JP2000320692A - バタフライ弁及びその弁座取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ゴムの使用量が少なくて環境に優しいバタフ
ライ弁の提供を課題とする。また、容易かつ確実に取付
固定できる弁座取付方法の提供も課題とする。 【解決手段】 バタフライ弁においては、弁座１３が、
断面視蟻溝状の弁座取付溝１４内に挿入されると共に、
断面視した場合に弁座取付溝１４の底面１４ａに面した
外周部分が二股分岐１３ａ及び１３ｂされ、底面１４ａ
には、これらの間に挿入されて押し広げる楔部材１５が
取り付けられる構成を採用した。また、弁座取付方法に
おいては、底面１４ａに楔部材１５を挿入して取り付け
る楔部材取付工程と、この後、二股分岐１３ａ及び１３
ｂを互いに近づけるように圧迫してから弁座１３を弁座
取付溝１４内に挿入する挿入工程と、この後、さらに弁
座１３を弁座取付溝１４内に挿入して楔部材１５で二股
分岐１３ａ及び１３ｂ間を押し広げて弁座取付溝１４内
で太らせる押し広げ工程とを有する方法を採用した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上水路等の管路に
接続されて流体の圧力や流量制御等を行うバタフライ弁
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】様々な分野において、流体の圧力や流量
制御等を目的としてバタフライ弁が広く用いられてい
る。従来のこの種の一般的なバタフライ弁について、図
１０を参照しながら以下にその概略構造を説明する。こ
のバタフライ弁は、流体の流通する筒状の流路が形成さ
れた弁箱１と、流路内に流体の流入方向に対して垂直か
つ回動自在に支持された弁棒２と、該弁棒２に固定され
て回動して流路を開閉する弁体３と、該弁体３が閉じた
状態でその周縁が密接する弁座４と、弁棒２を回動させ
るための回転駆動力を伝達する駆動力伝達機構５（減速
機）とを備えている。

【０００３】弁座４は、ゴム材を薄肉円筒形状に成形加
工したものであり、弁箱１の内壁面１ａの全面を覆うよ
うに、弁箱１内の流路全長と同じ長さを有している。ま
た、その肉厚においては、弁体３が密接する際にある程
度変形してシール性を得るためや摩耗などを考慮して、
所定寸法の肉厚を有している。バタフライ弁にこの弁座
４を取り付ける場合には、弁座４の外周面４ａと前記内
壁面１ａとの間に隙間ができないように弁座４を弁箱１
内に挿入して取り付けるが、その固定方法としては、前
記外周面４ａと前記内壁面１ａとの間に接着剤を塗布
し、弁座４を挿入した状態で加硫させる方法などがあ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記説明の
従来のバタフライ弁は、以下のような問題を有してい
る。すなわち、弁座４の材質としてはゴムが好ましく用
いられ、一般的には上述したように弁箱１内の流路全長
にわたってライニングして使用されているが、その劣化
に伴う弁座４の交換が必要とされた場合には、弁箱１内
より弁座４を残らず取り除く必要があるため、取り除か
れた弁座４の廃棄処分を考慮すると、ゴムの使用量が多
い場合には環境上、好ましくないという問題である。ま
た、別の問題としては、バタフライ弁への弁座４の取り
付け工程を考慮した場合、この様な長くて大きい弁座４
を弁箱１内に正しく挿入して加硫で全ての面接触部分に
おいて均等かつ確実に固定させるといった作業は手間で
あり、場合によっては困難であるという問題がある。

【０００５】本発明は上記事情を鑑みてなされたもので
あって、下記をその目的としている。すなわち、ゴムの
使用量が少なくて環境に優しいバタフライ弁の提供を目
的とする。また、本発明の別の目的としては、容易かつ
確実に取り付け固定できる弁座取付方法の提供も目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のバタフライ弁及
びその弁座取付方法は、上記課題を解決するために以下
の手段を採用した。すなわち、請求項１記載のバタフラ
イ弁は、流体の流通する筒状の流路が形成された弁箱
と、前記流路内に前記流体の流入方向に対して垂直かつ
回動自在に支持された弁棒と、該弁棒に固定されて回動
して前記流路を開閉する弁体と、該弁体が閉じた状態で
その周縁が密接する弁座とを備えたバタフライ弁におい
て、前記弁座が、前記流路の内周面に沿って開口して形
成された断面視蟻溝状の弁座取付溝内に挿入された環状
の弾性体であると共に、前記断面視した場合に前記弁座
取付溝の底面に面した外周部分が前記底面に向かって開
拡するように二股分岐され、前記底面には、前記二股分
岐の間に挿入されてこれらを互いに離間させる方向に押
し広げる環状の楔部材が取り付けられていることを特徴
とする。

【０００７】上記請求項１記載のバタフライ弁によれ
ば、弁箱の弁座取付溝内の底面に、予め成形された楔部
材を挿入して取り付けた後、二股分岐間を互いに近づけ
るように弁座の外周部分を圧迫してからこれを弁座取付
溝内に挿入し、さらに二股分岐間に弁座取付溝内の楔部
材が入り込むように弁座を弁座取付溝の底面に向かって
挿入することで、二股分岐間が楔部材によって押し広げ
られ、弁座の外周部分が弁座取付溝内の形状に合致する
ように厚み方向に太るので、弁座取付溝内に容易かつ確
実に固定される。また、このようにして固定された弁座
は、従来の大型形状の弁座に比較して小さい環状体であ
るので、寿命等の理由によりこれを廃棄処分する場合に
は、廃棄処分量が少なくて済む。

【０００８】請求項２記載のバタフライ弁は、請求項１
記載のバタフライ弁において、前記弁座が、硬度が４５
〜７５の範囲を有するゴム材であり、前記楔部材が、硬
度が８５〜９５の範囲でかつ前記弁座の硬度よりも高い
ゴム材であることを特徴とする。

【０００９】上記請求項２記載のバタフライ弁によれ
ば、弁座の硬度を４５〜７５の範囲とし、楔部材の硬度
を８５〜９５の範囲でかつ弁座の硬度よりも高いものと
することで、弁座を弁箱の弁座取付溝内に挿入したとき
に、楔部材が弁座の硬度に負けて変形することなく、確
実に弁座外周部分の二股分岐間を押し広げて太らせるこ
とができる。

【００１０】請求項３のバタフライ弁は、請求項１また
は２記載のバタフライ弁において、前記楔部材と前記弁
座との接触面のどちらか一方には、係合突部が形成さ
れ、他方には前記係合突部が係合する係合溝が形成され
ていることを特徴とする。

【００１１】上記請求項３記載のバタフライ弁によれ
ば、楔部材と弁座との接触面のどちらか一方に係合突部
を形成するとともに他方にこの係合突部が係合する係合
溝を形成することで、弁座取付溝内に弁座を挿入固定し
た際に係合突部と係合溝とが係合して弁座と楔部材との
間が離間不可に結合される。したがい、楔部材が弁座外
周部分の二股分岐間より外れることがないので、弁座外
周部分が弁座取付溝内で太った状態に維持される。

【００１２】請求項４記載のバタフライ弁は、請求項１
〜３のいずれかに記載のバタフライ弁において、前記弁
座取付溝の前記底面と前記楔部材との接触面のどちらか
一方には嵌合突部が形成され、他方には前記嵌合突部が
嵌合する嵌合溝が形成されていることを特徴とする。

【００１３】上記請求項４記載のバタフライ弁によれ
ば、嵌合突部を嵌合溝に嵌合させるように底面に楔部材
を取り付けることで、楔部材を弁座取付溝の底面に容易
かつ正確に位置決め固定できる。

【００１４】請求項５記載のバタフライ弁は、請求項１
〜４のいずれかに記載のバタフライ弁において、前記楔
部材が、その周方向に沿って複数個に分割されているこ
とを特徴とする。

【００１５】上記請求項５記載のバタフライ弁によれ
ば、楔部材を周方向に沿って複数個に分割した構成を採
用することで、これを弁座取付溝内に挿入固定する際に
曲げながら挿入する必要がなくなる。したがい、楔部材
の材質を選定するにあたり、挿入作業時に曲げることを
考慮して楔部材の硬度を下げる必要がない。

【００１６】請求項６記載のバタフライ弁への弁座取付
方法は、流体の流通する筒状の流路が形成された弁箱
と、前記流路内に前記流体の流入方向に対して垂直かつ
回動自在に支持された弁棒と、該弁棒に固定されて回動
して前記流路を開閉する弁体とを備えたバタフライ弁へ
の弁座取付方法において、前記流路の内周面に沿って開
口して形成された断面視蟻溝形状の弁座取付溝内の底面
に、予め成形された楔部材を挿入して取り付ける楔部材
取付工程と、該楔部材取付工程の後、環状かつその軸線
を通る仮想平面で見た断面が外周に向かって開拡するよ
うに二股分岐された弾性体である弁座を、前記二股分岐
を互いに近づけるように圧迫してから前記弁座取付溝内
に挿入する挿入工程と、該挿入工程の後、さらに弁座を
前記弁座取付溝内に挿入して前記楔部材で前記二股分岐
間を再び押し広げて前記弁座取付溝内で太らせる押し広
げ工程とを有することを特徴とする。

【００１７】上記請求項６記載のバタフライ弁への弁座
取付方法によれば、弁箱の弁座取付溝内の底面に、予め
成形された楔部材を挿入して取り付けた後、二股分岐間
を互いに近づけるように弁座の外周部分を圧迫してから
これを弁座取付溝内に挿入し、さらに二股分岐間に弁座
取付溝内の楔部材が入り込むように弁座を弁座取付溝の
底面に向かって挿入することで、二股分岐間が楔部材に
よって押し広げられ、弁座の外周部分が弁座取付溝内の
形状に合致するように厚み方向に太るので、弁座取付溝
内に容易かつ確実に固定される。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態について、図
面を参照しながら以下に説明する。図１、図２に示すよ
うに、本実施形態のバタフライ弁は、流体の流通する筒
状の流路が形成された弁箱１０と、流路内に流体の流入
方向に対して垂直かつ回動自在に支持された弁棒１１
と、該弁棒１１に固定されて回動して流路を開閉する弁
体１２と、該弁体１２が閉じた状態でその周縁が密接す
る弁座１３と、弁棒１１を回動させるための回転駆動力
を伝達する駆動力伝達機構１４Ａ（減速機）とを備えて
いる。なお、これらの図面では、バタフライ弁を閉じた
状態を示しており、弁体１２が、流体の流れ方向に対抗
するとともに弁座１３に密接している。

【００１９】図３に示すように、弁座１３は、流路の内
周面１０ａに沿って開口１０ｂして形成された断面視蟻
溝状の弁座取付溝１４内に圧入された環状の弾性体であ
ると共に、前記断面視した場合に弁座取付溝１４の底面
１４ａに面した外周部分が底面１４ａに向かって開拡す
るように二股分岐１３ａ及び１３ｂされている。そし
て、底面１４ａには、これら二股分岐１３ａ及び１３ｂ
の間に挿入されてこれらを互いに離間させる方向に押し
広げる環状の楔部材１５が取り付けられている。

【００２０】同図の視線において、弁座取付溝１４は、
底面１４ａから開口１０ｂに向かって互いに接近すると
共に開口１０ｂ近傍で互いに平行となる一対の側面１４
ｂ及び１４ｃとを有する環状の凹溝である。さらに、底
面１４ａには、楔部材１５が嵌合する嵌合溝１４ｄが環
状に形成されている。

【００２１】楔部材１５は、図４に示すように、弁棒１
１が通される部分を境に２分割された環状体であり、図
５に示すように、その断面形状は、前記嵌合溝１４ｄ内
に嵌合する嵌合突部１５ａより離れるにしたがって先細
りとなる楔形状を有している。特に先端部分１５ｂは、
図５の斜線に示す部分１５ｃが抉られて厚みが薄いもの
となっているが、これは、弁座取付溝１４内で弁座１３
の二股分岐１３ａ及び１３ｂの間に挿入されてこれらを
押し広げる際に、二股分岐１３ａ及び１３ｂが曲げ変形
を起こすための逃げ空間を与えるために形成されたもの
である。この逃げ空間を設けたことにより、二股分岐１
３ａ及び１３ｂは十分な曲げ変形が行えるようになるの
で、スムーズに弁座１３が取り付けられるようになって
いる。また、先端部分１５ｂにはアールが付けられてお
り、このアールに沿って二股分岐１３ａ及び１３ｂ間が
スムーズに分かれるようになっている。同じく図５の断
面に示すように、楔部材１５には、後述される弁座１３
の一対の係合突部１３ｃが係合する一対の係合溝１５ｄ
が形成されている。なお、本発明の楔部材１５は、予め
成形加工されたものであるが、別法として、例えばこれ
を使用せずに弁座取付溝１４内に弁座１３を挿入し、そ
の後、弁座１３の二股分岐１３ａ及び１３ｂ間と弁座取
付溝１４の底面１４ａとの間に形成される空間内に樹脂
を注入して硬化させることにより、楔部材１５と同等の
物を取り付ける方法も考えられるが、これは、注入工程
が難しく手間がかかる上に、注入に失敗した場合にはや
り直しが大変であるという問題が生じることとなる。し
かし、楔部材１５を使用する方式では、そのような問題
を生じることがない。

【００２２】弁座１３は、図６に示すように、弁棒１１
が通される部分を境に２分割された環状体であり、図７
に示すように、その断面形状は、二股分岐１３ａ及び１
３ｂの内側に、楔部材１５の係合溝１５ｄに係合する一
対の前記係合突部１３ｃが形成されている。二股分岐１
３ａ及び１３ｂ間には間隙ｇが形成されており、これら
を互いに近づけて接するように圧迫できるようになって
いる。また、図７の断面において、弁体１２が当接する
内周面１３ｄは、弁体１２が回転しながら近づいてくる
方向に向かって傾斜した面となっており、弁体１２を回
転させるほど弁体１２の周縁１２ａが食い込んで密接に
シールできるようになっている。

【００２３】また、弁座１３の分割部分の分割面１３ｅ
は、図８の視線では、弁棒１１の周面に合わせて弁棒１
１の軸線Ａｘを中心としたアール形状となっている。さ
らに、図８、図９に示すように、分割面１３ｅ近傍の内
周面１３ｄには、この内周面１３ｄの傾斜方向とは逆方
向に傾斜する傾斜面１３ｆが形成されている。この傾斜
面１３ｆは、回転する弁体がスムーズに回転できるよう
に取り去られた後に形成された面である。なお、弁座１
３の材質としては、硬度が４５Ｈ_A〜７５Ｈ_A（Ｈ_Aは、
水道用ゴム規格）の範囲を有するゴム材が好ましく、前
記楔部材１５の材質としては、硬度が８５Ｈ_A〜９５Ｈ_A
の範囲でかつ弁座１３の硬度よりも高いゴム材が好まし
い。さらに好ましくは、硬度６５Ｈ_Aの弁座１３と、硬
度９０Ｈ_Aの楔部材１５との組み合わせを用いることが
好ましい。

【００２４】以上説明のバタフライ弁への弁座１３の取
付方法は、以下のような手順によって行われる。すなわ
ち、楔部材取付工程においては、流路の内周面１０ａに
沿って開口して形成された断面視蟻溝形状の弁座取付溝
１４内の底面１４ａに、予め成形された楔部材１５を挿
入してその嵌合突部１５ａが嵌合溝１４ｄ内に嵌合する
ように取り付ける。このとき、必要に応じて嵌合突部１
５ａと嵌合溝１４ｄとの間に接着剤を塗布してから取り
付けを行う。この楔部材取付工程の後の弁座１３の挿入
工程では、環状かつその軸線を通る仮想平面で見た断面
が外周に向かって開拡するように二股分岐１３ａ及び１
３ｂされた弾性体である弁座１３を、二股分岐１３ａ及
び１３ｂを互いに近づけるように圧迫してから弁座取付
溝１４内に挿入する。なお、必要に応じて挿入前の弁座
１３等には接着剤を塗布しておく。この挿入工程の後の
弁座１３の押し広げ工程では、弁座１３をさらに弁座取
付溝１４内に挿入して、楔部材１５で二股分岐間１３ａ
及び１３ｂを再び押し広げて弁座取付溝１４内で太らせ
ることにより、図３に示す取付完了状態となる。このと
き、弁座１３の各係合突部１３ｃがそれぞれ楔部材１５
の係合溝１５ｄに係合し、弁座１３と楔部材１５との間
が離間不可に結合される。

【００２５】本実施形態のバタフライ弁によれば、従来
のバタフライ弁のように弁箱内に形成された流路全面を
覆うように大型の弁座を取り付けるものではなく、シー
ルを行うのに必要最低限である、弁体１２周縁が接する
部分のみに環状の弁座１３を設ける構成を採用するもの
であるので、例えば材質としてゴムを使用する場合、従
来に比較してゴムの使用量が少なくて環境に優しいバタ
フライ弁を提供することが可能となる。また、本実施形
態の弁座１３は、楔部材１５が取り付けられた弁座取付
溝１４内に挿入するだけで固定できるので、従来に比較
して容易かつ確実に取り付け固定することも可能とな
る。

【００２６】また、本実施形態のバタフライ弁によれ
ば、弁座１３の硬度を４５Ｈ_A〜７５Ｈ_Aの範囲とし、楔
部材１５の硬度を８５Ｈ_A〜９５Ｈ_Aの範囲でかつ弁座１
３の硬度よりも高いものとすることで、弁座１３を弁箱
１０の弁座取付溝１４内に挿入したときに、楔部材１５
が弁座１３の硬度に負けて変形することなく、確実に弁
座１３の二股分岐１３ａ及び１３ｂ間を押し広げて太ら
せることができるので、しっかりと弁座１３を弁箱１０
の弁座取付溝１４内に固定することが可能となる。

【００２７】また、本実施形態のバタフライ弁によれ
ば、弁座１３に係合突部１３ｃを形成するとともに楔部
材１５にこの係合突部１３ｃが係合する係合溝１５ｄを
形成することで、弁座取付溝１４内に弁座１３を挿入固
定した際に係合突部１３ｃと係合溝１５ｄとが係合して
弁座１３と楔部材１５との間が離間不可に結合され、弁
座１３の外周部分が弁座取付溝１４内で太った状態に維
持できるので、弁座１３をより確実に弁座取付溝１４内
に固定することが可能となる。

【００２８】また、本実施形態のバタフライ弁によれ
ば、弁座取付溝１４の底面１４ａに嵌合溝１４ｄを形成
するとともに楔部材１５の底部を嵌合溝１４ｄに嵌合す
る嵌合突部１５ａとして形成し、これら嵌合突部１５ａ
と嵌合溝１４ｄとが嵌合するように底面１４ａに楔部材
１５を取り付けることで、楔部材１５を弁座取付溝１４
の底面１４ａに容易かつ正確に位置決め固定することが
可能となる。

【００２９】なお、本実施形態において、楔部材１５
は、弁棒１１が通る箇所のみを避けるように２分割する
構造としたが、この２分割構造に限らず、その周方向に
沿って３分割以上の複数個に細かく分割する構成を採用
してもよい。この場合、楔部材１５を周方向に沿って複
数個に分割した構成を採用することで、これを弁座取付
溝１４内に挿入固定する際に曲げながら挿入する必要が
なくなるので、容易に挿入することが可能となる上に、
挿入作業時の曲げを考慮して楔部材１５の硬度を下げる
必要性がなくなるので、例えば金属を材質とするなど、
材質選定の自由度を広げることも可能となる。

【００３０】また、本実施形態において、楔部材１５及
び弁座１３はゴム製としたが、これに限らず、設計条件
に応じて適宜材質を変更しても良い。また、本実施形態
において、弁座１３と楔部材１５との間の係合突部１３
ｃと係合溝１５ｄは１対づつ形成するものとしたが、こ
れに限らず、２対以上設ける構成を採用しても良い。ま
た、本実施形態において、楔部材１５側に嵌合突部１５
ａを形成するとともに弁座取付溝１４側に嵌合溝１４ｄ
を形成するものとしたが、これに限らず、逆に、楔部材
１５側に嵌合溝を形成するとともに弁座取付溝１４側に
嵌合突部を形成する構成を採用しても良い。

【００３１】

【発明の効果】本発明の上記請求項１記載のバタフライ
弁によれば、従来のバタフライ弁のように弁箱内に形成
された流路全面を覆うように大型の弁座を取り付けるも
のではなく、シールを行うのに必要最低限である、弁体
周縁が接する部分のみに環状の弁座を設ける構成を採用
するものであるので、例えば材質としてゴムを使用する
場合、従来に比較してゴムの使用量が少なくて環境に優
しいバタフライ弁を提供することが可能となる。また、
本発明の弁座は、楔部材が取り付けられた弁座取付溝内
に挿入するだけで固定できるので、従来に比較して容易
かつ確実に取り付け固定することも可能となる。

【００３２】また、上記請求項２記載のバタフライ弁に
よれば、弁座の硬度を４５〜７５の範囲とし、楔部材の
硬度を８５〜９５の範囲でかつ弁座の硬度よりも高いも
のとすることで、弁座を弁箱の弁座取付溝内に挿入した
ときに、楔部材が弁座の硬度に負けて変形することな
く、確実に弁座外周部分の二股分岐間を押し広げて太ら
せることができるので、しっかりと弁座を弁箱の弁座取
付溝内に固定することが可能となる。

【００３３】また、上記請求項３記載のバタフライ弁に
よれば、楔部材と弁座との接触面のどちらか一方に係合
突部を形成するとともに他方にこの係合突部が係合する
係合溝を形成することで、弁座取付溝内に弁座を挿入固
定した際に係合突部と係合溝とが係合して弁座と楔部材
との間が離間不可に結合され、弁座外周部分が弁座取付
溝内で太った状態に維持できるので、弁座をより確実に
弁座取付溝内に固定することが可能となる。

【００３４】また、上記請求項４記載のバタフライ弁に
よれば、弁座取付溝の底面と楔部材との接触面のどちら
か一方に嵌合突部を形成するとともに他方にこの嵌合突
部が嵌合する嵌合溝を形成し、これら嵌合突部と嵌合溝
とが嵌合するように底面に楔部材を取り付けることで、
楔部材を弁座取付溝の底面に容易かつ正確に位置決め固
定することが可能となる。

【００３５】また、上記請求項５記載のバタフライ弁に
よれば、楔部材を周方向に沿って複数個に分割した構成
を採用することで、これを弁座取付溝内に挿入固定する
に際してこれを曲げながら挿入する必要がなくなるの
で、容易に挿入することが可能となる上に、挿入作業時
に曲げることを考慮して楔部材の硬度を下げる必要性が
なくなるので、例えば金属を材質とするなど、材質選定
の自由度を広げることも可能となる。

【００３６】また、上記請求項６記載のバタフライ弁へ
の弁座取付方法によれば、弁座は、楔部材が取り付けら
れた弁座取付溝内に挿入するだけで固定できるので、従
来に比較して容易かつ確実に取り付け固定することが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のバタフライ弁の一実施形態を示す図
であって、正面図である。

【図２】 同バタフライ弁を示す図であって、図１のＡ
−Ａ線側から見た視図である。

【図３】 同バタフライ弁を示す図であって、図２のＢ
部拡大図である。

【図４】 同バタフライ弁の一構成要素である楔部材を
示す図であって、正面図である。

【図５】 同バタフライ弁の同楔部材を示す図であっ
て、図４のＣ−Ｃ線での断面拡大図である。

【図６】 同バタフライ弁の一構成要素である弁座を示
す図であって、正面図である。

【図７】 同バタフライ弁の同弁座を示す図であって、
図６のＤ−Ｄ線での断面拡大図である。

【図８】 同バタフライ弁の同弁座を示す図であって、
図６のＥ−Ｅ線側から見た視図である。

【図９】 同バタフライ弁の同弁座を示す図であって、
図８のＦ−Ｆ線側から見た視図である。

【図１０】 従来のバタフライ弁を示す図であって、側
面図である。

【符号の説明】

１０・・・弁箱 １０ａ・・・内周面 １０ｂ・・・開口 １１・・・弁棒 １２・・・弁体 １２ａ・・・周縁 １３・・・弁座 １３ａ、１３ｂ・・・二股分岐 １３ｃ・・・係合突部 １４・・・弁座取付溝 １４ａ・・・底面 １４ｄ・・・嵌合溝 １５・・・楔部材 １５ａ・・・嵌合突部 １５ｄ・・・係合溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒木 美喜夫 東京都中央区京橋１丁目３番３号 前澤工 業株式会社内 (72)発明者 越中谷 矗 東京都中央区京橋１丁目３番３号 前澤工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H052 AA02 BA02 BA25 BA26 CB02 CB19 CB23 CB34 EA02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体の流通する筒状の流路が形成された
   弁箱と、前記流路内に前記流体の流入方向に対して垂直
   かつ回動自在に支持された弁棒と、該弁棒に固定されて
   回動して前記流路を開閉する弁体と、該弁体が閉じた状
   態でその周縁が密接する弁座とを備えたバタフライ弁に
   おいて、 前記弁座は、前記流路の内周面に沿って開口して形成さ
   れた断面視蟻溝状の弁座取付溝内に挿入される形状の弾
   性体であると共に、前記断面視した場合に前記弁座取付
   溝の底面に面した外周部分が前記底面に向かって開拡す
   るように二股分岐され、 前記底面には、前記二股分岐の間に挿入されてこれらを
   互いに離間させる方向に押し広げる楔部材が取り付けら
   れていることを特徴とするバタフライ弁。
2. 【請求項２】 請求項１記載のバタフライ弁において、 前記弁座は、硬度が４５〜７５の範囲を有するゴム材で
   あり、 前記楔部材は、硬度が８５〜９５の範囲でかつ前記弁座
   の硬度よりも高いゴム材であることを特徴とするバタフ
   ライ弁。
3. 【請求項３】 請求項１または２記載のバタフライ弁に
   おいて、 前記楔部材と前記弁座との接触面のどちらか一方には、
   係合突部が形成され、他方には前記係合突部が係合する
   係合溝が形成されていることを特徴とするバタフライ
   弁。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかに記載のバタフ
   ライ弁において、 前記弁座取付溝の前記底面と前記楔部材との接触面のど
   ちらか一方には嵌合突部が形成され、他方には前記嵌合
   突部が嵌合する嵌合溝が形成されていることを特徴とす
   るバタフライ弁。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載のバタフ
   ライ弁において、 前記楔部材は、その周方向に沿って複数個に分割されて
   いることを特徴とするバタフライ弁。
6. 【請求項６】 流体の流通する筒状の流路が形成された
   弁箱と、前記流路内に前記流体の流入方向に対して垂直
   かつ回動自在に支持された弁棒と、該弁棒に固定されて
   回動して前記流路を開閉する弁体とを備えたバタフライ
   弁への弁座取付方法において、 前記流路の内周面に沿って開口して形成された断面視蟻
   溝形状の弁座取付溝内の底面に、予め成形された楔部材
   を挿入して取り付ける楔部材取付工程と、 該楔部材取付工程の後、環状かつその軸線を通る仮想平
   面で見た断面が外周に向かって開拡するように二股分岐
   された弾性体である弁座を、前記二股分岐を互いに近づ
   けるように圧迫してから前記弁座取付溝内に挿入する挿
   入工程と、 該挿入工程の後、さらに弁座を前記弁座取付溝内に挿入
   して前記楔部材で前記二股分岐間を再び押し広げて前記
   弁座取付溝内で太らせる押し広げ工程とを有することを
   特徴とするバタフライ弁への弁座取付方法。