JP2000305466A - 看板等の表示板及びその製造方法 - Google Patents
看板等の表示板及びその製造方法Info
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- JP2000305466A JP2000305466A JP11110305A JP11030599A JP2000305466A JP 2000305466 A JP2000305466 A JP 2000305466A JP 11110305 A JP11110305 A JP 11110305A JP 11030599 A JP11030599 A JP 11030599A JP 2000305466 A JP2000305466 A JP 2000305466A
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- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims 1
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- 230000000007 visual effect Effects 0.000 abstract 1
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、視線が変位することに
より透明板の裏面に表示した大小複数の文字や図柄が移
動変化して見えるようにした看板等の表示板を提供する
こと。 【解決手段】 プラスチック等の透明板の表面
に、透明インキを用いてスクリーン印刷により多数の波
状凹凸条を所定ピッチで列設し、同一透明板の裏面には
大小複数の文字や図柄を順次側方にずらした状態で、前
記波状凹凸条と同一ピッチの線条に設け、かつ各々の文
字や図柄の線条を上方又は下方に若干ずらしてスクリー
ン印刷により表示したこと。
より透明板の裏面に表示した大小複数の文字や図柄が移
動変化して見えるようにした看板等の表示板を提供する
こと。 【解決手段】 プラスチック等の透明板の表面
に、透明インキを用いてスクリーン印刷により多数の波
状凹凸条を所定ピッチで列設し、同一透明板の裏面には
大小複数の文字や図柄を順次側方にずらした状態で、前
記波状凹凸条と同一ピッチの線条に設け、かつ各々の文
字や図柄の線条を上方又は下方に若干ずらしてスクリー
ン印刷により表示したこと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、視線が変位するこ
とにより表示した文字や図柄が移動変化するようにした
看板等の表示板に関するものである。
とにより表示した文字や図柄が移動変化するようにした
看板等の表示板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、表面に多数の波状凹凸条を所定
ピッチで列設した透明プラスチック板（押出し成型化工
及び金型押圧成型により製作する）と、前記波状凹凸条
と同一ピッチで線条の大小複数の文字や図柄をオフセッ
ト印刷した紙葉とから構成され、該紙葉に印刷した線条
の文字や図柄のラインを、前記透明プラスチック板の波
状凹凸条のラインと一致させて組み合わせなければなら
ない。従ってその組み合わせ作業は困難で非常にめんど
うである。しかも透明プラスチック板の成形と、紙葉の
印刷とは作業工程上において連続性がないため経済的に
も割高となり不利である等の問題点があつた。
ピッチで列設した透明プラスチック板（押出し成型化工
及び金型押圧成型により製作する）と、前記波状凹凸条
と同一ピッチで線条の大小複数の文字や図柄をオフセッ
ト印刷した紙葉とから構成され、該紙葉に印刷した線条
の文字や図柄のラインを、前記透明プラスチック板の波
状凹凸条のラインと一致させて組み合わせなければなら
ない。従ってその組み合わせ作業は困難で非常にめんど
うである。しかも透明プラスチック板の成形と、紙葉の
印刷とは作業工程上において連続性がないため経済的に
も割高となり不利である等の問題点があつた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解消することを目的としたもので、プラスチック等
の素材で形成した１枚の透明板の表面と裏面にスクリー
ン印刷を施すことにより簡単に製作することが出来、し
かも作業工程において同一の印刷工場内で作業が出来る
ため管理上非常に便利であり、廉価に提供し得るように
したこと。
点を解消することを目的としたもので、プラスチック等
の素材で形成した１枚の透明板の表面と裏面にスクリー
ン印刷を施すことにより簡単に製作することが出来、し
かも作業工程において同一の印刷工場内で作業が出来る
ため管理上非常に便利であり、廉価に提供し得るように
したこと。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の手段は次のとお
りである。プラスチック等の素材で形成した透明板の表
面に、透明インキで多数の波状凹凸条を所定ピッチで列
設し、透明板の裏面には大小複数の文字や図柄を順次側
方にずらした状態で、前記波状凹凸条と同一ピッチの線
条に設け、かつ各々の文字や図柄の線条を上方又は下方
に若干ずらして表示し、視線が変位することにより文字
や図柄が移動変化するようにした看板等の表示板。
りである。プラスチック等の素材で形成した透明板の表
面に、透明インキで多数の波状凹凸条を所定ピッチで列
設し、透明板の裏面には大小複数の文字や図柄を順次側
方にずらした状態で、前記波状凹凸条と同一ピッチの線
条に設け、かつ各々の文字や図柄の線条を上方又は下方
に若干ずらして表示し、視線が変位することにより文字
や図柄が移動変化するようにした看板等の表示板。
【０００５】又プラスチック等の素材で形成した透明板
の表面に、紫外線硬化型で粘度がアメ状をなす透明イン
キを用い、スクリーン印刷により多数の波状凹凸条を所
定ピッチで列設した後、約３０秒以内に紫外線照射乾燥
機において乾燥固化させ、さらに透明板の裏面には大小
複数の文字や図柄を順次側方にずらした状態で、前記波
状凹凸条と同一ピッチの線条に設け、かつ各々の文字や
図柄の線条を上方又は下方に若干ずらしてスクリーン印
刷により表示した看板等の表示板の製造方法。
の表面に、紫外線硬化型で粘度がアメ状をなす透明イン
キを用い、スクリーン印刷により多数の波状凹凸条を所
定ピッチで列設した後、約３０秒以内に紫外線照射乾燥
機において乾燥固化させ、さらに透明板の裏面には大小
複数の文字や図柄を順次側方にずらした状態で、前記波
状凹凸条と同一ピッチの線条に設け、かつ各々の文字や
図柄の線条を上方又は下方に若干ずらしてスクリーン印
刷により表示した看板等の表示板の製造方法。
【０００６】
【発明の実施の形態】図面は本発明の実施例を示すもの
で、図において符号１はプラスチックの透明板で、その
表面１ａに透明インキで多数の波状凹凸条２,２を所定
ピッチで列設する。前記透明インキは、紫外線硬化型で
感光性樹脂と感光性モノマーを１対１の割合で配合する
と共に光重合開始剤を２％混入した後、これを２日間放
置してアメ状の粘度に安定化させたもので、この透明イ
ンキを用いてスクリーン印刷により前記波状凹凸条２,
２を形成したものである。又この際スクリーン印刷に使
用するスクイジーの硬度は９０°のもが最適であり、印
刷時の角度は４５°を保つようにする。
で、図において符号１はプラスチックの透明板で、その
表面１ａに透明インキで多数の波状凹凸条２,２を所定
ピッチで列設する。前記透明インキは、紫外線硬化型で
感光性樹脂と感光性モノマーを１対１の割合で配合する
と共に光重合開始剤を２％混入した後、これを２日間放
置してアメ状の粘度に安定化させたもので、この透明イ
ンキを用いてスクリーン印刷により前記波状凹凸条２,
２を形成したものである。又この際スクリーン印刷に使
用するスクイジーの硬度は９０°のもが最適であり、印
刷時の角度は４５°を保つようにする。
【０００７】そして透明板１の裏面１ｂには、大小径が
異なる複数の円形図柄３、４、５を順次側方にずらした
状態で、前記波状凹凸条２と同一ピッチの線条３ａ、４
ａ、５ａに設けると共に、その各線条３ａ、４ａ、５ａ
を上方又は下方に若干ずらしてスクーリン印刷により表
示する。
異なる複数の円形図柄３、４、５を順次側方にずらした
状態で、前記波状凹凸条２と同一ピッチの線条３ａ、４
ａ、５ａに設けると共に、その各線条３ａ、４ａ、５ａ
を上方又は下方に若干ずらしてスクーリン印刷により表
示する。
【０００８】尚図示の実施例においては透明板１の裏面
１ｂに大小径が異なる円形図柄３,４,５を表示したもの
であるが、文字等をでもよい。それにその色彩も自由に
選定することができる。又前記波状凹凸条２,２は１.5m
mッチに、円形図柄３、４、５の線条３ａ、４ａ、５ａ
は太さ０.3mmで１.５mmピッチにスクリーン印刷したも
のである。それに両者は同一ピッチで自由に変えること
ができるが、ピッチ幅はなるべく小さい方が望ましい。
１ｂに大小径が異なる円形図柄３,４,５を表示したもの
であるが、文字等をでもよい。それにその色彩も自由に
選定することができる。又前記波状凹凸条２,２は１.5m
mッチに、円形図柄３、４、５の線条３ａ、４ａ、５ａ
は太さ０.3mmで１.５mmピッチにスクリーン印刷したも
のである。それに両者は同一ピッチで自由に変えること
ができるが、ピッチ幅はなるべく小さい方が望ましい。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、１枚の透明板の表面
に、スクリーン印刷により多数の波状凹凸条を所定ピッ
チで列設し、裏面には前記波状凹凸条と同一ピッチで大
小複数の文字や図柄を側方に順次ずらして線条に設ける
と共に、その各線条を上方又は下方に若干ずらして表示
してあるので、視線が変位することにより大小の文字や
図柄が移動変化して見え、人の目を引き付けることがで
きる。それに製作も極めて簡単である。特に本発明にお
いては、一つの印刷工場内で全ての作業が行なわれるた
め作業管理が行き届き、品質の向上を図れると同時に廉
価に提供することができる。
に、スクリーン印刷により多数の波状凹凸条を所定ピッ
チで列設し、裏面には前記波状凹凸条と同一ピッチで大
小複数の文字や図柄を側方に順次ずらして線条に設ける
と共に、その各線条を上方又は下方に若干ずらして表示
してあるので、視線が変位することにより大小の文字や
図柄が移動変化して見え、人の目を引き付けることがで
きる。それに製作も極めて簡単である。特に本発明にお
いては、一つの印刷工場内で全ての作業が行なわれるた
め作業管理が行き届き、品質の向上を図れると同時に廉
価に提供することができる。
【図１】 一部の正面図
【図２】 図１のＡ−Ａ線における一部の拡大断面
図
図
【図３】 一部の拡大背面図
１ 透明板 １ａ 表面 １ｂ 裏面 ２ 波状凹凸条 ３ 大形の文字や図柄 ３ａ 上記の文字や図柄の線条 ４ 中形の文字や図柄 ４ａ 上記の文字や図柄の線条 ５ 小形の文字や図柄 ５ａ 上記の文字や図柄の線条
Claims (2)
- 【請求項１】プラスチック等の素材で形成した透明板の
表面に、透明インキで多数の波状凹凸条を所定ピッチで
列設し、同一透明板の裏面には大小複数の文字や図柄を
順次側方にずらした状態で、前記波状凹凸条と同一ピッ
チの線条に設け、かつ各々の文字や図柄の線条を上方又
は下方に若干ずらして表示し、 視線が変位することにより文字や図柄が移動変化するよ
うにしたことを特徴とする看板等の表示板。 - 【請求項２】プラスチック等の素材で形成した透明板の
表面に、紫外線硬化型で粘度がアメ状をなす透明インキ
を用い、スクリーン印刷により多数の波状凹凸条を所定
ピッチで列設した後、紫外線照射乾燥機において乾燥固
化させ、 さらに透明板の裏面には大小複数の文字や図柄を順次側
方にずらした状態で、 前記波状凹凸条と同一ピッチの線条に設け、かつ各々の
文字や図柄の線条を上方又は下方に若干ずらしてスクリ
ーン印刷により表示したことを特徴とする看板等の表示
板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11110305A JP2000305466A (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 看板等の表示板及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11110305A JP2000305466A (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 看板等の表示板及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000305466A true JP2000305466A (ja) | 2000-11-02 |
Family
ID=14532343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11110305A Pending JP2000305466A (ja) | 1999-04-19 | 1999-04-19 | 看板等の表示板及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000305466A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3336412B2 (ja) | 2000-11-15 | 2002-10-21 | 忠 煥 金 | 見る角度により多様な色相を示す印刷物 |
| JP2004050840A (ja) * | 2002-07-19 | 2004-02-19 | Masakazu Naito | スクリーン印刷による表示体 |
| CN112505918A (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-16 | 昇印光电（昆山）股份有限公司 | 光学薄膜及电子设备壳体 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61249787A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-06 | Toppan Printing Co Ltd | 画像表示体 |
| JPH0515836A (ja) * | 1991-07-16 | 1993-01-26 | Dainippon Printing Co Ltd | 方向選択性光線調整シートの製造方法 |
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| JPH0732799A (ja) * | 1993-07-16 | 1995-02-03 | Dainippon Printing Co Ltd | 集光意匠フィルム及び該意匠フィルムを用いた化粧硝子 |
| JPH07137426A (ja) * | 1992-06-02 | 1995-05-30 | Key Tranding Co Ltd | 凹凸模様付フィルムおよびその製法 |
| JPH0949903A (ja) * | 1995-08-08 | 1997-02-18 | Nippon Kayaku Co Ltd | マイクロレンズアレイ板、その製造方法及びマイクロレンズアレイ板形成用母型 |
| JPH09305135A (ja) * | 1996-05-10 | 1997-11-28 | Dainippon Printing Co Ltd | 可変表示物 |
| JPH1048763A (ja) * | 1996-07-31 | 1998-02-20 | Aiwa Raito:Kk | 装飾板、弾球遊技機および回胴式遊技機 |
| JPH10171344A (ja) * | 1996-12-09 | 1998-06-26 | Kayou Giken Kogyo Kk | 点字付き基板 |
-
1999
- 1999-04-19 JP JP11110305A patent/JP2000305466A/ja active Pending
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| CN112505918A (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-16 | 昇印光电（昆山）股份有限公司 | 光学薄膜及电子设备壳体 |
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