン−ブタジエン共重合体ラテックス（商品名：ＬＸ４０
７Ｓ１Ｘ２、日本ゼオン（株）製、固形分濃度：４９
％）５０重量部に対し、アンモニア０．５重量部、及び
ポリアミドポリ尿素−ホルムアルデヒド縮合反応生成物
（商品名：ＳＲ３０２、住友化学（株）製）０．５重量
部を混合・攪拌して防湿性塗料としたこと以外は実施例
１同様に積層体を得た。

【００３０】実施例１〜６、比較例１〜４で得られたサ
ンプルを下記に示す試験方法により離解性、透湿度、酸
素透過度について評価を行い、その結果を表１、及び表
２に示す。

【００３１】（離解性試験）ＴＡＰＰＩ標準離解機を用
い、約３ｃｍ四方のサンプル４５ｇを水１５００ｍｌと
共に１０分間攪拌した。得られたパルプスラリーで坪量
７０g/m²の手抄シートを作製した。未離解物の離解片の
大きさが１ｍｍ×１ｍｍ以下のものを○、その大きさを
越える離解片が残るものを×とした。（透湿度の測定）ＪＩＳＺ０２０８Ｂ法（カップ
法）により、塗工面を外側（高湿側）にして測定を行っ
た。（酸素透過度の測定）ＪＩＳＫ７１２６Ｂ法（等圧
法）において、ドライの状態で塗工面を酸素検出器側に
して測定を行った。

【００３２】

【表１】

【００３３】

【表２】

【００３４】表２から明らかなように、本発明における
易離解性バリア積層体は、いずれも良好な離解性を有
し、酸素バリア性、防湿性を有する（実施例１〜６）。
一方、バリア性基材として高分子プラスチックを用いた
場合は離解性に乏しく、ポリエチレンラミネート紙に関
しては酸素バリア性が大幅に劣る（比較例１、２）。ま
たＭＦＣの水保持力が３００％未満の場合には有効な酸
素バリア性は得られず（比較例３）、防湿層に関して使
用される顔料が平板性を有していない場合には満足のい
く防湿性は得られない（比較例４）。

【００３５】

【発明の効果】以上のように、本発明により、優れた防
湿性、及びガスバリア性、特に酸素バリア性を併せ持
ち、かつ使用後の離解・再生が容易な、易離解バリア性
積層体を得ることができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4F100 AJ04B AK01C AK36 AK46 AT00A BA03 BA07 BA10A BA10C CA13C DG01B DG06B DG10A EH46 GB15 JD03 JD04 JD04C JD15B JL14 YY00B 4L055 AF09 AF44 AF46 AG25 AG63 AG76 AG80 AG84 AG89 AG94 AG97 AH02 AH23 AH37 AH50 AJ01 AJ04 FA11 FA30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】紙支持体の少なくとも一表面上に、微細
繊維状セルロース（JAPAN TAPPI No.26-78に準ずる水保
持力が３００％以上）を主成分とするガスバリア層、及
び平板状顔料と合成樹脂ラテックスからなる防湿層が順
次積層されていることを特徴とするバリア性防湿積層
体。
【請求項２】防湿層に用いられる平板状顔料が、カッ
プリング剤で処理されていることを特徴とする請求項１
記載のバリア性防湿積層体。
【請求項３】防湿層中に活性水素反応性化合物が含ま
れていることを特徴とする請求項１記載のバリア性防湿
積層体。