JP2000304174A - 伸縮及び可撓性絶縁管継手 - Google Patents
伸縮及び可撓性絶縁管継手Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 地中に埋設される伸縮および可撓性絶縁管継
手において、ステンレス鋼管が引っ張られるときに起こ
る袋ナットの脹らみによる袋ナットのねじのゆるみを防
止することと、ねじの締めつけすぎによるねじの捻じ切
れを防止することである。 【解決手段】 継手本体(110) の他端の雄ねじ(111) に
隣接して周方向に延びる第一の環状フランジ(122) を設
け、さらに第一の環状フランジに対向する位置に周方向
に延びる第二の環状フランジ(124) を設け、袋ナット(1
14) を継手本体(110) にねじこんで締めつけて対向する
フランジを合わせることにより解決される。
手において、ステンレス鋼管が引っ張られるときに起こ
る袋ナットの脹らみによる袋ナットのねじのゆるみを防
止することと、ねじの締めつけすぎによるねじの捻じ切
れを防止することである。 【解決手段】 継手本体(110) の他端の雄ねじ(111) に
隣接して周方向に延びる第一の環状フランジ(122) を設
け、さらに第一の環状フランジに対向する位置に周方向
に延びる第二の環状フランジ(124) を設け、袋ナット(1
14) を継手本体(110) にねじこんで締めつけて対向する
フランジを合わせることにより解決される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、伸縮及び可撓性絶
縁管継手及び袋ナットに関する。一般に、この種の管継
手や袋ナットは、給水設備特に耐震性や可撓性が要求さ
れる、地中に埋設される屋外配管に使用される。
縁管継手及び袋ナットに関する。一般に、この種の管継
手や袋ナットは、給水設備特に耐震性や可撓性が要求さ
れる、地中に埋設される屋外配管に使用される。
【０００２】
【従来の技術】普通道路下の土中を延びている配水小管
または給水管からの分岐部の青銅製のサドル分水栓から
宅地内のメーターます内の青銅製の仕切弁まで多数のス
テンレス鋼管等がいくつかの伸縮及び可撓性絶縁管継手
を経て延びている。これらの青銅製の弁とステンレス鋼
管が合成樹脂で射出成形された継手本体と袋ナットによ
り絶縁されるので、青銅製弁とステンレス鋼管との間に
電位差が生じない。したがって、電流による腐食が発生
しない。
または給水管からの分岐部の青銅製のサドル分水栓から
宅地内のメーターます内の青銅製の仕切弁まで多数のス
テンレス鋼管等がいくつかの伸縮及び可撓性絶縁管継手
を経て延びている。これらの青銅製の弁とステンレス鋼
管が合成樹脂で射出成形された継手本体と袋ナットによ
り絶縁されるので、青銅製弁とステンレス鋼管との間に
電位差が生じない。したがって、電流による腐食が発生
しない。
【０００３】合成樹脂製の袋ナットは、周知のように、
そのテーパー内周面をステンレス鋼板製の截頭円錐形コ
アで補強したものを用いる。伸縮及び可撓性絶縁管継手
の使用中、ステンレス鋼管が引っ張られ、袋ナットから
抜けるとき袋ナットの内側にボールレースのボールが当
たり、袋ナットが破壊されるからである。
そのテーパー内周面をステンレス鋼板製の截頭円錐形コ
アで補強したものを用いる。伸縮及び可撓性絶縁管継手
の使用中、ステンレス鋼管が引っ張られ、袋ナットから
抜けるとき袋ナットの内側にボールレースのボールが当
たり、袋ナットが破壊されるからである。
【０００４】図９に示す従来の伸縮及び可撓性絶縁管継
手は、一端に雌ねじ１１を有しかつ他端に雄ねじ１２を
有する合成樹脂製の筒状の継手本体１０と、継手本体の
他端の雄ねじ１２に螺合する雌ねじ１４ｂを有しかつ管
継手軸心に沿って外方に向かって先細になるテーパー内
周面１４ａを有する合成樹脂またはステンレス製の袋ナ
ット１４と、この袋ナットのテーパー内周面１４ａに挿
入されたステンレス鋼管５の外周面との間に形成される
環状凹所１６に配置される管引抜き防止手段とからな
り、前記管引抜き防止手段はボール１８及び円筒状の弾
性材料製のボールレース１７とからなる。
手は、一端に雌ねじ１１を有しかつ他端に雄ねじ１２を
有する合成樹脂製の筒状の継手本体１０と、継手本体の
他端の雄ねじ１２に螺合する雌ねじ１４ｂを有しかつ管
継手軸心に沿って外方に向かって先細になるテーパー内
周面１４ａを有する合成樹脂またはステンレス製の袋ナ
ット１４と、この袋ナットのテーパー内周面１４ａに挿
入されたステンレス鋼管５の外周面との間に形成される
環状凹所１６に配置される管引抜き防止手段とからな
り、前記管引抜き防止手段はボール１８及び円筒状の弾
性材料製のボールレース１７とからなる。
【０００５】この構造の管継手本体１０の雄ねじ１２に
袋ナット１４の雌ねじ１４ｂを螺合させて締め付けた
後、ステンレス鋼管５を引き抜こうとする外力が作用し
たときに或る値の力までは締め付け後の状態が維持され
るが、その値を超えると、ボール１８がステンレス鋼管
の周溝５′から離脱してボールレース１７及びボール１
８と共に引抜き側へ移動し、その際ボール１８により袋
ナット１４のテーパー内周面１４ａとステンレス鋼管５
の外周面との間にくさび効果が生じ、さらに引抜きが続
けられるとくさび効果が増大し、このようにして或る規
定範囲の引抜き荷重でステンレス鋼管の引抜きが防止さ
れ、引抜き力がこの範囲の最大値を超えると、ステンレ
ス鋼管５が管継手から引き抜かれる。
袋ナット１４の雌ねじ１４ｂを螺合させて締め付けた
後、ステンレス鋼管５を引き抜こうとする外力が作用し
たときに或る値の力までは締め付け後の状態が維持され
るが、その値を超えると、ボール１８がステンレス鋼管
の周溝５′から離脱してボールレース１７及びボール１
８と共に引抜き側へ移動し、その際ボール１８により袋
ナット１４のテーパー内周面１４ａとステンレス鋼管５
の外周面との間にくさび効果が生じ、さらに引抜きが続
けられるとくさび効果が増大し、このようにして或る規
定範囲の引抜き荷重でステンレス鋼管の引抜きが防止さ
れ、引抜き力がこの範囲の最大値を超えると、ステンレ
ス鋼管５が管継手から引き抜かれる。
【０００６】しかしながら、袋ナットと継手本体とはい
わゆる三角形ねじにより締め付けられているが、ステン
レス鋼管５が引っ張られたときに、ボール１８と袋ナッ
ト１４のテーパー内周面１４ａの間のくさび効果により
半径方向外周の力が作用して、袋ナット１４の脹らみを
引き起こし、そのため袋ナット１４のねじと継手本体１
０のねじ部の間が弛んで、袋ナット１４が抜け易くな
る。また、ステンレス鋼管５が引っ張られ、袋ナット１
４から抜けるときに、袋ナット１４の内面のステンレス
コアの補強の変形のため袋ナット１４に割れが入る。ま
た、このゆるみを防止するためにねじを締めつけすぎて
ねじを捻じ切る傾向がある。
わゆる三角形ねじにより締め付けられているが、ステン
レス鋼管５が引っ張られたときに、ボール１８と袋ナッ
ト１４のテーパー内周面１４ａの間のくさび効果により
半径方向外周の力が作用して、袋ナット１４の脹らみを
引き起こし、そのため袋ナット１４のねじと継手本体１
０のねじ部の間が弛んで、袋ナット１４が抜け易くな
る。また、ステンレス鋼管５が引っ張られ、袋ナット１
４から抜けるときに、袋ナット１４の内面のステンレス
コアの補強の変形のため袋ナット１４に割れが入る。ま
た、このゆるみを防止するためにねじを締めつけすぎて
ねじを捻じ切る傾向がある。
【０００７】また、破損に至らなくとも、ねじのくさび
効果と、樹脂の伸びの特性が合いまって、「かじり」を
起こし易く、締めつけトルクよりも、格段に大きな力で
緩めようとしても困難であったり、或いは、緩めること
（外すこと）が、不可能になる場合が少なくない。
効果と、樹脂の伸びの特性が合いまって、「かじり」を
起こし易く、締めつけトルクよりも、格段に大きな力で
緩めようとしても困難であったり、或いは、緩めること
（外すこと）が、不可能になる場合が少なくない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、ステンレス鋼管等が引っ張られるときに起こる
袋ナットの膨らみによる袋ナットのねじのゆるみを防止
することと、ねじの締めつけすぎによるねじの捻じ切れ
を防止することと、締結後の「かじり」問題を絶滅させ
ること。そして袋ナットを補強することである。
目的は、ステンレス鋼管等が引っ張られるときに起こる
袋ナットの膨らみによる袋ナットのねじのゆるみを防止
することと、ねじの締めつけすぎによるねじの捻じ切れ
を防止することと、締結後の「かじり」問題を絶滅させ
ること。そして袋ナットを補強することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、本発明に
より、前記継手本体の他端の雄ねじに隣接して周方向に
延びる第一の環状のフランジを設け、さらに前記第一の
環状フランジに対向する位置に周方向に延びる第二の環
状フランジを設けることにより解決される。
より、前記継手本体の他端の雄ねじに隣接して周方向に
延びる第一の環状のフランジを設け、さらに前記第一の
環状フランジに対向する位置に周方向に延びる第二の環
状フランジを設けることにより解決される。
【００１０】また、本発明による伸縮及び可撓性絶縁管
継手は、継手本体の雄ねじと、袋ナットの雌ねじを互い
に螺合したときに雄ねじ側端部と雌ねじ側端部にそれぞ
れ互いに突き当たるストッパーを設けたことを特徴とす
る。
継手は、継手本体の雄ねじと、袋ナットの雌ねじを互い
に螺合したときに雄ねじ側端部と雌ねじ側端部にそれぞ
れ互いに突き当たるストッパーを設けたことを特徴とす
る。
【００１１】尚、本発明では、雄ねじに終了側、雌ねじ
に開始側を採用しているが、逆の組み合わせでも成り立
つ。更に、本発明による伸縮及び可撓性絶縁管継手は、
袋ナット雌ねじ部と反対側テーパー外周面に環状の周方
向リブを互いに間隔をおいて複数個設けて、ステンレス
鋼管が引っ張られたときに袋ナットの膨らみによる破壊
を防止したことを特徴とする。
に開始側を採用しているが、逆の組み合わせでも成り立
つ。更に、本発明による伸縮及び可撓性絶縁管継手は、
袋ナット雌ねじ部と反対側テーパー外周面に環状の周方
向リブを互いに間隔をおいて複数個設けて、ステンレス
鋼管が引っ張られたときに袋ナットの膨らみによる破壊
を防止したことを特徴とする。
【００１２】加えて、本発明による伸縮及び可撓性絶縁
管継手は、継手本体の雌ねじ側端部の端面に開口する所
定深さの環状の空間を形成し、この環状の空間に金属の
リングを挿入したことを特徴とする。
管継手は、継手本体の雌ねじ側端部の端面に開口する所
定深さの環状の空間を形成し、この環状の空間に金属の
リングを挿入したことを特徴とする。
【００１３】本発明で用いる合成樹脂部品には、例えば
ガラス繊維で補強した合成樹脂材料を用いることができ
る。
ガラス繊維で補強した合成樹脂材料を用いることができ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照して実
施の形態により詳細に説明する。
施の形態により詳細に説明する。
【００１５】図１は、地中または地上の青銅製の給水弁
にステンレス鋼管を接続するための本発明による伸縮及
び可撓性絶縁管継手の実施の形態を示す縦断面図であ
る。
にステンレス鋼管を接続するための本発明による伸縮及
び可撓性絶縁管継手の実施の形態を示す縦断面図であ
る。
【００１６】図１において、合成樹脂製の筒状継手本体
１１０（図２、３、４）が合成樹脂またはステンレス鋼
製の袋ナット１１４（図５、６、７）と組み合わされて
いる。継手本体１１０はその雄ねじ１１２側のテーパー
内周面１１０ａとステンレス鋼管５の外周面との間に天
然または人造ゴム製のパッキン１１３が装着されてい
る。継手本体１１０の雄ねじ１１２には袋ナット１１４
が、パッキン１１３及び継手本体１１０の軸方向端面と
袋ナット１１４の内側段部との間に合成樹脂材料製のカ
バー１１５を介在させて螺着されている。カバー１１５
は、袋ナット１１４の締め付けの際の摩擦抵抗を小さく
すると共に、パッキン１１３の密着性を高めるために装
着されている。
１１０（図２、３、４）が合成樹脂またはステンレス鋼
製の袋ナット１１４（図５、６、７）と組み合わされて
いる。継手本体１１０はその雄ねじ１１２側のテーパー
内周面１１０ａとステンレス鋼管５の外周面との間に天
然または人造ゴム製のパッキン１１３が装着されてい
る。継手本体１１０の雄ねじ１１２には袋ナット１１４
が、パッキン１１３及び継手本体１１０の軸方向端面と
袋ナット１１４の内側段部との間に合成樹脂材料製のカ
バー１１５を介在させて螺着されている。カバー１１５
は、袋ナット１１４の締め付けの際の摩擦抵抗を小さく
すると共に、パッキン１１３の密着性を高めるために装
着されている。
【００１７】袋ナット１１４のテーパー内周面１１４ａ
（図７）と管継手に挿入されたステンレス鋼管５の外周
面との間に形成された環状凹所１１６に周知の管引抜き
防止手段が設けられている。この管引抜き防止手段は、
ゴムまたは合成樹脂のような弾性材料製の円筒状のボー
ルレース１１７と、このボールレース１１７に周方向に
配列された多数のボール１１８とからなり、ボールレー
ス１１７はさらに、管引抜き防止手段を外部から保護す
る為に、カバー１１５と反対側に向いた端部に一体に形
成されたシールリング１１９を有する。
（図７）と管継手に挿入されたステンレス鋼管５の外周
面との間に形成された環状凹所１１６に周知の管引抜き
防止手段が設けられている。この管引抜き防止手段は、
ゴムまたは合成樹脂のような弾性材料製の円筒状のボー
ルレース１１７と、このボールレース１１７に周方向に
配列された多数のボール１１８とからなり、ボールレー
ス１１７はさらに、管引抜き防止手段を外部から保護す
る為に、カバー１１５と反対側に向いた端部に一体に形
成されたシールリング１１９を有する。
【００１８】請求項１の本発明の伸縮及び可撓性絶縁管
継手では、図１に示すように、継手本体１１０の他端の
雄ねじ１１２に隣接して第一の環状のフランジ１２４を
周方向に設け、袋ナット１１４を前記継手本体１１０の
他端の雄ねじ１１２にねじこんだときに、前記第一の環
状のフランジ１２４に対向する位置に周方向に延びる第
二のフランジ１２２を設けてある。
継手では、図１に示すように、継手本体１１０の他端の
雄ねじ１１２に隣接して第一の環状のフランジ１２４を
周方向に設け、袋ナット１１４を前記継手本体１１０の
他端の雄ねじ１１２にねじこんだときに、前記第一の環
状のフランジ１２４に対向する位置に周方向に延びる第
二のフランジ１２２を設けてある。
【００１９】また、請求項２に記載の本発明の伸縮及び
可撓性絶縁管継手では、継手本体１１０の雄ねじ１１２
と、袋ナット１１４の雌ねじを互いに螺合したときに、
雄ねじ１１２側端部に設けたストッパー１１２′（図
２、３、４）と、袋ナット１１４の雌ねじ１１４ｂ（図
７）側端部に設けたストッパー１１４ｂ′（図６、７）
とが互いに突き当たるように設けてある。
可撓性絶縁管継手では、継手本体１１０の雄ねじ１１２
と、袋ナット１１４の雌ねじを互いに螺合したときに、
雄ねじ１１２側端部に設けたストッパー１１２′（図
２、３、４）と、袋ナット１１４の雌ねじ１１４ｂ（図
７）側端部に設けたストッパー１１４ｂ′（図６、７）
とが互いに突き当たるように設けてある。
【００２０】さらに、請求項３に記載の伸縮及び可撓性
絶縁管継手では、図７に示すように、合成樹脂製袋ナッ
ト１１４の雌ねじ部１１４ｂと反対側のテーパー内周面
に環状の周方向リブ１２０を互いに間隔を置いて複数個
もうけて、袋ナット１１４の強度を増大させてある。
絶縁管継手では、図７に示すように、合成樹脂製袋ナッ
ト１１４の雌ねじ部１１４ｂと反対側のテーパー内周面
に環状の周方向リブ１２０を互いに間隔を置いて複数個
もうけて、袋ナット１１４の強度を増大させてある。
【００２１】
【発明の効果】請求項１の構成により、継手本体１１０
と袋ナット１１４の周方向の変形に対する強度アップを
図ると共に、袋ナット１１４を継手本体１１０にねじこ
んで締めつけて対向する両フランジ１２２，１２４を合
わせることができることにより、ステンレス鋼管５が引
っ張られたときに袋ナット１１４のねじ部１１４ｂが膨
らんでねじが抜けやすくなるのを防止することができ
る。
と袋ナット１１４の周方向の変形に対する強度アップを
図ると共に、袋ナット１１４を継手本体１１０にねじこ
んで締めつけて対向する両フランジ１２２，１２４を合
わせることができることにより、ステンレス鋼管５が引
っ張られたときに袋ナット１１４のねじ部１１４ｂが膨
らんでねじが抜けやすくなるのを防止することができ
る。
【００２２】請求項２の構成により、アイマーク１１２
ａを無視するような締めつけトルクの過負荷時にも捻じ
切れを防止することができ、締めつけ後の「かじり」の
問題も阻止することができる。
ａを無視するような締めつけトルクの過負荷時にも捻じ
切れを防止することができ、締めつけ後の「かじり」の
問題も阻止することができる。
【００２３】請求項３の構成により、袋ナットの周方向
リブにより強度を増大させて、ステンレス鋼管が引っ張
られたときに、袋ナット１１４の膨らみによる破壊を防
止することができる。
リブにより強度を増大させて、ステンレス鋼管が引っ張
られたときに、袋ナット１１４の膨らみによる破壊を防
止することができる。
【００２４】さらに、請求項４に記載の伸縮及び可撓性
絶縁管継手では、特に青銅製給水弁の接続口のテーパー
雄ねじに接続される合成樹脂製継手本体１１０がテーパ
ー雌ねじ１１１の場合、合成樹脂製継手本体１１０を給
水弁を締めつけていくにしたがってテーパー雌ねじ１１
１が膨らんでいくが、これを防止するために、図１に示
すように、継手本体１１０の雌ねじ側端部の端面に開口
する所定深さの環状の空間１２６を形成し、この環状の
空間１２６に金属のリング１２８を装着する。
絶縁管継手では、特に青銅製給水弁の接続口のテーパー
雄ねじに接続される合成樹脂製継手本体１１０がテーパ
ー雌ねじ１１１の場合、合成樹脂製継手本体１１０を給
水弁を締めつけていくにしたがってテーパー雌ねじ１１
１が膨らんでいくが、これを防止するために、図１に示
すように、継手本体１１０の雌ねじ側端部の端面に開口
する所定深さの環状の空間１２６を形成し、この環状の
空間１２６に金属のリング１２８を装着する。
【００２５】この請求項４の構成により、合成樹脂製継
手本体１１０の締めつけによりそのテーパー雌ねじ１１
１がふくらんでいくのを防止することができる。同時に
環状の空間１２６を設けたことにより、肉厚の変化する
所に出やすい成型欠陥を防止することもできる。
手本体１１０の締めつけによりそのテーパー雌ねじ１１
１がふくらんでいくのを防止することができる。同時に
環状の空間１２６を設けたことにより、肉厚の変化する
所に出やすい成型欠陥を防止することもできる。
【図１】給水設備の地中または地上の青銅製弁にステン
レス鋼管を接続するために用いられる本発明による伸縮
および可撓性絶縁管継手の縦断面図である。
レス鋼管を接続するために用いられる本発明による伸縮
および可撓性絶縁管継手の縦断面図である。
【図２】継手本体の雄ねじと袋ナットの雌ねじを互いに
螺合したときに袋ナットの雌ねじのねじ部噛み合い開始
側端部のストッパーと突き当たるようになっている継手
本体の雄ねじのねじ部噛み合い終了側端部のストッパー
を示す縦断面図である。
螺合したときに袋ナットの雌ねじのねじ部噛み合い開始
側端部のストッパーと突き当たるようになっている継手
本体の雄ねじのねじ部噛み合い終了側端部のストッパー
を示す縦断面図である。
【図３】図２の矢印IIIの方向より見たストッパーと合
いマークの配置を示す部分図である。
いマークの配置を示す部分図である。
【図４】図２の矢印IVの方向より見たストッパーと合い
マークの配置を示す図である。
マークの配置を示す図である。
【図５】袋ナットの外周面に設けた合いマークの配置を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図６】図５の矢印VIより見たストッパーと合いマーク
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図７】袋ナットの雌ねじのねじ部噛み合い開始側端部
のストッパーを示す縦断面図である。
のストッパーを示す縦断面図である。
【図８】継手本体端部の雌ねじの脹らみを防止するため
に継手本体の端部の空間に装着された金属のリングを示
す。
に継手本体の端部の空間に装着された金属のリングを示
す。
【図９】従来の伸縮及び可撓性絶縁管継手の縦断面図で
ある。
ある。
５ ステンレス鋼管 １１０ 継手本体 １１１ 継手本体の雌ねじ １１２ 継手本体の雄ねじ １１２′ 継手本体の雄ねじ側ストッパー １１４ 袋ナット １１４ａ テーパー内周面 １１４ｂ 袋ナットの雌ネジ １１４ｂ′ 袋ナットの雌ネジ側ストッパー １１６ 環状凹所 １１７、１１８ 管引抜き防止手段 １２０ 周方向リブ １２２ 第一の環状フランジ １２４ 第二の環状フランジ １２６ 環状の空間 １２８ 金属のリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H014 GA06 3H016 FA06 3H104 JA08 JB02 JC09 JD06 KA04 KB20 LF16 LG02 MA08
Claims (4)
- 【請求項１】 一端に雌ねじを有しかつ他端に雄ねじを
有する合成樹脂製の筒状の継手本体と、継手本体の他端
の雄ねじに螺合する雌ねじを有しかつ管継手軸心に沿っ
て先細になるテーパー内周面を有する金属製コアを挿入
した合成樹脂製の袋ナットの金属製コアテーパー内周面
と管継手に挿入されたステンレス鋼管等の外周面の間ま
たはそこに形成される環状凹所に配置される管引抜き防
止手段とからなり、前記管引抜き防止手段は、ボール及
び円筒状の弾性材料製のボールレースとからなる、伸縮
及び可撓性絶縁管継手において、前記継手本体の他端の
雄ねじに隣接して周方向に延びる第一の環状のフランジ
を設け、袋ナットを前記継手本体の他端の雄ねじにねじ
込んだときに、前記第一の環状フランジの対向する位置
に周方向に延びる第二の環状フランジを設けたことを特
徴とする伸縮及び可撓性絶縁管継手。 - 【請求項２】一端に雌ねじを有しかつ他端に雄ねじを有
する合成樹脂製の筒状の継手本体と、継手本体の他端の
雄ねじに螺合する雌ねじを有しかつ管継手軸心に沿っ
て、外方向に向かって先細になるテーパー内周面を有す
る金属製コアを挿入した合成樹脂製の袋ナットと、この
袋ナットの金属製コアテーパー内周面と管継手に挿入さ
れたステンレス鋼管の外周面の間またはそこに形成され
る環状凹所に配置される管引抜き防止手段とからなり、
前記管引抜き防止手段は、ボール及び円筒状の弾性材料
製のボールレースとからなる、伸縮及び可撓性絶縁管継
手において、継手本体の雄ねじと、袋ナットの雌ねじを
互いに螺合したときに、継手本体の雄ねじ側端部と、袋
ナットの雌ねじ側端部にそれぞれお互いに突き当たるス
トッパーを設けたことを特徴とする伸縮及び可撓性絶縁
管継手。 - 【請求項３】一端に雌ねじを有しかつ他端に雄ねじを有
する合成樹脂製の筒状の継手本体と、継手本体の他端の
雄ねじに螺合する雌ねじを有しかつ管継手軸心に向かっ
て先細になるテーパー内周面を有する金属製コアを挿入
した合成樹脂製の袋ナットと、この袋ナットの金属製コ
アテーパー内周面と管継手に挿入されたステンレス鋼管
等の外周面の間またはそこに形成される環状凹所に配置
される管引抜き防止手段とからなり、前記管引抜き防止
手段は、ボール及び円筒状の弾性材料製のボールレース
とからなる、伸縮及び可撓性絶縁管継手において、袋ナ
ットの雌ねじ部と反対側のテーパー外周面に環状の周方
向リブを互いに間隔を置いて複数個設けて、ステンレス
鋼管等が引っ張られたときに袋ナットの膨らみによる破
壊を防止したことを特徴とする伸縮及び可撓性絶縁管継
手。 - 【請求項４】 一端に雌ねじを有しかつ他端に雄ねじを
有する合成樹脂製の筒状の継手本体と、継手本体の他端
の雄ねじに螺合する雌ねじを有しかつ管継手軸心に沿っ
て外方に向かって先細になるテーパー内周面を有する金
属製コアを挿入した合成樹脂製の袋ナットと、この袋ナ
ットの金属製コアテーパー内周面と管継手に挿入された
ステンレス鋼管等の外周面の間またはそこに形成される
環状凹所に配置される管引抜き防止手段とからなり、前
記管引抜き防止手段は、ボール及び円筒状の弾性材料製
のボールレースとからなる、伸縮及び可撓性絶縁管継手
において、継手本体の雌ねじ側端部の端面に外側に開口
する所定深さの環状の空間を形成し、この環状の空間に
金属のリングを挿入したことを特徴とする伸縮及び可撓
性絶縁管継手。
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|---|---|---|---|
| JP11110023A JP3051839B1 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 伸縮及び可撓性絶縁管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP11110023A JP3051839B1 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 伸縮及び可撓性絶縁管継手 |
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| JP3051839B1 JP3051839B1 (ja) | 2000-06-12 |
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ID=14525163
Family Applications (1)
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| JP11110023A Expired - Lifetime JP3051839B1 (ja) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | 伸縮及び可撓性絶縁管継手 |
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|---|---|---|---|---|
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1999
- 1999-04-16 JP JP11110023A patent/JP3051839B1/ja not_active Expired - Lifetime
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