JP2000310872A - 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 - Google Patents
電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置Info
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- JP2000310872A JP2000310872A JP11120203A JP12020399A JP2000310872A JP 2000310872 A JP2000310872 A JP 2000310872A JP 11120203 A JP11120203 A JP 11120203A JP 12020399 A JP12020399 A JP 12020399A JP 2000310872 A JP2000310872 A JP 2000310872A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高耐久、高寿命でかつ繰り返し使用を通じ傷
による黒スジ、黒ポチ、フィルミングによる白ポチ等の
画像欠陥がなく、高湿度環境下でもボケや流れのない高
画質の画像が得られる電子写真感光体、この電子写真感
光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を
提供することにある。 【解決手段】 導電性支持体上に感光層及び保護層をこ
の順に有する電子写真感光体において、保護層が少なく
ともシロキサン骨格を持たない硬化型アクリル系モノマ
ー又はオリゴマー及び反応性アクリル系シロキサンモノ
マー又はオリゴマーを重合して形成される樹脂を含有す
る電子写真感光体、この電子写真感光体を有するプロセ
スカートリッジ及び電子写真装置。
による黒スジ、黒ポチ、フィルミングによる白ポチ等の
画像欠陥がなく、高湿度環境下でもボケや流れのない高
画質の画像が得られる電子写真感光体、この電子写真感
光体を有するプロセスカートリッジ及び電子写真装置を
提供することにある。 【解決手段】 導電性支持体上に感光層及び保護層をこ
の順に有する電子写真感光体において、保護層が少なく
ともシロキサン骨格を持たない硬化型アクリル系モノマ
ー又はオリゴマー及び反応性アクリル系シロキサンモノ
マー又はオリゴマーを重合して形成される樹脂を含有す
る電子写真感光体、この電子写真感光体を有するプロセ
スカートリッジ及び電子写真装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は電子写真感光体、プ
ロセスカートリッジ及び電子写真装置に関し、詳しくは
特定の樹脂を含有する表面層を有する電子写真感光体、
この電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び
電子写真装置に関する。
ロセスカートリッジ及び電子写真装置に関し、詳しくは
特定の樹脂を含有する表面層を有する電子写真感光体、
この電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び
電子写真装置に関する。
【0002】
【従来の技術】電子写真感光体には、適用される電子写
真プロセスに応じた所要の感度、電気特性及び光学特性
を有することが要求される。特に、繰り返し使用される
電子写真感光体の表面には帯電手段、露光手段、現像手
段、転写手段及びクリーニング手段等による様々な電気
的及び機械的外力が直接加えられるため、それらに対す
る耐久性が要求されている。具体的には、転写やクリー
ニング等の際の感光体表面の摺擦によって生じる表面の
摩耗や傷、帯電時に発生するオゾンや帯電生成物による
感光体及び電位特性の劣化等に対する耐久性が要求され
る。更に、トナー現像とクリーニングの繰り返しによる
感光体表面へのトナー付着という問題も有り、良好なク
リーニング性も要求されている。
真プロセスに応じた所要の感度、電気特性及び光学特性
を有することが要求される。特に、繰り返し使用される
電子写真感光体の表面には帯電手段、露光手段、現像手
段、転写手段及びクリーニング手段等による様々な電気
的及び機械的外力が直接加えられるため、それらに対す
る耐久性が要求されている。具体的には、転写やクリー
ニング等の際の感光体表面の摺擦によって生じる表面の
摩耗や傷、帯電時に発生するオゾンや帯電生成物による
感光体及び電位特性の劣化等に対する耐久性が要求され
る。更に、トナー現像とクリーニングの繰り返しによる
感光体表面へのトナー付着という問題も有り、良好なク
リーニング性も要求されている。
【0003】上記のような感光体に要求される耐久特性
を満足させるために、感光層上に樹脂を主成分とする表
面保護層を設ける試みがなされている。例えば、特開昭
56−42863号公報及び特開昭53−103741
号公報等には、硬化性樹脂を主成分とする保護層を用い
ることにより表面硬度や耐摩耗性を向上させることが開
示されている。
を満足させるために、感光層上に樹脂を主成分とする表
面保護層を設ける試みがなされている。例えば、特開昭
56−42863号公報及び特開昭53−103741
号公報等には、硬化性樹脂を主成分とする保護層を用い
ることにより表面硬度や耐摩耗性を向上させることが開
示されている。
【0004】また、より優れた画像を得るためには、感
光体の保護層には高い硬度及び優れた耐摩耗性等の特性
だけでなく、保護層自体の電気抵抗が適当であることが
要求される。保護層の抵抗値が高過ぎる場合、帯電−露
光と行った電子写真プロセスを繰り返すことにより、保
護層に電荷が蓄積され、いわゆる残留電位の増加が起こ
り、感光体の繰り返し使用時に電位が安定しないため、
画質も不安定になる。また、抵抗値が低過ぎる場合に
は、静電潜像が保護層中を面方向に流れてしまい、画像
のにじみやボケ等の問題が発生する。この問題を解決す
るために、例えば、特開昭57−30843号公報には
保護層に導電性微粒子として金属酸化物を添加すること
によって層の抵抗値を制御することが開示されている。
光体の保護層には高い硬度及び優れた耐摩耗性等の特性
だけでなく、保護層自体の電気抵抗が適当であることが
要求される。保護層の抵抗値が高過ぎる場合、帯電−露
光と行った電子写真プロセスを繰り返すことにより、保
護層に電荷が蓄積され、いわゆる残留電位の増加が起こ
り、感光体の繰り返し使用時に電位が安定しないため、
画質も不安定になる。また、抵抗値が低過ぎる場合に
は、静電潜像が保護層中を面方向に流れてしまい、画像
のにじみやボケ等の問題が発生する。この問題を解決す
るために、例えば、特開昭57−30843号公報には
保護層に導電性微粒子として金属酸化物を添加すること
によって層の抵抗値を制御することが開示されている。
【0005】また、金属酸化物表面の吸水性は高く、そ
の吸水の度合により保護層の抵抗値も変化するので、抵
抗値が環境によって変化し、導電性微粒子として金属酸
化物の添加量によるコントロールだけでは、あらゆる環
境下で適正な抵抗値に保持することは困難であった。こ
の問題を解決するために、例えば、特開昭62−295
066号公報には撥水処理して分散性と耐湿性を向上さ
せた金属微粉末又は金属酸化物微粉末を結着樹脂中に分
散した保護層を用いて層の抵抗を制御することが開示さ
れている。しかしながら、上記のように撥水処理をして
もそれだけでは満足し得る抵抗制御は得られなかった。
の吸水の度合により保護層の抵抗値も変化するので、抵
抗値が環境によって変化し、導電性微粒子として金属酸
化物の添加量によるコントロールだけでは、あらゆる環
境下で適正な抵抗値に保持することは困難であった。こ
の問題を解決するために、例えば、特開昭62−295
066号公報には撥水処理して分散性と耐湿性を向上さ
せた金属微粉末又は金属酸化物微粉末を結着樹脂中に分
散した保護層を用いて層の抵抗を制御することが開示さ
れている。しかしながら、上記のように撥水処理をして
もそれだけでは満足し得る抵抗制御は得られなかった。
【0006】近年の重なる高画質化、高耐久化に伴い、
一層優れた耐久性を有し、優れた画像を安定して提供で
きる電子写真感光体が要求されるようになった。
一層優れた耐久性を有し、優れた画像を安定して提供で
きる電子写真感光体が要求されるようになった。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高耐
久、高寿命でかつ繰り返し使用を通じ傷による黒スジ、
黒ポチ、フィルミングによる白ポチ等の画像欠陥がな
く、高湿度環境下でもボケや流れのない高画質の画像が
得られる電子写真感光体、この電子写真感光体を有する
プロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供すること
にある。
久、高寿命でかつ繰り返し使用を通じ傷による黒スジ、
黒ポチ、フィルミングによる白ポチ等の画像欠陥がな
く、高湿度環境下でもボケや流れのない高画質の画像が
得られる電子写真感光体、この電子写真感光体を有する
プロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供すること
にある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明に従って、導電性
支持体上に感光層及び保護層をこの順に有する電子写真
感光体において、保護層が少なくともシロキサン骨格を
持たない硬化型アクリル系モノマー又はオリゴマー及び
反応性アクリル系シロキサンモノマー又はオリゴマーを
重合して形成される樹脂を含有する電子写真感光体、こ
の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電
子写真装置が提供される。
支持体上に感光層及び保護層をこの順に有する電子写真
感光体において、保護層が少なくともシロキサン骨格を
持たない硬化型アクリル系モノマー又はオリゴマー及び
反応性アクリル系シロキサンモノマー又はオリゴマーを
重合して形成される樹脂を含有する電子写真感光体、こ
の電子写真感光体を有するプロセスカートリッジ及び電
子写真装置が提供される。
【0009】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
細に説明する。
細に説明する。
【0010】本発明者らはこの問題を解決するために鋭
意検討の結果、シロキサンモノマー又はオリゴマーが反
応性アクリロイル基又は(反応性)メタクリロイル基を
持たない場合、硬化性アクリルモノマー又はオリゴマー
と架橋しないため、重合膜の強度が小さく低硬度、低耐
摩耗性となったり、シロキサン部分が表面に浮き出てく
ることにより繰り返し使用を通じて高潤滑性、離型性等
のシロキサンに由来する特性が活かせなかったが、反応
性アクリロイル基又は(反応性)メタクリロイル基を持
つシロキサンモノマー又はオリゴマーとシロキサン骨格
を持たない硬化型アクリル系モノマー又はオリゴマーを
重合させてなる樹脂により、硬化性樹脂の高硬度、高耐
摩耗性を損なわず高潤滑性、離型性等の特性も発現でき
る保護層が得られ、高耐久、高寿命でかつ繰り返し使用
を通じ傷による黒スジ、黒ポチ、フィルミングによる白
ポチ等の画像欠陥の問題や、高湿度環境下でのボケや流
れ等の問題が著しく改善されることを見い出し本発明に
至った。
意検討の結果、シロキサンモノマー又はオリゴマーが反
応性アクリロイル基又は(反応性)メタクリロイル基を
持たない場合、硬化性アクリルモノマー又はオリゴマー
と架橋しないため、重合膜の強度が小さく低硬度、低耐
摩耗性となったり、シロキサン部分が表面に浮き出てく
ることにより繰り返し使用を通じて高潤滑性、離型性等
のシロキサンに由来する特性が活かせなかったが、反応
性アクリロイル基又は(反応性)メタクリロイル基を持
つシロキサンモノマー又はオリゴマーとシロキサン骨格
を持たない硬化型アクリル系モノマー又はオリゴマーを
重合させてなる樹脂により、硬化性樹脂の高硬度、高耐
摩耗性を損なわず高潤滑性、離型性等の特性も発現でき
る保護層が得られ、高耐久、高寿命でかつ繰り返し使用
を通じ傷による黒スジ、黒ポチ、フィルミングによる白
ポチ等の画像欠陥の問題や、高湿度環境下でのボケや流
れ等の問題が著しく改善されることを見い出し本発明に
至った。
【0011】本発明の感光体の保護層に用いる結着樹脂
を形成するためのシロキサン骨格を持たない硬化型アク
リル系モノマー又はオリゴマーは、反応性アクリロイル
基又はメタクリロイル基を有し、かつシロキサン骨格を
含有しない硬化型アクリル系モノマー又はオリゴマー類
である。
を形成するためのシロキサン骨格を持たない硬化型アク
リル系モノマー又はオリゴマーは、反応性アクリロイル
基又はメタクリロイル基を有し、かつシロキサン骨格を
含有しない硬化型アクリル系モノマー又はオリゴマー類
である。
【0012】ここで反応性アクリロイル基、メタクリロ
イル基とは各々、
イル基とは各々、
【0013】
【化3】 である。
【0014】前記硬化型アクリル系モノマー又はオリゴ
マー1分子に反応性アクリロイル基又はメタクリロイル
基が2つ以上含まれてもよく、また前記モノマー又はオ
リゴマーは2種以上を混合して用いてもよい。
マー1分子に反応性アクリロイル基又はメタクリロイル
基が2つ以上含まれてもよく、また前記モノマー又はオ
リゴマーは2種以上を混合して用いてもよい。
【0015】本発明に用いられるシロキサン骨格を持た
ない硬化型アクリルモノマー又はオリゴマーの具体例を
以下の表1に示すが、これに限定されるものではない。
ない硬化型アクリルモノマー又はオリゴマーの具体例を
以下の表1に示すが、これに限定されるものではない。
【0016】
【表1】
【0017】
【表2】
【0018】
【表3】
【0019】
【表4】
【0020】一方、反応性アクリル系シロキサンモノマ
ー又はオリゴマー分子とは、反応性アクリロイル基又は
メタクリロイル基を有し、かつシロキサン骨格を有する
下記一般式(1)又は一般式(2)に示されるモノマー
又はオリゴマーである。
ー又はオリゴマー分子とは、反応性アクリロイル基又は
メタクリロイル基を有し、かつシロキサン骨格を有する
下記一般式(1)又は一般式(2)に示されるモノマー
又はオリゴマーである。
【0021】
【化4】
【0022】式中、R1はメチル基、R2は−OCH2−
又は−O−(CH2)3−、R3はアクリロイル基又はメ
タクリロイル基であり、nは0又は1〜8の整数であ
る。
又は−O−(CH2)3−、R3はアクリロイル基又はメ
タクリロイル基であり、nは0又は1〜8の整数であ
る。
【0023】
【化5】
【0024】式中、R1はメチル基、R2は−OCH2−
又は−O−(CH2)3−、R3及びR 4はアクリロイル基
又はメタクリロイル基であり、nは0又は1〜8の整数
である。
又は−O−(CH2)3−、R3及びR 4はアクリロイル基
又はメタクリロイル基であり、nは0又は1〜8の整数
である。
【0025】前記反応性アクリル系シロキサンモノマー
又はオリゴマーは、2種以上を混合して用いてもよい。
また、シロキサン骨格を持たない硬化型アクリル系モノ
マー又はオリゴマー及び反応性アクリル系シロキサンモ
ノマー又はオリゴマー以外の他の硬化系モノマーやオリ
ゴマーを混合して共重合樹脂を形成することもできる。
又はオリゴマーは、2種以上を混合して用いてもよい。
また、シロキサン骨格を持たない硬化型アクリル系モノ
マー又はオリゴマー及び反応性アクリル系シロキサンモ
ノマー又はオリゴマー以外の他の硬化系モノマーやオリ
ゴマーを混合して共重合樹脂を形成することもできる。
【0026】本発明のシロキサン骨格を持たない硬化型
アクリル系モノマー又はオリゴマー及び反応性アクリル
系シロキサンモノマー又はオリゴマーを硬化させるため
には、重合開始剤として熱で硬化させる場合には過酸化
物触媒を、光で硬化させる場合には光ラジカル発生剤を
用いる。光ラジカル発生剤の例を以下に挙げるが、使用
できるものはこれに限らない。
アクリル系モノマー又はオリゴマー及び反応性アクリル
系シロキサンモノマー又はオリゴマーを硬化させるため
には、重合開始剤として熱で硬化させる場合には過酸化
物触媒を、光で硬化させる場合には光ラジカル発生剤を
用いる。光ラジカル発生剤の例を以下に挙げるが、使用
できるものはこれに限らない。
【0027】
【表5】
【0028】本発明の電子写真感光体においては、電気
抵抗値のコントロールのために、保護層に金属酸化物粒
子等の導電性粒子を分散含有させることが好ましい。導
電性金属酸化物としては、例えば、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、酸化スズ、酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化
ビスマス、インジウムをドープした酸化スズ、アンチモ
ンをドープした酸化スズ及び酸化ジルコニウム等の粒子
が挙げられる。これら金属酸化物は、1種もしくは2種
以上を組合わせて用いられる。2種以上を用いる場合に
は、粒子混合物でもよいが、固溶体又は融着状のもので
あってもよい。
抵抗値のコントロールのために、保護層に金属酸化物粒
子等の導電性粒子を分散含有させることが好ましい。導
電性金属酸化物としては、例えば、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、酸化スズ、酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化
ビスマス、インジウムをドープした酸化スズ、アンチモ
ンをドープした酸化スズ及び酸化ジルコニウム等の粒子
が挙げられる。これら金属酸化物は、1種もしくは2種
以上を組合わせて用いられる。2種以上を用いる場合に
は、粒子混合物でもよいが、固溶体又は融着状のもので
あってもよい。
【0029】これらの金属酸化物粒子は保護層中に、通
常、5〜90重量%の広い範囲割合で用いられる。金属
酸化物の含有量が5重量%未満の場合には、保護層とし
ての抵抗値が高くなり易く、また90重量%より多くな
ると、感光体表面層として抵抗値が小さくなり、帯電能
の低下やピンホールの原因となる傾向があるので採用で
きない。実用的に好ましい含有量は、10〜90重量%
の範囲である。
常、5〜90重量%の広い範囲割合で用いられる。金属
酸化物の含有量が5重量%未満の場合には、保護層とし
ての抵抗値が高くなり易く、また90重量%より多くな
ると、感光体表面層として抵抗値が小さくなり、帯電能
の低下やピンホールの原因となる傾向があるので採用で
きない。実用的に好ましい含有量は、10〜90重量%
の範囲である。
【0030】また、導電性金属酸化物の吸水性を低減さ
せ、保護層の抵抗の環境依存性を抑えるという観点か
ら、金属酸化物粒子表面を撥水処理することが好まし
い。撥水処理に用いられる処理剤としては、例えば、チ
タネート系カップリング剤、シロキサン化合物、シリコ
ーンオイル、フッ素含有シランカップリング剤、フッ素
変性シリコーンオイル、フッ素系界面活性剤及びアセト
アルコキシアルミニウムジイソプロピレート等の化合物
が挙げられる。
せ、保護層の抵抗の環境依存性を抑えるという観点か
ら、金属酸化物粒子表面を撥水処理することが好まし
い。撥水処理に用いられる処理剤としては、例えば、チ
タネート系カップリング剤、シロキサン化合物、シリコ
ーンオイル、フッ素含有シランカップリング剤、フッ素
変性シリコーンオイル、フッ素系界面活性剤及びアセト
アルコキシアルミニウムジイソプロピレート等の化合物
が挙げられる。
【0031】保護層に導電性粒子を分散する場合、分散
粒子による入射光の散乱を防ぐためには、粒子径が入射
光の波長よりも小さいことが好ましく、一般に、数平均
粒径が0.3μm以下に粉砕調整される。
粒子による入射光の散乱を防ぐためには、粒子径が入射
光の波長よりも小さいことが好ましく、一般に、数平均
粒径が0.3μm以下に粉砕調整される。
【0032】また、本保護層では耐久性、クリーニング
性等の特性向上を目的としてポリテトラフルオロエチレ
ン、フッ化炭素粒子等の含フッ素樹脂粒子やシリコーン
樹脂粒子等の滑剤を分散含有させてもよい。更に、本保
護層においては安定性、耐候性等を高める目的で酸化防
止剤、安定化剤等の各種添加剤を添加することも可能で
ある。
性等の特性向上を目的としてポリテトラフルオロエチレ
ン、フッ化炭素粒子等の含フッ素樹脂粒子やシリコーン
樹脂粒子等の滑剤を分散含有させてもよい。更に、本保
護層においては安定性、耐候性等を高める目的で酸化防
止剤、安定化剤等の各種添加剤を添加することも可能で
ある。
【0033】本発明に用いられる保護層の膜厚は、0.
1〜10μmが好ましく、より好ましくは0.5〜7μ
mの範囲である。その保護層の形成は、例えば、スプレ
ーコーティング法、ビームコーティング法又は浸漬コー
ティング法等の通常知られた塗工方法が好適に採用され
る。
1〜10μmが好ましく、より好ましくは0.5〜7μ
mの範囲である。その保護層の形成は、例えば、スプレ
ーコーティング法、ビームコーティング法又は浸漬コー
ティング法等の通常知られた塗工方法が好適に採用され
る。
【0034】次に、本発明の電子写真感光体が有する支
持体について説明する。支持体としては、導電性を有
し、支持体として安定な機械的強度を有するものであれ
ばいずれのものでもよく、そのような素材としては、例
えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、亜鉛、ス
テンレス、バナジウム、モリブデン、クロム、チタン、
ニッケル及びインジウム等の金属をドラム状又はシート
状に成形したもの、アルミニウムや銅等の金属箔をプラ
スチックフィルムにラミネートしたもの、アルミニウ
ム、酸化インジウム及び酸化スズ等をプラスチックフィ
ルムに蒸着したもの導電性物質を単独又は結着樹脂と共
に塗布して導電層を設けた金属、プラスチックフィルム
及び紙等が挙げられる。支持体の形状としては、ドラム
状、シート状及びベルト状等が挙げられるが、適用され
る電子写真装置に最も適した形状にすることが望まし
い。
持体について説明する。支持体としては、導電性を有
し、支持体として安定な機械的強度を有するものであれ
ばいずれのものでもよく、そのような素材としては、例
えば、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、亜鉛、ス
テンレス、バナジウム、モリブデン、クロム、チタン、
ニッケル及びインジウム等の金属をドラム状又はシート
状に成形したもの、アルミニウムや銅等の金属箔をプラ
スチックフィルムにラミネートしたもの、アルミニウ
ム、酸化インジウム及び酸化スズ等をプラスチックフィ
ルムに蒸着したもの導電性物質を単独又は結着樹脂と共
に塗布して導電層を設けた金属、プラスチックフィルム
及び紙等が挙げられる。支持体の形状としては、ドラム
状、シート状及びベルト状等が挙げられるが、適用され
る電子写真装置に最も適した形状にすることが望まし
い。
【0035】次に、本発明の電子写真感光体の感光層に
ついて説明する。感光層の構成は、電荷発生材料と電荷
輸送材料とを同一の層に含有する単層型と、電荷発生層
と電荷輸送層を有する積層型に大別される。感光層が積
層型の場合、電荷発生材料としては、セレン、セレン−
テルル及びアモルファスシリコン等の無機系電荷発生材
料;ピリリウム系染料、チアピリリウム系染料、アズレ
ニウム系染料、チアシアニン系染料及びキノシアニン系
染料等のカチオン染料;スクエアリウム塩系顔料;フタ
ロシアニン系顔料;アントアントロン系顔料、ジベンズ
ピレンキノン系顔料及びピラントロン系顔料等の多環キ
ノン顔料;インジゴ系顔料;キナクリドン系顔料;及び
アゾ系顔料等の有機系電荷発生材料が挙げられる。電荷
発生層は、これらの電荷発生材料を真空蒸着装置によっ
て蒸着層として形成したり、あるいは結着樹脂に分散又
は溶解した塗工液を塗布し、乾燥することによって塗布
層として形成することができる。
ついて説明する。感光層の構成は、電荷発生材料と電荷
輸送材料とを同一の層に含有する単層型と、電荷発生層
と電荷輸送層を有する積層型に大別される。感光層が積
層型の場合、電荷発生材料としては、セレン、セレン−
テルル及びアモルファスシリコン等の無機系電荷発生材
料;ピリリウム系染料、チアピリリウム系染料、アズレ
ニウム系染料、チアシアニン系染料及びキノシアニン系
染料等のカチオン染料;スクエアリウム塩系顔料;フタ
ロシアニン系顔料;アントアントロン系顔料、ジベンズ
ピレンキノン系顔料及びピラントロン系顔料等の多環キ
ノン顔料;インジゴ系顔料;キナクリドン系顔料;及び
アゾ系顔料等の有機系電荷発生材料が挙げられる。電荷
発生層は、これらの電荷発生材料を真空蒸着装置によっ
て蒸着層として形成したり、あるいは結着樹脂に分散又
は溶解した塗工液を塗布し、乾燥することによって塗布
層として形成することができる。
【0036】結着樹脂としては、広範な絶縁性樹脂から
選択でき、またポリ−N−ビニルカルバゾール及びポリ
ビニルピレン等の有機光導電性ポリマーから選択でき
る。好ましくは、ポリビニルブチラール、ポリアリレー
ト(ビスフェノールAとフタル酸の縮重合体等)ポリカ
ーボネート、ポリエステル、ポリ酢酸ビニル、アクリル
樹脂、ポリアクリルアミド、ポリアミド、セルロース系
樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂及びポリビニルアル
コール等の樹脂が挙げられる。
選択でき、またポリ−N−ビニルカルバゾール及びポリ
ビニルピレン等の有機光導電性ポリマーから選択でき
る。好ましくは、ポリビニルブチラール、ポリアリレー
ト(ビスフェノールAとフタル酸の縮重合体等)ポリカ
ーボネート、ポリエステル、ポリ酢酸ビニル、アクリル
樹脂、ポリアクリルアミド、ポリアミド、セルロース系
樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂及びポリビニルアル
コール等の樹脂が挙げられる。
【0037】電荷発生層中に含有する結着樹脂は、電荷
発生層全重量に対して80重量%以下が好ましく、より
好ましくは50重量%以下である。電荷発生層の膜厚
は、5μm以下が好ましく、より好ましくは0.01〜
1μmである。
発生層全重量に対して80重量%以下が好ましく、より
好ましくは50重量%以下である。電荷発生層の膜厚
は、5μm以下が好ましく、より好ましくは0.01〜
1μmである。
【0038】電荷輸送層は、主鎖又は側鎖にビフェニレ
ン、アントラセン、ピレン及びフェナントレン等の構造
を有する多環芳香族化合物:インドール、カルバゾー
ル、オキサジアゾール及びピラゾリン等の含窒素環化合
物;ヒドラゾン化合物;及びスチリル化合物等の電荷輸
送材料を結着樹脂に溶解した塗工液を塗布し、乾燥する
ことにより形成される。
ン、アントラセン、ピレン及びフェナントレン等の構造
を有する多環芳香族化合物:インドール、カルバゾー
ル、オキサジアゾール及びピラゾリン等の含窒素環化合
物;ヒドラゾン化合物;及びスチリル化合物等の電荷輸
送材料を結着樹脂に溶解した塗工液を塗布し、乾燥する
ことにより形成される。
【0039】結着樹脂としては、ポリアリレート、ポリ
スルホン、ポリアミド、アクリル樹脂、アクリロニトリ
ル樹脂、メタクリル樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニ
ル系樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステ
ル樹脂、アルキド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウ
レタン、あるいはこれらの共重合体、例えば、スチレン
−ブタジエンコポリマー、スチレン−アクリロニトリル
コポリマー及びスチレン−マレイン酸コポリマー等が挙
げられる。また、このような絶縁性ポリマーの他にポリ
ビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセンやポリビ
ニルピレン等の有機光導電性ポリマーも使用することが
できる。
スルホン、ポリアミド、アクリル樹脂、アクリロニトリ
ル樹脂、メタクリル樹脂、塩化ビニル系樹脂、酢酸ビニ
ル系樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステ
ル樹脂、アルキド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウ
レタン、あるいはこれらの共重合体、例えば、スチレン
−ブタジエンコポリマー、スチレン−アクリロニトリル
コポリマー及びスチレン−マレイン酸コポリマー等が挙
げられる。また、このような絶縁性ポリマーの他にポリ
ビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセンやポリビ
ニルピレン等の有機光導電性ポリマーも使用することが
できる。
【0040】電荷輸送材料は、結着樹脂100重量部当
たり10〜500重量部の広い範囲割合で用いられる。
また、電荷輸送層の膜厚は、5〜40μmが好ましく、
より好ましくは10〜30μmである。感光層が単層型
の場合、感光層は上述の電荷発生材料及び電荷輸送材料
を上述の結着樹脂中に分散及び溶解した溶液を支持体上
に塗布し、乾燥することによって形成することができ
る。
たり10〜500重量部の広い範囲割合で用いられる。
また、電荷輸送層の膜厚は、5〜40μmが好ましく、
より好ましくは10〜30μmである。感光層が単層型
の場合、感光層は上述の電荷発生材料及び電荷輸送材料
を上述の結着樹脂中に分散及び溶解した溶液を支持体上
に塗布し、乾燥することによって形成することができ
る。
【0041】本発明においては、支持体と感光層の間に
バリアー機能と接着機能をもつ下引層を設けることもで
きる。下引層の材料としては、例えば、ポリビニルアル
コール、ポリエチレンオキシド、ニトロセルロース、エ
チルセルロース、メチルセルロース、エチレン−アクリ
ル酸コポリマー、アルコール可溶アミド、ポリアミド、
ポリウレタン、カゼイン、ニカワ及びゼラチン等が挙げ
られる。下引層は、これらの材料を適当な溶剤に溶解し
た溶液を支持体上に塗布し、乾燥することによって形成
することができる。その膜厚は5μm以下が好ましく、
より好ましくは0.2μm〜3μmである。
バリアー機能と接着機能をもつ下引層を設けることもで
きる。下引層の材料としては、例えば、ポリビニルアル
コール、ポリエチレンオキシド、ニトロセルロース、エ
チルセルロース、メチルセルロース、エチレン−アクリ
ル酸コポリマー、アルコール可溶アミド、ポリアミド、
ポリウレタン、カゼイン、ニカワ及びゼラチン等が挙げ
られる。下引層は、これらの材料を適当な溶剤に溶解し
た溶液を支持体上に塗布し、乾燥することによって形成
することができる。その膜厚は5μm以下が好ましく、
より好ましくは0.2μm〜3μmである。
【0042】露光光がレーザー光の場合は、干渉縞を防
止するために下引層と支持体の間に導電層を設けること
が好ましい。導電層は、カーボンブラック及び金属粒子
等の導電性粉体を結着樹脂中に分散した分散液を支持体
上に塗布し、乾燥することによって形成することができ
る。導電層の膜厚は、5〜40μmが好ましく、より好
ましくは5〜30μmである。
止するために下引層と支持体の間に導電層を設けること
が好ましい。導電層は、カーボンブラック及び金属粒子
等の導電性粉体を結着樹脂中に分散した分散液を支持体
上に塗布し、乾燥することによって形成することができ
る。導電層の膜厚は、5〜40μmが好ましく、より好
ましくは5〜30μmである。
【0043】上述した各種層は、適当な有機溶剤を用
い、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、ビ
ームコーティング法、スピンナーコーティング法、ロー
ラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法及び
ブレードコーティング法等のコーティング法によって形
成することができる。
い、浸漬コーティング法、スプレーコーティング法、ビ
ームコーティング法、スピンナーコーティング法、ロー
ラーコーティング法、マイヤーバーコーティング法及び
ブレードコーティング法等のコーティング法によって形
成することができる。
【0044】図1に本発明の電子写真感光体を有するプ
ロセスカートリッジを用いた電子写真装置の概略構成を
示す。
ロセスカートリッジを用いた電子写真装置の概略構成を
示す。
【0045】図において、1はドラム状の本発明の電子
写真感光体であり、軸2を中心に矢印方向に所定の周速
度で回転駆動される。感光体1は、回転過程において、
一次帯電手段3によりその周面に正又は負の所定電位の
均一帯電を受け、次いで、スリット露光やレーザービー
ム走査露光等の露光手段(不図示)から出力される目的
の画像情報の時系列電気デジタル画像信号に対応して強
調変調された露光光4を受ける。こうして感光体1の周
面に対し、目的の画像情報に対応した静電潜像が順次形
成されていく。
写真感光体であり、軸2を中心に矢印方向に所定の周速
度で回転駆動される。感光体1は、回転過程において、
一次帯電手段3によりその周面に正又は負の所定電位の
均一帯電を受け、次いで、スリット露光やレーザービー
ム走査露光等の露光手段(不図示)から出力される目的
の画像情報の時系列電気デジタル画像信号に対応して強
調変調された露光光4を受ける。こうして感光体1の周
面に対し、目的の画像情報に対応した静電潜像が順次形
成されていく。
【0046】形成された静電潜像は、次いで現像手段5
によりトナー現像され、不図示の給紙部から感光体1と
転写手段6との間に感光体1の回転と同期して取り出さ
れて給紙された転写材7に、感光体1の表面に形成担持
されているトナー画像が転写手段6により順次転写され
ていく。
によりトナー現像され、不図示の給紙部から感光体1と
転写手段6との間に感光体1の回転と同期して取り出さ
れて給紙された転写材7に、感光体1の表面に形成担持
されているトナー画像が転写手段6により順次転写され
ていく。
【0047】トナー画像の転写を受けた転写材7は、感
光体面から分離されて像定着手段8へ導入されて像定着
を受けることにより画像形成物(プリント、コピー)と
して装置外へプリントアウトされる。
光体面から分離されて像定着手段8へ導入されて像定着
を受けることにより画像形成物(プリント、コピー)と
して装置外へプリントアウトされる。
【0048】像転写後の感光体1の表面は、クリーニン
グ手段9によって転写残りトナーの除去を受けて清浄面
化され、更に前露光手段(不図示)からの前露光光10
により除電処理された後、繰り返し画像形成に使用され
る。なお、一次帯電手段3が帯電ローラー等を用いた接
触帯電手段である場合は、前露光は必ずしも必要ではな
い。
グ手段9によって転写残りトナーの除去を受けて清浄面
化され、更に前露光手段(不図示)からの前露光光10
により除電処理された後、繰り返し画像形成に使用され
る。なお、一次帯電手段3が帯電ローラー等を用いた接
触帯電手段である場合は、前露光は必ずしも必要ではな
い。
【0049】本発明においては、上述の電子写真感光体
1、一次帯電手段3、現像手段5及びクリーニング手段
9等の構成要素のうち、複数のものを容器11に納めて
プロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、こ
のプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリ
ンター等の電子写真装置本体に対して着脱自在に構成し
てもよい。例えば、一次帯電手段3、現像手段5及びク
リーニング手段9の少なくとも一つを感光体1と共に一
体に支持してカートリッジ化して、装置本体のレール等
の案内手段12を用いて装置本体に着脱自在なプロセス
カートリッジとすることができる。
1、一次帯電手段3、現像手段5及びクリーニング手段
9等の構成要素のうち、複数のものを容器11に納めて
プロセスカートリッジとして一体に結合して構成し、こ
のプロセスカートリッジを複写機やレーザービームプリ
ンター等の電子写真装置本体に対して着脱自在に構成し
てもよい。例えば、一次帯電手段3、現像手段5及びク
リーニング手段9の少なくとも一つを感光体1と共に一
体に支持してカートリッジ化して、装置本体のレール等
の案内手段12を用いて装置本体に着脱自在なプロセス
カートリッジとすることができる。
【0050】また、露光光4は、電子写真装置が複写機
やプリンターである場合には、原稿からの反射光や透過
光、あるいは、センサーで原稿を読取り、信号化し、こ
の信号に従って行われるレーザービームの走査、LED
アレイの駆動及び液晶シャッターアレイの駆動等により
照射される光である。
やプリンターである場合には、原稿からの反射光や透過
光、あるいは、センサーで原稿を読取り、信号化し、こ
の信号に従って行われるレーザービームの走査、LED
アレイの駆動及び液晶シャッターアレイの駆動等により
照射される光である。
【0051】本発明の電子写真感光体は、電子写真複写
機に利用するのみならず、レーザービームプリンター、
CRTプリンター、LEDプリンター、FAX、液晶プ
リンター及びレーザー製版等の電子写真応用分野にも広
く用いることができる。
機に利用するのみならず、レーザービームプリンター、
CRTプリンター、LEDプリンター、FAX、液晶プ
リンター及びレーザー製版等の電子写真応用分野にも広
く用いることができる。
【0052】
【実施例】以下に、具体的な実施例を挙げて本発明をよ
り詳細に説明する。なお、実施例中の「部」は重量部を
示す。
り詳細に説明する。なお、実施例中の「部」は重量部を
示す。
【0053】(実施例1)30mmφ、長さ254mm
のアルミニウムシリンダーを支持体とした。以下の材料
より構成される溶液を支持体上に浸漬法で塗布し、14
0℃で30分間加熱することによって、厚さ15μmの
導電層を形成した。
のアルミニウムシリンダーを支持体とした。以下の材料
より構成される溶液を支持体上に浸漬法で塗布し、14
0℃で30分間加熱することによって、厚さ15μmの
導電層を形成した。
【0054】 導電性顔料 :酸化スズコート処理酸化チタン 10部 抵抗調節用顔料:酸化チタン 10部 結着樹脂 :フェノール樹脂 10部 レベリング剤 :シリコーンオイル 0.001部 溶剤:メタノール/メチルセロソルブ(1/1) 20部
【0055】次に、アルコール可溶性ポリアミド樹脂
(商品名:アミランCM−8000、東レ(株)製)1
0部及びメトキシメチル化6ナイロン樹脂(商品名:ト
レジンEF−30T、帝国科学(株)製)30部を、メ
タノール150部/ブタノール150部の混合溶媒中に
溶解した。この溶液を導電層上に浸漬法で塗布し、90
℃で10分間乾燥することによって、膜厚が0.5μm
の下引層を形成した。
(商品名:アミランCM−8000、東レ(株)製)1
0部及びメトキシメチル化6ナイロン樹脂(商品名:ト
レジンEF−30T、帝国科学(株)製)30部を、メ
タノール150部/ブタノール150部の混合溶媒中に
溶解した。この溶液を導電層上に浸漬法で塗布し、90
℃で10分間乾燥することによって、膜厚が0.5μm
の下引層を形成した。
【0056】次に、CuKα特性X線回折のブラッグ角
(2θ±0.2°)の9.0°、14.2°、23.9
°及び27.1°に強いピークを有するオキシチタニウ
ムフタロシアニン4部、ポリビニルブチラール(商品
名:エスレックBM−2、積水化学(株)製)2部及び
シクロヘキサノン80部を1mmφガラスビーズを用い
たサンドミル装置で4時間分散し、その後、メチルエチ
ルケトン115部を加えた。この溶液を下引層上に浸漬
法で塗布し、乾燥することによって、膜厚が0.3μm
の電荷発生層を形成した。
(2θ±0.2°)の9.0°、14.2°、23.9
°及び27.1°に強いピークを有するオキシチタニウ
ムフタロシアニン4部、ポリビニルブチラール(商品
名:エスレックBM−2、積水化学(株)製)2部及び
シクロヘキサノン80部を1mmφガラスビーズを用い
たサンドミル装置で4時間分散し、その後、メチルエチ
ルケトン115部を加えた。この溶液を下引層上に浸漬
法で塗布し、乾燥することによって、膜厚が0.3μm
の電荷発生層を形成した。
【0057】次に、下記式で示されるスチリル化合物8
部
部
【0058】
【化6】 及びポリカーボネート樹脂(商品名:ユーピロンZ−4
00、三菱瓦斯化学(株)製)10部を、モノクロロベ
ンゼン30部/ジクロロメタン30部の混合溶媒中に溶
解した。この溶液を電荷発生層上に浸漬法で塗布し、1
10℃で1時間乾燥することによって、厚さ18μmの
電荷輸送層を形成した。
00、三菱瓦斯化学(株)製)10部を、モノクロロベ
ンゼン30部/ジクロロメタン30部の混合溶媒中に溶
解した。この溶液を電荷発生層上に浸漬法で塗布し、1
10℃で1時間乾燥することによって、厚さ18μmの
電荷輸送層を形成した。
【0059】次に、保護層用の調合液を下記の手順によ
り作製した。平均粒径0.02μmのアンチモン含有酸
化スズ微粒子(商品名:T−1、三菱マテリアル(株)
製)100部、(3,3,3−トリフルオロプロピル)
トリメトキシシラン(信越化学(株)製)30部及び9
5%エタノール−5%水溶液300部を混合した溶液
を、ミリング装置で1時間分散した溶液を濾過し、エタ
ノールで洗浄後、乾燥し、120℃で1時間加熱するこ
とにより酸化スズ微粒子を表面処理した。
り作製した。平均粒径0.02μmのアンチモン含有酸
化スズ微粒子(商品名:T−1、三菱マテリアル(株)
製)100部、(3,3,3−トリフルオロプロピル)
トリメトキシシラン(信越化学(株)製)30部及び9
5%エタノール−5%水溶液300部を混合した溶液
を、ミリング装置で1時間分散した溶液を濾過し、エタ
ノールで洗浄後、乾燥し、120℃で1時間加熱するこ
とにより酸化スズ微粒子を表面処理した。
【0060】次に、結着樹脂としての表3に示す種類、
量の硬化型アクリル系モノマー及び反応性アクリル系シ
ロキサンモノマー、光重合開始剤としての2−メチルチ
オキサントン0.5部、前記表面処理されたアンチモン
含有酸化スズ粒子35部及びエタノール300部を混合
してサンドミル装置で96時間分散した分散液に、四フ
ッ化エチレン樹脂粒子(商品名:ルブロンL−2、ダイ
キン工業(株)製)25部を混合してサンドミル装置で
8時間分散することにより保護層用の分散液を得た。
量の硬化型アクリル系モノマー及び反応性アクリル系シ
ロキサンモノマー、光重合開始剤としての2−メチルチ
オキサントン0.5部、前記表面処理されたアンチモン
含有酸化スズ粒子35部及びエタノール300部を混合
してサンドミル装置で96時間分散した分散液に、四フ
ッ化エチレン樹脂粒子(商品名:ルブロンL−2、ダイ
キン工業(株)製)25部を混合してサンドミル装置で
8時間分散することにより保護層用の分散液を得た。
【0061】この分散液を前記電荷輸送層の上に浸漬コ
ーティング法で塗布し、乾燥後、高圧水銀灯にて800
mW/cm2の光強度で30秒間紫外線照射することに
よって膜厚が3μmの保護層を形成し、電子写真感光体
を作製した。
ーティング法で塗布し、乾燥後、高圧水銀灯にて800
mW/cm2の光強度で30秒間紫外線照射することに
よって膜厚が3μmの保護層を形成し、電子写真感光体
を作製した。
【0062】作製した電子写真感光体を23℃/48%
RH環境下で一晩放置後、キヤノン製レーザービームプ
リンターLBP−EXの改造機を用いて電位を測定し
た。まず、現像器及びクリーナーを外し、現像器の位置
に電位センサーを取り付け、更に感光体を上記のものに
交替したカートリッジを用意した。次いで、プリンター
本体から転写ローラーを外した上で、全面黒画像モード
(全面光照射)でA4を5枚プリント分の電子写真プロ
セスを行った後の感光体の表面電位をVlとし、その後
レーザーを照射したまま一次帯電を切り感光体が5回転
した後の表面電位を残留電位(Vr)とした。一次帯電
は、初期の暗部電位が−700Vになるように設定し
た。
RH環境下で一晩放置後、キヤノン製レーザービームプ
リンターLBP−EXの改造機を用いて電位を測定し
た。まず、現像器及びクリーナーを外し、現像器の位置
に電位センサーを取り付け、更に感光体を上記のものに
交替したカートリッジを用意した。次いで、プリンター
本体から転写ローラーを外した上で、全面黒画像モード
(全面光照射)でA4を5枚プリント分の電子写真プロ
セスを行った後の感光体の表面電位をVlとし、その後
レーザーを照射したまま一次帯電を切り感光体が5回転
した後の表面電位を残留電位(Vr)とした。一次帯電
は、初期の暗部電位が−700Vになるように設定し
た。
【0063】更に、感光体を上記のものに交換した以外
は通常のLBP−EXで50000枚通紙繰り返し使用
の耐久を行い、得られた画像を目視にて観察した。ま
た、耐久直後の感光体のVlとVrを上記と同様にして
測定した。結果を表4に示す。
は通常のLBP−EXで50000枚通紙繰り返し使用
の耐久を行い、得られた画像を目視にて観察した。ま
た、耐久直後の感光体のVlとVrを上記と同様にして
測定した。結果を表4に示す。
【0064】また、作製した電子写真感光体を32.2
℃/86%RHの環境下で一晩放置後、前記キヤノン製
レーザービームプリンターLBP−EXの改造機に装着
し、電位を測定した。更に、通常のLBP−EXで、2
000枚通紙繰り返し使用の耐久を行い、得られた画像
を目視にて観察した。また、耐久直後の感光体のVlと
Vrを上記と同様にして測定した。結果を表5に示す。
℃/86%RHの環境下で一晩放置後、前記キヤノン製
レーザービームプリンターLBP−EXの改造機に装着
し、電位を測定した。更に、通常のLBP−EXで、2
000枚通紙繰り返し使用の耐久を行い、得られた画像
を目視にて観察した。また、耐久直後の感光体のVlと
Vrを上記と同様にして測定した。結果を表5に示す。
【0065】(実施例2〜8)硬化型アクリル系モノマ
ー及び反応性アクリル系シロキサンモノマーの種類、量
を表3に従って混合した以外は、実施例1と同様にして
電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表4及
び表5に示す。
ー及び反応性アクリル系シロキサンモノマーの種類、量
を表3に従って混合した以外は、実施例1と同様にして
電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を表4及
び表5に示す。
【0066】(比較例1)反応性シロキサンモノマーを
含有しない以外は、実施例1と同様にして電子写真感光
体を作製し、評価を行った。結果を表4及び表5に示
す。
含有しない以外は、実施例1と同様にして電子写真感光
体を作製し、評価を行った。結果を表4及び表5に示
す。
【0067】(比較例2)反応性シロキサンモノマーの
アクリロイル基をメチル基に代えた以外は、実施例1と
同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結
果を表4及び表5に示す。
アクリロイル基をメチル基に代えた以外は、実施例1と
同様にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結
果を表4及び表5に示す。
【0068】(比較例3)硬化型アクリル系モノマーを
ポリカーボネート樹脂に代えた以外は、実施例1と同様
にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を
表4及び表5に示す。
ポリカーボネート樹脂に代えた以外は、実施例1と同様
にして電子写真感光体を作製し、評価を行った。結果を
表4及び表5に示す。
【0069】(比較例4)表面保護層を形成しなかった
以外は、実施例1と同様にして電子写真感光体を作製
し、評価を行った。結果を表4及び表5に示す。
以外は、実施例1と同様にして電子写真感光体を作製
し、評価を行った。結果を表4及び表5に示す。
【0070】
【表6】
【0071】
【表7】
【0072】
【表8】 ・◎、○、△、×、××は画像のボケ、流れの程度のラ
ンクを示し、◎が最も良く、○、△、×、××の順に悪
くなり××が最も悪いことを示す。 ・◎〜○:問題なし、△〜××:ボケ、流れにより問題
有りを示す。
ンクを示し、◎が最も良く、○、△、×、××の順に悪
くなり××が最も悪いことを示す。 ・◎〜○:問題なし、△〜××:ボケ、流れにより問題
有りを示す。
【0073】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、高耐久、
高寿命でかつ繰り返し使用を通じ傷による黒スジ、黒ポ
チ、フィルミングによる白ポチ等の画像欠陥がなく、高
湿度環境下でもボケや流れのない高画質の画像が得られ
る電子写真感光体、この電子写真感光体を有するプロセ
スカートリッジ及び電子写真装置を提供することができ
る。
高寿命でかつ繰り返し使用を通じ傷による黒スジ、黒ポ
チ、フィルミングによる白ポチ等の画像欠陥がなく、高
湿度環境下でもボケや流れのない高画質の画像が得られ
る電子写真感光体、この電子写真感光体を有するプロセ
スカートリッジ及び電子写真装置を提供することができ
る。
【図1】本発明の電子写真感光体を有するプロセスカー
トリッジを用いる電子写真装置の概略構成の例を示す図
である。
トリッジを用いる電子写真装置の概略構成の例を示す図
である。
1 感光体 2 軸 3 帯電手段 4 露光光 5 現像手段 6 転写手段 7 転写材 8 定着手段 9 クリーニング手段 10 前露光光 11 プロセスカートリッジ容器 12 案内手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中田 浩一 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 浅野 久美子 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 Fターム(参考) 2H068 AA03 AA05 AA06 AA21 BB07 BB08 BB31 BB57 CA29 CA37 FA27
Claims (9)
- 【請求項1】 導電性支持体上に感光層及び保護層をこ
の順に有する電子写真感光体において、該保護層が少な
くともシロキサン骨格を持たない硬化型アクリル系モノ
マー又はオリゴマー及び反応性アクリル系シロキサンモ
ノマー又はオリゴマーを重合して形成される樹脂を含有
することを特徴とする電子写真感光体。 - 【請求項2】 前記反応性アクリル系シロキサンモノマ
ー又はオリゴマーが下記一般式(1)に示される化合物
である請求項1に記載の電子写真感光体。 【化1】 (式中、R1はメチル基、R2は−OCH2−又は−O−
(CH2)3−、R3はアクリロイル基又はメタクリロイ
ル基であり、nは0又は1〜8の整数である) - 【請求項3】 前記反応性アクリル系シロキサンモノマ
ー又はオリゴマーが下記一般式(2)に示される化合物
である請求項1に記載の電子写真感光体。 【化2】 (式中、R1はメチル基、R2は−OCH2−又は−O−
(CH2)3−、R3及びR 4はアクリロイル基又はメタク
リロイル基であり、nは0又は1〜8の整数である) - 【請求項4】 前記保護層が導電性粒子を含有する請求
項1に記載の電子写真感光体。 - 【請求項5】 前記導電性粒子が金属酸化物である請求
項4に記載の電子写真感光体。 - 【請求項6】 前記導電性粒子が撥水処理されている請
求項4又は5に記載の電子写真感光体。 - 【請求項7】 前記保護層がフッ素原子含有樹脂粒子を
含有する請求項1に記載の電子写真感光体。 - 【請求項8】 請求項1〜7のいずれかに記載の電子写
真感光体、該電子写真感光体を帯電させる帯電手段、静
電潜像の形成された電子写真感光体をトナーで現像する
現像手段、及び転写工程後の感光体上に残余するトナー
を回収するクリーニング手段からなる群より選ばれた少
なくとも一つの手段と共に一体に支持し、電子写真装置
本体に着脱自在であることを特徴とするプロセスカート
リッジ。 - 【請求項9】 請求項1〜7のいずれかに記載の電子写
真感光体、該電子写真感光体を帯電させる帯電手段、帯
電した電子写真感光体に対し露光を行い静電潜像を形成
する露光手段、静電潜像の形成された電子写真感光体に
トナーで現像する現像手段、及び電子写真感光体上のト
ナー像を転写材に転写する転写手段を有することを特徴
とする電子写真装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11120203A JP2000310872A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11120203A JP2000310872A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000310872A true JP2000310872A (ja) | 2000-11-07 |
Family
ID=14780467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11120203A Pending JP2000310872A (ja) | 1999-04-27 | 1999-04-27 | 電子写真感光体、プロセスカートリッジ及び電子写真装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000310872A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003098710A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-04 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体、電子写真方法、電子写真装置および電子写真装置用プロセスカートリッジ |
| KR100453046B1 (ko) * | 2002-04-16 | 2004-10-15 | 삼성전자주식회사 | 유기 감광체용 오버코트 형성용 조성물 및 이로부터형성된 오버코트층을 채용한 유기 감광체 |
| US7556903B2 (en) | 2003-09-19 | 2009-07-07 | Ricoh Company Limited | Electrophotographic photoreceptor, and image forming method, apparatus and process cartridge therefor using the photoreceptor |
| EP2088455A4 (en) * | 2006-11-30 | 2011-02-02 | Nippon Steel Chemical Co | POLARIZATION PLATE PROTECTIVE FILM, POLARIZATION PLATE AND RESISTIVE TOUCH PANEL |
| JP2017151365A (ja) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | コニカミノルタ株式会社 | 電子写真感光体および画像形成装置 |
-
1999
- 1999-04-27 JP JP11120203A patent/JP2000310872A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003098710A (ja) * | 2001-09-25 | 2003-04-04 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体、電子写真方法、電子写真装置および電子写真装置用プロセスカートリッジ |
| KR100453046B1 (ko) * | 2002-04-16 | 2004-10-15 | 삼성전자주식회사 | 유기 감광체용 오버코트 형성용 조성물 및 이로부터형성된 오버코트층을 채용한 유기 감광체 |
| US7556903B2 (en) | 2003-09-19 | 2009-07-07 | Ricoh Company Limited | Electrophotographic photoreceptor, and image forming method, apparatus and process cartridge therefor using the photoreceptor |
| EP2088455A4 (en) * | 2006-11-30 | 2011-02-02 | Nippon Steel Chemical Co | POLARIZATION PLATE PROTECTIVE FILM, POLARIZATION PLATE AND RESISTIVE TOUCH PANEL |
| JP2017151365A (ja) * | 2016-02-26 | 2017-08-31 | コニカミノルタ株式会社 | 電子写真感光体および画像形成装置 |
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