JP2000320638A - 送りねじ付き直線運動案内装置 - Google Patents

送りねじ付き直線運動案内装置

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JP2000320638A JP11162837A JP16283799A JP2000320638A JP 2000320638 A JP2000320638 A JP 2000320638A JP 11162837 A JP11162837 A JP 11162837A JP 16283799 A JP16283799 A JP 16283799A JP 2000320638 A JP2000320638 A JP 2000320638A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 送りねじ付き直線運動案内装置の送りねじと
移動ブロックに設けた雌ねじとの螺合部における、それ
ぞれの歯と歯との間の隙間に拘わらず、移動ブロックの
停止位置を高精度に制御する。 【解決手段】 移動ブロック1は、下方が開口する断面
略コ字形の鋼製部材18と、この鋼製部材18の内側に
充填された合成樹脂部材19と、を備える。移動ブロッ
ク1に形成する、送りねじを螺合するための雌ねじ部1
1は、合成樹脂部材19に刻設された雌ねじ9と、この
雌ねじ9に連続して形成された第一の凹溝部21内に設
けられた第一のナット部材20と、を備える。更に、こ
の第一のナット部材20を上記移動ブロック1の長さ方
向一端側に向けて押圧する板ばね22を設ける。これに
より、上記第一のナット部材20を、上記第一の凹溝部
21内に着脱自在に支持する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、工作機械をはじ
め産業用ロボットや精密計測器等の各種分野において、
案内レールに沿う移動自在に設けられた移動ブロックを
案内するのに用いられる直線運動案内装置の改良に関す
る。
【0002】
【従来の技術】工作機械や産業用ロボット等の分野にお
いては、移動ブロックを一の方向に亙って往復移動自在
とする技術が不可欠である。例えば、半導体製造装置を
構成するウエハ研削盤においては、研削装置を、水平方
向に亙って設けられた軌道軸に沿って移動自在とし、こ
の軌道軸の所定位置で荒研削を行い、他の所定位置で仕
上げ研削を行うように構成している。このように研削装
置を一の方向に亙って往復移動自在とするための装置と
して、従来から例えば図7に示すような送りねじ付き直
線運動案内装置が広く利用されている。
【0003】以下、上記図7に記載された構成に基づい
て、従来の送りねじ付き直線運動案内装置の基本的な構
成並びに作用について説明する。図示の送りねじ付き直
線運動案内装置は、上方が開口する断面略コ字形の案内
レール102を備えている。更に、上記案内レール10
2の内側に設けられた移動ブロック101と、この移動
ブロック101を上記案内レール102に沿う移動自在
に支持する多数のボール(鋼球)103、103と、上
記移動ブロック101の移動に伴って上記多数のボール
103、103が循環するための複数の無限循環路10
8と、上記移動ブロック101の幅方向略中央部に、こ
の移動ブロック101の長さ方向に亙って貫通した状態
で形成された雌ねじ109と、この雌ねじ109に螺合
する雄ねじ110を刻設され、上記移動ブロック101
の移動を案内する送りねじ104と、を備えている。
【0004】上記移動ブロック101を構成する本体1
13の一対の側壁112と上記案内レール102の一対
の側壁106、106との、互いに対向する面には、そ
れぞれ内側転走面112a、112aと外側転走面10
6a、106aとが形成されている。これら互いに対向
する外側、内側各転走面106a、112aによって、
ボール103、103が循環する無限循環路108を構
成する負荷軌道路114が構成される。又、上記本体1
13には貫通孔を形成し、この貫通孔を、上記負荷軌道
路114とともに無限循環路108を構成する戻し通路
としている。更に、上記本体113には、上記内側転走
面112a、112aとこの内側転走面112a、11
2aに対応する戻し通路とを連続する半円状の方向転換
路内周部を形成している。又、上記移動ブロック101
を構成する側蓋105、105は、上記本体113の縦
断面形状と同形状の縦断面形状を有し、その内側面に方
向転換路外周部を形成している。この方向転換路外周部
は、上記方向転換路内周部とともに方向転換路を形成す
る。上記負荷軌道路114、114と戻し通路と方向転
換路とによって、上記ボール103、103が循環する
無限循環路108が構成される。
【0005】上記移動ブロック101の幅方向中央部に
形成された雌ねじ109には、図示のように送りねじ1
04を螺合させている。従って、この送りねじ104を
適宜回転させることにより、この送りねじ104に螺合
した移動ブロック101が送りねじ104の回転量に応
じた距離だけ移動する。この際、上記ボール103、1
03は、移動ブロック101の移動に伴って無限循環路
108を循環する。これらボール103、103のう
ち、上記負荷軌道路114、114に位置するボール1
03、103が、上記移動ブロック101を案内レール
102に対して移動自在に支持する。他のボール10
3、103は、方向転換路及び戻し通路に位置し、移動
ブロック101の移動に伴って移動し、再び負荷軌道路
114、114に位置して移動ブロック101を支持す
る。上述したように、多数のボール103、103が上
記無限循環路108、108を循環しつつ移動ブロック
101を支承するため、上記移動ブロック101は上記
案内レール102に沿って円滑に移動する。
【0006】尚、上記送りねじ104の一端は、図示し
ない電動機等の駆動源に連結されており、この駆動源を
作動させることにより上記送りねじ104を回動させ
る。従って、上記駆動源を適宜の時間作動させることに
より、上記送りねじ104を適宜の量だけ回動させ、こ
の送りねじ104の回動量に応じた距離だけ上記移動ブ
ロック101を移動させることができる。実際の場合、
上記駆動源としてサーボモータを採用したり、この駆動
源の回転量や回転方向等を制御する制御器を設ける等に
より、所望の距離だけ移動ブロック101を適宜の方向
に移動させて停止させるように構成している。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の送りねじ付き直線運動案内装置において
は、以下のような解決すべき課題が存在する。すなわ
ち、上記雌ねじ109及び雄ねじ110は、不可避的な
製造誤差により、雌ねじ109と上記送りねじ104の
雄ねじ110とを螺合させた場合に、例えば図8に示す
ように、互いの歯と歯との間に隙間117、117が生
じてしまう。このような隙間117、117は、上記送
りねじ104と上記移動ブロック101との相対移動
を、この隙間117の間隔分、許容してしまう(所謂、
バックラッシ)。言い換えれば、上記移動ブロック10
1の停止位置が、上記隙間117の間隔分の距離Lを限
度にずれてしまう場合がある。このようなバックラッシ
を極力僅少に抑えるために、例えば、上記雌ねじ109
の切削加工寸法を極力小さくして多数回に亙って合わせ
加工する(所謂、現物合わせ加工を施す)ことが考えら
れる。ところが、このような現物合わせ加工は、製造効
率が悪く、しかも、雄ねじ110と雌ねじ109との軸
方向隙間を完全に解消することは不可能である。この結
果、従来の送りねじ付き直線運動案内装置を切削装置等
に付設した場合、移動ブロック101に固定の載置台に
載置された被加工物は、切削装置のバイト等によって押
圧力が加えられた際に、上記隙間117の距離L分ずれ
てしまい、所望箇所の加工ができなくなってしまう。
又、移動ブロック101の往路移動の後に復路移動する
際には、送りねじ104が上記距離L分往路方向に送ら
れた後に復路移動を開始する。このため、移動ブロック
101の移動にタイムラグが生じ、上記送りねじ104
の駆動制御に従った移動ができない。
【0008】上述のような不都合を解消すべく、例えば
ボールねじを採用するとともに、2個のナットにより軸
方向に亙って互いに逆向きの予圧を付与する(所謂、ダ
ブルナット方式)技術が考えられ、又、実際に使用され
ている。しかしながら、この技術においては、製造コス
トが嵩み、しかもボールの循環に伴う騒音が発生すると
いう不都合がある。
【0009】これに対し、すべりねじ(上述した図7、
図8に記載した送りねじ)を採用するとともに、上記ダ
ブルナット方式を採用した技術が、特開平9−1437
9号公報に開示されている。この公報に開示された技術
は、図9に示すように、移動ブロック101に、ダイカ
スト金属製若しくは合成樹脂製で、その外周面の軸方向
中央部に大径部128を形成した雌ねじ体129を設け
ている。更に、この雌ねじ体129の内周面で、上記大
径部128の長さに相当する部分には環状切除部130
を形成している。そして、この環状切除部130を境と
して第一雌ねじ部132と第二雌ねじ部133とを刻接
している。第一の雌ねじ部132と第二の雌ねじ部13
3とは、互いに同一のねじで同一直線状に位置する。
又、これら第一、第二の雌ねじ部132、133の間に
は位相のずれを設けている。このように構成することに
より、雌ねじ体129に、送りねじ104を螺合させた
際における軸方向隙間を小さくしている。この結果、移
動ブロック101の停止位置精度を向上させることが可
能になる。
【0010】しかしながら,上述した従来構造の第二例
の場合、上記雌ねじ体129の中央部に形成した大径部
128部分の収縮を利用して上記第一、第二の各雌ねじ
部132、133と上記送りねじ104の雄ねじ110
との各歯同士を当接させているものと考えられる。しか
しながら、上記大径部130部分は自在に収縮するもの
ではないため、移動ブロック101を高精度に停止させ
るべく上記各歯同士を当接させるに足る、所望の収縮量
を得ることが難しい。この結果、前述した従来の構造と
同様、使用者の満足できる停止位置精度を得ることがで
きない。
【0011】この発明に係る送りねじ付き直線運動案内
装置は、上述のような事情に鑑みて創案されたもので、
上記移動ブロックが所望の位置に正確に停止可能な送り
ねじ付き直線運動案内装置を提供することを目的として
いる。
【0012】
【課題を解決するための手段】この発明に係る送りねじ
付き直線運動案内装置は、請求項1に記載したように、
上方が開口する断面略コ字形の案内レールと、上記案内
レールの内側に設けられた移動ブロックと、この移動ブ
ロックを上記案内レールに沿う移動自在に支持する多数
の転動体と、上記移動ブロックの移動に伴って上記多数
の転動体が循環するための複数の無限循環路と、上記移
動ブロックの幅方向略中央部に、この移動ブロックの長
さ方向に亙って貫通した状態で形成された雌ねじ部と、
この雌ねじ部に螺合する雄ねじを刻設され、上記移動ブ
ロックの移動を案内する送りねじと、を備えている。上
記無限循環路は、上記案内レールが有する一対の側壁の
それぞれ内側面に形成された外側転走面と上記移動ブロ
ックが有する一対の側壁のそれぞれ外側面に形成された
内側転走面とから成る負荷軌道路と、上記移動ブロック
の長さ方向に亙って貫通した状態で設けられた戻し通路
と、これら戻し通路と負荷軌道路とを連続する方向転換
路と、を有するものである。
【0013】特に、この請求項1に記載した送りねじ付
き直線運動案内装置においては、上記移動ブロックは、
下方が開口する断面略コ字形の鋼製部材と、この鋼製部
材の内側に充填された成形部材と、により構成してい
る。又、上記雌ねじ部は、上記成形部材に刻設された雌
ねじと、この雌ねじに連続して形成された第一の凹溝部
内に設けられた第一のナット部材と、この第一のナット
部材を上記移動ブロックの長さ方向一端側に向けて押圧
する弾性部材と、を備えている。
【0014】上述したように構成される請求項1に記載
の送りねじ付き直線運動案内装置においては、送りねじ
を雌ねじ部に螺合させた場合に、この送りねじは、上記
雌ねじと上記第一のナット部材とに螺合する。言うなれ
ば、上記送りねじは、2個のナットに螺合した(所謂、
ダブルナットを設けた)のと同様の効果を有する。しか
も、上記弾性部材の存在により、上記第一のナット部材
は、この第一のナット部材の歯と上記雌ねじの歯とが当
接する向きに押圧されるため、上記螺合が確実に行われ
る。このため、互いに螺合する上記雌ねじと送りねじに
形成する雄ねじとの間に、不可避的な製造誤差による隙
間が存在していても、移動ブロックは所望の停止位置で
正確に停止する。すなわち、移動ブロックの停止位置の
精度が向上する。
【0015】尚、請求項2に記載したように、上記雌ね
じ部を構成する雌ねじを刻設するのに代えて、第二の凹
溝部を形成するとともに、この第二の凹溝部内に第二の
ナット部材を設ける構成としても良い。更に、請求項3
に記載したように、上記成形部材を、前記鋼製部材にイ
ンサート成形し、このインサート成形時に、上記成形部
材に形成する構成各部を形成するようにすれば、製造工
程数を削減でき、製造コスト低減に寄与できる。又、請
求項4に記載したように、上記多数の転動体が鋼球であ
り、且つ、保持部材により転動を自在として連結され
た、所謂ボール連結体を採用することもできる。又、請
求項5に記載したように、上記案内レールの底面に、上
記雌ねじ部を構成するナット部材(第一のナット部材、
更には第二のナット部材)を着脱するための透孔を設け
ることもできる。このような透孔を設けることにより、
上記ナット部材の交換や点検を、移動ブロックを案内レ
ールに装着した状態のまま行なえる。このため、上記ナ
ット部材の点検作業や交換作業を迅速且つ容易に行なう
ことが可能になる。
【0016】
【発明の実施の形態】図1乃至図4は、この発明の実施
の第一形態例を示している。尚、この発明は、送りねじ
104と雌ねじ部11との間に生じる隙間117、11
7に基づいて移動ブロック1が停止すべき位置からずれ
た位置で停止することを防止する構造に特徴を有してい
る。すなわち、移動ブロック101の停止位置精度を向
上させることにある。その他の構成並びに作用は、前述
した公報記載の従来構造と同様である。従って、上記従
来構造と同等部分には前記図7と同符号を付し、重複す
る説明を省略若しくは簡略化し、以下、この発明の特徴
部分を中心に説明する。
【0017】本形態例に係る送りねじ付き直線運動案内
装置においては、移動ブロック101を、下方が開口す
る断面略コ字形の鋼製部材18と、この鋼製部材18の
内側に充填された熱可塑性樹脂、亜鉛合金のダイカス
ト、アルミニウム合金のダイカスト等の成形部材19
と、により構成している。この成形部材19は、上記鋼
製部材18にインサート成形し、このインサート成形時
に、戻し通路7、7、方向転換路16、16、雌ねじ1
09、第一のナット部材20を組み込むための第一の凹
溝部21を形成する。このようにすれば、製造工程数を
削減でき、製造コスト低減に寄与できる。尚,上記イン
サート成形とは、一体成形すべき部材と金型との間にキ
ャビティを形成し、このキャビティ内に成形材料を充填
する成形方法である。
【0018】上記雌ねじ部11は、上記合成樹脂部材1
9に刻設された雌ねじ109と、この雌ねじ109に連
続して形成された第一の凹溝部21内に設けられた第一
のナット部材20と、この第一のナット部材20を上記
移動ブロック1の長さ方向(図1の左右方向、図2及び
図3の表裏方向)一端側(図1の右端側)に向けて押圧
する皿ばね22と、を備えることで構成されている。上
記皿ばね22が、特許請求の範囲に記載した弾性部材で
ある。この弾性部材としては、上記皿ばね22の他、コ
イルばね等、第一のナット部材20を弾性的に押圧し、
第一の凹溝部21内に支持できるものなら採用可能であ
る。尚、上記第一のナット部材20及びこの第一のナッ
ト部20が嵌装される第一の凹溝部21の内周面形状は
矩形状に形成している。これは、この第一のナット部材
20の回り止めを図るためである。
【0019】更に、本形態例においては、上記多数の転
動体としてボール(鋼球)103、103を採用すると
ともに、保持部材23により転動を自在に連結された、
所謂ボール連結体24を採用している。このようなボー
ル連結体24を採用すれば、互いに隣接するボール10
3、103同士の間隔が一定に保持されるため、ボール
103、103の移動が円滑に行われ、その結果、移動
ブロック101の移動が円滑なものとなる。更に、ボー
ル103、103同士の接触等が防止されるため、これ
に起因する疵や騒音の発生を防止でき、上記移動ブロッ
ク101の円滑な移動とともに、装置全体としての寿命
の向上を図れる。尚、図1で符号27は皿ばね22の一
端を当接させるための間座である。
【0020】上述したように構成される本形態例に係る
送りねじ付き直線運動案内装置における、移動ブロック
の移動、停止に係る基本的な作用は、前述した公報に記
載されたものと同様である。特に、本形態例に係る送り
ねじ付き直線運動案内装置においては、送りねじ104
を雌ねじ部11に螺合させた場合に、送りねじ104の
雄ねじ110は、上記雌ねじ109と上記第一のナット
部材20に刻設した雌ねじ9aとに螺合する。言うなれ
ば、上記送りねじ104は、所謂、ダブルナットを設け
たのと同様の効果を有する。すなわち、上記雌ねじ10
9、9aにより、送りねじ104の雄ねじ10に対し、
互いに逆方向に予圧を付与するため、各ねじ同士の当接
状態が図5に示すようになる。この結果、雄ねじ110
の上記雌ねじ109、9aに対する相対移動(バックラ
ッシ)が僅少に抑制される。
【0021】しかも、上記皿ばね22は、上記第一のナ
ット部材20を第一の凹溝部21内に支持するのみなら
ず、第一のナット部材20を押圧する。このため、図示
のように皿ばね22を装着した場合には、この皿ばね2
2の存在により、上記雌ねじ9aと雄ねじ10との当接
が、例えば図5に示すようになり、隙間117、117
の存在に拘わらず、移動ブロック1の停止位置からのず
れを抑制する。又、この皿ばね22の存在により、上記
第一のナット部材20の雌ねじ9aと上記送りねじ4の
雄ねじ10との当接圧を強め、移動ブロック1がずれ動
くことを防止する。これらの結果、上記移動ブロック1
は当該停止位置に精度良く停止することが可能になる。
【0022】更に、本形態例の場合、上記案内レール1
02の底面に、上記雌ねじ部11を構成する第一のナッ
ト部材20を着脱するための透孔1を設けている。この
ような透孔1を設けることにより、上記第一のナット部
材20の交換や点検を、移動ブロック101を案内レー
ル102に装着した状態のまま行えるようになる。但
し、移動ブロック101と送りねじ104との螺合は完
全に外しておく必要がある。本形態例の構造の場合、上
記交換や点検を、移動ブロック101を案内レール10
2に装着した状態のまま、上記透孔1を介して行えるた
め、従来構造のようにナットを交換する等の際に移動ブ
ロックを案内レール102から取り外すことによってボ
ール103、103が脱落したり、或いはこの脱落を防
止するための手段を講じる必用がなくなる。従って、上
記第一のナット部材20の点検作業や交換作業を迅速且
つ容易に行なうことが可能になる。
【0023】次に、図5は、この発明の実施の第二形態
例を示している。本形態例の構造は、に 上記第一形態
例に係る雌ねじ部11を構成する雌ねじ109(図1、
図2参照)を刻設するのに代えて、第二の凹溝部26を
形成するとともに、この第二の凹溝部26内に第二のナ
ット部材27を設けたものである。上記第二の凹溝部2
6は、移動ブロック1を構成する鋼製部材18に合成樹
脂部材19をインサート成形する際に上記第一の凹溝部
21等とともに形成する。上記インサート成形とは、上
述した第一形態例で説明したとおり、一体成形すべき部
材と金型との間にキャビティを形成し、このキャビティ
内に成形材料を充填する成形方法である。
【0024】このような第二形態例におけるその他の構
成並びに作用は、上述した第一形態例と同様である。
尚、本形態例においては、上記第二の凹溝部26内に皿
ばね22(図2、図5)等の弾性部材を装着してはいな
いが、この第二の凹溝部26内に上記第一凹溝部21内
に装着したのと同様の皿ばね22等の弾性部材を装着し
ても良い。このような皿ばね22は、少なくとも何れか
一方の凹溝部2、26内に、その一端側と他端側との少
なくとも一方に装着する。
【0025】更に、この発明に係る形態例の場合、上記
第一、第二のナット部材20、27を上記第一の移動ブ
ロック101に着脱自在である。従って、材質や刻設す
る雌ねじの精度等の異なる第一、第二のナット部材を用
意しておき、送りねじ付き直線運動案内装置の使用目的
等に合わせて適宜の第一、第二のナット部材20、27
を選択して使用することが可能である。その他の構成並
びに作用は、上述した第一形態例と同様である。
【0026】
【発明の効果】この発明に係る送りねじ付き直線運動案
内装置は、上述のように構成され作用するため、容易且
つ安価に製造できるにも拘わらず、移動ブロックの停止
位置制御を高精度に行うことが可能になる。又、すべり
ねじを採用していることに伴い、ボールねじを採用した
場合に比較して粛清性が向上する。すなわち、請求項1
及び請求項2にそれぞれ記載した発明においては、送り
ねじを雌ねじ部に螺合させた場合に、雌ねじと第一のナ
ット部材とに螺合し、互いに逆方向の予圧を付与するた
めに、バックラッシを僅少に抑制する、所謂ダブルナッ
トを設けたのと同様の効果を有する。しかも、第一のナ
ット部材を押圧する弾性部材の存在により、上記第一の
ナット部材の雌ねじと上記送りねじの雄ねじとを確実に
当接させるため、上記移動ブロックは停止位置に精度良
く停止することが可能になる。この結果、送りねじ付き
直線運動案内装置を用いた各種加工装置等における高精
度の加工等に果たす役割は大きい。更に、すべりねじの
採用により、ボールねじを用いた場合のようにボールの
循環に伴う騒音が発生せず、粛静性が向上する。
【0027】又、請求項3に記載した発明においては、
インサート成形時に、上記成形部材に形成する構成各部
を形成することが可能になるため、製造工程数を削減で
き、製造コスト低減に寄与できる。更に、請求項4に記
載した発明においては、転動体であるボールの円滑な転
走と、組み付け時或いは保守点検時等におけるボールの
脱落防止と、を図れる。更に、請求項5に記載した発明
においては、上記案内レールの底面に設けた透孔を介し
て、上記雌ねじ部を構成するナット部材(第一のナット
部材、更には第二のナット部材)を着脱可能であるた
め、上記ナット部材の交換や点検を、移動ブロックを案
内レールに装着した状態のまま行なえ、上記ナット部材
の点検作業や交換作業を迅速且つ容易に行なうことが可
能になって、実用上の効果が大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施の第一形態例を示す斜視図であ
る。
【図2】同じく要部横断平面図である。
【図3】図2のA−A断面図である。
【図4】移動ブロックのみを取り出して示す正面図であ
る。
【図5】第一のナット部材の効果を説明するための、送
りねじと移動ブロックに形成した雌ねじとの螺合状態を
示す断面図である。
【図6】この発明の実施の第二形態例を示す要部横断平
面図である。
【図7】送りねじ付き直線運動案内装置の従来構造の一
例を示す斜視図である。
【図8】送りねじと移動ブロックに形成した雌ねじとの
螺合状態を示す断面図である。
【図9】送りねじ付き直線運動案内装置の従来構造の第
二例を示す、横断平面図である。
【符号の説明】
1 透孔 101 移動ブロック 102 案内レール 103 ボール 104 送りねじ 106、112 側壁 106a 外側転走路 7 戻し通路 108 無限循環路 109、9a 雌ねじ 110 雄ねじ 11 雌ねじ部 112a 内側転走路 114 負荷軌道路 16 方向転換路 18 鋼製部材 19 合成樹脂部材 20 第一のナット部材 21 第一の凹溝部 22 皿ばね 23 保持部材 25 第二の凹溝部 26 第二のナット部材

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上方が開口する断面略コ字形の案内レー
    ルと、上記案内レールの内側に設けられた移動ブロック
    と、この移動ブロックを上記案内レールに沿う移動自在
    に支持する多数の転動体と、上記移動ブロックの移動に
    伴って上記多数の転動体が循環するための複数の無限循
    環路と、上記移動ブロックの幅方向略中央部に、この移
    動ブロックの長さ方向に亙って貫通した状態で形成され
    た雌ねじ部と、この雌ねじ部に螺合する雄ねじを刻設さ
    れ、上記移動ブロックの移動を案内する送りねじと、を
    備え、上記無限循環路は、上記案内レールが有する一対
    の側壁のそれぞれ内側面に形成された外側転走面と上記
    移動ブロックが有する一対の側壁のそれぞれ外側面に形
    成された内側転走面とから成る負荷軌道路と、上記移動
    ブロックの長さ方向に亙って貫通した状態で設けられた
    戻し通路と、これら戻し通路と負荷軌道路とを連続する
    方向転換路と、を有するものである、送りねじ付き直線
    運動案内装置であって、 上記移動ブロックは、下方が開口する断面略コ字形の鋼
    製部材と、この鋼製部材の内側に充填された成形部材
    と、により構成されており、 上記雌ねじ部は、上記成形部材に刻設された雌ねじと、
    この雌ねじに連続して形成された、下方が開口する第一
    の凹溝部内に設けられた第一のナット部材と、この第一
    のナット部材を上記移動ブロックの長さ方向一端側に向
    けて押圧する弾性部材と、を備えて成るものであること
    を特徴とする、送りねじ付き直線運動案内装置。
  2. 【請求項2】 前記雌ねじ部を構成する雌ねじを刻設す
    るのに代えて、下方が開口する第二の凹溝部を形成する
    とともに、この第二の凹溝部内に第二のナット部材を設
    けたことを特徴とする、請求項1に記載の送りねじ付き
    直線運動案内装置。
  3. 【請求項3】 前記成形部材は、前記鋼製部材にインサ
    ート成形されたものであり、このインサート成形時に、
    上記成形部材に形成する構成各部を形成することを特徴
    とする、請求項1乃至請求項2のいずれかに記載の送り
    ねじ付き直線運動案内装置。
  4. 【請求項4】 前記多数の転動体が鋼球であり、且つ、
    保持部材により転動を自在に連結されたものであること
    を特徴とする、請求項1乃至請求項3のいずれかに記載
    の送りねじ付き直線運動案内装置。
  5. 【請求項5】 前記案内レールの底面に、前記雌ねじ部
    を構成するナット部材を着脱するための透孔を設けたこ
    とを特徴とする、請求項1乃至請求項4のいずれかに記
    載の送りねじ付き直線運動案内装置。
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