JP2000315436A - 押釦構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 衝撃から押釦スイッチ等を確実に保護する押
釦構造を提供する。 【解決手段】 押釦１３は、操作部１３ａと、操作部１
３ａの裏側に立設された押圧軸１３ｂとを備え、押圧軸
１３ｂの先端には中央が凹んだ段差が形成され、押圧軸
１３ｂの先端の凹んだ面で、押釦スイッチ７の釦部７ａ
を押圧し、押圧軸１３ｂの先端面が押釦スイッチ７の本
体７ａ上面に当接し、押釦スイッチ７の本体７ａ上面か
ら釦部７ｂの上面までの寸法と、押釦スイッチ７のスト
ロークとの差が、押釦１３の段差より大きく構成され、
押釦１３の外側側面の突起１３ｅが、カバー２の摺動壁
２ｂに当接するように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、押釦構造に関する
もので、特に、プリント基板に実装した押釦スイッチ
を、カバーに取り付けた別体の押釦で間接的に押圧操作
するように構成された押釦の構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３に示すようなインターホン等の機器
では、内蔵するプリント基板上に小型の押釦スイッチが
実装されており、それらの押釦スイッチを、筐体に取り
付けた別体の押釦で間接的に押圧操作するように構成さ
れている。図３で、１は押釦スイッチが実装されたプリ
ント基板を内蔵するベース、２はベースの開口を覆うカ
バー、３及び４は、カバー２の表面に形成された複数の
押釦取り付け穴２ａに嵌めこまれた押釦であり、その上
面には「解錠」等の文字が表示されている。さらに、５
は、カバー２の表面に形成された複数の押釦取り付け穴
２ａに対応する位置に開口が形成された銘板である。

【０００３】押釦３の例を図４に示す。図２で、（ａ）
は上面図、（ｂ），（ｃ）は側面図、（ｄ）は下面図で
あり、押釦３には、略円盤状の操作部３ａと、略円筒状
の押圧軸３ｂが形成されている。また、操作部３ａの下
面側周縁部には、略円盤状の操作部３ａの外側に突出す
る突部３ｃを先端に備えた一対の係合片３ｄが立設さ
れ、略円盤状の操作部３ａの側面下端部には、外側に突
出する一対の突起３ｅが形成されている。同様に、図５
に示す押釦４にも、円盤状の操作部４ａと、略円筒状の
押圧軸４ｂが形成されていると共に、操作部４ａの側面
下端部には、略円盤状の操作部４ａの外側に突出する突
部４ｃを先端に備えた一対の係合片４ｄが立設され、略
円盤状の操作部４ａの側面下端部には、外側に突出する
一対の突起４ｅが形成されている。

【０００４】図４及び図５に示した押釦、及び、銘板５
をカバー２に取り付けた状態を図６に示す。図で、
（ａ）は平面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図、（ｃ）はＤ−
Ｄ断面図、（ｄ）はイ部拡大図、（ｅ）はア部拡大図で
ある。ただし、押釦４は押釦３と同様であるので、以
下、押釦３について説明する。図６で、６はプリント基
板、７はプリント基板６上に実装された小型の押釦スイ
ッチである。押釦スイッチ７は、平面視略四角形の箱型
の本体７ａと、本体７ａ上に突出する釦部７ｂとを備え
ている。プリント基板６上に実装された状態で、プリン
ト基板６の表面から、押されていない状態の釦部７ｂの
上面までの高さの差はｌ２である。カバー２の裏面上に
は、略円筒状のボス２ｅが立設されており、ねじ８をプ
リント基板６のねじ挿通穴（図示省略）を介して、ボス
２ｅの先端に穿孔されたねじ孔（図示省略）に螺合さ
せ、ねじ８を締め付けることによって、プリント基板６
は、カバー２の裏面からｌ１（ボス２ｅの高さ寸法）の
距離を隔てた位置に固定される。

【０００５】カバー２の表面からカバー２の押釦取り付
け穴２ａに押釦３を嵌めこむと、一対の係合片３ｄの先
端部に設けられた突部３ｃが、カバー２の押釦取り付け
穴２ａの縁部に立設された摺動壁２ｂの先端部に係合
し、押釦３がカバー２の表面側に抜けないように構成さ
れていると共に、押釦３の突起３ｅが、カバー２の押釦
取り付け穴２ａの内側側面に設けられ、カバー２の表面
側及び押釦取り付け穴２ａの内側側面に開口する凹部２
ｄの内部を移動し、摺動壁２ｂの上端面（押釦３，４の
ストッパーとなる当接面）に当接するように構成されて
おり、押釦３が、所定のストローク以上にカバー２の内
側に移動しないように構成されている。

【０００６】また、押釦スイッチ７の上方には、押釦３
の押圧軸３ｂ（高さ寸法ｌ３）が配置されており、カバ
ー２の表面から押釦３に押圧操作を加えることによっ
て、押釦３の押圧軸３ｂの先端面が、押釦スイッチ７の
釦部７ｂの上面に当接して押釦スイッチ７を動作させる
ように構成されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】図６に示した構造の場
合、押釦スイッチ７のストロークが０．２５ｍｍ、スト
ロークの公差が±０．１ｍｍ、押釦スイッチ７のプリン
ト基板６上への実装高さ寸法の上側公差は、例えば、＋
０．３ｍｍ、下側公差は、例えば、０ｍｍとなっている
ため、押釦スイッチ７のストロークに比べて、各公差が
大きく、さらに、ボス２ｅの高さ寸法ｌ１の寸法公差、
押釦３の押圧軸３ｂの高さ寸法ｌ３の寸法公差が累積さ
れるため、押釦３がカバー２に当接する前に、押釦３が
押釦スイッチ７を押し切ってしまい、押釦３に加えられ
た衝撃が押釦スイッチ７に、そのまま伝わり、押釦スイ
ッチ７を破損させたり劣化させたりするという問題点が
あった。

【０００８】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、その目的とするところは、押釦に印加された過大な
押圧力または衝撃から、プリント基板上に実装された押
釦スイッチ等を確実に保護することができる押釦構造を
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の押釦構造
は、開口を有するベースと、そのベースの開口を塞ぐカ
バーとを備え、内蔵するプリント基板に実装された押釦
スイッチの釦部を、前記カバーに取り付けた押釦で間接
的に押圧操作するように構成された機器に用いる押釦構
造であって、前記押釦は、前記カバーの表面に露出する
操作部と、その操作部の裏側に立設された略筒状の押圧
軸とを備えており、その押圧軸の先端には中央が凹む方
向の段差が形成され、前記押圧軸の先端の凹みの底面
で、前記押釦スイッチの前記釦部を押圧し、前記押釦の
押圧軸の先端面が前記押釦スイッチの本体上面に当接す
るように構成され、前記押釦スイッチの前記本体上面か
ら前記釦部の上面までの高さ寸法と、前記押釦スイッチ
のストロークとの差が、前記押釦の段差の寸法より大き
くなるように構成されていると共に、前記押釦スイッチ
の前記本体上面から前記釦部の上面までの高さ寸法と、
前記押釦スイッチのストロークとの差の寸法と、前記押
釦の段差の寸法との差が十分小さくなるように構成され
ていると共に、前記押釦の外側側面に突設された突起
が、前記カバーに設けられたストッパーとなる当接面に
当接するように構成されていることを特徴とするもので
ある。

【００１０】請求項２記載の押釦構造は、請求項１記載
の押釦構造で、前記押釦スイッチの前記本体上面から前
記釦部の上面までの高さ寸法と、前記押釦の段差の寸法
との差が、前記押釦の外側側面に突設された突起と前記
カバーに設けられたストッパーとなる当接面との間隔よ
りも小さくなるように構成され、前記押釦の押圧軸の先
端が、前記押釦スイッチの本体上面に当接した後、前記
押釦の外側側面に突設された突起が、前記カバーに設け
られたストッパーとなる当接面に当接するように構成さ
れていることを特徴とするものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】本発明の押釦構造は、図６に示し
た構造に対して、押釦の押圧軸形状、及び、カバー２の
寸法が異なるが、他の構成は同等であるので、異なる点
について説明する。図１は、図６に対して、押釦３，４
の代わりに、本発明の押釦１２，１３をカバー２に取り
付けた状態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）はＣ−
Ｃ断面図、（ｃ）はＤ−Ｄ断面図、（ｄ）はイ部拡大
図、（ｅ）はア部拡大図である。ただし、押釦１３は押
釦１２と同様であるので、以下、押釦１２について説明
する。

【００１２】従来の押釦３では、略円筒状の押圧軸３ｂ
の円筒部分の高さ寸法と、円筒部分の内部に形成された
十字型のリブの高さは同一で、面一に形成されていた
が、本発明の押釦構造に用いる押釦１２は、図２（ｂ）
に示すように、先端が凹んでおり、略円筒状の押圧軸１
２ｂの円筒部分１２ｃの高さ寸法と、円筒部分１２ｃの
内部に形成された十字型のリブ１２ｄの高さ寸法が同じ
ではなく、十字型のリブ１２ｄの方が低くなるように構
成され、段差が形成されている。十字型のリブ１２ｄと
円筒部分１２ｃの高さ寸法の差（段差の寸法）は、押釦
スイッチ７の形状に合わせて設定する。つまり、平面視
略四角形の箱型の本体７ａの上面からの釦部７ｂの高さ
寸法をＡとし、スイッチストロークをＢとし、十字型の
リブ１２ｄと円筒部分１２ｃの高さ寸法の差（段差の寸
法）をＣとした場合、Ａ−Ｂ＞Ｃとなるように構成する
と共に、（Ａ−Ｂ）の寸法と、寸法Ｃとの差が十分小さ
くなるように押釦１２の寸法及び公差を設定する。

【００１３】また、押釦１２の円筒部分１２ｃの内径
が、押釦スイッチ７の平面視略円盤状の釦部７ｂの直径
寸法より大きくなるように押釦１２を構成し、押釦１２
の円筒部分１２ｃは、押釦スイッチ７の本体７ａに当接
するように構成しておく。このように構成することによ
り、図２（ｂ）に示すように、押釦１２が押釦スイッチ
７を押し切った状態では、押釦１２の円筒部分１２ｃの
先端面と、押釦スイッチ７の本体７ａの上面との間には
すきまができ、さらに、押釦１２に過大な押圧力が加わ
った場合、図２（ｃ）に示すように、押釦１２の円筒部
分１２ｃの先端面が、押釦スイッチ７の本体７ａの上面
に当接し、押釦スイッチ７の釦部７ｂにそれ以上押圧力
または衝撃が加わらないように保護することが可能とな
る。

【００１４】さらに、押釦１２の突起１２ｅが、カバー
２の押釦取り付け穴２ａの内側側面に設けられた、カバ
ー２の表面側及び押釦取り付け穴２ａの内側に開口する
凹部２ｄ内を移動し、摺動壁２ｂの上端面（ストッパー
となる当接面）に当接するように構成されており、押釦
１２の円筒部分１２ｃの先端面が、押釦スイッチ７の本
体７ａの上面に当接した状態で、さらに押釦１２に過大
な押圧力が加わった場合、プリント基板６等が撓んでプ
リント基板６に過大な力が加わりプリント基板６等の損
傷につながるが、押釦１２の突起１２ｅが、摺動壁２ｂ
の上端面（当接面）に当接するように構成することによ
り、押釦１２に加わった過大な押圧力または衝撃力をカ
バー２で吸収することができる。

【００１５】図１に示した構造で、押釦スイッチ７の本
体７ａの上面から釦部７ｂの上面までの高さ寸法と、押
釦１３の段差の寸法との差が、押釦１３の外側側面に突
設された突起３ｅとカバー２に設けられたストッパーと
なる摺動壁２ｂの上端面（当接面）との間隔よりも小さ
くなるように構成することによって、押釦１３の押圧軸
１３ｂの先端が、押釦スイッチ７の本体７ａの上面に当
接した後、押釦１３の外側側面に突設された突起１３ｅ
が、カバー２に設けられた摺動壁２ｂの上端面に当接す
るようになる。これにより、押釦１３に印加された押圧
力が小さい場合から、確実に、押釦スイッチ７を保護す
ることができる。

【００１６】

【発明の効果】請求項１及び請求項２記載の押釦構造に
よれば、押釦に加わる押圧力または衝撃を吸収する構造
を二重に設けることができ、プリント基板上に実装され
た押釦スイッチの釦部、または、プリント基板等に過大
な力が加わることを防止することができ、押釦スイッチ
またはプリント基板等の保護を確実に行うことができ
る。また、押釦の円筒部分の高さ寸法の公差と、押釦ス
イッチの本体の上面からの釦部の高さ寸法の公差と、押
釦スイッチのスイッチストロークの公差を考慮すれば、
押釦スイッチの釦部に過大な押圧力が加わることを防止
することができるので、押釦スイッチの保護のために考
慮すべき要因が少なくなり設計が容易となる。

【００１７】さらに、請求項２記載の押釦構造によれ
ば、押釦の円筒部分が押釦スイッチの本体上面に当接し
た後、押釦がカバーに当接するように構成されているの
で、押釦に印加された押圧力が小さい場合から、確実
に、押釦スイッチを保護することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の押釦１２，１３をカバー２に取り付け
た状態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断
面図、（ｃ）はＤ−Ｄ断面図、（ｄ）はイ部拡大図、
（ｅ）はア部拡大図である。

【図２】本発明の押釦構造を説明するための断面図であ
る。

【図３】本発明の押釦構造が用いられる機器の一例を示
す図で、（ａ）は平面図、（ｂ），（ｃ）は側面図であ
る。

【図４】従来の押釦の一例を示す図で、（ａ）は上面
図、（ｂ），（ｃ）は側面図、（ｄ）は下面図である。

【図５】従来の押釦の異なる例を示す図で、（ａ）は上
面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）は側面図、（ｄ）
は下面図である。

【図６】従来の押釦をカバーに取り付けた状態を示す図
で、（ａ）は平面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図、（ｃ）は
Ｄ−Ｄ断面図、（ｄ）はイ部拡大図、（ｅ）はア部拡大
図である。

【符号の説明】

１ ベース ２ カバー ２ｂ 摺動壁 ６ プリント基板 ７ 押釦スイッチ ７ａ 本体 ７ｂ 釦部 １２，１３ 押釦 １２ａ 操作部 １２ｂ 押圧軸 １２ｅ 突起

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口を有するベースと、そのベースの開
   口を塞ぐカバーとを備え、内蔵するプリント基板に実装
   された押釦スイッチの釦部を、前記カバーに取り付けた
   押釦で間接的に押圧操作するように構成された機器に用
   いる押釦構造であって、 前記押釦は、前記カバーの表面に露出する操作部と、そ
   の操作部の裏側に立設された略筒状の押圧軸とを備えて
   おり、その押圧軸の先端には中央が凹む方向の段差が形
   成され、前記押圧軸の先端の凹みの底面で、前記押釦ス
   イッチの前記釦部を押圧し、前記押釦の押圧軸の先端面
   が前記押釦スイッチの本体上面に当接するように構成さ
   れ、 前記押釦スイッチの前記本体上面から前記釦部の上面ま
   での高さ寸法と、前記押釦スイッチのストロークとの差
   が、前記押釦の段差の寸法より大きくなるように構成さ
   れていると共に、前記押釦スイッチの前記本体上面から
   前記釦部の上面までの高さ寸法と、前記押釦スイッチの
   ストロークとの差の寸法と、前記押釦の段差の寸法との
   差が十分小さくなるように構成されていると共に、 前記押釦の外側側面に突設された突起が、前記カバーに
   設けられたストッパーとなる当接面に当接するように構
   成されていることを特徴とする押釦構造。
2. 【請求項２】 前記押釦スイッチの前記本体上面から前
   記釦部の上面までの高さ寸法と、前記押釦の段差の寸法
   との差が、前記押釦の外側側面に突設された突起と前記
   カバーに設けられたストッパーとなる当接面との間隔よ
   りも小さくなるように構成され、前記押釦の押圧軸の先
   端が、前記押釦スイッチの本体上面に当接した後、前記
   押釦の外側側面に突設された突起が、前記カバーに設け
   られたストッパーとなる当接面に当接するように構成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の押釦構造。