JP2000313909A - Apparatus for charging raw material in blast furnace - Google Patents
Apparatus for charging raw material in blast furnaceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、主としてベルレス
炉に代表される高炉原料装入装置の改良に関し、更に詳
しくは、弁閉動作時に小さな鉱石を噛んだり、ダストの
固着に起因するシール弁のガス洩れを効果的に防止する
ことができる高炉原料装入装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improvement of a blast furnace raw material charging apparatus represented mainly by a bellless furnace, and more particularly, to a seal valve of a seal valve caused by biting of a small ore or sticking of dust during a valve closing operation. The present invention relates to a blast furnace raw material charging device capable of effectively preventing gas leakage.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、斯かる高炉原料装入装置として
は、例えば、特開平３−２０７８０３号報に開示された
ものが従来例として周知である。この高炉原料装入装置
は、高炉炉頂に、装入ベルトコンベアから原料を受け入
れ排出端に上段ゲート弁及びシール弁を有する上段ホッ
パーを三個並列し、該上段ホッパーの直下に集合ホッパ
ーを設け、更に、該集合ホッパーの直下に下段ホッパー
を設けると共に、該下段ホッパーの排出時に流量調整弁
を設け、該流量調整弁の下方に設けた下部シール弁を介
して旋回シュートに接続している。2. Description of the Related Art Conventionally, as such a blast furnace raw material charging apparatus, for example, one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-207803 is well known as a conventional example. This blast furnace raw material charging apparatus is configured such that three upper hoppers having an upper gate valve and a seal valve at the discharge end receive a raw material from a charging belt conveyor at the blast furnace furnace top, and a collecting hopper is provided immediately below the upper hopper. Further, a lower hopper is provided immediately below the collecting hopper, and a flow control valve is provided when the lower hopper is discharged. The lower hopper is connected to a turning chute via a lower seal valve provided below the flow hopper.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た特開平３−２０７８０３号公報に開示されている高炉
原料装入装置にあっては、混合原料の装入量を下段ホッ
パーで管理することができるため、装入量を正確に調整
できるといった利点を有するものの、下段シール弁が短
期間でガス洩れを起こし、鉱石の装入ができなくなると
いった問題を有するものである。However, in the blast furnace raw material charging apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-207803, the charged amount of the mixed raw material can be controlled by the lower hopper. Therefore, although there is an advantage that the charging amount can be adjusted accurately, there is a problem that the lower-stage seal valve causes gas leakage in a short period of time and charging of the ore becomes impossible.
【０００４】特に、下段シール弁の弁閉動作時に、弁座
のシート部に小さな鉱石が噛み込んでしまったり、メタ
ルシート部にダストが固着してしまうことにより初期洩
れが発生し易く、また、一旦、ガス漏れが発生すると、
ガス中に含まれるダストによりガスカットが発生し、漏
れが急激に増大してしまうことも相俟って、仮令、下段
ホッパー内のガスを排圧しても、同ホッパー内の圧力が
大気圧にならないため、同装置の作動が停止してしまう
のが現状である。In particular, when the lower seal valve is closed, small ore bites into the seat portion of the valve seat, or dust adheres to the metal seat portion, so that initial leakage is likely to occur. Once a gas leak occurs,
Even if the gas in the lower hopper is exhausted and the pressure inside the hopper becomes atmospheric pressure, the dust contained in the gas will cause gas cut and the leakage will increase sharply. At present, the operation of the device is stopped.
【０００５】また、シール弁のラバーシートは、高炉圧
力が高くなると、同シートに加わるスラスト荷重が大き
くなり、ラバーシートの変形が大きくなるため、亀裂が
発生してしまうといった問題を有する。[0005] Further, the rubber sheet of the seal valve has a problem that when the blast furnace pressure increases, the thrust load applied to the sheet increases, and the deformation of the rubber sheet increases, thereby causing cracks.
【０００６】更に、ラバーシートに過大なスラスト荷重
を加えないための対策として、シール部にストッパーを
付設しているものもあるが、ストッパー部分にダスト
を噛み込んだ際でも、シート洩れが発生しないこと、
ラバーシートに多少の塑性変形が生じた場合でもシート
洩れが発生しないことの理由により、斯かるラバーシー
トには最初からある量以上の圧縮代が必要なため、スト
ッパーを付設しただけでは、ラバーシートの亀裂発生を
防止することができない。Further, as a measure to prevent an excessive thrust load from being applied to the rubber sheet, a stopper is provided on the seal portion. However, even when dust is caught in the stopper portion, no sheet leakage occurs. thing,
Even if some plastic deformation occurs in the rubber sheet, since a sheet leakage does not occur, such a rubber sheet requires a certain amount of compression allowance from the beginning, so simply attaching a stopper will make the rubber sheet Cracks cannot be prevented.
【０００７】本発明はこのような従来の問題点に鑑みて
なされたもので、弁座のシート部に小さな鉱石が噛み込
んだり、メタルシート部にダストが固着しまうことに起
因するガス洩れを効果的に防止すると共に、延いては、
ラバーシートの亀裂発生をも防止できる有用な高炉原料
装入装置を提供することを目的としたものである。The present invention has been made in view of such a conventional problem, and has an effect on gas leakage caused by small ore biting into a seat portion of a valve seat and dust adhering to a metal seat portion. In addition to preventing
It is an object of the present invention to provide a useful blast furnace raw material charging apparatus capable of preventing occurrence of cracks in a rubber sheet.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】上述の如き従来の問題点
を解決し、所期の目的を達成するため本発明の要旨とす
る構成は、炉頂側に装入ベルトコンベアからの原料を受
け入れ排出端側に上段カット弁及び／又はシール弁を有
する少なくとも一以上の上段ホッパーと、該上段ホッパ
ーの直下に集合ホッパーを介して連結され排出端側に下
段カット弁及び／又はシール弁を有する下段ホッパーと
を備えてなる高炉原料装入装置において、前記シール弁
の内側に、副次的な鉱石の落下を遮断するバケットを設
けてなる高炉原料装入装置に存し、延いては、前記バケ
ットが、弁閉鎖時にはホッパーの排出端側を許容すべく
同心配置に正立されると共に、弁開後に弁座のラバーシ
ートに当接しない位置にまで変位してドレン等を流下す
る高炉原料装入装置に存する。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned conventional problems and to achieve the intended object, the configuration of the present invention is to receive raw materials from a charging belt conveyor at the furnace top side. At least one or more upper hoppers having an upper cut valve and / or a seal valve on the discharge end side, and a lower tier connected via a collecting hopper directly below the upper hopper and having a lower cut valve and / or a seal valve on the discharge end side A blast furnace raw material charging apparatus comprising: a hopper; and a blast furnace raw material charging apparatus comprising: a bucket for blocking a fall of a secondary ore inside the seal valve; However, when the valve is closed, the hopper is erected concentrically to allow the discharge end side of the hopper, and after the valve is opened, it is displaced to a position where it does not come into contact with the rubber sheet of the valve seat and the blast furnace raw material that flows down the drain etc. Dress It resides in.
【０００９】また、前記上段カット弁を椀状に形成して
ドレン受けをしたり、前記カット弁とシール弁との間に
ド中段弁を付設しても良い。The upper cut valve may be formed in a bowl shape to receive a drain, or a middle valve may be provided between the cut valve and the seal valve.
【００１０】更に、相対向するメタルシートとラバーシ
ートとの間に、同ラバーシートの過大な加圧を阻止する
ためのストッパーを介在し、かつ、少なくともラバーシ
ートの上面に内部に連通する空隙突起を設けると共に、
該空隙突起の近傍に同空隙突起の体積よりも大きい逃げ
代を設け、更には、前記メタルシートにヒーターを付設
させても良い。[0010] Further, between the metal sheet and the rubber sheet facing each other, a stopper for preventing excessive pressurization of the rubber sheet is interposed, and at least a void projection communicating with the inside of at least the upper surface of the rubber sheet. Along with
An escape margin larger than the volume projection may be provided near the gap projection, and a heater may be attached to the metal sheet.
【００１１】このように構成される本発明の高炉原料装
入装置は、前記シール弁の内側に、副次的な鉱石の落下
を遮断するバケットを設けてなることによって、弁開閉
作動時に小さな鉱石が落下してきても、一旦、バケット
に受け入れられることとなる。In the blast furnace raw material charging apparatus of the present invention having the above-described structure, a small ore is provided at the time of valve opening / closing operation by providing a bucket inside the seal valve for blocking secondary ore falling. Will fall and be once received by the bucket.
【００１２】また、前記バケットが、弁閉鎖時にホッパ
ーの排出端側を許容すべく同心配置に正立されると共
に、弁開後に弁座のラバーシートに当接しない位置にま
で変位することによって、仮令、ホッパーの内壁に発生
する結露がダストと付着してなる泥水等（以下、単にド
レン等という）が上から流れ込んできても、一旦、バケ
ット内に貯留し得ると共に、弁開後に、ラバーシートに
触れることなくドレン等を流下し得ることとなる。Further, the bucket is erected in a concentric arrangement so as to allow the discharge end side of the hopper when the valve is closed, and is displaced to a position where it does not come into contact with the rubber seat of the valve seat after the valve is opened. Even if muddy water or the like (hereinafter simply referred to as drain or the like) formed by condensation formed on the inner wall of the hopper and dust flows into the bucket from the top, it can be temporarily stored in a bucket, and after the valve is opened, a rubber sheet is formed. The drain and the like can flow down without touching.
【００１３】更に、前記上段カット弁を椀状に形成して
ドレン受けをしたり、前記カット弁とシール弁との間に
中段弁を付設すれば、更に完全を期すべく前記カット弁
及び／又は中段弁で落下するドレンをストップし得るこ
ととなる。Further, if the upper cut valve is formed in a bowl shape to receive a drain, or if a middle valve is provided between the cut valve and the seal valve, the cut valve and / or the cut valve and / or the valve may be further completed. The drain falling by the middle valve can be stopped.
【００１４】また、相対向するメタルシートとラバーシ
ートとの間に、同ラバーシートの過大な加圧を阻止する
ためのストッパーを介在し、かつ、少なくともラバーシ
ートの上面に内部に連通する空隙突起を設けると共に、
該空隙突起の近傍に同空隙突起の体積よりも大きい逃げ
代を有するラバー形状にしたことにより、仮令、ラバー
シートに過大なスラスト荷重が加わった場合でも、同ラ
バーシートの空隙突起が逃げ代に吸収されるべくスムー
スに変形することになり、ラバーシート内への大きな内
部応力の発生を阻止し得ることとなる。[0014] Further, between the metal sheet and the rubber sheet opposed to each other, a stopper for preventing excessive pressurization of the rubber sheet is interposed, and at least a gap projection communicating with the inside of at least the upper surface of the rubber sheet. Along with
By having a rubber shape having a clearance allowance larger than the volume of the void protrusion in the vicinity of the void protrusion, provisional commands, even when an excessive thrust load is applied to the rubber sheet, the void protrusion of the rubber sheet becomes a relief allowance. The rubber sheet is smoothly deformed so as to be absorbed, so that generation of a large internal stress in the rubber sheet can be prevented.
【００１５】更に、前記メタルシートに、ヒーターを付
設すれば、ドレン発生の原因となる結露を防止し得るこ
ととなる。Further, if a heater is attached to the metal sheet, it is possible to prevent dew condensation which causes drainage.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】次に、本発明に係る高炉原料装入
装置の第１実施例を図１乃至図２を参照しながら説明す
る。図中Ａは、本発明に係る高炉原料装入装置であり、
この装入装置Ａは、炉頂側に装入ベルトコンベアＢから
の原料を受け入れる上段ホッパー１と、該上段ホッパー
１の直下に集合ホッパー２を介して連結された下段ホッ
パー３とを備えている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, a first embodiment of a blast furnace raw material charging apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. A in the figure is a blast furnace raw material charging apparatus according to the present invention,
The charging apparatus A includes an upper hopper 1 on the furnace top side for receiving a raw material from a charging belt conveyor B, and a lower hopper 3 connected directly below the upper hopper 1 via a collecting hopper 2. .
【００１７】上段ホッパー１は、上位に旋回シュート１
ａが内設されていると共に、下位に二方に分岐する排出
端１ｂ，１ｂを介してそれぞれ上段カット弁４，４が付
設されている。The upper hopper 1 has a turning chute 1
a, and upper cut valves 4 and 4 are respectively provided via discharge ends 1b and 1b branched downward in two directions.
【００１８】この上段カット弁４は、図２に示すよう
に、中心より二つに分割して左右両方向に開閉する所謂
ゲート弁からなり、前記集合ホッパー２にて気密に囲繞
されている。As shown in FIG. 2, the upper cut valve 4 comprises a so-called gate valve which is divided into two parts from the center and opens and closes in both the left and right directions, and is hermetically surrounded by the collecting hopper 2.
【００１９】また、この上段カット弁４は、閉弁時に中
心部が一番深くなるべく椀状に連結されるものであり、
後述するように鉱石の落下量調節及び遮断の役割をなす
ものである。The upper cut valve 4 is connected in a bowl shape so that the center portion becomes deepest when the valve is closed.
As will be described later, it plays a role of adjusting the amount of fall of the ore and blocking the ore.
【００２０】一方、下段ホッパー３内の頂部には、上段
シール弁５が付設されている。この上段シール弁５は、
炉内ガス圧のシールをなすものであり、前記集合ホッパ
ー２の排出端２ａの外周に位置すべく下段ホッパー３内
の頂面に突設された環状の弁座５ａと、該弁座５ａに突
設されたメタルシート５ｂと、該メタルシート５ｂに当
接自在に配設された弁体５ｃとから構成されている。On the other hand, an upper seal valve 5 is provided at the top of the lower hopper 3. This upper seal valve 5
An annular valve seat 5a protruding from the top surface of the lower hopper 3 so as to be located on the outer periphery of the discharge end 2a of the collecting hopper 2 and a valve seat 5a. It is composed of a protruding metal sheet 5b and a valve element 5c disposed so as to be in contact with the metal sheet 5b.
【００２１】メタルシート５ｂは、前記弁座５ａと同じ
く環状を呈しており、結露防止用のヒーター（図示せ
ず）を兼備すると共に、図３に示すように、円周４カ所
にストッパー５ｄが突設されている。The metal sheet 5b has an annular shape like the valve seat 5a, and also has a heater (not shown) for preventing dew condensation. As shown in FIG. 3, stoppers 5d are provided at four locations on the circumference. It is protruding.
【００２２】このストッパー５ｄ は、下端側が弁体５
ｃの固定部５ｅに座着することにより、後述する弁体５
ｃのラバーシート５ｆに過大なスラスト荷重を加えない
ようにするものであり、後述する同シート５ｆの逃げ代
との協働により、ラバーシート５ｆに多少の塑性変形が
生じてもシート洩れが発生しないように工夫されてい
る。The stopper 5d has a valve body 5 at the lower end.
By seating on the fixing portion 5e of the valve body 5c,
In order to prevent excessive thrust load from being applied to the rubber sheet 5f of FIG. 5c, sheet leakage occurs even if some plastic deformation occurs in the rubber sheet 5f in cooperation with a clearance allowance of the sheet 5f described later. It is devised not to.
【００２３】換言すれば、ラバーシート５ｆの亀裂発生
を防止するには、メタルシート５ｂと弁体５ｃとの間に
ストッパー５ｄ ，５ｄ …を介在してラバーシート５ｆ
に過大な荷重を加えないようにすると共に、必要な逃げ
代（外圧許容空間）、すなわち、ラバーシート５ｆが加
圧された時に、同ラバーがスムースに変形して大きな内
部応力が発生しないラバー形状にする必要がある。In other words, in order to prevent the occurrence of cracks in the rubber sheet 5f, the stoppers 5d, 5d,... Are interposed between the metal sheet 5b and the valve element 5c.
In addition to preventing excessive load from being applied to the rubber sheet, a necessary relief allowance (external pressure allowable space), that is, a rubber shape in which when the rubber sheet 5f is pressed, the rubber is smoothly deformed and large internal stress is not generated. Need to be
【００２４】例えば、図３(ｂ)に示すように、ラバーシ
ート５ｆの空隙突起５ｆ1 の体積よりも、その両サイド
の逃げ代（５ｆ2 と５ｆ3 とを加算した分）の体積の方
が大きくなるようにすることにより、すなわち（５ｆ2
＋５ｆ3 ）≧５ｆ1 とすることにより、仮令、空隙突起
５ｆ1 が加圧されても、逃げ代内に吸収されてラバー内
部に過大な応力が発生することがないため、亀裂発生が
阻止できるのである。[0024] For example, as shown in FIG. 3 (b), than the volume of the void projections 5f 1 of the rubber sheet 5f, towards the volume of relief allowance for the both sides (min obtained by adding the 5f 2 and 5f 3) Is increased, that is, (5f 2
By setting + 5f 3 ) ≧ 5f 1 , even if the provisional command and the void projection 5f 1 are pressurized, the stress is not absorbed in the clearance allowance and excessive stress is not generated inside the rubber, so that crack generation can be prevented. It is.
【００２５】他方、弁体５ｃは、一端側が弁軸６に回動
自在に軸着されたスイングアーム７に固定されており、
前記メタルシート５ｂと当接する前述のラバーシート５
ｆの他、バケット８を備えている。On the other hand, the valve element 5c has one end fixed to a swing arm 7 which is rotatably mounted on the valve shaft 6.
The above-mentioned rubber sheet 5 in contact with the metal sheet 5b
f and a bucket 8.
【００２６】バケット８は、同弁体５ｃの内側に突設さ
れており、同シール弁５の開閉操作に応じて副次的な鉱
石の落下を遮断するものであり、弁閉鎖時には、集合ホ
ッパー２の排出端２ａ側を許容すべく同心配置に正立さ
れる（図２参照）。The bucket 8 protrudes from the inside of the valve body 5c, and blocks a fall of a secondary ore in accordance with the opening and closing operation of the seal valve 5. When the valve is closed, the collecting hopper is closed. 2 are concentrically erected to allow the discharge end 2a side (see FIG. 2).
【００２７】換言すれば、バケット８の開口端８ａが集
合ホッパーの排出端２ａよりも上方に突出するように正
立されるものであり、また、弁開閉作動時に弁座５ａの
ラバーシート５ｆに当接することなく同ラバーシート５
ｆの内側に立ち塞がるように付設されている。In other words, the opening end 8a of the bucket 8 is erected so as to protrude above the discharge end 2a of the collecting hopper. Rubber sheet 5 without contact
It is provided so as to stand inside the f.
【００２８】従って、副次的に小さな鉱石が上から落下
してきても、同バケット８が弁座５ａのシート部（詳し
くは、メタルシート５ｂ及びラバーシート５ｆ）の内側
に立ち塞がるため、シール弁５の弁閉動作時に、シート
部に小さな鉱石が噛み込んでしまったり、ダストが固着
してしまうことを防止することができるのである。Therefore, even if a small ore falls secondarily from above, the bucket 8 stands and closes inside the seat portion (specifically, the metal sheet 5b and the rubber sheet 5f) of the valve seat 5a. At the time of the valve closing operation of No. 5, it is possible to prevent the small ore from biting into the seat portion and the dust from sticking.
【００２９】特に、上から流下してくるドレン等は、一
旦、バケット８内に滞留され、開弁後に、前記スイング
アーム７を介してラバーシート５ｆに触れないように落
とされるため、従来の如くラバーシート５ｆ部分が安易
に損傷したり、ダストが固着することもない。In particular, the drain or the like flowing down from above is temporarily retained in the bucket 8 and dropped after the valve is opened so as not to touch the rubber sheet 5f via the swing arm 7 as in the prior art. The rubber sheet 5f is not easily damaged and dust does not adhere.
【００３０】また、下段ホッパー３の排出端３ａ側に
は、下段カット弁９と下段シール弁１０とが内設されて
いる（図１参照）。下段カット弁９は、上述した上段カ
ット弁４と同じゲート弁であり、椀状に形成されること
により、ドレン受けとしての働きをもなすものである。On the discharge end 3a side of the lower hopper 3, a lower cut valve 9 and a lower seal valve 10 are provided internally (see FIG. 1). The lower cut valve 9 is the same gate valve as the above-described upper cut valve 4, and is formed in a bowl shape so as to function as a drain receiver.
【００３１】更に、下段シール弁１０は、前述した上段
シール弁５と同様に、スイングアーム１１を介して開閉
自在に取り付けされており、内側にバケット（図示せ
ず）等を兼備していることは上述したとおりである。Further, similarly to the above-mentioned upper-stage seal valve 5, the lower-stage seal valve 10 is mounted to be freely opened and closed via a swing arm 11, and also has a bucket (not shown) and the like inside. Is as described above.
【００３２】尚、図１中、１２は下段カット弁９を気密
に被装する集合ホッパー、１３は旋回コーン（分配シュ
ート用駆動装置）、１５は垂直シュート、１６は分配シ
ュートである。In FIG. 1, reference numeral 12 denotes a collecting hopper which hermetically covers the lower cut valve 9, 13 denotes a revolving cone (drive device for a distribution chute), 15 denotes a vertical chute, and 16 denotes a distribution chute.
【００３３】このように構成される本発明に係る高炉原
料装入装置は、ベルトコンベアＢから搬送される鉱石
は、旋回シュート１ａにより上段ホッパー１内に均等に
振り分けられ、上段カット弁４の開閉により鉱石の落下
量調整及び遮断がなされる。In the blast furnace raw material charging apparatus according to the present invention configured as described above, the ore conveyed from the belt conveyor B is uniformly distributed into the upper hopper 1 by the turning chute 1a, and the upper cut valve 4 is opened and closed. Thus, the drop amount of the ore is adjusted and cut off.
【００３４】次いで、上段シール弁５の開弁にて所定量
の鉱石（ドレンを含む）が下段ホッパー３に向けて落下
した後、斯かるシール弁５の閉弁にて炉内ガス圧力のシ
ールがなされる。Then, after a predetermined amount of ore (including drain) drops toward the lower hopper 3 by opening the upper seal valve 5, the gas pressure in the furnace is sealed by closing the seal valve 5. Is made.
【００３５】その際、殊に上段シール弁５の閉作動時
に、小さな鉱石が落下してきたとしても、同バケット８
が、弁座５ａのシート部（詳しくは、メタルシート５ｂ
及びラバーシート５ｆ）の内側に立ち塞がるため、斯か
るシート部に小さな鉱石が噛み込んでしまったり、ダス
トが固着してしまうことが防止される結果、従来の如き
シール部のガス漏れを来すこともない。At this time, even when a small ore falls, especially when the upper seal valve 5 is closed, the bucket 8
However, the seat portion of the valve seat 5a (specifically, the metal seat 5b
And the rubber sheet 5f) stands inside, so that small ore is prevented from biting into the sheet portion and dust is prevented from sticking, resulting in gas leakage of the seal portion as in the related art. Not even.
【００３６】しかも、上段ホッパー１や集合ホッパー２
等の内壁に発生する結露が原因となって生じるドレン
は、一旦、バケット８内に滞留され、然る後、スイング
アーム７にて弁体５ｃをシール部から遠ざけるべく下位
に変位させながら同バケット８を傾斜させるため、ラバ
ーシート５ｆに当たらないように流下させることができ
るのである。Moreover, the upper hopper 1 and the collecting hopper 2
The drain generated due to the dew condensation generated on the inner wall of the air conditioner temporarily stays in the bucket 8, and then the bucket 5c is displaced downward by the swing arm 7 so as to move away from the seal portion. 8 can be made to flow down so as not to hit the rubber sheet 5f.
【００３７】また、高炉圧力が高くなって、仮令、ラバ
ーシート５ｆに過大なスラスト荷重が加わった場合で
も、同ラバーシート５ｆの空隙突起５ｆ1 が両サイドの
逃げ代５ｆ2 ，５ｆ3 に吸収されるべくスムースに変形
して、ラバーシート５ｆに大きな内部応力が発生するこ
とがないため、従来の如くラバーシート５ｆに亀裂が生
じることもない。[0037] In addition, blast furnace pressure becomes higher, though, absorbed by the rubber, even if an excessive thrust load is applied to the sheet 5f, escape charges 5f 2 of the gap projections 5f 1 of the rubber sheet 5f is both sides, 5f 3 Since the rubber sheet 5f is not deformed as much as possible and a large internal stress is not generated in the rubber sheet 5f, no crack is generated in the rubber sheet 5f unlike the related art.
【００３８】次に、本発明に係る高炉原料装入装置の第
２実施例を図４を参照しながら説明する。尚、理解を容
易にするため、前述した第１実施例と同一部分は同一符
号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を付して以
下に説明する。Next, a second embodiment of the blast furnace raw material charging apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. To facilitate understanding, the same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and only the parts having different configurations will be described with new numbers.
【００３９】図４は、ベルトコンベアＢ（図１参照）か
らの原料を受け入れる上段ホッパー１と、該上段ホッパ
ー１の直下に集合ホッパー２を介して連結された下段ホ
ッパー３とを備えた高炉原料装入装置の要部縦断面図で
あり、上段カット弁１７と、上段シール弁５とが内設さ
れている。FIG. 4 shows a blast furnace raw material having an upper hopper 1 for receiving a raw material from a belt conveyor B (see FIG. 1) and a lower hopper 3 connected directly below the upper hopper 1 via a collecting hopper 2. It is a principal part longitudinal cross-sectional view of a charging device, and the upper cut valve 17 and the upper seal valve 5 are installed inside.
【００４０】上段カット弁１７は、椀状を呈しており、
全体をして右方向にスライド自在に付設されている。こ
のカット弁１７の役割としては、第１実施例のゲート弁
と同様、主として鉱石の落下量調整及び遮断をなすもの
であるが、その長手方向両端側に装着されたラバーシー
ト１８，１８とのシールにより、ドレン受け（遮断）の
役割もなすものである。The upper cut valve 17 has a bowl shape.
The whole is slidably attached to the right. The role of the cut valve 17 is to mainly adjust and cut off the amount of drop of the ore, similarly to the gate valve of the first embodiment. The seal also serves as a drain receiver (blocker).
【００４１】一方、上段シール弁５は、炉内ガス圧のシ
ールをなすものであり、第１実施例と同様、集合ホッパ
ー２の排出端２ａの外周を囲繞すべく下段ホッパー３の
内頂面に突設された環状の弁座５ａと、該弁座５ａに突
設されたヒーター付きメタルシート５ｂと、該メタルシ
ート５ｂに当接自在に配設された弁体５ｃとを備えてい
る。On the other hand, the upper seal valve 5 serves to seal the gas pressure in the furnace, and similarly to the first embodiment, the inner top surface of the lower hopper 3 so as to surround the outer periphery of the discharge end 2a of the collecting hopper 2. An annular valve seat 5a protruding from the valve seat 5a, a metal sheet 5b with a heater protruding from the valve seat 5a, and a valve body 5c disposed so as to be in contact with the metal sheet 5b.
【００４２】また、この弁体５ｃは、一端側が弁軸６に
回動自在に軸着されたスイングアーム７に固定されてお
り、内側にバケット８を備えている。The valve element 5c is fixed at one end to a swing arm 7 rotatably mounted on a valve shaft 6, and has a bucket 8 inside.
【００４３】このバケット８は、第１実施例と同様、バ
ケット８の開口端８ａが集合ホッパーの排出端２ａより
も上方に突出するように閉蓋されるものであり、また、
弁開閉作動時に弁座５ａのラバーシート５ｆに当接する
ことなく同ラバーシート５ｆの内側に立ち塞がるように
付設されている。As in the first embodiment, the bucket 8 is closed so that the open end 8a of the bucket 8 projects above the discharge end 2a of the collecting hopper.
The valve seat 5a is provided so as to stand and close inside the rubber seat 5f without abutting against the rubber seat 5f of the valve seat 5a when the valve is opened and closed.
【００４４】その他、シート部の構造は、第１実施例で
示したメタルシート、ラバーシート、ストッパー、空隙
突起、逃げ代等を備えており、ラバーシートに多少の塑
性変形や内部応力が生じても亀裂が発生しないように工
夫されていることは云うまでもない。In addition, the structure of the sheet portion is provided with the metal sheet, rubber sheet, stopper, gap projection, clearance allowance, etc. shown in the first embodiment, and some plastic deformation and internal stress occur in the rubber sheet. It is needless to say that the device is devised so as not to cause cracks.
【００４５】このように構成される本実施例の高炉原料
装入装置は、ベルトコンベアＢから搬送される鉱石は、
上段カット弁４の開閉により落下量の調整及び遮断がな
されると共に、一時的ではあるがドレンの遮断もできる
ものであり、次いで、上段シール弁５の開閉にて所定量
の鉱石（ドレンを含む）を下段ホッパー３に向けて落下
させた後、斯かるシール弁５にて炉内ガス圧力のシール
がなされる。In the blast furnace raw material charging apparatus of this embodiment configured as described above, the ore conveyed from the belt conveyor B is
The opening and closing of the upper cut valve 4 not only adjusts and shuts off the amount of drop but also temporarily shuts off the drain, and then opens and closes the upper seal valve 5 to remove a predetermined amount of ore (including drain). ) Is dropped toward the lower hopper 3 and the seal valve 5 seals the gas pressure in the furnace.
【００４６】その際、殊に上段シール弁５の閉作動時
に、上から小さな鉱石が落下してきたとしても、同バケ
ット８が、弁座５ａのシート部（詳しくは、メタルシー
ト５ｂ及びラバーシート５ｆ）の内側に立ち塞がるた
め、斯かるシート部に小さな鉱石が噛み込んでしまった
り、ダストが固着してしまうことが防止される結果、従
来の如きシール部のガス漏れを来すこともない。At this time, even when a small ore falls from above, especially when the upper seal valve 5 is closed, the bucket 8 can be mounted on the seat portion of the valve seat 5a (specifically, the metal sheet 5b and the rubber sheet 5f). ), The small ore is prevented from biting into the sheet portion and dust is prevented from sticking to the sheet portion, so that there is no gas leakage from the seal portion as in the related art.
【００４７】しかも、上段ホッパー１や集合ホッパー２
等の内壁に発生する結露が原因となって生じるドレン等
は、一旦、バケット８内に滞留され、然る後、スイング
アーム７にて弁体５ｃをシール部から遠ざけるべく下位
に変位させながら同バケット８を傾斜させるため、ラバ
ーシート５ｆに触れないように流下できる。In addition, the upper hopper 1 and the collecting hopper 2
Drain and the like generated due to dew condensation generated on the inner wall of the airbag and the like are temporarily retained in the bucket 8, and then the valve body 5c is moved downward by the swing arm 7 so as to move away from the seal portion. Since the bucket 8 is inclined, the bucket 8 can flow down without touching the rubber sheet 5f.
【００４８】次に、本発明に係る高炉原料装入装置の第
３実施例を図５を参照しながら説明する。尚、理解を容
易にするため、前述した第１及び第２実施例と同一部分
は同一符号で示し、構成の異なる処のみを新たな番号を
付して以下に説明する。Next, a third embodiment of the blast furnace raw material charging apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. To facilitate understanding, the same parts as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and only the parts having different configurations will be described with new numbers.
【００４９】図５は、上段ホッパー１、中段ホッパー１
９、下段ホッパー３とを備えてなる高炉原料装入装置の
要部縦断面図であり、上段カット弁１、中段弁２０及び
下段シール弁５とが内設されている。FIG. 5 shows the upper hopper 1 and the middle hopper 1.
9 is a vertical sectional view of a main part of a blast furnace raw material charging apparatus including a lower hopper 3 and an upper cut valve 1, a middle valve 20, and a lower seal valve 5.
【００５０】上段カット弁１は、第１実施例と同じ構造
のゲート弁であり、鉱石の落下量の調節及び鉱石の遮断
をなすものである。The upper cut valve 1 is a gate valve having the same structure as in the first embodiment, and controls the amount of ore falling and shuts off the ore.
【００５１】中段弁２０は、所謂、捨弁となるものであ
り、ドレン及び鉱石の遮断をなすものである。因に、本
実施例では、スイング弁を採用しているが、上段カット
弁を使用することもできることは云うまでもない。The middle valve 20 is a so-called valve, and serves to shut off drain and ore. In the present embodiment, the swing valve is used, but it goes without saying that an upper cut valve can be used.
【００５２】また、この中段弁２０は、前実施例で延べ
だシール弁と同じ構造であり、集合ホッパー２の排出端
２ａの外周を囲繞すべく下段ホッパー３の内頂面に突設
された環状の弁座２０ａと、該弁座２０ａに突設された
ヒーター付きメタルシート２０ｂと、該メタルシート２
０ｂに当接自在に配設された弁体２０ｃとを備えてお
り、該弁体２０ｃの内側にバケット８が突設されてい
る。The middle valve 20 has the same structure as the seal valve in the previous embodiment, and is provided on the inner top surface of the lower hopper 3 so as to surround the outer periphery of the discharge end 2a of the collecting hopper 2. An annular valve seat 20a, a heater-equipped metal sheet 20b protruding from the valve seat 20a,
0b, and a valve body 20c arranged so as to be able to freely contact therewith, and a bucket 8 protrudes inside the valve body 20c.
【００５３】このバケット８は、第１及び第２実施例と
同様、閉弁時には開口端８ａが集合ホッパーの排出端２
ａよりも上方に突出するように閉蓋され、開弁時には、
一端側が弁軸６に回動自在に軸着されたスイングアーム
７を介してシール部から遠ざけるべく下位に変位しなが
ら傾斜し、ドレンをラバーシート５ｆに触れないように
流下させることができる。As in the first and second embodiments, the opening end 8a of the bucket 8 is closed at the discharge end 2 of the collecting hopper when the valve is closed.
It is closed so as to protrude above a, and when the valve is opened,
One end is inclined while being displaced downward so as to be away from the seal portion via a swing arm 7 rotatably mounted on the valve shaft 6 so that the drain can flow down without touching the rubber sheet 5f.
【００５４】下段シール弁５は、第１乃至第２実施例と
同じ構造であり、炉内ガス圧力のシールをなすことは云
うまでもない。The lower seal valve 5 has the same structure as in the first and second embodiments, and it goes without saying that it seals the gas pressure in the furnace.
【００５５】因に、これら弁の開閉作動順序としては、
弁開より閉の時は、下段シール弁５が開弁した後、中段
弁２０、上段カット弁４の順で開弁し、上段カット弁４
が閉弁した後、中段弁２０、下段シール弁５の順で閉弁
するものである。The order of opening and closing these valves is as follows.
When the valve is closed rather than open, after the lower seal valve 5 is opened, the middle valve 20 and the upper cut valve 4 are opened in this order, and the upper cut valve 4 is opened.
Are closed, and then the middle valve 20 and the lower seal valve 5 are closed in that order.
【００５６】尚、本発明に係る高炉原料装入装置は、本
実施例に限定されることなく、本発明の目的の範囲内で
自由に設計変更し得るものであり、本発明はそれらの全
てを包摂するものである。The blast furnace raw material charging apparatus according to the present invention is not limited to the present embodiment, but can be freely designed and changed within the scope of the present invention. Is included.
【００５７】[0057]
【発明の効果】本発明は上述のように構成され、前記シ
ール弁の内側に、副次的な鉱石の落下を遮断するバケッ
トを設けてなることによって、弁開閉作動時に小さな鉱
石が落下してきても、一旦、バケットに受け入れられる
ため、従来の如き弁座のシート部に小さな鉱石が噛み込
んでしまったり、メタルシートにダストが固着してしま
うことに起因するガス漏れの発生を阻止できるといった
効果を奏するものである。According to the present invention, as described above, a small ore is dropped when the valve is opened and closed by providing a bucket inside the seal valve for blocking the fall of the secondary ore. However, since the ore is once received in the bucket, it is possible to prevent the occurrence of gas leakage caused by small ore biting into the seat portion of the valve seat and dust sticking to the metal sheet as in the conventional case. Is played.
【００５８】また、前記バケットが、弁閉鎖時にホッパ
ーの排出端側を許容すべく同心配置に正立されると共
に、弁開後に弁座のラバーシートに当接しない位置にま
で変位することにより、仮令、上からドレン等が流下し
てきても、一旦、バケット内に滞留できると共に、弁開
後に、ラバーシートに触れることなくドレン等を流下す
るため、従来の如きラバーシートの破損やダストの固着
を防止することができるといった効果を奏するものであ
る。Further, the bucket is erected concentrically so as to allow the discharge end side of the hopper when the valve is closed, and is displaced to a position where it does not come into contact with the rubber seat of the valve seat after the valve is opened. Even if drain etc. flows down from the provisional command, it can stay in the bucket once, and after the valve is opened, the drain etc. flows down without touching the rubber sheet. This has the effect that it can be prevented.
【００５９】更に、前記上段カット弁を弧状に形成して
ドレン受けをしたり、前記上段カット弁と下段シール弁
との間にドレン止め用の中段弁を付設すれば、更に完全
を期すべく前記カット弁及び／又は中段弁で落下するド
レンをストップできるといっら効果を兼備するものであ
る。Further, if the upper cut valve is formed in an arc shape to receive the drain, or if a middle valve for stopping the drain is provided between the upper cut valve and the lower seal valve, the above-mentioned cut valve may be further improved for completeness. The drain valve that is dropped by the cut valve and / or the middle valve can be stopped, which has an additional effect.
【００６０】また、相対向するメタルシートとラバーシ
ートとの間に、同ラバーシートの過大な加圧を阻止する
ためのストッパーを介在し、かつ、少なくともラバーシ
ートの上面に内部に連通する空隙突起を設けると共に、
該空隙突起の近傍に同空隙突起の体積よりも大きい逃げ
代を有するラバー形状にしたことにより、仮令、ラバー
シートに過大なスラスト荷重が加わった場合でも、同ラ
バーシートの空隙突起が逃げ代に吸収されるべくスムー
スに変形することになり、ラバーシートの大きな内部応
力の発生を阻止できるため、同ラバーシートの亀裂発生
を防止できるといった効果を奏するものである。Further, between the metal sheet and the rubber sheet facing each other, a stopper for preventing excessive pressurization of the rubber sheet is interposed, and at least a gap projection communicating with the inside of at least the upper surface of the rubber sheet. Along with
By having a rubber shape having a clearance allowance larger than the volume of the void protrusion in the vicinity of the void protrusion, provisional commands, even when an excessive thrust load is applied to the rubber sheet, the void protrusion of the rubber sheet becomes a relief allowance. Since the rubber sheet is smoothly deformed so as to be absorbed, generation of a large internal stress of the rubber sheet can be prevented, so that the rubber sheet can be prevented from cracking.
【００６１】更に、前記メタルシートに、ヒーターを付
設すれば、ドレン発生の原因となる結露を防止できると
いった効果を奏するものである。Further, if a heater is attached to the metal sheet, it is possible to prevent dew condensation which causes drainage.
【００６２】このように本発明の高炉原料装入装置は、
弁座のシート部に小さな鉱石が噛み込んだり、メタルシ
ート部にダストが固着しまうことに起因するガス洩れを
効果的に防止すると共に、延いては、ラバーシートの亀
裂発生をも防止できる他、構成が単純であるため大量生
産に適し、価格も低廉なものとして需要者に供給できる
等、本発明を実施することはその実益的価値が甚だ大で
ある。As described above, the blast furnace raw material charging apparatus of the present invention
In addition to effectively preventing gas leakage caused by small ore biting into the seat portion of the valve seat and dust sticking to the metal seat portion, in addition to preventing the occurrence of cracks in the rubber sheet, The practical value of implementing the present invention is enormous, for example, it is suitable for mass production due to its simple configuration, and can be supplied to consumers at a low price.
【図１】本発明に係る高炉原料装入装置の第１実施例を
示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory view showing a first embodiment of a blast furnace raw material charging apparatus according to the present invention.
【図２】同高炉原料装入装置の要部を示す縦断面図であ
る。FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a main part of the blast furnace raw material charging apparatus.
【図３】図３(ａ)は弁座のシート部を示す説明図、図３
(ｂ)はラバーシートの空隙突起と逃げ代を示す説明図で
ある。3A is an explanatory view showing a seat portion of a valve seat, FIG.
(b) is an explanatory view showing gap projections and escape allowances of the rubber sheet.
【図４】本発明に係る高炉原料装入装置の第２実施例を
示す要部縦断面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing a main part of a second embodiment of the blast furnace raw material charging apparatus according to the present invention.
【図５】本発明に係る高炉原料装入装置の第３実施例を
示す要部縦断面図である。FIG. 5 is a vertical sectional view showing a main part of a third embodiment of the blast furnace raw material charging apparatus according to the present invention.
Ａ 高炉原料装入装置 Ｂ ベルトコンベア １ 上段ホッパー １ａ 旋回シュート １ｂ 排出端 ２ 集合ホッパー ２ａ 排出端 ３ 下段ホッパー ４ 上段カット弁 ５ 上段シール弁 ５ａ 弁座 ５ｂ メタルシート ５ｃ 弁体 ５ｄ ストッパー ５ｅ 固定部 ５ｆ ラバーシート ５ｆ1 空隙突起 ５ｆ2 逃げ代 ５ｆ3 逃げ代 ６ 弁軸 ７ スイングアーム ８ バケット ８ａ 開口端 ９ 下段カット弁 １０ 下段シール弁 １１ スイングアーム １２ 集合ホッパー １３ 旋回コーン（分配シュート用駆動装置） １４ 炉 １５ 垂直シュート、 １６ 分配シュート １７ 上段カット弁 １８ ラバーシート １９ 中段ホッパー ２０ 中段弁 20ａ 弁座 20ｂ メタルシート 20ｃ 弁体Reference Signs List A Blast furnace raw material charging device B Belt conveyor 1 Upper hopper 1a Revolving chute 1b Discharge end 2 Collecting hopper 2a Discharge end 3 Lower hopper 4 Upper cut valve 5 Upper seal valve 5a Valve seat 5b Metal sheet 5c Valve 5d Stopper 5e Fixed part 5f Rubber sheet 5f 1 Void protrusion 5f 2 Relief allowance 5f 3 Relief allowance 6 Valve shaft 7 Swing arm 8 Bucket 8a Open end 9 Lower cut valve 10 Lower seal valve 11 Swing arm 12 Collecting hopper 13 Rotating cone (drive device for distribution chute) 14 Furnace 15 Vertical chute, 16 Distribution chute 17 Upper cut valve 18 Rubber sheet 19 Middle hopper 20 Middle valve 20a Valve seat 20b Metal sheet 20c Valve element
Claims (6)
受け入れ排出端側に上段カット弁及び／又はシール弁を
有する少なくとも一以上の上段ホッパーと、該上段ホッ
パーの直下に集合ホッパーを介して連結され排出端側に
下段カット弁及び／又はシール弁を有する下段ホッパー
とを備えてなる高炉原料装入装置において、前記シール
弁の内側に、副次的な鉱石の落下を遮断するバケットを
設けてなることを特徴とする高炉原料装入装置。An upper hopper having at least one upper cut hopper and / or a seal valve at a discharge end side for receiving a raw material from a charging belt conveyor at a furnace top side and a collecting hopper immediately below the upper hopper. And a lower hopper having a lower cut valve and / or a seal valve on the discharge end side thereof, wherein a bucket for shutting off a drop of secondary ore is provided inside the seal valve. A blast furnace raw material charging apparatus characterized by being provided.
出端側を許容すべく同心配置に正立されると共に、弁開
後に弁座のラバーシートに当接しない位置にまで変位し
てドレン等を流下することを特徴とする請求項１に記載
の高炉原料装入装置。2. The bucket according to claim 1, wherein the bucket is concentrically erected to allow the discharge end of the hopper when the valve is closed, and is displaced to a position where it does not contact the rubber seat of the valve seat after the valve is opened. The blast furnace raw material charging apparatus according to claim 1, wherein the blast furnace flows down.
受けをすることを特徴とする請求項１に記載の高炉原料
装入装置。3. The apparatus for charging a blast furnace raw material according to claim 1, wherein the cut valve is formed in a bowl shape and receives a drain.
付設してなることを特徴とする請求項１に記載の高炉原
料装入装置。4. The blast furnace raw material charging apparatus according to claim 1, wherein an intermediate valve is provided between the cut valve and the seal valve.
の間に、同ラバーシートの過大な加圧を阻止するための
ストッパーを介在し、かつ、少なくともラバーシートの
上面に内部に連通する空隙突起を設けると共に、該空隙
突起の近傍に同空隙突起の体積よりも大きい逃げ代を有
することを特徴とする請求項１に記載の高炉原料装入装
置。5. A gap projection interposed between a metal sheet and a rubber sheet opposed to each other to prevent excessive pressurization of the rubber sheet, and a gap projection communicating at least with an upper surface of the rubber sheet. 2. The blast furnace raw material charging apparatus according to claim 1, wherein the space projection is provided, and a clearance allowance is larger near the gap projection than the volume of the gap projection.
なることを特徴とする請求項５に記載の高炉原料装入装
置。6. A blast furnace raw material charging apparatus according to claim 5, wherein said metal sheet is provided with a heater.
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