JP2000311740A - 電気コンタクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 相手方コンタクト挿入時、弾性接触片の変位
量と相手方コンタクトに対する余裕とを充分に確保す
る。 【解決手段】 電気接触部が、底壁６と、底壁から起立
した一対の側壁と、底壁に相対向するように一方の側壁
に連成された天井壁９と、天井壁を部分的に覆うように
他方の側壁に一体的に形成された補強壁と、天井壁で相
手方コンタクト挿入側と反対側に配置され、且つ相手方
コンタクトの挿入又は抜脱時、相手方コンタクトに追従
する湾曲状の振動吸収板１５と、振動吸収板に連成され
て内部へ延び、且つ相手方コンタクトに接続される二股
状の弾性接触片１６と、弾性接触片を振動吸収板側から
相互に接近させた後に先端へ向けて相反する方向に反わ
せることによって設けられた接点部１７ａ，１８ａと、
弾性接触片の変位方向の壁で先端部１７ｂ，１８ｂに対
向して形成された開口２１，２２とから成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、相手方コンタクト
に電気的に接続される弾性接触片を有する電気コンタク
トに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１２のような電気コンタクト８
０が開示されている（特開平１０−１８９１０２号公
報）。この電気コンタクト８０は、相手方コンタクト
（図示せず）を挿入する電気接触部８１と、不図示の電
線を加締める電線接続部８２とから構成されている。電
気接触部８１は角筒状に形成されている。つまり、電気
接触部８１は、天井壁８３の下方で他方の側壁（図示せ
ず）から一方の側壁８４へ延びる連結壁８５と、連結壁
８５の自由端から下方に連成された二股状の弾性接触片
８６とから成る。弾性接触片８６は、連結壁８５の自由
端から下方に屈曲された上部弾性接触片８７と、上部弾
性接触片８７の後端から下方へ折り返された湾曲状の屈
曲板８８と、屈曲板８８から先方へ延びる下部弾性接触
片８９とを有する。

【０００３】弾性接触片８６の各先端部８７ａ，８９ａ
を相反する方向へ反らす（屈曲させる）ことにより、相
手方コンタクト挿入時における弾性接触片８６の変位量
を確保している。また、底壁９０及び天井壁８３の前端
から相手方コンタクトの挿入口９１内へ補助壁９２，９
３を垂下連成することにより、相手方コンタクト挿入時
における相手方コンタクトの姿勢を矯正している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、弾性接
触片８６の各先端部８７ａ，８９ａを相反する方向へ反
らせるだけでは、各先端部８７ａ，８９ａが底壁９０及
び（又は）天井壁８３に突き当たるので、弾性接触片８
６の変位量（変位できる範囲）が不充分であった。ま
た、挿入口９１に補助壁９２，９３を設けるだけでは、
相手方コンタクトを受け入れる間口９４が単に狭くなっ
て挿入時に余裕がなかった。

【０００５】本発明は上記した点に鑑み、相手方コンタ
クト挿入時に、電気接触部内の弾性接触片の変位量と、
電気接触部内での相手方コンタクトに対する余裕とを充
分に確保できる電気コンタクトを提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、相手方コンタクトを挿入する角筒状の電
気接触部を備えた電気コンタクトにおいて、前記電気接
触部が、底壁と、該底壁から起立した一対の側壁と、該
底壁に相対向するように一方の側壁に連成された天井壁
と、該天井壁を部分的に覆うように他方の側壁に一体的
に形成された補強壁と、前記天井壁で相手方コンタクト
挿入側と反対側に配置されると共に、前記相手方コンタ
クトの挿入又は抜脱時、該相手方コンタクトに追従する
湾曲状の振動吸収板と、該振動吸収板に連成されて内部
へ延びると共に、前記相手方コンタクトに電気的に接続
される二股状の弾性接触片と、該弾性接触片を前記振動
吸収板側から相互に接近させた後に先端へ向けて相反す
る方向に反わせることによって設けられた接点部と、前
記弾性接触片の変位方向の壁で該弾性接触片の先端部に
対向して形成された開口とから成るこ電気コンタクトと
を特徴とする（請求項１）。前記弾性接触片の接点部か
ら先端部までを先細り状に形成すると共に、該弾性接触
片の変位方向と交差する方向の壁に、前記相手方コンタ
クトの挿入間口を小さくする一対の内方突起を配置した
電気コンタクトを特徴とする（請求項２）。前記開口を
有する壁には前記接点部に対向させて過度変位防止片が
それぞれ打ち出されている電気コンタクトを特徴とする
（請求項３）。

【０００７】請求項１によれば、相手方コンタクトを挿
入する角筒状の電気接触部は、底壁と、底壁から起立し
た一対の側壁と、底壁に相対向する天井壁と、天井壁を
部分的に覆う補強壁とから成る。天井壁には相手方コン
タクト挿入側と反対側に湾曲状の振動吸収板が連成され
ている。振動吸収板は相手方コンタクトの挿入又は抜脱
時に相手方コンタクトに追従する。振動吸収板には電気
接触部内へ延びる二股状の弾性接触片が連成されてい
る。弾性接触片は相手方コンタクトに電気的に接続され
る。二股状の弾性接触片を振動吸収板側から相互に接近
した後に先端へ向かって背反する方向に反わすことによ
って接点部が設けられている。弾性接触片の変位方向の
壁には弾性接触片の先端部に対する開口が形成されてい
る。相手方コンタクトを電気コンタクトの電気接触部に
挿入すると、相手方コンタクトの挿入に伴って弾性接触
片が各接点部から変位して弾性変形する。その際に、変
位方向の壁に開口を形成したので、弾性接触片の先端部
が変位方向の壁に突き当たらずに、開口から逃げる。

【０００８】請求項２によれば、弾性接触片の接点部か
ら先端部までが先細り状に形成されている。それと共
に、弾性接触片の変位方向と交差する方向の壁には一対
の内方突起が配置されている。即ち、弾性接触片の先端
部を尖らすことによって、該交差する方向の壁から内方
へ突出する一対の内方突起を配置できる。これにより、
相手方コンタクトの挿入間口が小さくなる。また、相手
方コンタクトが斜方状態で電気接触部内へ挿入されても
内方突起に突き当たるので、斜方状態のままで電気接触
部内に入れない。

【０００９】請求項３によれば、開口を有する壁には弾
性接触片の接点部に対向させて過度変位防止片がそれぞ
れ形成されている。相手方コンタクトの挿入時に、弾性
接触片の接点部が過度変位防止片に突き合って弾性接触
片がそれ以上変位できない。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態の具体例を説明する。図１〜図１１は本
発明に係る電気コンタクトの一実施形態を示すものであ
る。図１に示すように、この電気コンタクト１は、相手
方コンタクト２を挿入して電気的に接続する電気接触部
４と、電線３を接続する電線接続部５とから構成されて
いる。なお、本実施形態では電気コンタクト１は雌型で
あり、一方、相手方コンタクト２は雄型である。また、
以下で記載される「相手方コンタクト挿入側」とは相手
方コンタクト２の挿入方向（Ｐ方向）の側、及び「その
反対側」とは相手方コンタクト２の抜脱（離脱）方向
（Ｑ方向）の側をそれぞれ意味する。そして、変位方向
とはＲ方向及びＳ方向を意味する。

【００１１】図１及び図２の如くに、電気接触部４は角
筒状に形成されている。即ち、電気接触部４は、底壁６
と、底壁６の長手方向の両端から立ち上げられた（起立
した）一対の側壁７，８と、一方の側壁７に連成されて
底壁６に相対向する天井壁９と、他の側壁８に一体的に
設けられて天井壁９を部分的に覆う補強壁１０とから成
る。天井壁９には長手方向の他側面の中間部に係止壁１
３が連成されている。他方の側壁８の上端の中間部には
係止壁１３に対する係止溝（図示せず）が形成されてい
る。係止壁１３を係止溝に係止することにより、天井壁
９が他方の側壁８に対して位置決めされる。

【００１２】図１乃至図４のように、補強壁１０は、他
方の側壁８の前端部に連成された前方補強壁１１と、後
端部に一体的に設けられた後方補強壁１２とから成る。
前方補強壁１１は天井壁９の前端側を部分的に覆い、且
つ後方補強壁１２は天井壁９の後端側を完全に覆ってい
る。補強壁１０が天井壁９を覆うことによって、天井壁
９の浮き上がりを防止できる。また、係止壁１３を天井
壁９の両端部に一体的に形成すると共に、補強壁１０を
他方の側壁８の中間部に連成することも可能である。

【００１３】図１及び図５に示すように、天井壁９の後
端（相手方コンタクト挿入側と反対側）には湾曲状の振
動吸収板１５が一体的に設けられている。振動吸収板１
５は弾性を有し、相手方コンタクト２の挿入及び抜脱
（離脱）に追従（追随）して弾性変形及び移動可能であ
る。相手方コンタクト２に対して振動吸収板１５が追従
可能であるために、振動吸収板１５の弾性力（ばね圧）
が、相手方コンタクト２の挿入力及び離脱力（抜脱力）
よりも小さく（弱く）設定されている。

【００１４】図１、図５及び図６の如くに、振動吸収板
１５には底壁６及び（又は）天井壁９へ向かって上下方
向に変位可能な二股状の弾性接触片１６が連成されてい
る。弾性接触片１６は、振動吸収板１５に結合された下
部弾性接触片１８と、下部弾性接触片１８に相対向する
上部弾性接触片１７と、上部及び下部弾性接触片１７，
１８を連結する連結板１９とから成る。

【００１５】また、上部弾性接触片１７は天井壁９に、
及び下部弾性接触片１８は底壁６にそれぞれ対向してい
る。弾性接触片１６が自然状態（相手方コンタクト２の
未挿入状態）では、上部及び下部弾性接触片１７，１８
は、振動吸収板１５側から相互に徐々に接近し、それか
ら相互に背反する方向へ反っている。即ち，上部及び下
部弾性接触片１７，１８の最接近した部分が各接点部１
７ａ，１８ａであり、接点部１７ａ，１８ａから弾性接
触片１６の各先端部１７ｂ，１８ｂへ向かって相反する
方向に反っている。具体的には、上部弾性接触片１７は
振動吸収板１５側から底壁６へ向かって徐々に屈曲した
後、接点部１７ａから天井壁９に向かって反っている。
同様に、下部弾性接触片１８は振動吸収板１５側から天
井壁９へ向かって徐々に屈曲した後、接点部１８ａから
底壁６に向かって反っている。そして、上部及び下部弾
性接触片１７，１８の接点部１７ａ，１８ａから先端部
１７ｂ，１８ｂ側はそれぞれ先細り状に形成されてい
る。

【００１６】図１、図５及び図６の如くに、連結板１９
は他方の側壁８と略平行であり、上部弾性接触片１７と
下部弾性接触片１８との側面で連結されている。図１、
図５及び図７のように、後方補強壁１２には後端１２ａ
からストッパ壁２０が底壁６へ向けて垂下連成されてい
る。後方補強壁１２とストッパ壁２０とのなす角度は略
９０度である。

【００１７】図１及び図５に示すように、底壁６及び天
井壁９の前端側（相手方コンタクト挿入側）には矩形状
の下部開口２１及び上部開口２２（以下、両者をまとめ
て言う場合には単に「開口２１′」と記す）が形成され
ている。なお、開口２１′の形状を矩形以外にすること
も可能である。開口２１′を形成することにより、相手
方コンタクト２の挿入時に、上部及び下部弾性接触片１
７，１８の各先端部１７ｂ，１８ｂを下部及び上部開口
２１，２２からそれぞれ逃がすことができる。そのた
め、先端部１７ｂ，１８ｂの変位量（変位の大きさ）を
充分に確保できる。変位量を充分に確保することによっ
て、弾性接触片１６に余裕を持たせることができる。

【００１８】図５、図８及び図９のように、上部開口２
２内には両側方縁２２ａから後方へ平行に切込２２ｂを
入れた後に切込２２ｂの間を内方へ屈曲することによ
り、上部過度変位防止片４０が突出形成されている。即
ち、上部過度変位防止片４０は天井壁９の打ち出しによ
って形成される。上部過度変位防止片４０の自由端部４
０ａが上部弾性接触片１７の接点部１７ａの上方に略位
置する。そのため、上方へ変位した上部弾性接触片１７
が上部過度変位防止片４０に突き当たるので、上部弾性
接触片１７の過度変位が防止（規制）される。下部開口
２１にも同様に、下部過度変位防止片４１が形成されて
いる。これにより、弾性接触片１６の変位方向に上部及
び下部過度防止片４０，４１が配置されているので、弾
性接触片１６の過度変位を確実に防止できる。

【００１９】図１及び図６の如くに、両側壁７，８の前
端側には、内方へ向けて内方突起４２，４３がそれぞれ
打ち出し形成されている。一対の内方突起４２，４３の
間には弾性接触片１６の先端部１７ｂ，１８ｂが位置し
ている。このように、弾性接触片１６の変位方向と直交
（交差）する方向（Ｔ方向及びＵ方向）に内方突起４
２，４３を有し、且つ弾性接触片１６の先端部１７ｂ，
１８ｂを先細り状に形成することにより、相手方コンタ
クト２の挿入間口４４を狭くできる。そして、挿入間口
４４を狭く、即ち一対の内方突起４２，４３を形成した
ことにより相手方コンタクト２の動きを抑制できる。

【００２０】電気コンタクト１の製造は、導電性の板材
（図示せず）を打ち抜くことにより複数の電気コンタク
ト状平板（図示せず）を不図示の連鎖帯に連続して形成
し、電気コンタクト状平板をプレス加工した後に連鎖帯
を切断することによって行われる。図１に戻って、電線
接続部５は、電線３の芯線３ａを加締める一対の芯線加
締片５ａ，５ａと、電線３の絶縁被覆層３ｂを加締める
一対の被覆加締片５ｂ，５ｂとから成る。

【００２１】次に、図１に示すように、電気コンタクト
１に相手方コンタクト２を挿入する場合を説明する。な
お、電気コンタクト１から相手方コンタクト２を抜脱
（離脱）する場合も殆ど同様であるので、説明を省略す
る。そして、実際には複数の電気コンタクト１と相手方
コンタクト２とを電気的に接続するが、本実施形態では
一つの電気コンタクト１と相手方コンタクト２とを接続
する場合を説明する。

【００２２】図１０の如くに、電気コンタクト１を雄型
コネクタハウジング３１の収容室３１′に挿着して雄型
コネクタ３０を形成する。同様に、相手方コンタクト２
を雌型コネクタハウジング３３の収容室（図示せず）に
挿着して雌型コネクタ３２を形成する。この時、電気コ
ンタクト１の振動吸収板１５とストッパ壁２０との間に
は間隙３４がある。また、弾性接触片１６は自然状態で
ある。雄型コネクタ３０を雌型コネクタ３２に（又は雌
型コネクタ３２を雄型コネクタ３０に）挿入すると、相
手方コンタクト２が雌型コネクタ３０のコンタクト挿入
口３５から進入し、電気コンタクト１の導入口４５から
電気接触部４内に入る。相手方コンタクト２の先端部２
ａが、電気接触部４内の内方突起４２によって姿勢を矯
正されながら、従来よりも狭い挿入間口４４から上部及
び下部弾性接触片１７，１８の間に挿入される。

【００２３】それに伴って、上部弾性接触片１７が上方
（天井壁９側）に、及び下部弾性接触片１８が下方（底
壁６側）にそれぞれ弾性変形する。即ち、接点部１７
ａ，１８ａの間の間隔が相手方コンタクト２の板厚Ｗに
等しくなるまで、上部及び下部弾性接触片１７，１８が
弾性変形（変位）する。その際に、上部弾性接触片１７
の先端部１７ｂは上部開口２２内に進入する。下部弾性
接触片１８の先端部１８ｂは下部開口２１内に進入す
る。これにより、相手方コンタクト２を確実に受け入れ
ることができるような変位量を、上部及び下部弾性接触
片１７，１８に対して充分に確保できる。しかも、弾性
接触片１６の各接点部１７ａ，１８ａが上部及び下部過
度変位防止片４０，４１に突き当たって変位量を規制さ
れるので、弾性接触片１６の過度の変位が規制（防止）
される。

【００２４】図１１のように、相手方コンタクト２の挿
入によって弾性接触片１６が弾性変形すると共に、弾性
変形している弾性接触片１６と振動吸収板１５とが相手
方コンタクト挿入方向（Ｐ方向）へ追従する。追従によ
って振動吸収板１５は、ストッパ壁２０に突き当たるま
で移動する。振動吸収板１５がストッパ壁２０に突き当
たると、突き当たった状態のままで相手方コンタクト２
が弾性接触片１６の間に挿入される。そのため、相手方
コンタクト２の挿入時に、振動吸収板１５の過度変位を
防止できる。これにより、相手方コンタクト２と電気コ
ンタクト１との安定した電気的な接触を行うことができ
る。その他の場合には、振動吸収板１５がストッパ壁２
０に突き当たらないので、弾性接触片１６が過度に変位
しない。なお、嵌合後には振動吸収板１５は弾性変形し
たままの状態である。

【００２５】

【発明の効果】以上の如くに、請求項１の発明によれ
ば、弾性接触片の変位方向の壁に開口を形成したので、
相手方コンタクト挿入時に、弾性接触片の先端部を開口
内に達するまで変位できる。そのため、従来と比較し
て、弾性接触片の変位量を充分に確保できる。つまり、
相手方コンタクトに対して弾性接触片に余裕を持たせる
ことができる。これによって、相手方コンタクトを弾性
接触片に確実に接続できる。また、弾性接触片の変位量
が充分に確保されるので、電気接触部の小型化、即ち電
気コンタクト自身の小型化が可能である。

【００２６】請求項２の発明によれば、弾性接触片の変
位方向と交差する方向の壁に一対の内方突起を配置する
ので、従来と比較して、相手方コンタクトの動きのうち
前記交差する方向と平行な方向の動きを抑制できる。こ
れによって、弾性接触片と相手方コンタクトとの電気的
な接触を向上できる。また、弾性接触片の接点部から先
端部までを先細り状に形成すると共に、内方突起を配置
したので、相手方コンタクトの挿入間口を小さく（狭
く）できる。そのため、電気接触部内へ斜方状態で挿入
された相手方コンタクトの姿勢を、内方突起及び狭い挿
入間口によって矯正できる。これにより、相手方コンタ
クトや電気接触部の損傷等を防止できると共に、相手方
コンタクト及び電気接触部の間で電気的な接続不良とな
る恐れを払拭できる。

【００２７】請求項３の発明によれば、接点部に対向す
るように過度変位防止片が開口を有する壁から打ち出さ
れている。そのため、相手方コンタクト挿入時に、弾性
接触片の接点部の変位が過度であっても、過度変位防止
片が接点部の変位を規制できる。これにより、弾性接触
片の過度変位を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気コンタクトの一実施形態を示
す全体斜視図である。

【図２】図１の電気コンタクトを上方から見た図であ
る。

【図３】図１の矢視Ａ方向から見た図である。

【図４】図１におけるＢ−Ｂ線の断面図である。

【図５】図３におけるＣ−Ｃ線の断面図である。

【図６】図５におけるＤ−Ｄ線の断面図である。

【図７】図５における矢視Ｅ方向から見た図である。

【図８】図１の上部開口を上方から見た図である。

【図９】図８におけるＦ−Ｆ線の断面図である。

【図１０】図１における電気コンタクトを雄型コネクタ
ハウジングに挿着して形成された雄型コネクタと、相手
方コンタクトを雌型コネクタハウジングに挿着して形成
された雌型コネクタとを示す断面図である。

【図１１】図１０における雄型コネクタと雌型コネクタ
とを嵌合した状態を示す断面図である。

【図１２】従来例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 電気コンタクト ２ 相手方コンタクト ４ 電気接触部 ６ 底壁 ７ 一方の側壁 ８ 他方の側壁 ９ 天井壁 １０ 補強壁 １５ 振動吸収板 １６ 弾性接触片 １７ａ，１８ａ 接点部 １７ｂ，１８ｂ 先端部 ２１ 下部開口 ２２ 上部開口 ４０ 上部過度変位防止片 ４１ 下部過度変位防止片 ４２，４３ 内方突起 ４４ 挿入間口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相手方コンタクトを挿入する角筒状の電
   気接触部を備えた電気コンタクトにおいて、 前記電気接触部が、底壁と、該底壁から起立した一対の
   側壁と、該底壁に相対向するように一方の側壁に連成さ
   れた天井壁と、該天井壁を部分的に覆うように他方の側
   壁に一体的に形成された補強壁と、前記天井壁で相手方
   コンタクト挿入側と反対側に配置されると共に、前記相
   手方コンタクトの挿入又は抜脱時、該相手方コンタクト
   に追従する湾曲状の振動吸収板と、該振動吸収板に連成
   されて内部へ延びると共に、前記相手方コンタクトに電
   気的に接続される二股状の弾性接触片と、該弾性接触片
   を前記振動吸収板側から相互に接近させた後に先端へ向
   けて相反する方向に反わせることによって設けられた接
   点部と、前記弾性接触片の変位方向の壁で該弾性接触片
   の先端部に対向して形成された開口とから成ることを特
   徴とする電気コンタクト。
2. 【請求項２】 前記弾性接触片の接点部から先端部まで
   を先細り状に形成すると共に、該弾性接触片の変位方向
   と交差する方向の壁に、前記相手方コンタクトの挿入間
   口を小さくする一対の内方突起を配置したことを特徴と
   する請求項１記載の電気コンタクト。
3. 【請求項３】 前記開口を有する壁には前記接点部に対
   向させて過度変位防止片がそれぞれ打ち出されているこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の電気コンタクト。