JP2000321404A - 光拡散シート - Google Patents
光拡散シートInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶画面の全体にわたった照度の低下を防ぎ
つつ、発光ダイオードのイメージが生ずることを防ぐと
ともに、製造コストを抑えることも可能な光拡散シート
を提供することである。 【解決手段】 光拡散シート１を、表側面に形成される
第一拡散部３と裏側面に形成される第二拡散部４とを備
えて構成する。
つつ、発光ダイオードのイメージが生ずることを防ぐと
ともに、製造コストを抑えることも可能な光拡散シート
を提供することである。 【解決手段】 光拡散シート１を、表側面に形成される
第一拡散部３と裏側面に形成される第二拡散部４とを備
えて構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置に用
いられる光拡散シートであって、比較的に小型の機器に
組み込まれる液晶表示装置に用いられる光拡散シートに
関する。
いられる光拡散シートであって、比較的に小型の機器に
組み込まれる液晶表示装置に用いられる光拡散シートに
関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、一般に、光源と該光源
を出射した光線を液晶表示装置の画面に導くための光拡
散シートとを備えている。この光拡散シートは、光源を
出射した光線を液晶表示装置の画面（以下、「液晶画
面」と略する）が配設される方向に集光するように導く
のであり、これにより、液晶画面が適当な照度に照明さ
れ鮮明な見やすい画面が得られるようになっている。
を出射した光線を液晶表示装置の画面に導くための光拡
散シートとを備えている。この光拡散シートは、光源を
出射した光線を液晶表示装置の画面（以下、「液晶画
面」と略する）が配設される方向に集光するように導く
のであり、これにより、液晶画面が適当な照度に照明さ
れ鮮明な見やすい画面が得られるようになっている。
【０００３】ところで、液晶表示装置は小型の電気製
品、例えば携帯電話等の表示板としても用いられるよう
になりつつある。
品、例えば携帯電話等の表示板としても用いられるよう
になりつつある。
【０００４】そして、このような小型の電気製品に液晶
表示装置が用いられる場合には、光源として平面状に多
数配設される発光ダイオードと、これらの発光ダイオー
ドと向き合うように配設される光拡散シートとが用いら
れる。
表示装置が用いられる場合には、光源として平面状に多
数配設される発光ダイオードと、これらの発光ダイオー
ドと向き合うように配設される光拡散シートとが用いら
れる。
【０００５】そして、発光ダイオードを出射した光線
は、光拡散シートの裏側から表側へと導かれ、光拡散シ
ートの表側から液晶画面へと導かれる。
は、光拡散シートの裏側から表側へと導かれ、光拡散シ
ートの表側から液晶画面へと導かれる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ここで、発光ダイオー
ドは、真っ直ぐに出射する方向の光量が相対的に多くな
るように光を放射するので、液晶画面に発光ダイオード
のイメージが形成され、画面の見やすさを損なう原因と
なる。
ドは、真っ直ぐに出射する方向の光量が相対的に多くな
るように光を放射するので、液晶画面に発光ダイオード
のイメージが形成され、画面の見やすさを損なう原因と
なる。
【０００７】一方、光拡散シートの裏面等に消光性の印
刷を施すことにより、液晶画面に発光ダイオードのイメ
ージが生じないようにすることもできる。
刷を施すことにより、液晶画面に発光ダイオードのイメ
ージが生じないようにすることもできる。
【０００８】しかし、かかる印刷を施すことは、光源を
出射した光量を減少させて液晶画面に入射させることに
なるのであり、液晶画面の全体的な照度の低下を招き光
源に対する効率の良い照明を行えないことになる。さら
に、光拡散シートを製造する上で、上記印刷を施すため
の工程を設ける必要があり、作業工数及び製造コストが
嵩むことになる。
出射した光量を減少させて液晶画面に入射させることに
なるのであり、液晶画面の全体的な照度の低下を招き光
源に対する効率の良い照明を行えないことになる。さら
に、光拡散シートを製造する上で、上記印刷を施すため
の工程を設ける必要があり、作業工数及び製造コストが
嵩むことになる。
【０００９】そこで、本発明は、発光ダイオードが用い
られる液晶表示装置に用いられる光拡散シートであっ
て、液晶画面の全体にわたった照度の低下を防ぎつつ、
発光ダイオードのイメージが生ずることを防ぐことがで
き、製造コストを抑えることも可能な光拡散シートを提
供することを目的としている。
られる液晶表示装置に用いられる光拡散シートであっ
て、液晶画面の全体にわたった照度の低下を防ぎつつ、
発光ダイオードのイメージが生ずることを防ぐことがで
き、製造コストを抑えることも可能な光拡散シートを提
供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の光拡散シートは、表側面と裏側面とに拡散
部が形成されてなっている（請求項１）。
め、本発明の光拡散シートは、表側面と裏側面とに拡散
部が形成されてなっている（請求項１）。
【００１１】本発明の光拡散シートによると、光源を出
射した光線は、光拡散シートの裏側より入射し表側から
出射する過程において、裏側面での拡散に加えて表側面
においても拡散される。これにより、光拡散シートの表
側を出射する光線は、その表面全体にわたって平均化さ
れることになる。従って、光源として発光ダイオードを
用いた場合に、液晶画面に発光ダイオードのイメージが
形成されることがない。また、従来のごとく印刷を施す
ことによって発光ダイオードを出射した光線の光量自体
を減少させる必要がないので、液晶画面の全体にわたっ
て照度を低下させることがなく、液晶画面を効率良く照
明することが可能になる。
射した光線は、光拡散シートの裏側より入射し表側から
出射する過程において、裏側面での拡散に加えて表側面
においても拡散される。これにより、光拡散シートの表
側を出射する光線は、その表面全体にわたって平均化さ
れることになる。従って、光源として発光ダイオードを
用いた場合に、液晶画面に発光ダイオードのイメージが
形成されることがない。また、従来のごとく印刷を施す
ことによって発光ダイオードを出射した光線の光量自体
を減少させる必要がないので、液晶画面の全体にわたっ
て照度を低下させることがなく、液晶画面を効率良く照
明することが可能になる。
【００１２】また、前記表側面と裏側面とに形成される
二つの拡散部のうち、少なくとも一方をエンボス形状に
形成すると（請求項２）、該形状の拡散部を含んでなる
光拡散シートの形成が比較的に容易であり、比較的に製
造コストを抑えることが可能になる。そして、前記二つ
の拡散部をともにエンボス形状に形成する場合には（請
求項３）、光拡散シートの形成はさらに容易であり、そ
の製造コストが嵩むことがない。
二つの拡散部のうち、少なくとも一方をエンボス形状に
形成すると（請求項２）、該形状の拡散部を含んでなる
光拡散シートの形成が比較的に容易であり、比較的に製
造コストを抑えることが可能になる。そして、前記二つ
の拡散部をともにエンボス形状に形成する場合には（請
求項３）、光拡散シートの形成はさらに容易であり、そ
の製造コストが嵩むことがない。
【００１３】ここで、エンボス形状とは、樹脂等の薄板
の表面にエンボス加工により形成される凹凸模様からな
る形状をいう。一般に、未硬化の樹脂等の薄板を凹形状
が彫刻されたロールに通すと、該薄板のロールに面した
表面に前記凹形状の反転形状からなる凹凸形状をエンボ
ス形状として形成することができる。
の表面にエンボス加工により形成される凹凸模様からな
る形状をいう。一般に、未硬化の樹脂等の薄板を凹形状
が彫刻されたロールに通すと、該薄板のロールに面した
表面に前記凹形状の反転形状からなる凹凸形状をエンボ
ス形状として形成することができる。
【００１４】また、拡散部をエンボス形状に形成する場
合には、その表面の粗さをＲｚが５μｍ以上５０μｍ以
下とすると（請求項５）、より顕著に光線を拡散でき
る。
合には、その表面の粗さをＲｚが５μｍ以上５０μｍ以
下とすると（請求項５）、より顕著に光線を拡散でき
る。
【００１５】また、前記二つの拡散部のうち他方を拡散
剤を含んだコーティング層に形成する場合には（請求項
４）、該他方の拡散部によって、光線をより拡散できる
ので、光拡散シートを出射する光線をより均一に拡散す
ることができる。
剤を含んだコーティング層に形成する場合には（請求項
４）、該他方の拡散部によって、光線をより拡散できる
ので、光拡散シートを出射する光線をより均一に拡散す
ることができる。
【００１６】ここで、拡散剤を含んだコーティング層と
は、樹脂系ビーズ（例えば、ポリメチルメタクリレー
ト、スチレン等）と無機系拡散剤（炭酸カルシウム、酸
化チタン、硫酸バリウム等）の一方もしくは両方とバイ
ンダーとが混合された溶液をコーティングすることによ
って形成される層をいう。
は、樹脂系ビーズ（例えば、ポリメチルメタクリレー
ト、スチレン等）と無機系拡散剤（炭酸カルシウム、酸
化チタン、硫酸バリウム等）の一方もしくは両方とバイ
ンダーとが混合された溶液をコーティングすることによ
って形成される層をいう。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に、図１乃至図４に基づい
て、本発明の光拡散シートの実施形態について説明す
る。
て、本発明の光拡散シートの実施形態について説明す
る。
【００１８】まず、図１に基づいて、本発明の第一実施
形態である光拡散シート１について説明する。図１は光
拡散シート１の部分断面図である図１において、上側が
表側（即ち、液晶画面の側）であり、下側が裏側であ
る。
形態である光拡散シート１について説明する。図１は光
拡散シート１の部分断面図である図１において、上側が
表側（即ち、液晶画面の側）であり、下側が裏側であ
る。
【００１９】この光拡散シート１は、基材シート２と、
基材シート２の表側に形成された第一拡散部３と、基材
シート２の裏側に形成された第二拡散部４とを備えて構
成されている。この光拡散シート１を形成するにあた
り、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＣ（ポ
リカーボネート）、ポリオレフィン等の合成樹脂により
形成することができる。
基材シート２の表側に形成された第一拡散部３と、基材
シート２の裏側に形成された第二拡散部４とを備えて構
成されている。この光拡散シート１を形成するにあた
り、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＣ（ポ
リカーボネート）、ポリオレフィン等の合成樹脂により
形成することができる。
【００２０】また、この光拡散シート１にあっては、第
一拡散部３、第二拡散部４ともにエンボス形状に形成さ
れている。
一拡散部３、第二拡散部４ともにエンボス形状に形成さ
れている。
【００２１】図１に示される第一拡散部３、第二拡散部
４を形成するエンボス形状は、特に一定の規則的な形状
とされなくてもよく、凹凸からなる形状であればランダ
ムに形成される形状であってもよい。
４を形成するエンボス形状は、特に一定の規則的な形状
とされなくてもよく、凹凸からなる形状であればランダ
ムに形成される形状であってもよい。
【００２２】そして、かかるエンボス形状の凹凸を、Ｒ
ｚ粗さが５μｍ〜５０μｍ程度となるように形成するの
が好ましい。これにより、より顕著に光線を拡散するこ
とができる。
ｚ粗さが５μｍ〜５０μｍ程度となるように形成するの
が好ましい。これにより、より顕著に光線を拡散するこ
とができる。
【００２３】この光拡散シート１によると、第一拡散部
３、第二拡散部４がともにエンボス形状に形成されてな
っているので、後に述べるように光拡散シートの製造が
容易であり、製造コストが嵩むことがない。
３、第二拡散部４がともにエンボス形状に形成されてな
っているので、後に述べるように光拡散シートの製造が
容易であり、製造コストが嵩むことがない。
【００２４】次に、図２に基づいて、本発明の第二実施
形態である光拡散シート１１について説明する。
形態である光拡散シート１１について説明する。
【００２５】図２は光拡散シート１１の部分断面図であ
る。
る。
【００２６】光拡散シート１１は、前記光拡散シート１
と同様に、基材シート１２と、基材シート１２の表側に
形成された第一拡散部１３と、基材シート１２の裏側に
形成された第二拡散部１４とを備えて構成されている。
と同様に、基材シート１２と、基材シート１２の表側に
形成された第一拡散部１３と、基材シート１２の裏側に
形成された第二拡散部１４とを備えて構成されている。
【００２７】光拡散シート１１にあっては、第一拡散部
１３はエンボス形状に形成されている。この第一拡散部
１３のエンボス形状は、前記光拡散シート１の第一拡散
部３のエンボス形状と同様の形状である。
１３はエンボス形状に形成されている。この第一拡散部
１３のエンボス形状は、前記光拡散シート１の第一拡散
部３のエンボス形状と同様の形状である。
【００２８】そして、光拡散シート１１のうち、基材シ
ート１２と第一拡散部１３とについては上記基材シート
１と同様の材質によって形成することができる。
ート１２と第一拡散部１３とについては上記基材シート
１と同様の材質によって形成することができる。
【００２９】そして、第二拡散部１４は、拡散剤を含ん
だコーティング層であるビーズ層に形成されており、ビ
ーズとバインダーとが混合された溶液を基材シート１２
に塗工して乾燥・硬化することによって得ることができ
る。このビーズ層は、ポリスチレンからなるビーズと、
アクリル樹脂のバインダーとによって形成することがで
きる。
だコーティング層であるビーズ層に形成されており、ビ
ーズとバインダーとが混合された溶液を基材シート１２
に塗工して乾燥・硬化することによって得ることができ
る。このビーズ層は、ポリスチレンからなるビーズと、
アクリル樹脂のバインダーとによって形成することがで
きる。
【００３０】次に、図３に基づいて、本発明の第三実施
形態である光拡散シート２１について説明する。
形態である光拡散シート２１について説明する。
【００３１】図３は光拡散シート２１の部分断面図であ
る。
る。
【００３２】光拡散シート２１は、前記光拡散シート
１、１１と同様に、基材シート２２と、基材シート２２
の表側に形成された第一拡散部２３と、基材シート２２
の裏側に形成された第二拡散部２４とを備えて構成され
ている。
１、１１と同様に、基材シート２２と、基材シート２２
の表側に形成された第一拡散部２３と、基材シート２２
の裏側に形成された第二拡散部２４とを備えて構成され
ている。
【００３３】光拡散シート２１にあっては、基材シート
２２の表側の第一拡散部２３がビーズ２５とバインダー
２６とからなるビーズ層により形成され、基材シート２
２の裏側の第二拡散部２４がエンボス形状に形成されて
いる。第二拡散部２４のエンボス形状は前記第一拡散部
３、１３のエンボス形状と同様であり、第一拡散部２３
のビーズ層についても前記第二拡散部１４のそれと同様
である。
２２の表側の第一拡散部２３がビーズ２５とバインダー
２６とからなるビーズ層により形成され、基材シート２
２の裏側の第二拡散部２４がエンボス形状に形成されて
いる。第二拡散部２４のエンボス形状は前記第一拡散部
３、１３のエンボス形状と同様であり、第一拡散部２３
のビーズ層についても前記第二拡散部１４のそれと同様
である。
【００３４】次に、本発明の光拡散シートの作用につい
て、図４に基づいて説明する。
て、図４に基づいて説明する。
【００３５】図４は、液晶画面を照明するべく配設され
る光源と光拡散シートとを示している。図４に示される
ように、光源としての多数の発光ダイオード３１が平面
状に配設され、光拡散シートの例である上記光拡散シー
ト１がその裏側が発光ダイオード３１に向き合うように
配設されている。また、光拡散シート１の表側（図４に
おける上側）には図示されない液晶画面が配設される。
る光源と光拡散シートとを示している。図４に示される
ように、光源としての多数の発光ダイオード３１が平面
状に配設され、光拡散シートの例である上記光拡散シー
ト１がその裏側が発光ダイオード３１に向き合うように
配設されている。また、光拡散シート１の表側（図４に
おける上側）には図示されない液晶画面が配設される。
【００３６】発光ダイオード３１を出射した光線は、裏
側の第二拡散部４より基材シート２へと入射する。この
第二拡散部４より基材シート２へ入射する際に、光線は
第二拡散部４によって拡散される。そして、基材シート
２へ入射した光線は、第一拡散部３を通って表側へ出射
するが、その際に第一拡散部３によってさらに拡散され
る。
側の第二拡散部４より基材シート２へと入射する。この
第二拡散部４より基材シート２へ入射する際に、光線は
第二拡散部４によって拡散される。そして、基材シート
２へ入射した光線は、第一拡散部３を通って表側へ出射
するが、その際に第一拡散部３によってさらに拡散され
る。
【００３７】このようにして、発光ダイオード３１を出
射した光線は、光拡散シート１の裏側から入射し表側か
ら出射する過程において、第一拡散部３に加えて第二拡
散部４によっても拡散されることになるので、光拡散シ
ート１の表側面の全体にわたって均一に拡散されること
になる。従って、光拡散シート１の表側を出射した光線
は、液晶画面に発光ダイオード３１のイメージを形成す
ることがない。
射した光線は、光拡散シート１の裏側から入射し表側か
ら出射する過程において、第一拡散部３に加えて第二拡
散部４によっても拡散されることになるので、光拡散シ
ート１の表側面の全体にわたって均一に拡散されること
になる。従って、光拡散シート１の表側を出射した光線
は、液晶画面に発光ダイオード３１のイメージを形成す
ることがない。
【００３８】次に、第一実施形態である上記光拡散シー
ト１の製造方法の例について説明する。
ト１の製造方法の例について説明する。
【００３９】まず、基材シート２の材料である合成樹脂
を溶融してＴダイからシート状に押し出し、一対のポリ
シングロールで引き取る。この一対のポリシングロール
の表面には所定形状の凹部が多数個設けられている。未
硬化の合成樹脂は凹部に流入し、この凹部の反転形状に
基づく凹凸形状がエンボス形状として表側面と裏側面と
に形成された基材シート２が得られる。かかる基材シー
ト２のエンボス形状が形成される表側面、裏側面の部分
は、各々に第一拡散部３、第二拡散部４にあたる。
を溶融してＴダイからシート状に押し出し、一対のポリ
シングロールで引き取る。この一対のポリシングロール
の表面には所定形状の凹部が多数個設けられている。未
硬化の合成樹脂は凹部に流入し、この凹部の反転形状に
基づく凹凸形状がエンボス形状として表側面と裏側面と
に形成された基材シート２が得られる。かかる基材シー
ト２のエンボス形状が形成される表側面、裏側面の部分
は、各々に第一拡散部３、第二拡散部４にあたる。
【００４０】光拡散シート１は、このように、ポリシン
グロールで引き取ると同時に、第一拡散部３および第二
拡散部４が形成されることになるので、製造工程が簡易
であり、製造コストが嵩むことがない。
グロールで引き取ると同時に、第一拡散部３および第二
拡散部４が形成されることになるので、製造工程が簡易
であり、製造コストが嵩むことがない。
【００４１】次に、二つの拡散部のうち一方がエンボス
形状に形成され他方がビーズ層に形成されてなる光拡散
シートの例である上記光拡散シート１１の製造方法の例
について説明する。
形状に形成され他方がビーズ層に形成されてなる光拡散
シートの例である上記光拡散シート１１の製造方法の例
について説明する。
【００４２】まず、基材シート１２の材料である合成樹
脂を溶融してＴダイからシート状に押し出し、一対のポ
リシングロールで引き取る。このポリシングロールの一
方の表面（即ち、基材シート１２の表側面と当接する
方）には所定形状の凹部が多数個設けられている。前記
光拡散シート１と同様に、表側面にエンボス形状が形成
された基材シート１２が得られる。かかる基材シート１
２のエンボス形状が形成された表側面は第一拡散部１３
にあたる。そして、基材シート１２の裏側面に、ロール
コート等の既知の方法により、ビーズ１５とバインダー
１６とが混合された塗液が塗工され、硬化されることに
よりビーズ層が形成される。このビーズ層が形成された
裏側面は第二拡散部１４にあたる。
脂を溶融してＴダイからシート状に押し出し、一対のポ
リシングロールで引き取る。このポリシングロールの一
方の表面（即ち、基材シート１２の表側面と当接する
方）には所定形状の凹部が多数個設けられている。前記
光拡散シート１と同様に、表側面にエンボス形状が形成
された基材シート１２が得られる。かかる基材シート１
２のエンボス形状が形成された表側面は第一拡散部１３
にあたる。そして、基材シート１２の裏側面に、ロール
コート等の既知の方法により、ビーズ１５とバインダー
１６とが混合された塗液が塗工され、硬化されることに
よりビーズ層が形成される。このビーズ層が形成された
裏側面は第二拡散部１４にあたる。
【００４３】この光拡散シート１１についても、少なく
とも第一拡散部３については、ポリシングロールで引き
取ると同時に形成されることになるので、比較的に製造
工程を簡易にでき、製造コストを抑えることができる。
とも第一拡散部３については、ポリシングロールで引き
取ると同時に形成されることになるので、比較的に製造
工程を簡易にでき、製造コストを抑えることができる。
【００４４】
【実施例】以下に、本発明の光拡散シートの実施例につ
いて説明する。第一の実施例は、実施形態において説明
した光拡散シート１と同様の構成である。そして、表側
面と裏側面とにＲｚ粗さが３０μｍをなすエンボス形状
によって拡散部を形成した。また、この光拡散シートを
ポリカーボネートによって形成した。
いて説明する。第一の実施例は、実施形態において説明
した光拡散シート１と同様の構成である。そして、表側
面と裏側面とにＲｚ粗さが３０μｍをなすエンボス形状
によって拡散部を形成した。また、この光拡散シートを
ポリカーボネートによって形成した。
【００４５】第二の実施例は、実施形態において説明し
た光拡散シート１１と同様の構成であり、基材シート１
２をポリカーボネートにより形成した。また、表側面に
はＲｚ粗さが３０μｍをなすエンボス形状を形成し、裏
側面のビーズ層をアクリル系ビーズとアクリル系バイン
ダーによって形成した。
た光拡散シート１１と同様の構成であり、基材シート１
２をポリカーボネートにより形成した。また、表側面に
はＲｚ粗さが３０μｍをなすエンボス形状を形成し、裏
側面のビーズ層をアクリル系ビーズとアクリル系バイン
ダーによって形成した。
【００４６】第三の実施例は、実施形態において説明し
た光拡散シート２１と同様の構成であり、基材シート２
２をポリカーボネートによって形成した。また、裏側面
にはＲｚ粗さが３０μｍをなすエンボス形状を形成し、
表側面のビーズ層をアクリル系ビーズとアクリル系バイ
ンダーによって形成した。
た光拡散シート２１と同様の構成であり、基材シート２
２をポリカーボネートによって形成した。また、裏側面
にはＲｚ粗さが３０μｍをなすエンボス形状を形成し、
表側面のビーズ層をアクリル系ビーズとアクリル系バイ
ンダーによって形成した。
【００４７】そして、以上の第一乃至第三の実施例に係
る光拡散シートの各々について、それらの裏面側に図４
に示したように発光ダイオードを配設し、表面側におい
て、発光ダイオードのイメージの観察と、輝度の測定と
を行った。輝度の測定については、測定機（（株）トプ
コン製 ＢＭー７）を用いた。また、かかる輝度の測定
を行うにあたり、光拡散シートを水平に支持し、前記測
定機のレンズ面が光拡散シートの表面から高さ５０ｃｍ
の位置となるように測定機を設定した。また、測定機が
光拡散シートを眺める立体角は１度であった。
る光拡散シートの各々について、それらの裏面側に図４
に示したように発光ダイオードを配設し、表面側におい
て、発光ダイオードのイメージの観察と、輝度の測定と
を行った。輝度の測定については、測定機（（株）トプ
コン製 ＢＭー７）を用いた。また、かかる輝度の測定
を行うにあたり、光拡散シートを水平に支持し、前記測
定機のレンズ面が光拡散シートの表面から高さ５０ｃｍ
の位置となるように測定機を設定した。また、測定機が
光拡散シートを眺める立体角は１度であった。
【００４８】発光ダイオードのイメージについては、第
一乃至第三の実施例のいずれについても十分に消えてい
たが、第二の実施例が最も良く消えており、第一の実施
例と第三の実施例とはほぼ同程度に消えていることを確
認できたまた、輝度の測定については、第一の実施例が
416.3cd/m2であり、第二の実施例が340.5cd/m2であり、
第三の実施例が441.0cd/m2 であった。また、以上に説
明した第一乃至第三の実施例を比較すると、発光ダイオ
ードのイメージを最も消したい場合には実施例２が適し
ていることが判った。また、発光ダイオードのイメージ
を消しつつ輝度を上げたい場合には実施例３が適してい
ることが判った。実施例１によると、発光ダイオードの
イメージを消しつつ、輝度については実施例２よりも高
め得ることが判った。
一乃至第三の実施例のいずれについても十分に消えてい
たが、第二の実施例が最も良く消えており、第一の実施
例と第三の実施例とはほぼ同程度に消えていることを確
認できたまた、輝度の測定については、第一の実施例が
416.3cd/m2であり、第二の実施例が340.5cd/m2であり、
第三の実施例が441.0cd/m2 であった。また、以上に説
明した第一乃至第三の実施例を比較すると、発光ダイオ
ードのイメージを最も消したい場合には実施例２が適し
ていることが判った。また、発光ダイオードのイメージ
を消しつつ輝度を上げたい場合には実施例３が適してい
ることが判った。実施例１によると、発光ダイオードの
イメージを消しつつ、輝度については実施例２よりも高
め得ることが判った。
【００４９】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１記載の
光拡散シートによると、液晶画面に発光ダイオードのイ
メージが形成されることがないという効果を奏する。
光拡散シートによると、液晶画面に発光ダイオードのイ
メージが形成されることがないという効果を奏する。
【００５０】また、かかる効果を得るにあたり、発光ダ
イオードを出射した光線の光量自体を減少させることが
少ないので、液晶画面の全体についての照度の低下を招
くことがなく、液晶画面を効率良く照明できるという効
果を奏する。
イオードを出射した光線の光量自体を減少させることが
少ないので、液晶画面の全体についての照度の低下を招
くことがなく、液晶画面を効率良く照明できるという効
果を奏する。
【００５１】請求項２記載の発明は、エンボス形状の拡
散部を含んでなる光拡散シートの形成が比較的に容易で
あり、比較的に製造コストを抑えることが可能になると
いう効果を奏する。そして、請求項３記載の発明による
と、かかる効果をより一層奏することができるのであ
り、即ち、光拡散シートの形成がさらに容易であり、そ
の製造コストが嵩むことがない。
散部を含んでなる光拡散シートの形成が比較的に容易で
あり、比較的に製造コストを抑えることが可能になると
いう効果を奏する。そして、請求項３記載の発明による
と、かかる効果をより一層奏することができるのであ
り、即ち、光拡散シートの形成がさらに容易であり、そ
の製造コストが嵩むことがない。
【００５２】請求項４記載の発明よると、光拡散シート
を出射する光線をより均一に拡散させることができると
いう効果を奏する。
を出射する光線をより均一に拡散させることができると
いう効果を奏する。
【００５３】請求項５記載の発明は、エンボス形状に形
成されてなる拡散部による光線の拡散をより顕著にでき
るという効果を奏する。
成されてなる拡散部による光線の拡散をより顕著にでき
るという効果を奏する。
【図１】第一実施形態にかかる光拡散シートの部分断面
図である。
図である。
【図２】第二実施形態にかかる光拡散シートの部分断面
図である。
図である。
【図３】第三実施形態にかかる光拡散シートの部分断面
図である。
図である。
【図４】光源と光拡散シートとの配置を示す図である。
１ 光拡散シート ２ 基材シート ３ 第一拡散部 ４ 第二拡散部 １１ 光拡散シート １２ 基材シート １３ 第一拡散部 １４ 第二拡散部 １５ ビーズ １６ バインダー ２１ 光拡散シート ２２ 基材シート ２３ 第一拡散部 ２４ 第二拡散部 ２５ ビーズ ２６ バインダー ３１ 発光ダイオード
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年６月１２日（２０００．６．１
２）
２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の光拡散シートは、多数配設される発光ダイ
オードより放射される光線を裏側面より入射させ、表側
面より出射させて用いられるものであり、前記表側面と
裏側面とに拡散部が形成されており、前記二つの拡散部
のうち、いずれか一方がエンボス形状に形成されている
（請求項１）。
め、本発明の光拡散シートは、多数配設される発光ダイ
オードより放射される光線を裏側面より入射させ、表側
面より出射させて用いられるものであり、前記表側面と
裏側面とに拡散部が形成されており、前記二つの拡散部
のうち、いずれか一方がエンボス形状に形成されている
（請求項１）。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】本発明の光拡散シートによると、光源を出
射した光線は、光拡散シートの裏側より入射し表側から
出射する過程において、裏側面での拡散に加えて表側面
においても拡散される。これにより、光拡散シートの表
側を出射する光線は、その表面全体にわたって平均化さ
れることになる。従って、光源として発光ダイオードを
用いた場合に、液晶画面に発光ダイオードのイメージが
形成されることがない。また、従来のごとく印刷を施す
ことによって発光ダイオードを出射した光線の光量自体
を減少させる必要がないので、液晶画面の全体にわたっ
て照度を低下させることがなく、液晶画面を効率良く照
明することが可能になる。そして、前記拡散部のいずれ
か一方がエンボス形状に形成されるので、かかる拡散部
を含んでなる光拡散シートの形成を比較的に容易とで
き、その製造コストが嵩むことがない。
射した光線は、光拡散シートの裏側より入射し表側から
出射する過程において、裏側面での拡散に加えて表側面
においても拡散される。これにより、光拡散シートの表
側を出射する光線は、その表面全体にわたって平均化さ
れることになる。従って、光源として発光ダイオードを
用いた場合に、液晶画面に発光ダイオードのイメージが
形成されることがない。また、従来のごとく印刷を施す
ことによって発光ダイオードを出射した光線の光量自体
を減少させる必要がないので、液晶画面の全体にわたっ
て照度を低下させることがなく、液晶画面を効率良く照
明することが可能になる。そして、前記拡散部のいずれ
か一方がエンボス形状に形成されるので、かかる拡散部
を含んでなる光拡散シートの形成を比較的に容易とで
き、その製造コストが嵩むことがない。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】前記表側面と裏側面とに形成される二つの
拡散部のうち、前記エンボス形状による拡散部を表側面
に形成することができ（請求項２）、また、エンボス形
状による拡散部を裏側面に形成することもできる（請求
項３）。また、前記表側面と裏側面とに形成される二つ
の拡散部のいずれについても、エンボス形状に形成する
ことができる（請求項４）。
拡散部のうち、前記エンボス形状による拡散部を表側面
に形成することができ（請求項２）、また、エンボス形
状による拡散部を裏側面に形成することもできる（請求
項３）。また、前記表側面と裏側面とに形成される二つ
の拡散部のいずれについても、エンボス形状に形成する
ことができる（請求項４）。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１５】また、前記二つの拡散部のいずれか一方を
エンボス形状により形成する場合について、他方の拡散
部については、拡散剤を含んだコーティング層に形成す
ることができる。これにより、前記他方の拡散部によっ
て光線をより拡散することができ、光拡散シートを出射
する光線をより均一に拡散することができる。
エンボス形状により形成する場合について、他方の拡散
部については、拡散剤を含んだコーティング層に形成す
ることができる。これにより、前記他方の拡散部によっ
て光線をより拡散することができ、光拡散シートを出射
する光線をより均一に拡散することができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 表側面と裏側面とに拡散部が形成されて
なる光拡散シート。 - 【請求項２】 前記表側面と裏側面とに形成される二つ
の拡散部のうち、少なくとも一方がエンボス形状に形成
されてなる請求項１記載の光拡散シート。 - 【請求項３】 前記二つの拡散部がエンボス形状に形成
されてなる請求項１記載の光拡散シート。 - 【請求項４】 前記二つの拡散部のうち他方が、拡散剤
を含んだコーティング層に形成されてなる請求項２記載
の光拡散シート。 - 【請求項５】 前記エンボス形状に形成されてなる拡散
部の表面は、Ｒｚが５μｍ以上５０μｍ以下である請求
項２乃至請求項４のいずれかに記載の光拡散シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131483A JP2000321404A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | 光拡散シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11131483A JP2000321404A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | 光拡散シート |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001382597A Division JP2002202508A (ja) | 2001-12-17 | 2001-12-17 | 液晶画面を照明する装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000321404A true JP2000321404A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=15059045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11131483A Pending JP2000321404A (ja) | 1999-05-12 | 1999-05-12 | 光拡散シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000321404A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003016963A3 (de) * | 2001-08-17 | 2003-10-23 | Hentze Lissotschenko Patentver | Anordnung und vorrichtung zur optischen strahlhomogenisierung |
| KR101172411B1 (ko) * | 2002-03-11 | 2012-08-08 | 롬 앤드 하스 덴마크 파이낸스 에이에스 | 가시광 확산을 위한 표면 형성된 복합 중합체 렌즈 |
-
1999
- 1999-05-12 JP JP11131483A patent/JP2000321404A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003016963A3 (de) * | 2001-08-17 | 2003-10-23 | Hentze Lissotschenko Patentver | Anordnung und vorrichtung zur optischen strahlhomogenisierung |
| KR101172411B1 (ko) * | 2002-03-11 | 2012-08-08 | 롬 앤드 하스 덴마크 파이낸스 에이에스 | 가시광 확산을 위한 표면 형성된 복합 중합체 렌즈 |
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