JP2000310279A - 非溶接型の係止金具を備えた弾性支承装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 弾性支承体を現場溶接することなく鋼製上沓
に着脱自在に係止可能な非溶接型の係止金具を備えた弾
性支承装置の提供。 【解決手段】 上部構造物１における鋼製上沓２の橋軸
直角方向の両端部３における橋軸方向の中間部に、側方
に開口する凹部４を設け、かつ鋼製上沓２を支承する弾
性支承体５における上部金属板６に、前記各凹部４にほ
ぼ重合するように上部金属板６の橋軸直角方向の両端部
７における橋軸方向の中間部に、側方に開口する凹部８
を設け、前記鋼製上沓２における凹部４と上部金属板６
における凹部８とに渡ってせん断抵抗係止金具９が嵌設
されて、前記鋼製上沓２と上部金属板６とが相対的に橋
軸方向に横移動不能に係止され、係止金具９が少なくと
も前記鋼製上沓または前記上部金属板６のいずれか一方
に支持されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、既設橋梁用鋼製支
承装置を補修改良して弾性支承装置に変更する場合、ま
たは既設弾性支承装置における弾性体を新たに交換する
場合、あるいは新設用に弾性支承装置を設ける場合に、
表裏両面（上面及び下面）に鋼板を一体に固着した弾性
体を現場溶接することなく上部構造物における鋼製上沓
またはベースプレートに着脱自在に係止可能な非溶接型
の係止金具を備えた弾性支承装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、橋台や橋脚に対する橋梁（桁）の
既設の支持構造には、図１４に示すような鋼製支承（鋼
製沓）が多く存在するが、阪神大地震等、橋梁の支承構
造に対する耐震構造の見直し作業が行われており、鋼製
支承装置を補修改良して弾性支承装置に変更するように
なってきている。

【０００３】すなわち、図１４に示す橋梁用鋼製支承装
置５０において、橋台又は橋脚である下部構造物１７に
鋼製支承５１が設けられ、鋼製支承５１によって上部構
造物（主桁）１が支持されている。鋼製支承５１は図１
４に示すように、下部構造物１７上に下沓５２がアンカ
ーボルト５３で固定され、下沓５２上に支圧部材５４を
介して上沓５８がスライド自在に支持され、上沓５８に
上部構造物（桁）１が固定されている。

【０００４】上沓５８の橋軸直角方向の両側突出部５５
には係合凹部５６が設けられると共に、下沓５２には下
沓突起５７が設けられており、この下沓突起５７が前記
係合凹部５６に係合することで、鋼製支承５１に水平力
支承機能を付与している。下沓突起５７には、先端係合
部を上沓５８の両側突出部５５に係合させた上沓５８の
上揚力に対する係止金具（図示せず）が取付けられてい
る。

【０００５】前述のような既設の橋梁用支承装置の補修
工法は、鋼製支承をタイプＢのゴム支承に交換すること
が多いが、既設の鋼製支承の上部を利用し、これに弾性
支承を組み込む方法も採用されている。

【０００６】このような弾性支承装置に変更する場合に
は、従来、図１５に示すように弾性支承体５９における
上部金属板６の上部に鋼板からなる上部支持部材６０を
介在させ、これらの中央部に設けられた各凹部または透
孔（図示を省略した）に嵌設した短円柱状のせん断キー
６１により相対的な横方向の移動を拘束して一体化し、
かつ上部支持部材６０の上部を上沓５８に溶接により固
定し、かつ弾性支承体５９における下部金属板６１をベ
ースプレート４１に溶接により固定し、下部金属板６１
上に薄い鋼板からなるストッパ６３を固定している形態
のものが知られている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の既設の鋼製支承
装置を弾性支承装置に変更する場合は、弾性支承体５９
を組み込む場合に、狭隘な場所での現場溶接することが
多く、高度の熟練を要し、しかも作業能率が悪く、現場
溶接が不可能になる場合もあり、防錆上の問題もある。

【０００８】本発明は、既設の鋼製支承の上沓をそのま
ま使用して、鋼製支承を、ゴムのような弾性体を使用し
た弾性支承装置に変更でき、ゴムのような弾性支承体の
上部を上沓と一体化させる場合に、現場溶接することな
く機械的に一体化することができ、またゴムのような弾
性支承体の下部をベースプレートに一体化させる場合
に、現場溶接することなく機械的に一体化することがで
きる弾性支承装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに請求項１の発明においては、上部構造物と下部構造
物との間に配設される弾性支承装置において、上部構造
物における鋼製上沓の橋軸直角方向の両端部における橋
軸方向の中間部に、側方に開口する凹部を備え、前記鋼
製上沓を支承する弾性支承体における上部金属板に、前
記凹部にほぼ重合するように上部金属板の橋軸直角方向
の両端部における橋軸方向の中間部に、側方に開口する
凹部を設け、前記鋼製上沓における凹部と上部金属板に
おける凹部とに渡って係止金具が嵌設されて、前記鋼製
上沓と上部金属板とが相対的に橋軸方向に横移動不能に
係止されていることを特徴とする。

【００１０】また、請求項２の発明においては、請求項
１の発明において、前記係止金具が少なくとも前記鋼製
上沓または前記上部金属板のいずれか一方に係合または
ボルトにより固定されて支持されていることを特徴とす
る

【００１１】さらにまた、請求項３の発明においては、
請求項１または２の発明において、前記弾性支承体にお
ける下部金属板の橋軸直角方向の両端部における橋軸方
向の中間部に、側方に開口する凹部を設け、かつ前記凹
部に嵌合する凸部を有すると共に、前記下部金属板の上
面に係合する係合部および弾性支承体の橋軸直角方向お
よび橋軸方向のせん断変形を拘束するストッパ部を備え
ているせん断用ストッパ金具が下部構造物の上部に固定
される鋼製ベースプレートに着脱自在に固定されている
ことを特徴とする。

【００１２】また請求項４の発明においては、請求項
１，２または３の発明において、前記係止金具は鋼製上
沓の上面に係合する上部係合部と、弾性支承体における
上部金属板の下面に係合する下部係合部とを備えている
ことを特徴とする。

【００１３】また請求項５の発明においては、請求項
１，２または３の発明において、係止金具における上部
または下部のいずれか一方が、鋼製上沓または弾性支承
体における上部金属板のいずれか一方に設けられた横向
きの雌ねじ孔に螺合されると共に、前記係止金具におけ
る横孔に挿通されるボルトにより着脱自在に固定され、
鋼製上沓の上面または弾性支承体における上部金属板の
下面のいずれか他方に係合する係合部を、前記係止金具
に設けたことを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】まず、本発明の弾性支承装置にお
いて使用される部品について、図面を参照しながら説明
する。図４（ａ）ないし図４（ｃ）は、本発明の第１実
施形態において使用される上揚力および橋軸方向のせん
断抵抗用の係止金具９を示すものであって、鋼板または
鋼製ブロック等の鋼製の係止金具本体１２における上部
の橋軸方向の両端部に鋼製上沓２の上面に係合する上揚
力抵抗用係合部１３が一体に橋軸方向に突出するように
設けられ、かつ前記係止金具本体１２に橋軸方向に間隔
を置いて複数（図示の場合は２つ）の縦孔からなるボル
ト挿通用透孔１４が設けられている。

【００１５】前記係止金具９における係合部１３は、図
１から図３に示すように、上部構造物１の下部に固定さ
れる鋼製上沓２の上面に係合して、鋼製上沓２と弾性支
承体５における上部金属板６との一体化を図るためのも
のであって、係止金具９におけるボルト挿通用透孔１４
に挿通される後記のボルト１５と共同して、鋼製上沓２
と上部金属板６との橋軸方向および上下方向の一体化を
図り、地震時に上部構造物１に作用する上揚力および水
平力を弾性支承体５に伝達し、その弾性支承体５の弾性
緩衝抵抗作用を発揮させるようにするためである。

【００１６】前記係止金具本体１２は、鋼製上沓２にお
ける橋軸直角方向の両端部に設けられて、上下および側
方に開口する凹部４と弾性支承体５における上部金属板
６の凹部８とに渡って嵌設されて、鋼製上沓２と上部金
属板６とを橋軸方向に一体となって動作させるためのせ
ん断キーの作用をさせるためであり、上部構造物１の荷
重を支承しながら、上部および下部構造物１，１７の橋
軸方向の移動を、弾性支承体５における弾性層１６のせ
ん断変形により、弾性的に緩衝支承作用を発揮させるた
めに使用される。

【００１７】前記係止金具９の板厚は、上沓２の凹部４
（５６）と弾性支承体５における上部金属板６における
凹部８の橋軸直角方向の奥行とほぼ同じ寸法に設定さ
れ、これらの部材の橋軸直角方向の端面がほぼ揃うよう
に設定するとよい。

【００１８】図５（ａ）から（ｄ）は、本発明の各実施
形態において、弾性支承体５の橋軸直角方向の両側に配
設されてボルトにより固定されるせん断用ストッパ金具
２１を示すものであって、鋼製基板２７における内側
（弾性支承体５側、すなわち橋軸直角方向の内側）の下
面における橋軸方向の両端部に凹部２８が設けられてい
ると共に、その各凹部２８間において凸部１８が形成さ
れ、前記凹部２８を形成している鋼製基板２７の下面が
図６に示す弾性支承体５における下部金属板１０の上面
に係合される係合部２８ａになっており、かつ前記凹部
２８の奥部の縦壁面２９が下部金属板１０の側面に近接
または当接され、かつ前記凸部１８の橋軸方向の両側縦
壁面３０が下部金属板１０に設けられた凹部１１におけ
る橋軸方向の両側縦壁面３１に近接または当接されるよ
うに配設される。

【００１９】前記鋼製基板２７における橋軸直角方向
（幅方向）の中央部における橋軸方向の両端側にボルト
挿通用縦孔３２が設けられ、かつ前記鋼製基板２７の下
面における前記ボルト挿通用縦孔３２間において円形の
下向きに開口した凹部４０が形成されている。

【００２０】前記鋼製基板２７の上面には、橋軸直角方
向における内側端部から離れた位置（ほぼ縦壁面２９の
上方）において、橋軸方向に延長し、弾性支承体５の橋
軸直角方向の横移動を拘束するための鋼板からなる縦支
承壁３８の下部が溶接等により前記鋼製基板２７に固定
されて、弾性支承体５における上部金属板６の橋軸直角
方向の移動を拘束し、弾性支承体５の橋軸直角方向のせ
ん断変形を防止するストッパ部が形成され、その縦支承
壁３８の外側には補強リブ３９が当接されると共に鋼製
基板２７の上面に当接されて溶接によりこれらに固定さ
れている。

【００２１】図６はこの発明における第１実施形態おい
て使用される弾性支承体５を示すものであって、ゴムの
ような弾性層３３の中間部に、上下方向に間隔を置いて
複数の補強鋼板３４が埋込み固定されると共に、前記弾
性層３３の上面および下面に、これと一体に鋼板からな
る上部金属板６および下部金属板１０が一体成形等によ
り固着されている。

【００２２】前記上部金属板６における橋軸直角方向の
両端部７の張り出しフランジ部３６上面に、橋軸方向の
中間部において、上方および側方に開口する凹部８が上
部金属板６の板厚内において設けられ、その凹部８内に
おける底板４４に橋軸方向に間隔を置いてボルト挿通用
縦孔３５が、前記係止金具９におけるボルト挿通用透孔
１４に重合するように設けられ、前記各凹部８，１１は
上下に対抗するように、弾性支承体５の橋軸方向の中央
部に設けられている。

【００２３】前記鋼板からなる下部金属板１０における
橋軸直角方向の両端部の張り出しフランジ部３７に、橋
軸方向の中間部において上下および側方に開口する凹部
１１が設けられている。

【００２４】図７はこの発明において使用される鋼板か
らなるベースプレート４１を示すものであって、ベース
プレート４１における橋軸直角方向の両側部における橋
軸方向の中央部に、透孔４２が設けられ、その透孔４２
の橋軸方向の両側に間隔を置いて雌ねじ孔４３が設けら
れている。

【００２５】前記透孔４２は既設のアンカーボルト頭部
６３（図１４参照）を切断した後に、そのアンカーボル
ト５３の上端部を透孔４２内に収納して、透孔４２の内
周面に現場溶接によりアンカーボルトを固定するために
設けられている。なお所定長の新規のアンカーボルトを
利用する場合は、このようにする必要はなく、直接透孔
４２の内周面に現場溶接あるいは工場において溶接によ
り固定して一体化されたアンカーボルト付ベースプレー
トを搬入して下部構造物１７に埋込み固定するようにし
てもよい。

【００２６】次に本発明の第１実施形態の弾性支承装置
を据え付けた状態を図１から図３を参照しながら説明す
る。下部構造物１７に埋込み固定されたアンカーボルト
５３の上端部は、下部構造物１７の上部コンクリートが
はつられて下沓５２が取り除かれた後、アンカーボルト
５３の上端部が切断されるかアンカーボルトの全体が取
り除かれた後、その後図７に示すベースプレート４１が
水平に配設されると共に、ベースプレート４１における
各透孔４２内に切断されたアンカーボルトまたは新設の
アンカーボルト５３の上端部が透孔４２から上方に突出
しないように収納配置されて、アンカーボルト５３の上
端部が透孔４２の内周面に溶接により一体に固定されて
いる。なお上部構造物１はジャッキアップした後、適宜
の手段により仮支持させておくと共にベースプレート４
１の下部にコンクリートを打設して、ベースプレート４
１の支持面を形成しておく。

【００２７】次いで図６に示す弾性支承体５をベースプ
レート４１上の所定に位置に配設した後、上部構造物１
側の鋼製上沓２を弾性支承体５における上部金属板６に
載置する。 なおこの場合、上沓２の凹部４（５６）と
弾性支承体５における上部金属板６における凹部８の位
置合わせを、適宜弾性支承体５を横移動させて位置合わ
せする。

【００２８】次に図４に示す係止金具９におけるボルト
挿通用透孔１４に各ボルト１５を挿入した後これを上沓
２における凹部４（５６）と弾性支承体５における上部
金属板６における凹部８に渡って嵌設すると共に、前記
係止金具９における係合部１３を、上沓２における凹部
４（５６）の橋軸方向の両側上面すなわち端部３におけ
る上面に係止させ、係止金具９における縦孔からなる各
ボルト挿通用透孔１４に予め挿通セットした状態の各ボ
ルト１５を、弾性支承体５における上部金属板６のボル
ト挿通用透孔３５に挿通し、その後各ナット４３をボル
ト１５に螺合させて緊締し、上沓２と上部金属板６とを
強固に一体に固定する。

【００２９】前記の通り、係止金具９における係止金具
本体１２が、鋼製上沓２における凹部４と弾性支承体５
における上面板６の凹部８とに渡って嵌設されて、鋼製
上沓２と上部金属板６とを橋軸方向の移動に対し一体化
されていると共に、係止金具９における係合部１３が上
沓２に係合した状態で、上部金属板６と係止金具９に挿
通されたボルト１５およびこれに螺合されるナット４３
により、上沓２と上部金属板６とが上下方向の移動に対
し一体化されている。

【００３０】次に図５（ａ）から（ｄ）に示す、せん断
用ストッパ金具２１を弾性支承体５の橋軸直角方向の両
側に近接するように配置し、前記ストッパ金具２１にお
ける凸部１８を弾性支承体５における下部金属板１０に
おける凹部１１に嵌合し、ストッパ金具２１における各
ボルト挿通用縦孔３２に挿通されると共に、ベースプレ
ート４１における雌ねじ孔４３に固定用ボルト４５を強
固に螺合固定して弾性支承体５の据え付け作業を終了す
る。

【００３１】前記せん断用ストッパ金具２１における縦
支承壁３８により、弾性支承体５の橋軸直角方向のせん
断変形が拘束され、橋軸方向のせん断変形が許容される
ように構成されている。なお、上沓２と上部構造物１の
間には間隙６７が設けられている。

【００３２】図９および図１０は本発明の第２実施形態
の弾性支承装置を据え付けた状態を示すものであって、
弾性支承体５における上部金属板６に設けられた凹部８
が上部金属板６の下面まで貫通するように設けられ、図
１０（ｂ）に示すように、凹部８内における橋軸直角方
向の側面に、橋軸直角方向に延長する一つまたは橋軸方
向に間隔をおいて複数の雌ねじ孔４６が設けられ、係止
金具９における係止金具本体１２の脚部が若干長尺に形
成され、その係止金具本体１２に橋軸直角方向に段付き
透孔４７が設けられ、その段付き透孔４７に挿通される
６角穴付きボルト４８が前記雌ねじ孔４６に螺合される
ことにより、係止金具９における係合部１３が上沓２に
係合した状態で、上部金属板６に固定されて、上沓２と
上部金属板６が一体化されているが、その他の構成は前
記第１実施形態の場合と同様であるので、同様な部分に
ついては同じ符号を付して、その説明を省略する。

【００３３】この実施形態の場合は、ボルト４８のせん
断力により、上揚力に対し抵抗できる構造になってい
る。

【００３４】図１１は上沓２における各凹部４（５６）
内における橋軸直角方向の側面に雌ねじ孔４９を設け、
係止金具９を反転配置して、係止金具９における係合部
１３を弾性支承体５における上部金属板６の下面に係合
させて、前記段付き透孔４７に挿通される６角穴付きボ
ルト４８を雌ねじ孔４９に螺合させているが、その他の
構成については前記実施形態の場合と同様である。

【００３５】図１２および図１３は第３実施形態の弾性
支承装置を据え付けた状態を示すものであって、弾性支
承体５における上部金属板６に設けられた凹部８が上部
金属板６の下面まで貫通するように設けられ、係止金具
９の上部の橋軸方向の両側に上部係合部１３が一体に設
けられると共に、前記係止金具９の下部の橋軸方向の両
側に下部係止片６４が一体に設けられて、ほぼ倒Ｈ状の
係止金具９が構成され、これを橋軸直角方向から上沓２
の凹部４（５６）と上部金属板６の凹部８に嵌設し、前
記係止金具９の上部係合部１３を上沓２の上面に係合さ
せると共に、前記係止金具９の下部係止片６４を上部金
属板６の下面に係合させているが、その他の構成は前記
第２実施形態と同様であるので、同様な部分については
同じ符号を付してその説明を省略する。

【００３６】この実施形態の場合は、ほぼ倒Ｈ状の係止
金具９を上部金属板６の凹部と上沓２の凹部４（５６）
に嵌設するだけで、橋軸方向と上下方向について、上沓
２と上部金属板６の一体化を図ることができる。また橋
軸直角方向についてはせん断用ストッパ金具２１におけ
る縦支承壁３８が近接するように配置されているので、
橋軸直角方向の抜け出しを防止することができる。また
前記第１実施形態のように係止金具９にボルト挿通用透
孔１４を設ける必要もなく、また前記第２実施形態およ
びその変形形態のように、上沓２または上部金属板６に
雌ねじ孔４６，４９および段付き透孔４７を設ける必要
がないので、加工コストおよび施工性がよい。

【００３７】なお通常、弾性支承体５は、防錆上、薄い
ゴム被覆６４で被覆されているので、前記第３実施形態
の場合、図１３（ｂ）に示すように、上部金属板６にお
ける凹部８における橋軸方向の縦壁面６５を被覆するゴ
ム被覆６４に一体にゴム製突起６５を設け、かつ係止金
具９における係止金具本体１２の橋軸方向の両側に、橋
軸方向に開口する凹部６６を設け、係止金具９を強制的
に押し込んで橋軸直角方向から各凹部３４，４（５６）
に嵌設させる時に、前記凹部６６をゴム製突起６５に強
制的に嵌合させて、係止金具９のガタ付きを防止するよ
うにしてもよい。

【００３８】図１１の実施形態を除く前記各実施形態の
場合は、弾性支承体５，係止金具９，せん断用ストッパ
金具２１，ベースプレート４１を予め工場において加工
し、現場においては各部品を組立てるだけであるので、
施工性がよく、工期を短縮することができる。また図１
１の場合は、現場において上沓２に雌ねじ孔４９を設け
るだけで前記と同様に現場において各部品を組立てるこ
とができ、施工性および工期を短縮でき、高度の熟練を
必要とせず、構造も比較的に簡単である。

【００３９】

【発明の効果】本発明の弾性支承装置は、下記のすぐれ
た効果を有する。 ａ．現場溶接することなく、弾性支承体を機械的に上沓
に固定することができる。 ｂ．ベースプレートが下部構造物に固定された後は、現
場溶接することなく弾性支承体を係止金具等により機械
的に上沓およびベースプレートに固定することができ
る。 ｃ．弾性支承体が係止金具あるいはせん断用ストッパ金
具等により機械的に固定されているので、ボルト等を取
外すことにより、弾性支承体の交換が容易である。 ｄ．部品毎の取付けができるため施工性に優れている。 ｅ．既設の鋼製支承装置を弾性支承装置に変更する場合
にも適用できる。 ｆ．弾性支承体の上下部は機械的に固定されているの
で、地震時の反力の伝達が確実である。 ｇ．構造が比較的簡単である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態の弾性支承装置を据え付
けて、これを橋軸方向から見た場合の一部縦断正面図で
ある。

【図２】図１の橋軸直角方向から見た場合の一部縦断側
面図である。

【図３】図１の橋軸直角方向から見た場合の一部を省略
した一部縦断側面図である。

【図４】本発明の第１実施形態において使用される係止
金具を示すものであって、（ａ）は平面図であり、
（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。

【図５】本発明の各実施形態において使用されるせん断
ストッパ金具の示すものであって、（ａ）は平面図であ
り、（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図であり、
（ｄ）は底面図である。

【図６】本発明の第１実施形態の弾性支承装置において
使用される弾性支承体を示すものであって、（ａ）は平
面図であり、（ｂ）は（ａ）におけるＡ−Ａ線断面図で
あり、（ｃ）は側面図である。

【図７】本発明の各実施形態において使用されるベース
プレートを示すものであって、（ａ）は平面図であり、
（ｂ）は正面図であり、（ｃ）は側面図である。

【図８】本発明の第２実施形態の弾性支承装置を据え付
けて、これを橋軸方向から見た場合の一部縦断正面図で
ある。

【図９】図８の橋軸直角方向から見た場合の一部省略し
た一部縦断側面図である。

【図１０】（ａ）は図９の一部を拡大して示す図であ
り、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１１】（ａ）は図１０における係止金具を反転配置
した形態を示す説明図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ
線断面図である。

【図１２】本発明の第３実施形態の弾性支承装置を据え
付けて、これを橋軸方向から見た場合の一部縦断正面図
である。

【図１３】（ａ）は図１２の橋軸直角方向から見た場合
の一部省略した一部縦断側面図であり、（ｂ）は係止金
具の変形形態を示す一部縦断側面図である。

【図１４】従来の既設鋼製支承装置を示す一部縦断正面
図である。

【図１５】従来の既設鋼製支承装置を弾性支承装置に変
更補修する場合の一例を示す一部縦断側面図である。

【符号の説明】

１ 上部構造物 ２ 鋼製上沓 ３ 端部 ４ 凹部 ５ 弾性支承体 ６ 上部金属板 ７ 端部 ８ 凹部 ９ 係止金具 １０ 下部金属板 １１ 凹部 １２ 係止金具本体 １３ 上揚力抵抗用係止部 １４ ボルト挿通用透孔 １５ ボルト １６ 弾性層 １７ 下部構造物 １８ 凸部 １９ 支承部 ２０ ストッパ部 ２１ せん断用ストッパ金具 ２２ 係止片 ２３ 下部係止片 ２４ 横孔 ２５ ボルト ２６ 横向き雌ねじ孔 ２７ 鋼製基板 ２８ 凹部 ２９ 縦壁面 ３０ 縦壁面 ３１ 縦壁面 ３２ ボルト挿通用縦孔 ３３ 弾性層 ３４ 補強鋼板 ３５ ボルト挿通用縦孔 ３６ 張り出しフランジ部 ３７ 張り出しフランジ部 ３８ 縦支承壁 ３９ 補強リブ ４０ 凹部 ４１ ベースプレート ４２ 透孔 ４３ 雌ねじ孔 ４３ａ ナット ４４ 底板 ４５ 固定用ボルト ４６ 雌ねじ孔 ４７ 段付き透孔 ４８ ６角穴付きボルト ４９ 雌ねじ孔 ５０ 鋼橋用鋼製支承装置 ５１ 鋼製支承 ５２ 下沓 ５３ アンカーボルト ５４ 支圧部材 ５５ 突出部 ５６ 凹部 ５７ 下沓突起 ５８ 上沓 ５９ 弾性支承体 ６０ 上部支持部材 ６１ せん断キー ６２ 下部金属板 ６３ アンカーボルト頭部 ６４ ゴム被覆 ６５ ゴム製突起 ６６ 凹部 ６７ 間隙

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部構造物と下部構造物との間に配設さ
   れる弾性支承装置において、上部構造物における鋼製上
   沓の橋軸直角方向の両端部における橋軸方向の中間部
   に、側方に開口する凹部を備え、前記鋼製上沓を支承す
   る弾性支承体における上部金属板に、前記凹部にほぼ重
   合するように上部金属板の橋軸直角方向の両端部におけ
   る橋軸方向の中間部に、側方に開口する凹部を設け、前
   記鋼製上沓における凹部と上部金属板における凹部とに
   渡って係止金具が嵌設されて、前記鋼製上沓と上部金属
   板とが相対的に橋軸方向に横移動不能に係止されている
   ことを特徴とする非溶接型の係止金具を備えた弾性支承
   装置。
2. 【請求項２】 前記係止金具が少なくとも前記鋼製上沓
   または前記上部金属板のいずれか一方に係合またはボル
   トにより固定されて支持されていることを特徴とする請
   求項１に記載の非溶接型の係止金具を備えた弾性支承装
   置。
3. 【請求項３】 前記弾性支承体における下部金属板の橋
   軸直角方向の両端部における橋軸方向の中間部に、側方
   に開口する凹部を設け、かつ前記凹部に嵌合する凸部を
   有すると共に、前記下部金属板の上面に係合する係合部
   および弾性支承体の橋軸直角方向および橋軸方向のせん
   断変形を拘束するストッパ部を備えているせん断用スト
   ッパ金具が下部構造物の上部に固定される鋼製ベースプ
   レートに着脱自在に固定されていることを特徴とする請
   求項１または２に記載の非溶接型の係止金具を備えた弾
   性支承装置。
4. 【請求項４】 前記係止金具は鋼製上沓の上面に係合す
   る上部係合部と、弾性支承体における上部金属板の下面
   に係合する下部係合部とを備えていることを特徴とする
   請求項１，２または３のいずれかに記載の非溶接型の係
   止金具を備えた弾性支承装置。
5. 【請求項５】 係止金具における上部または下部のいず
   れか一方が、鋼製上沓または弾性支承体における上部金
   属板のいずれか一方に設けられた横向きの雌ねじ孔に螺
   合されると共に、前記係止金具における横孔に挿通され
   るボルトにより着脱自在に固定され、鋼製上沓の上面ま
   たは弾性支承体における上部金属板の下面のいずれか他
   方に係合する係合部を、前記係止金具に設けたことを特
   徴とする請求項１，２または３に記載の非溶接型の係止
   金具を備えた弾性支承装置。