JPH09222839A - プロセスカートリッジ、現像装置、トナー容器及び画像形成装置 - Google Patents

プロセスカートリッジ、現像装置、トナー容器及び画像形成装置

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JPH09222839A
JPH09222839A JP8029269A JP2926996A JPH09222839A JP H09222839 A JPH09222839 A JP H09222839A JP 8029269 A JP8029269 A JP 8029269A JP 2926996 A JP2926996 A JP 2926996A JP H09222839 A JPH09222839 A JP H09222839A
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JP
Japan
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toner
toner container
filling port
rib
closing member
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Pending
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JP8029269A
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English (en)
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Atsushi Numagami
敦 沼上
Toru Oguma
徹 小熊
Kazufumi Watanabe
渡辺一史
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Original Assignee
Canon Inc
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置のプロセスカートリッジ等にお
けるトナー容器と、そのトナー充填口の閉鎖部材が別異
の材質で製造され、シール性が不十分であった問題を解
決すること。 【解決手段】 画像形成装置本体に着脱可能であり、電
子写真感光体、前記電子写真感光体に作用するプロセス
手段、トナーを前記電子写真感光体に供給する現像ロー
ラ、トナーを収納するトナー容器12を有するプロセス
カートリッジ等において、前記トナー容器とトナー充填
口12aの閉鎖部材40を同材質で製造し、該閉鎖部材
を超音波溶着によりトナー容器に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プロセスカートリ
ッジ、現像装置、トナー容器及びこれらを装填して画像
を形成するための画像形成装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】プリンタ等の画像形成装置は、一様に帯
電させた像担持体に選択的な露光をして潜像を形成し、
この潜像をトナーで顕像化すると共に、該トナー像を被
記録材に転写して画像記録を行う。このような装置にあ
っては、トナーが無くなる都度補給しなければならない
が、このトナーの補給作業が煩わしいばかりか、汚れを
伴うこともある。また各部材のメンテナンスは専門のサ
ービスマンでなければ行うことが出来ず、ユーザには不
便を伴うことが多かった。
【0003】そこで、前記像担持体である感光体ドラ
ム、帯電器、現像器、クリーニング部等を一体構造にま
とめてカートリッジ化し、このようにしたいわゆるプロ
セスカートリッジをユーザが前記カートリッジを装置本
体に装填することによって、トナーの補給や寿命に達し
た感光体ドラム等の部品を交換可能とし、メンテナンス
を容易にしたものが実用化されている。
【0004】このプロセスカートリッジは像担持体と、
少なくとも1つのプロセス手段を備えたものである。こ
こでプロセス手段としては、例えば像担持体の表面を帯
電させる帯電手段、像担持体にトナー像を形成する現像
手段、像担持体表面に残留したトナーをクリーニングす
るためのクリーニング手段等がある。本実施例のプロセ
スカートリッジは図7に示すように、像担持体である電
子写真感光体ドラム7の周囲に帯電手段8、露光部9、
トナーによる現像を行う現像手段10、及びクリーニン
グ手段11を配置し、これらをトナー枠体12、現像枠
体13、クリーニング枠体14からなるハウジングで覆
って一体化し、装置本体15に着脱可能に構成してい
る。
【0005】磁性トナーによってトナー像を形成する現
像手段10は、図7の断面図に示すように、トナーを収
納するトナー溜10aを有し、且つトナー溜10a内部
にはトナーを送り出すために矢印方向へ回転するトナー
送り部材10bが設けてある。更に送り出されたトナー
を、内部に磁石10cを有する現像スリーブ10dを回
転させてその表面に薄いトナー層を形成する。この現像
スリーブ10dにトナー層が形成されるときに、トナー
と現像スリーブ10dとの摩擦によって感光体ドラム7
上の静電潜像を現像するのに充分な摩擦帯電電荷を得て
いる。またトナーの層厚を規制するために現像ブレード
10eが、現像スリーブ10dの表面に接して取り付け
られている。
【0006】ここで現像手段10はトナー枠体12と現
像枠体13を有し、両枠体12,13は超音波溶着によ
って結合されている。
【0007】この時トナー枠体内にはトナーが充填され
現像枠体側開口部はユーザーがカトリッジを使用する時
に引き抜くカバーフィルム28が貼られている(図
8)。
【0008】また、トナー枠体12には、図9,10に
示すように、トナーを充填する為の開口部12aがあ
り、この開口部12aはキャップ30によって封印され
ている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】このトナー枠体開口部
を封印するキャップ30はやわらかい弾性のある材質
(低密度ポリエチレン等)で成形され、キャップ30に
設けた凸部30a,30b,30c径を、トナー枠体開
口部内径より大きく設定し、圧入させて挿入する事によ
りシール性を十分なものとしていた。
【0010】キャップ30に凸部を3ケ所(複数個)設
けた理由としてはキャップ30の材質は低密度ポリエチ
レン、トナー枠体材質はポリエチレン樹脂(ABS:ア
クリルニトリルブタジエンスチレン)と、異なった材質
で構成されるので、温度変化による収縮率の違いから、
キャップ30のトナー枠体に対するシール性の減少を確
実に防止するためである。
【0011】以上のようにトナー充填口をシールするキ
ャップをやわらかい弾性のある材質を使用する場合、シ
ール性確保の為、複数個の凸部を必要とし、シール幅が
長くなる分カートリッジ寸法を大きくしていた。
【0012】本発明は、上記のような問題を解決し、シ
ール性を安定化させたり、トナー充填口面積を大きくし
たりした現像装置等を提供することを目的とする。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明においては、上記
目的を達成するために特許請求の範囲に記載の構成をと
り、トナー充填口の閉鎖部材(蓋)をトナー枠体と同材
質(ポリスチレン、アクリルニトリルブタジエンスチレ
ン樹脂等)にし、蓋とトナー枠体とを超音波溶着で結合
する事により温度変化によるシール性不安定要素をスペ
ースを取る事なく防止出来、従来はキャップの圧入によ
るシールであったため、シール部全域を安定してシール
出来るよう円形が多かったが、本発明では多様な形状に
対応出来る為、スペースの有効利用が出来る。その結
果、トナー充填口面積を大きくする事が出来るので、ト
ナー枠体にトナーを効率良く充填する事によりトナー充
填にかかる時間を短縮しコストダウンが可能となる。
【0014】
【発明の実施の形態】
(第1の実施形態)図1に本実施形態を最もよく表す図
面を、図4は図1で図示したあ−あ部断面図である。
【0015】本実施形態においては、トナー容器として
のトナー枠体12とトナー枠体の開口部12aをふさぐ
閉鎖部材としての蓋40は、ポリスチレン、アクリルニ
トリルブタジエンスチレン樹脂等の同一材質で製作さ
れ、該蓋40は開口部12aを覆う形状とされ、超音波
溶着時両部材を結合するための凸部40aを設けてあ
る。この凸部40aはトナー枠体12の開口部12a形
状に沿って一周する様設けられ、蓋40をトナー枠体1
2に超音波溶着した時トナーがトナー枠体12から漏れ
る事を防止する。
【0016】蓋40の材質を容器と、同材質とする事に
より、温度変化によるシール性不安定要素をスペースを
取る事なく防止出来、従来はキャップの圧入によるシー
ルであったのでシール部全域安定してシール出来るよう
円形が多かったが、本発明では図示例の形状は丸形であ
るが丸形状以外の多様な形状に対応出来る為、スペース
の有効利用が出来る。その結果、トナー充填口面積を大
きくする事が出来るので、トナー枠体にトナーを効率良
く充填する事によりトナー充填にかかる時間短縮による
コストダウンが可能となる。
【0017】(第2の実施形態)本発明第2の実施形態
を図2、図5に示す。
【0018】本実施形態においては、トナー枠体12の
トナー充填開口部12aの外形に沿ってリブ12bを設
けた。蓋40’はこのリブ12bの外周に沿う円筒部を
有して該リブの外側に沿う様形成され、リブを覆うよう
凹形状となっている。
【0019】この蓋40’とトナー枠体12の超音波溶
着結合部40’aをトナー枠体12のリブ12bの外側
に設け(図5)、リブ12bの先端部12b’と蓋4
0’の凹面40’cとの間隔を狭くし、例えば0.1〜
1mmとすることにより、超音波溶着時に蓋40’の溶
着用リブ40’aとトナー枠体12とで発生するバリが
トナー枠体12内に入る事を防止する。
【0020】(第3の実施形態)第3の実施形態を図
3、図6に示す。
【0021】本実施形態においては、本発明第1,2の
実施形態において蓋40,40’に衝撃が加わり、蓋4
0,40’とトナー枠体12との超音波溶着結合部が破
損しトナー漏れが発生する事を防止する為に、蓋40’
の外周に沿ってトナー枠体12に蓋40’を囲むようリ
ブ12cを設けた。
【0022】このリブ12cの高さは、蓋40’がトナ
ー枠体12に超音波溶着された状態での蓋40’の高さ
以上、又は蓋40’の高さから約1mm以下の範囲で低
く形成すれば、蓋40’に外部からの超音波溶着結合部
を破損する様な力を防げる事が出来る。
【0023】以上の各実施形態は、トナー容器について
例示されたが、本発明は、該トナー容器を図7に示すよ
うな現像装置、プロセスカートリッジ、画像形成装置に
実施し得ることは勿論である。
【0024】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
トナー充填口の閉鎖部材をトナー枠体と同材質で製造
し、蓋とトナー枠体とを超音波溶着で結合する事により
温度変化によるシール性不安定要素をスペースを取る事
なく防止することができ、従来のようなキャップの圧入
によるシールのために、シール部全域安定してシールで
きるよう円形を必ずしも必要とせず、本発明では多様な
形状に対応出来る為、スペースの有効利用が出来る。そ
の結果、トナー充填口面積を大きくする事が出来るの
で、トナー枠体にトナーを効率良く充填する事によりト
ナー充填にかかる時間短縮によるコストダウンが可能と
なる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るトナー容器の第1の実施形態
【図2】本発明に係るトナー容器の第2の実施形態
【図3】本発明に係るトナー容器の第3の実施形態
【図4】図1のあ−あ線に沿う断面図
【図5】図2のい−い線に沿う断面図
【図6】図3のう−う線に沿う断面図
【図7】従来のプロセスカートリッジの断面図
【図8】従来のプロセスカートリッジ枠体構成図
【図9】従来のトナーキャップ
【図10】従来のトナーキャップ部断面図
【符号の説明】
12…トナー枠体 12a…トナー充
填口開口部 12b…トナー枠体リブ 12c…トナー枠
体リブ 30…トナーキャップ 40…蓋 40a…溶着リブ

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 画像形成装置本体に着脱可能なプロセス
    カートリッジにおいて、電子写真感光体と、前記電子写
    真感光体に作用するプロセス手段と、トナーを前記電子
    写真感光体に供給する現像ローラと、トナーを収納する
    トナー容器を有し、前記トナー容器のトナー充填口の閉
    鎖部材を超音波溶着で、トナー容器に取り付ける事を特
    徴とするプロセスカートリッジ。
  2. 【請求項2】 前記トナー充填口の外周に沿ってトナー
    充填方向側にリブを設け、前記リブの外側で、トナー充
    填口の閉鎖部材とトナー容器とを超音波溶着することを
    特徴とする請求項1記載のプロセスカートリッジ。
  3. 【請求項3】 前記トナー充填口の閉鎖部材の外周に沿
    ってトナー容器に第2のリブを設けたことを特徴とする
    請求項1又は2記載のプロセスカートリッジ。
  4. 【請求項4】 前記第2のリブのトナー容器からの高さ
    を、トナー充填口の閉鎖部材をトナー容器に超音波溶着
    した後、トナー容器に対してトナー充填口閉鎖部材の凸
    量より高くするか、又は、凸量より1mm以下で低い位
    置にする事を特徴とする請求項3記載のプロセスカート
    リッジ。
  5. 【請求項5】 画像形成装置本体に着脱可能な現像装置
    において、トナーを前記電子写真感光体に供給する現像
    ローラと、トナーを収納するトナー容器を有し、前記ト
    ナー容器のトナー充填口の閉鎖部材を超音波溶着で、ト
    ナー容器に取り付ける事を特徴とする現像装置。
  6. 【請求項6】 前記トナー充填口の外周に沿ってトナー
    充填方向側にリブを設け、前記リブの外側で、トナー充
    填口の閉鎖部材とトナー容器とを超音波溶着することを
    特徴とする請求項5記載の現像装置。
  7. 【請求項7】 前記トナー充填口の閉鎖部材の外周に沿
    ってトナー容器に第2のリブを設けたことを特徴とする
    請求項5又は6記載の現像装置。
  8. 【請求項8】 前記第2のリブのトナー容器からの高さ
    を、トナー充填口の閉鎖部材をトナー容器に超音波溶着
    した後、トナー容器に対してトナー充填口閉鎖部材の凸
    量より高くするか、又は、凸量より1mm以下で低い位
    置にする事を特徴とする請求項7記載の現像装置。
  9. 【請求項9】 画像形成装置本体に着脱可能なトナー容
    器において、トナーを収納するトナー容器を有し、前記
    トナー容器のトナー充填口の閉鎖部材を超音波溶着で、
    トナー容器に取り付ける事を特徴とするトナー容器。
  10. 【請求項10】 前記トナー充填口の外周に沿ってトナ
    ー充填方向側にリブを設け、前記リブの外側で、トナー
    充填口の閉鎖部材とトナー容器とを超音波溶着すること
    を特徴とする請求項9記載のトナー容器。
  11. 【請求項11】 前記トナー充填口の閉鎖部材の外周に
    沿ってトナー容器に第2のリブを設けたことを特徴とす
    る請求項9又は10記載のトナー容器。
  12. 【請求項12】 前記第2のリブのトナー容器からの高
    さを、トナー充填口の閉鎖部材をトナー容器に超音波溶
    着した後、トナー容器に対してトナー充填口ふさぐ部材
    の凸量、より高くするか、又は、凸量より1mm以下で
    低い位置にする事を特徴とする請求項12記載のトナー
    容器。
  13. 【請求項13】 請求項1乃至12のいずれかに記載の
    プロセスカートリッジ、現像装置又はトナー容器を装填
    し、これらから供給されるトナーを用いて画像を形成す
    るようにした画像形成装置。
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Cited By (5)

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