JP2000313128A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- JP2000313128A JP2000313128A JP11123297A JP12329799A JP2000313128A JP 2000313128 A JP2000313128 A JP 2000313128A JP 11123297 A JP11123297 A JP 11123297A JP 12329799 A JP12329799 A JP 12329799A JP 2000313128 A JP2000313128 A JP 2000313128A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液滴の吐出方向を安定させることができるイ
ンクジェット記録装置を提供する。 【解決手段】 複数の液滴吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５
ａから液滴Ａを被記録媒体１１上の同じ箇所１２に飛翔
させて印刷を行うインクジェット記録装置において、複
数の液滴吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａのノズル面１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが、液滴Ａの吐出方向Ｂに対して
垂直となるように配置する。これにより、液滴吐出孔２
ａ，３ａ，４ａ，５ａの内部と外部とで加わる圧力が等
しくなるとともに、液滴Ａが、液滴吐出孔２ａ，３ａ，
４ａ，５ａの壁面より一部が残るような状態になること
なく、同時に離反するため、液滴Ａの吐出方向Ｂが安定
する。
ンクジェット記録装置を提供する。 【解決手段】 複数の液滴吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５
ａから液滴Ａを被記録媒体１１上の同じ箇所１２に飛翔
させて印刷を行うインクジェット記録装置において、複
数の液滴吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａのノズル面１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが、液滴Ａの吐出方向Ｂに対して
垂直となるように配置する。これにより、液滴吐出孔２
ａ，３ａ，４ａ，５ａの内部と外部とで加わる圧力が等
しくなるとともに、液滴Ａが、液滴吐出孔２ａ，３ａ，
４ａ，５ａの壁面より一部が残るような状態になること
なく、同時に離反するため、液滴Ａの吐出方向Ｂが安定
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インク等の液滴を
被記録媒体上に飛翔させて印刷を行う記録装置に関する
ものである。
被記録媒体上に飛翔させて印刷を行う記録装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図７は、特開平１０−３１５５１１号公
報に記載された従来のインクジェット記録装置のプリン
タヘッドの構造を示している。図７に示すように、記録
ヘッド５１には、複数のインク室５２，５３，５４，５
５が設けられ、各インク室５２，５３，５４，５５には
発熱体５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５５ｂが備えられてい
るとともに、各インク室５２，５３，５４，５５に対応
して複数の液滴吐出孔５２ａ、５３ａ、５４ａ、５５ａ
が形成されている。そして、駆動用制御回路６０および
吐出タイミング調整回路６１により、これらの液滴吐出
孔５２ａ、５３ａ、５４ａ、５５ａから被記録媒体６２
上の実質的に同じ箇所６３にインクからなる液滴６４を
ほぼ同時に飛翔させて印刷を行わせていた。
報に記載された従来のインクジェット記録装置のプリン
タヘッドの構造を示している。図７に示すように、記録
ヘッド５１には、複数のインク室５２，５３，５４，５
５が設けられ、各インク室５２，５３，５４，５５には
発熱体５２ｂ，５３ｂ，５４ｂ，５５ｂが備えられてい
るとともに、各インク室５２，５３，５４，５５に対応
して複数の液滴吐出孔５２ａ、５３ａ、５４ａ、５５ａ
が形成されている。そして、駆動用制御回路６０および
吐出タイミング調整回路６１により、これらの液滴吐出
孔５２ａ、５３ａ、５４ａ、５５ａから被記録媒体６２
上の実質的に同じ箇所６３にインクからなる液滴６４を
ほぼ同時に飛翔させて印刷を行わせていた。
【０００３】また、記録ヘッド５１における液滴吐出孔
５２ａ、５３ａ、５４ａ、５５ａが形成されているノズ
ル面５１ａは平らに形成され、このノズル面５１ａに対
して、それぞれの液滴吐出孔５２ａ、５３ａ、５４ａ、
５５ａが異なる傾斜姿勢に形成されている。
５２ａ、５３ａ、５４ａ、５５ａが形成されているノズ
ル面５１ａは平らに形成され、このノズル面５１ａに対
して、それぞれの液滴吐出孔５２ａ、５３ａ、５４ａ、
５５ａが異なる傾斜姿勢に形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のインクジェット記録装置では、ノズル面５１ａが吐
出方向に対して垂直でないため、液滴吐出孔５２ａ、５
３ａ、５４ａ、５５ａの内部と外部とで圧力の加わり方
が異なるとともに、図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、
液滴６４が液滴吐出孔５２ａ、５３ａ、５４ａ、５５ａ
の壁面の一部だけに付着したような状態（図８（ｃ）参
照）から離反するため、その吐出方向が安定しなかっ
た。その結果、吐出後に各液滴６４が、安定して被記録
媒体２０上の同じ個所で良好には混じり合わないという
欠点があった。
来のインクジェット記録装置では、ノズル面５１ａが吐
出方向に対して垂直でないため、液滴吐出孔５２ａ、５
３ａ、５４ａ、５５ａの内部と外部とで圧力の加わり方
が異なるとともに、図８（ａ）〜（ｄ）に示すように、
液滴６４が液滴吐出孔５２ａ、５３ａ、５４ａ、５５ａ
の壁面の一部だけに付着したような状態（図８（ｃ）参
照）から離反するため、その吐出方向が安定しなかっ
た。その結果、吐出後に各液滴６４が、安定して被記録
媒体２０上の同じ個所で良好には混じり合わないという
欠点があった。
【０００５】また、各液滴６４の飛翔距離が違うため、
液滴６４を被記録媒体６２上の同じ箇所６３で同時に印
字するためには、液滴６４の吐出タイミングを遅らす吐
出タイミング調整回路が必要であった。つまり、内側寄
りに配置された液滴吐出孔５３ａ、５４ａからの液滴６
４が、外側寄りに配置された液滴吐出孔５２ａ、５５ａ
からの液滴６４に比べて飛翔距離が短いため、内側の液
滴吐出孔５３ａ、５４ａからの液滴６４の吐出タイミン
グを、外側の液滴吐出孔５２ａ、５５ａからの液滴６４
の吐出タイミングよりも飛翔距離の差に応じて遅らせる
必要があった。このように、吐出タイミングを調整する
吐出タイミング調整回路６１が必要であることで、回路
が複雑となり、製造コストの増加を招いていた。
液滴６４を被記録媒体６２上の同じ箇所６３で同時に印
字するためには、液滴６４の吐出タイミングを遅らす吐
出タイミング調整回路が必要であった。つまり、内側寄
りに配置された液滴吐出孔５３ａ、５４ａからの液滴６
４が、外側寄りに配置された液滴吐出孔５２ａ、５５ａ
からの液滴６４に比べて飛翔距離が短いため、内側の液
滴吐出孔５３ａ、５４ａからの液滴６４の吐出タイミン
グを、外側の液滴吐出孔５２ａ、５５ａからの液滴６４
の吐出タイミングよりも飛翔距離の差に応じて遅らせる
必要があった。このように、吐出タイミングを調整する
吐出タイミング調整回路６１が必要であることで、回路
が複雑となり、製造コストの増加を招いていた。
【０００６】本発明は上記問題を解決するもので、液滴
の吐出方向を安定させることができ、また、吐出タイミ
ングを調整する回路を省くことができるインクジェット
記録装置を提供することを目的とするものである。
の吐出方向を安定させることができ、また、吐出タイミ
ングを調整する回路を省くことができるインクジェット
記録装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明は、複数の液滴吐出孔から液滴を被記録媒体上
の同じ箇所に飛翔させて印刷を行うインクジェット記録
装置において、複数の液滴吐出孔のノズル面が、液滴の
吐出方向に対して垂直であることを特徴とするものであ
り、この構成によれば、液滴の吐出方向を安定させるこ
とができる。
に本発明は、複数の液滴吐出孔から液滴を被記録媒体上
の同じ箇所に飛翔させて印刷を行うインクジェット記録
装置において、複数の液滴吐出孔のノズル面が、液滴の
吐出方向に対して垂直であることを特徴とするものであ
り、この構成によれば、液滴の吐出方向を安定させるこ
とができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】請求項１記載の本発明は、複数の
液滴吐出孔から液滴を被記録媒体上の同じ箇所に飛翔さ
せて印刷を行うインクジェット記録装置において、複数
の液滴吐出孔のノズル面が、液滴の吐出方向に対して垂
直であることを特徴とする。この構成により、液滴吐出
孔の内部と外部とで加わる圧力が等しくなるとともに、
液滴が、液滴吐出孔の壁面より一部が残るような状態に
なることなく、同時に離反するため、液滴の吐出方向が
安定して、被記録媒体上の実質的に同じ個所で液滴が相
互に混じりあい、それらの混合された印刷ドットを被記
録媒体上に良好に形成できる。
液滴吐出孔から液滴を被記録媒体上の同じ箇所に飛翔さ
せて印刷を行うインクジェット記録装置において、複数
の液滴吐出孔のノズル面が、液滴の吐出方向に対して垂
直であることを特徴とする。この構成により、液滴吐出
孔の内部と外部とで加わる圧力が等しくなるとともに、
液滴が、液滴吐出孔の壁面より一部が残るような状態に
なることなく、同時に離反するため、液滴の吐出方向が
安定して、被記録媒体上の実質的に同じ個所で液滴が相
互に混じりあい、それらの混合された印刷ドットを被記
録媒体上に良好に形成できる。
【０００９】請求項２記載の本発明は、複数の液滴吐出
孔から液滴を被記録媒体上の同じ箇所に飛翔させて印刷
を行うインクジェット記録装置において、被記録媒体の
１点の印刷箇所を中心とする同心円上に前記複数の液滴
吐出孔を並べて配置したことを特徴とする。この構成に
より、各液滴吐出孔から被記録媒体の１点の印刷箇所ま
での各液滴の飛翔距離が等しくなるため、各液滴吐出孔
からの吐出タイミングを調整しなくても、被記録媒体上
の印刷箇所に各液滴が同時に達することとなり、液滴の
吐出タイミングを調整する回路が不要なため、回路が簡
単となる。
孔から液滴を被記録媒体上の同じ箇所に飛翔させて印刷
を行うインクジェット記録装置において、被記録媒体の
１点の印刷箇所を中心とする同心円上に前記複数の液滴
吐出孔を並べて配置したことを特徴とする。この構成に
より、各液滴吐出孔から被記録媒体の１点の印刷箇所ま
での各液滴の飛翔距離が等しくなるため、各液滴吐出孔
からの吐出タイミングを調整しなくても、被記録媒体上
の印刷箇所に各液滴が同時に達することとなり、液滴の
吐出タイミングを調整する回路が不要なため、回路が簡
単となる。
【００１０】請求項３記載の本発明は、複数の記録ヘッ
ドに設けた液滴吐出孔から液滴を被記録媒体上に飛翔さ
せて印刷を行うインクジェット記録装置において、被記
録媒体の１点の印刷箇所を中心とする同心円上に複数の
記録ヘッドを配置したことを特徴とする。この構成によ
り、各記録ヘッドの液滴吐出孔から被記録媒体の１点の
印刷箇所までの各液滴の飛翔距離が等しくなるため、各
液滴吐出孔からの吐出タイミングを調整しなくても、被
記録媒体上の印刷箇所に各液滴が同時に達することとな
り、液滴の吐出タイミングを調整する回路が不要なた
め、回路が簡単となる。
ドに設けた液滴吐出孔から液滴を被記録媒体上に飛翔さ
せて印刷を行うインクジェット記録装置において、被記
録媒体の１点の印刷箇所を中心とする同心円上に複数の
記録ヘッドを配置したことを特徴とする。この構成によ
り、各記録ヘッドの液滴吐出孔から被記録媒体の１点の
印刷箇所までの各液滴の飛翔距離が等しくなるため、各
液滴吐出孔からの吐出タイミングを調整しなくても、被
記録媒体上の印刷箇所に各液滴が同時に達することとな
り、液滴の吐出タイミングを調整する回路が不要なた
め、回路が簡単となる。
【００１１】以下、本発明の実施の形態を図面に基づい
て説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態にかか
るインクジェット記録装置の記録ヘッドを概略的に示す
断面図である。図１に示すように、記録ヘッド１には、
複数のインク室２，３，４，５が配設され、各インク室
２，３，４，５には発熱体２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂと、
インク供給口２ｃ，３ｃ，４ｃ，５ｃとが対応して設け
られている。各インク供給口２ｃ，３ｃ，４ｃ，５ｃは
インク収容室２ｔ，３ｔ，４ｔ，５ｔに接続されてい
る。ここで、インク収容室２ｔ，３ｔ，４ｔ，５ｔに
は、それぞれ所定の色の染料や顔料等を溶媒中に溶解さ
せたシアン、イエロー、マゼンタ、ブラック等のインク
が溜められている。これらのインクは、液収容室２ｔ，
３ｔ，４ｔ，５ｔからインク供給口２ｃ，３ｃ，４ｃ，
５ｃを経て、各インク室２，３，４，５に供給される。
例えば、シアンのインクを吐出して記録を行う場合に
は、シアンのインクに対応するインク室２の内部に設け
られた発熱体２ｂに対してパルス信号が印加され、これ
により発熱体２ｂが発熱して、シアンのインクが沸騰す
る。吐出用電気パルスを発熱体２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂ
に印加し、液滴吐出の制御を行うこと等の制御は駆動制
御回路１０により行われる。また、吐出タイミング調整
回路１３により、被記録媒体１１上の印刷箇所１２に各
液滴Ａが同時に達するように、吐出タイミングを調整し
ている。
て説明する。図１は、本発明の第１の実施の形態にかか
るインクジェット記録装置の記録ヘッドを概略的に示す
断面図である。図１に示すように、記録ヘッド１には、
複数のインク室２，３，４，５が配設され、各インク室
２，３，４，５には発熱体２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂと、
インク供給口２ｃ，３ｃ，４ｃ，５ｃとが対応して設け
られている。各インク供給口２ｃ，３ｃ，４ｃ，５ｃは
インク収容室２ｔ，３ｔ，４ｔ，５ｔに接続されてい
る。ここで、インク収容室２ｔ，３ｔ，４ｔ，５ｔに
は、それぞれ所定の色の染料や顔料等を溶媒中に溶解さ
せたシアン、イエロー、マゼンタ、ブラック等のインク
が溜められている。これらのインクは、液収容室２ｔ，
３ｔ，４ｔ，５ｔからインク供給口２ｃ，３ｃ，４ｃ，
５ｃを経て、各インク室２，３，４，５に供給される。
例えば、シアンのインクを吐出して記録を行う場合に
は、シアンのインクに対応するインク室２の内部に設け
られた発熱体２ｂに対してパルス信号が印加され、これ
により発熱体２ｂが発熱して、シアンのインクが沸騰す
る。吐出用電気パルスを発熱体２ｂ，３ｂ，４ｂ，５ｂ
に印加し、液滴吐出の制御を行うこと等の制御は駆動制
御回路１０により行われる。また、吐出タイミング調整
回路１３により、被記録媒体１１上の印刷箇所１２に各
液滴Ａが同時に達するように、吐出タイミングを調整し
ている。
【００１２】各インク室２，３，４，５に対応して液滴
吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａが形成されており、各液
滴吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａは、そのノズル面１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが、液滴Ａの吐出方向Ｂに対して
垂直になるように形成されている。これらの液滴吐出孔
２ａ、３ａ、４ａ、５ａは、紙、ＯＨＰ、布等の被記録
媒体１１上の実質的に同じ箇所１２に各インクを飛翔さ
せるように形成されている。
吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａが形成されており、各液
滴吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａは、そのノズル面１
ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが、液滴Ａの吐出方向Ｂに対して
垂直になるように形成されている。これらの液滴吐出孔
２ａ、３ａ、４ａ、５ａは、紙、ＯＨＰ、布等の被記録
媒体１１上の実質的に同じ箇所１２に各インクを飛翔さ
せるように形成されている。
【００１３】この構成により、各ノズル面１ａ，１ｂ，
１ｃ，１ｄが吐出方向Ｂに対して垂直であるため、液滴
吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａの内部と外部とで加わる
圧力が等しくなるとともに、図２（ａ）〜（ｄ）に示す
ように、従来のように液滴が液滴吐出孔の壁面より一部
が残るような不具合を生じることがなくて同時に離反す
るため、液滴Ａの吐出方向Ｂは常に安定する。この結
果、吐出後において各液滴Ａが、安定して被記録媒体１
１上の同じ個所１２で良好に混じり合い、良好な発色品
質を得ることができる。
１ｃ，１ｄが吐出方向Ｂに対して垂直であるため、液滴
吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａの内部と外部とで加わる
圧力が等しくなるとともに、図２（ａ）〜（ｄ）に示す
ように、従来のように液滴が液滴吐出孔の壁面より一部
が残るような不具合を生じることがなくて同時に離反す
るため、液滴Ａの吐出方向Ｂは常に安定する。この結
果、吐出後において各液滴Ａが、安定して被記録媒体１
１上の同じ個所１２で良好に混じり合い、良好な発色品
質を得ることができる。
【００１４】次に、図３は、本発明の第２の実施の形態
にかかるインクジェット記録装置の記録ヘッドを概略的
に示す断面図である。なお、上記第１の実施の形態にか
かるインクジェット記録装置と同機能のものには同符号
を付して、その説明は省略する。図３、図４に示すよう
に、この記録ヘッド２０においては、被記録媒体１１の
実質的に同じ箇所１２に液滴Ａ１〜Ａ４を飛翔させるよ
うに、所定の色の染料や顔料等を溶媒中に溶解させたシ
アン、イエロー、マゼンタ、ブラック等の色インクを吐
出する複数の液滴吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａを、被
記録媒体の１点の印刷箇所１２を中心とする同心円上に
配置している。また、この実施の形態においても各ノズ
ル面２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄが吐出方向に対し
て垂直であるように形成されている。
にかかるインクジェット記録装置の記録ヘッドを概略的
に示す断面図である。なお、上記第１の実施の形態にか
かるインクジェット記録装置と同機能のものには同符号
を付して、その説明は省略する。図３、図４に示すよう
に、この記録ヘッド２０においては、被記録媒体１１の
実質的に同じ箇所１２に液滴Ａ１〜Ａ４を飛翔させるよ
うに、所定の色の染料や顔料等を溶媒中に溶解させたシ
アン、イエロー、マゼンタ、ブラック等の色インクを吐
出する複数の液滴吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａを、被
記録媒体の１点の印刷箇所１２を中心とする同心円上に
配置している。また、この実施の形態においても各ノズ
ル面２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄが吐出方向に対し
て垂直であるように形成されている。
【００１５】この構成により、各液滴吐出孔２ａ，３
ａ，４ａ，５ａから被記録媒体１１の１点の印刷箇所１
２までの距離、すなわち各液滴Ａ１〜Ａ４の飛翔距離が
等しくなるため、各液滴吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａ
からの吐出タイミングを調整しなくても、図５（ａ）〜
（ｄ）に示すように、被記録媒体１１上の印刷箇所１２
に各液滴Ａ１〜Ａ４が同時に達することとなる。したが
って、液滴Ａ１〜Ａ４の吐出タイミングを調整する回路
が不要となり、回路が簡単となるので、製造コストを低
減させることができる。なお、図４、図５における２
ｄ，５ｄは沸騰して形成されたインクの泡である。
ａ，４ａ，５ａから被記録媒体１１の１点の印刷箇所１
２までの距離、すなわち各液滴Ａ１〜Ａ４の飛翔距離が
等しくなるため、各液滴吐出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａ
からの吐出タイミングを調整しなくても、図５（ａ）〜
（ｄ）に示すように、被記録媒体１１上の印刷箇所１２
に各液滴Ａ１〜Ａ４が同時に達することとなる。したが
って、液滴Ａ１〜Ａ４の吐出タイミングを調整する回路
が不要となり、回路が簡単となるので、製造コストを低
減させることができる。なお、図４、図５における２
ｄ，５ｄは沸騰して形成されたインクの泡である。
【００１６】次に、図６は、本発明の第３の実施の形態
にかかるインクジェット記録装置の記録ヘッドを概略的
に示す断面図である。このインクジェット記録装置３０
では、シアン、イエロー、マゼンタ、ブラック等の色イ
ンクを吐出する記録ヘッド３１、３２、３３、３４が夫
々個別に設けられており、この記録ヘッド３１、３２、
３３、３４が、被記録媒体１１上の１点の印刷箇所１２
を中心とする同心円上に配置させている。なお、３１
ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａは各記録ヘッド３１、３
２、３３、３４にそれぞれ設けられた液滴吐出孔であ
る。
にかかるインクジェット記録装置の記録ヘッドを概略的
に示す断面図である。このインクジェット記録装置３０
では、シアン、イエロー、マゼンタ、ブラック等の色イ
ンクを吐出する記録ヘッド３１、３２、３３、３４が夫
々個別に設けられており、この記録ヘッド３１、３２、
３３、３４が、被記録媒体１１上の１点の印刷箇所１２
を中心とする同心円上に配置させている。なお、３１
ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａは各記録ヘッド３１、３
２、３３、３４にそれぞれ設けられた液滴吐出孔であ
る。
【００１７】この構成によっても、各記録ヘッド３１、
３２、３３、３４に設けられた液滴吐出孔３１ａ，３２
ａ，３３ａ，３４ａから被記録媒体１１の１点の印刷箇
所１２まで距離、すなわち各液滴Ａ１〜Ａ４の飛翔距離
が等しくなるため、上記第２の実施の形態にかかるイン
クジェット記録装置と同様の作用効果を得ることができ
る。
３２、３３、３４に設けられた液滴吐出孔３１ａ，３２
ａ，３３ａ，３４ａから被記録媒体１１の１点の印刷箇
所１２まで距離、すなわち各液滴Ａ１〜Ａ４の飛翔距離
が等しくなるため、上記第２の実施の形態にかかるイン
クジェット記録装置と同様の作用効果を得ることができ
る。
【００１８】また、上記第２の実施の形態にかかるイン
クジェット記録装置では、１つの記録ヘッド２０に、シ
アン、イエロー、マゼンタ、ブラック等の複数の液滴吐
出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａを有する構造であるが、こ
のように１つの記録ヘッド２０に複数の液滴吐出孔２
ａ，３ａ，４ａ，５ａを作成することが容易には行えな
い。これに対して、それぞれ１つの液滴吐出孔を有する
記録ヘッド３１、３２、３３、３４を図６に示すように
配置することは、比較的容易に行うことができ、現状で
一般に使用されているインクジェットプリンタヘッドを
使用しながら、そのヘッド配置を変えるだけで上記のよ
うな効果を得ることが可能となる。
クジェット記録装置では、１つの記録ヘッド２０に、シ
アン、イエロー、マゼンタ、ブラック等の複数の液滴吐
出孔２ａ，３ａ，４ａ，５ａを有する構造であるが、こ
のように１つの記録ヘッド２０に複数の液滴吐出孔２
ａ，３ａ，４ａ，５ａを作成することが容易には行えな
い。これに対して、それぞれ１つの液滴吐出孔を有する
記録ヘッド３１、３２、３３、３４を図６に示すように
配置することは、比較的容易に行うことができ、現状で
一般に使用されているインクジェットプリンタヘッドを
使用しながら、そのヘッド配置を変えるだけで上記のよ
うな効果を得ることが可能となる。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、複数の液
滴吐出孔のノズル面が、液滴の吐出方向に対して垂直で
あるように配置することで、液滴の吐出方向が常に安定
することとなり、この結果、シアン、イエロ、マゼン
タ、ブラック等のインクを安定して被記録媒体上の同じ
箇所で相互に混合できて、高解像度の印刷が可能とな
る。
滴吐出孔のノズル面が、液滴の吐出方向に対して垂直で
あるように配置することで、液滴の吐出方向が常に安定
することとなり、この結果、シアン、イエロ、マゼン
タ、ブラック等のインクを安定して被記録媒体上の同じ
箇所で相互に混合できて、高解像度の印刷が可能とな
る。
【００２０】また、被記録媒体の１点の印刷箇所を中心
とする同心円上に複数の液滴吐出孔を配置したり、被記
録媒体上の１点の印刷箇所を中心とする同心円上に複数
の記録ヘッドを並べて配置したりすることにより、イン
ク等の液滴の飛翔距離が同じとなって、吐出タイミング
を調整する回路が不要なため、回路を簡単にすることが
可能となり、製造コストを低減させることができる。
とする同心円上に複数の液滴吐出孔を配置したり、被記
録媒体上の１点の印刷箇所を中心とする同心円上に複数
の記録ヘッドを並べて配置したりすることにより、イン
ク等の液滴の飛翔距離が同じとなって、吐出タイミング
を調整する回路が不要なため、回路を簡単にすることが
可能となり、製造コストを低減させることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態にかかるインクジェ
ット記録装置の記録ヘッドを概略的に示す断面図
ット記録装置の記録ヘッドを概略的に示す断面図
【図２】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ同インクジェット記
録装置による液滴の吐出状態を示す図
録装置による液滴の吐出状態を示す図
【図３】本発明の第２の実施の形態にかかるインクジェ
ット記録装置の記録ヘッドを概略的に示す断面図
ット記録装置の記録ヘッドを概略的に示す断面図
【図４】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ同インクジェット記
録装置による各液滴吐出孔から液滴を吐出させる状態を
示す図
録装置による各液滴吐出孔から液滴を吐出させる状態を
示す図
【図５】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ同インクジェット記
録装置から各液滴を吐出させる状態を示す図
録装置から各液滴を吐出させる状態を示す図
【図６】本発明の第３の実施の形態にかかるインクジェ
ット記録装置の記録ヘッドを概略的に示す断面図
ット記録装置の記録ヘッドを概略的に示す断面図
【図７】従来のインクジェット記録装置の記録ヘッドを
概略的に示す断面図
概略的に示す断面図
【図８】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ同従来のインクジェ
ット記録装置による液滴の吐出状態を示す図
ット記録装置による液滴の吐出状態を示す図
Ａ、Ａ１〜Ａ４ 液滴 Ｂ 吐出方向 １、２０ 記録ヘッド １ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ ノズル面 ２，３，４，５ インク室 ２ａ，３ａ，４ａ，５ａ 液滴吐出孔 １１ 被記録媒体 ２０ａ，２０ｂ，２０ｃ，２０ｄ ノズル面 ３０ インクジェット記
録装置 ３１、３２、３３、３４ 記録ヘッド ３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａ 液滴吐出孔
録装置 ３１、３２、３３、３４ 記録ヘッド ３１ａ，３２ａ，３３ａ，３４ａ 液滴吐出孔
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の液滴吐出孔から液滴を被記録媒体
上の同じ箇所に飛翔させて印刷を行うインクジェット記
録装置において、複数の液滴吐出孔のノズル面が、液滴
の吐出方向に対して垂直であることを特徴とするインク
ジェット記録装置。 - 【請求項２】 複数の液滴吐出孔から液滴を被記録媒体
上の同じ箇所に飛翔させて印刷を行うインクジェット記
録装置において、被記録媒体の１点の印刷箇所を中心と
する同心円上に前記複数の液滴吐出孔を配置したことを
特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項３】 複数の記録ヘッドに設けた液滴吐出孔か
ら液滴を被記録媒体上に飛翔させて印刷を行うインクジ
ェット記録装置において、被記録媒体上の１点の印刷箇
所を中心とする同心円上に複数の記録ヘッドを並べて配
置したことを特徴とするインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11123297A JP2000313128A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | インクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11123297A JP2000313128A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | インクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000313128A true JP2000313128A (ja) | 2000-11-14 |
Family
ID=14857064
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11123297A Pending JP2000313128A (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | インクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000313128A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102310656A (zh) * | 2010-06-29 | 2012-01-11 | 富士胶片株式会社 | 液体喷射头、液体喷射设备和喷墨打印设备 |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP11123297A patent/JP2000313128A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102310656A (zh) * | 2010-06-29 | 2012-01-11 | 富士胶片株式会社 | 液体喷射头、液体喷射设备和喷墨打印设备 |
| JP2012011585A (ja) * | 2010-06-29 | 2012-01-19 | Fujifilm Corp | 液体吐出ヘッド、液体吐出装置及びインクジェット印刷装置 |
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