JP2000305346A - トナー容器 - Google Patents
トナー容器Info
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- JP2000305346A JP2000305346A JP11114379A JP11437999A JP2000305346A JP 2000305346 A JP2000305346 A JP 2000305346A JP 11114379 A JP11114379 A JP 11114379A JP 11437999 A JP11437999 A JP 11437999A JP 2000305346 A JP2000305346 A JP 2000305346A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】トナーがこぼれることを防止してトナーによる
周囲環境の汚れを防ぐとともに簡単な構造で安定してト
ナーを現像装置に供給する。 【解決手段】軸部１０が容器本体２の口部７のシール部
に嵌合して常時閉じられている内キャップ３を引き出し
て軸部１０のトナー補給口１４から容器本体２にトナー
を充填したり、容器本体２内のトナーを現像装置に補給
する。
周囲環境の汚れを防ぐとともに簡単な構造で安定してト
ナーを現像装置に供給する。 【解決手段】軸部１０が容器本体２の口部７のシール部
に嵌合して常時閉じられている内キャップ３を引き出し
て軸部１０のトナー補給口１４から容器本体２にトナー
を充填したり、容器本体２内のトナーを現像装置に補給
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電子写真方式の
複写機やプリンタ等の画像形成装置の現像装置にトナー
を補給するトナー容器に関するものである。
複写機やプリンタ等の画像形成装置の現像装置にトナー
を補給するトナー容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式を利用した複写機等の画像
形成装置においては、感光体に形成された静電潜像に現
像装置でトナーを付着させて可視化している。この現像
装置にトナーを供給するため各種のトナー容器が使用さ
れている。例えば特開平７−５７５９号公報や特開平８
−３００８２号公報等に示されたトナー容器１００は、
図６に示すように、プラスチックからなり外周部に螺旋
溝１０１を有し、一方の端部にトナー補給口１０２を有
する筒状のトナー容器本体１０３と、トナー補給口１０
２に嵌合する内キャップ１０４とを有する。このトナー
容器１００を画像形成装置の現像装置に装着する前の搬
送中や保管中は、トナー補給口１０２に内キャップ１０
４を嵌め込んだ状態でトナー補給口１０２の外周部に外
キャップ１０５を捩じ込んで取付け、内キャップ１０４
が外れたりトナー容器本体１０３に収納したトナーが外
部にこぼれないようにしている。このトナー容器１００
を現像装置に装着するときに、外キャップ１０５をトナ
ー容器本体１０３から取り外し、内キャップ１０４をト
ナー補給口１０２に嵌め込んだ状態でトナー容器本体１
０３を所定の位置に装着する。トナー容器本体１０３を
装着すると、特開平８−３００８２号公報に示すよう
に、現像装置の内キャップ脱着機構によりトナー補給口
１０２から内キャップ１０４が自動的に取り外される。
この状態でトナー容器本体１０３を回転することにより
トナー容器本体１０３内に収納したトナーをトナー補給
口１０２から現像装置に供給する。このようにしてトナ
ー容器本体１０３内に撹拌搬送用のアジテータを設けな
いでトナー容器本体１０３内のトナーを撹拌しながらト
ナーの凝集を防止して現像装置に供給するようにしてい
る。
形成装置においては、感光体に形成された静電潜像に現
像装置でトナーを付着させて可視化している。この現像
装置にトナーを供給するため各種のトナー容器が使用さ
れている。例えば特開平７−５７５９号公報や特開平８
−３００８２号公報等に示されたトナー容器１００は、
図６に示すように、プラスチックからなり外周部に螺旋
溝１０１を有し、一方の端部にトナー補給口１０２を有
する筒状のトナー容器本体１０３と、トナー補給口１０
２に嵌合する内キャップ１０４とを有する。このトナー
容器１００を画像形成装置の現像装置に装着する前の搬
送中や保管中は、トナー補給口１０２に内キャップ１０
４を嵌め込んだ状態でトナー補給口１０２の外周部に外
キャップ１０５を捩じ込んで取付け、内キャップ１０４
が外れたりトナー容器本体１０３に収納したトナーが外
部にこぼれないようにしている。このトナー容器１００
を現像装置に装着するときに、外キャップ１０５をトナ
ー容器本体１０３から取り外し、内キャップ１０４をト
ナー補給口１０２に嵌め込んだ状態でトナー容器本体１
０３を所定の位置に装着する。トナー容器本体１０３を
装着すると、特開平８−３００８２号公報に示すよう
に、現像装置の内キャップ脱着機構によりトナー補給口
１０２から内キャップ１０４が自動的に取り外される。
この状態でトナー容器本体１０３を回転することにより
トナー容器本体１０３内に収納したトナーをトナー補給
口１０２から現像装置に供給する。このようにしてトナ
ー容器本体１０３内に撹拌搬送用のアジテータを設けな
いでトナー容器本体１０３内のトナーを撹拌しながらト
ナーの凝集を防止して現像装置に供給するようにしてい
る。
【０００３】このトナー容器本体１０３のトナーエンド
を検知すると画像形成装置はその旨を表示する。この表
示を確認してユーザがトナー容器本体１０３を取外し位
置に戻すと、内キャップ１０４がトナー補給口１０２に
自動的に嵌め込まれ、トナー補給口１０２を封止する。
この状態でトナー容器１００を画像形成装置から取外
し、残留トナーがこぼれないようにするため外キャップ
１０６を取り付けて保管したり運搬して回収するように
している。
を検知すると画像形成装置はその旨を表示する。この表
示を確認してユーザがトナー容器本体１０３を取外し位
置に戻すと、内キャップ１０４がトナー補給口１０２に
自動的に嵌め込まれ、トナー補給口１０２を封止する。
この状態でトナー容器１００を画像形成装置から取外
し、残留トナーがこぼれないようにするため外キャップ
１０６を取り付けて保管したり運搬して回収するように
している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらトナー容
器本体を現像装置に装着して内キャップを取り外すとき
にトナー容器本体のトナー補給口と内キャップの間の中
空部からトナーが現像装置以外に飛散してこぼれ、機械
内やユーザーの手等を汚すおそれがある。また、内キャ
ップはトナー容器本体のトナー補給口に自動着脱するた
めにトナー補給口に緩く嵌め込まれているだけであり、
トナー容器本体を現像装置に装着したり取り外すときに
内キャップが外れると、トナー容器本体からトナーがこ
ぼれ、機械内や床や部屋や衣服等の周囲環境を汚すおそ
れがある。さらに、現像装置から使用済みのトナー容器
を取り外したときに、外キャップを紛失していたりし
て、外キャップを取り付けない状態で保管したり運搬す
ることが多い。このように外キャップを取り付けない状
態で保管したり運搬しているときに、内キャップの隙間
から残留トナーがこぼれ、床や部屋や衣服等の周囲環境
を汚すおそれがある。また、何らかの理由で内キャップ
が外れると、より多くの残留トナーがこぼれて周囲環境
を汚してしまう。
器本体を現像装置に装着して内キャップを取り外すとき
にトナー容器本体のトナー補給口と内キャップの間の中
空部からトナーが現像装置以外に飛散してこぼれ、機械
内やユーザーの手等を汚すおそれがある。また、内キャ
ップはトナー容器本体のトナー補給口に自動着脱するた
めにトナー補給口に緩く嵌め込まれているだけであり、
トナー容器本体を現像装置に装着したり取り外すときに
内キャップが外れると、トナー容器本体からトナーがこ
ぼれ、機械内や床や部屋や衣服等の周囲環境を汚すおそ
れがある。さらに、現像装置から使用済みのトナー容器
を取り外したときに、外キャップを紛失していたりし
て、外キャップを取り付けない状態で保管したり運搬す
ることが多い。このように外キャップを取り付けない状
態で保管したり運搬しているときに、内キャップの隙間
から残留トナーがこぼれ、床や部屋や衣服等の周囲環境
を汚すおそれがある。また、何らかの理由で内キャップ
が外れると、より多くの残留トナーがこぼれて周囲環境
を汚してしまう。
【０００５】この発明はかかる短所を改善し、トナーが
こぼれることを防止してトナーによる周囲環境の汚れを
防ぐとともに簡単な構造で安定してトナーを現像装置に
供給することができるトナー容器を提供することを目的
とするものである。
こぼれることを防止してトナーによる周囲環境の汚れを
防ぐとともに簡単な構造で安定してトナーを現像装置に
供給することができるトナー容器を提供することを目的
とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明に係るトナー容
器は、電子写真方式の画像形成装置の現像装置にトナー
を補給するトナー容器において、容器本体と内キャップ
を有し、容器本体は円筒の袋状に形成され、内周部に螺
旋状の溝を有し、口部の内周面には内キャップと係合す
るシール部を有し、内キャップはキャップ部と軸部を有
し、軸部はキャップ部と同一軸心で一定長さの円筒状に
形成され、外周面が容器本体のシール部と嵌合して容器
本体の口部に挿入され、円筒面にトナー補給口を有する
ことを特徴とする。
器は、電子写真方式の画像形成装置の現像装置にトナー
を補給するトナー容器において、容器本体と内キャップ
を有し、容器本体は円筒の袋状に形成され、内周部に螺
旋状の溝を有し、口部の内周面には内キャップと係合す
るシール部を有し、内キャップはキャップ部と軸部を有
し、軸部はキャップ部と同一軸心で一定長さの円筒状に
形成され、外周面が容器本体のシール部と嵌合して容器
本体の口部に挿入され、円筒面にトナー補給口を有する
ことを特徴とする。
【０００７】上記内キャップの円筒状に形成された軸部
の内周面にトナー排出用のリブを設けると良い。この場
合、内キャップのトナー補給口を円周方向に複数設ける
ことが望ましい。
の内周面にトナー排出用のリブを設けると良い。この場
合、内キャップのトナー補給口を円周方向に複数設ける
ことが望ましい。
【０００８】この発明に係る他のトナー容器は、容器本
体と内キャップを有し、容器本体は円筒の袋状に形成さ
れ、内周部に螺旋状の溝を有し、内キャップはキャップ
部とじゃばら部を有し、じゃばら部は外周面にトナー補
給口を有し、先端部が容器本体の口部に固定されたこと
を特徴とする。この場合も内キャップのトナー補給口を
円周方向に複数設けることが望ましい。
体と内キャップを有し、容器本体は円筒の袋状に形成さ
れ、内周部に螺旋状の溝を有し、内キャップはキャップ
部とじゃばら部を有し、じゃばら部は外周面にトナー補
給口を有し、先端部が容器本体の口部に固定されたこと
を特徴とする。この場合も内キャップのトナー補給口を
円周方向に複数設けることが望ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明のトナー容器は、容器本
体と内キャップを有する。容器本体は円筒の袋状に形成
され内外周面に螺旋溝が設けられた円筒部の底部と相対
する肩部に口部を有する。口部の内周面には内キャップ
と係合するシール部を有する。内キャップはキャップ部
と軸部を有し、キャップ部は一方の端部にフランジを有
し他方の端部が封止された円筒状に形成され、円筒部が
容器本体の口部に挿入されて、円筒部とフランジで口部
を封止する。キャップ部の外側の中央部には現像装置の
内キャップ脱着機構と係合する突起部を有する。軸部は
一定長さの円筒状に形成され、キャップ部の突起部と反
対側にキャップ部の円筒部と同一軸心で設けられ、外周
面が容器本体のシール部と嵌合する。この軸部には一定
大きさのトナー補給口を有する。
体と内キャップを有する。容器本体は円筒の袋状に形成
され内外周面に螺旋溝が設けられた円筒部の底部と相対
する肩部に口部を有する。口部の内周面には内キャップ
と係合するシール部を有する。内キャップはキャップ部
と軸部を有し、キャップ部は一方の端部にフランジを有
し他方の端部が封止された円筒状に形成され、円筒部が
容器本体の口部に挿入されて、円筒部とフランジで口部
を封止する。キャップ部の外側の中央部には現像装置の
内キャップ脱着機構と係合する突起部を有する。軸部は
一定長さの円筒状に形成され、キャップ部の突起部と反
対側にキャップ部の円筒部と同一軸心で設けられ、外周
面が容器本体のシール部と嵌合する。この軸部には一定
大きさのトナー補給口を有する。
【００１０】このトナー容器の容器本体にトナーを充填
したり、容器本体内のトナーを現像装置に補給すると
き、容器本体の口部に軸部から挿入してある内キャップ
を一定距離だけ引き出して軸部のトナー補給口を口部の
外部に配置し、トナー補給口から容器本体にトナーを充
填したり、容器本体内のトナーを現像装置に補給する。
このとき内キャップの軸部は容器本体の口部のシール部
に嵌合して閉じられているから、充填しているトナーや
容器本体内のトナーが口部からこぼれることを防止す
る。また、容器本体にトナーを充填しり、容器本体内の
トナーがトナーエンドとなったときに、内キャップを口
部に押し込み、キャップ部の円筒部とフランジで容器本
体の口部を封止する。この内キャップで容器本体の口部
を封止するときに、内キャップの軸部と口部のシール部
の嵌合部及び内キャップのキャップ部と口部の嵌合部で
２重に容器本体の口部を封止しているから、口部からト
ナーが漏れることを確実に防止する。
したり、容器本体内のトナーを現像装置に補給すると
き、容器本体の口部に軸部から挿入してある内キャップ
を一定距離だけ引き出して軸部のトナー補給口を口部の
外部に配置し、トナー補給口から容器本体にトナーを充
填したり、容器本体内のトナーを現像装置に補給する。
このとき内キャップの軸部は容器本体の口部のシール部
に嵌合して閉じられているから、充填しているトナーや
容器本体内のトナーが口部からこぼれることを防止す
る。また、容器本体にトナーを充填しり、容器本体内の
トナーがトナーエンドとなったときに、内キャップを口
部に押し込み、キャップ部の円筒部とフランジで容器本
体の口部を封止する。この内キャップで容器本体の口部
を封止するときに、内キャップの軸部と口部のシール部
の嵌合部及び内キャップのキャップ部と口部の嵌合部で
２重に容器本体の口部を封止しているから、口部からト
ナーが漏れることを確実に防止する。
【００１１】
【実施例】図１，図２はこの発明の一実施例を示す、図
１は一部を切断した外観を示す斜視図、図２は断面図で
ある。図に示すように、トナー容器１は容器本体２と内
キャップ３を有する。容器本体２は低密度ポリエチレン
等の弾性を有する合成樹脂で円筒の袋状に形成され、内
外周面に螺旋溝５が設けられた円筒部４と、円筒部４の
底部と相対する肩部６の中央に設けられた口部７を有す
る。口部７の外周面には外キャップを捩じ込むねじが設
けられ、内周面には内キャップ３と係合するシール部８
を有する。内キャップ３はキャップ部９と軸部１０を有
し、低密度ポリエチレン等の柔軟性と弾性を有する合成
樹脂で形成されている。キャップ部９は一方の端部にフ
ランジ１１を有し他方の端部が封止された円筒状に形成
され、円筒部１２が容器本体２の口部７に挿入されて、
円筒部１２とフランジ１１で口部７を封止して容器本体
２内のトナーがこぼれることを防止する。このキャップ
部９の外側の中央部には現像装置の内キャップ脱着機構
と係合する突起部１３を有する。軸部１０は一定長さの
円筒状に形成され、キャップ部９の突起部１３と反対側
に、キャップ部９の円筒部１２と同一軸心で設けられ、
外周面が容器本体２のシール部８と嵌合する。この軸部
１０には一定大きさのトナー補給口１４を有する。
１は一部を切断した外観を示す斜視図、図２は断面図で
ある。図に示すように、トナー容器１は容器本体２と内
キャップ３を有する。容器本体２は低密度ポリエチレン
等の弾性を有する合成樹脂で円筒の袋状に形成され、内
外周面に螺旋溝５が設けられた円筒部４と、円筒部４の
底部と相対する肩部６の中央に設けられた口部７を有す
る。口部７の外周面には外キャップを捩じ込むねじが設
けられ、内周面には内キャップ３と係合するシール部８
を有する。内キャップ３はキャップ部９と軸部１０を有
し、低密度ポリエチレン等の柔軟性と弾性を有する合成
樹脂で形成されている。キャップ部９は一方の端部にフ
ランジ１１を有し他方の端部が封止された円筒状に形成
され、円筒部１２が容器本体２の口部７に挿入されて、
円筒部１２とフランジ１１で口部７を封止して容器本体
２内のトナーがこぼれることを防止する。このキャップ
部９の外側の中央部には現像装置の内キャップ脱着機構
と係合する突起部１３を有する。軸部１０は一定長さの
円筒状に形成され、キャップ部９の突起部１３と反対側
に、キャップ部９の円筒部１２と同一軸心で設けられ、
外周面が容器本体２のシール部８と嵌合する。この軸部
１０には一定大きさのトナー補給口１４を有する。
【００１２】上記のように構成したトナー容器１の容器
本体２の口部７に軸部１０から挿入してある内キャップ
３を一定距離だけ引き出して軸部１０のトナー補給口１
４を口部７の外部に配置し、トナー補給口１４から容器
本体２にトナーを充填する。このように容器本体２にト
ナーを充填するときに、内キャップ３の軸部１０は容器
本体２の口部７のシール部８に嵌合して閉じられている
から、充填しているトナーが口部７からこぼれることを
防止することができる。容器本体２にトナーを充填した
ら内キャップ３を口部７に押し込み、キャップ部９の円
筒部１２とフランジ１１で容器本体２の口部７を封止す
る。この内キャップ３で容器本体２の口部７を封止する
ときに、内キャップ３の軸部１０は口部７のシール部８
に嵌合してシールしているから容器本体２に充填したト
ナーが容器本体２の口部７からこぼれることを防止する
ことができる。また、内キャップ３を容器本体２の口部
７に押し込んで挿入したときに、内キャップ３の軸部１
０と口部７のシール部８の嵌合部及び内キャップ３のキ
ャップ部９と口部７の嵌合部で２重に容器本体２の口部
７を封止しているから、口部７からトナーが漏れること
を確実に防止することができる。
本体２の口部７に軸部１０から挿入してある内キャップ
３を一定距離だけ引き出して軸部１０のトナー補給口１
４を口部７の外部に配置し、トナー補給口１４から容器
本体２にトナーを充填する。このように容器本体２にト
ナーを充填するときに、内キャップ３の軸部１０は容器
本体２の口部７のシール部８に嵌合して閉じられている
から、充填しているトナーが口部７からこぼれることを
防止することができる。容器本体２にトナーを充填した
ら内キャップ３を口部７に押し込み、キャップ部９の円
筒部１２とフランジ１１で容器本体２の口部７を封止す
る。この内キャップ３で容器本体２の口部７を封止する
ときに、内キャップ３の軸部１０は口部７のシール部８
に嵌合してシールしているから容器本体２に充填したト
ナーが容器本体２の口部７からこぼれることを防止する
ことができる。また、内キャップ３を容器本体２の口部
７に押し込んで挿入したときに、内キャップ３の軸部１
０と口部７のシール部８の嵌合部及び内キャップ３のキ
ャップ部９と口部７の嵌合部で２重に容器本体２の口部
７を封止しているから、口部７からトナーが漏れること
を確実に防止することができる。
【００１３】このトナー容器１を画像形成装置の現像装
置に装着する前の搬送中や保管中は容器本体２の口部７
に内キャップ３を嵌め込んだ状態で口部７の外周部に外
キャップを捩じ込んで取付け、内キャップ３が外れない
ようにしている。このトナー容器１を現像装置に装着す
るとき、外キャップを容器本体２の口部７から取り外
し、内キャップ３を口部７に嵌め込んだ状態で容器本体
２を現像装置の所定の位置に装着する。容器本体２を現
像装置に装着すると、現像装置の内キャップ脱着機構に
より内キャップ３を口部７から一定距離だけ引き出し
て、軸部１０のトナー補給口１４を口部７の外に配置す
る。この内キャップ３を口部７から引き出しているとき
に、内キャップ３の軸部１０は口部７のシール部８に嵌
合して閉じられ、内キャップ３を一定距離引き出したと
きも内キャップ３の軸部１０は口部７のシール部８に嵌
合して閉じられているから、内キャップ３を引き出して
いるときや引き出して現像装置にトナーを補給している
ときに容器本体２に充填してあるトナーが口部７からこ
ぼれることを防止することができる。この状態で容器本
体２を回転すると、容器本体２内のトナーが螺旋溝５に
より口部７側に送られ、内キャップ３の円筒状に形成さ
れた軸部１０を通りトナー補給口１４から現像装置に供
給される。
置に装着する前の搬送中や保管中は容器本体２の口部７
に内キャップ３を嵌め込んだ状態で口部７の外周部に外
キャップを捩じ込んで取付け、内キャップ３が外れない
ようにしている。このトナー容器１を現像装置に装着す
るとき、外キャップを容器本体２の口部７から取り外
し、内キャップ３を口部７に嵌め込んだ状態で容器本体
２を現像装置の所定の位置に装着する。容器本体２を現
像装置に装着すると、現像装置の内キャップ脱着機構に
より内キャップ３を口部７から一定距離だけ引き出し
て、軸部１０のトナー補給口１４を口部７の外に配置す
る。この内キャップ３を口部７から引き出しているとき
に、内キャップ３の軸部１０は口部７のシール部８に嵌
合して閉じられ、内キャップ３を一定距離引き出したと
きも内キャップ３の軸部１０は口部７のシール部８に嵌
合して閉じられているから、内キャップ３を引き出して
いるときや引き出して現像装置にトナーを補給している
ときに容器本体２に充填してあるトナーが口部７からこ
ぼれることを防止することができる。この状態で容器本
体２を回転すると、容器本体２内のトナーが螺旋溝５に
より口部７側に送られ、内キャップ３の円筒状に形成さ
れた軸部１０を通りトナー補給口１４から現像装置に供
給される。
【００１４】この容器本体２内のトナーを補給している
ときにトナーエンドを検知し、容器本体２を取外し位置
に戻すと、内キャップ３が容器本体２の口部７に自動的
に挿入され、内キャップ３のキャップ部９の円筒部１２
とフランジ１１で容器本体２の口部７を封止して、容器
本体２に残留しているトナーが口部７から外部にこぼれ
ることを防ぐ。
ときにトナーエンドを検知し、容器本体２を取外し位置
に戻すと、内キャップ３が容器本体２の口部７に自動的
に挿入され、内キャップ３のキャップ部９の円筒部１２
とフランジ１１で容器本体２の口部７を封止して、容器
本体２に残留しているトナーが口部７から外部にこぼれ
ることを防ぐ。
【００１５】上記実施例は内キャップ３の円筒状に形成
された軸部１０の内面を平坦にした場合について説明し
たが、図３の断面図に示すように、軸部１０の内面に容
器本体２の螺旋溝５と同じ方向の螺旋状の突起１５を設
け、容器本体２を回転して現像装置にトナーを補給する
ときに、容器本体２の回転とともに内キャップ３を回転
するようにしても良い。このように容器本体２と内キャ
ップ３を回転することにより、容器本体２内のトナーが
螺旋溝５により内キャップ３の軸部１０に送られ、軸部
１０に送られたトナーは軸部１０の螺旋状の突起１５に
よりトナー補給口１４に送られるから、容器本体２内の
トナーをより効率良く現像装置に補給することができ
る。この場合、内キャップ３の軸部１０にトナー補給口
１４を複数個設けておくことにより、内キャップ３の１
回転で複数回トナーを補給することができ、トナーの補
給効率を高めることができる。
された軸部１０の内面を平坦にした場合について説明し
たが、図３の断面図に示すように、軸部１０の内面に容
器本体２の螺旋溝５と同じ方向の螺旋状の突起１５を設
け、容器本体２を回転して現像装置にトナーを補給する
ときに、容器本体２の回転とともに内キャップ３を回転
するようにしても良い。このように容器本体２と内キャ
ップ３を回転することにより、容器本体２内のトナーが
螺旋溝５により内キャップ３の軸部１０に送られ、軸部
１０に送られたトナーは軸部１０の螺旋状の突起１５に
よりトナー補給口１４に送られるから、容器本体２内の
トナーをより効率良く現像装置に補給することができ
る。この場合、内キャップ３の軸部１０にトナー補給口
１４を複数個設けておくことにより、内キャップ３の１
回転で複数回トナーを補給することができ、トナーの補
給効率を高めることができる。
【００１６】また、内キャップ３のキャップ部９の円筒
部１２の外周面に、図３に示すように、小さな高さと断
面積を有するリブ１６を複数個所に全周に渡って設ける
ことにより、内キャップ３のキャップ部９を容器本体２
の口部７に挿入したときに、柔軟性と弾力性を有するリ
ブ１６がつぶれて口部７からトナーが漏れることを確実
に防止することができる。
部１２の外周面に、図３に示すように、小さな高さと断
面積を有するリブ１６を複数個所に全周に渡って設ける
ことにより、内キャップ３のキャップ部９を容器本体２
の口部７に挿入したときに、柔軟性と弾力性を有するリ
ブ１６がつぶれて口部７からトナーが漏れることを確実
に防止することができる。
【００１７】上記各実施例は内キャップ３をキャップ部
９と軸部１０で形成し、容器本体２にトナーを充填した
り、容器本体２内のトナーを現像装置に補給するときに
軸部１０を口部７のシール部８に沿って移動しながら内
キャップ３を口部７から引き指したり挿入する場合につ
いて説明したが、図４の断面図に示すように、内キャッ
プ３を柔軟性と弾性を有する合成樹脂やゴム弾性体によ
りキャップ部９と伸縮自在なじゃばら部１７で形成し、
キャップ部９の円筒部１２の外周面にリブ１６を複数個
所に全周に渡って設け、じゃばら部１７にトナー補給口
１４を設け、このじゃばら部１７の先端部を、内周面に
固定用凸部１８を有する円筒状の内キャップ固定部材１
９で容器本体２の口部７にねじ止めして固定するように
しても良い。この場合は、内キャップ３のキャップ部９
を内キャップ固定部材１９側に押し込むと、じゃばら部
１７がたわみキャップ部９を内キャップ固定部材１９内
に挿入することができる。キャップ部９を内キャップ固
定部材１９内に挿入するときに、キャップ部９の柔軟性
と弾力性を有するリブ１６がつぶれて内キャップ３を内
キャップ固定部材１９に固定する。そして、容器本体２
にトナーを充填したり、容器本体２内のトナーを現像装
置に補給するために、内キャップ３のキャップ部９を内
キャップ固定部材１９から引き出すとじゃばら部１７が
伸び、トナー補給口１４を内キャップ固定部材１９の外
に引き出す。このトナー補給口１４から容器本体２にト
ナーを充填し、容器本体２内のトナーを現像装置に補給
する。このように容器本体２にトナーを充填したり、容
器本体２内のトナーを現像装置に補給するとき、じゃば
ら部１７の端部が容器本体２に固定されているから、容
器本体２からトナーが外部にこぼれることをより確実に
防止することができる。また、この場合も内キャップ３
のじゃばら部１７にトナー補給口１４を複数個設けてお
くことにより、容器本体２とともに回転する内キャップ
３の１回転で複数回トナーを補給することができ、トナ
ーの補給効率を高めることができる。
９と軸部１０で形成し、容器本体２にトナーを充填した
り、容器本体２内のトナーを現像装置に補給するときに
軸部１０を口部７のシール部８に沿って移動しながら内
キャップ３を口部７から引き指したり挿入する場合につ
いて説明したが、図４の断面図に示すように、内キャッ
プ３を柔軟性と弾性を有する合成樹脂やゴム弾性体によ
りキャップ部９と伸縮自在なじゃばら部１７で形成し、
キャップ部９の円筒部１２の外周面にリブ１６を複数個
所に全周に渡って設け、じゃばら部１７にトナー補給口
１４を設け、このじゃばら部１７の先端部を、内周面に
固定用凸部１８を有する円筒状の内キャップ固定部材１
９で容器本体２の口部７にねじ止めして固定するように
しても良い。この場合は、内キャップ３のキャップ部９
を内キャップ固定部材１９側に押し込むと、じゃばら部
１７がたわみキャップ部９を内キャップ固定部材１９内
に挿入することができる。キャップ部９を内キャップ固
定部材１９内に挿入するときに、キャップ部９の柔軟性
と弾力性を有するリブ１６がつぶれて内キャップ３を内
キャップ固定部材１９に固定する。そして、容器本体２
にトナーを充填したり、容器本体２内のトナーを現像装
置に補給するために、内キャップ３のキャップ部９を内
キャップ固定部材１９から引き出すとじゃばら部１７が
伸び、トナー補給口１４を内キャップ固定部材１９の外
に引き出す。このトナー補給口１４から容器本体２にト
ナーを充填し、容器本体２内のトナーを現像装置に補給
する。このように容器本体２にトナーを充填したり、容
器本体２内のトナーを現像装置に補給するとき、じゃば
ら部１７の端部が容器本体２に固定されているから、容
器本体２からトナーが外部にこぼれることをより確実に
防止することができる。また、この場合も内キャップ３
のじゃばら部１７にトナー補給口１４を複数個設けてお
くことにより、容器本体２とともに回転する内キャップ
３の１回転で複数回トナーを補給することができ、トナ
ーの補給効率を高めることができる。
【００１８】上記各実施例は容器本体２の口部７を円筒
部５の径より小さくした場合について説明したが、図６
に示すように、容器本体２の口部７が円筒部５と同径に
形成された場合も、内キャップ３を口部７の径に合わせ
て形成することにより、上記各実施例と同様に適用する
ことができる。
部５の径より小さくした場合について説明したが、図６
に示すように、容器本体２の口部７が円筒部５と同径に
形成された場合も、内キャップ３を口部７の径に合わせ
て形成することにより、上記各実施例と同様に適用する
ことができる。
【００１９】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、内キャ
ップの軸部は容器本体の口部のシール部に嵌合して常時
閉じられているから、内キャップを引き出して軸部のト
ナー補給口から容器本体にトナーを充填したり、容器本
体内のトナーを現像装置に補給するとき、充填している
トナーや容器本体内のトナーが口部からこぼれることを
防止することができる。また、容器本体にトナーを充填
したり、容器本体内のトナーがトナーエンドとなったと
きに、内キャップを口部に押し込み容器本体の口部を封
止するときに、内キャップの軸部と口部のシール部の嵌
合部及び内キャップのキャップ部と口部の嵌合部で２重
に容器本体の口部を封止しているから、口部からトナー
が漏れることを確実に防止することができる。
ップの軸部は容器本体の口部のシール部に嵌合して常時
閉じられているから、内キャップを引き出して軸部のト
ナー補給口から容器本体にトナーを充填したり、容器本
体内のトナーを現像装置に補給するとき、充填している
トナーや容器本体内のトナーが口部からこぼれることを
防止することができる。また、容器本体にトナーを充填
したり、容器本体内のトナーがトナーエンドとなったと
きに、内キャップを口部に押し込み容器本体の口部を封
止するときに、内キャップの軸部と口部のシール部の嵌
合部及び内キャップのキャップ部と口部の嵌合部で２重
に容器本体の口部を封止しているから、口部からトナー
が漏れることを確実に防止することができる。
【００２０】また、内キャップの円筒状に形成された軸
部の内周面にトナー排出用のリブを設けることにより、
容器本体内のトナーをより効率良く現像装置に補給する
ことができる。この場合、内キャップの軸部にトナー補
給口を複数個設けておくことにより、内キャップの１回
転で複数回トナーを補給することができ、トナーの補給
効率をより高めることができる。
部の内周面にトナー排出用のリブを設けることにより、
容器本体内のトナーをより効率良く現像装置に補給する
ことができる。この場合、内キャップの軸部にトナー補
給口を複数個設けておくことにより、内キャップの１回
転で複数回トナーを補給することができ、トナーの補給
効率をより高めることができる。
【００２１】さらに、内キャップをキャップ部と伸縮自
在なじゃばら部で形成し、じゃばら部の先端部を容器本
体の口部に固定することにより、内キャップを容易に容
器本体の口部に出し入れすることができるとともに容器
本体からトナーが外部にこぼれることをより確実に防止
することができる。この場合も内キャップのじゃばら部
にトナー補給口を複数個設けておくことにより、容器本
体とともに回転する内キャップの１回転で複数回トナー
を補給することができ、トナーの補給効率を高めること
ができる。
在なじゃばら部で形成し、じゃばら部の先端部を容器本
体の口部に固定することにより、内キャップを容易に容
器本体の口部に出し入れすることができるとともに容器
本体からトナーが外部にこぼれることをより確実に防止
することができる。この場合も内キャップのじゃばら部
にトナー補給口を複数個設けておくことにより、容器本
体とともに回転する内キャップの１回転で複数回トナー
を補給することができ、トナーの補給効率を高めること
ができる。
【図１】この発明の実施例の一部を切断した外観を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図２】上記実施例の断面図である。
【図３】第２の実施例の構成を示す断面図である。
【図４】第３の実施例の構成を示す断面図である。
【図５】第４の実施例の構成を示す断面図である。
【図６】従来例のトナー容器を示す斜視図である。
１ トナー容器、２ 容器本体、３ 内キャッ
プ、４ 円筒部、５ 螺旋溝、７ 口部、８
シール部、９ キャップ部、１０ 軸部、１４
トナー補給口、１５ 螺旋状の突起、１７ じゃば
ら部、１９ 内キャップ固定部材。
プ、４ 円筒部、５ 螺旋溝、７ 口部、８
シール部、９ キャップ部、１０ 軸部、１４
トナー補給口、１５ 螺旋状の突起、１７ じゃば
ら部、１９ 内キャップ固定部材。
Claims (4)
- 【請求項１】 電子写真方式の画像形成装置の現像装置
にトナーを補給するトナー容器において、 容器本体と内キャップを有し、容器本体は円筒の袋状に
形成され、内周部に螺旋状の溝を有し、口部の内周面に
は内キャップと係合するシール部を有し、内キャップは
キャップ部と軸部を有し、軸部はキャップ部と同一軸心
で一定長さの円筒状に形成され、外周面が容器本体のシ
ール部と嵌合して容器本体の口部に挿入され、円筒面に
トナー補給口を有することを特徴とするトナー容器。 - 【請求項２】 上記内キャップの円筒状に形成された軸
部の内周面にトナー排出用のリブを設けた請求項１記載
のトナー容器。 - 【請求項３】 電子写真方式の画像形成装置の現像装置
にトナーを補給するトナー容器において、 容器本体と内キャップを有し、容器本体は円筒の袋状に
形成され、内周部に螺旋状の溝を有し、内キャップはキ
ャップ部とじゃばら部を有し、じゃばら部は外周面にト
ナー補給口を有し、先端部が容器本体の口部に固定され
たことを特徴とするトナー容器。 - 【請求項４】 上記内キャップのトナー補給口を円周方
向に複数設けた請求項２又は３記載のトナー容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114379A JP2000305346A (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | トナー容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11114379A JP2000305346A (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | トナー容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000305346A true JP2000305346A (ja) | 2000-11-02 |
Family
ID=14636220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11114379A Pending JP2000305346A (ja) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | トナー容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000305346A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7558515B2 (en) | 2004-07-14 | 2009-07-07 | Ricoh Company, Limited | Powder container and image forming apparatus |
| JP2009276659A (ja) * | 2008-05-16 | 2009-11-26 | Ricoh Co Ltd | トナーカートリッジ及びこれを用いる画像形成装置 |
| JP2010145658A (ja) * | 2008-12-17 | 2010-07-01 | Canon Inc | 現像剤補給容器 |
| CN103513544A (zh) * | 2013-09-04 | 2014-01-15 | 北京新晨办公设备有限公司 | 一种复印机螺旋供粉筒 |
| US9026009B2 (en) | 2011-03-18 | 2015-05-05 | Ricoh Company, Ltd. | Toner container and image forming apparatus using same |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS5853043U (ja) * | 1981-10-05 | 1983-04-11 | 株式会社デンソー | 容器の注入口構造 |
| JPS60110220U (ja) * | 1983-12-28 | 1985-07-26 | 泉谷 紘通 | 紙パツク用伸縮注出口 |
| JPS6382754U (ja) * | 1986-11-19 | 1988-05-31 | ||
| JPH06208301A (ja) * | 1993-01-08 | 1994-07-26 | Konica Corp | トナーカートリッジ |
| JPH06337586A (ja) * | 1993-05-31 | 1994-12-06 | Ricoh Co Ltd | トナーカートリッジ及びこれを用いた画像形成装置 |
| JPH07104571A (ja) * | 1993-10-04 | 1995-04-21 | Seiko Epson Corp | トナーカートリッジ |
| JPH08220861A (ja) * | 1995-02-17 | 1996-08-30 | Ricoh Co Ltd | 現像剤収納容器 |
| JPH09197819A (ja) * | 1996-01-11 | 1997-07-31 | Xerox Corp | トナーカートリッジ用内側プラグ |
| JPH09222839A (ja) * | 1996-02-16 | 1997-08-26 | Canon Inc | プロセスカートリッジ、現像装置、トナー容器及び画像形成装置 |
-
1999
- 1999-04-22 JP JP11114379A patent/JP2000305346A/ja active Pending
Patent Citations (10)
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| US9026009B2 (en) | 2011-03-18 | 2015-05-05 | Ricoh Company, Ltd. | Toner container and image forming apparatus using same |
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