JP2000320148A - パネル位置決め治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 住宅などの床の施工において、床パネルを前
記床梁の上に配置する際、特に、前記重ね合わせた床パ
ネルをクレーンにより吊り揚げて移動させ、前記床梁の
上に配置する際に、容易に正確な位置に配置することが
できるようにするためのパネル位置決め治具を提供す
る。 【解決手段】 パネル位置決め治具１は、底面２及び該
底面２に対して直角に形成された垂直当接面３を有する
本体４と、梁７に形成された取付穴９に嵌挿するために
前記底面２から突出して設けられた複数の位置決めピン
５と、前記底面２及び垂直当接面３に対して直角となる
ように前記垂直当接面３の幅方向中央部から突出して設
けられた当接突板６とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、住宅の床材として
用いる床パネルを梁の上の所定位置に設置するために使
用する位置決め治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、住宅などの床の施工に際しては、
まず、軸組を組み立てた後、所定の位置に配置されるよ
うに組み立てられた床梁の上に軽量気泡コンクリート
（以下「ＡＬＣ」という。）などからなる床パネルを配
置し、目地にモルタルを流し込んで接合して床版を形成
する。その後、該床版の上に床下地及び床仕上げ材をそ
れぞれ取り付けることにより床を形成する。

【０００３】ここで、前記床パネルを前記床梁の上に配
置するに際しては、通常、以下のような方法により行わ
れている。すなわち、前記図９に示すように、まず、数
枚の床パネル１２を重ね合わせた状態でクレーンにより
吊り揚げて移動させ、前記床梁７の上に置く。この際、
前記重ね合わせたうちの一番下の床パネル１２ａが、最
終的に配置されるべき位置に正確に置かれるようにす
る。次に、前記重ね合わせた床パネル１２を上から順番
に移動させて、前記一番下の床パネル１２ａの周囲に配
置していく。そして、この作業を繰り返すことにより、
前記床パネル１２を床面全体に配置する。なお、前記床
パネル１２をクレーンにより吊り揚げて配置するのは、
重量が大きいことから作業者が運ぶ際の危険を防止する
ため、及び、強い衝撃などによる破損を防止するためで
ある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記のような方法によ
り前記床パネル１２を床梁７の上に配置する場合、前記
一番下の床パネル１２ａの置かれる位置がずれている
と、その周囲に配置される他の床パネル１２も正確な位
置に配置することができなくなる。一方、前記重ね合わ
せた床パネル１２をクレーンから外した後で正確な位置
に移動させることは、前記床パネル１２の重量に鑑みて
困難であり、また、移動の際に破損する可能性もある。
したがって、前記重ね合わせた床パネル１２をクレーン
により吊り揚げて前記床梁７の上に置く際に、正確な位
置に配置しておく必要がある。

【０００５】そこで、従来は、あらかじめ基準位置から
の寸法を測定して前記一番下の床パネル１２が配置され
るべき正確な位置において前記床梁７に印１３を付けた
後、前記重ね合わせた床パネル１２をクレーンにより吊
り揚げて、当該印１３に合わせるように作業者が調節し
ながらクレーンを下ろすことにより配置していた。しか
し、このような従来の方法では、まず寸法の測定のため
の作業が煩雑であって手間がかかること、及び、前記印
１３に合わせて床パネル１２を正確に配置する作業が難
しいことなどの問題があった。

【０００６】本発明は、上記課題に鑑みてなされたもの
であって、前記床パネルを前記床梁の上に配置する際、
特に、前記重ね合わせた床パネルをクレーンにより吊り
揚げて移動させ、前記床梁の上に配置する際に、容易に
正確な位置に配置することができるようにするためのパ
ネル位置決め治具を提供することを技術課題とするもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記技術課題を解決する
ための具体的手段は、次のようなものである。すなわ
ち、請求項１に記載するパネル位置決め治具は、底面及
び該底面に対して直角に形成された垂直当接面を有する
本体と、梁に形成された取付穴に嵌挿するために前記底
面から突出して設けられた複数の位置決めピンと、前記
底面及び垂直当接面に対して直角となるように前記垂直
当接面の幅方向中央部から突出させて設けられた当接突
板とを具備することを特徴とするものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係るパ
ネル位置決め治具について図面に基づいて説明する。本
発明の実施形態に係るパネル位置決め治具１は、図１に
示すように、底面２及び該底面２に対して直角に形成さ
れた垂直当接面３を有する本体４と、梁に形成された取
付穴に嵌挿するために前記底面２から突出して設けられ
た複数の位置決めピン５と、前記底面２及び垂直当接面
３に対して直角となるように前記垂直当接面３の幅方向
中央部から突出して設けられた当接突板６とを具備する
ものである。以下、更に詳細に説明する。

【０００９】図１に示すように、前記パネル位置決め治
具１の本体４は、２個の四角形平板を互いに直角となる
ように一辺同士で接合したＬ字形に形成される。これに
より、前記本体４は、底面２と、該底面２に対して直角
な垂直当接面３とを有することとなる。なお、前記２個
の四角形平板の接合は、溶接又はボルト止めなどによっ
て行うと良いが、場合によっては、１個の部材から削り
出してＬ字形の本体４を形成しても良い。また、前記本
体４の形状はこれに限定されるものではなく、互いに直
角な底面２と垂直当接面３とを有するものであれば、ど
のような形状であっても良い。したがって、例えば、図
２に示すように、横置きした三角柱形状とすることもで
きる。

【００１０】前記本体４の底面２には、複数の前記位置
決めピン５が突出して設けられている。該位置決めピン
５は、梁に形成された取付穴に嵌挿するために設けられ
るものであり、前記梁に形成された取付穴の形状及び位
置に対応させて設けられる。通常、鉄骨からなる梁７に
は、図３に示すように、柱や他の梁と結合し、あるいは
筋かいを取り付けるため、フランジ部８の所定位置に多
数の取付穴９が形成されている。前記位置決めピン５は
このような取付穴９に嵌挿することができるように形成
される。すなわち、前記位置決めピン５は、前記取付穴
９が設けられている間隔と同一の間隔で前記本体４の底
面２に取り付けられており、その直径が前記取付穴９の
直径よりもわずかに小さく、平滑な表面を有する円筒形
状に形成される。前記位置決めピン５の長さについては
特に制約はなく、前記取付穴９が形成されている前記梁
７のフランジ部８の厚みよりもやや長い程度以上であれ
ば十分である。

【００１１】前記位置決めピン５の前記本体４の底面２
への取付けには、溶接あるいはボルト止めなどの方法が
用いられる。この際、前記本体４の底面２を前記梁７の
フランジ部８に確実に密着させることができるようにす
るため、取付けを溶接により行う場合にはすみ肉が、ボ
ルト止めにより行う場合にはボルトの先端が、ともに前
記本体４の底面２に突出しないようにする必要がある。
このため、前記本体４の底面２から上方へ貫通穴を形成
し、該貫通穴に挿通した前記位置決めピン５を上方から
溶接し、あるいは上方又は側方からボルト止めするなど
して固定し、取り付けるようにすると良い。なお、前記
位置決めピン５の本数は、図１及び図２においては４本
としたものを示しているが、２本又は３本としても良
い。

【００１２】前記本体４の垂直当接面３には、前記底面
２及び垂直当接面３の両方に対して直角となるように、
前記垂直当接面３の幅方向中央部から突出して当接突板
６が設けられている。該当接突板６は四角形の平板であ
り、その一辺が前記垂直当接面３に接合されて形成され
ている。したがって、前記当接突板６の両側の側面１０
と前記垂直当接面３とが直角に交わる２個の角部を形成
されることになり、この２個の角部がパネルの位置決め
のための当接角部１１となる。すなわち、図４に示すよ
うに、前記当接角部１１に前記パネル１２の角部を嵌め
込むように当接させることによって、前記パネル１２の
位置決めを正確かつ容易に行うことができる。このた
め、前記当接角部１１と前記位置決めピン５との位置関
係は、前記位置決めピン５を前記梁７の取付穴９に嵌挿
することにより前記パネル位置決め治具１を取り付けた
際に、前記当接角部１１が、位置決め対象の前記パネル
１２を最終的に配置すべき位置に配置した場合における
該パネル１２の角部の位置と一致するように形成する。

【００１３】前記当接突板６の厚さｔは、前記パネル１
２を配置した際に、隣接する前記パネル１２の目地の隙
間ｄの規定寸法と等しい厚さとする。それにより、図４
に示すように、前記パネル１２の角部を当接させて位置
決めした際に、前記パネル１２の目地の隙間ｄを規定寸
法とすることができる。なお、前記パネル１２の目地の
隙間には上面からモルタルを流し込み、それによって前
記パネル１２同士の接合を行う。

【００１４】前記当接突板６の高さｈは図１に示すよう
に、前記垂直当接面３の高さと同一の高さに限定される
ものではなく、図５に示すように、前記垂直当接面３の
高さの半分程度の高さであっても良く、あるいはそれ以
外の高さであっても良い。すなわち、前記当接突板６
は、前述の通り、前記パネル１２の位置決めを行うため
の当接角部１１を形成するものであるので、前記パネル
１２の角部を当接して位置決めを行うのための一方の当
接面として十分な大きさを確保することができれば良
く、そのためには、前記パネルの厚さの約半分以上の高
さがあれば十分である。ただし、その場合においても前
記当接突板６の下端部が、前記本体４の底面２の近傍に
形成されていることが必要である。また、前記当接突板
６の前記垂直当接面３からの突出量についても、同様に
特に限定されるものではなく、前記パネル１２の角部を
当接して位置決めを行うのための他方の当接面として十
分な大きさを確保することができれば良い。

【００１５】前記当接突板６の前記垂直当接面３への接
合には、溶接あるいはボルト止めなどの方法が用いられ
る。この際、前記パネル１２の角部を前記当接角部１１
に確実に密着させて当接することができるようにするた
め、前記当接角部１１が前記底面２及び垂直当接面３の
両方に対して正確に直角となるように接合し、なおか
つ、この接合を溶接により行う場合にはすみ肉が、ボル
ト止めにより行う場合にはボルトの先端が、ともに前記
本体４の当接角部１１に突出しないようにする必要があ
る。そのため、すみ肉の少ない溶接方法により取り付け
るか、あるいは前記当接突板６の接合面に雌ねじを設
け、前記垂直当接面３の対応する位置に貫通穴を設けて
該垂直当接面３の裏側からボルト止めするなどして接合
すると良い。

【００１６】次に、本発明の実施形態に係るパネル位置
決め治具１の使用方法について説明する。通常、住宅な
どの床の施工に際しては、まず、軸組を組み立てた後、
所定の位置に配置されるように組み立てられた床梁７の
上にＡＬＣなどからなる床パネル１２を配置し、目地に
モルタルを流し込んで接合して床版を形成する。その
後、該床版の上に床下地及び床仕上げ材をそれぞれ取り
付けることにより床を形成するという工程で行う。

【００１７】ここで、前記床パネル１２を前記床梁７の
上に配置するに際しては、前記図６に示すように、まず
数枚の床パネル１２を重ね合わせた状態でクレーンによ
り吊り揚げて移動させ、前記床梁７の上に置く。次に、
図７に示すように、前記重ね合わせた床パネル１２を上
から順番に移動させて、一番下の床パネル１２ａの周囲
に配置していく。そして、この作業を繰り返すことによ
り、前記床パネル１２を床面全体に配置する。

【００１８】このような方法により前記床パネル１２を
床梁７の上に配置する場合、前記重ね合わせた床パネル
１２の内、一番下の床パネル１２ａの置かれた位置が、
該床パネル１２ａの最終的に配置されるべき位置からず
れていると、その周囲に密接させて配置される他の床パ
ネル１２を正確な位置に配置することができなくなる。
一方、前記重ね合わせた床パネル１２をクレーンから外
した後で位置を移動させることは、前記床パネル１２の
重量に鑑みて困難であり、また、移動の際に前記床パネ
ル１２を破損する可能性もある。したがって、前記重ね
合わせた床パネル１２をクレーンにより吊り揚げて前記
床梁７の上に置く際に、前記一番下の床パネル１２ａを
最終的に配置されるべき位置に正確に配置する必要があ
る。

【００１９】そこで、本実施形態に係るパネル位置決め
治具１を、図６に示すようにあらかじめ前記床梁７に取
り付けておき、そこにクレーンにより吊り揚げた前記床
パネル１２を、該パネル位置決め治具１を基準として配
置することにより、前記一番下の床パネル１２ａを最終
的に配置されるべき位置に正確に配置する。前記パネル
位置決め治具１は、少なくとも１個、好ましくは、図６
に示すように、前記床パネル１２の長辺の両端角部に対
応する位置に２個取り付けておく。

【００２０】前記床梁７には、柱や他の梁と結合するた
め、フランジ部８の所定位置に多数の取付穴９が形成さ
れており、前記パネル位置決め治具１の床梁７への取り
付けは、図８に示すように、前記本体４の底面２に設け
られた位置決めピン５を前記床梁７の取付穴９に嵌挿す
ることにより行う。そして、前記パネル位置決め治具１
は、前述したように、前記位置決めピン５を前記梁７の
取付穴９に嵌挿した際に、前記当接角部１１が、位置決
め対象となる前記一番下の床パネル１２ａを最終的に配
置すべき位置に配置した場合における該パネル１２ａの
角部の位置と一致するように形成されているので、図４
に示すように、前記当接角部１１に前記一番下の床パネ
ル１２ａの角部を嵌め込むように当接させることによっ
て、前記パネル位置決め治具１を基準として、前記一番
下の床パネル１２ａの位置決めを正確かつ容易に行うこ
とができる。その後、最終的に配置されるべき位置に正
確に配置した前記一番下の床パネル１２ａを基準とし
て、その周囲に他の床パネル１２を配置していくことに
より、床パネル１２を床面全体に配置することができ
る。なお、前記床パネル１２を配置する床の面積が広い
場合には、前記重ね合わせた床パネル１２をクレーンに
より吊り揚げて移動させ、配置する作業を数回に分けて
行う必要がある。この場合においても、その都度前記パ
ネル位置決め治具１を床梁７の所定位置に配置し、前述
の作業と同様の作業を繰り返し行うことで、前記床パネ
ル１２を床面全体に配置することができる。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るパネ
ル位置決め治具は、底面及び該底面に対して直角に形成
された垂直当接面を有する本体と、梁に形成された取付
穴に嵌挿するために前記底面から突出して設けられた複
数の位置決めピンと、前記底面及び垂直当接面に対して
直角となるように前記垂直当接面の幅方向中央部から突
出して設けられた当接突板とを具備しており、前記垂直
当接面と前記当接突板とによって２個の当接角部が形成
されているので、該当接角部に位置決め対象となるパネ
ルの角部を嵌め込むように当接させることによって、前
記パネル位置決め治具を基準として、前記パネルの位置
決めを正確かつ容易に行うことができる。したがって、
前記床パネルを前記床梁の上に配置する際、特に、前記
重ね合わせた床パネルをクレーンにより吊り揚げて移動
させ、前記床梁の上に配置する際に、容易に正確な位置
に配置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るパネル位置決め治具を示す図であ
る。

【図２】本発明に係るパネル位置決め治具の本体が三角
柱形状である場合の例を示す図である。

【図３】本発明に係るパネル位置決め治具を取り付ける
梁（床梁）を示す図である。

【図４】本発明に係るパネル位置決め治具によりパネル
の位置決めを行う際の状態を示す平面図である。

【図５】本発明に係るパネル位置決め治具の当接突板の
高さが低いものの例を示す図である。

【図６】本発明に係るパネル位置決め治具を基準として
床パネルを床梁の上に配置する際の状態を示す図であ
る。

【図７】床パネルを床梁の上に配置した後、一番下の床
パネルの周囲に他の床パネルを配置していく際の状態を
示す図である。

【図８】本発明に係るパネル位置決め治具を床梁に取り
付ける際の状態を示す図である。

【図９】従来例に係る床パネルを床梁に配置する際の状
態を示す図である。

【符号の説明】

１ パネル位置決め治具 ２ 本体の底面 ３ 本体の垂直当接面 ４ 本体 ５ 位置決めピン ６ 当接突板 ７ 梁（床梁） ９ 梁（床梁）の取付穴 １１ 当接角部 １２ パネル（床パネル） １２ａ 一番下の床パネル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 底面及び該底面に対して直角に形成され
   た垂直当接面を有する本体と、梁に形成された取付穴に
   嵌挿するために前記底面から突出して設けられた複数の
   位置決めピンと、前記底面及び垂直当接面に対して直角
   となるように前記垂直当接面の幅方向中央部から突出さ
   せて設けられた当接突板とを具備することを特徴とする
   パネル位置決め治具。