JP2000314041A - 織機のためのレノ糸を調製するための装置および方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 より経済的にレノ糸を調製する。 【解決手段】 織機１３，１７のための少なくとも２本
のレノ経糸６ａ，７ａを調製するための装置１が、第１
の経糸ボビン７を受けるための第１のホルダ装置７ｂ
と、第２の経糸ボビン６を受けるための第２のホルダ装
置６ｂと、レノ経糸６ａ，７ａを織機１３，１７に供給
する糸ガイド装置３とを含む。第１の経糸ボビン７から
引き出される第１のレノ経糸７ａをガイドするための糸
ガイド要素２ｍが糸の移動方向に延びる回転軸を中心と
して３６０度回転可能である。糸ガイド要素２ｍは第２
の経糸ボビン６が糸ガイド要素２ｍによりボビン６の周
囲を回転されて、ガイド要素２ｍから排出する第１のレ
ノ経糸７ａが第２の経糸ボビン６と糸ガイド装置３との
間に延びる第２のレノ経糸６ａに巻き付けられることが
できるように、駆動可能に軸支されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、第１の経糸ボビン
を受けるための第１のホルダ装置と、第２の経糸ボビン
を受けるための第２のホルダ装置と、レノ経糸を織機に
供給する糸ガイド装置であって、糸の移動方向において
ボビの後ろに、回転可能に軸支されて配置された糸ガイ
ド装置とを含む、織機のためのレノ糸を調製する装置に
関する。本発明は、さらにそれぞれのレノ経糸が少なく
とも２つの経糸ボビンから引き出され、これらのレノ経
糸が互いに撚り合わされる織機のためのレノ糸を調製す
る方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】織機にレノ糸を配送する装置が欧州特許
公報第００２４２７３号から公知である。この装置は、
互いに撚り合わされまたは巻き付けられた２本のレノ糸
をそれぞれレノ糸ボビンの回転により創成するための、
複雑で高価な、摩耗しやすい装置を有する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、レノ
糸を調製するための、経済的により有利な装置を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この目的は、請求項１の
特徴を有する装置により満たされる。従属クレーム２〜
７は、装置のさらなる有利な展開に関する。さらに、本
発明の目的は、請求項８の特徴を有する方法により満た
される。従属クレーム９〜１１は、さらなる有利な方法
のステップに関する。

【０００５】この目的は、特に、織機のための少なくと
も２本のレノ経糸を調製するための装置により満たされ
る。この装置は、第１のレノ糸ボビン、（以下第１の経
糸ボビン）を受けるための第１のホルダ装置と、第２の
レノ糸ボビン、すなわち第２の経糸ボビンを受けるため
の第２のホルダ装置と、回転可能に軸支された糸ガイド
装置であって、糸の移動方向において前記経糸調製装置
の後ろに配置された織機にレノ経糸を供給する糸ガイド
装置とを含む。第１のホルダ装置が、糸の移動方向にお
いて第１に配置され、次に第２のホルダ装置が配置さ
れ、次いで糸ガイド装置が配置されている。第１の経糸
ボビンから引き出される第１のレノ経糸をガイドするた
めの糸ガイド要素が、実質的に糸の移動方向に配置さ
れ、かつ第２ホルダ装置に隣接して延在している。糸ガ
イド要素は、糸の移動方向において第２ホルダ装置の手
前に配置された、第１のレノ経糸のための入口開口部を
有する。また、糸ガイド要素は、前記のように延在する
ように設計されており、かつ、実質的に糸の移動方向に
延びる回転軸を中心として、３６０度の範囲にわたって
回転可能であり、かつ、第２のホルダ装置６ｂ上に配置
されることができる第２の経糸ボビンが糸ガイド要素に
よりボビンの周囲を回転されて、ガイド要素から排出す
る第１のレノ経糸が、第２の経糸ボビンと糸ガイド装置
との間に延びる第２のレノ経糸に巻き付けられることが
できるように駆動可能に軸支されている。

【０００６】請求項２に係る発明によると、糸ブレーキ
が、糸の移動方向において第１および／または第２のホ
ルダ装置の後ろに配置され、かつ／または、第１のホル
ダ装置および／または第２のホルダ装置が固定されて配
置されている。

【０００７】請求項３に係る発明によると、糸ガイド装
置が、実質的に糸の移動方向に延在する部分として設計
されており、かつ糸ガイド装置の回転軸が糸の移動方向
対して実質的に平行に延びている。

【０００８】請求項４に係る発明によると、糸ガイド装
置が間隔をあけて配置され、かつ回転軸に対して実質的
に平行に延在する２つの開口部を有し、かつ各開口部が
レノ経糸を受容するためにある。

【０００９】請求項５に係る発明によると、糸ガイド装
置がディスク状に設計され、かつ直径方向に配置された
２つの開口部を有し、開口部は、各々、レノ経糸を受け
るためにある。

【００１０】請求項６に係る発明によると糸ガイド要素
が回転可能なシャフトに配置されており、回転可能なシ
ャフトの一端の部分が軸受点にて回転可能に軸支されか
つ駆動装置に連結されており、回転可能なシャフトの他
端の部分が、軸受点を有して支持部および第２のホルダ
装に堅固に連結されており、回転可能なシャフトに対し
て垂直に延在するホルダ手段が支持部に配置されてお
り、支持部とホルダ手段とが、リング状のギャップが支
持部とホルダ手段との間に形成されるように組み合わさ
れて設計および配置されており、少なくとも１組の磁石
が支持部がホルダ手段に対して回転しないようにホルダ
手段と支持部の各々に、ギャップに関して対向して配置
されており、糸ガイド要素が、ギャップを通って延在
し、かつギャップが延びている方向に３６０度回転可能
である。

【００１１】請求項７に係る発明によると、糸ガイド要
素および糸ガイド装置が駆動装置により駆動可能であ
り、駆動装置が調節装置に連結されており、かつ、調節
装置が糸ガイド装置および糸ガイド要素の回転速度を、
糸ガイド装置と糸ガイド要素とが同期の回転速度を有す
るように制御する。

【００１２】本発明に従う装置は、経糸ボビンのための
ホルダ装置と、それゆえ経糸ボビン自体とが、固定され
た、すなわち静止した状態で配置されるという利点を有
する。本発明に従う装置が有する移動する部品はほんの
少数であるため、本発明の装置は非常に経済的に製造さ
れ、さらに、確実でかつ経済的な動作を保証する。本発
明に従う装置および本発明に従う方法の特別な利点は、
それぞれ、高速の回転速度でレノ経糸を互いに撚り合わ
せる可能性もまた存在するという点に見られる。これ
は、高性能の織機、例えば直列杼口織機にとって極めて
重要である。なぜなら、高い製織性能は、それに対応す
るレノ経糸の迅速な調製を必要とするからである。さら
なる利点は、レノ経糸が同一の方向に回転しながら連続
して互いに撚り合わされるという点に見られる。これ
は、撚り合わせの間の、時間のかかる回転の変更がもは
や必要でないという利点を有する。

【００１３】請求項８に係る発明によると、織機のため
の少なくとも２本のレノ経糸を調製するための方法であ
って、それぞれのレノ経糸が少なくとも２つの経糸ボビ
ンから引き出され、これらのレノ経糸が互いに撚り合わ
される方法において、先ず第１の経糸ボビンが糸の移動
方向において配置され、次に第２経糸ボビンが配置さ
れ、次いで糸ガイド装置が配置され、第１の経糸ボビン
から引き出される第１のレノ経糸がガイド要素によりガ
イドされて、第２の経糸ボビンの周りを第２の経糸ボビ
ン６から引き出される第２のレノ経糸に第１のレノ経糸
が巻き付けられるように回転し、レノ経糸が糸ガイド装
置により、レノ経糸が織成プロセスと同期するように織
機に供給されるように回転される請求項９に係る発明に
よると、ガイド要素と糸ガイド装置とが同期速度で回転
される。

【００１４】請求項１０に係る発明によると、レノ経糸
の組が左方向または右方向に回転する織機に供給される
か、またはレノ経糸の組の回転方向が予め決定されて変
更されることができ、かつレノ経糸の組が、予め決めら
れ得る時間は回転を行わなずに保持されることも可能で
ある。

【００１５】請求項１１に係る発明によると、レノ経糸
の複数の組が織機に、レノ経の個々の組の回転方向およ
び／または回転速度が互いに独立に予め決められ得る状
態で供給される。

【００１６】本発明に従う装置は、糸を織機の作業工程
と同期するように供給して、レノ経糸を、緯糸の挿入の
ために要求される位置に保持して杼口を形成するための
糸ガイド装置を含む。本発明に従う装置は、糸ガイド装
置と、レノ経糸を回転させるための装置（予備回転装置
としても示されている）との距離が望ましいように選択
されることができるという利点を有する。したがって、
例えば、糸ガイド装置は織機の付近に配置され、または
織機の一部を形成することができ、また、予備回転装置
は異なる位置に配置されることができる。

【００１７】請求項１２に係る発明では上記の方法によ
り作動される織機に関する。請求項１３に係る発明では
上記の方法により製造される布に関する。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明を、複数の例示的な実施形
態を参照して説明する。以下の例示的な実施形態におい
て、同一の対象物は同一の参照符号を用いて示される。

【００１９】レノ経糸６ａ，７ａを調製するための装置
１が図１に示されている。装置１は、予備回転装置２と
糸回転装置３とを含む。糸回転装置３は、糸の移動方向
Ｆにおいて予備回転装置２の後ろに配置されている。予
備回転装置２はベースプレート２ａを含み、ベースプレ
ート２ａにホルダ手段２ｂ，２ｄ，２ｆ，２ｐ，２ｔ，
２ｖが堅固に連結されている。ホルダ手段２ｖは水平方
向に延在するマンドレル２ｗと共に、経糸ボビン７のた
めの第１のホルダ装置７ｂを形成している。糸移動方向
Ｆにおいて、ホルダ装置７ｂの後ろに、ホルダ手段２ｔ
に堅固に連結された糸ブレーキ２ｕが配置されている。
糸ブレーキ２ｕは、レノ経糸７ａを制動するために働
く。糸移動方向Ｆにおいて、糸ブレーキ２ｕの後ろに、
第２の経糸ボビン６を受けるための第２のホルダ装置６
ｂが、経糸ボビン６を受けるための水平方向に延在する
マンドレル（図示せず）を有して配置されている。経糸
ボビン６の後ろにレノ経糸６ａを制動する糸ブレーキ２
ｏが配置されており、ホルダ装置６ｂと糸ブレーキ２ｏ
とが支持部２ｉに対して堅固に連結され、かつホルダ手
段２ｐにより軸受点２ｋ、シャフト２ｌおよび軸受点２
ｑを介して保持されている。回転可能な糸ガイド要素２
ｍが、図示された例示的な実施形態における糸の移動方
向Ｆに延在する回転軸を中心として３６０度にわたって
回転可能であるように軸支されており、また、糸ガイド
要素２ｍは、第２の経糸ボビン６の周りを回転するよう
に設計および配置されている。シャフト２ｌは、水平方
向に延在する第２の経糸ボビン６のマンドレルと軸方向
において位置合わされるように配置されている。そし
て、糸ガイド要素２ｍは、シャフト２ｌに堅固に連結さ
れており、かつ、軸受点２ｑを介して回転可能に軸支さ
れている。糸ガイド要素２ｍは、マンドレルの長手方向
の軸、すなわち、マンドレル上に配置された第２の経糸
ボビン６の軸により画定される軸を中心としてボビン６
と同心状に移動可能であるように軸支されている。そし
て、シャフト２ｌおよび糸ガイド要素２ｍを回転方向４
に連続的に回転させる駆動装置２ｘ；２ｇ，２ｒが設け
られている。糸ガイド要素２ｍの、第１の経糸ボビン７
に面した入口開口部２ｚが、糸の移動方向Ｆにおいて第
２のホルダ装置６ｂの手前に配置されている。第１のレ
ノ経糸７ａが、この開口部２ｚに入り、糸ガイド要素２
ｍにより、第２の経糸ボビン６の外側を迂回するように
導かれ、次いで、第２の経糸ボビン６と糸回転装置３と
の間で、それらの間に延びる第２のレノ経糸６ａの周り
に、２本のレノ経糸が互いに撚り合わされるように回転
される。ホルダ装置６ｂの後ろに、ホルダ手段２ｄに堅
固に連結された目２ｅが配置されており、目２ｅの後ろ
に、ホルダ手段２ｂに保持されたボール軸受２ｃが配置
されている。ボール軸受２ｃに、糸回転装置３が、方向
５に回転可能であるように軸支されている。糸回転装置
３は、ガイドチューブ３ａの内側で回転軸３ｆに平行に
延在する２つのボア３ｇを含み、ボア３ｇの各々の内部
にレノ経糸６ａ，７ａがガイドされる。ガイドチューブ
３ａは、伝動装置３ｂ，３ｃを介して駆動装置（図示せ
ず）に連結されており、それにより回転方向５に回転さ
れる。

【００２０】図２は、本発明に従う装置１のさらなる例
示的な実施形態を示す。図２の実施形態は、図１の実施
形態とは異なり、伝動装置３ｂ，３ｃ；２ｒ，２ｇの各
々が電気モータ３ｄ，２ｘに替えられている。電動モー
タ３ｄ，２ｘは、それぞれ、ホルダ手段２ｂ、２ｐに堅
固に連結されており、ガイドチューブ３ａおよびシャフ
ト２ｌを、それぞれ方向５，４に回転駆動させる。その
他の点では、図１と図２の例示的な実施形態は同一に設
計されている。これらの２つの実施形態はホルダ装置８
を含む。ホルダ装置８の設計を、図２の線Ａ−Ａに沿っ
た側面図である図３を参照して詳細に説明する。ホルダ
装置８は、ベースプレート２ａに堅固に連結されたホル
ダ手段２ｆを含む。ホルダ手段２ｆは、図３に見られる
ように円形の開口部を有する。支持部２ｉが、前記円形
開口部に対して同心に配置された円形の部分を含む。こ
の円形部分は、３６０度の範囲にわたって存在するギャ
ップ２ｙがホルダ手段２ｆと支持部２ｉとの間に同心状
に形成されるように、前記円形開口部よりも小さい直径
を有する。図３の図によれば、糸ガイド要素２ｍは、図
の平面に対して垂直に、ギャップ２ｙを通って延在し、
かつ回転方向４に３６０度回転可能であるように軸支さ
れている。支持部２ｉは、図２に見られるように、ボー
ル軸受２ｋを介してシャフト２ｌに回転可能に軸支され
ており、シャフト２ｌは、さらに、ボール軸受２ｑおよ
びホルダ手段２ｐにより、確実に配置されかつ回転可能
に軸支されている。ホルダ手段２ｆおよび支持部２ｉに
おける対向する位置に、支持部２ｉがホルダ手段２ｆに
対して回転することを防止する永久磁石２ｈが配置され
ている。支持部２ｉは、本質的には、方向４に自由に回
転可能であるようにボールベアリング２ｋを介して保持
されており、永久磁石２ｈが支持部２ｉの回転を防止す
る。この種の永久磁石２ｈの配置の詳細が図４に示され
ている。固定されて配置された部分２９は永久磁石３９
を含む。永久磁石３９の両側に磁極片４０が配置されて
おり、磁極片４０は、部分２９の内面に向かう方向にお
いて開放されている。部分１８は、回転の中心を中心と
して回転可能に軸支されており、部分２９と同様に永久
磁石３７を含む。永久磁石３７は、その両側に磁極片３
８を有する。磁極片３８は、部分１８に、部分２９に向
かう方向において開放されるように配置されている。永
久磁石３７，３９は反対の極性を生じるように配置され
ており、かつ磁極片３８と４０とが対向して配置されて
いるため、部分１８の回転方向の回転に抗する力が発生
し、それゆえ、部分１８は、磁気作用力により、回転に
関して保持される。この種の磁石が、図１および２のホ
ルダ装置８に、第２のホルダ装置６ｂと、糸ブレーキ２
ｏを有する保持部２ｎとが、それらが本質的には軸受点
２ｋを介して回転可能に軸支されていても図示された位
置にしっかりと保持されるように配置されている。

【００２１】図５は本発明に従う装置１の、糸の移動方
向Ｆにおける後ろ側に直列杼口織機１３が配置されてい
る様子を示す。織成ロータは、その面に、杼口ホルダ要
素１０ａ，１０ｂ，１０ｃを有する。これらの要素は、
回転方向１３ｇに間隔をあけて配置されており、要素の
上側杼口および下側杼口にレノ経糸６ａ，７ａが挿入さ
れている。ここで、糸回転装置３は回転方向５に、織成
ロータの運動と同期するように回転され、糸回転装置３
は、織成ロータの領域にある杼口ホルダ要素１０ａ，１
０ｂ，１０ｃに対して、レノ経糸６ａ，７ａが、図５に
示すように上側杼口および下側杼口に交互に挿入される
ように配置されている。緯糸１１ａ，１１ｂ，１１ｃ
が、杼口ホルダ要素１０ａ，１０ｂ，１０ｃに、緯糸１
１ｄの挿入が完了した後にからみ織りによる布部分１２
が生じるように挿入されている。図６は、図５に示した
配置を斜視図により再び示している。

【００２２】図７は織成ロータ１３ｂを含むさらなる直
列杼口織機１３を示す。織成ロータ１３ｂは挿入通路１
３ａを有する。通路１３ａは、織成ロータ１３ｂの面
に、回転方向１３ｇに間隔をあけて配置されており、杼
口ホルダ要素１０ａ，１０ｂ，１０ｃにより形成されて
いる。そして、通路１３ａ内に緯糸１１ａ，１１ｂ，１
１ｃが挿入される。１つの予備回転装置２が、織成ロー
タの各側に配置されており、糸回転装置３が、糸の移動
方向Ｆにおいて予備回転装置２の後ろに配置されてい
る。糸回転装置３は、レノ経糸６ａ，７ａを、杼口ホル
ダ要素１０ａ，１０ｂ，１０ｃに、緯糸１１ａ，１１
ｂ，１１のための挿入杼口が生じるように挿入させる。
緯糸１１ａ，１１ｂ，１１ｃは、糸鋏１８を有する側か
ら供給される。製造された布１５は、各々の場合の端部
に、からみ織りによる布部分１２を有する。織成ロータ
１３ｂの回転軸１３ｃは、電気モータ１３ｆにより、伝
動装置１３ｄ，１３ｅを介して駆動される。調節装置１
４が電線１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄ，１４ｅを介
して、駆動装置２ｘ、糸回転装置３および電気モータ１
３ｆを、レノ経糸６ａ，７ａが、経糸を挿入するための
杼口ホルダ要素１０ａ，１０ｂ，１０ｃの上側および下
側の杼口に連続して挿入されるように、これらの装置が
互いに同期するように制御する。織成ロータ１３ｂの位
置を測定するセンサも、また電線１４ｅに配置され得
る。このセンサの信号を補助として、駆動装置２ｘおよ
び糸回転装置３の回転速度が制御される。駆動装置２ｘ
および糸回転装置３は、好ましくは、糸回転装置３と予
備回転装置２との間に供給される撚り合わされたレノ経
糸６ａ，７ａが一定の状態を維持するように、回転方向
４，５にほぼ同一の角速度で回転するように制御され
る。糸回転装置３と予備回転装置２との間の距離は、望
しいだけ長く選択されることができる。糸回転装置３
は、織成ロータ１３ｂに対して、レノ経糸６ａ，７ａが
糸回転装置３により杼口ホルダ要素１０ａ，１０ｂ，１
０ｃに確実に挿入されるように配置されるべきである。
糸回転装置３と予備回転装置２との間に位置する、撚り
合わされたレノ経糸６ａ，７ａの部分はまた、偏向地点
を周って導かれてもよい。原則として、糸回転装置３
と、経糸ボビン７を有する第１のホルダ装置７ｂと、経
糸ボビン６を有する第２のホルダ装置６ｂとは、レノ経
糸６ａ，７ａが装置７ｂ，６ｂ，３のうちの１つの装置
から次の装置にガイドされる限りにおいて、任意の所望
の位置に配置され得る。したがって、必要なのは、これ
らの装置７ｂ，６ｂ，３が糸の移動方向Ｆに、互いに連
続して配置されることだけであり、装置７ｂ，６ｂ，３
が、例えば隣接して、または異なる位置に局部的に分配
されて配置されることも可能である。したがって、これ
らの装置７ｂ，６ｂ，３が、図示されているように一列
に連続して配置される必要はない。レノ経糸６ａ，７ａ
は、個々に、または組単位で、レノ経糸の移動方向Ｆが
偏向するように、偏向地点を経由して導かれ得る。装置
７ｂ，６ｂ，３もまた、糸の移動方向Ｆに沿って移動す
るレノ経糸６ａ，７ａに対して互いに連続するように、
偏向して配置され得る。糸回転装置３が、直列杼口織機
の、レノ経糸６ａ，７ａを織成ロータの上側杼口および
下側杼口のそれぞれに挿入することができるように回転
して通過する杼口ホルダ要素の近くに配置されるなら
ば、レノ杼口の形成に有利である。分離した布ウェブを
織る間には、上記の装置は、いわゆる分離ストリップを
レノ経糸６ａ，７ａを用いて織るためのウェブ内に配置
されることもできる。

【００２３】図８は、複数の、本発明に従う装置１を示
す。これらの装置１は、レノ経糸６ａ，７ａを直列杼口
織機１３に供給する。からみ織りを有する布部分１２
は、任意の所望の幅に、その幅に対応する数の装置１に
より製造されることができる。また、布１５が、その幅
の全体にわたってからみ織りのみで、いわゆるからみ織
り布として製造されることも可能である。図７において
は、糸回転装置３および回転可能な糸ガイド要素２ｍ
は、右方向、すなわち方向４，５に回転するように駆動
される。しかし、糸回転装置３および糸ガイド要素２ｍ
は、反対方向に回転するように、または、予め決定可能
な特定の時間間隔をあけて回転方向が変更されるように
駆動されることもできる。さらに、糸回転装置３および
／または糸ガイド要素２ｍは、特定の時間静止し得る。
本発明に従う装置１は、糸ガイド要素２ｍまたは糸回転
装置３の、制御および調整装置１４により予め決定可能
なそれぞれの回転方向により、異なる多数の種類の織物
が、基本的な織物の種類、例えば半レノ、全レノ、また
は双レノの他に製造され、また、例えば回転方向および
／または基本的な種類の織りがレノ経糸６ａ，７ａの同
一の組に対して所定の時間間隔をあけて変更される変種
の織物が製造されることを可能にする。さらに、糸回転
装置３の対応する制御により、緯糸１１ａ，１１ｂ，１
１ｃが、例えば１本おきまたは２本おきにのみ組み込ま
れるさらなる変種織りも可能である。同様に、レノ経糸
６ａ，７ａの組は、連続して配置された２本の緯糸１１
ａ，１１ｂの間での、１８０度より大きい角度の回転を
有し得る。これは、１８０度の整数倍の回転、例えば３
６０度の回転を意味する。したがって、多くの異なる様
々な織物組織を有する布１５が製造されることができ、
それは、例えば特別な織りパターンの製造のために用い
られることができる。この種々の織り方の可能性は、未
知の布が製造されることを可能にする。それゆえ、布
が、本発明に従う方法に従って製造されたものであるか
どうかを判断することもできる。

【００２４】図１０は、ヘルド（綜絖）織機１７を有す
る、本発明に従う装置１を示す。ヘルド織機１７は、糸
の移動方向Ｆにおいて装置１の後ろ側に配置されてい
る。糸回転装置３は、方向５に回転されることができる
ディスクとして形成されている。このディスクは、対向
して配置された２つの穴３ｅを有し、穴３ｅの各々にレ
ノ経糸６ａ，７ａが通されている。糸回転装置３は、２
本のレノ経糸６ａ，７ａの位置を、レノ経糸６ａ，７ａ
が開いた杼口を形成するように調節する。この杼口に、
緯糸１１ａが挿入手段１７ａを用いて挿入されることが
できる。そして、緯糸１１ａは、リード（筬）１７ｂに
より、布１２が形成されるように布の端に筬打ちされ
る。図９は、図１０の装置の平面図であり、本発明に従
う装置１が３個、レノ経糸６ａ，７ａの３つの組が供給
されることができるように、平行にかつ隣接して配置さ
れている。レノ経糸６ａ，７ａの３つの組が、緯糸１１
ａ，１１ｂ，１１ｃの挿入により織られて布が形成され
る。

【００２５】図１１に示した、レノ経糸６ａ，７ａを調
製するための装置１の例示的な実施形態は、図２の実施
形態と異なり、図の平面に対して垂直に延在するように
配置された経糸ボビン６，７を有する。この経糸ボビン
６，７は、ホルダ装置６ｂ，７ｂにより、矢印の方向に
回転可能であるように保持されている。その他の点で
は、この装置１の設計は、図２に示した装置と同一であ
る。

【００２６】図示されていない別の例示的な実施形態に
おいては、レノ経糸７ａが織機の経糸巻きから直接取り
出されるため、装置１に配置される経糸ボビン７は無く
てもよい。

【００２７】図１２は、２本のレノ経糸６ａ，７ａの撚
り合わせを詳細に示す、レノ経糸６ａ，７ａは、方向４
に回転する糸ガイド要素２ｍにより互いに撚り合わされ
ている。ガイドチューブ３ａのボア３ｇを、２本のレノ
経糸６ａ，７ａが通り抜けており、ガイドチューブ３ａ
は回転方向５に回転される。この方向５の回転が、ガイ
ドチューブ３ａと経糸ボビン６との間に位置する撚り合
わされたレノ経糸６ａ，７ａの撚りを解く。このよう
に、撚り合わされたレノ経糸６ａ，７ａの供給は、ガイ
ドチューブ３ａと経糸ボビン６との中間で保持されるの
であり、糸の巻き付けの全回数を、ガイドチューブ３ａ
および／または糸ガイド要素２ｍの対応する回転により
決定することが可能である。

【００２８】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明のレノ経糸
調製装置は、非常に経済的に製造され、かつ、確実で経
済的な作動を保証し、また未知の布の製造を可能にする
という優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 レノ経糸を調製するための装置の側面図。

【図２】 レノ経糸を調製する装置のさらなる実施の形
態を示す側面図。

【図３】 図２のＡ−Ａ線における断面図。

【図４】 ホルダ装置の詳細を示す断面図。

【図５】 レノ経糸の調製のための装置と、該装置の後
ろに配置された直列杼口織機とを示す側面図。

【図６】 図５に示した直列杼口織機の詳細を示す斜視
図。

【図７】 レノ経糸の調製のための複数の装置が、後方
の直列杼口織機と組み合わされた状態を示す斜視図。

【図８】 同じくレノ経糸の調製のための複数の装置
が、後方の直列杼口織機と組み合わされた状態を示す斜
視図。

【図９】 ヘルド織機において回転可能に支持された糸
ガイド装置を示す平面図。

【図１０】 レノ経糸の調製のための装置と、該装置の
後ろに配置されたヘルド織機とを示す側面図。

【図１１】 レノ経糸を調製するための装置のさらなる
実施の形態を示す側面図。

【図１２】 回転装置の詳細を示す一部破断斜視図。

【符号の説明】

１…経糸調製装置、２…予備回転装置、２ｍ…糸ガイド
要素、３…糸回転装置、６，７…経糸ボビン、６ａ，７
ａ…レノ縦糸、８…ホルダ装置、１０ａ，１０ｂ，１０
ｃ…杼口ホルダ要素、１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ
…緯糸、１３…直列杼口織機、１４…調整装置、１７…
ヘルド織機。

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 織機（１３，１７）のための少なくとも
   ２本のレノ経糸（６ａ，７ａ）を調製する装置（１）で
   あって、第１の経糸ボビン（７）を受けるための第１の
   ホルダ装置（７ｂ）と、第２の経糸ボビン（６）を受け
   るための第２のホルダ装置（６ｂ）と、レノ経糸（６
   ａ，７ａ）を織機（１３，１７）に供給する糸ガイド装
   置（３）であって、糸の移動方向（Ｆ）においてボビン
   （６）の後ろに、回転可能に軸支されて配置された糸ガ
   イド装置（３）とを含む装置（１）において、第１のホ
   ルダ装置（７ｂ）が、糸の移動方向（Ｆ）において第１
   に配置され、次に第２のホルダ装置（６ｂ）が配置さ
   れ、次いて糸ガイド装置（３）が配置され、第１の経糸
   ボビン（７）から引き出される第１のレノ経糸（７ａ）
   をガイドするための糸ガイド要素（２ｍ）が、実質的に
   糸の移動方向（Ｆ）に配置されかつ第２のホルダ装置
   （６ｂ）に隣接して延在し、糸ガイド要素（２ｍ）が、
   糸の移動方向（Ｆ）において第２のホルダ装置（６ｂ）
   の手前に配置された、第１のレノ経糸（７ａ）のための
   入口開口部（２ｚ）を有し、かつ、糸ガイド要素（２
   ｍ）が、前記のように延在するように設計されており、
   かつ、実質的に糸の移動方向（Ｆ）に延びる回転軸を中
   心として、３６０度の範囲にわたって回転可能であり、
   かつ、第２のホルダ装置６ｂ上に配置されることができ
   る第２の経糸ボビン（６）が糸ガイド要素（２ｍ）によ
   りボビン（６）の周囲を回転されて、ガイド要素（２
   ｍ）から排出する第１のレノ経糸（７ａ）が、第２の経
   糸ボビン（６）と糸ガイド装置（３）との間に延びる第
   ２のレノ経糸（６ａ）に巻き付けられることができるよ
   うに駆動可能に軸支されていることを特徴とする装置。
2. 【請求項２】 糸ブレーキ（２ｕ，２ｏ）が、糸の移動
   方向（Ｆ）において第１および／または第２のホルダ装
   置（７ｂ，６ｂ）の後ろに配置され、かつ／または、第
   １のホルダ装置（７ｂ）および／または第２のホルダ装
   置（６ｂ）が固定されて配置されていることを特徴とす
   る請求項１に記載の装置（１）。
3. 【請求項３】 糸ガイド装置（３）が、実質的に糸の移
   動方向（Ｆ）に延在する部分として設計されており、か
   つ糸ガイド装置（３）の回転軸（３ｆ）が糸の移動方向
   （Ｆ）対して実質的に平行に延びていることを特徴とす
   る請求項１または２に記載の装置（１）。
4. 【請求項４】 糸ガイド装置（３）が、間隔をあけて配
   置されかつ回転軸（３ｆ）に対して実質的に平行に延在
   する２つの開口部（３ｅ）を有し、かつ各開口部（３
   ｅ）がレノ経糸（６ａ，７ａ）を受容するためにあるこ
   とを特徴とする請求項３に記載の装置（１）。
5. 【請求項５】 糸ガイド装置（３）がディスク状に設計
   され、かつ直径方向に配置された２つの開口部（３ｅ）
   を有し、開口部（３ｅ）は、各々、レノ経糸（６ａ，７
   ａ）のそれぞれを受けるためにあることを特徴とする請
   求項１または２に記載の装置（１）。
6. 【請求項６】 糸ガイド要素（２ｍ）が回転可能なシャ
   フト（２ｌ）に配置されており、回転可能なシャフト
   （２ｌ）の一端の部分が軸受点（２ｑ）にて回転可能に
   軸支されかつ駆動装置（２ｘ）に連結されており、回転
   可能なシャフト（２ｌ）の他端の部分が、軸受点（２
   ｋ）を有して支持部（２ｉ）および第２のホルダ装置
   （６ｂ）に堅固に連結されており、回転可能なシャフト
   （２ｌ）に対して垂直に延在するホルダ手段（２ｆ）が
   支持部（２ｉ）に配置されており、支持部（２ｉ）とホ
   ルダ手段（２ｆ）とが、リング状のギャップ（２ｙ）が
   支持部（２ｉ）とホルダ手段（２ｆ）との間に形成され
   るように組み合わされて設計および配置されており、少
   なくとも１組の磁石（２ｈ）が、支持部（２ｉ）がホル
   ダ手段（２ｆ）に対して回転しないようにホルダ手段
   （２ｆ）と支持部（２ｉ）の各々に、ギャップ（２ｙ）
   に関して対向して配置されており、糸ガイド要素（２
   ｍ）が、ギャップ（２ｙ）を通って延在し、かつギャッ
   プ（２ｙ）が延びている方向に３６０度回転可能である
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の
   装置（１）。
7. 【請求項７】 糸ガイド要素（２ｍ）および糸ガイド装
   置（３）が駆動装置（２ｘ）により駆動可能であり、駆
   動装置（２ｘ）が調節装置（１４）に連結されており、
   かつ、調節装置（１４）が糸ガイド装置（３）および糸
   ガイド要素（２ｍ）の回転速度を、糸ガイド装置（３）
   と糸ガイド要素（２ｍ）とが同期の回転速度を有するよ
   うに制御することを特徴とする請求項１〜６のいずれか
   １項に記載の装置（１）。
8. 【請求項８】 織機（１３，１７）のための少なくとも
   ２本のレノ経糸（６ａ，７ａ）を調製するための方法で
   あって、それぞれのレノ経糸（６ａ，７ａ）が少なくと
   も２つの経糸ボビン（６，７）から引き出され、これら
   のレノ経糸（６ａ，７ａ）が互いに撚り合わされる方法
   において、第１の経糸ボビン（７）が、糸の移動方向
   （Ｆ）において第１に配置され、次に第２経糸ボビン
   （６）が配置され、次いで糸ガイド装置（３）が配置さ
   れ、第１の経糸ボビン（７）から引き出される第１のレ
   ノ経糸（７ａ）が、ガイド要素（２ｍ）によりガイドさ
   れて、第２の経糸ボビン（６）の周りを、第２の経糸ボ
   ビン６から引き出される第２のレノ経糸（６ａ）に第１
   のレノ経糸（７ａ）が巻き付けられるように回転し、レ
   ノ経糸（６ａ，７ａ）が、糸ガイド装置（３）により、
   レノ経糸（６ａ，７ａ）が織成プロセスと同期するよう
   に織機（１３，１７）に供給されるように回転されるこ
   とを特徴とする方法。
9. 【請求項９】 ガイド要素（２ｍ）と糸ガイド装置
   （３）とが同期速度で回転されることを特徴とする請求
   項８に記載の方法。
10. 【請求項１０】 レノ経糸（６ａ，７ａ）の組が、各場
    合において左方向または右方向に回転する織機（１３，
    １７）に供給され、または、レノ経糸（６ａ，７ａ）の
    組の回転方向が予め決定されて変更されることができ、
    かつ、レノ経糸（６ａ，７ａ）の組が、予め決められ得
    る時間は回転を行わなずに保持されることも可能である
    ことを特徴とする請求項８または９に記載の方法。
11. 【請求項１１】 レノ経糸（６ａ，７ａ）の複数の組が
    織機（１３，１７）に、レノ経糸（６ａ，７ａ）の個々
    の組の回転方向および／または回転速度が互いに独立に
    予め決められ得る状態で供給されることを特徴とする請
    求項８〜１０のいずれか１項に記載の方法。
12. 【請求項１２】 請求項１〜７のいずれか１項に記載の
    装置を含み、または請求項８または１１に記載の方法に
    より作動される織機。
13. 【請求項１３】 請求項８〜１１のいずれか１項に記載
    の方法により製造される布。