JP2000303752A - シャッター専用吊り上げ治具及びこれを用いたシャッター取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大幅なコスト削減を図ることができ、しかも
連窓の場合にも対応が可能なシャッター専用吊り上げ治
具及びシャッター取付方法を得る。 【解決手段】 シャッター専用吊り上げ治具１０は略矩
形平板状に構成されており、下縁側には固定爪１６を有
し、又上縁側にはストッパ１８が上下動及び回転可能に
支持されている。ストッパ１８の下端部には可動爪２６
が形成されている。一方、シャッター本体４８の底面４
８Ａには第１開口部５０が形成されており、又上面４８
Ｃには第２開口部５２が形成されている。吊り上げに際
しては、前記治具１０がシャッター本体４８の両側面４
８Ｂに装着される。従って、従来タイプに比べて溶接が
不要になること等から大幅なコスト削減を図ることがで
き、連窓の場合には並設されたシャッター本体４８の隙
間から前記治具１０を抜き取ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シャッター専用吊
り上げ治具及びこれを用いたシャッター取付方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】以下、
従来使用されてきた二種類のシャッター吊り上げ方式に
ついて検討する。

【０００３】図６には、第１の従来例に係るシャッター
吊り上げ方式が示されている。この方式は、シャッター
本体１００の上面１０２の両端付近にアイボルト１０４
をそれぞれ取り付けるというものである。なお、シャッ
ター本体１００の上面１０２の両端付近の裏側には、ウ
エルドナット１０６が予め溶接されている。

【０００４】この方式による場合、シャッター本体１０
０は、以下の要領で窓の上縁側に取り付けられる。ま
ず、シャッター本体１００のウエルドナット１０６にア
イボルト１０４が螺合される。次いで、アイボルト１０
４の頭部に吊りワイヤの先端に設けられたフックを係止
させる。次いで、クレーンでシャッター本体１００を吊
り上げて、窓の上縁側に沿わせて取付作業を行う。次
に、シャッター本体１００の上面１０２から不要となっ
たアイボルト１０４を取り外す。その後、露見したボル
ト挿通孔に雨仕舞いのための図示しないキャップを取り
付けて終了する。

【０００５】しかしながら、この方式による場合、シャ
ッター本体１００の上面１０２の両端付近の裏側にウエ
ルドナット１０６を予め溶接しておく必要があり、又実
際には吊り上げ時の強度を確保するためにシャッター本
体１００の上面１０２の裏側に補強フレーム等の補強部
材を設置しておく必要がある。このため、この方式によ
る場合、非常にコストがかかる。さらに、シャッター本
体１００の取付後にボルト挿通孔へ雨仕舞いのためのキ
ャップを取り付けるため、意匠的な価値が低下するとい
う不利もある。

【０００６】一方、図７には、第２の従来例に係るシャ
ッター吊り上げ方式が示されている。この方式は、シャ
ッター本体１００の両側面１０８の中央にアイボルト１
０４をそれぞれ取り付けるというものである。なお、シ
ャッター本体１００の側面１０８の裏側には、ウエルド
ナット１０６が予め溶接されている。

【０００７】この方式による場合のシャッター本体１０
０の取付要領は、基本的には前述した第１の従来例の場
合と同様であるが、以下の点で異なる。すなわち、シャ
ッター本体１００の側面１０８にはもともと矩形平板状
の本体サイドキャップ１１０（図６に示される第１の従
来例の方に図示されているので、そちらを参照された
い）が後付けされるため、ボルト挿通孔への雨仕舞い用
のキャップを取り付ける必要はない。従って、この方式
による場合は、キャップが存在することによる意匠上の
不利が解消されると共に、キャップが不要になるためそ
れだけ安価になるというメリットがある。

【０００８】しかしながら、これらのメリットがあると
しても、この方式もアイボルト方式であることに変わり
はないので、シャッター本体１００の側面１０８の裏側
にウエルドナット１０６を予め溶接しておく必要がある
と共に、補強フレーム等の補強部材を設置しておく必要
がある。従って、この方式によっても、依然としてコス
トは高いものとなる。

【０００９】また、この方式による場合、単窓の場合に
は適用可能であるが、連窓の場合には適用不可となると
いう新たな問題点が生じる。すなわち、シャッター本体
１００を単独で窓の上縁に設置する単窓の場合には、こ
の方式でシャッター本体１００を吊り上げて取付作業を
行うことか可能である。しかし、二つのシャッター本体
１００を並列的に窓の上縁に設置する連窓の場合には、
アイボルト１０４がシャッター本体１００の側面１０８
から横向きに立設されているため、後から設置される方
のシャッター本体１００の一方のアイボルト１０４が先
に設置された方のシャッター本体１００に干渉する。こ
のため、連窓の場合にはこの方式は適用不可となる。

【００１０】本発明は上記事実を考慮し、大幅なコスト
削減を図ることができ、しかも連窓の場合にも対応が可
能なシャッター専用吊り上げ治具及びこれを用いたシャ
ッター取付方法を得ることが目的である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明に
係るシャッター専用吊り上げ治具は、長尺ボックス状に
構成されたシャッター本体の側面に装着可能な板状体と
して構成された治具本体と、この治具本体の所定位置に
設けられ、クレーンによる吊り上げ用フックが係止可能
とされた係止部と、治具本体の下縁側に設けられ、シャ
ッター本体の底面の所定位置に形成された小孔状の第１
開口部へ係止される第１係止爪と、治具本体の上縁側に
取り付けられ、シャッター本体の上面の所定位置に形成
された小孔状の第２開口部へ係止される第２係止爪と、
を有することを特徴としている。

【００１２】請求項２記載の本発明に係るシャッター専
用吊り上げ治具は、請求項１に記載の発明において、前
記治具本体の上縁側には、治具本体の高さ方向に沿って
上下動可能に支持されかつ下端部にシャッター本体の上
面を押圧する押圧部を備えたストッパが設置されてお
り、さらに、当該ストッパの押圧部に前記第２係止爪が
設けられている、ことを特徴としている。

【００１３】請求項３記載の本発明に係るシャッター専
用吊り上げ治具は、請求項２に記載の発明において、前
記ストッパは、治具本体に対して支持点回りに回転可能
とされている、ことを特徴としている。

【００１４】請求項４記載の本発明に係るシャッター取
付方法は、第１のシャッター本体の両側面に請求項１乃
至請求項３のいずれかに記載されたシャッター専用吊り
上げ治具をそれぞれ装着した後、一対のシャッター専用
吊り上げ治具の係止部に吊り上げ用フックをそれぞれ係
止させ、更にクレーンで吊り上げて第１のシャッター本
体を一方の窓の上縁側に取り付け、次に、当該第１のシ
ャッター本体の両側面からシャッター専用吊り上げ治具
をそれぞれ取り外し、次に、第２のシャッター本体の両
側面に請求項１乃至請求項３のいずれかに記載されたシ
ャッター専用吊り上げ治具をそれぞれ装着した後、一対
のシャッター専用吊り上げ治具の係止部に吊り上げ用フ
ックをそれぞれ係止させ、更にクレーンで吊り上げて第
２のシャッター本体を一方の窓に隣接して配置された他
方の窓の上縁側に取り付け、次に、当該第２のシャッタ
ー本体の外側の側面に装着されているシャッター専用吊
り上げ治具については前記第１のシャッター本体の場合
と同様にして取り外し、第２のシャッター本体の内側の
側面に装着されているシャッター専用吊り上げ治具につ
いては第２のシャッター本体の正面側へスライドさせて
取り外す、ことを特徴としている。

【００１５】請求項１記載の本発明によれば、以下の要
領でシャッター本体を窓の上縁側に取り付けることがで
きる。

【００１６】まず、治具本体の下縁側に設けられた第１
係止爪が、シャッター本体の底面の所定位置に形成され
た小孔状の第１開口部へ係止される。次いで、治具本体
の上縁側に取り付けられた第２係止爪が、シャッター本
体の上面の所定位置に形成された小孔状の第２開口部へ
係止される。これにより、シャッター専用吊り上げ治具
が、シャッター本体の側面に装着される。この作業をシ
ャッター本体の両側面について行う。

【００１７】次に、治具本体の所定位置に設けられた係
止部へクレーンによる吊り上げ用フックが係止される。
次いで、シャッター本体をクレーンで吊り上げて窓の上
縁側に沿わせ、当該シャッター本体の取付作業を行う。
その後、不要となったシャッター専用吊り上げ治具をシ
ャッター本体の両側面から取り外す。具体的には、ま
ず、第２係止爪の第２開口部への係止状態を解除した
後、第１係止爪の第１開口部への係止状態を解除する。
次いで、単窓の場合であれば、シャッター専用吊り上げ
治具をシャッター本体の側面からそのまま取り外せばよ
く、連窓の場合であれば、並列配置されたシャッター本
体の側面間にあるシャッター専用吊り上げ治具について
はシャッター本体の正面側へスライドさせて抜き取れば
よい。

【００１８】このように本発明によれば、上記構成のシ
ャッター専用吊り上げ治具を創案したので、シャッター
本体の底面及び上面の各所定位置に小孔状の第１開口部
及び第２開口部を形成するだけでよく、しかもこの加工
は容易である。また、従来のアイボルト使用タイプの場
合にはシャッター本体側への溶接作業が必要であった
が、本発明によれば溶接作業は一切不要となる。これら
のことから、本発明によれば、シャッター本体への加工
工数を削減することができる。

【００１９】さらに、本発明に係るシャッター専用吊り
上げ治具を使用すれば、吊り上げ時におけるシャッター
本体への荷重入力点が底面側と上面側に分散される。加
えて、吊り上げ時に要求される強度は、基本的にはシャ
ッター専用吊り上げ治具の方で確保すればよい。これら
のことから、本発明によれば、従来のアイボルト使用タ
イプのように補強部材をシャッター本体側へ取り付ける
必要がなくなる。従って、本発明によれば、部品点数の
削減及びシャッター本体に対する組付工数の削減を図る
ことができる。

【００２０】加えて、本発明に係るシャッター専用吊り
上げ治具は、治具本体が板状体として構成されており、
更に治具本体の下縁側に第１係止爪が設定され、治具本
体の上縁側に第２係止爪が設定されるため、複数のシャ
ッター本体を並列設置するに際して、シャッター専用吊
り上げ治具の一部が先に設置されたシャッター本体と干
渉することはない。よって、複数のシャッター本体を並
列設置することが可能になる。また、シャッター専用吊
り上げ治具が前記の如く構成されているため、後から設
置されたシャッター本体の内側のシャッター専用吊り上
げ治具を双方のシャッター本体の隙間から抜き取ること
ができる。従って、本発明に係るシャッター専用吊り上
げ治具は、連窓の場合にも適用可能である。

【００２１】請求項２記載の本発明によれば、治具本体
の上縁側には治具本体の高さ方向に沿って上下動可能に
支持されかつ下端部にシャッター本体の上面を押圧する
押圧部を備えたストッパが設置されており、さらに当該
ストッパの押圧部に第２係止爪が設けられているため、
形状（高さ）の異なるシャッター本体に対しても、同一
のシャッター専用吊り上げ治具を適用することができ
る。

【００２２】つまり、シャッター本体の高さが低い場
合、高い場合のいずれにおいても、予めストッパを治具
本体に対して上昇させて、シャッター本体の上面よりも
上方に位置させておく。次いで、ストッパを治具本体に
対して下降させていき、ストッパの押圧部をシャッター
本体の上面に押しつけながら、第２係止爪を第２開口部
へ係止させる。このようにすれば、形状（高さ）の異な
るシャッター本体に対しても、同一のシャッター専用吊
り上げ治具を適用することができる。

【００２３】請求項３記載の本発明によれば、ストッパ
が治具本体に対して上下動可能なだけでなく、支持点回
りに回転可能とされているため、シャッター本体の上面
が水勾配を考慮して傾斜面とされていても、確実に第２
係止爪を第２開口部へ係止させることができ、ひいては
形状（水勾配のための上面の傾斜角度）の異なるシャッ
ター本体に対しても、同一のシャッター専用吊り上げ治
具を適用することができる。

【００２４】つまり、シャッター本体の上面の傾斜角度
が小さい場合には、ストッパの支持点回りの回転角を小
さくすればよく、逆にシャッター本体の上面の傾斜角度
が多少大きい場合には、ストッパの支持点回りの回転角
を多少大きめにすればよい。このようにすれば、シャッ
ター本体の上面の傾斜角度の大小に拘わらず、ストッパ
の押圧部をシャッター本体の上面に常に垂直に押しつけ
ることができる。第２係止爪はストッパの押圧部に設け
られているため、仮に押圧部の傾斜角度とシャッター本
体の上面の傾斜角度が一致しない場合には、両者間に隙
間が生じ、第２係止爪の第２開口部への掛かり代が浅く
なることも考えられるが、本発明によれば、押圧部の傾
斜角度とシャッター本体の上面の傾斜角度とを常に一致
させることができるため、第２係止爪の第２開口部への
掛かり代は常に適切な掛かり代となる。

【００２５】請求項４記載の本発明によれば、まず、第
１のシャッター本体の両側面に請求項１乃至請求項３の
いずれかに記載されたシャッター専用吊り上げ治具がそ
れぞれ装着される。次いで、一対のシャッター専用吊り
上げ治具の係止部に吊り上げ用フックがそれぞれ係止さ
れる。次いで、クレーンで第１のシャッター本体が吊り
上げられて、一方の窓の上縁側に取り付けられる。その
後、第１のシャッター本体の両側面から、もはや不要と
なったシャッター専用吊り上げ治具がそれぞれ取り外さ
れる。

【００２６】次に、第２のシャッター本体の両側面に請
求項１乃至請求項３のいずれかに記載されたシャッター
専用吊り上げ治具がそれぞれ装着される。次いで、一対
のシャッター専用吊り上げ治具の係止部に吊り上げ用フ
ックがそれぞれ係止される。次いで、クレーンで第１の
シャッター本体が吊り上げられて、一方の窓に隣接して
配置された他方の窓の上縁側に取り付けられる。その
後、第２のシャッター本体の両側面から、もはや不要と
なったシャッター専用吊り上げ治具がそれぞれ取り外さ
れる。このとき、第２のシャッター本体の外側の側面に
装着されているシャッター専用吊り上げ治具について
は、前述した第１のシャッター本体の場合と同様にして
取り外される。一方、第２のシャッター本体の内側の側
面に装着されているシャッター専用吊り上げ治具につい
ては、第２のシャッター本体の正面側へスライドさせる
ことにより取り外すことができる。

【００２７】このように本発明では、請求項１乃至請求
項３のいずれかに記載されたシャッター専用吊り上げ治
具を使用してシャッター本体の取付を行うこととしたの
で、単窓の場合のみならず、連窓の場合にも対応が可能
になる。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図５を用いて、本発
明の一実施形態に係るシャッター専用吊り上げ治具及び
これを用いたシャッター取付方法について説明する。

【００２９】図１には本実施形態に係るシャッター専用
吊り上げ治具がシャッター本体の側面から分離された状
態の要部拡大斜視図が示されており、又図２には当該シ
ャッター専用吊り上げ治具の単品の斜視図が示されてい
る。

【００３０】これらの図に示されるように、シャッター
専用吊り上げ治具１０は、略矩形平板状に形成された治
具本体１２を備えている。治具本体１２の一方の側縁
（図１及び図２において手前側の側縁）は、直角に屈曲
されている（以下、この部分を「屈曲部１２Ａ」と称
す）。屈曲部１２Ａの幅方向寸法は短く、その内側には
ゴム等の弾性材料によって構成された緩衝部材１４が取
り付けられている。

【００３１】また、治具本体１２の下縁側の両側は、切
欠面積は異なるものの、矩形状にそれぞれ切り欠かれて
いる。これにより、治具本体１２の下縁側の中央部に
は、脚部１２Ｂが形成されている。脚部１２Ｂの下端部
は屈曲部１２Ａと同一方向へ直角に屈曲されており、更
にその先端部には「第１係止爪」としての一対の固定爪
１６が折曲により形成されている。一対の固定爪１６は
適度な間隔を隔てて形成されており、治具本体１２の上
縁側を向くように形成されている。

【００３２】さらに、治具本体１２の上縁側には、スト
ッパ１８が配設されている。ストッパ１８は、略矩形平
板状に形成されたストッパ本体２０と、このストッパ本
体２０の上縁両サイドから互いに離間する方向へ矩形状
に張り出された一対の張出部２２と、ストッパ本体２０
の下端部を脚部１２Ｂの下端部と同一方向へ直角に屈曲
させることにより形成された押圧部２４と、この押圧部
２４の中央部に形成された「第２係止爪」としての単一
の可動爪２６とによって構成されている。可動爪２６は
一対の固定爪１６の中間に位置されており、治具本体１
２の下縁側を向くように形成されている。従って、一対
の固定爪１６と可動爪２６とは、互い違いに向き合って
いる。

【００３３】上述したストッパ１８の両サイドには、一
対のガイド部２８が配設されている。ガイド部２８は、
矩形平板状のガイド板３０と、ガイド板３０と治具本体
１２との間に張出部２２の挿入用の隙間を形成するため
のコ字形の枠材３２と、これらのガイド板３０及び枠材
３２を治具本体１２に共締めする固定ねじ３４とによっ
て構成されている。ストッパ１８の一対の張出部２２
は、これに対応して設けられたガイド部２８の隙間に挿
入されてガイドされている。

【００３４】さらに、上述したストッパ１８におけるス
トッパ本体２０における略中央部にはボルト挿通孔（図
示省略）が形成されており、当該ボルト挿通孔の周囲に
はウエルドナット３６が溶接されている。これに対応し
て、治具本体１２の上縁側ににおいてボルト挿通孔と重
合する位置には、治具本体１２の高さ方向を長手方向と
する長孔３８が形成されている。これらの長孔３８及び
ボルト挿通孔内へ治具本体１２の外側から蝶ねじ４０が
挿入され、ストッパ本体２０のウエルドナット３６へ螺
合されることにより、ストッパ１８が治具本体１２に固
定されるようになっている。

【００３５】上述した説明から判るように、蝶ねじ４０
のウエルドナット３６への螺合を緩めれば、ストッパ１
８は長孔３８に沿って上下動可能であると共に、取付点
（蝶ねじ４０及びウエルドナット３６）回りに回転可能
である。なお、これらのウエルドナット３６及び蝶ねじ
４０が請求項３記載の本発明における「支持点」に相当
する。また、ウエルドナット３６を使用した方が作業性
が良くなるが、通常のナットを使用しても差し支えな
い。

【００３６】また、上述した治具本体１２の上縁側に
は、「係止部」としての第１円孔４２及び第２円孔４４
が所定の距離を隔てて穿孔されている。また、治具本体
１２の高さ方向中間部の両側に形成された比較的大きな
孔４６は、肉抜き孔である。

【００３７】上述した治具本体１２及びストッパ１８
は、プレス打ち抜き及び曲げ加工によって形成されてい
る。

【００３８】一方、図１に示されるように、シャッター
本体４８は、長尺ボックス状に構成されている。シャッ
ター本体４８の底面４８Ａの所定位置（側面４８Ｂに近
接した位置）には、一対の固定爪１６が挿入可能な狭幅
矩形状の第１開口部５０が形成されている。また、シャ
ッター本体４８の上面４８Ｃの所定位置（側面４８Ｂに
近接した位置）には、単一の可動爪２６が挿入可能な狭
幅矩形状の第２開口部５２が形成されている。なお、図
面上はシャッター本体４８の上面４８Ｃは傾斜していな
いように描いているが、実際の上面４８Ｃは水勾配を考
慮して所定角度傾斜した傾斜面として構成されている。
また、符号４８Ｄは、シャッター本体４８の正面であ
る。

【００３９】次に、本実施形態に係るシャッター取付方
法の手順について説明する。また、当該説明を通して、
本実施形態の作用並びに効果についても言及する。 〔単窓の場合〕図３に示されるように、まず、シャッタ
ー本体４８の両側面４８Ｂにシャッター専用吊り上げ治
具１０がそれぞれ装着される。なお、この装着作業は、
シャッター本体４８の開梱時の状態（段ボールに納めら
れたシャッター本体４８の梱包を開いた状態であり、こ
の状態ではシャッター本体４８は横倒しにされている）
のまま行われる。

【００４０】具体的には、まず、蝶ねじ４０を緩めてお
いてストッパ１８を予め上方へ移動させておく。次い
で、シャッター本体４８の側面４８Ｂにシャッター専用
吊り上げ治具１０が当てがわれ、治具本体１２の屈曲部
１２Ａに貼着された緩衝部材１４をシャッター本体４８
の正面４８Ｄに密着させる。次いで、シャッター本体４
８の底面４８Ａに形成された一対の第１開口部５０へ治
具本体１２の一対の固定爪１６が挿入されて係止され
る。

【００４１】次に、ストッパ１８の押圧部２４がシャッ
ター本体４８の上面４８Ｃに当接するように、ストッパ
１８を長孔３８に沿って下降させていき、可動爪２６を
シャッター本体４８の上面４８Ｃに形成された第２開口
部５２へ挿入して係止させる。このとき、シャッター本
体４８の上面４８Ｃは通常水勾配を考慮して所定角度傾
斜しているため、ストッパ１８をその取付点回りに回転
させて押圧部２４の傾斜角度をシャッター本体４８の上
面４８Ｃの傾斜角度に一致させる。可動爪２６が第２開
口部５２へ係止され、押圧部２４の全面でシャッター本
体４８の上面４８Ｃを均等に押圧したら、蝶ねじ４０を
ウエルドナット３６へ緩み無く螺合させる。

【００４２】次に、図４に示されるように、横倒しにさ
れたシャッター本体４８を起こして、一対のシャッター
専用吊り上げ治具１０の第１円孔４２又は第２円孔４４
に吊り上げワイヤ５６の先端部に取り付けられたフック
５８を係止させる。第１円孔４２と第２円孔４４のいず
れを使用するかは任意であるが、クレーンによるシャッ
ター本体４８の吊り上げ時に、偏心によるシャッター本
体４８の傾きが無くなるか又は少なくなる方を選択す
る。次いで、クレーンを使ってシャッター本体４８を実
際に吊り上げ、住宅ユニットにおける窓の上縁側に沿わ
せ、シャッター本体４８の取付作業が行われる。

【００４３】次に、図５に示されるように、もはや不要
となった一対のシャッター専用吊り上げ治具１０がシャ
ッター本体４８の両側面４８Ｂから取り外される。シャ
ッター専用吊り上げ治具１０の取り外し作業は、前述し
た取付時の手順と逆の手順で行われる。すなわち、蝶ね
じ４０を緩めてストッパ１８を長孔３８に沿って上方へ
スライドさせ、可動爪２６と第２開口部５２との係止状
態を解除した後、固定爪１６と第１開口部５０との係止
状態も解除する。次いで、シャッター専用吊り上げ治具
１０をシャッター本体４８の側面４８Ｂから横方向へそ
のまま取り外せばよい。その後、略矩形平板状の本体サ
イドキャップ５８がシャッター本体４８の各側面４８Ｂ
にビスで固定される。以上により、単窓の場合における
シャッター本体４８の取付作業は終了する。 〔連窓の場合〕連窓の場合は、以下の要領で行われる。
なお、説明に際しては、図５において、左側のシャッタ
ー本体を「第１のシャッター本体４８」と称し、右側の
シャッター本体を「第２のシャッター本体４８」と称す
ことで両者を区別するが、符号自体は同一の符号を付す
ことにする。

【００４４】第１のシャッター本体４８の取付作業につ
いては、単窓の場合と同様にして行われる。但し、本体
サイドキャップ５８は、片側のみ装着される。なお、本
体サイドキャップ５８の装着作業は、一番最後に行って
もよい。

【００４５】また、第２のシャッター本体４８の取付作
業については、図３及び図４に示される工程までは単窓
の場合と同様であるが、図５に示される工程は単窓の場
合と異なる手法、即ち連窓の場合に特有な手法が用いら
れ、以下この点について詳細に説明する。

【００４６】連窓の場合には、第１のシャッター本体４
８が一方の窓の上縁側に既に取り付けられた状態にあ
り、第２のシャッター本体４８は当該第１のシャッター
本体４８に隣接して他方の窓の上縁側に取り付けられな
ければならない。本実施形態に係るシャッター専用吊り
上げ治具１０は略矩形平板状に（即ち、板状体として）
構成されていること、及び、第１のシャッター本体４８
と干渉するような突起物は存在しないことから、シャッ
ター専用吊り上げ治具１０を使って第２のシャッター本
体４８をクレーンで吊り上げ、これを第１のシャッター
本体４８に隣接して配置することは容易である。従っ
て、第２のシャッター本体４８のユニットへの取付作業
も、第１のシャッター本体４８の場合と同様にして行う
ことができる。

【００４７】次に、第２のシャッター本体４８の取付作
業が終了したら、もはや不要となった一対のシャッター
専用吊り上げ治具１０を第２のシャッター本体４８の両
側面４８Ｂから取り外さなければならない。このとき、
一対のシャッター専用吊り上げ治具１０のうち、外側の
シャッター専用吊り上げ治具１０については、取り外し
に際して障害となるものは存在しないので、前述した単
窓の場合と同様の手順で、これを第２のシャッター本体
４８の外側の側面４８Ｂから取り外すことができる。な
お、第２のシャッター本体４８の外側の側面４８Ｂから
シャッター専用吊り上げ治具１０を取り外した後、当該
外側の側面４８Ｂに本体サイドキャップ５８がビス締め
される。なお、この作業は最後に行ってもよい。

【００４８】一方、内側のシャッター専用吊り上げ治具
１０については、第１のシャッター本体４８の側面４８
Ｂが隣接して配置されているため、取り外しに際して第
１のシャッター本体４８が障害物となる。そこで、以下
の要領で、当該内側のシャッター専用吊り上げ治具１０
が取り外される。まず、蝶ねじ４０を緩めて可動爪２６
の第２開口部５２への係止状態を解除する。次いで、固
定爪１６の第１開口部５０への係止状態を解除する。こ
れにより、内側のシャッター専用吊り上げ治具１０の第
２のシャッター本体４８の側面４８Ｂへの装着状態は解
除される。次に、シャッター専用吊り上げ治具１０を第
１のシャッター本体４８と第２のシャッター本体４８と
の隙間６０から図５において手前側へスライドさせなが
ら、これを抜き取る。その後、前記隙間６０にＬ字形の
センターキャップ６２をビス締めし、作業を終える。

【００４９】このように本実施形態では、固定爪１６及
び可動爪２６を備え全体としては略矩形平板状に構成さ
れたシャッター専用吊り上げ治具１０を創案したので、
シャッター本体４８の底面４８Ａ及び上面４８Ｃの各所
定位置に小孔状の第１開口部５０及び第２開口部５２を
形成するだけでよく、しかもこの加工はプレス打ち抜き
時に同時に行うことができるので容易である。また、従
来のアイボルト使用タイプの場合にはシャッター本体４
８側への溶接作業が必要であったが、本実施形態によれ
ば、シャッター本体側への溶接作業は一切不要となる。
これらのことから、本実施形態によれば、シャッター本
体４８への加工工数を削減することができる。

【００５０】さらに、本実施形態に係るシャッター専用
吊り上げ治具１０を使用すれば、吊り上げ時におけるシ
ャッター本体４８への荷重入力点が底面４８Ａ側と上面
４８Ｃ側に分散される。加えて、吊り上げ時に要求され
る強度は、基本的にはシャッター専用吊り上げ治具１０
の方で確保すればよい。これらのことから、本実施形態
によれば、従来のアイボルト使用タイプのように補強部
材をシャッター本体側へ取り付ける必要がなくなる。従
って、本実施形態によれば、部品点数の削減及びシャッ
ター本体４８に対する組付工数の削減を図ることができ
る。

【００５１】上述したことから、本実施形態によれば、
大幅なコスト削減を図ることができる。

【００５２】加えて、本実施形態に係るシャッター専用
吊り上げ治具１０は、略矩形平板状に構成されており、
既に取り付けられた第１のシャッター本体４８と干渉す
るような障害物は存在しないため、第１のシャッター本
体４８と第２のシャッター本体４８とを並列設置するこ
とが可能になると共に、後から設置された第２のシャッ
ター本体４８の内側のシャッター専用吊り上げ治具１０
を狭い隙間６０から抜き取ることができる。その結果、
本実施形態によれば、単窓の場合のみならず、連窓の場
合にも対応することができる。

【００５３】また、本実施形態によれば、治具本体１２
の上縁側にストッパ１８が上下動可能に支持されてお
り、当該ストッパ１８の下端部に可動爪２６が形成され
ているため、形状（高さ）の異なるシャッター本体に対
しても、同一のシャッター専用吊り上げ治具１０を適用
することができる。

【００５４】さらに、本実施形態によれば、治具本体１
２の上縁側に配設されたストッパ１８が取付点回りに回
転可能とされているため、形状（水勾配のための上面の
傾斜角度）の異なるシャッター本体に対しても、同一の
シャッター専用吊り上げ治具１０を適用することができ
る。

【００５５】これらのことから、本実施形態によれば、
形状（高さや水勾配のための上面の傾斜角度）ごとにシ
ャッター専用吊り上げ治具１０を用意する必要がなくな
る。その結果、より一層のコスト削減を図ることができ
る。

【００５６】また、上述したストッパ１８の下端部には
押圧部２４が一体に形成されており、この押圧部２４に
よってシャッター本体４８の上面４８Ｃを押さえ込むこ
とができるので、可動爪２６による第２開口部５２への
係止状態を安定化させることができる。加えて、上述し
たようにストッパ１８はその取付点回りに回転可能であ
るため、シャッター本体４８の上面４８Ｃを押圧部２４
の全面で常に垂直に押しつけることができる。換言すれ
ば、可動爪２６は押圧部２４の中央に設けられているた
め、押圧部２４の傾斜角度とシャッター本体４８の上面
４８Ｃの傾斜角度が一致しない場合には、両者間に隙間
が生じ、可動爪２６の第２開口部５２への掛かり代が浅
くなることも考えられるが、本実施形態によれば、押圧
部２４の傾斜角度とシャッター本体４８の上面４８Ｃの
傾斜角度とを常に一致させることができるので、可動爪
２６の第２開口部５２への係止状態は常に安定的なもの
となる。その結果、本実施形態によれば、可動爪２６に
よる第２開口部５２への係止状態をより一層安定化させ
ることができる。

【００５７】その他、本実施形態によれば、ストッパ１
８を適切な位置で治具本体１２に固定することにより、
シャッター本体４８の吊り上げ作業を一人で行うことが
可能になるという効果もある。

【００５８】なお、本実施形態では、シャッター専用吊
り上げ治具１０の治具本体１２の上縁側に予めストッパ
１８を配設したが、請求項１記載の本発明との関係にお
いては、「第２係止爪」としての可動爪２６が治具本体
１２の上縁側に取り付けられる構成であればよく、その
意味では可動爪２６を備えたストッパ１８が治具本体１
２の上縁側に後付けされる構成も含まれる。

【００５９】また、本実施形態では、シャッター専用吊
り上げ治具１０の治具本体１２の上縁側に予めストッパ
１８を配設する構成を採った関係で、当該ストッパ１８
を治具本体１２に対して上下動可能に構成したが、請求
項１記載の本発明との関係においては、ストッパ１８が
上下動しない構成も含まれる。つまり、上記の如く、請
求項１記載の本発明との関係においては、可動爪２６を
備えたストッパ１８が治具本体１２の上縁側に後付けさ
れる構成も含まれるため、この場合には可動爪２６を第
２開口部５２へ係止させれば、その位置がストッパ１８
の調節後の位置となるので、その位置で治具本体１２に
固定すればよく、従ってストッパ１８を上下動させない
構成も請求項１記載の本発明には含まれる。

【００６０】さらに、本実施形態では、ストッパ１８を
取付点回りに回転可能に構成したが、請求項１及び請求
項２記載の本発明との関係においては、ストッパ１８が
取付点回りに回転しない構成も含まれる。

【００６１】また、本実施形態では、固定爪１６及び第
１開口部５０については各々二個形成し、可動爪２６及
び第２開口部５２については各々一個形成したが、爪及
び開口の形成個数はこれに限られず任意である。

【００６２】さらに、本実施形態では、ユニット住宅を
例にして説明してきたが、本発明の適用対象はユニット
住宅に限らない。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の本発
明に係るシャッター専用吊り上げ治具は、長尺ボックス
状に構成されたシャッター本体の側面に装着可能な板状
体として構成された治具本体と、この治具本体の所定位
置に設けられ、クレーンによる吊り上げ用フックが係止
可能とされた係止部と、治具本体の下縁側に設けられ、
シャッター本体の底面の所定位置に形成された小孔状の
第１開口部へ係止される第１係止爪と、治具本体の上縁
側に取り付けられ、シャッター本体の上面の所定位置に
形成された小孔状の第２開口部へ係止される第２係止爪
と、を有するので、加工工数の削減、部品点数の削減、
及び組付工数の削減を図ることができ、又複数のシャッ
ター本体を並列設置するに際して治具が障害となること
もない。その結果、本発明によれば、大幅なコスト削減
を図ることができ、しかも連窓の場合にも対応すること
ができるという優れた効果を有する。

【００６４】請求項２記載の本発明に係るシャッター専
用吊り上げ治具は、請求項１記載の発明において、治具
本体の上縁側に、治具本体の高さ方向に沿って上下動可
能に支持されかつ下端部にシャッター本体の上面を押圧
する押圧部を備えたストッパを設置し、さらに、当該ス
トッパの押圧部に第２係止爪を設けたので、形状（高
さ）ごとにシャッター専用吊り上げ治具を用意する必要
がなくなり、その結果、より一層のコスト削減を図るこ
とができるという優れた効果を有する。

【００６５】請求項３記載の本発明に係るシャッター専
用吊り上げ治具は、請求項２記載の発明において、スト
ッパを治具本体に対して支持点回りに回転可能としたの
で、形状（水勾配のための上面の傾斜角度）ごとにシャ
ッター専用吊り上げ治具を用意する必要がなくなり、そ
の結果、より一層のコスト削減を図ることができるとい
う優れた効果を有する。

【００６６】請求項４記載の本発明に係るシャッター取
付方法は、第１のシャッター本体の両側面に請求項１乃
至請求項３のいずれかに記載されたシャッター専用吊り
上げ治具をそれぞれ装着した後、一対のシャッター専用
吊り上げ治具の係止部に吊り上げ用フックをそれぞれ係
止させ、更にクレーンで吊り上げて第１のシャッター本
体を一方の窓の上縁側に取り付け、次に、当該第１のシ
ャッター本体の両側面からシャッター専用吊り上げ治具
をそれぞれ取り外し、次に、第２のシャッター本体の両
側面に請求項１乃至請求項３のいずれかに記載されたシ
ャッター専用吊り上げ治具をそれぞれ装着した後、一対
のシャッター専用吊り上げ治具の係止部に吊り上げ用フ
ックをそれぞれ係止させ、更にクレーンで吊り上げて第
２のシャッター本体を一方の窓に隣接して配置された他
方の窓の上縁側に取り付け、次に、当該第２のシャッタ
ー本体の外側の側面に装着されているシャッター専用吊
り上げ治具については前記第１のシャッター本体の場合
と同様にして取り外し、第２のシャッター本体の内側の
側面に装着されているシャッター専用吊り上げ治具につ
いては第２のシャッター本体の正面側へスライドさせて
取り外すこととしたので、単窓の場合のみならず、連窓
の場合にも対応が可能になるという優れた効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態に係るシャッター専用吊り上げ治具
がシャッター本体の側面から分離された状態を示す要部
拡大斜視図である。

【図２】図１に示されるシャッター専用吊り上げ治具の
斜視図である。

【図３】本実施形態に係るシャッター取付方法の第１工
程（シャッター専用吊り上げ治具の装着工程）を示す工
程図である。

【図４】本実施形態に係るシャッター取付方法の第２工
程（シャッター本体の吊り上げ工程）を示す工程図であ
る。

【図５】本実施形態に係るシャッター取付方法の第３工
程（単窓の場合、連窓の場合それぞれのシャッター専用
吊り上げ治具の取り外し工程）を示す工程図である。

【図６】第１の従来例に係るシャッター吊り上げ方式を
示す斜視図である。

【図７】第２の従来例に係るシャッター吊り上げ方式を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１０ シャッター専用吊り上げ治具 １２ 治具本体 １６ 固定爪（第１係止爪） １８ ストッパ ２４ 押圧部 ２６ 可動爪（第２係止爪） ３６ ウエルドナット（支持点） ３８ 長孔 ４０ 蝶ねじ（支持点） ４２ 第１円孔（係止部） ４４ 第２円孔（係止部） ４８ シャッター本体 ４８Ａ 底面 ４８Ｂ 側面 ４８Ｃ 上面 ５０ 第１開口部 ５２ 第２開口部 ５６ フック

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺ボックス状に構成されたシャッター
   本体の側面に装着可能な板状体として構成された治具本
   体と、 この治具本体の所定位置に設けられ、クレーンによる吊
   り上げ用フックが係止可能とされた係止部と、 治具本体の下縁側に設けられ、シャッター本体の底面の
   所定位置に形成された小孔状の第１開口部へ係止される
   第１係止爪と、 治具本体の上縁側に取り付けられ、シャッター本体の上
   面の所定位置に形成された小孔状の第２開口部へ係止さ
   れる第２係止爪と、 を有することを特徴とするシャッター専用吊り上げ治
   具。
2. 【請求項２】 前記治具本体の上縁側には、治具本体の
   高さ方向に沿って上下動可能に支持されかつ下端部にシ
   ャッター本体の上面を押圧する押圧部を備えたストッパ
   が設置されており、 さらに、当該ストッパの押圧部に前記第２係止爪が設け
   られている、 ことを特徴とする請求項１に記載のシャッター専用吊り
   上げ治具。
3. 【請求項３】 前記ストッパは、治具本体に対して支持
   点回りに回転可能とされている、 ことを特徴とする請求項２に記載のシャッター専用吊り
   上げ治具。
4. 【請求項４】 第１のシャッター本体の両側面に請求項
   １乃至請求項３のいずれかに記載されたシャッター専用
   吊り上げ治具をそれぞれ装着した後、一対のシャッター
   専用吊り上げ治具の係止部に吊り上げ用フックをそれぞ
   れ係止させ、更にクレーンで吊り上げて第１のシャッタ
   ー本体を一方の窓の上縁側に取り付け、 次に、当該第１のシャッター本体の両側面からシャッタ
   ー専用吊り上げ治具をそれぞれ取り外し、 次に、第２のシャッター本体の両側面に請求項１乃至請
   求項３のいずれかに記載されたシャッター専用吊り上げ
   治具をそれぞれ装着した後、一対のシャッター専用吊り
   上げ治具の係止部に吊り上げ用フックをそれぞれ係止さ
   せ、更にクレーンで吊り上げて第２のシャッター本体を
   一方の窓に隣接して配置された他方の窓の上縁側に取り
   付け、 次に、当該第２のシャッター本体の外側の側面に装着さ
   れているシャッター専用吊り上げ治具については前記第
   １のシャッター本体の場合と同様にして取り外し、第２
   のシャッター本体の内側の側面に装着されているシャッ
   ター専用吊り上げ治具については第２のシャッター本体
   の正面側へスライドさせて取り外す、 ことを特徴とするシャッター取付方法。