JP2000308220A - ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

ガス絶縁開閉装置

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JP2000308220A
JP2000308220A JP11109265A JP10926599A JP2000308220A JP 2000308220 A JP2000308220 A JP 2000308220A JP 11109265 A JP11109265 A JP 11109265A JP 10926599 A JP10926599 A JP 10926599A JP 2000308220 A JP2000308220 A JP 2000308220A
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unit
mof
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receiving unit
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Yoshimi Shiozawa
好実 塩沢
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Nissin Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 母線引出位置が下側の受電ユニットと母線引
込位置が上側のMOFユニットとの母線接続を改善し、
列盤形のガス絶縁開閉装置を小型,軽量化し、作業性の
向上及びコストダウンを図る。 【解決手段】 絶縁ガスが封入されて母線引出位置が下
側の受電ユニット1と、母線引込位置が上側の気中絶縁
方式のMOFユニット2とを、列盤に形成し、受電ユニ
ット1のMOFユニット2側の側板下部に気密に貫通し
て取付けられ,受電ユニット1内に位置した内側端部に
受電ユニット1の母線3が接続されたケーブルヘッド等
の母線引出端子22と、MOFユニット2に収容された
電力ケーブル等の被覆導体からなり,下端が母線引出端
子22のMOFユニット2内に位置した外側端部に接続
され,上端がMOFユニット2の母線4に接続されたユ
ニット間母線接続体(電力ケーブル27)とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、母線引出位置が下
側の受電ユニットと、母線引込位置が上側のMOFユニ
ットとを列盤に形成したガス絶縁開閉装置に関し、詳し
くは両ユニット間の母線接続構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、24/36KV列盤形のガス絶縁
開閉装置においては、受電ユニットの主回路部の母線引
出位置はそのケーブル引込タイプによって上側又は下側
になるが、受電ユニットに接続されるMOFユニットの
主回路部の母線引込位置は、ユニット下部にMOF(電
力需給用変圧変流器)を収容する場合、上側に限られ
る。
【0003】そして、受電ユニットがケーブル天井引込
タイプの1回線受電ユニットの場合、この受電ユニット
及びMOFユニットは図4のスケルトンに示すように構
成される。
【0004】この場合、受電ユニット1の母線引出位置
及びMOFユニット2の母線引込位置が共に上側にな
り、ユニット1,2間の母線接続に母線位置の変換(母
線変換)が不要であることから、ユニット1,2が隣り
合う列盤に形成され、受電ユニット1の引出位置の母線
3の導体とMOFユニット2の引込位置の母線4の導体
とが直接接続される。
【0005】そして、受電ユニット1においては、引込
ケーブル5に受電端のケーブルヘッド6が接続され、こ
のヘッド6に接地開閉器・断路器として動作する3点式
断路器7,点検用の接地開閉器8を介してガス遮断器9
が接続され、この遮断器9の負荷側から母線3の導体が
引出される。
【0006】なお、図中の10は引込ケーブル5に取付
けられた貫通形の変流器、11はケーブルヘッド6に取
付けられた検電装置である。
【0007】また、受電ユニット1はブッシング等を用
いて気密に形成され、ユニット内が絶縁ガス(SF6
ス)を封入した複数のガス区画に仕切られ、各ガス区画
に断路器7、開閉器8,遮断器9等の主回路構成エレメ
ントが収容される。
【0008】一方、MOFユニット2は収容するMOF
12の絶縁タイプに応じて気中絶縁方式又はガス絶縁方
式に形成され、いずれの方式であっても、上側の母線4
がMOF12の端子に接続される。
【0009】つぎに、受電ユニットがケーブル床引込タ
イプの1回線受電ユニットの場合は、図5のスケルトン
に示すように構成される。
【0010】この場合は、受電ユニット1の母線引出位
置が下側になることから、受電ユニット1の下側に位置
した母線3と、MOFユニット2の上側に位置した母線
4との接続に、従来は母線変換ユニット13が用いられ
る。
【0011】このユニット13は図6に示すように、受
電ユニット側の側板下部の開口した連結口14が受電ユ
ニット1のMOFユニット側の側板下部の開口した連結
口15に重合し、受電ユニット1に連結されて受電ユニ
ット1と一体のガス絶縁ユニットに形成され、受電ユニ
ット1とMOFユニット2との間に位置する。
【0012】そして、この母線変換ユニット13は受電
ユニット1の母線3に一体に形成された銅バー等の上下
方向の接続導体16を収容し、その上端がMOFユニッ
ト2のブッシング17の導体を介してこのMOFユニッ
ト2の母線4の引込端部に接続される。
【0013】なお、図6はMOFユニット2が気中絶縁
方式の場合の構造を示し、MOFユニット2の下部に収
容されたMOF12は、その各相の端子部12′の端子
が上部の左,右のブッシング17,18間に配設された
図5の母線4に接続される。
【0014】また、母線変換ユニット13は図7の
(a)の左側面図,(b)の概略の切断正面図に示すよ
うに、角形容器構造であり、汎用性等を考慮して左右側
に複数の連結口が形成され、作業用ハンドホールは蓋板
19で気密に閉塞されている。なお、図中の16′は接
続導体16の各相の導体、20は接続導体16の絶縁距
離を保つ複数の支持がいしである。
【0015】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のこの種の列
盤形のガス絶縁開閉装置の場合、受電ユニットがケーブ
ル床引込タイプの1回線受電ユニットであれば、図5〜
図7に示したように受電ユニット1に母線変換ユニット
13を連結し、受電ユニット1とMOFユニット2との
間に母線変換ユニット13を設けて母線位置を下側から
上側に変換する必要がある。
【0016】このとき、母線変換ユニット13は接続導
体16を絶縁距離を保って収容するため、比較的大型で
大重量の金属製の角形容器構造に形成され、しかも、絶
縁ガスが封入される。
【0017】したがって、大型,大重量の母線変換ユニ
ット13を要し,ガス絶縁開閉装置が大型,大重量にな
るとともにコストアップする問題点がある。
【0018】そして、MOFユニットがガス絶縁方式の
場合にも、母線変換ユニット13と同様のガス絶縁され
た気密な角形容器構造の母線変換ユニットを要し、同様
の問題点がある。
【0019】さらに、2回線受電等の場合も例えば図8
の(a),(b)に示すように、従来は母線変換ユニッ
ト13が用いられ、1回線受電の場合と同様の問題点が
ある。
【0020】図8の(a)は1MOF方式の2回線常用
予備受電の場合のスケルトンであり、受電ユニット1′
は受電ユニット1に断路器7と同様の断路器7′を加え
た構成の2回線ユニットからなり、その共通の母線3と
MOFユニット2の母線4とが母線変換ユニット13の
接続導体16を介して接続される。
【0021】図8の(b)は2MOF方式の2回線常用
予備給電の場合のスケルトンであり、この場合は受電ユ
ニット1,MOFユニット2が2組設けられ、それぞれ
のユニット1,2間に母線変換ユニット13が設けられ
る。
【0022】本発明は、受電ユニットの母線引出位置が
下側の列盤形のガス絶縁開閉装置において、受電ユニッ
トと、MOFユニットとの母線接続構造を改善し、小
型,軽量化するとともに作業性の向上及びコストダウン
を図ることを課題とする。
【0023】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに、本発明のガス絶縁開閉装置においては、請求項1
の場合、絶縁ガスが封入されて母線引出位置が下側の受
電ユニットと,母線引込位置が上側の気中絶縁方式のM
OFユニットとを、列盤に形成し、受電ユニットのMO
Fユニット側の側板下部に気密に貫通して取付けられ,
受電ユニット内に位置した端部に受電ユニットの母線が
接続されたケーブルヘッド等の母線引出端子と、MOF
ユニットに収容された電力ケーブル等の被覆導体からな
り,下端が母線引出端子のMOFユニット内に位置した
外側端部に接続され,上端がMOFユニットの母線に接
続されたユニット間母線接続体とを備える。
【0024】したがって、受電ユニットの下側の引出位
置の母線と、MOFユニットの上側の引込位置の母線と
が、MOFユニットに収容された電力ケーブル等の被覆
導体のユニット間接続導体によって接続される。
【0025】この場合、従来の大型,大重量の母線変換
ユニットは用いられず、受電ユニットとMOFユニット
とが隣り合う列盤に形成され、しかも、MOFユニット
内の被覆されたユニット間母線接続体は、母線変換ユニ
ットの銅バー等の剥出しの接続導体に比して必要な絶縁
距離が著しく短く、収納スペースが極めて小さくなり、
MOFユニットの空きスペースを利用して効率よく収容
することが可能になる。
【0026】そのため、MOFユニットが気中絶縁方式
のガス絶縁開閉装置において、小型,軽量化を図るとと
もに、作業性の向上及びコストダウンを図ることができ
る。
【0027】また、請求項2の場合は、請求項1のガス
絶縁開閉装置において、母線引出端子の外側端部に接続
され,差込口が上を向いた引出側のコネクタと、MOF
ユニットの母線の引込端部に接続され,差込口が引出側
のコネクタの差込口に対向するように下を向いた引込側
のコネクタとを備え、両コネクタの差込口にユニット間
母線接続体の下端,上端を差込んで接続する。
【0028】したがって、この場合はユニット間母線接
続体の下端,上端が受電ユニットの母線引出端子,MO
Fユニットの母線の引込端部にコネクタ接続され、極め
て簡単にユニット間の母線接続が行え、製造時の作業性
等が一層向上する。
【0029】さらに、請求項3の場合は、請求項1のガ
ス絶縁開閉装置において、母線引込端子の外側端部に接
続され,差込口にユニット間母線接続体の下端が差込ま
れて接続されたコネクタを備え、かつ、ユニット間母線
接続体の上端をブッシング端子に形成してMOFユニッ
トの母線の引込端部に直接接続する。
【0030】したがって、この場合はユニット間母線接
続体が電力ケーブル等の可撓性のある被覆導体のとき
に、一層部品数を少なくして安価かつ容易にユニット間
の母線接続が行える。
【0031】つぎに、請求項4の場合は、絶縁ガスが封
入されて母線引出位置が下側の受電ユニットと、絶縁ガ
スが封入された上側の接続容器部に母線が配置され,母
線引込位置が上側のガス絶縁方式のMOFユニットと
を、列盤に形成し、受電ユニットのMOFユニット側の
側板下部に気密に貫通して取付けられ,受電ユニット内
に位置した内側端部に受電ユニットの母線が接続された
ケーブルヘッド等の母線引出端子と、接続容器部の受電
ユニット側の端板に気密に貫通して取付けられ,接続容
器部内に位置した内側端部に接続容器部の母線が接続さ
れたケーブルヘッド等の母線引込端子と、両ユニットの
外部に設けられた電力ケーブル等の被覆導体からなり,
下端が母線引出端子の外側端部に接続され,上端が母線
引込端子部の外側端部に接続されたユニット間母線接続
体とを備える。
【0032】したがって、受電ユニット,MOFユニッ
トが共にガス絶縁方式のユニットであって受電ユニット
の母線引出位置が下側でMOFユニットの母線引込位置
が上側の列盤構成の場合に、ユニット外の電力ケーブル
等の被覆導体のユニット間母線接続体により両ユニット
の母線が接続される。
【0033】そのため、MOFユニットが受電ユニット
と同様のガス絶縁方式の場合にも、従来の大型,大重量
の母線変換ユニットを用いることなく、両ユニット間の
母線を接続することができ、請求項1の場合と同様の効
果が得られる。
【0034】さらに。請求項5の場合は、請求項4のガ
ス絶縁開閉装置において、母線引出端子の外側端部に接
続され,差込口が上を向いた引出側のコネクタと、母線
引込端子の外側端部に接続され,差込口が引出側のコネ
クタに対向するように下を向いた引込側のコネクタとを
備え、両コネクタの差込口にユニット間母線接続体の下
端,上端を差込んで接続する。
【0035】したがって、この場合はMOFユニットが
ガス絶縁方式のユニットの場合に、ユニット間母線接続
体をコネクタ接続で受電ユニット,MOFユニットの母
線に接続することができ、請求項2と同様の効果が得ら
れる。
【0036】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態につき、図1
ないし図3を参照して説明する。 (第1の形態)まず、本発明の実施の第1の形態につ
き、図1を参照して説明する。図1はMOFユニット2
が気中絶縁方式の場合の受電ユニット1及びMOFユニ
ット2の構造を示し、同図において、図5〜図7と同一
符号は同一もしくは相当するものを示す。
【0037】この図1の場合、受電ユニット1とMOF
ユニット2とが隣り合う列盤に形成され、図5〜図7の
母線変換ユニット13は設けられていない。
【0038】そして、受電ユニット1のMOFユニット
側の側板下部に形成された連結口15は蓋板21により
閉塞され、この蓋板21にケーブルヘッドからなる母線
引出端子22が気密に貫通して取付けられる。
【0039】この引出端子22は、内側端部(先端部)
が受電ユニット1内に位置してその端子導体に母線3の
端部が接続され、外側端部がMOFユニット2の開口し
た連結口23を介してMOFユニット2内に位置する。
【0040】一方、MOFユニット2の天板の下面に支
持板24が取付けられ、この支持板24に図6のブッシ
ング17の代わりのブッシング17′が取付けられ、こ
のブッシング17′とブッシング18との間に母線4が
配設されている。
【0041】さらに、引出端子22の外側端部にL形の
引出側のコネクタ25が差込口を上に向けて取付けら
れ、ブッシング17′の導体端部にL形の引込側のコネ
クタ26が差込口を下に向けて取付けられ、両コネクタ
25,26の差込口は対向している。
【0042】そして、MOFユニット2に被覆導体とし
ての上下方向の電力ケーブル27が収容され、このケー
ブル27は下端がコネクタ25の差込口に差込まれて母
線3に接続され、上端がコネクタ26の差込口に差込ま
れて母線4の引込端部に接続される。
【0043】このとき、電力ケーブル27は被覆され、
図6の接続導体16のように十分な絶縁距離をとる必要
がなく、MOFユニット2の側板や天板等に近接させて
も問題がないことから、図6の支持がいし20等による
絶縁支持は省かれ、ユニット2の側板に沿うようにして
MOFユニット2内に収納される。
【0044】したがって、この第1の形態の場合、ガス
絶縁された受電ユニット1の下側の母線3と、気中絶縁
方式のMOFユニット2の上側の母線4とが、従来の母
線変換ユニット13を設けることなく、MOFユニット
2内の空きスペースを効率よく利用して収容されたユニ
ット間母線接続体としての電力ケーブル27により、簡
単なコネクタ接続で接続される。
【0045】この場合、大型,大重量の母線変換ユニッ
ト13が省け、しかも、被覆された電力ケーブル27が
空きスペースを利用してMOFユニット2に効率よく収
容されるため、MOFユニット2が大型化することもな
く、ガス絶縁開閉装置の小型,軽量化及びコストダウン
が図られる。
【0046】具体的には、母線変換ユニット13の盤幅
(左右方向の幅)に相当する400mmの小形化及びほぼ
その容器の重量に相当する300〜500kgの軽量化が
図られ、母線変換ユニット13の容器及び絶縁ガスの費
用に相当するコストダウンが図られる。
【0047】また、母線変換ユニット13を省くことに
よってガス絶縁開閉装置の部品数が少なくなり、その
上、電力ケーブル27をコネクタ接続して形成したた
め、製造時等の作業効率の向上等が図られる利点もあ
る。
【0048】(第2の形態)つぎに、本発明の実施の第
2の形態について、図2を参照して説明する。図2にお
いて、図1と同一符号は同一もしくは相当するものを示
し、この形態にあっては図1の電力ケーブル27の代わ
りにブッシング端子付きの電力ケーブル28を使用す
る。
【0049】この電力ケーブル28は、下端は電力ケー
ブル27と同様であり、コネクタ25の差込口に差込ま
れて受電ユニット1の母線3に接続されるが、上端はブ
ッシング端子28′に形成され、このブッシング端子2
8′の導体端部が母線4の引込端部に直接接続されてM
OF12の1次側の端子に接続される。
【0050】したがって、この実施の形態にあっては、
図1の上側のコネクタ26等を省くことができ、部品数
が一層少なくなって簡素化される利点がある。
【0051】(第3の形態)つぎに、本発明の実施の第
3の形態について、図3を参照して説明する。図3にお
いて、図1,図2と同一符号は同一もしくは相当するも
のを示す。そして、この形態にあってはガス絶縁方式の
MOFユニット2′の場合に適用し、受電ユニット1と
MOFユニット2′とを隣り合わせの列盤に形成する。
【0052】そして、受電ユニット1のMOFユニット
側の側板下部に設けられた蓋板21には、第1,第2の
形態の場合と同様、母線引出端子22が気密に貫通して
取付けられ、その外側端部に差込口を上向にしてコネク
タ25が接続されて支持される。
【0053】一方、MOFユニット2′は下部にガス絶
縁タイプのMOF12を収容し、その上方の絶縁ガス
(SF6 ガス)が封入された接続容器部29に母線4が
配設されている。
【0054】そして、接続容器部29の受電ユニット1
側の端板としての蓋板29′に、ブッシング30が気密
に貫通して取付けられ、その内側端部の導体に母線4の
引込端部が接続される。
【0055】さらに、ブッシング30の外側端部にL型
のコネクタ26が差込口を下向きにして取付けられ、コ
ネクタ25,26の差込口が対向する。
【0056】そして、ユニット1,2′の外側の気中の
コネクタ25,26の差込口に電力ケーブル27の下
端,上端が差込まれ、気中の電力ケーブル27を介して
母線3,4が接続される。
【0057】ところで、ユニット1、2′間の電力ケー
ブル27等による大型化を防止するため、接続容器部2
9は母線方向(図の左右方向)の寸法を従来より短くし
て形成される。
【0058】したがって、このガス絶縁方式のMOFユ
ニット2′を用いた形態の場合も、母線変換ユニット1
3を省いてユニット1、2′間の母線接続が行え、しか
も、電力ケーブル27等によってMOFユニット2′等
が大型化することもないため、前記の気中絶縁方式のM
OFユニット2を用いた第1の形態の場合と同様の効果
が得られる。
【0059】ところで、前記各形態の電力ケーブル2
7,28は、コネクタ25、26と一体のいわゆるコネ
クタ付きケーブルであってもよい。
【0060】また、ユニット間母線接続体は電力ケーブ
ル以外の被覆導体であってもよく、例えば従来の銅バー
等の接続導体を被覆(モールド)したいわゆるモールド
導体であってもよく、その際、母線3,4等との接続は
コネクタ接続でなくてもよい。
【0061】そして、前記各形態においては、受電ユニ
ット1とMOFユニット2又は2′とを備えた1回線受
電の場合について説明したが、本発明は、例えば図8の
(a),(b)の2回線受電の場合,3回線以上の多回
線受電の場合にも同様に適用することができる。
【0062】なお、例えばMOFユニット2から引出さ
れた母線(ケーブル)は列盤の変圧器ユニット(Trユ
ニット)に引込まれるが、その際、Trユニットのケー
ブル引込方向が制限されてその母線引込位置がMOFユ
ニット2の母線引出位置と異なっていると、図5に2点
鎖線で示すように、MOFユニット2とTrユニット3
1との母線接続に、母線変換ユニット13と同様の母線
変換ユニット13′を介在させる必要があるが、このユ
ニット13′を用いる代わりに、例えば図1のコネクタ
25,26及び電力ケーブル27を用いた本発明の母線
接続構造を適用することも可能であり、この場合も同様
の効果が生じる。
【0063】そして、図5において、32は母線変換ユ
ニット13′の接続導体であり、この接続導体32にT
rユニット31の断路器33,34,ケーブルヘッド3
5が接続され、このケーブルヘッド35が変圧器(T
r)に接続される。
【0064】
【発明の効果】本発明は、以下に記載する効果を奏す
る。まず、請求項1の場合は、受電ユニット1の下側の
引出位置の母線3と、MOFユニット2の上側の引込位
置の母線4とを、MOFユニット2に収容された電力ケ
ーブル27等の被覆導体のユニット間接続導体によって
接続することができ、この場合、従来の大型,大重量の
母線変換ユニットを省いて受電ユニット7とMOFユニ
ット2とが隣り合う列盤に形成され、しかも、MOFユ
ニット2内の被覆されたユニット間母線接続体は、母線
変換ユニットの銅バー等の剥出しの接続導体に比して必
要な絶縁距離が著しく短く、収納スペースが極めて小さ
くなり、MOFユニットの空きスペースを効率よく利用
して収容することができる。
【0065】したがって、MOFユニット2が気中絶縁
方式の列盤形のガス絶縁開閉装置において、小型,軽量
化を図るとともに、作業性の向上及びコストダウンを図
ることができる。
【0066】また、請求項2の場合は、請求項1の構成
において、引出側のコネクタ25と引込側のコネクタ2
6を備え、両コネクタ25,26の差込口にユニット間
母線接続体の下端,上端を差込んで接続したため、ユニ
ット間母線接続体の下端,上端を受電ユニット1の母線
引出端子22,MOFユニット2の母線4の引込端部に
コネクタ接続し、極めて簡単にユニット1,2の母線接
続を行うことができ、製造時の作業性等が一層向上す
る。
【0067】さらに、請求項3の場合は、請求項1の構
成において、コネクタ25を備え、かつ、ユニット間母
線接続体(電力ケーブル28)の上端をブッシング端子
28′に形成してMOFユニット2の母線4の引込端部
に直接接続したため、ユニット間母線接続体が電力ケー
ブル等の可撓性のある被覆導体のときに、一層部品数を
少なくして安価かつ容易にユニット間の母線接続を行う
ことができる。
【0068】つぎに、請求項4の場合は、受電ユニッ
ト,MOFユニットが共にガス絶縁方式のユニット1,
2′であって受電ユニット1の母線引出位置が下側でM
OFユニット2′の母線引込位置が上側の列盤構成の場
合に、ユニット外の電力ケーブル27等の被覆導体のユ
ニット間母線接続体により両ユニット1,2′の母線
3,4を接続することができる。
【0069】したがって、MOFユニットが受電ユニッ
ト1と同様のガス絶縁方式のユニット2′の場合にも、
従来の大型,大重量の母線変換ユニットを用いることな
く、両ユニット1,2′の母線3,4を接続することが
でき、請求項1の場合と同様の効果を得ることができ
る。
【0070】さらに、請求項5の場合は、請求項4の構
成において、コネクタ25,26の差込口にユニット間
母線接続体の下端,上端を差込んで接続したため、ユニ
ット間母線接続体をコネクタ接続で受電ユニット1,M
OFユニット2′の母線3,4に接続することができ、
一層簡単に形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の第1の形態の一部の概略の構造
説明図である。
【図2】本発明の実施の第2の形態の一部の概略の構造
説明図である。
【図3】本発明の実施の第3の形態の一部の概略の構造
説明図である。
【図4】1回線受電のケーブル天井引込みの従来例のス
ケルトンである。
【図5】1回線受電のケーブル床引込みの従来例のスケ
ルトンである。
【図6】図5の一部の概略の構造説明図である。
【図7】(a),(b)は図6の母線変換ユニットの概
略の左側面図,切断正面図である。
【図8】(a),(b)はそれぞれ2回線受電の従来例
のスケルトンである。
【符号の説明】
1,1′ 受電ユニット 2,2′ MOFユニット 3,4 母線 12 MOF 22 母線引出端子 25 引出側のコネクタ 26 引込側のコネクタ 27,28 電力ケーブル 28′ ブッシング端子 29 接続容器部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 絶縁ガスが封入されて母線引出位置が下
    側の受電ユニットと、母線引込位置が上側の気中絶縁方
    式のMOFユニットとを、列盤に形成し、 前記受電ユニットの前記MOFユニット側の側板下部に
    気密に貫通して取付けられ,前記受電ユニット内に位置
    した内側端部に前記受電ユニットの母線が接続されたケ
    ーブルヘッド等の母線引出端子と、 前記MOFユニットに収容された電力ケーブル等の被覆
    導体からなり,下端が前記母線引出端子の前記MOFユ
    ニット内に位置した外側端部に接続され,上端が前記M
    OFユニットの母線に接続されたユニット間母線接続体
    とを備えたことを特徴とするガス絶縁開閉装置。
  2. 【請求項2】 母線引出端子の外側端部に接続され,差
    込口が上を向いた引出側のコネクタと、 MOFユニットの母線の引込端部に接続され,差込口が
    前記引出側のコネクタの差込口に対向するように下を向
    いた引込側のコネクタとを備え、 前記両コネクタの差込口にユニット間母線接続体の下
    端,上端を差込んで接続するようにしたことを特徴とす
    る請求項1記載のガス絶縁開閉装置。
  3. 【請求項3】 母線引込端子の外側端部に接続され,差
    込口にユニット間母線接続体の下端が差込まれて接続さ
    れたコネクタを備え、 かつ、前記ユニット間母線接続体の上端をブッシング端
    子に形成してMOFユニットの母線の引込端部に直接接
    続するようにしたことを特徴とする請求項1記載のガス
    絶縁開閉装置。
  4. 【請求項4】 絶縁ガスが封入されて母線引出位置が下
    側の受電ユニットと、絶縁ガスが封入された上側の接続
    容器部に母線が配設され,母線引込位置が上側のガス絶
    縁方式のMOFユニットとを、列盤に形成し、 前記受電ユニットの前記MOFユニット側の側板下部に
    気密に貫通して取付けられ,前記受電ユニット内に位置
    した内側端部に前記受電ユニットの母線が接続されたケ
    ーブルヘッド等の母線引出端子と、 前記接続容器部の前記受電ユニット側の端板に気密に貫
    通して取付けられ,前記接続容器部内に位置した内側端
    部に前記接続容器部の母線が接続されたケーブルヘッド
    等の母線引込端子と、 前記両ユニットの外部に設けられた電力ケーブル等の被
    覆導体からなり,下端が前記母線引出端子外側端部に接
    続され,上端が前記母線引込端子の外側端部に接続され
    たユニット間母線接続体とを備えたことを特徴とするガ
    ス絶縁開閉装置。
  5. 【請求項5】 母線引出端子の外側端部に接続されて支
    持され,差込口が上を向いた引出側のコネクタと、 母線引込端子の外側端部に接続されて支持され,差込口
    が前記引出側のコネクタの差込口に対向するように下を
    向いた引込側のコネクタとを備え、 前記両コネクタの差込口にユニット間母線接続体の下
    端,上端を差込んで接続するようにしたことを特徴とす
    る請求項4記載のガス絶縁開閉装置。
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