JP2000313429A - 積層合成樹脂製容器本体 - Google Patents
積層合成樹脂製容器本体Info
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- JP2000313429A JP2000313429A JP11123873A JP12387399A JP2000313429A JP 2000313429 A JP2000313429 A JP 2000313429A JP 11123873 A JP11123873 A JP 11123873A JP 12387399 A JP12387399 A JP 12387399A JP 2000313429 A JP2000313429 A JP 2000313429A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 合成樹脂製容器本体を積層として形成し、容
器本体廃棄時、内面に付着した味噌等を、薄肉のフィル
ム状とした内層部分剥離によって、その内層部分と共に
除去する。 【解決手段】 積層に形成した合成樹脂製容器本体１の
内層６を、該内層外面に接する層部分に対して異系列の
合成樹脂層とした。
器本体廃棄時、内面に付着した味噌等を、薄肉のフィル
ム状とした内層部分剥離によって、その内層部分と共に
除去する。 【解決手段】 積層に形成した合成樹脂製容器本体１の
内層６を、該内層外面に接する層部分に対して異系列の
合成樹脂層とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば味噌等を収納
する合成樹脂製の容器本体に関する。
する合成樹脂製の容器本体に関する。
【０００２】
【従来の技術】味噌等を収納させた合成樹脂製の容器と
して、底壁周縁から周壁を起立し、かつ該周壁上端に外
向きフランジを付設した容器本体を設け、該容器本体上
面へ合成樹脂製蓋体を嵌合させた容器が広く一般に用い
られている。
して、底壁周縁から周壁を起立し、かつ該周壁上端に外
向きフランジを付設した容器本体を設け、該容器本体上
面へ合成樹脂製蓋体を嵌合させた容器が広く一般に用い
られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近時廃棄物の量の増大
が問題化されており、空鑵、空容器等は潰し、体積を少
なくして廃棄することが望まれている。しかし例えば味
噌等を入れていた容器は、その内面に使い残した味噌等
が付着していることが多く、すると容器を潰す際にその
残っている味噌が手或いは靴等を汚すこととなり、よっ
てその容器を潰さないままで廃棄することとなるもので
あった。
が問題化されており、空鑵、空容器等は潰し、体積を少
なくして廃棄することが望まれている。しかし例えば味
噌等を入れていた容器は、その内面に使い残した味噌等
が付着していることが多く、すると容器を潰す際にその
残っている味噌が手或いは靴等を汚すこととなり、よっ
てその容器を潰さないままで廃棄することとなるもので
あった。
【０００４】又上記容器のうち、蓋体は平板状で小体積
であるに対して、容器本体は底壁外周から周壁を起立す
るから大体積であり、よってこのような容器本体は潰し
て小体積化することが望まれるが、合成樹脂製容器本体
の場合は通常弾性を有するため潰し難いものであった。
であるに対して、容器本体は底壁外周から周壁を起立す
るから大体積であり、よってこのような容器本体は潰し
て小体積化することが望まれるが、合成樹脂製容器本体
の場合は通常弾性を有するため潰し難いものであった。
【０００５】請求項１および２記載の本発明は、容器本
体を積層の合成樹脂製として、廃棄の際には、上記味噌
等が付着する内層のフィルム状部分を剥離し別処理する
ことで、内層部分を除去した残余の容器体部分を手或い
は靴等を汚すことなく潰す等することが出来るようにし
たものであり、又請求項３又は４記載の場合は、上記の
ように積層の合成樹脂製とした容器本体を、外層と肉薄
でフィルム状の内層とで形成すると共に、その外層の左
右方向中間部分を、その左右両側部分および内層に対し
て異系列の合成樹脂で形成し、廃棄の際は、その異系列
の合成樹脂で形成した部分を容器本体から剥離して該容
器本体を損壊し、もって容器本体を小体積化できるよう
設けたものである。
体を積層の合成樹脂製として、廃棄の際には、上記味噌
等が付着する内層のフィルム状部分を剥離し別処理する
ことで、内層部分を除去した残余の容器体部分を手或い
は靴等を汚すことなく潰す等することが出来るようにし
たものであり、又請求項３又は４記載の場合は、上記の
ように積層の合成樹脂製とした容器本体を、外層と肉薄
でフィルム状の内層とで形成すると共に、その外層の左
右方向中間部分を、その左右両側部分および内層に対し
て異系列の合成樹脂で形成し、廃棄の際は、その異系列
の合成樹脂で形成した部分を容器本体から剥離して該容
器本体を損壊し、もって容器本体を小体積化できるよう
設けたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】第１の手段として底壁周
縁から起立する周壁３上端に外向きフランジ４を付設し
た、少なくとも二層以上で一体成形された積層合成樹脂
製容器本体１であって、該容器本体の内層６を、該内層
外面に接する外層７側の層部分に対して、異系列の合成
樹脂層となし、かつ該内層を可撓性あるフィルム状の薄
肉層とした。
縁から起立する周壁３上端に外向きフランジ４を付設し
た、少なくとも二層以上で一体成形された積層合成樹脂
製容器本体１であって、該容器本体の内層６を、該内層
外面に接する外層７側の層部分に対して、異系列の合成
樹脂層となし、かつ該内層を可撓性あるフィルム状の薄
肉層とした。
【０００７】第２の手段として、上記第１の手段を有す
ると共に上記外向きフランジ４外面の一部から変形可能
な摘み片８を延長突設した。
ると共に上記外向きフランジ４外面の一部から変形可能
な摘み片８を延長突設した。
【０００８】第３の手段として底壁周縁から起立する周
壁３上端に外向きフランジ４を付設した内外二層の一体
成形された積層合成樹脂製容器本体１であって、該容器
本体の外層のうち、上記外向きフランジ外端一部から、
該フランジ一部と対向する外向きフランジ部分外端まで
の周壁および底壁を通る適当巾の帯状部分９を、該部分
左右側方の外層部分7a,7a に対して異系列の合成樹脂層
となし、又容器の内層６を、上記帯状部分形成の合成樹
脂に対して異系列の合成樹脂層となし、かつ該内層を可
撓性に富むフィルム状の薄肉層とした。
壁３上端に外向きフランジ４を付設した内外二層の一体
成形された積層合成樹脂製容器本体１であって、該容器
本体の外層のうち、上記外向きフランジ外端一部から、
該フランジ一部と対向する外向きフランジ部分外端まで
の周壁および底壁を通る適当巾の帯状部分９を、該部分
左右側方の外層部分7a,7a に対して異系列の合成樹脂層
となし、又容器の内層６を、上記帯状部分形成の合成樹
脂に対して異系列の合成樹脂層となし、かつ該内層を可
撓性に富むフィルム状の薄肉層とした。
【０００９】第４の手段として、上記第３の手段を有す
ると共に上記外向きフランジ４の外端一部から、上記帯
状部分９を延長して外層部分とした、かつ変形可能な摘
み片８を突設した。
ると共に上記外向きフランジ４の外端一部から、上記帯
状部分９を延長して外層部分とした、かつ変形可能な摘
み片８を突設した。
【００１０】
【発明の実施の形態】まず図１から図３が示す第１実施
形態について説明すると、１は底壁２周縁から起立する
横断面四角形状の周壁３上端に外向きフランジ４を付設
した、少なくとも二層以上で、一体成形された積層の合
成樹脂製容器本体である。該容器本体上面へは蓋体５が
嵌合させてある。
形態について説明すると、１は底壁２周縁から起立する
横断面四角形状の周壁３上端に外向きフランジ４を付設
した、少なくとも二層以上で、一体成形された積層の合
成樹脂製容器本体である。該容器本体上面へは蓋体５が
嵌合させてある。
【００１１】図示例の場合、その容器本体は図３が示す
ように内外二層としてあり、その内層６は外層７に対し
て異系列、例えば内層をナイロンとし、かつ外層をポリ
エチレン又はポリプロピレンとしている。又その内層６
は可撓性あるフィルム状の薄肉層とし、外層は適宜剛性
ある厚肉層としている。
ように内外二層としてあり、その内層６は外層７に対し
て異系列、例えば内層をナイロンとし、かつ外層をポリ
エチレン又はポリプロピレンとしている。又その内層６
は可撓性あるフィルム状の薄肉層とし、外層は適宜剛性
ある厚肉層としている。
【００１２】周壁上端に付設した外向きフランジ４外面
の一部からは変形可能な摘み片８を延長突設するとよ
い。
の一部からは変形可能な摘み片８を延長突設するとよ
い。
【００１３】上記構成において、異系列の合成樹脂材料
相互は、互いに溶着し難いから、図２が示すように外向
きフランジの外周面へ露出する内層６の外周面を外層の
外周面に対して上方へ押上げることで、外向きフランジ
の内層部分を外向きフランジの外層部分から上方へ剥離
することが出来、該剥離した外向きフランジ内層部分を
持ち、上方へ引き上げることで内層部分全体を外層部分
から取外すことが出来る。
相互は、互いに溶着し難いから、図２が示すように外向
きフランジの外周面へ露出する内層６の外周面を外層の
外周面に対して上方へ押上げることで、外向きフランジ
の内層部分を外向きフランジの外層部分から上方へ剥離
することが出来、該剥離した外向きフランジ内層部分を
持ち、上方へ引き上げることで内層部分全体を外層部分
から取外すことが出来る。
【００１４】既述のように外向きフランジ外面の一部か
ら摘み片８を突設した場合は、その摘み片を上下へ数回
屈曲させることで、該摘み片の内層部分を外層部分から
剥離でき、よって摘み片を形成していた内層部分を引上
げ、上記のように内層部分全体を外層部分から剥離する
ことが出来る。
ら摘み片８を突設した場合は、その摘み片を上下へ数回
屈曲させることで、該摘み片の内層部分を外層部分から
剥離でき、よって摘み片を形成していた内層部分を引上
げ、上記のように内層部分全体を外層部分から剥離する
ことが出来る。
【００１５】上記説明は容器本体を内外二層とした場合
について説明したが、三層以上としてもよく、この場合
内層６は、該内層外面が接する、外層側の層部分に対し
て異系列の合成樹脂層とすればよい。
について説明したが、三層以上としてもよく、この場合
内層６は、該内層外面が接する、外層側の層部分に対し
て異系列の合成樹脂層とすればよい。
【００１６】図４と図５と図６とは請求項２の場合の実
施形態を示す。容器本体１の形状および構成は以下の点
においてだけ、第１実施形態の場合と異り、その他部分
については同一であり、同一部分については同一符号を
付することで説明を省略する。
施形態を示す。容器本体１の形状および構成は以下の点
においてだけ、第１実施形態の場合と異り、その他部分
については同一であり、同一部分については同一符号を
付することで説明を省略する。
【００１７】容器本体１は図５が示すように内外二層に
一体成形された積層合成樹脂製で、その外層７のうち、
外向きフランジ４の外端一部から、該フランジ一部と対
向する外向きフランジ外端までの周壁３および底壁２を
通る適当巾の帯状部分９を、図５のように帯状部分左右
側方の外層部分7a,7a に対して異系列の合成樹脂層とな
し、又容器の内層６を、上記帯状部分形成の合成樹脂に
対して異系列の合成樹脂層とし、該内層が、可撓性に富
むフィルム状の薄肉層を形成可能に設けている。
一体成形された積層合成樹脂製で、その外層７のうち、
外向きフランジ４の外端一部から、該フランジ一部と対
向する外向きフランジ外端までの周壁３および底壁２を
通る適当巾の帯状部分９を、図５のように帯状部分左右
側方の外層部分7a,7a に対して異系列の合成樹脂層とな
し、又容器の内層６を、上記帯状部分形成の合成樹脂に
対して異系列の合成樹脂層とし、該内層が、可撓性に富
むフィルム状の薄肉層を形成可能に設けている。
【００１８】図４が示すように、上記外向きフランジ４
の外端一部からは変形可能な摘み片８を突出させるとよ
い。このように形成した場合は上記帯状部分９を延長し
て摘み片８の外層部分とする。
の外端一部からは変形可能な摘み片８を突出させるとよ
い。このように形成した場合は上記帯状部分９を延長し
て摘み片８の外層部分とする。
【００１９】上記構成において、容器本体廃棄時には、
上記外向きフランジの外端一部、ないし摘み片８外面に
露出する帯状部分９を剥がし、該帯状部分を持ち、該帯
状部分全体を図６のように容器本体１から剥離する。該
帯状部分を除く外層部分7a,7a と内層６とを異系列の合
成樹脂層とした場合は、上記帯状部分９を除く外層部分
7a,7a と内層６とを更に剥離して分解することが出来、
それ等外層部分7a,7aと内層６とを同系列の合成樹脂層
とした場合は、上記帯状部分上方の内層部分の可撓性を
利用して適宜容器本体を損壊することが出来る。
上記外向きフランジの外端一部、ないし摘み片８外面に
露出する帯状部分９を剥がし、該帯状部分を持ち、該帯
状部分全体を図６のように容器本体１から剥離する。該
帯状部分を除く外層部分7a,7a と内層６とを異系列の合
成樹脂層とした場合は、上記帯状部分９を除く外層部分
7a,7a と内層６とを更に剥離して分解することが出来、
それ等外層部分7a,7aと内層６とを同系列の合成樹脂層
とした場合は、上記帯状部分上方の内層部分の可撓性を
利用して適宜容器本体を損壊することが出来る。
【００２０】
【発明の効果】本発明は既述構成としたから、請求項１
の場合は、外層７に対して異系列の合成樹脂層で形成し
た内層６を容易に分離でき、よってその内層内面に味噌
等が付着していても該内層を別処理することで外層処理
に際して手等を汚すことがなく、又上記内層は可撓性あ
るフィルム状の薄肉層としたから、該内層を廃棄しても
肉厚の外層部分は資源として再活用できることとなり、
無駄を減少できる。
の場合は、外層７に対して異系列の合成樹脂層で形成し
た内層６を容易に分離でき、よってその内層内面に味噌
等が付着していても該内層を別処理することで外層処理
に際して手等を汚すことがなく、又上記内層は可撓性あ
るフィルム状の薄肉層としたから、該内層を廃棄しても
肉厚の外層部分は資源として再活用できることとなり、
無駄を減少できる。
【００２１】請求項２の場合のように変形可能な摘み片
８を外向きフランジ外面一部から突設することで、該摘
み片を数回屈曲することでその摘み片を構成する外層と
内層とに剥離させることが出来、よってその摘み片の内
層部分を利用することで容器本体全体の内層剥離が容易
となる。
８を外向きフランジ外面一部から突設することで、該摘
み片を数回屈曲することでその摘み片を構成する外層と
内層とに剥離させることが出来、よってその摘み片の内
層部分を利用することで容器本体全体の内層剥離が容易
となる。
【００２２】請求項３の場合は、帯状部分９の剥離で容
器本体の損壊が容易となり、その内層部分も共に剥離す
る場合は容器本体を分解できる便利がある。
器本体の損壊が容易となり、その内層部分も共に剥離す
る場合は容器本体を分解できる便利がある。
【００２３】請求項４の場合は、摘み片８の複数回屈曲
により帯状部分９端部の剥離を迅速に行うことが出来
る。
により帯状部分９端部の剥離を迅速に行うことが出来
る。
【図１】 蓋体嵌合状態で示す、本発明容器本体の断面
図である。
図である。
【図２】 内層部分剥離途中の状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図３】 容器本体一部の拡大断面図である。
【図４】 別実施形態で示す、容器本体の斜視図であ
る。
る。
【図５】 図４容器本体の一部拡大断面図である。
【図６】 図４容器本体一部を剥離した状態を示す斜視
図である。
図である。
【図７】 更に別実施形態で示す、容器本体の斜視図で
ある。
ある。
１…容器本体 ３…周壁 ６…内層 ７…外層 ８…摘み片 ９…帯状部分
Claims (4)
- 【請求項１】 底壁周縁から起立する周壁３上端に外向
きフランジ４を付設した、少なくとも二層以上で一体成
形された積層合成樹脂製容器本体１であって、 該容器本体の内層６を、該内層外面に接する外層７側の
層部分に対して、異系列の合成樹脂層となし、かつ該内
層を可撓性あるフィルム状の薄肉層としたことを特徴と
する積層合成樹脂製容器本体。 - 【請求項２】 上記外向きフランジ４外面の一部から変
形可能な摘み片８を延長突設したことを特徴とする請求
項１記載の積層合成樹脂製容器本体。 - 【請求項３】 底壁周縁から起立する周壁３上端に外向
きフランジ４を付設した内外二層の一体成形された積層
合成樹脂製容器本体１であって、 該容器本体の外層のうち、上記外向きフランジ外端一部
から、該フランジ一部と対向する外向きフランジ部分外
端までの周壁および底壁を通る適当巾の帯状部分９を、
該部分左右側方の外層部分7a,7a に対して異系列の合成
樹脂層となし、 又容器の内層６を、上記帯状部分形成の合成樹脂に対し
て異系列の合成樹脂層となし、かつ該内層を可撓性に富
むフィルム状の薄肉層としたことを特徴とする積層合成
樹脂製容器本体。 - 【請求項４】 上記外向きフランジ４の外端一部から、
上記帯状部分９を延長して外層部分とした、かつ変形可
能な摘み片８を突設したことを特徴とする請求項３記載
の積層合成樹脂製容器本体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12387399A JP3895499B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 積層合成樹脂製容器本体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12387399A JP3895499B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 積層合成樹脂製容器本体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000313429A true JP2000313429A (ja) | 2000-11-14 |
| JP3895499B2 JP3895499B2 (ja) | 2007-03-22 |
Family
ID=14871497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12387399A Expired - Fee Related JP3895499B2 (ja) | 1999-04-30 | 1999-04-30 | 積層合成樹脂製容器本体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3895499B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014221656A (ja) * | 2013-05-14 | 2014-11-27 | 郭 澤煌 | 複合コップの構造改良 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6159589U (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-22 | ||
| JPH0196811U (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-27 | ||
| JPH0376495U (ja) * | 1989-11-30 | 1991-07-31 | ||
| JPH0438942U (ja) * | 1990-07-25 | 1992-04-02 | ||
| JPH0644715U (ja) * | 1992-11-30 | 1994-06-14 | 株式会社吉野工業所 | 二重容器 |
| JPH0719139U (ja) * | 1993-09-08 | 1995-04-07 | 住友ベークライト株式会社 | リサイクル容器 |
| JPH11105927A (ja) * | 1997-10-08 | 1999-04-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 詰め替え可能な包装容器 |
-
1999
- 1999-04-30 JP JP12387399A patent/JP3895499B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6159589U (ja) * | 1984-09-21 | 1986-04-22 | ||
| JPH0196811U (ja) * | 1987-12-22 | 1989-06-27 | ||
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| JPH0644715U (ja) * | 1992-11-30 | 1994-06-14 | 株式会社吉野工業所 | 二重容器 |
| JPH0719139U (ja) * | 1993-09-08 | 1995-04-07 | 住友ベークライト株式会社 | リサイクル容器 |
| JPH11105927A (ja) * | 1997-10-08 | 1999-04-20 | Dainippon Printing Co Ltd | 詰め替え可能な包装容器 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014221656A (ja) * | 2013-05-14 | 2014-11-27 | 郭 澤煌 | 複合コップの構造改良 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3895499B2 (ja) | 2007-03-22 |
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