JP2000317157A - 被覆付ｐｃ鋼材用シースカッター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 緊張・定着作業の合理化を図りＰＣ緊張処理
の安定性、確実性を高め得るシースカッターの提供。 【解決手段】 刃部５、８を前端部に柄部７、１０を後
部に備える一対の桿部材３、４を、刃部５、８相互及び
柄部７、１０相互が対向して同時に接近・離隔し得る揺
動可能に交差状に組み合わせヒンジ接合させて、刃部
５、８の刃先線がヒンジ軸に平行に延在するようにした
くい切り工具様のカッター１と、被覆付ＰＣ鋼材１９を
保持可能な貫通孔を有する直管あるいはＵ字溝を有する
直樋状体であって、ヒンジ接合点において中間部をヒン
ジ接合し、ヒンジ接合点で交わるカッター１の基準中心
線Ｌに長手側の中心軸を合わせ、接近させた両刃部５、
８の刃先線に揃う状態を含み直後方部に先端部を位置さ
せ配設した鋼材保持部材２とからシースカッターが構成
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被覆付ＰＣ鋼材の
被覆を除去するためのカッターに関し、詳しくは土木・
建築分野でのプレストレストコンクリート工法の際、ア
フターボンド、アンボンド用ＰＣ鋼材等のＰＣ鋼材表面
に被覆加工が施されている被覆付ＰＣ鋼材を緊張する時
に行う被覆除去のための作業に用いる被覆付ＰＣ鋼材用
シースカッターに関する。

【０００２】

【従来の技術】上記被覆付ＰＣ鋼材、例えば、アフター
ボンド用被覆付ＰＣ鋼材は、被覆材（sheath, 以下、シ
ースと言う）で囲まれた内部に充填されている未硬化樹
脂が洩れるのを防止するために、緊張直前までシースを
除去しないようになっている。また、ＰＣ鋼材の定着に
用いる定着具に対して悪影響を与えることなく、支圧板
に最も近い位置で確実かつ強大な緊張力を保持させよう
とするには、シースを取除く位置は、支圧板の端面に至
近の個所であることが必要である。

【０００３】図７に従来のシース除去手段の態様が示さ
れる。被覆付ＰＣ鋼材１９（以下、鋼材１９と言う）に
シースカッター２２の先部の係合部を当合わせてセット
する。この場合、従来の図示するシースカッター２２
は、鋼材１９に対して直角方向にセットされる（図７
（イ）参照）。前記係合部は略半円筒形状であって、内
面側には幅中心線に沿った個所に図示しない刃部が刃先
を内方に向けて突設されていて、シースカッター２２の
柄部を鋼材１９の回りに図７（ロ）の矢示線Ｃのように
回転させて、鋼材１９のシースに輪状の切り目２３を付
け、次いで、図７（ハ）の矢示線Ｄのように直線移動さ
せて鋼材１９のシースに該軸線方向に縦の切り目２４を
付けた後、シースカッター２１を鋼材１９から離脱させ
る（図７（ニ）参照）。その後、輪状及び縦の切り目２
３、２４に沿ってシースを鋼材１９の芯線から剥ぎ取ら
せる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このような従来のシー
スカッター２２は、刃部がその幅中心付近に設けられて
いるため、壁際、すなわち、支圧板に沿ってシースを切
断しようとしてもシースカッター２２の側縁から刃部ま
での幅代ろが障害となって、その分だけ支圧板から離れ
た個所を切断せざるを得なく、その結果、前述する如く
鋼材１９の定着に用いる定着具に対して種々の悪影響を
与えることになるのである。

【０００５】本発明は、このような従来のシースカッタ
ーが具有する問題点に鑑みて、その解消を図るために成
されたものであり、本発明の目的は、緊張させた被覆付
ＰＣ鋼材に対して支圧板の直近位置において被覆除去を
可能とすることにより、緊張・定着作業の合理化を図る
とともに、ＰＣ緊張処理の安定性、確実性を高揚し得る
シースカッターを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するため以下に述べる構成としたものである。即
ち、本発明に関する請求項１の発明は、刃部５、８を前
端部に柄部７、１０を後部にそれぞれ備える対称形状を
成す一対の桿部材３、４を、刃部５、８相互及び柄部
７、１０相互が対向して同時に接近・離隔し得る揺動可
能に刃部５、８寄り中間部で交差状に組み合わせヒンジ
接合させてなり、刃部５、８の刃先線がヒンジ軸に平行
に延在するくい切り工具様のカッター１と、鋼材１９が
軸方向から挿通可能な貫通孔を有する直管あるいは軸平
行に側方から介挿可能なＵ字溝を有する直樋状体からな
り、前記ヒンジ接合点において中間部をヒンジ接合し、
ヒンジ接合点で交わるカッター１の基準中心線Ｌに長手
側の中心軸を合わせ、接近させた両刃部５、８の刃先線
に揃う状態を含み直後方部に先端部を位置させ配設して
なる鋼材保持部材２とから構成されることを特徴とする
被覆付ＰＣ鋼材用シースカッターである。

【０００７】このような上記被覆付ＰＣ鋼材用シースカ
ッターは、緊張した鋼材１９を支圧板２０の直前で鋼材
保持部材２により保持し、保持した鋼材１９の被覆を前
記両刃部５、８により鋏付けて、カッター１を前記基準
中心線の回りに回動させることにより、鋼材１９の被覆
を前記支圧板２０の端面に沿い輪切り可能である。

【０００８】また、本発明に関する請求項２の発明は、
上記請求項１に係る被覆付ＰＣ鋼材用シースカッターに
おいて、一方の桿部材３が、鋼材保持部材２を嵌挿可能
な細長方形枠体に形成した前桿部６、該前桿部６の後端
部に一体に連結された柄部としての後桿部７及び前桿部
６の前端面に係脱可能に取着された板片の刃部５からな
り、他方の桿部材４が、一方の前桿部６を嵌挿可能な細
長方形枠体に形成した前桿部９、該前桿部９の後端部に
一体に連結された柄部としての後桿部１０及び前桿部９
の前端面に係脱可能に取着された板片の刃部８からな
り、嵌挿により三重合させた鋼材保持部材２及び両前桿
部６、９が中間部において相互にヒンジ接合されてなる
構成としたことを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施形態
を、添付図面を参照しながら具体的に説明する。

【００１０】図１には、本発明の実施形態に係るシース
カッターによるＰＣ鋼材の切断の態様が、（イ）に正面
図、（ロ）に平面図、（ハ）にＡ−Ａ線矢視側面図でそ
れぞれ図示される。また、図２乃至図６には、図１図示
のシースカッターにおける鋼材保持部材２、一対の桿部
材３，４、刃部５，８、及び刃押さえ板１６、１７がそ
れぞれ図示される。

【００１１】それら各図を参照して、本実施形態に係る
シースカッターは、一般に「ニッパー」と称されるくい
切り工具様のカッター１と、鋼材保持部材２とを構成要
素部材として備える。カッター１は、一対の桿部材３、
４を中間部でヒンジ接合して鋏形に形成されていて、一
方の桿部材３は、図３に示されるが前桿部６と後桿部７
とが曲げ角度約１５°で曲がって一体に連なる逆く字状
を成し、前桿部６の前端部に刃部５が取着される一方、
後桿部７は取扱者が握持するための柄部に形成される。

【００１２】前桿部６は、後述する鋼材保持部材２に対
応した細長方形枠体に形成されて、該保持部材２を嵌挿
することができる空間部を有するとともに、その対向す
る二つの枠片には長手方向の略中央部の対称位置にヒン
ジ接合点としてのキリ穴１３がそれぞれ穿設されてい
る。この前桿部６の前端部には、方形状の端板部１１が
一体に形成されていて、この端板部１１は２個のタップ
穴を螺設して刃部５の取付け面となっており、半面刃
（片勾配の刃先を持つ刃）の板片からなる刃部５（図５
参照）を前記端板部１１に当て合わせ、図６（イ）に示
される刃押さえ板１６で押さえて、例えば、すりわり付
なべ小ネジ（図示しない）でネジ締めすることにより、
刃部５は前桿部６の前端部に係脱可能に取着される。

【００１３】このような刃部５は、一対の桿部材３、４
が中間部においてヒンジ接合され交差状に組み合わされ
た場合、ヒンジ軸に平行に延びる刃先線を内向きに有し
て配設されることになる。

【００１４】他方の桿部材４は、図４に示されるが前桿
部９と後桿部１０とが曲げ角度約１５°で曲がって一体
に連なるく字状を成し、前桿部９の前端部に刃部５と同
形状の刃部８が取着される一方、後桿部１０は取扱者が
握持するための柄部に形成される。

【００１５】前桿部９は、細長方形枠体の前記前桿部６
を嵌挿することができる空間部を有する細長方形枠体に
形成されて、その対向する二つの枠片には長手方向の略
中央部の対称位置にヒンジ接合点としてのキリ穴１４が
それぞれ穿設されている。また、前桿部９の前端部に
は、方形状の端板部１２が設けられていて、この端板部
１２は２個のタップ穴を備えて刃部８の取付け面となっ
ており、半面刃の板片からなる刃部８が前記一方の桿部
材３における前桿部６の刃部５と同要領で係脱可能に取
着される。

【００１６】次に、鋼材保持部材２について説明する
と、本実施形態においては鋼製或いは硬質剛性樹脂製等
になる直管、例えば真っ直ぐの円筒管からなっている。
この直管としては、被処理対象物としての鋼材１９を軸
方向から挿通可能な貫通孔を有しているとともに、前記
前桿部６における細長方形枠体の長手方向の長さに比し
て僅かに短く、かつ、この細長方形枠体の空間部に嵌挿
可能な外径を有する管が用いられる。なお、本発明は図
示しないが直樋状体を上記直管に替えて用いても良く、
すなわち、前桿部６の細長方形枠体の空間部に嵌挿可能
な長さ及び外径を有する半円筒の形状で、かつ、前記鋼
材１９を軸平行に側方向から介挿可能な直樋状体であっ
ても良い。

【００１７】このような鋼材保持部材２には、その軸方
向の略中央部で前記キリ穴１３及びキリ穴１４に対応す
る位置にヒンジ接合点としてのタップ穴１５が径方向の
対称位置にそれぞれ螺設されている。

【００１８】上述の構成を備えてなる一対の桿部材３、
４及び鋼材保持部材２は、図１（イ）乃至（ハ）に示さ
れるように組付けられる。この組付けは以下のようにし
て行われる。先ず、一対の桿部材３、４を、前桿部６を
前桿部９内に斜め交差状に介挿してキリ穴１３とキリ穴
１４とを合心させた仮セット状態に組付けて、これによ
りくい切り工具様のカッター１が形成される。次いで、
このカッター１に対して、鋼材保持部材２を前記前桿部
６内に斜め交差状に介挿して、キリ穴１３、キリ穴１４
にタップ穴１５を合心させた状態にする。そして、図示
の例えば全ネジ六角ボルトからなるヒンジ用ボルト１８
の２本を、キリ穴１３及びキリ穴１４にそれぞれ挿通
し、かつタップ穴１５にそれぞれ螺合し、ヒンジ接合さ
せる。

【００１９】こうして、ヒンジ接合させてなる一対の桿
部材３、４及び鋼材保持部材２は、図１（イ）乃至
（ハ）を参照して明らかなように、カッター１における
一対の桿部材３、４は、ヒンジ接合点を通る基準中心線
Ｌに対して線対称関係の交差配置をとるように組付けら
れ、一方、鋼材保持部材２は、長手側の中心軸が基準中
心線Ｌに対し合軸し、かつ、刃部５、８に近い側の先端
部が両刃部５、８の刃先線に揃う状態となって両桿部材
３、４の間に介在して組付けられる。この場合、鋼材保
持部材２は、先端部を両刃部５、８の刃先線に揃う状態
とする他、両刃部５、８の刃先線に対して至近の直後方
部に位置させるようにしても良い。

【００２０】このように組付けてなる本実施形態のシー
スカッターを用いての鋼材１９のシース切断処理の態様
を以下に説明する。コンクリート層２１の端面に面一に
固着されている支圧板２０から突出している鋼材１９を
鋼材保持部材２の貫通孔に挿通し、両刃部５、８が支圧
板２０に接当する所までカッター１を持って行き、柄部
である後桿部７、１０を握持して支圧板２０の直ぐ傍の
位置でシースを両刃部５、８の刃先により鋏付ける。こ
の場合、両刃部５、８の刃先線がヒンジ軸に平行に延在
していることは言うまでもなく、従って、各刃先線は、
鋼材１９のシースに対して該軸に直交差した状態で食い
込んでいる。

【００２１】この食い込み状態を保持しながら、図１
（イ）における矢示線Ｂのようにカッター１を基準中心
線Ｌの回りに少なくとも一回り回動させて、シースを支
圧板２０の端面に沿い円周に輪切りさせる。そして、カ
ッター１を開放してシースカッター全体を鋼材１９から
離脱させ、その後、輪切りされたシースを鋼材１９の芯
線から剥ぎ取らせてシースの除去を終了する。

【００２２】なお、鋼材保持部材２の先端部を、図２に
示すように径方向に相対する２個所で切り欠いた構造と
するのは好ましい手段である。このようにすると、両刃
部５、８の接近動作を近辺に障害物がない状態で円滑に
行わせることができるとともに、深切りをさせないよう
に鋼材保持部材２の先端部にストッパーの役割を持たせ
ることもできる。

【００２３】以上本発明の好ましい実施の形態について
説明したが、このような構造の他に、一対の桿部材３、
４を先ずくい切り工具様に組付けてカッターに形成した
後、鋼材保持部材２をこれに沿わせてヒンジ接合させる
ようにしてもよい。この場合、両桿部材３、４における
前桿部６、９の先端部分を鋼材保持部材２取付け側に鉤
状に曲げて、この部分に両刃部５、８を取着し、刃先線
が鋼材保持部材２の直前方に位置するように設ければよ
く、このような形態においても、上述する実施形態と同
等の機能を発揮させることが可能である。また、刃部
５、８は半面刃でなく、両面刃（テーパ（両勾配）の刃
先を持つ刃）であってもよい。

【００２４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００２５】すなわち、本発明によれば、シースカッタ
ーを被覆付ＰＣ鋼材の軸方向から接近させて鋼材保持部
材によってＰＣ鋼材に対する位置決めを確実に行わせる
ことができるので、切断操作時の姿勢安定性が良く、作
業を容易かつ円滑に行い得る。しかも、刃部を支圧板に
至近の個所に沿わせ被覆付ＰＣ鋼材の円周方向に当て合
わせながら被覆の除去が可能であるので、被覆付ＰＣ鋼
材に対する緊張・定着作業の質的向上並びに合理化を一
層図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るシースカッターによる
ＰＣ鋼材の切断の態様を示し、（イ）は正面図、（ロ）
は平面図、（ハ）は（イ）におけるＡ−Ａ線矢視側面
図。

【図２】図１図示のシースカッターの鋼材保持部材２を
示し、（イ）は左側面図、（ロ）は正面図、（ハ）は右
側面図。

【図３】図１図示のシースカッターの一方の桿部材３を
示し、（イ）は平面図、（ロ）は左端面図、（ハ）は正
面図。

【図４】図１図示のシースカッターの他方の桿部材４を
示し、（イ）は平面図、（ロ）は左端面図、（ハ）は正
面図。

【図５】図１図示のシースカッターの刃部５、８を示
し、（イ）は正面図、（ロ）は右側面図。

【図６】図１図示のシースカッターの刃押さえ板１６
１７を示し、（イ）は一方の桿部材３分、（ロ）は他方
の桿部材４分。

【図７】従来のシースカッターによるシース除去手段の
態様を順序的に示す斜視図。

【符号の説明】

１…カッター ２…鋼材保持部材 ３
…一方の桿部材 ４…他方の桿部材 ５…刃部 ６
…前桿部 ７…柄部（後桿部） ８…刃部 ９
…前桿部 １０…柄部（後桿部） １１…端板部 １
２…端板部 １３…キリ穴 １４…キリ穴 １
５…タップ穴 １６…刃押さえ板 １７…刃押さえ板 １
８…ヒンジ用ボルト １９…被覆付ＰＣ鋼材 ２０…支圧板 ２
１…コンクリート層 Ｌ…基準中心線

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刃部を前端部に柄部を後部にそれぞれ備
   える対称形状を成す一対の桿部材を、刃部相互及び柄部
   相互が対向して同時に接近・離隔し得る揺動可能に刃部
   寄り中間部で交差状に組み合わせヒンジ接合させてな
   り、前記刃部の刃先線がヒンジ軸に平行に延在するくい
   切り工具様のカッターと、 被覆付ＰＣ鋼材が軸方向から挿通可能な貫通孔を有する
   直管あるいは軸平行に側方から介挿可能なＵ字溝を有す
   る直樋状体からなり、前記ヒンジ接合点において中間部
   をヒンジ接合し、ヒンジ接合点で交わるカッターの基準
   中心線に長手側の中心軸を合わせ、接近させた前記両刃
   部の刃先線に揃う状態を含み直後方部に先端部を位置さ
   せ配設してなる鋼材保持部材とから構成され、 緊張した被覆付ＰＣ鋼材を支圧板の直前で鋼材保持部材
   により保持し、保持した前記ＰＣ鋼材の被覆を前記両刃
   部により鋏付けて、カッターを前記基準中心線の回りに
   回動させることにより、ＰＣ鋼材の被覆を前記支圧板の
   端面に沿い輪切り可能としたことを特徴とする被覆付Ｐ
   Ｃ鋼材用シースカッター。
2. 【請求項２】 一方の桿部材が、鋼材保持部材を嵌挿可
   能な細長方形枠体に形成した前桿部、該前桿部の後端部
   に一体に連結された柄部としての後桿部及び前桿部の前
   端面に係脱可能に取着された板片の刃部からなり、他方
   の桿部材が、前記一方の前桿部を嵌挿可能な細長方形枠
   体に形成した前桿部、該前桿部の後端部に一体に連結さ
   れた柄部としての後桿部及び前桿部の前端面に係脱可能
   に取着された板片の刃部からなり、嵌挿により三重合さ
   せた鋼材保持部材及び両前桿部が中間部において相互に
   ヒンジ接合されてなる請求項１記載の被覆付ＰＣ鋼材用
   シースカッター。