JP2000311331A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 偽造や改ざん等の不正行為を防止できること
はもとより、粗密パターンの形成が容易かつ確実に形成
でき、出力等の磁気特性に優れる磁気記録媒体およびそ
の製造方法を提供することにある。 【解決手段】 一時的に予め所定の磁気情報が記録され
た第１磁性層と、この第１磁性層の上に形成された第２
磁性層を備える磁気記録媒体であって、前記第２磁性層
は、当該第２磁性層が塗設され未乾燥状態のうちに磁場
配向処理されて第１磁性層の磁気情報に応じた磁性微粒
子の粗密パターン形成による固定情報が記録されてお
り、前記第１磁性層と第２磁性層との間に、非磁性液体
浸透防止層が介在されているように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体、特
に偽造、変造が困難な磁気記録媒体と、その製造方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】基材の片面あるいは両面の全域またはス
トライプ状に磁気記録層が形成された磁気記録媒体は、
例えば、プリペイドカード、定期券、乗車券、入場券、
車券、馬券、商品券、株券、証書、通帳、磁気タグ等の
金券、証券類や、ＩＤカード、キャッシュカード、クレ
ジットカード、会員カード等のカード類、磁気ラベル等
として幅広く使用されている。従来、このような磁気記
録媒体は、磁気記録層に高い記録密度で情報を書込み、
外部から簡単には記録情報を読み出せないようにしてい
る。

【０００３】しかし、磁気記録層の特性上、記録された
情報の書換え、消去が自在であるため、偽造、変造が可
能であり、近年、大きな社会問題としてクローズアップ
されている。特に、現在は磁気ストライプの入手が容易
であるため、類似のカードを製造することも可能であ
り、さらに、現在の仕様のように、磁気記録媒体の表面
に磁気記録層が露出している場合、磁気記録情報を読み
取ったり、磁気転写技術により磁気記録情報を他の磁気
記録層に移すことが容易にできてしまうという問題もあ
る。

【０００４】このような磁気記録情報の可逆性という本
質的な欠点に基づく問題を解決するために、磁気記録情
報の書き換えを困難にする種々の方法が提案されてい
る。例えば、ＢａフェライトやＳｒフェライト等の高保
磁力磁性材料、高保磁力低キュリー点（高Ｈｃ低Ｔｃ）
の磁性材料、ＭｎＢｉを含有する磁性材料等を用いるこ
とにより、磁気情報を消去されにくくした磁気記録媒体
等が開発されている。

【０００５】また、磁気的な書き換えが不可能となるよ
うに、磁性層に物理的変化を与えることにより磁気記録
情報をもたせた磁気記録媒体も開発されている。例え
ば、印刷により磁気バーコードを設けた磁気記録媒体、
磁性層にレーザー等によりマーキングを施した磁気記録
媒体等が挙げられる。

【０００６】さらに、基材上に比較的低い保磁力の磁性
材料を含む第１磁性層を形成し、この第１磁性層に磁気
記録を行った後、高保磁力の磁性材料を含む第２磁性層
を塗布形成して積層した磁気記録媒体も開発されてい
る。この磁気記録媒体では、第１磁性層の磁気記録パタ
ーンが、磁気ヘッドでは容易に記録できない第２磁性層
に磁気転写されているので、偽造、変造を目的とした磁
気ヘッドによる書き換えが困難である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような単に高保磁力磁性材料を用いた磁気記録媒体は、
外部磁場の影響による磁気記録情報の消去を防ぐことは
可能であるが、これは逆に磁気ヘッドで情報を書き込む
際には磁化されにくく、書き込み装置に制限ができると
いう新たな問題を生じている。

【０００８】また、高Ｈｃ低Ｔｃ磁性材料やＭｎＢｉ含
有磁性材料を有する磁気記録媒体では、温度による保磁
力の急激な低下を利用し、その条件下で磁気書き込みを
行うことも可能であるが、常温において磁気記録情報の
消去や書き込みができないため、装置が大掛かりになる
という問題がある。

【０００９】さらに、磁気バーコードのように磁性層に
物理的変化を与えた磁気記録媒体では、磁気記録情報の
消去と、新たな情報の書き込みが不可能である。

【００１０】また、第２磁性層に磁気転写された磁気記
録情報を備える磁気記録媒体は、非常に強い磁界が加わ
ると、磁気転写による第２磁性層の磁気記録が消去され
てしまうという問題があり、さらに、高保磁力磁性材料
を含む第２磁性層に磁気転写を効率良く行うことが困難
なため、読み取りに必要な磁気出力が第２磁性層から得
られないという問題もあった。

【００１１】このような問題点に対処するために、磁気
情報の未乾燥磁気層への磁気転写を利用した媒体、すな
わち、基材上に磁性材料を含む第１磁性層を形成し、こ
の第１磁性層に磁気記録を行った後、磁性材料を含む第
２磁性層を塗布形成して未乾燥状態のうちに磁場配向処
理して形成された磁気記録媒体も開発されている。この
磁気記録媒体では、第１磁性層の磁気記録パターンを利
用して、第２磁性層に磁性体の粗密パターンが固定情報
として記録されているので、偽造、変造を目的とした書
き換えが困難であり、セキュリティ性に優れる。しかし
ながら、粗密パターンの形成には、コーティング時の第
２磁性層の磁気インキの粘度が大きく寄与し、粘度が高
いと磁性体の流動性が制限され、粗密パターンがうまく
形成できなくなってしまうことがある。すなわち、第１
磁性層の上に第２磁性層がコーティングされてから第２
磁性層が磁場配向を受けるまでの間に、第２磁性層中の
磁気インキ中の溶剤の一部が第１の磁性層に浸透し、磁
気インキの粘度が上昇して磁性体の流動性が悪くなり、
粗密パターンの形成に不利に働くことがわかってきた。
このようなマイナス要因は、磁気記録媒体本来の特性を
落とすことになってしまう。

【００１２】本発明は、このような実情の基に創案され
たものであり、その目的は、偽造や改ざん等の不正行為
を防止できることはもとより、粗密パターンの形成が容
易かつ確実に形成でき、出力等の磁気特性に優れる磁気
記録媒体およびその製造方法を提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明の磁気記録媒体は、一時的に予め所定
の磁気情報が記録された第１磁性層と、この第１磁性層
の上に形成された第２磁性層を備える磁気記録媒体であ
って、前記第２磁性層は、当該第２磁性層が塗設され未
乾燥状態のうちに磁場配向処理されて第１磁性層の磁気
情報に応じた磁性微粒子の粗密パターン形成による固定
情報が記録されており、前記第１磁性層と第２磁性層と
の間に、非磁性液体浸透防止層が介在されているように
構成される。

【００１４】また、本発明の好ましい態様として、前記
非磁性液体浸透防止層は、その形成仕様が、当該非磁性
液体浸透防止層を介在させることにより前記第２磁性層
が前記第１磁性層から受ける磁束密度の低下割合が２０
％以内となるように構成される。

【００１５】本発明においては、第１磁性層と第２磁性
層との間に、非磁性液体浸透防止層が介在されているの
で、第１磁性層の上に第２磁性層がコーティングされて
から第２磁性層が磁場配向を受けるまでの間に、第２磁
性層中の磁気インキ中の溶剤の一部が第１の磁性層に浸
透しないので、第２磁性層中の磁性体の流動性は良好な
状態を維持できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を、図面を参照しつつ詳細に説明する。

【００１７】図１には、本発明の磁気記録媒体の好適な
実施形態の一例が概略断面図として示されている。

【００１８】図１において、本発明の磁気記録媒体１
は、基材２と、この基材２の上にストライプ状に形成さ
れた記録層３を備えており、記録層３は、第１磁性層３
１と、この上に非磁性液体浸透防止層４０を介して形成
された第２磁性層３５を有して構成されている。図面
上、記録層３は、基材２の中に部分的に埋設された形態
を採用しているが、単に、基材２の上に形成されたもの
であってもよい。

【００１９】本発明の磁気記録媒体１を構成する基材２
は、基材として要求される耐熱性、強度、剛性等を考慮
して、ＰＥＴ、ＰＥＴ−Ｇ、ＰＥＮ等のポリエステル、
塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリスチレン、ポリ乳酸等の樹脂、生分解性
樹脂、銅、アルミニウム等の金属、紙、含浸紙、合成紙
等の材料の中から適宜選択した材料の単独あるいは組み
合わせた複合体により構成することができる。このよう
な基材２の厚さは、１００μｍ〜１ｍｍ、好ましくは１
５０〜２５０μｍ程度とすることができる。

【００２０】上記の記録層３を構成する第１磁性層３１
は、保磁力が３００〜６０００Ｏｅの範囲にある磁性材
料を含有する。この磁性材料の保磁力が３００Ｏｅ未満
であると、磁気転写に要する十分な磁気出力が得られな
かったり、外部磁界に対する耐性が不十分であり、６０
００Ｏｅを超えると、磁気ヘッドによる安定した記録が
難しくなり好ましくない。

【００２１】第１磁性層３１を構成する上記のような保
磁力３００〜６０００Ｏｅの範囲にある磁性材料として
は、例えば、γ−Ｆｅ₂ Ｏ₃ 、Ｃｏ被着γ−Ｆｅ₂ Ｏ
₃ 、Ｆｅ₃ Ｏ₄ 、ＣｒＯ₂ 、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｆｅ−
Ｃｏ、Ｃｏ−Ｎｉ、Ｆｅ−Ｎｉ、Ｂａフェライト、Ｓｒ
フェライト等の磁性微粒子が挙げられる。

【００２２】この第１磁性層３１は、上記の磁性微粒子
を適当な樹脂あるいはインキビヒクル中に分散してなる
磁性塗料を、グラビア法、ロール法、ナイフエッジ法等
の公知の塗布方法に従って塗布し乾燥することにより形
成することができる。また、上記の磁性材料を用いて、
真空蒸着法、スパッタリング法、メッキ法等により第１
磁性層３１を形成することもできる。

【００２３】第１磁性層３１の厚さは、塗布方法により
形成される場合、乾燥膜厚で１〜５０μｍ、好ましくは
３〜２０μｍ程度である。

【００２４】本発明において、第１磁性層３１の上に形
成される非磁性液体浸透防止層４０は、この上に塗布さ
れる第２磁性層中の(磁気インキ中の)溶剤の一部が、下
方の第１磁性層に浸透していくのを防止する機能を有し
ている。これにより第２磁性層の磁気インキの粘度が短
時間に増大することを防止でき、未乾燥塗膜中の磁性微
粒子の動きの良い状態が維持できるので、粗密パターン
の形成が容易になる。

【００２５】このような非磁性液体浸透防止層４０は、
溶剤等の液体が浸透するのを防止する機能を有していれ
ばよく、無機系や有機系いずれの材料を用いてもよい
が、磁性層との接着性を考慮にいれれば、有機系、特
に、ポリウレタン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニル樹
脂、酢酸ビニル樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体
樹脂、ポリエステル樹脂、セルロース樹脂、アクリル樹
脂、スチレン・マレイン酸共重合体樹脂等をコーティン
グして形成させたものが望ましい。また、紫外線硬化型
や電子線硬化型の放射線硬化型樹脂を用いてもよい。

【００２６】このような非磁性液体浸透防止層４０の材
質および膜厚等の形成仕様は、以下のように設定するこ
とが望ましい。すなわち、当該非磁性液体浸透防止層４
０を介在させることにより、この上に塗設される第２磁
性層３５が前記第１磁性層３１から受ける磁束密度の低
下割合が２０％以内、好ましくは、０〜１５％、より好
ましくは、０〜１０％となるように設定される。

【００２７】この値が２０％を超えると、非磁性液体浸
透防止層４０を設けたことによるスペーシングロスの不
利益が大きく作用して、本発明の効果が顕著とならなく
なってしまう。非磁性液体浸透防止層４０は、通常、単
層として形成されるが、場合によっては、２層以上の積
層構成とすることもできる。

【００２８】このような非磁性液体浸透防止層４０の上
には、上述のごとく、第２磁性層３５が塗設される。

【００２９】第２磁性層３５は、塗設後の塗膜中の磁性
材料（磁性微粒子）を所定の疎密パターンとして含有さ
せるものである。第２磁性層３５中に含有される磁性材
料（磁性微粒子）の保磁力は、１〜１００００Ｏｅの範
囲にある磁性材料（磁性微粒子）を適宜選定して用いる
ことが好ましい。これらは、前記第１磁性層３１のとこ
ろで説明した磁性微粒子の中から適宜選定して用いるこ
とができる。

【００３０】第２磁性層３５は、上記の磁性材料が適当
な樹脂あるいはインキビヒクル中に分散されてなる磁性
塗料を、非磁性液体浸透防止層４０の上にグラビア法、
ロール法、ナイフエッジ法等の公知の塗布方法に従って
塗布し、当該塗膜が未乾燥状態に在るうちに所定方向
（ストライプ方向）の磁気配向処理を施した後、磁性塗
膜を乾燥することにより形成することができる。この第
２磁性層３５は、磁性材料（磁性微粒子）の疎密パター
ンからなる固定情報を有するものである。この固定情報
の形成方法については、後述の製造方法で詳細に説明す
る。尚、磁場配向処理に用いる配向装置としては、ソレ
ノイド型の電磁石配向装置が好ましい。

【００３１】第２磁性層３５の厚さは、１〜５０μｍ、
好ましくは３〜２０μｍ程度である。

【００３２】なお、上記の本発明の磁気記録媒体では、
基材２の一部にストライプ状に記録層３を形成した構成
となっているが、図２に示されるように、記録層３が基
材の一方の面の全面に形成された構成であってもよい。
図２において、図１と同一符号の部材は、互いに同一の
部材を示す（以下の図面においても同様である）。

【００３３】このような構成を有する本発明の磁気記録
媒体１の第２磁性層３５には、磁性材料（磁性微粒子）
の疎密パターンが固定情報として形成されている。

【００３４】また、本発明では、磁気記録媒体１の記録
層３（第２磁性層３５）の上に、保護、隠蔽、装飾効果
をもたせるための保護層、着色層や絵柄を設けてもよ
い。

【００３５】保護層、着色層や絵柄はエチルセルロー
ス、硝酸セルロース、エチルヒドロキシエチルセルロー
ス、セルロースアセテートプロピオネート、酢酸セルロ
ース等のセルロース誘導体、ポリスチレン、ポリ−α−
メチルスチレン等のスチレン樹脂、あるいはスチレン共
重合樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸
エチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチル
等のアクリル樹脂またはメタクリル樹脂の単独あるいは
共重合樹脂、ロジン、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジ
ン変性フェノール樹脂、重合ロジン等のロジンエステル
樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、クマロン樹脂、ビニルトル
エン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、ブチラール樹脂等のバインダーに、着色す
べき色に応じて各種の顔料を添加し、必要に応じて磁気
ヘッドのクリーニング効果をもたせるよう、酸化チタ
ン、アルミナ粉末、マイクロシリカ等を添加し、さらに
必要に応じて、可塑剤、安定剤、ワックス、グリース、
乾燥剤、乾燥補助剤、硬化剤、増粘剤、分散剤を添加し
た後、溶剤あるいは希釈剤で充分に混練してなる着色塗
料あるいはインキを用いて、通常のグラビア法、ロール
法、ナイフエッジ法、オフセット法等の塗布方法あるい
は印刷方法により、所望部分に形成できる。

【００３６】次に、本発明の磁気記録媒体の製造方法の
一実施形態について、図３を参照しながら説明する。図
３に示される実施形態は、基本的に図２のそれと実質的
に同じである。

【００３７】まず、基材２の上に第１磁性層３１を形成
する（図３（Ａ））。この第１磁性層３１の形成は、上
述の保磁力範囲にある磁性材料を適当な樹脂あるいはイ
ンキビヒクル中に分散してなる磁性塗料を、グラビア
法、ロール法、ナイフエッジ法等の公知の塗布方法に従
って塗布し乾燥することにより形成することができる。
樹脂あるいはインキビヒクルとしては、ブチラール樹
脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂、ウレタン樹
脂、ポリエステル樹脂、セルロース樹脂、アクリル樹
脂、スチレン／マレイン酸共重合体樹脂等が用いられ、
必要に応じてニトリルゴム等のゴム系樹脂あるいはウレ
タンエラストマー等が添加される。また、耐熱性を考慮
して、ポリアミド、ポリイミド、ポリエーテルサルホン
等のガラス転移温度（Ｔｇ）の高い樹脂、あるいは硬化
反応によりＴｇが上昇する系を用いることができる。上
記のような樹脂あるいはインキビヒクル中に磁性材料が
分散されてなる磁性塗料中に、必要に応じて分散剤、可
塑剤、硬化剤、帯電防止剤、顔料等を適宜含有させても
よい。

【００３８】次に、この第１磁性層３１の上に非磁性液
体浸透防止層４０を形成し、しかる後、第１磁性層３１
に所望の磁気記録を行う（図３（Ｂ））。これにより、
第１磁性層３１に磁化方向が相違する磁気パターンが形
成される。この工程を、特に本発明では、基材の上に第
１磁性層３１を形成するとともに、第１磁性層３１に所
定の磁気情報を記録するマスター層形成工程と称す。第
１磁性層３１の表面は、平滑面形成のための平滑化処理
を行っても良い。また、非磁性液体浸透防止層４０は、
グラビア法、エアドクタ法、ブレードコート法、ナイフ
コート法、ロッドコート法、ロールコート法、スロット
オリフィスコート法、スプレーコート法等の塗布方法で
形成することが望ましい。前述したように非磁性液体浸
透防止層４０の材質や厚さは、非磁性液体浸透防止層４
０の上に塗設される第２磁性層３５が前記第１磁性層３
１から受ける磁束密度の低下割合が２０％以内となるよ
うに設定するのがよい。

【００３９】次に、非磁性液体浸透防止層４０の上に第
２磁性層３５を形成する。まず、上述の保磁力を有する
磁性材料（磁性微粒子）が適当な樹脂あるいはインキビ
ヒクル中に分散されてなる磁性塗料を、非磁性液体浸透
防止層４０の上に、グラビア法、ロール法、ナイフエッ
ジ法等の公知の塗布方法に従って塗布して、磁性塗膜３
５ａを形成する（図３（Ｃ））。磁性塗料に使用する樹
脂あるいはインキビヒクルは、上述の第１磁性層３１の
形成で挙げたものを使用することができ、また、必要に
応じて分散剤、可塑剤、硬化剤、帯電防止剤、顔料等を
磁性塗料に適宜含有させてもよい。

【００４０】次いで、当該塗膜が未乾燥の状態で、配向
のための磁界を一定方向（図示の場合、矢印（α）方
向）に加えて磁場配向処理を施す（図３（Ｄ））。これ
により、第１磁性層３１から発生する磁力線によって磁
性塗膜３５ａが影響を受ける磁力線方向と、配向磁場方
向（矢印（α）方向）とが一致する部位に、磁性微粒子
が移動して集まり、磁性塗膜３５ａ中に磁性微粒子の密
な部分３６が形成される。

【００４１】つまり、第１磁性層３１に記録された磁気
情報から生じる磁力線と配向磁場方向が一致した部分で
は磁力線成分が増長され、この部分に磁性塗膜３５ａ中
の磁性微粒子が集まり密な部分３６が形成される。逆
に、向きが一致していない部分の磁力線成分は相殺され
粗の部分３７(磁性微粒子がほとんど存在しない)が形成
される。本発明においては、第２磁性層３５の下に非磁
性液体浸透防止層４０が敷設されているので、塗布後の
第２磁性層３５の粘度低下が少なく、配向磁場にもとづ
く磁性微粒子の動きは極めてスムースであり、明瞭な粗
密パターンが形成される。印加される配向磁界は１５０
〜３０００Ｇの範囲で、第１磁性層３１の磁気記録が消
去されないように、使用する磁性材料に応じて適宜設定
することができる。その後、磁性塗膜３５ａを乾燥する
ことにより、第１磁性層３１の磁気記録パターンに対応
した磁性材料の疎密パターンからなる固定情報を有する
第２磁性層３５を形成する。

【００４２】次に、第１磁性層３１の磁気記録が消去さ
れるような消磁磁界を一定方向に加えて、第１磁性層３
１の磁気記録を消去するとともに、第２磁性層３５の上
記固定情報に着磁を行い、磁気記録媒体１とする（図３
（Ｅ））。

【００４３】このように製造される本発明の磁気記録媒
体１において、記録層３の第２磁性層３５に書き込まれ
た固定情報は、磁性微粒子が磁性塗膜中を移動して形成
された粗密パターンからなるので、強磁界が加わっても
消去されることがない。

【００４４】また、本発明では、上記の第２磁性層３５
における固定情報は、第１磁性層３１への磁気記録によ
って磁気記録媒体個々に任意に設定することができるの
で、他の磁気記録媒体との判別が可能となる。

【００４５】なお、基材としてポリエチレンテレフタレ
ートフィルムのような樹脂フィルムを使用し、上述のよ
うな製造方法で基材２上に第１磁性層３１、非磁性液体
浸透防止層４０、第２磁性層３５とを順に積層して磁気
記録層を設けることにより磁気テープを作製し、この磁
気テープをカード基材等の全面、あるいは、一部に貼合
して磁気記録媒体を製造してもよい。

【００４６】

【実施例】次に、実施例を示して本発明をさらに詳細に
説明する。 ［実験例１］

【００４７】基材として、厚さ１８８μｍのポリエチレ
ンテレフタレート（東レ（株）製Ｅ−２２）を準備し、
この基材の片面に下記の組成を有する第１磁性層形成用
の磁性塗料をグラビアコート法により塗布し乾燥して、
厚み２０μｍの第１磁性層を形成した。 （第１磁性層形成用の塗工液） ・Ｂａフェライト（保磁力＝４０００Ｏｅ） … ８０重量部 ・塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂 … １０重量部 ・ウレタン樹脂 … １０重量部 ・メチルエチルケトン … ５０重量部 ・トルエン … ５０重量部 ・メチルイソブチルケトン … ５０重量部 ・イソシアネート系硬化剤 … ３重量部 次いで、この第１磁性層の上に、種々の厚さのアクリル
樹脂からなる非磁性液体浸透防止層を形成し、下記表１
に示されるような種々の第１磁性層の磁束密度の低下割
合(第２磁性層に対して)が異なるサンプルを作製した。
次に、この第１磁性層に書込み電流１０００ｍＡで磁気
記録Ｄを行った。このときの記録密度は２００ｂｐｉ
（ＦＭ記録）とした。次いで、この第１磁性層の上に、
下記の組成を有する第２磁性層形成用の磁性塗料をグラ
ビアコート法により塗布して磁性塗膜を形成した。 （第２磁性層形成用の塗工液） ・Ｂａフェライト（保磁力＝１０００Ｏｅ） … ４０重量部 ・塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体樹脂 … １０重量部 ・ウレタン樹脂 … １０重量部 ・メチルエチルケトン … ５０重量部 ・トルエン … ５０重量部 ・メチルイソブチルケトン … ５０重量部 ・イソシアネート系硬化剤 … ３重量部

【００４８】次に、上記の磁性塗膜に２０００Ｇのソレ
ノイドによる直流磁界を第１磁性層の記録方向に沿って
一方向に加えて磁気配向処理を施した。その後、磁性塗
膜を乾燥することにより厚み１５μｍの第２磁性層を形
成した。この第２磁性層は、第１磁性層の磁気記録Ｄに
対応した磁性材料の疎密パターンからなる固定情報Ｄ′
を有するものであった。これにより、非磁性液体浸透防
止層を介在させた第１磁性層と第２磁性層との積層体か
らなる磁気記録層を基材上に形成した。

【００４９】上記のように磁気記録層を形成した基材を
８６ｍｍ×５４ｍｍの大きさのカード状に打ち抜いて本
発明の磁気記録媒体を得た。

【００５０】次いで、この磁気記録媒体の磁気記録層に
ソレノイドによる１２０００Ｇの直流磁界を第１磁性層
の記録方向に沿って一方向に印加して、第１磁性層の磁
気記録Ｄを消去するとともに、第２磁性層の磁性材料の
疎密パターンからなる固定情報Ｄ′部に着磁を行った。

【００５１】このようにして下記表１に示すような種々
の磁気記録サンプル（実施例I−１〜 I−４；比較例I−
１〜 I−２）を作製した。なお、比較例I−１は、上記
非磁性液体浸透防止層を形成していないサンプルであ
る。

【００５２】各サンプルの固定情報の磁気出力を測定し
その結果を下記表１に示した。なお、磁気出力は、比較
例I−１を１．００とした場合の相対値として比較表示
した。

【００５３】

【表１】

【００５４】表１に示される結果より、比較例I−１と
本発明との対比において、本発明のものは、スペーシン
グロスが生じ得るという不利な状況下にありながら、非
磁性液体浸透防止層の溶剤浸透防止効果が、この不利な
状況を一掃していることがわかる。また、本発明におい
て、非磁性液体浸透防止層を介在させるには、第２磁性
層が第１磁性層から受ける磁束密度の低下割合が２０％
以内となるように設定するのが好ましいことがわかる。

【００５５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の磁気記録
媒体は、一時的に予め所定の磁気情報が記録された第１
磁性層と、この第１磁性層の上に形成された第２磁性層
を備える磁気記録媒体であって、前記第２磁性層は、当
該第２磁性層が塗設され未乾燥状態のうちに磁場配向処
理されて第１磁性層の磁気情報に応じた磁性微粒子の粗
密パターン形成による固定情報が記録されており、前記
第１磁性層と第２磁性層との間に、非磁性液体浸透防止
層が介在されているように構成されているので、偽造や
改ざん等の不正行為を防止できることはもとより、粗密
パターンの形成が容易かつ確実に形成でき、出力等の磁
気特性に優れる磁気記録媒体が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気記録媒体の実施形態の一例を示す
概略断面図である。

【図２】本発明の磁気記録媒体の他の実施形態を示す概
略断面図である。

【図３】本発明の磁気記録媒体の製造方法の実施形態の
一例を経時的に示す工程図である。

【符号の説明】

１…磁気記録媒体 ２…基材 ３…記録層 ３１…第１磁性層 ３５…第２磁性層 ４０…非磁性液体浸透防止層

フロントページの続き (72)発明者 若松 伸明 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 山口 博之 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 5D006 BA19 BA20 DA01 EA05 FA00

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一時的に予め所定の磁気情報が記録され
   た第１磁性層と、この第１磁性層の上に形成された第２
   磁性層を備える磁気記録媒体であって、 前記第２磁性層は、当該第２磁性層が塗設され未乾燥状
   態のうちに磁場配向処理されて第１磁性層の磁気情報に
   応じた磁性微粒子の粗密パターン形成による固定情報が
   記録されており、 前記第１磁性層と第２磁性層との間に、非磁性液体浸透
   防止層が介在されていることを特徴とする磁気記録媒
   体。
2. 【請求項２】 前記非磁性液体浸透防止層は、その形成
   仕様が、当該非磁性液体浸透防止層を介在させることに
   より前記第２磁性層が前記第１磁性層から受ける磁束密
   度の低下割合が２０％以内となるように設定されてなる
   請求項１に記載の磁気記録媒体。