JP2000308567A - カーテン布地、ロールカーテン及びシェードカーテン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カーテン布地の生地本来の特質を損なうこと
なく且つ可撓性及び適度な張り腰を有するカーテン布地
を提供する。また、従来使用し難かったカーテン布地を
用いて製品の種類を拡充できると共に装飾性を高めるこ
とが可能なロールカーテンを提供する。 【解決手段】 本発明のカーテン布地は、織物又は編物
から成る表地１１と、織物、編物、不織布又は樹脂フィ
ルムから成る芯地１２とを、熱融着性材料としての接着
剤１３により貼合せしめて成る。また、本発明のロール
カーテンは、本発明のカーテン布地から成るカーテン
と、該カーテンの巻き取り方向及び送り出し方向の両方
向に回転可能な巻取手段とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カーテン布地、ロ
ールカーテン及びシェードカーテンに関し、詳しくは、
カーテンに用いる布地、該布地を用いたロールカーテン
及びシェードカーテンに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ロールカーテンに使用されるカー
テン布地としては、可撓性を有し且つ円滑な巻き取りが
可能な適度の張り腰を持つものが好ましく用いられてい
る。このようなカーテン布地は、張り腰のない柔軟な布
地を樹脂によってコーティング（所謂、硬仕上げ）した
り、透明フィルムで被覆することにより得られる。ま
た、このようなコーティング処理や被覆処理は、カーテ
ン布地が織物又は不織布のときに側縁の糸ほつれを防ぐ
ためにも行われる。

【０００３】一方、従来のシェードカーテンとしては、
カーテンを捲くり上げる際に生じる折れ襞部（屈折部）
を美しく見せるために、折れ襞部に棒状部材（シェーパ
ーバーやタックバーと呼ばれる）を取り付け、これを昇
降ひもで持ち上げて折れ目を規則的にしたものがある
（特開平７−０５１１５６号公報、特開平９−２２１９
６９号公報等参照）。また、カーテン布地が織物又は不
織布であるときには、その側縁の糸ほつれを防止するた
めに、三巻縫製や上述のコーティング処理等がカーテン
に対して施されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のロール
カーテンに適した張り腰を持つカーテン布地の種類は限
られてしまい、ロールカーテン製品の種類を十分に拡充
することができなかった。また、カーテン布地にコーテ
ィング処理や被覆処理等の加工を施すと、カーテン布地
の生地本来の特質（風合い、質感、触感、美観等）が損
なわれてしまい、このような生地本来の特質を生かした
ロールカーテンが得られなかった。しかも、コーティン
グ処理や被覆処理は、通常、染色ロット単位で行われて
おり、カーテン布地の必要量がそれほど多くないとき
に、より小さいロット単位で必要量のみ製作することは
困難な傾向にあった。

【０００５】一方、従来のシェードカーテンでは、棒状
部材及びこの棒状部材をカーテンに付設するための袋部
又は部材が必要となり、また、この袋部の縫製作業及び
棒状部材の取り付け作業が必要であった。従って、部品
点数や製作工数が多くなってコストの増大を招いてい
た。また、棒状部材や縫い目の陰影がカーテンの表側に
映し出されてしまい、カーテンの美観が損なわれるとい
う問題があった。特に、遮光性カーテンの場合には、光
漏れが生じないように縫製する必要があり、非常に手間
が掛かっていた。さらに、カーテンの縁部が三巻縫製や
コーティング処理等によって他の部分よりも厚くなり、
カーテンの昇降時に抵抗が生じてしまった。それに加え
て、棒状部材によってカーテン全体の重量が増大してし
まうので、カーテンを昇降する際の操作性を十分に高め
ることができなかった。

【０００６】そこで、本発明は、かかる従来の問題点に
鑑みて、カーテン布地の生地本来の特質を損なうことな
く、且つ可撓性及び適度な張り腰を有するカーテン布地
を提供することを目的とする。また、本発明は、従来使
用し難かったカーテン布地を用いて製品の種類を拡充で
きると共に、装飾性を高めることが可能なロールカーテ
ンを提供することを目的とする。さらに、本発明は、美
観を向上することができると共に、コストを低減するこ
とが可能なシェードカーテンを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明者らは鋭意研究を重ね、コーティング処理や
被覆処理を施さず、柔軟なカーテン布地に対して、可撓
性を維持しつつ良好な張り腰を与えられることを見出
し、本発明に到達した。すなわち、本発明のカーテン布
地は、織物又は編物から成る表地と、織物、編物、不織
布又は樹脂フィルムから成る芯地とを熱融着性材料によ
り貼合せしめて成ることを特徴とする。このようなカー
テン布地によれば、貼合された表地と芯地とが、互いに
相手の伸縮を制限し合うので、表地のみでは柔軟性が高
く且つ伸縮が大きいものでも、ロールカーテン等のカー
テン布地に適した可撓性及び適度な張り腰が得られる。
従って、従来はロールカーテン等に使用し難かったカー
テン布地をロールカーテン等に使用し得る。また、この
張り腰の程度は、表地及び／又は芯地の材料や厚みを適
宜選択することによって調整され得る。しかも、従来の
ようなコーティングや被覆が施こされないので、表地本
来の特質が全く損なわれない。むしろ、張り腰感が生じ
ることによって、本発明のカーテン布地を用いたロール
カーテン等の装飾性を高め得る。また、従来のようなコ
ーティング処理や被覆処理が必要ないので、従来よりも
小さい生産ロット単位で必要量のみを製作することが可
能となる。加えて、芯地として、カーテン布地の表側に
使用できるような柄模様を有するものを用いることによ
り、両面を表側とできる（リバーシブルな）カーテン布
地が得られ得る。またさらに、表地と芯地とが熱融着性
材料の熱融着によって簡易且つ強固に貼合されるので、
十分な張り腰を持つカーテン布地が簡易に得られる。さ
らにまた、熱融着性材料として、熱が印加されない状
態、例えば室温において、粘着性及び接着性を有しない
ものを用いることにより、表地及び／又は芯地に予め熱
融着性材料を付着させておいても、むやみに接着してし
まうことがなく、取り扱いが平易である。或いは、熱融
着性材料をフィルム状、シート状、不織布状として用い
ても、取り扱いが平易である。さらに加えて、表地と芯
地とを重ね合わせて貼合位置を十分に調整してから両者
を貼合し得るので、仕上がりの美しいカーテン布地を簡
易に製作することが可能である。

【０００８】また、表地の側縁と芯地の側縁とが、表
地、芯地及び熱融着性材料のうち少なくともいずれか１
つのものによって溶着されて成ると好適である。このよ
うにすると、カーテン布地の側縁部において、表地と芯
地とが一体的に結合されるので、糸ほつれや剥がれが防
止される。そして、従来の三巻縫製又はコーティング処
理が不要なので、カーテン布地の側縁部が他の部分に比
して厚くならない。よって、カーテン布地をロールカー
テン、シェードカーテン等に好適に用いることができ
る。また、溶着時に側縁部を所望の形状にしたり、所望
の模様を付与したりといった装飾を施し得るので、側縁
部がデザイン性及び機能性に極めて優れたカーテン布地
が得られ得る。

【０００９】さらに、芯地が織物又は編物であるとき
に、表地と芯地とが、各々の織り目又は編み目の方向が
互いに異なるように貼合されて成ると有用である。この
ようにしても、表地と芯地が貼合されて表地の織り目又
は編み目方向の伸縮が制限されるので、表地の裁断方向
をいかように変えても、適度な張り腰を持つカーテン布
地が得られる。従って、同一の柄模様の表地を任意の方
向に裁断して使用することができ、いろいろなパターン
や模様のロールカーテン等を製作し得る。

【００１０】また、本発明のロールカーテンは、本発明
の上記カーテン布地から成るカーテンと、該カーテンの
基端部が固定され、該カーテンの巻き取り方向及び送り
出し方向の両方向に回転可能な巻取手段とを備えること
を特徴とする。このように構成されたロールカーテンに
よれば、カーテンが可撓性及び適度な張り腰を有するの
で、カーテンの縒れや乱れが防止され、送り出された状
態のカーテンが巻取手段によってきれいに且つ円滑に巻
き取られる。そして、従来ロールカーテンに使用し難か
ったカーテン布地を用い得るので、多種多様な特質を持
つロールカーテンを製作し得る。しかも、カーテンに適
度な張り腰感が付与されることにより、ロールカーテン
としての装飾性が格段に高められる。

【００１１】また、本発明のシェードカーテンは、本発
明の上記カーテン布地から成るカーテンと、該カーテン
の基端部が固定された支持体と、カーテンの他方端部に
接続された線状部材、及び該線状部材の位置を制限する
制限手段を有して前記カーテンを昇降する昇降手段とを
備えることを特徴とする。このように構成されたシェー
ドカーテンにおいては、カーテンが可撓性及び適度な張
り腰を有するので、従来の棒状部材を用いなくとも、カ
ーテンを捲り上げる際に生じる折れ襞部が乱れたり引っ
掛かることがない。また、棒状部材及びこの棒状部材を
付設するための袋部又は部材が不要となるため、部品点
数が削減される。加えて、上記袋部の縫製や棒状部材の
取り付けが不要となるので、製作工数が軽減される。さ
らに、棒状部材及び上記の縫製箇所がないので、棒状部
材及び縫い目の陰影がカーテンの表側に映し出されるこ
とがない。それに加えて、棒状部材がないので、折れ襞
部がコンパクトにすっきりまとまりもするので、シェー
ドカーテンの美観を格別に向上することができる。ま
た、遮光性カーテンであっても、上記の縫製箇所がない
ので、光漏れが生じる虞がない。さらに、カーテンの側
縁が溶着され得るので、従来のような厚い側縁部とはな
らず、捲り上げる際の抵抗が軽減され得る。しかも、棒
状部材が必要なく、カーテン全体が軽量化されるので、
カーテンを捲り上げる際の操作性が格段に高められる。

【００１２】なお、本発明のカーテン布地における「表
地」とは、従来カーテンに使用される布地を含むもので
あり、また、「芯地」とは、表地と貼合せしめられるこ
とによって、少なくともカーテンの引っ張り方向（例え
ば、縦方向）における表地の伸縮を制限するものであ
る。前述したように、「表地」は織物又は編物から成
り、「芯地」は織物、編物、不織布又は樹脂フィルムか
ら成るものである。ここで、「布地」とは、上記表地及
び／又は芯地を含む生地、この生地を加工、仕上げ、又
は裁断したものである。また、「樹脂フィルム」とは、
樹脂及び樹脂組成物から成るフィルム状又はシート状の
ものである。さらに、本発明のシェードカーテンにおけ
る「線状部材」とは、糸、ひも、金属線、ワイヤー、コ
ード等であり、これらの２種以上から成る複合部材を含
む。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、添付図を参照して本発明の
実施形態を説明する。なお、同一の要素には同一の符号
を付し、重複する説明を省略する。

【００１４】図１は、本発明のカーテン布地に係る第１
実施形態を示す分解斜視図である。図１に示すカーテン
布地１は、織物から成る表地１１と、熱可塑性を有する
織物から成る芯地１２とが貼合されて成っている。芯地
１２の貼合面には、熱融着性を有する接着剤１３（熱融
着性材料；所謂、ホットメルト）が略均一に添着されて
いる。この接着剤１３は室温において粘着性及び接着性
を有しない固体である。表地１１と芯地１２との貼合
は、両者を重ね合わせた後、片面又は両面から熱を印加
することにより簡易且つ強固に行われている。

【００１５】また、表地１１は、織り目が図示斜め方向
となるように裁断（所謂、バイアスカット）されてお
り、矢印Ｓ１１で示す方向の伸縮が最大となっている。
一方、芯地１２は、織り目が図示上下左右となるように
裁断されており、矢印Ｓ１２で示す方向の伸縮性が最大
となっている。すなわち、カーテン布地１においては、
表地１１及び芯地１２のそれぞれの織り目が互いに異な
る方向となるように貼合されている。さらに、カーテン
布地１の側縁は、公知の超音波カットによって溶断及び
溶着されている。このとき、側縁部の芯地１２及び接着
剤１３は、超音波振動による摩擦熱が印加されて一旦溶
融し、それらが固まる際に、表地１１と芯地１２とが結
合して一体化される。また、この超音波カットを用いた
溶断及び溶着によって、カーテン布地１の側縁部は所望
の形状に切断され、且つ表地１１側に模様が付与されて
いる。これは、超音波カットに用いられる公知の超音波
溶着機の溶着ローラを適宜選択することによって可能で
ある。

【００１６】このように構成されたカーテン布地１によ
れば、表地１１及び芯地１２が互いに相手の伸縮を制限
し合い、カーテン布地１の伸縮は、表地１１単独での伸
縮に比して小さくなる。その結果、カーテン布地１は、
可撓性を有しつつ適度な張り腰を有するようになり、ロ
ールカーテン等に好適なカーテン布地となる。よって、
表地１１が、張り腰を持たないために単独ではロールカ
ーテン等に使用し難く不向きなものであっても、カーテ
ン布地１としてロールカーテン等に使用することができ
る。このとき、カーテン布地１の図示縦方向の伸縮は、
表地１１の同方向の伸縮に比して大分小さくなるので、
この方向を引っ張り方向としてロールカーテン等に供す
ると好適である。また、表地１１の織り目がどの方向を
向いていても、カーテン布地１は適度な張り腰を有す
る。すなわち、表地１１の裁断方向を任意に変えること
ができるので、同じ表地１１を用いても、いろいろなパ
ターンや模様のカーテン布地１を製作することができ
る。このように、張り腰のない表地１１やバイアスカッ
トされた表地１１に芯地１２を貼合することにより、ロ
ールカーテン等として従来は使用し難かったカーテン布
地をロールカーテン等に用い得る。よって、多種多様な
特質及び柄模様のカーテンを有するロールカーテン等を
製作し得る。さらに、カーテン布地１の張り腰の程度
は、表地１１及び芯地１２の材質、種類、厚み等を適宜
選択することによって調節し得るので、各種用途に応じ
た張り腰を有するカーテン布地１を簡易に製作すること
が可能となる。

【００１７】また、表地１１に対して、従来のような樹
脂によるコーティングや透明フィルムによる被覆が施さ
れないので、表地１１本来の特質が全く損なわれない。
むしろ、張り腰感が生じることによって装飾性が格段に
高められる。さらに、表地１１と芯地１２とが、熱融着
性を有する接着剤１３によって簡易に且つ強固に接着さ
れているので、十分な張り腰を持つカーテン布地１を簡
易に得ることができる。また、接着剤１３は、熱が印加
されなければ粘着性及び接着性を呈しないので、接着剤
１３が添着された芯地１２の取り扱いは至って平易であ
る。そして、表地１１と芯地１２を重ね合わせて熱を印
加するだけで上記の如く強固な貼合とすることが可能な
ので、カーテン布地１の製作が極めて簡易となる。

【００１８】また、このように製作が簡易なので、カー
テン布地１を従来の染色ロットよりも小さなロット単位
で製作したり、更には、端布から製作したりすることが
できる利点がある。そして、このような利点により、例
えば、部屋のサッシ大窓に用いたエレガントな質感の柔
軟性に富む（張り腰のない）カーテンの端布を表地１１
に用いてカーテン布地１を製作し、このカーテン布地１
から、小窓用のロールカーテンや他のクロス等を製作す
るといったトータルコーディネイトを非常に簡単に実施
し得る。

【００１９】さらに、カーテン布地１の側縁が溶断且つ
溶着されているので、表地１１及び芯地１２の側縁の糸
ほつれや、貼合された表地１１と芯地１２とが剥がれて
しまうことが防止される。また、従来の三巻縫製やコー
ティング処理を施した側縁とは対照的に、側縁部が他の
部分に比して厚くならないため、カーテン布地１をロー
ルカーテン、シェードカーテン等に用いることが一層好
適となる。しかも、溶断及び溶着時にカーテン布地１の
側縁部に装飾が施されているので、側縁部のデザイン性
及び機能性が極めて高められている。従って、デザイン
的及び機能的に至極優れたカーテン布地１を得ることが
可能である。そして、この溶断及び溶着が超音波カット
によって行われているので、側縁が均一に処理されて仕
上がりが一層美しいカーテン布地１を得ることができ
る。

【００２０】図２は、本発明のカーテン布地に係る第２
実施形態を示す分解斜視図である。図２に示すカーテン
布地２は、編物から成る表地２１と、熱可塑性を有する
樹脂フィルムから成る芯地２２とが貼合されて成ってい
る。芯地２２の貼合面には、接着剤１３が添着されてお
り、表地２１と芯地２２とは、図１に示すカーテン布地
１と同様に、この接着剤１３によって簡易且つ強固に貼
合されている。表地２１は、編物なので一般に伸縮性が
高く且つ張り腰を有しておらず、単独ではロールカーテ
ン等に用いられることが殆どないものである。一方、芯
地２２は、表地２１に比して伸縮が小さく、また、織物
のように特定の方向の伸縮が特に大きいということはな
い。しかるに、表地２１に編物を採用して上記のように
構成されたカーテン布地２においても、図１に示すカー
テン布地１と同様の作用及び効果を奏する。

【００２１】図３は、本発明のカーテン布地に係る第３
実施形態を示す分解斜視図である。図３に示すカーテン
布地５は、織物から成る表地５１ａと、織物５１ｂ及び
熱融着性を有する接着剤シート５３（熱融着性材料；所
謂、ヒートシート）から成る芯地５２とが貼合されて成
っている。表地５１ａ及び織物５１ｂは、それぞれ異な
る柄模様を有しており、両者共にカーテンの表柄（表
側）として使用できるようになっている。また、接着剤
シート５３は、熱融着性の樹脂繊維から形成された不織
布である。そして、この接着剤シート５３を挟むよう
に、表地５１ａと織物５１ｂとを重ねて熱を印加するこ
とにより、両者が強固に貼合される。このように構成さ
れたカーテン布地５は、図１に示すカーテン布地１と同
様の作用及び効果を奏するのに加え、カーテン布地５の
両面を表柄（表側）として使用できる利点を有してい
る。従って、カーテン布地５をロールカーテン等に用い
ることにより、両面を表柄として使用可能なロールカー
テン等を製作し得る。

【００２２】図４は、本発明のロールカーテンに係る好
適な実施形態を示す斜視図である。ロールカーテン３
は、本発明のカーテン布地から成るカーテン３１の基端
部が、このカーテン３１の巻き取り方向（図４に示すＡ
方向）及び送り出し方向（図４に示すＡ方向と逆の方
向）の両方向に回転可能な巻取軸３２に固定されて成っ
ている。巻取軸３２は、両端部がそれぞれ軸受け部３
３，３４に回動自在に支持されており、上半部がカバー
ケース３８で囲まれている。また、上記巻取軸３２の内
部には、図示しない軸が挿通されており、この軸に対し
て巻取軸３２をカーテン３１の巻取り方向へ付勢する捩
りバネ（図示せず）が配設されている。このように、巻
取軸３２、軸、捩りバネによって巻取手段が形成されて
いる。また、軸受け部３３の内部には、巻取軸３２内の
上記軸に連結されたカム・ラチェット（図示せず）が配
設されており、このカム・ラチェットによって、上記軸
の回転がロック（固定）され、且つ、このロックが解除
されるようになっている。さらに、カーテン３１の先端
部（図示下端部）には、カーテン３１を操作するための
操作ひも３７が環状リング３６を介して接続され、ま
た、カーテン３１の張りを保つための錘芯材３５がカー
テン３１の先端縁に沿って取付けられている。なお、上
記巻取軸３２の内部構造及び上記カム・ラチェット等の
構造は、例えば特開平９−２７８２９５号公報等に掲載
又は引用された公知の構造を用いることが可能である。

【００２３】このように構成されたロールカーテン３に
よれば、カーテン３１が、可撓性及び適度な張り腰を有
する本発明のカーテン布地から成るので、カーテン３１
がカバーケース３８から引き出された状態から、操作ひ
も３７を操作してカーテン３１を巻取軸３２に巻き取る
際に、縒れたり乱れることが防止される。従って、カー
テン３１は巻取軸３２によってきれいに且つ円滑に巻き
取られる。そして、カーテン３１は、従来ロールカーテ
ンとして使用し難かった表地を備えるカーテン布地から
製作することができるので、多種多様な特質や柄模様を
持つカーテン３１を有するロールカーテン３を製作する
ことが可能となる。従って、ロールカーテン３の製品の
種類（商品幅）を格別に拡充することが可能となる。ま
た、カーテン３１は、張り腰感によって装飾性が高めら
れているので、ロールカーテン３の装飾性も高められ、
ロールカーテン３に高級感が付与され得る。

【００２４】図５は、本発明のシェードカーテンに係る
第１実施形態を示す斜視図であり、構成部材であるカー
テンを引き降ろした状態を示す図であり、また、図６
は、同カーテンを捲り上げた状態を示す斜視図である。
図５及び図６に示すシェードカーテン４は、本発明のカ
ーテン布地から成るカーテン４１の基端部が支持ケース
４２（支持体）に固定されて成っている。また、カーテ
ン４１の先端部には、昇降コード４４（線状部材）の一
方端が接続されており、この昇降コード４４は、カーテ
ン４１の芯地面に所定間隔で取り付けられた複数の環状
リング４３（制限手段）を鉛直に連通している。そし
て、この昇降コード４４は、支持ケース４２の内部にお
いて、ガイド４６，４７に摺動可能に支持されており、
昇降コード４４の他方端は支持ケース４２の端部底壁に
穿設された孔部から外部下方へ引き出されている。この
ように、昇降コード４４、環状リング４３及びガイド４
６，４７によって、昇降手段が形成されている。

【００２５】また、ガイド４７は歯車式のロック機構と
なっており、昇降コード４４を所望の位置でロック（固
定）し、且つこのロックを解除できるようになている。
さらに、カーテン４１の張りを保つための錘芯材４５が
カーテン４１の先端縁に沿って取付けられている。そし
て、図５に示す状態から、カーテン４１脇の昇降コード
４４を下方へ引っ張ると、環状リング４３を連通してい
る部分の昇降コード４４が引っ張り上げられてカーテン
４１が捲り上げられ、図６に示す状態となる。

【００２６】このように構成されたシェードカーテン４
によれば、カーテン４１が、可撓性及び適度な張り腰を
有する本発明のカーテン布地から成るので、カーテン４
１を捲り上げる際に生じる折れ襞部が乱れたり引っ掛か
ることがない（図６参照）。従って、従来の棒状部材を
用いなくとも、カーテン４１をきれいに且つ円滑に昇降
することが可能となる。また、従来の棒状部材が必要な
いので、図６に示す如く、カーテン４１をコンパクトに
折り畳むことができ、カーテン４１を捲くり上げた状態
の外観をすっきりさせてシェードカーテン４の美観を格
別に向上することが可能である。さらに、従来の棒状部
材及びこの棒状部材を付設するための袋部又は部材が不
要となるため、部品点数が削減される。従って、コスト
を低減することが可能となる。加えて、上記袋部の縫製
や棒状部材の取り付けが不要なので、製作工数が軽減さ
れる。よって、コストを一層低減することが可能とな
る。また、棒状部材及び上記の縫製箇所がないので、棒
状部材及び縫い目の陰影がカーテン４１の表側に映し出
されることがない。従って、シェードカーテン４の美観
を一層向上することができる。さらに、上記のような縫
製箇所がないので、従来のような光漏れが生じる虞がな
い。よって、例えばカーテン４１の芯地として遮光性を
有するものを用いることにより、良好な遮光性能を有す
るシェードカーテン４を得ることが可能となる。また、
カーテン４１の側縁は、溶断及び溶着されているので、
従来の三巻縫製やコーティング処理とは対照的に、他の
部分に比して厚くならない。よって、カーテン４１を捲
り上げるときの抵抗を低減できる。それに加えて、棒状
部材が不要となってカーテン４１全体が軽量化されるの
で、カーテン４１を昇降する際の操作性を格段に高める
ことができる。

【００２７】図７は、本発明のシェードカーテンに係る
第２実施形態を示す斜視図である。図７に示すシェード
カーテン４は、環状リング４３の鉛直方向及び水平方向
の間隔が異なる以外は、図５及び図６に示すシェードカ
ーテン４と同様に構成されている。前述の如く、従来の
シェードカーテンでは、折れ襞部の垂れ下がりを防止す
るために棒状部材が用いられている。このような従来の
シェードカーテンにおいて、環状リングがカーテンに取
り付けられている場合には、その環状リングの間隔を拡
げ過ぎると、カーテンに張り腰がないために環状リング
を頂点として必要以上にカーテンが垂れ下がってしまい
美しくない傾向にあった。また、従来のシェードカーテ
ンから棒状部材を取り除いてしまうと、当然ながらこの
傾向が顕著となり、環状リング、昇降コード及びガイド
を多く用いた多点支持によってそのような垂れ下がりを
防止するほかなかった。一方、本発明のシェードカーテ
ン４によれば、カーテン４１が適度に十分な張り腰を有
するので、図７に示す距離ｄ１，ｄ２，ｄ３，ｄ４を従
来に比して大きくしても、カーテン４１が必要以上に垂
れ下がってしまうことが防止される。従って、シェード
カーテン４の美観を向上できると共に、環状リング４
３、昇降コード４４及びガイド４６の部品点数を削減し
てコストを更に一層低減することが可能となる。

【００２８】なお、上述したカーテン布地１，２，５を
構成する表地及び芯地の具体的な材料原料としては、例
えば、セルロース、ポリエステル、ナイロン、ポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポ
リプロピレン、ポリスチロール、アクリル、金属等を含
む材料が挙げられる。また、カーテン布地の側縁の処理
性、及び表地と芯地とを貼合する際の貼合性の観点から
は、表地及び芯地の少なくともいずれか一方が熱可塑性
を有することが好ましい。また、カーテン布地１，２，
５は、表地が１層から成っているが、複数層としてもよ
い。こうすると、特に表地が薄い布地のとき、柄の重ね
合わせによってより変化に富んだ柄模様を有するカーテ
ン布地が得られる。従って、このようなカーテン布地を
用いることにより、ロールカーテンやシェードカーテン
の製品の種類を一層拡充することができる。さらに、表
地には、刺しゅう、パイル、植毛、立毛等が施されてい
てもよく、製品の種類が更に一層拡充され得る。

【００２９】また、上述したカーテン布地１，２の各実
施形態においては、芯地１２，２２に接着剤１３を添着
しているが、表地１１，２１に接着剤１３を添着しても
よく、表地１１，２１及び芯地１２，２２の両者の貼合
面に接着剤１３を添着してももちろんよい。さらに、接
着剤としては、接着剤１３（ホットメルト）や接着剤シ
ート５３（ヒートシート）に限られるものではなく、熱
融着性を有していれば他の熱融着性材料から成る接着剤
であってもよい。接着剤の主成分としては、合成系有機
化合物である酢酸ビニル系、ポリビニルアルコール系、
ポリビニルアセタール系、塩化ビニル系、アクリル系、
ポリアミド系、ポリエチレン系、セルロース系、ユリア
系、メラミン系、フェノール系、エポキシ系、ポリエス
テル系、ポリウレタン系、ポリアロマティック系、レゾ
ルシノール系等の化合物を含む成分が挙げられ、これら
成分が単独或いは２種以上混合されて用いられる。そし
て、これら主成分に、必要に応じて溶剤、可塑剤、樹
脂、充填剤、顔料、硬化剤、劣化防止剤、防腐剤、増粘
剤、消泡剤、カップリング剤（増強剤）等を添加して接
着剤とすることが好ましい。

【００３０】以上のように、本発明のカーテン布地は熱
融着性材料によって貼合せしめて成ることをひとつの特
徴とするが、表地と芯地とは、室温硬化型、熱硬化型、
感圧型及び再湿型の他の接着剤によっても貼合され得
る。また、接着剤は添着させた固体、フィルム又はシー
トでなくともよく、溶液、エマルジョン、粉末等の形態
であってもよい。なお、上記他の接着剤としては、合成
有機接着剤であるクロロプレン系、ニトリルゴム系、ス
チレンゴム系、ブチルゴム系、シリコンゴム系、ポリサ
ルファイド系等の化合物を含む合成ゴム系の接着剤、或
いは天然系接着剤、合成系無機接着剤等が挙げられる。

【００３１】さらに、上述のカーテン布地の各実施形態
においては、カーテン布地の側縁を超音波カットによっ
て溶断及び溶着しているが、ヒーターカット又はレーザ
ーカットによって溶断及び溶着しても構わない。また、
上述のロールカーテン３において、カーテン３１の基端
部を巻取軸３２に固定する方法としては、接着してもよ
いし、面ファスナー等で着脱容易に固定してもよい。さ
らに、上述のシェードカーテン４において、カーテン４
１を支持ケース４２に固定する方法も同様である。

【００３２】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、カ
ーテン布地の生地本来の特質を損なうことなく、且つ可
撓性及び適度な張り腰を有するカーテン布地を得ること
ができる。また、従来使用し難かったカーテン布地を用
いて製品の種類を拡充できると共に、装飾性を高めるこ
とが可能なロールカーテンを得ることが可能となる。さ
らに、美観を向上することができると共に、コストを低
減することが可能なシェードカーテンを得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカーテン布地に係る第１実施形態を示
す分解斜視図である。

【図２】本発明のカーテン布地に係る第２実施形態を示
す分解斜視図である。

【図３】本発明のカーテン布地に係る第３実施形態を示
す分解斜視図である。

【図４】本発明のロールカーテンに係る一実施形態を示
す斜視図である。

【図５】本発明のシェードカーテンに係る第１実施形態
を示す斜視図である。

【図６】本発明のシェードカーテンに係る第１実施形態
を示す斜視図である。

【図７】本発明のシェードカーテンに係る第２実施形態
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１，２，５…カーテン布地、３…ロールカーテン、４…
シェードカーテン、１１，２１，５１ａ…表地、１２，
２２，５１ｂ…芯地、１３…接着剤（熱融着性材料）、
３１，４１…カーテン、３２…巻取軸（巻取手段）、４
２…支持ケース（支持体）、４３…環状リング（制限手
段）、４４…昇降コード（昇降手段）、４６，４７…ガ
イド（昇降手段）、５３…接着剤シート（熱融着性材
料）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2E182 AB01 AC01 BB12 CC01 CC03 CC04 CC09 EE04 EE06 4F100 AK01B AK01C AT00B DG12A DG12B DG13A DG13B DG15B EC03 GB72 JK17 JL12C

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 織物又は編物から成る表地と、織物、編
   物、不織布又は樹脂フィルムから成る芯地とを熱融着性
   材料により貼合せしめて成ることを特徴とするカーテン
   布地。
2. 【請求項２】 前記表地の側縁と前記芯地の側縁とが、
   前記表地、前記芯地及び前記熱融着性材料のうち少なく
   ともいずれか１つのものによって溶着されて成ることを
   特徴とする請求項１記載のカーテン布地。
3. 【請求項３】 前記芯地が織物又は編物であるときに、
   前記表地と前記芯地とが、各々の織り目又は編み目の方
   向が互いに異なるように貼合されて成ることを特徴とす
   る請求項１又は２に記載のカーテン布地。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項に記載のカ
   ーテン布地から成るカーテンと、 前記カーテンの基端部が固定され、該カーテンの巻き取
   り方向及び送り出し方向の両方向に回転可能な巻取手段
   と、を備えることを特徴とするロールカーテン。
5. 【請求項５】 請求項１〜３のいずれか一項に記載のカ
   ーテン布地から成るカーテンと、 前記カーテンの基端部が固定された支持体と、 前記カーテンの他方端部に接続された線状部材、及び該
   線状部材の位置を制限する制限手段を有し、前記カーテ
   ンを昇降する昇降手段と、を備えることを特徴とするシ
   ェードカーテン。