JP2000309397A - 給油装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は複数のポリ容器へ同時にセルフサービ
ス給油できることを課題とする。 【解決手段】 給油装置１１の制御回路６０では、プリ
ペイドカードに記憶されたデータが複数のポリ容器３２
の容量に対応している場合、各給油系統２４，２６に給
油許可を与える。また、制御回路６０は、検出センサ４
９Ａ，４９Ｂによる検出結果に基づいて給油系統２４，
２６のうちポリ容器３２が載置された当該給油系統に選
択的に給油許可を与える。従って、給油装置１１では、
プリペイドカードに記憶されたデータが複数のポリ容器
３２の容量に対応している場合、各給油系統２４，２６
に給油許可を与えて２つの給油系統２４，２６で同時に
給油することができるので、複数のポリ容器３２への給
油開始から給油終了までの時間を短縮することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は給油装置に係り、特
に複数の給油系統を有する計量機で被給油タンクにセル
フサービス給油を行なうよう構成された給油装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、灯油専用の計量機は、地上固定式
の計量機よりなり、ガソリンや軽油等の計量機と同様
に、計量機から導出される可撓性を有する給油ホース
と、その給油ホース先端に設けられてポリ容器の給油口
に挿入される給油ノズルとを有している。

【０００３】ところが、従来の給油装置では、ポリ容器
を地面に置いた状態で給油するため、作業員が腰を曲げ
て給油ノズルを操作しなければならず、給油操作がやり
づらかった。このような不都合を解消するため、給油ノ
ズルを昇降可能に支持して給油する方法、あるいは計量
機の側面から下方に延在された給油管をポリ容器の給油
口に挿入して給油する方法が開発されている。

【０００４】さらに、予めプリペイドカードのカードデ
ータ（給油量または給油金額）がカードリーダによって
読み込まれると、一の給油系統に対する給油量がプリセ
ットされ、給油操作釦が押圧操作されている間のみ給油
されるセルフサービス給油機能を有する給油装置が開発
されている。そして、この給油装置では、給油操作釦が
押圧操作されると電磁弁が開弁（あるいはポンプ起動）
されて給油が開始され、給油操作釦の押圧操作が解除さ
れると電磁弁が閉弁（あるいはポンプ停止）されて給油
が停止する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ようなセルフサービス給油を行なう給油装置では、予め
購入されたプリペイドカードのカードデータ（給油量ま
たは給油金額）がカードリーダによって読み込まれる
と、一の給油系統に対する給油許可を出力すると共に給
油量がプリセットされるため、複数のポリ容器に給油す
る場合でも、計量機の片側の給油系統のみを使用してポ
リ容器に給油することになる。

【０００６】そのため、セルフサービス給油を行なう
際、複数のポリ容器を一つずつ給油しなければならない
ので、複数のポリ容器への給油開始から給油終了までの
時間が長くかかるといった問題がある。また、一の給油
系統で複数のポリ容器に給油するため、計量機の所定位
置で給油の終わったポリ容器と給油前のポリ容器とを入
替える必要があり、ポリ容器に入替え作業が面倒である
といった問題もある。

【０００７】そこで、本発明は上記課題を解決した給油
装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、以下のような特徴を有する。上記請求項１記
載の発明は、給油すべき量または金額に対応する給油量
データが入力される入力手段と、被給油タンクへの給油
を行なう複数の給油系統と、該入力手段から入力される
給油量データに基づいて該給油系統による被給油タンク
への給油を制御する制御手段とを有する給油装置におい
て、前記入力手段から複数の被給油タンクの容量に対応
する給油量データが入力されたとき、前記複数の給油系
統に給油許可を与える給油許可設定手段を備えてなるこ
とを特徴とするものである。

【０００９】従って、請求項１記載の発明によれば、入
力手段から複数の被給油タンクに対応する給油量データ
が入力されたとき、複数の給油系統に給油許可を与える
ため、給油すべき被給油タンクが複数あるときには複数
の給油系統で同時に給油することができるので、全被給
油タンクの給油開始から給油終了までの時間を短縮する
ことができる。

【００１０】上記請求項２記載の発明は、前記請求項１
記載の給油装置であって、前記複数の給油系統により給
油される所定位置に載置される前記被給油タンクを検出
する検出手段を備え、前記給油許可設定手段は、該検出
手段による検出結果に基づいて前記複数の給油系統のう
ち前記被給油タンクが載置された当該給油系統に選択的
に給油許可を与えることを特徴とするものである。

【００１１】従って、請求項２記載の発明によれば、検
出手段による検出結果に基づいて複数の給油系統のうち
被給油タンクが載置された当該給油系統に選択的に給油
許可を与えるため、被給油タンクが載置されていない給
油系統への送液を防止できると共に、給油すべき複数の
被給油タンクを複数の給油系統の所定位置に載置して同
時に給油することができ、全被給油タンクへの給油時間
を短縮することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明の実施の
形態について説明する。図１は本発明になる給油装置の
一実施例を示す構成図である。図１に示されるように、
給油装置１１は、灯油のセルフサービス給油を行う給油
システムであり、大略、給油エリアに設置された計量機
１２と、計量機１２の近傍に設置されたカードリーダボ
ックス１４と、受付１６に設置されたＰＯＳ端末機１８
と、プリペイドカード（図示せず）を発券する券売機２
０とから構成されている。

【００１３】券売機２０は、顧客が給油量に応じた金額
のプリペイドカードを発券するように構成されており、
前面に例えば１８リットル１回給油券、１８リットル２
回給油券、２０リットル１回給油券、２０リットル２回
給油券を選択的に指定する給油量選択釦２０ａ〜２０ｄ
と、料金表示器２０ｅと、料金支払い部２０ｆと、おつ
り返却口２０ｇが設けられている。また、券売機２０で
は、投入される金額に応じた金額データ（例えば１万円
あるいは５千円に相当するデータ）が磁気記録された磁
気カードをプリペイドカードとして払出しすることもで
きる。

【００１４】ＰＯＳ端末機１８は、管理キースイッチ１
８ａと、カードリーダ１８ｂと、各種操作スイッチ釦１
８ｃと、各種メーセージを表示する表示器１８ｄとが配
設されている。また、ＰＯＳ端末機１８は、シリアル回
線からなるＳＳ−ＬＡＮ２２を介して計量機１２及びカ
ードリーダボックス１４と通信可能に接続されており、
カードリーダボックス１４にプリペイドカードが挿入さ
れると、計量機１２に対し給油許可信号を出力すると共
に、プリペイドカードに記憶された給油データに基づい
て給油すべき給油量をプリセットする。

【００１５】また、カードリーダボックス１４には、券
売機２０で購入されたプリペイドカードが挿入されるカ
ードリーダ部１４ａと、事務所と通話するためのインタ
ホーン１４ｂと、カードリーダ部１４ａで読み込まれた
カードデータが正しいか否かを表示する状態表示パネル
１４ｃとを有する。尚、カードリーダ部１４ａは、プリ
ペイドカードが挿入されると、プリペイドカードの磁気
記憶部に記憶された給油データ（１８リットル又は２０
リットル及び給油回数等）を読み込む。そして、プリペ
イドカードに未給油のデータが残っていないときは、挿
入されたプリペイドカードを返却せずに回収するよう構
成されている。

【００１６】計量機１２は、左右側面にセルフサービス
給油を行なう２つの給油系統２４，２６が設けられてい
る。そして、各給油系統２４，２６は、夫々給油ノズル
の代わりに昇降可能な給油パイプ機構２８を用いてタン
ク載置台３０に載置されたポリ容器（被給油タンク）３
２に給油を行なう構成となっている。尚、計量機１２の
左側（１側）に設けられた給油系統２４と、計量機１２
の右側（２側）に設けられた給油系統２６とは、左右対
称となる同一構成となっている。

【００１７】図２は計量機１２の正面図である。また、
図３は計量機１２の右側面図である。尚、計量機１２は
左右対称な構成であるので、図２では給油系統２６が設
けられた右側半分が図示されている。図２及び図３に示
されるように、計量機１２は、左右側面に一対の注油管
路３３Ａ，３３Ｂ（左側の注油管路３３Ｂは、図示され
ていない）が配設されている。この注油管路３３Ａ，３
３Ｂは、灯油を送液するための管路であり、先端部分が
下方に向かって延在するように形成されている。

【００１８】また、注油管路３３Ａ，３３Ｂの先端に
は、垂下方向に延在する給油パイプ機構２８が連通され
ている。この給油パイプ機構２８は、径の異なる２本の
パイプ２８ａ，２８ｂからなり、パイプ２８ａがパイプ
２８ｂに対して昇降するように設けられている。すなわ
ち、給油パイプ機構２８は、給油する前は２本のパイプ
２８ａ，２８ｂが重なり合うように短くされ、ポリ容器
３２に給油する際は把手２９を引き下ろすことにより外
側のパイプ２８ａが下方に摺動されてポリ容器３２の給
油口３２ａに挿入される。

【００１９】尚、パイプ２８ａの下端開口部に泡が達し
たとき泡チューブ３１を介して圧力変化を検出する泡セ
ンサ２７Ａ，２７Ｂが液面センサとして取り付けられて
いる。また、泡チューブ３１の下端部３１ａは、パイプ
２８ａの先端部近傍に接続されており、給油口３２ａの
泡により閉塞されると泡チューブ３１への空気供給が停
止する。また、泡チューブ３１の上端部３１ｂは、注油
管路３３の先端部近傍に接続されており、負圧発生部と
して機能する。

【００２０】そして、泡センサ２７Ａ，２７Ｂは、上端
部３１ｂで発生した負圧により下端部３１ａからの空気
が供給されているときは、内部のダイヤフラム（図示せ
ず）が変位せず、下端部３１ａが泡により閉塞されると
下端部３１ａからの空気供給が遮断されて内部のダイヤ
フラムが変位する。このダイヤフラムの変位は、フォト
インタラプタ等の光センサを用いて検出しており、光セ
ンサからの検出信号が泡検出信号として後述する制御回
路６０に出力される。

【００２１】また、ポリ容器３２は、給油口３２ａが給
油しやすい高さ位置となるように容器載置台３０に載置
される。計量機１２の正面の上部には、給油量を表示す
る表示器３４Ａ，３４Ｂが設けられている。また、計量
機１２の正面右側には、給油操作スイッチ釦３６と、強
制終了スイッチ釦３８とが配設されている。尚、給油操
作スイッチ釦３６及び強制終了スイッチ釦３８は、押圧
操作されているときオンとなり、押圧操作が解除される
とオフに復帰する押しボタンスイッチからなる。

【００２２】給油操作スイッチ釦３６は、給油を行ない
たい要求（給油許可要求信号）をＰＯＳ端末機１８の表
示・ブザーにより監視者に知らせ監視者が操作スイッチ
釦１８ｃの許可ボタン操作により計量機１２が給油許可
となる。給油許可後は、給油操作スイッチ釦３６の押圧
操作中は給油が行なえる。そして、給油操作スイッチ釦
３６の押圧操作が解除されると給油を停止させるように
なっている。また、強制終了スイッチ釦３８は、プリセ
ット給油の途中で給油を強制的に停止して終了させる場
合に押圧操作されて給油終了を指示するためのスイッチ
釦である。

【００２３】図４は計量機１２の内部構成を示す縦断面
図である。図４に示されるように、計量機１２の筐体４
０内部には、地下タンク（図示せず）に連通された給油
管路４２が配設されている。この給油管路４２には、各
給油系統２４，２６に送液するための給油ポンプ４４
と、２段閉弁式電磁弁４６Ａ，４６Ｂと、４ピストン式
の流量計４７Ａ，４７Ｂとが配設されている。また、２
段閉弁式電磁弁４６Ａ，４６Ｂの吐出側には、左右両側
（１側及び２側）の注油管路３３Ａ，３３Ｂの基端部が
接続されている。

【００２４】筐体４０の支柱４０ｂには、給油ポンプ４
４を駆動するモータ４８と、流量計４７のロータ回転が
伝達されて流量パルスを出力する流量パルス発振器５２
とよりなる。尚、本実施の形態では、１台の給油ポンプ
４４で給油系統２４，２６に灯油を送液する構成であ
り、電磁弁４６Ａ，４６Ｂ及び流量計４７Ａ，４７Ｂは
各給油系統２４，２６毎に設けられている。

【００２５】図５は計量機１２の概略構成を示す系統図
である。図５に示されるように、１側及び２側の２段閉
弁式電磁弁４６Ａ，４６Ｂは、口径の大きいメイン電磁
弁４６Ａ₁ ，４６Ｂ₁ と口径の小さいサブ電磁弁４６Ａ
₂ ，４６Ｂ₂ とからなり、給油開始時はメイン電磁弁４
６Ａ₁ ，４６Ｂ₁ が開弁して給油が行なわれ、プリセッ
トされた目標流量が給油される直前にメイン電磁弁４６
Ａ₁ ，４６Ｂ₁ が閉弁されると共にサブ電磁弁４６
Ａ₂ ，４６Ｂ₂ が開弁されて流量が切り替わる。これに
より、メイン電磁弁４６Ａ₁ ，４６Ｂ₁ からサブ電磁弁
４６Ａ₂ ，４６Ｂ₂ に切り替えることにより流量が絞ら
れ、目標流量に達したときの行き過ぎ量を減らしてい
る。

【００２６】また、計量機１２の両側には、ポリ容器３
２が給油を行なう所定位置としての容器載置台３０に載
置されたことを検出する容器検出センサ（検出手段）４
９Ａ，４９Ｂが設けられている。この容器検出センサ４
９Ａ，４９Ｂは、給油系統２４，２６に対応して設けら
れ、例えば近接センサからなり、非接触でポリ容器３２
の有無を検出することができる。

【００２７】また、計量機１２には、例えばテンキー等
からなり、給油前に給油されるポリ容器３２の給油可能
容量を入力する入力装置５０が設けられている。図６は
計量機１２の制御系の構成を示すブロック図である。図
６に示されるように、制御回路６０は、カードリーダボ
ックス１４のカードリーダ部１４ａと、泡センサ２７
Ａ，２７Ｂと、表示器３４Ａ，３４Ｂと、給油操作スイ
ッチ釦３６と、強制終了スイッチ釦３８と、給油ポンプ
４４を駆動するポンプモータ４８と、電磁弁４６Ａ，４
６Ｂと、流量計４７Ａ，４７Ｂと、容器検出センサ４９
Ａ，４９Ｂと接続されている。

【００２８】また、制御回路６０のメモリには、カード
リーダボックス１４からプリペイドカードに記憶された
データが入力されたとき、当該データが複数のポリ容器
３２の容量に対応している場合、各給油系統２４，２６
に給油許可を与える給油許可設定プログラム（給油許可
設定手段）が格納されている。また、制御回路６０のメ
モリには、検出センサ４９Ａ，４９Ｂによる検出結果に
基づいて給油系統２４，２６のうちポリ容器３２が載置
された当該給油系統に選択的に給油許可を与える制御プ
ログラムが格納されている。

【００２９】従って、給油装置１１では、プリペイドカ
ードに記憶されたデータが複数のポリ容器３２の容量に
対応している場合、各給油系統２４，２６に給油許可を
与えて２つの給油系統２４，２６で同時に給油すること
ができるので、複数のポリ容器３２への給油開始から給
油終了までの時間を短縮することができる。ここで、上
記のように構成されたセルフサービス給油システムの操
作手順につて説明する。 先ず、灯油を購入する顧客は、図１に示す受付１６
で券売機２０で希望する給油量のプリペイドカードを購
入する。 次に顧客は、給油エリアに移動してカードリーダボ
ックス１４のカードリーダ部１４ａにプリペイドカード
を挿入してカードデータ（給油データ）を読み取らせ
る。

【００３０】ＰＯＳ端末機１８は、計量機１２から給油
許可要求信号が出力されるのを待つ。 そして、顧客は、ポリ容器３２をタンク載置台３０
に載置してポリ容器３２の給油口３２ａのキャップを外
す。そして、給油パイプ機構２８の把手２９を把持し、
パイプ２８ａを下方に摺動させて給油口３２ａに挿入さ
せる。 続いて、顧客は、計量機１２に設けられた給油操作
スイッチ釦３６を押圧操作してオンにする。そして、計
量機１２の制御回路６０は、ＰＯＳ端末機１８に給油許
可信号が送られ、ＰＯＳ端末機１８の表示、ブザーによ
り監視者に通知する。これにより、監視者は、安全を確
認し、操作スイッチ釦１８ｃの許可ボタンを押す。

【００３１】この操作でＰＯＳ端末機１８から計量機１
２へ給油許可信号が出力されると、給油ポンプ４４のモ
ータ４８を駆動すると共に電磁弁４６を開弁する。これ
により、ポリ容器３２への給油が開始される。 給油操作スイッチ釦３６が押圧操作されている間、
ポリ容器３２への給油が継続される。そして、給油操作
スイッチ釦３６の押圧操作が解除された場合、あるいは
給油パイプ機構２８に設けられた泡センサ２７が給油時
の液面に発生する泡を検知すると、電磁弁４６を閉弁さ
せる。

【００３２】また、強制終了スイッチ釦３８がオンに操
作されると、給油途中で給油操作スイッチ釦３６の押圧
操作を解除しても電磁弁４６を閉弁させ、給油ポンプ４
４のモータ４８を停止させる。 この後、顧客は、給油パイプ機構２８の把手２９を
把持し、パイプ２８ａを上方に摺動させて給油口３２ａ
から引き抜く。そして、ポリ容器３２の給油口３２ａに
キャップを装着してポリ容器３２をタンク載置台３０か
ら移動させる。 尚、プリペイドカードに未給油の代金が残っている
場合には、プリペイドカードをカードリーダボックス１
４のカードリーダ部１４ａから返却させ、プリペイドカ
ードの残量がゼロであるときはプリペイドカードがカー
ドリーダボックス１４に回収される。

【００３３】図７乃至図１０は計量機１２の制御回路６
０が実行する制御処理を説明するためのフローチャート
である。図７に示されるように、制御回路６０は、ステ
ップＳ１１（以下「ステップ」を省略する）において、
イニシャライズを行なって各変数をゼロにセットする。
次のＳ１２では、入力装置５０により給油されるポリ容
器３２の給油可能な容量（指定量）が入力される。続い
て、Ｓ１３では、給油操作スイッチ釦３６の押圧操作さ
れたことを確認する。

【００３４】Ｓ１３において、給油操作スイッチ釦３６
がオンに操作されると、Ｓ１４に進み、ＰＯＳ端末機１
８からの給油許可信号が供給されたか否かを確認する。
Ｓ１４において、ＰＯＳ端末機１８からの給油許可信号
が供給されると、Ｓ１５に進み、カードリーダボックス
１４で読み込まれたプリペイドカードに記憶されたデー
タに対応する指定量を終了値Ａにセットする。

【００３５】次のＳ１６では、計量機１２の左側に配置
された容器検出センサ４９Ａがタンク載置台３０に載置
されたポリ容器３２を検出したかどうかをチェックす
る。このＳ１６において、容器検出センサ４９Ａがポリ
容器３２を検出しないときは、Ｓ１７に進み、計量機１
２の右側に配置された容器検出センサ４９Ｂがタンク載
置台３０に載置されたポリ容器３２を検出したかどうか
をチェックする。

【００３６】そして、容器検出センサ４９Ａ及び４９Ｂ
の何れかあるいは両方がポリ容器３２を検出するまでＳ
１６、Ｓ１７の処理を繰り返す。しかしながら、上記Ｓ
１６において、容器検出センサ４９Ａがポリ容器３２を
検出したときは、Ｓ１８に進み、計量機１２の右側に配
置された容器検出センサ４９Ｂがタンク載置台３０に載
置されたポリ容器３２を検出したかどうかをチェックす
る。

【００３７】そして、容器検出センサ４９Ａ及び４９Ｂ
の両方がポリ容器３２を検出したときは、計量機１２の
両側の所定位置にポリ容器３２が載置されているので、
Ｓ１９に進み、ポリ容器３２の容量Ｙ（例えば１８リッ
トルまたは２０リットル）を２倍にした値を目標値Ｂに
セットする。また、Ｓ１８において、計量機１２の右側
に配置された容器検出センサ４９Ｂがポリ容器３２を検
出しなかったときは、Ｓ２０に進み、ポリ容器３２の容
量Ｙを目標値Ｂにセットする。

【００３８】このように、容器検出センサ４９Ａ及び４
９Ｂによるポリ容器３２の検出結果に基づいて目標値Ｂ
を設定するため、ポリ容器３２がタンク載置台３０に載
置されていることを確認して給油系統２４，２６を給油
可能な状態とすることができる。従って、ポリ容器３２
が１個しか置かれていないときは、一方の給油系統２４
か２６に対して給油許可が与えられることになり、ポリ
容器３２が載置されていない給油系統への送液を防止で
きる。

【００３９】また、ポリ容器３２の容量Ｙに基づいて目
標値Ｂにセットするため、泡センサ２７Ａ，２７Ｂが故
障してもポリ容器３２への給油を行なう際のオーバフロ
ーを防止できる。図８に示されるように、Ｓ２１では、
強制終了スイッチ釦３８がオンに操作されたかどうかを
チェックする。このＳ２１において、強制終了スイッチ
釦３８がオンに操作されたときは、Ｓ２２に移行してＰ
ＯＳ端末機１８へ終了信号を送信する。これで、今回の
一連の処理が終了する。

【００４０】また、上記Ｓ２１において、強制終了スイ
ッチ釦３８がオフのときは、Ｓ２３に進み、計量機１２
の左側に配置された容器検出センサ４９Ａがタンク載置
台３０に載置されたポリ容器３２を検出したかどうかを
チェックする。このＳ２３において、容器検出センサ４
９Ａがポリ容器３２を検出したときは、Ｓ２４に進み、
給油パイプ機構２８に設けられた泡センサ２７Ａが給油
時の液面に発生する泡を検知したかどうかをチェックす
る。

【００４１】そして、容器検出センサ４９Ａがオフでポ
リ容器３２がタンク載置台３０に載置されていないと
き、または泡センサ２７Ａがオンでポリ容器３２が満タ
ン状態であるときは、Ｓ２５で給油系統２４のポンプＯ
ＮフラグＣを「０」にセットする。また、容器検出セン
サ４９Ａがオン、泡センサ２７Ａがオフのときは、タン
ク載置台３０に載置されたポリ容器３２が空であるた
め、Ｓ２６で給油系統２４のポンプＯＮフラグＣを
「１」にセットする。

【００４２】また、Ｓ２７では、計量機１２の右側に配
置された容器検出センサ４９Ｂがタンク載置台３０に載
置されたポリ容器３２を検出したかどうかをチェックす
る。このＳ２７において、容器検出センサ４９Ｂがポリ
容器３２を検出したときは、Ｓ２８に進み、給油パイプ
機構２８に設けられた泡センサ２７Ｂが給油時の液面に
発生する泡を検知したかどうかをチェックする。

【００４３】そして、容器検出センサ４９Ｂがオフでポ
リ容器３２がタンク載置台３０に載置されていないと
き、または泡センサ２７Ｂがオンでポリ容器３２が満タ
ン状態であるときは、Ｓ２９で給油系統２４のポンプＯ
ＮフラグＣを「０」にセットする。また、容器検出セン
サ４９Ｂがオン、泡センサ２７Ｂがオフのときは、タン
ク載置台３０に載置されたポリ容器３２が空であるた
め、Ｓ３０で給油系統２４のポンプＯＮフラグＣを
「１」にセットする。

【００４４】次のＳ３１では、同時ポンプＯＮフラグＥ
をポンプＯＮフラグＣ，Ｄの値に応じてにセットする。
すなわち、同時ポンプＯＮフラグＥは、Ｅ＝Ｃ×Ｄで決
まり、例えばポンプＯＮフラグＣ，Ｄの値が共に「１」
のときＥ＝１となり、Ｃ，Ｄのいずれか一方あるいは両
方が「０」のときはＥ＝０となる。次のＳ３２では、ポ
ンプＯＮフラグＣまたはＤが「１」にセットされている
かどうかをチェックする。このＳ３２において、ポンプ
ＯＮフラグＣまたはＤが「１」にセットされているとき
は、Ｓ３３に進み、給油操作スイッチ釦３６がオンに操
作されているかどうかをチェックする。

【００４５】そして、Ｓ３２において、ポンプＯＮフラ
グＣまたはＤが「０」にセットされているとき、ポリ容
器３２がタンク載置台３０に載置されていないか、ある
いはポリ容器３２が給油済みであるので、Ｓ３４に進
み、給油ポンプ４４を停止させる。また、Ｓ３３におい
て、給油操作スイッチ釦３６がオフのときは、操作者が
何等かの理由により給油を停止させているので、Ｓ３４
に進み、給油ポンプ４４を停止させる。その後、Ｓ２１
に戻り、Ｓ２１以降の処理を再度実行する。

【００４６】そして、Ｓ３２において、ポンプＯＮフラ
グＣまたはＤが「１」にセットされ、Ｓ３３において、
給油操作スイッチ釦３６がオンのときは、ポリ容器３２
への給油が可能な状態にあるので、図９に示すＳ３５に
進み、ポンプモータ４８を起動させる。次のＳ３６で
は、同時ポンプＯＮフラグＥが「１」かどうかをチェッ
クする。前述したＳ３１において、同時ポンプＯＮフラ
グＥが「０」にセットされているときは、１個のポリ容
器３２に給油される流量が大きいので、Ｓ３７に進み、
切替タイミング流量Ｆを「０．４リットル」に設定す
る。また、同時ポンプＯＮフラグＥが「１」にセットさ
れているときは、２個のポリ容器３２に同時給油された
流量が少ないので、Ｓ３８に進み、切替タイミング流量
Ｆを「０．２リットル」に設定する。

【００４７】この切替タイミング流量Ｆは、１個のポリ
容器３２に給油される場合、瞬時流量（流速）が大きい
ので、積算流量が目標流量に達する０．４リットル手前
でメイン電磁弁４６Ａ₁ または４６Ｂ₁ からサブ電磁弁
４６Ａ₂ または４６Ｂ₂ に切り替えることにより流量が
絞られる。また、２個のポリ容器３２に同時給油される
場合、瞬時流量（流速）が小さいので、積算流量が目標
流量に達する０．２リットル手前でメイン電磁弁４６Ａ
₁，４６Ｂ₁ からサブ電磁弁４６Ａ₂ ，４６Ｂ₂ に切り
替えることにより流量が絞られ、目標流量に達したとき
の行き過ぎ量を減らしている。

【００４８】次のＳ３９では、現在の給油量（積算流
量）が切替値を越えたかどうかを判断する。そのため、
終了値Ａから切替タイミング流量Ｆを減算し、その値よ
りも現在の給油量が大きいかどうかをチェックする。Ｓ
３９において、現在の給油量（積算流量）が切替値に達
していないときは、Ｓ４０に進み、目標値Ｂから切替タ
イミング流量Ｆを減算し、その値よりも現在の給油量が
大きいかどうかをチェックする。

【００４９】また、Ｓ３９において、現在の給油量（積
算流量）が切替値に達しているとき、あるいはＳ４０に
おいて、現在の給油量が目標値Ｂから切替タイミング流
量Ｆを減算した値に達しているときは、Ｓ４１〜Ｓ４６
のサブ電磁弁処理を実行する。しかし、Ｓ３９におい
て、現在の給油量（積算流量）が切替値に達していない
とき、及びＳ４０において、現在の給油量が目標値Ｂか
ら切替タイミング流量Ｆを減算した値に達していないと
きは、Ｓ４７〜Ｓ５２のメイン電磁弁処理を実行する。

【００５０】すなわち、ポリ容器３２への給油を開始し
た当初は、未だ給油量（積算流量）が少ないので、Ｓ４
７に移行し、同時ポンプＯＮフラグＥが「１」かどうか
をチェックする。このＳ４７において、同時ポンプＯＮ
フラグＥが「１」にセットされているときは、Ｓ５０に
進み、１側及び２側のメイン電磁弁４６Ａ₁ ，４６Ｂ ₁
を開弁させる。

【００５１】また、Ｓ４７において、同時ポンプＯＮフ
ラグＥが「０」にセットされているときは、Ｓ４８に進
み、ポンプＯＮフラグＣが「１」かどうかをチェックす
る。このＳ４８において、ポンプＯＮフラグＣが「１」
にセットされているときは、Ｓ５１に進み、１側のメイ
ン電磁弁４６Ａ₁ を開弁させる。そして、Ｓ４８におい
て、ポンプＯＮフラグＣが「０」にセットされていると
きは、Ｓ４９に進み、ポンプＯＮフラグＤが「１」かど
うかをチェックする。このＳ４９において、ポンプＯＮ
フラグＤが「１」にセットされているときは、Ｓ５２に
進み、２側のメイン電磁弁４６Ａ₂ を開弁させる。

【００５２】また、ポリ容器３２への給油が行なわれて
給油量（積算流量）が増加することにより、上記Ｓ３９
において、現在の給油量（積算流量）が切替値に達して
いるとき、あるいはＳ４０において、現在の給油量が目
標値Ｂから切替タイミング流量Ｆを減算した値に達して
いるときは、Ｓ４１に進み、同時ポンプＯＮフラグＥが
「１」かどうかをチェックする。このＳ４１において、
同時ポンプＯＮフラグＥが「１」にセットされていると
きは、Ｓ４４に進み、１側及び２側のメイン電磁弁４６
Ａ₁ ，４６Ｂ₁ を閉弁させると共に、サブ電磁弁４６Ａ
₂ ，４６Ｂ₂ を開弁させる。これにより、ポリ容器３２
へ給油される流量が減少して満タン時の行き過ぎ量が小
さくなり、給油精度が高められる。

【００５３】また、Ｓ４２において、同時ポンプＯＮフ
ラグＥが「０」にセットされているときは、Ｓ４３に進
み、ポンプＯＮフラグＣが「１」かどうかをチェックす
る。このＳ４２において、ポンプＯＮフラグＣが「１」
にセットされているときは、Ｓ５１に進み、１側のメイ
ン電磁弁４６Ａ₁ を閉弁させると共に、サブ電磁弁４６
Ａ₁ を開弁させる。

【００５４】そして、Ｓ４２において、ポンプＯＮフラ
グＣが「０」にセットされているときは、Ｓ４３に進
み、ポンプＯＮフラグＤが「１」かどうかをチェックす
る。このＳ４３において、ポンプＯＮフラグＤが「１」
にセットされているときは、Ｓ４６に進み、２側のメイ
ン電磁弁４６Ａ₂ を閉弁させると共に、サブ電磁弁４６
Ａ₂ を開弁させる。

【００５５】次の、図１０に示すＳ５３では、給油量が
（積算流量）が入力装置５０により設定された終了値Ａ
に達したかどうかをチェックする。このＳ５３におい
て、給油量が（積算流量）が終了値Ａに達したときは、
予め設定された給油可能量に達しているので、Ｓ５４に
進み、給油ポンプ４４を停止させる。そして、前述した
Ｓ２２に戻り、ＰＯＳ端末機１８へ終了信号を送信す
る。これで、今回の一連の処理が終了する。

【００５６】また、Ｓ５３において、給油量が（積算流
量）が終了値Ａに達していないときは、Ｓ５５に進み、
給油量が（積算流量）が目標値Ｂに達したかどうかをチ
ェックする。このＳ５５において、給油量（積算流量）
が目標値Ｂに達しないときは、前述したＳ２１（図８参
照）に戻り、強制終了スイッチ釦３８の状態を確認する
Ｓ２１以降の処理を実行する。

【００５７】またＳ５５において、給油量（積算流量）
が目標値Ｂに達したときは、Ｓ５４に進み、給油ポンプ
４４を一時停止させる。そして、前述したＳ２２に戻
り、ＰＯＳ端末機１８へ終了信号を送信する。これで、
今回の一連の処理が終了する。このように、カードリー
ダボックス１４で読み込まれたプリペイドカードに記憶
されたデータが複数のポリ容器３２に給油可能な給油量
または給油金額であるときは、２つの給油系統２４，２
６で同時に給油することが可能になるため、全ポリ容器
３２への給油時間を短縮して給油効率を高めることがで
きる。

【００５８】これにより、セルフサービス給油を行なう
顧客が並んでいる場合、各顧客の給油時間を短縮して列
の後ろの顧客の待ち時間を短くできる。尚、上記実施例
では、灯油を販売する場合を一例として挙げたが、これ
に限らず、灯油以外の油液をポリ容器に給油して販売す
る場合にも適用できるのは言うまでもない。

【００５９】

【発明の効果】上述の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、入力手段から複数の被給油タンクに対応する給油量
データが入力されたとき、複数の給油系統に給油許可を
与えるため、給油すべき被給油タンクが複数あるときに
は複数の給油系統で同時に給油することができるので、
全被給油タンクの給油開始から給油終了までの時間を短
縮して給油効率を高めることができる。従って、セルフ
サービス給油を行なう顧客が並んでいる場合、各顧客の
給油時間を短縮して列の後ろの顧客の待ち時間を短くで
きる。

【００６０】また、請求項２記載の発明によれば、検出
手段による検出結果に基づいて複数の給油系統のうち被
給油タンクが載置された当該給油系統に選択的に給油許
可を与えるため、被給油タンクが載置されていない給油
系統への送液を防止できると共に、給油すべき複数の被
給油タンクを複数の給油系統の所定位置に載置して同時
に給油することができ、全被給油タンクへの給油時間を
短縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明になる給油装置の一実施例を示す構成図
である。

【図２】計量機１２の正面図である。

【図３】計量機１２の右側面図である。

【図４】計量機１２の内部構成を示す縦断面図である。

【図５】計量機１２の概略構成を示す系統図である。

【図６】計量機１２の制御系の構成を示すブロック図で
ある。

【図７】計量機１２の制御回路６０が実行する制御処理
を説明するためのフローチャートである。

【図８】図７の処理に続いて実行される制御処理を説明
するためのフローチャートである。

【図９】図８の処理に続いて実行される制御処理を説明
するためのフローチャートである。

【図１０】図９の処理に続いて実行される制御処理を説
明するためのフローチャートである。

【符号の説明】

１１ 給油装置 １２ 計量機 １４ カードリーダボックス １８ ＰＯＳ端末機 ２０ 券売機 ２４，２６ 給油系統 ２７Ａ，２７Ｂ 泡センサ ２８ 給油パイプ機構 ３２ ポリ容器 ３３Ａ，３３Ｂ 注油管路 ３４Ａ，３４Ｂ 表示器 ３６ 給油操作スイッチ釦 ３８ 強制終了スイッチ釦 ４０ 筐体 ４２ 給油管路 ４４ 給油ポンプ ４６Ａ，２６Ｂ ２段閉弁式電磁弁 ４６Ａ₁ ，４６Ｂ₁ メイン電磁弁 ４６Ａ₂ ，４６Ｂ₂ サブ電磁弁 ４７Ａ，４７Ｂ 流量計 ５０ 入力装置 ６０ 制御回路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給油すべき量または金額に対応する給油
   量データが入力される入力手段と、被給油タンクへの給
   油を行なう複数の給油系統と、該入力手段から入力され
   る給油量データに基づいて該給油系統による被給油タン
   クへの給油を制御する制御手段とを有する給油装置にお
   いて、 前記入力手段から複数の被給油タンクの容量に対応する
   給油量データが入力されたとき、前記複数の給油系統に
   給油許可を与える給油許可設定手段を備えてなることを
   特徴とする給油装置。
2. 【請求項２】 前記請求項１記載の給油装置であって、 前記複数の給油系統により給油される所定位置に載置さ
   れる前記被給油タンクを検出する検出手段を備え、 前記給油許可設定手段は、該検出手段による検出結果に
   基づいて前記複数の給油系統のうち前記被給油タンクが
   載置された当該給油系統に選択的に給油許可を与えるこ
   とを特徴とする給油装置。