JP2000316352A - ねぎ収穫機 - Google Patents

ねぎ収穫機

Info

Publication number
JP2000316352A
JP2000316352A JP11127330A JP12733099A JP2000316352A JP 2000316352 A JP2000316352 A JP 2000316352A JP 11127330 A JP11127330 A JP 11127330A JP 12733099 A JP12733099 A JP 12733099A JP 2000316352 A JP2000316352 A JP 2000316352A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
digging
nipping
carrying
digging blade
blade
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP11127330A
Other languages
English (en)
Inventor
Toyonori Sato
豊典 佐藤
Yasuki Matsuo
泰樹 松尾
Minoru Oda
稔 小田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobashi Industries Co Ltd
Original Assignee
Kobashi Industries Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobashi Industries Co Ltd filed Critical Kobashi Industries Co Ltd
Priority to JP11127330A priority Critical patent/JP2000316352A/ja
Publication of JP2000316352A publication Critical patent/JP2000316352A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 掘取り刃により圃場から掘り取られ、コンベ
ヤにより搬送されるたねぎの流れを良くし、ねぎの根部
に付着している土を効率よく落とすようにする。 【解決手段】 自走機体に、掘取り刃に連続して該掘取
り刃により掘り上げられたねぎの根部を縦姿勢に載置し
て搬送する掘取り・搬送コンベヤ装置と、この掘取り・
搬送コンベヤ装置の上方に位置して、圃場から掘り上げ
られたねぎの茎葉部を縦姿勢で挟持して搬送する挟持搬
送ベルトとを有するねぎ収穫機であって、.掘取り・
搬送コンベヤ装置8は、掘取り刃6及びこれに続いて設
けられる無端搬送コンベヤ7を後方から支持する支持フ
レーム8cの幅を、掘取り刃6及び無端搬送コンベヤ7
の幅より広くした。.支持フレーム8cの後端部を機
体に対し上下回動可能に枢支し、この枢支位置の近傍
に、挟持搬送ベルト9を支持する左右一対のリンクアー
ム12を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自走式のねぎ収穫
機に関し、さらに詳しくは、掘取り刃により圃場から掘
り取られ、コンベヤにより搬送されるたねぎの流れを良
くし、ねぎの根部に付着している土を効率よく落とすよ
うにした支持フレームの改良に関する。
【0002】
【従来の技術】左右一対のクローラ装置を備えた自走機
体に、機体下部前方から機体中央下部を通って機体後方
に向け、先端に掘取り刃を有し、この掘取り刃に連続し
て該掘取り刃により掘り上げられたねぎの根部を縦姿勢
に載置して揚上しながら搬送する掘取り・搬送コンベヤ
装置と、この掘取り・搬送コンベヤ装置の上方に位置し
て、圃場から掘り上げられたねぎの茎葉部を縦姿勢で挟
持して搬送する挟持搬送ベルトとを有するねぎ収穫機が
提案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の掘取り・搬
送コンベヤ装置は、掘取り刃と、これに連続して設けら
れるコンベヤの幅がほぼ等しく、しかも、これら掘取り
刃及びコンベヤを支持するフレームの幅も掘取り刃及び
コンベヤの幅とほぼ等しかった。このため、コンベヤの
左右の支持フレーム(側壁)によりコンベヤにより搬送
されるねぎの流れを悪くし、根部に付着している土の落
下が阻害されるという問題点があった。また、前記支持
フレームの基部の近傍に、上記挟持搬送ベルトを支持す
る左右一対のリンクアームの枢支部を設けているので、
上記と同様にコンベヤにより搬送されるねぎの流れを悪
くし、ねぎの根部に付着している土の落下を阻害すると
いう問題点があった。
【0004】そこで本発明は、上記従来のねぎ収穫機の
支持フレーム及び挟持搬送ベルトを支持するリンクアー
ムの枢支位置を改良して、コンベヤにより搬送されるね
ぎの流れを良くし、ねぎの根部に付着している土の落下
を良好にするねぎ収穫機を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明によるねぎ収穫機は、以下のような構成を特徴
としている。
【0006】A.左右一対のクローラ装置を備えた自走
機体に、機体下部前方から機体中央下部を通って機体後
方に向け、先端に掘取り刃を有し、この掘取り刃に連続
して該掘取り刃により掘り上げられたねぎの根部を縦姿
勢に載置して揚上しながら搬送する掘取り・搬送コンベ
ヤ装置と、この掘取り・搬送コンベヤ装置の上方に位置
して、圃場から掘り上げられたねぎの茎葉部を縦姿勢で
挟持して搬送する挟持搬送ベルトとを有するねぎ収穫機
において、上記掘取り・搬送コンベヤ装置は、掘取り刃
及びこれに続いて設けられる無端搬送コンベヤを後方か
ら支持する支持フレームの幅を、掘取り刃及び無端搬送
コンベヤの幅より広くした。
【0007】B.上記支持フレームの後端部を機体に対
し上下回動可能に枢支し、この枢支位置の近傍に、上記
挟持搬送ベルトを支持する左右一対のリンクアームを設
けた。
【0008】
【作用】このような構成を採用することにより本発明の
ねぎ収穫機においては、以下の作用を行う。
【0009】.上記A.の構成により、掘取り刃及び
無端搬送コンベヤを後方から支持する支持フレームの幅
を、掘取り刃及び無端搬送コンベヤの幅より広くするこ
とで、コンベヤにより搬送されるねぎの流れが良くな
り、ねぎの根部に付着している土の落下が良好になる。
【0010】.上記B.の構成により、支持フレーム
の後端部を枢支した位置の近傍に挟持搬送ベルトを支持
する左右一対のリンクアームを設けることで、リンクア
ーム及びその枢支部は、コンベヤにより搬送されるねぎ
の流れを阻害したり、ねぎの根部に付着している土の落
下を阻害したりしない。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
の図面を参照して具体的に説明する。図3ないし図8に
おいて、符号1はねぎ収穫機で、機体2に、左右対をな
しスピン(超信地)旋回を可能にしたクローラ3,3を
装備している。機体2の一側やや後側にエンジン4を搭
載し、その近傍に、図示しないがエンジン4により駆動
される油圧装置を装着している。クローラ3,3間で、
機体2の後部寄り下部位置にトランスミッション5を設
け、クローラ3,3を変速駆動するようにしている。
【0012】上記クローラ3,3は、機体2の前進方向
後部において駆動輪3aにより履帯3bを駆動して走行
するようにし、該履帯3bを接地側に押圧するようにし
て転接する複数の接地用転輪3cを支持する転輪フレー
ム3dを、機体2のフレームに対して前後一対のリンク
部材3eにより上下移動可能に支持し、上記転輪フレー
ム3dと機体2のフレームとの間に伸縮可能のシリンダ
機構3fを設け、該シリンダ機構3fの伸縮により履帯
3bの接地部分を駆動輪3aを中心に上下移動可能に構
成したものである。
【0013】クローラ3,3間の機体2の下部前方から
機体2の中央下部を通って機体2の後方に向け、先端に
掘取り刃6を有し、この掘取り刃6に連続して該掘取り
刃6により掘り取られたねぎの根部を縦姿勢に載置して
揚上しながら搬送する無端バーコンベヤ7を有する掘取
り・搬送コンベヤ装置8を斜設している。この掘取り・
搬送コンベヤ装置8の上方に位置して、圃場から掘取ら
れたねぎの茎葉部を縦姿勢で挟持して搬送する,上記掘
取り・搬送コンベヤ装置8より長さの長い左右一対の挟
持搬送ベルト9を設けている。
【0014】上記掘取り・搬送コンベヤ装置8の基端部
は、機体2から前方に突出した伝動ケースを兼ねる支持
フレーム10に対して、軸8aを介して上下方向に回動
可能に枢支されている。また、掘取り・搬送コンベヤ装
置8のフレームの後部下側にはブラケット8bが設けら
れ、このブラケット8bと機体2との間に油圧シリンダ
11が介装されていて、該油圧シリンダ11の作動によ
り掘取り・搬送コンベヤ装置8は軸8aを中心に上方に
向け回動するようになっている。
【0015】また、掘取り・搬送コンベヤ装置8は、図
1及び図2に示すように、掘取り刃6及び無端バーコン
ベヤ7を後方から支持する支持フレーム8cの左右幅
を、掘取り刃6及び無端バーコンベヤ7の幅より広くし
ている。支持フレーム8cの後端部が軸8aにより機体
に対し上下回動可能に枢支され、この軸8aの近傍に、
上記挟持搬送ベルト9を支持する左右一対のリンクアー
ム12を設けている。無端バーコンベヤ7の後方には、
掘取り・搬送コンベヤ装置8及び挟持搬送ベルト9によ
り搬送されるねぎの根部に付着している土を落下させる
土落下口7aが開口している。
【0016】上記挟持搬送ベルト9は、左右の対向面が
多数の填圧ローラ9a,9a…により填圧されて、ねぎ
の茎葉部を傷つけることなく挟持して搬送するようにな
っており、該挟持搬送ベルト9の前端部が、リンクアー
ム12の先端部に枢支され、後端部が、基端部を機体2
側に枢着された伝動ケースを兼ねるリンクアーム13の
先端部に枢支されている。そして、上記掘取り・搬送コ
ンベヤ装置8の基部が回動して上動するとき、これと連
動してリンクアーム12,13により挟持搬送ベルト9
も後方に移動するようになっている。また、掘取り・搬
送コンベヤ装置8の下側にはねぎの土を落とす土落しロ
−タ14が支持され、この土落しロ−タ14の後方に、
ねぎの根部の根を切り、また、土を取り除く土落しドラ
ム15が設けられている。
【0017】上記挟持搬送ベルト9の搬送終端部の下側
に、第2の挟持搬送ベルト16の始端部を連続して設け
ている。この第2の挟持搬送ベルト16は、その始端部
で挟持搬送ベルト9により挟持搬送されてきたねぎの茎
葉部を継送し、縦姿勢のまま搬送しつつ捻り状態(ほぼ
45度)の終端部で順次斜め横姿勢に変換して作業台1
7上に排出するものである。第2の挟持搬送ベルト16
の終端部側方には、第2の挟持搬送ベルト16により挟
持搬送されてくるねぎの葉部を支持して搬送する葉部搬
送ベルト16aが、第2の挟持搬送ベルト16の終端回
転支持部と同軸に設けられている。
【0018】作業台17は、第2の挟持搬送ベルト16
の終端部下方に設けられ、機体2の長さ方向に長い長方
形をした板状体からなり、作業者側を低く、反対側が高
くなるように傾斜している。また、作業台17は後端側
の支点17aを中心に上方に回動可能である。この作業
台17では、第2の挟持搬送ベルト16の終端部から排
出されたねぎを、作業者が調製したり、結束したり、袋
詰めしたりして、結束や袋詰めしたねぎ束を作業台17
の終端部に置いた図示しないコンテナに収容したり、ほ
ぼ所定量まとめて収容台18に収容したりする作業が行
われる。上記作業台17において調製されたねぎ束は、
作業台17の後方に着脱可能に設けられた収容台18に
移されて載置される。
【0019】上記エンジン4と反対側の機体2の側部に
は、操縦部19、操縦者用ステップ20、座席21、作
業者用ステップ22、補助ステップ22a等が設けられ
ている。このうちの作業者用ステップ22には作業者が
乗って作業するが、座席21に座った操縦者が作業する
こともできるように、座席21はその支持腕21aが、
操縦者(作業者)が操縦部19に向かったり、あるいは
作業台17に向かったりすることができるように、自由
に旋回可能になっている。また、座席21のシートは、
操縦者(作業者)が座った状態で、あるいは立った状態
で作業ができるように前後に起倒できる構造になってい
る。
【0020】上記掘取り・搬送コンベヤ装置8の左右の
フレームから前方に向けて、左右一対の支持アーム2
3,23が突出しており、この支持アーム23,23の
先端に、収穫対象ねぎ畝の傾斜両肩部に転接する一対の
接地ホィール24,24を対向させて軸支している。こ
のホィール24,24は、掘取り・搬送コンベヤ装置8
の上下調節と共に、収穫対象ねぎ畝の長さ方向に沿って
機体の移動と共に追従する畝追従装置としての機能も果
たすもので、掘取り・搬送コンベヤ装置8に対して上下
調節シリンダ25により上下調節可能、かつ左右移動調
節機構24aにより左右移動調節可能に支持されてい
る。また、一対のホィール24,24は、キャンバー角
を有しており、収穫対象ねぎ畝の傾斜両肩部に接して回
転し、機体を収穫対象ねぎ畝に追従して操向,移動させ
るようにしている。ホィール24と掘取り・搬送コンベ
ヤ装置8の先端部との間に、収穫畝の肩部を崩すための
畝崩しディスク26が支持アーム23に支持され、上下
左右移動調節機構26aにより上下左右移動調節可能に
設けられている。
【0021】上記エンジン4から動力を受けて変速する
トランスミッション5においては、図示しないが無段変
速する油圧無段変速装置(HST)を具備しており、変
速ギヤと組み合わせて無段と有段とに変速出力するよう
にし、サイドクラッチ、デファレンシャル装置を介して
動力伝達を接,断してクローラ3,3を無段と有段とに
変速走行させ、またスピン旋回(超信地旋回)を可能に
している。また、トランスミッション5から、変速され
た動力が各回転部に伝達され、その回転速度が無段と有
段とに変速調節可能であり、この変速とクローラ3,3
の無段または有段走行と組合せることにより、掘取り作
業速度が自在に設定可能である。
【0022】次に、上記のように構成された実施例のね
ぎ収穫機1の動作について説明する。ねぎ収穫機1は、
ねぎを圃場から収穫するとき、クローラ3,3を収穫対
象ねぎ畝の畝間に位置させ、接地ホィール24,24を
ねぎ畝の傾斜両肩部に転接させて、掘取り・搬送コンベ
ヤ装置8の掘取り刃6部分を上下調節シリンダ25によ
り上下動調節して掘取り深さを調節し、機体の前進によ
り畝崩しディスク26により畝を崩し、ねぎを畝土と共
に下方から掘取り刃6により掘り上げ、その根部をバー
コンベヤ7上に載置して根茎部に付着している土を落下
させながら機体斜め上方に向け搬送させる。この搬送と
同時にねぎの茎葉部は挟持搬送ベルト9に挟持されて傷
つくことなく搬送される。クローラ3,3が走行する畝
間に左右の傾きがあるときは、クローラ3,3の一方を
上下調節して機体を水平状態に保持して走行させる。
【0023】バーコンベヤ7及び挟持搬送ベルト9によ
り縦姿勢で搬送されるねぎがバーコンベヤ7の終端部に
達したとき、土落しロ−タ14がねぎの根茎部に接し
て、根茎部に付着している土が落とされる。ねぎがさら
に移動すると、根部の根が土落しドラム15により切ら
れ、また残っている土がさらに除去される。そして、ね
ぎが挟持搬送ベルト9の終端から排出される直前に、茎
葉部が第2の挟持搬送ベルト16により挟持されて継送
され、その葉部は葉部搬送ベルト16aにより搬送され
て、第2の挟持搬送ベルト16の終端部において横姿勢
となって作業台17上に排出される。
【0024】作業台17上に排出されたねぎは、作業者
用ステップ22に立った作業者、あるいは座席21に座
った(あるいは座席21位置に立った)操縦者(作業
者)により、調製したり、結束したり、袋詰めしたりす
る。そして、結束や袋詰めされたねぎ束は、ほぼ所定量
まとめて、あるいはコンテナに収容されて作業台17の
後方に移動させて収容台18に移され、載置される。
【0025】ここで、ねぎ収穫機1は、クローラ3,3
の無段または有段変速走行と、各回転部分の無段または
有段変速回転とにより、圃場条件、作物条件に応じて適
切な移動速度及び回転速度を選択でき、作業精度が高
く、かつ能率のよい収穫作業が行われる。また、クロー
ラ3,3はスピン旋回(超信地旋回)が可能であり、油
圧シリンダ11により掘取り・搬送コンベヤ装置8、挟
持搬送ベルト9、第2の挟持搬送ベルト16、葉部搬送
ベルト16a、及び接地ホィール24、畝崩しディスク
26等を上方に回動させ、機体2の全長を短くして枕地
等において安定よくスピン旋回して1回の旋回で次の収
穫畝に移動することができる。
【0026】さらに、掘取り・搬送コンベヤ装置8の前
方には、収穫対象ねぎ畝の長さ方向に沿って機体の移動
と共に追従する接地ホィール24,24を設け、掘取り
・搬送コンベヤ装置8に対し上下調節シリンダ25によ
り上下調節可能、かつ左右移動調節機構24aにより左
右移動調節可能に支持しているので、両ホィール24は
収穫対象のねぎ畝に対し正確に追従して機体を自動操向
し、掘取り・搬送コンベヤ装置8及び挟持搬送ベルト
9、第2の挟持搬送ベルト16による自動掘取り・搬送
が行われる。従って、操縦者は収穫対象ねぎ畝の畝端に
おける機体操向操作以外は、ほとんどの時間を調製・結
束・袋詰め作業に当てることができる。
【0027】
【発明の効果】以上説明したように本発明のねぎ収穫機
によれば、以下の効果を奏することができる。
【0028】.掘取り・搬送コンベヤ装置は、掘取り
刃及びこれに続いて設けられる無端搬送コンベヤを後方
から支持する支持フレームの幅を、掘取り刃及び無端搬
送コンベヤの幅より広くしたので、無端搬送コンベヤに
より搬送されるねぎが支持フレームに強く接触すること
がなく、ねぎの流れが良くなり、ねぎの根部に付着して
いる土の落下を良好に行うことができる。
【0029】.支持フレームの後端部を機体に対し上
下回動可能に枢支し、この枢支位置の近傍に、上記挟持
搬送ベルトを支持する左右一対のリンクアームを設けた
ので、リンクアーム及びその枢支部は、コンベヤにより
搬送されるねぎの流れを阻害することがない。また、ね
ぎの根部に付着している土の落下を阻害することもな
い。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による掘取り・搬送コンベヤ装置の平面
図である。
【図2】同側面図である。
【図3】本発明によるねぎ収穫機の全体側面図である。
【図4】同平面図である。
【図5】同正面図である。
【図6】図3の反対側からの側面図である。
【図7】図6から収容台を取り外し、作業台を後方に回
動させた側面図である。
【図8】ねぎ収穫機の全体背面図である。
【符号の説明】
1 ねぎ収穫機 2 機体 3 クローラ 3a 駆動輪 3b 履帯 3c 接
地用転輪 3d 転輪フレーム 3e リンク部材 3
f シリンダ機構 4 エンジン 5 トランスミッション 6 掘取り刃 7 無端バーコンベヤ 7a 土落下口 8 掘取り・搬送コンベヤ装置 8a 軸 8b ブ
ラケット 8c 支持フレーム 9 挟持搬送ベルト 9a 填圧ローラ 10 支持フレーム 11 油圧シリンダ 12,13 リンクアーム 14 土落しロ−タ 15 根切り・土落しドラム 16 第2の挟持搬送ベルト 16a 葉部搬送ベルト 17 作業台 17a 支点 18 収容台 19 操縦部 20 操縦者用ステップ 21 座席 21a 支持腕 22 作業者用ステップ 22a 補助ステップ 23 車輪支持アーム 24 接地ホィール 24a 左右移動調節機構 25 上下調節シリンダ 26 畝崩しディスク 26a 上下左右移動調節機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小田 稔 岡山県岡山市中畦684番地 小橋工業株式 会社内 Fターム(参考) 2B075 AA10 GA01 GA05

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 左右一対のクローラ装置を備えた自走機
    体に、機体下部前方から機体中央下部を通って機体後方
    に向け、先端に掘取り刃を有し、この掘取り刃に連続し
    て該掘取り刃により掘り上げられたねぎの根部を縦姿勢
    に載置して揚上しながら搬送する掘取り・搬送コンベヤ
    装置と、この掘取り・搬送コンベヤ装置の上方に位置し
    て、圃場から掘り上げられたねぎの茎葉部を縦姿勢で挟
    持して搬送する挟持搬送ベルトとを有するねぎ収穫機に
    おいて、 上記掘取り・搬送コンベヤ装置は、掘取り刃及びこれに
    続いて設けられる無端搬送コンベヤを後方から支持する
    支持フレームの幅を、掘取り刃及び無端搬送コンベヤの
    幅より広くしたことを特徴とするねぎ収穫機。
  2. 【請求項2】 上記支持フレームの後端部を機体に対し
    上下回動可能に枢支し、この枢支位置の近傍に、上記挟
    持搬送ベルトを支持する左右一対のリンクアームを設け
    たことを請求項1記載のねぎ収穫機。
JP11127330A 1999-05-07 1999-05-07 ねぎ収穫機 Pending JP2000316352A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11127330A JP2000316352A (ja) 1999-05-07 1999-05-07 ねぎ収穫機

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP11127330A JP2000316352A (ja) 1999-05-07 1999-05-07 ねぎ収穫機

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000316352A true JP2000316352A (ja) 2000-11-21

Family

ID=14957265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP11127330A Pending JP2000316352A (ja) 1999-05-07 1999-05-07 ねぎ収穫機

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000316352A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106105540A (zh) * 2016-08-17 2016-11-16 沃华农业科技(江苏)股份有限公司 一种全自动履带式大葱收获机的铲土装置
CN106211937A (zh) * 2016-08-17 2016-12-14 沃华农业科技(江苏)股份有限公司 一种大葱的收获方法
CN106258165A (zh) * 2016-08-17 2017-01-04 沃华农业科技(江苏)股份有限公司 一种全自动履带式大葱收获机的抖土装置
CN117084042A (zh) * 2023-08-21 2023-11-21 象山县农业技术推广中心(象山县植物检疫站) 一种马铃薯采收装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106105540A (zh) * 2016-08-17 2016-11-16 沃华农业科技(江苏)股份有限公司 一种全自动履带式大葱收获机的铲土装置
CN106211937A (zh) * 2016-08-17 2016-12-14 沃华农业科技(江苏)股份有限公司 一种大葱的收获方法
CN106258165A (zh) * 2016-08-17 2017-01-04 沃华农业科技(江苏)股份有限公司 一种全自动履带式大葱收获机的抖土装置
CN106211937B (zh) * 2016-08-17 2019-09-13 山东沃华农业科技股份有限公司 一种大葱的收获方法
CN117084042A (zh) * 2023-08-21 2023-11-21 象山县农业技术推广中心(象山县植物检疫站) 一种马铃薯采收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3868615B2 (ja) ねぎ収穫機
JP4531967B2 (ja) ねぎ収穫機における整列搬送装置
JP4398659B2 (ja) ねぎ収穫機
JP2000316355A (ja) ねぎ収穫機の畝崩し装置
JP2000312521A (ja) ねぎ収穫機の土落しドラム
JP2004329004A (ja) 農産物収穫機における土落とし装置
JP3803993B2 (ja) ねぎ収穫機
JP3648532B2 (ja) ねぎ類収穫機
JP3868616B2 (ja) ねぎ収穫機
JP2000316354A (ja) ねぎ収穫機の作業台
JPH11206213A5 (ja)
JP4365933B2 (ja) ねぎ収穫機
JPH10313634A (ja) 農産物収穫機における収穫物搬送装置
JP4515629B2 (ja) 農産物収穫機における作業部の逆転防止構造
JP3771480B2 (ja) ねぎ収穫機における根部移送装置
JP3633703B2 (ja) ねぎ類収穫機
JPH07107830A (ja) 農産物収穫機
JP3334832B2 (ja) 農産物収穫機
JP2004057024A (ja) マルチフィルムの剥ぎ取り回収装置
JP2003047310A (ja) ねぎ収穫機における根部・葉部切断装置
JP2004305034A (ja) ねぎ収穫機における移送装置
JP2002191213A (ja) ねぎ収穫機におけるカッタ装置
JP2782301B2 (ja) 結球野菜収穫機
JP2003310021A (ja) ねぎ収穫機における切断葉落下位置変更装置
JP2852988B2 (ja) 結球野菜収穫機

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060317

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20071114

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071204

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080131

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080819