JP2000303465A - 低強度地中壁による山留方法 - Google Patents
低強度地中壁による山留方法Info
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Abstract
中壁を採用した場合において、支保工のうちの少なくと
も切梁を省略しても地中壁の自立性を維持できるように
したソイルセメント地中壁による山留壁工法を提供す
る。 【解決手段】 地下掘削予定地の周囲地盤にソイルセメ
ント柱列からなる地中壁１０を構築した後、所定ピッチ
間隔でソイルセメント地中壁１０を横断して鉄筋コンク
リート製の地下バットレス１２を構築し、次いで地中壁
１０で囲われた地域の地盤を掘削しつつ地中壁の壁面を
支える腹起し１７を架設するにあたり、地下バットレス
１２の地下空間突出位置をアンカーとして腹起し１７を
支持する。
Description
列壁などの低強度地中壁を用いた山留方法の改良に関す
る。
は、地下掘削工事において、山留壁としてソイルセメン
ト製の地中壁を用いた山留工法が開示されている。この
山留方法にあっては、多軸オーガなどで地盤を柱列状に
攪拌しつつ、攪拌された部分にセメントミルク等の固化
剤を注入固化させたソイルセメント柱列を地中壁として
用いこれの内側を掘削する方法であり、一般の鉄筋コン
クリート製地中壁を用いた山留壁工法よりも安価である
といったメリットを有している。
セメント柱列は、鉄筋コンクリートに比べて強度が小さ
いため、大規模な工事では、図７に示すように、ソイル
セメント製地中壁１で囲われた地下空間を掘削する時に
おいて、周囲の地盤Ｅの土圧に対向すべく地中壁壁１の
露出側壁面を支保工により支える必要がある。この支保
工としては、地中壁１の面に沿って配置される腹起し
２、腹起し２，２間に直交配置される切梁３、及び腹起
し２と切梁３との間に斜めに掛け渡される火打梁４から
なるもので、いずれも鋼材が使用され、地中壁１の強度
に応じたピッチ間隔で配置しなければならないため、多
数の資材を必要とし、全体としてはコストが嵩むという
欠点があった。
って、その目的は、安価なソイルセメント柱列壁などの
低強度地中壁を採用した場合において、支保工のうちの
少なくとも切梁を省略しても地中壁の自立性を維持でき
るようにした低強度地中壁による山留壁工法を提供する
ものである。
め、本発明は、地下掘削予定地の周囲地盤に低強度地中
壁を構築した後、所定ピッチ間隔で該低強度地中壁を横
断して鉄筋コンクリート製の地下バットレスを構築し、
次いで前記地中壁で囲われた地域の地盤を掘削しつつ地
中壁の壁面を支える腹起しを架設するにあたり、前記地
下バットレスの地下空間突出位置をアンカーとして前記
腹起しを支持することを特徴とするものである。したが
って、本発明方法によれば、低強度地中壁の自立のため
に切梁を配置することがなく、鋼材使用量を低減するこ
とができる。
レスの地下空間突出位置側部に予め打ち継ぎ用凹部を形
成するとともに、この凹部内に埋込み鉄筋を突設してお
き、本設地下外壁構築時において、この鉄筋を介して地
下バットレスと本設地下外壁との接合部を連結すること
により、打ち継ぎ部の加工が簡素化する。
端部に相当する位置における前記地下バットレスの地下
空間突出位置側部に欠き込みを形成し、該欠き込みに腹
起しの端部を埋め込むことにより、地下バットレスの地
下空間突出長さを短くすることができる。
態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１〜
図４は本発明方法による施工手順を示すものである。
ルセメント柱列からなる地中壁１０を構築する。地中壁
１０は、多軸オーガ掘削機により地盤Ｅ内を柱列状に攪
拌し、次いでセメントミルクを注入しつつ地盤Ｅ内より
引抜き、セメントミルクの固化前に所定間隔で芯材１１
を建て込み、セメントミルクが硬化することにより完成
する。
る地下バットレス構築予定位置においては地中壁１０を
連続して構築することなく、一部が重複した状態に間隔
を明けて形成する。また、同図では地中壁１０の一辺の
み描かれているが、掘削しようとする地下空間形状の周
囲全体に形成される。
１２を地盤Ｅ内に構築する。この地下バットレス１２の
構築方法は、一般の地中壁工法のように、ベントナイト
泥水を使用して掘削溝壁の崩壊を防止しながら掘削機に
よって溝壁を構築し、鉄筋籠を建て込んだ後、トレミー
管方式によって泥水とコンクリートとを置換することに
よって行われる。地下バットレス１２の構築ピッチ間隔
は、ソイルセメント地中壁１０の強度に応じた間隔であ
るほか、本設地下構造物の躯体の一部を構成するために
その設計デザインに応じた間隔に設定される。
出部の両側面には、図の一部に拡大して示すように、予
め本設地下外壁との接合用に、凹状断面のＪＯＦ鉄板１
４（特公昭４７−４７３３４号公報参照）が露出状態に
一体化され、その内側には鉄筋籠１５の側部に延長する
一対の打継ぎ用鉄筋１５ａが突出している。さらに、こ
の地下バットレス１２の先端位置両側には火打梁受け用
凹部１６が予め形成されている。
地中壁１０で囲われた内部地下空間を掘削すると同時
に、支保工の設置作業も平行して行う。本発明に係る支
保工としては、地中壁１０の内側壁面に配置される腹起
し１７とこれを支持する火打梁１８の組合わせのみによ
り行われ、従来用いられていた切梁は省略される。すな
わち、火打梁１８の他端側は、地下バットレス１２の空
間内突出部において前記凹部１６に支持される。
して示すように、凹部１６の内側に突出した一対のアン
カーボルト１９に火打梁１８の端部フランジ１８ａを通
し、アンカーボルト１９のフランジ１８ａからの突出端
にナット２０をねじ込むことによって、火打梁１８の固
定がなされる。
より地中壁１０の側面に固定されて土圧に対向し、これ
によって切梁を省略したとしても、地中壁１０は山留壁
としてその自立性を十分に維持できることになる。
打の躯体外壁コンクリート２１が打設され、地下バット
レス１２と一体化される。このとき、図の一部に拡大し
て示すように、ＪＯＦ鉄板１４の位置において、打継ぎ
用鉄筋１５ａを外壁コンクリート２１側の鉄筋に接続す
ることで、両者の打ち継ぎ位置における鉄筋の接続を簡
単におこなうことが出来る。
として火打梁を使用する場合について説明したが、火打
梁を設けず、腹起しの端部を地下バットレスの側面に設
けた欠き込みに嵌合させて支持させるようにしてもよ
い。
下バットレス１２のコンクリート打設直前の状態であ
り、鉄筋籠１２ｃに付設した詰め物１２ａおよび鋼材１
２ｂが設置されている。図６は、バットレスコンクリー
トが硬化した後であって、詰め物１２ａは除去され、そ
の跡に腹起し１７が埋め込まれている。なお、欠き込み
１２ａ′の縁に埋設された鋼材１２ｂは、縁の崩壊を防
ぐ作用をなす。腹起し１７は鋼材またはプレキャストコ
ンクリート部材のいずれでもよい。腹起し１７を撤去せ
ず、外壁コンクリートと一体化することも可能である。
ント地中壁について説明したが、他の低強度地中壁にお
いても適用可能である。他の低強度地中壁の例として
は、地中壁の構築にあたり、地盤を攪拌するのではなく
掘削（土砂を排除）し、掘削孔内の泥水または自硬性安
定液を固化させてなる地中壁がある。
明による低強度地中壁による山留方法によれば、安価な
ソイルセメント柱列壁などの低強度地中壁を採用した場
合において、支保工のうちの少なくとも切梁を省略して
も地中壁の自立性を維持でき、支保工に用いる鋼材の使
用量を削減できる。
壁の施工状態を示す平面説明図である。
ある。
明図である。
示す平面説明図である。
態にしてコンクリート打設直前の状態を示す平面説明図
である。
態にして腹起しが埋め込まれた状態を示す平面説明図で
ある。
を示す平面説明図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 地下掘削予定地の周囲地盤に低強度地中
壁を構築した後、所定ピッチ間隔で該低強度地中壁を横
断して鉄筋コンクリート製の地下バットレスを構築し、
次いで前記地中壁で囲われた地域の地盤を掘削しつつ地
中壁の壁面を支える腹起しを架設するにあたり、 前記地下バットレスの地下空間突出位置をアンカーとし
て前記腹起しを支持することを特徴とする低強度地中壁
による山留方法。 - 【請求項２】 前記地下バットレスの地下空間突出位置
側部に予め打ち継ぎ用凹部を形成するとともに、この凹
部内に埋込み鉄筋を突設しておき、本設地下外壁構築時
において、この鉄筋を介して地下バットレスと本設地下
外壁との接合部を連結することを特徴とする請求項１記
載の低強度地中壁による山留方法。 - 【請求項３】 前記腹起しの端部に相当する位置におけ
る前記地下バットレスの地下空間突出位置側部に欠き込
みを形成し、該欠き込みに腹起しの端部を埋め込むこと
を特徴とする請求項１または２に記載の低強度地中壁に
よる山留方法。
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|---|---|---|---|
| JP11120899A JP3659058B2 (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 低強度地中壁による山留方法 |
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|---|---|---|---|---|
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1999
- 1999-04-19 JP JP11120899A patent/JP3659058B2/ja not_active Expired - Fee Related
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