JP2000321430A

JP2000321430A - 偏光板とその製造方法

Info

Publication number: JP2000321430A
Application number: JP11134521A
Authority: JP
Inventors: Yoshinori Ishii; 良典石井; Tetsuo Kushimachi; 哲郎串町; Takeshi Yamamoto; 健山本
Original assignee: Gunze Ltd
Current assignee: Gunze Ltd
Priority date: 1999-05-14
Filing date: 1999-05-14
Publication date: 2000-11-24
Anticipated expiration: 2019-05-14
Also published as: JP3681572B2

Abstract

(57)【要約】【課題】複雑な構成を必要とせず、長期に渡って耐湿熱
性に優れた高偏光度偏光板を提供すること。そして、そ
の具体的製造方法を提供すること。【解決手段】ＰＶＡ偏光膜の少なくとも１方の面に接着
剤層を介して環状オレフィン系樹脂を主成分とする保護
膜を積層してなる偏光板において、該接着剤としてポリ
ビニルアルコール系接着剤と２液タイプ接着剤（例え
ば、アクリル系主剤とイソシアネート系硬化剤を主成分
とする接着剤）との混合物を用いる。又は、該接着剤層
をポリビニルアルコール系接着剤層と２液タイプ接着剤
層の積層構成からなる層とする。そして、接着剤原液が
完全には乾燥していない状態で、偏光膜と保護膜とを積
層する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長期に渡る耐湿熱
性と光学特性に優れた高偏光度偏光板、特に液晶ディス
プレー（ＬＣＤ）用に有用な高偏光度偏光板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の高偏光度偏光板は、ポリビニルア
ルコール系（以下、ＰＶＡという）フィルムにヨウ素又
は２色性染料を吸着配向させた偏光膜に、保護膜である
トリアセチルアセテートフィルム（以下、ＴＡＣとい
う）を、接着剤であるＰＶＡ樹脂の水溶液が未乾燥又は
半乾燥の流動性がある状態で積層したものが一般的であ
った。このような簡単な積層方法が可能であるのは、Ｔ
ＡＣの吸水率が３〜６％と大きく、積層直後に存在する
水分が偏光膜（吸水率は一般に３〜７％である）とＴＡ
Ｃとに吸収され、そして、やがてその表面から蒸散され
るからである。このようにＴＡＣは吸水率が高いがため
の利点もある反面、透湿度も４００〜６００ｇ／ｍ^２・
ｄａｙと大きいため、ＴＡＣを保護膜とする偏光板は高
温多湿の環境下での偏光性能の低下が激しかった。

【０００３】このため透湿度が小さい樹脂からなるフィ
ルムを保護膜とする偏光板が提案されている。例えば、
特開平５−２１２８２８号公報では、ＰＶＡシートの少
なくとも一面に、アクリル系粘着剤を介して低透湿度の
熱可塑性飽和ノルボルネン系樹脂シートが積層され、加
熱圧着されてなることを特徴とする複合シートが開示さ
れている。また、特開平１０−１３０４０２号公報では
低透湿度の高分子フィルム、好ましくは芳香環含有モノ
マー単位の結合量が２０重量％以上である熱可塑性ノル
ボルネン系樹脂からなる高分子フィルムが開示されてい
る。

【０００４】しかしながら、前記各号公報の保護膜は吸
水性やある種の溶剤に対する耐性に欠けるためか、ＰＶ
Ａ偏光膜と保護膜とを貼着するのに、ＴＡＣの場合に比
し煩雑で生産性に劣る方法によっている。即ち、特開平
５−２１２８２８号公報では、（１）水系エマルジョン
型のアクリル系粘着剤を用いて貼着する方法（２）ＰＶ
Ａシートに溶剤型のアクリル系粘着剤を塗布し、溶剤を
揮発させた後、熱可塑性飽和ノルボルネン型シートと貼
着する方法（３）酢酸エチル、メチルエチルケトン等の
エステル系、ケトン系、アルコール系等の熱可塑性ノル
ボルネン系樹脂の貧溶媒であって、アクリル系粘着剤が
可溶な溶剤を用いたアクリル系粘着剤を用いる方法
（４）溶剤型アクリル系粘着剤を離型膜（セパレータ
ー）などに塗布し、溶剤を揮発させた後、熱可塑性飽和
ノルボルネン型樹脂シートに転写し、ＰＶＡシートと貼
着する方法などが採用されている。そしてアクリル系粘
着剤の塗布厚みは、１０〜５０μｍであり、前記（１）
〜（４）のいずれの方法においても、塗布後、溶剤や水
を加熱（例えば溶剤の場合には、塗布後、６０〜１１０
℃で１〜５分）によって揮発させ、次いで、ＰＶＡシー
トと熱可塑性飽和ノルボルネン型樹脂シートとを貼り合
わせ、５０〜１２０℃の温度範囲で加熱し、１〜５分保
ち、次いで１〜１０ｋｇ／ｃｍ^２で加圧することにより
接着している。

【０００５】また、特開平１０−１３０４０２号公報で
は、離型膜の表面に、アクリル系粘着剤をバーコーター
を用いて、厚さ２０μｍに塗布し、８０℃で２分間乾燥
し、高分子フィルムに転写し、ＰＶＡ偏光膜の両面に、
アクリル系粘着剤層を介して前記高分子フィルムを貼付
け、９０℃で２時間保持し、５ｋｇ／ｃｍ^２加圧して接
着する方法が実施例で開示されている。

【０００６】このような煩雑な積層方法を回避するもの
として例えば特開平８−５８３６号公報がある。これ
は、ＰＶＡ偏光膜の両面あるいは片面に吸水率が大きい
保護膜（例えばＴＡＣ）を、前記ＰＶＡ偏光膜／ＴＡＣ
積層方法と同じ方法で貼り合わせ（接着剤としては、ポ
リビニルアルコール系樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン
系樹脂等）、さらに保護膜の上に低透湿度の保護フィル
ムを貼り合わせる方法が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】液晶ディスプレー（Ｌ
ＣＤ）は近年益々高画質化が図られ、また、用途展開も
多岐に渡ってきている。例えば、車載用の場合には高温
多湿の環境下での使用が想定されるので、これに使用さ
れる偏光板にも過酷なまでの耐湿熱性が要求される。

【０００８】しかしながら、前記した特開平５−２１２
８２８号公報、特開平１０−１３０４０２号公報のもの
は、偏光膜と保護膜との接着力は結構あるにもかかわら
ず、長期に渡る耐湿熱性が十分あるとは言い難いもので
ある。同様に、特開平８−５８３６号公報のものは、長
期に渡る耐湿熱性が十分あるとは言い難く、さらに、保
護膜と保護フィルムとを必要とするため、コスト的にも
工程的にも汎用性があるとは言い難いものである。

【０００９】本発明の第１の課題は、複雑な構成を必要
とせず、長期に渡って耐湿熱性に優れた高偏光度偏光板
を提供することにある。

【００１０】第２の課題は、複雑な工程を必要とせず
に、前記第１の課題を解決する具体的製造方法を提供す
ることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記の課題を解決する手
段として本発明は、ＰＶＡ偏光膜の少なくとも１方の面
に接着剤層を介して環状オレフィン系樹脂を主成分とす
る保護膜を積層してなる偏光板において、該接着剤がポ
リビニルアルコール系接着剤と２液タイプ接着剤の混合
物である偏光板であることを特徴とする。

【００１２】また、前記２液タイプ接着剤がアクリル系
主剤とイソシアネート系硬化剤を主成分とする接着剤で
あることを特徴とする。

【００１３】また、接着剤原液が完全には乾燥していな
い状態で、偏光膜と保護膜とを積層する工程を含む偏光
板の製造方法であることを特徴とする。

【００１４】また、ＰＶＡ偏光膜の少なくとも１方の面
に接着剤層を介して環状オレフィン系樹脂を主成分とす
る保護膜を積層してなる偏光板において、該接着剤層が
ポリビニルアルコール系接着剤層と２液タイプ接着剤層
の積層構成からなる層である偏光板であることを特徴と
する。

【００１５】また、前記２液タイプ接着剤がアクリル系
主剤とイソシアネート系硬化剤を主成分とする接着剤で
あるであることを特徴とする。

【００１６】さらに、ポリビニルアルコール系接着剤原
液又は２液タイプ接着剤原液が完全には乾燥していない
状態で、偏光膜と保護膜とを積層する工程を含む偏光板
の製造方法であることを特徴とする。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の偏光膜は、ポリビニルア
ルコール又はその誘導体からなるフィルムを１軸延伸配
向した後、ヨウ素を吸着させ、ホウ酸水処理し、緊張下
で乾燥することにより製造される。あるいは、ポリビニ
ルアルコール又はその誘導体からなるフィルムをヨウ素
の水溶液に浸漬してヨウ素を吸着させた後、ホウ酸水中
で１軸延伸配向し、緊張下で乾燥することからも得られ
る。ヨウ素の代わりに、アゾ系、アントラキノン系、テ
トラジン系等の二色性染料を用いた偏光膜も同様にして
製造される。かくして得られる偏光膜の偏光度は、好ま
しくは９０．０％以上、より好ましくは９９．０％以
上、さらに好ましくは９９．９％以上である。

【００１８】本発明の環状オレフィン系樹脂とは一般的
な総称であり、具体的には、（ａ）環状オレフィンの開
環（共）重合体を必要に応じ水素添加した重合体、
（ｂ）環状オレフィンの付加（共）重合体、（ｃ）環状
オレフィンとエチレン、プロピレン等α−オレフィンと
のランダム共重合体、（ｄ）前記（ａ）〜（ｃ）を不飽
和カルボン酸やその誘導体等で変性したグラフト変性体
等が例示できる。環状オレフィンとしては特に限定する
ものではなく、例えばノルボルネンやテトラシクロドデ
センが例示できる。環状オレフィン系樹脂には紫外線吸
収剤、アンチブロッキング剤、滑剤、静電気防止剤、安
定剤等各種公知の添加剤を合目的に添加してもよい。

【００１９】環状オレフィン系樹脂から保護膜を得る方
法は特に限定はなく、例えば押出し法、カレンダー法等
熱可塑性を利用した方法でも良いが、異物の除去（フィ
ルターによる濾過）、偏肉精度、無配向等の点から、溶
液流延法による製造方法がより望ましい。

【００２０】溶液流延法に用いる溶剤としては、シクロ
ヘキサン、シクロヘキセン等の脂環式炭化水素及びそれ
らの誘導体、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等の
芳香族炭化水素及びそれらの誘導体が例示できる。溶剤
は１種類でもよいが溶液粘度や乾燥条件によっては平滑
な膜が得にくい場合がある。そのときには、レベリング
剤を液に添加するか、あるいは沸点の差が１０℃以上あ
る少なくとも２種類の混合溶剤を用いることにより望ま
しい膜が得られる。保護膜の厚さは通常５〜１５０μ
ｍ、好ましくは１０〜１００μｍ、さらに好ましくは２
０〜６０μｍが望ましい。厚さが薄すぎる場合は取り扱
いにくく、厚すぎる場合は後記する積層後の放置時間が
長くなる傾向にある。

【００２１】偏光膜との接着性や（液晶基板と接着する
ための）粘着剤との接着性を向上させるため、保護膜の
表面にコロナ放電処理、オゾンの吹き付け、紫外線照
射、火炎処理、化学薬品処理、その他公知の表面処理を
施してもよい。処理程度は濡れ張力が４０ｄｙｎ／ｃｍ
以上、好ましくは５０ｄｙｎ／ｃｍ以上、さらに好まし
くは５５ｄｙｎ／ｃｍ以上となる程度が望ましい。

【００２２】本発明のポリビニルアルコール系接着剤と
は、酢酸ビニル樹脂をけん化処理して得られる樹脂を主
成分とするものであり、好ましくはけん化度が７０〜９
９％、重合度が２００〜３０００のものである。合目的
に他のモノマー、例えば、アクリル酸、クロトン酸、イ
タコン酸等を数モル％程度共重合したものや、例えば、
アルキル基やエポキシ基等で変性したものであってもよ
い。

【００２３】本発明の２液タイプ接着剤とは、主剤と、
主剤と反応して硬化させる硬化剤とからなるものであれ
ば特に限定するものではなく、例えば、エポキシ系、ウ
レタン系、アクリル系接着剤が例示できる。耐湿熱性の
点からは、イソシアネート基と反応する官能基を有す
る、例えばアクリル酸等を共重合したアクリル系主剤
と、イソシアネート系硬化剤とからなるアクリル系接着
剤が最も好ましい。

【００２４】本発明の１つの形態は、ＰＶＡ偏光膜の少
なくとも１方の面に接着剤層を介して環状オレフィン系
樹脂を主成分とする保護膜を積層してなる偏光板におい
て、該接着剤としてポリビニルアルコール系接着剤と２
液タイプ接着剤の混合物を用いるものである。混合比
は、２液タイプ接着剤の固形分１００重量部に対してポ
リビニルアルコール系接着剤の固形分が好ましくは１〜
３００重量部、より好ましくは３〜２００重量部、さら
に好ましくは５〜８０重量部が望ましい。なお、２液タ
イプ接着剤の主剤と硬化剤の混合比は、各々の官能基の
量によって、適宜決めればよい。

【００２５】偏光板の長期に渡る耐湿熱性を向上させる
ためには、偏光板の表面からの水分の進入を防ぐと共
に、偏光板の端面からの水分の進入を防ぐことが重要で
ある。本発明では、表面からの水分の進入を防ぐため、
保護膜として透湿度の非常に小さい環状オレフィン系樹
脂を主成分とする保護膜を採用する。そして、端面から
の水分の進入を防ぐため、接着剤層として前記混合接着
剤を採用する。

【００２６】ポリビニルアルコール系接着剤と２液タイ
プ接着剤との混合接着剤を接着剤層とすると、驚くべき
ことに長期に渡る耐湿熱性が大幅に向上する。その理由
は定かではないが、ポリビニルアルコール系接着剤と、
２液タイプ接着剤の主剤と、硬化剤との３成分におい
て、各々単独の場合や、各々２成分の混合物の場合に比
べて耐湿熱性が大幅に向上することからして、３成分が
何らかの相互作用を醸し出しているからであろうと推測
される。

【００２７】本発明の他の形態は、ＰＶＡ偏光膜の少な
くとも１方の面に接着剤層を介して環状オレフィン系樹
脂を主成分とする保護膜を積層してなる偏光板におい
て、該接着剤層としてポリビニルアルコール系接着剤層
と２液タイプ接着剤層の積層構成を用いるものである。
積層方法としては、例えば、環状オレフィン系樹脂を主
成分とする保護膜にポリビニルアルコール系接着剤、又
は、２液タイプ接着剤を塗布乾燥し、この面とＰＶＡ偏
光膜とを２液タイプ接着剤、又は、ポリビニルアルコー
ル系接着剤を用いて積層する方法が例示できる。なお、
接着剤層を積層するタイミングは連続的であってもよい
し、数ヶ月後のような長期間後であってもよい。

【００２８】接着剤層を前記の如き積層構成にしても、
驚くべき程長期に渡る耐湿熱性が大幅に向上する。これ
も、ポリビニルアルコール系接着剤、２液タイプ接着剤
の主剤、硬化剤の３成分が何らかの相互作用を醸し出し
ているからであろうと推測される。

【００２９】偏光膜と保護膜とを積層する方法は特に限
定するものではないが、生産性よく、且つ、空隙の発生
を皆無にするためには、下記の方法によるのが望まし
い。即ち、接着剤原液が未乾燥、又は半乾燥の状態で、
偏光膜と保護膜とを積層する方法である。接着剤原液は
偏光膜に塗布してもよいし、保護膜に塗布してもよい。
積層は偏光膜や保護膜の製造とは別工程であってもよい
が、偏光膜の製造時に行うのが生産性の点からより好ま
しい。偏光膜の製造速度は一般的には５〜１５ｍ／分で
ある。

【００３０】積層手段は公知のいかなる手段を用いても
よいが、ニップロールによるのが簡便で、且つ、生産性
にも優れるのでより好ましい。ニップロールとしてはゴ
ムロール／金属ロールやゴムロール／ゴムロールの組み
合わせが例示できる。ニップ圧は、線圧で通常１〜１０
０ｋｇ／ｃｍ、好ましくは３〜３０ｋｇ／ｃｍである。

【００３１】接着剤原液の粘度は特に限定はないが、１
０〜２００００ｃｐ（センチポアズ）、好ましくは１０
０〜１２０００ｃｐの範囲にあることが望ましい。１０
ｃｐ未満であると、原液が未乾燥の状態で積層する場合
にはニップ圧力によって流れ出す結果、得られる接着剤
の厚みが極端に薄くなりすぎる傾向にある。また、半乾
燥の状態で貼着する場合には適度の粘度になるまで乾燥
するのに要する時間が長くなり、生産性という点からは
好ましいとは言い難い。一方、２００００ｃｐを超える
と、塗布時に充分な注意が必要となる。

【００３２】積層が終了したら、ロール巻き状で常温又
は加温（約４０℃位）の部屋に約２４〜７２時間程度放
置しておく。この間に乾燥と硬化が完了する。ロール巻
き状で放置するだけなので、生産性には何ら影響はな
い。

【００３３】

【実施例】次に本発明の代表的な実施例を挙げて説明す
る。本発明において使用した物性値の測定方法及び評価
方法は次の通りである。

【００３４】吸水率はＡＳＴＭＤ５７０により２３℃
×２４ｈｒで測定した。

【００３５】透湿度はモコン法（モコン社製ＰＥＲＭ
ＡＲＴＲＡＮ−Ｗ６００型透湿度測定装置）により４０
℃×９０％ＲＨで測定した。

【００３６】偏光板の偏光度は、以下の方法により算出
した。即ち、配向方向が同一方向になるように２枚の偏
光板を重ね合わせて、分光光度計を使用して、４００ｎ
ｍから７００ｎｍまで連続的に測定した、光線透過率の
値の平均値をＴ１とする。次に、配向方向が互いに直
交する方向になるように２枚の偏光板を重ね合わせて、
同様にして測定した光線透過率の値の平均値をＴ２と
する。そして下記数１により偏光度を算出した。数値が
大きいほど偏光性能がよい。

【００３７】（数１）

【００３８】偏光板の単体透過率は、分光光度計を使用
して４００ｎｍから７００ｎｍまで連続的に測定した、
偏光板１枚の光線透過率の値の平均値である。数値が大
きいほど偏光板の透明性がよい。

【００３９】偏光板の耐湿熱試験は、偏光板を２００ｍ
ｍ角に切り取って、恒温恒湿器を８５℃×９３％ＲＨ雰
囲気と２５℃×９９％ＲＨ雰囲気とに１２時間ずつ交互
に設定変更し、この恒温恒湿器内にのべ６０００時間放
置することにより行った。偏光度保持率とは、試験後の
偏光度を試験前の偏光度で除した値に１００を掛けた数
値である。数値が大きいほど耐湿熱性がよい。

【００４０】（実施例１）環状オレフィン系樹脂（日本
ゼオン株式会社製ＺＥＯＮＥＸ４９０Ｋ）３０重量
部をキシレン７０重量部に溶解し、流延法によりフィル
ムを製膜し、次いで両面を空気中で処理強度１００Ｗ／
ｍ^２・分でコロナ放電処理をして、厚み５０μｍの保護
膜を得た。この保護膜の吸水率は０．０１％、透湿度は
３．１ｇ／ｍ^２・２４時間、濡れ張力は６０ｄｙｎ／ｃ
ｍであった。

【００４１】（実施例２）ＰＶＡフィルム（（株）クラ
レ製クラレビニロンフィルムＶＦ−９Ｘ７５Ｒ、厚さ
７５μｍ）を水５０００重量部、ヨウ素３５重量部、ヨ
ウ化カリウム５２５重量部からなる水溶液に５分間浸漬
し、ヨウ素を吸着させた。次いでこのフィルムを４５℃
の４重量％ホウ酸水溶液中で、４．４倍に縦方向１軸延
伸をした後、緊張状態のまま乾燥して偏光膜を得た。次
いでこの偏光膜を、接着剤としてエマルジョン型２液タ
イプのアクリル系接着剤（主剤が日本合成ゴム株式会社
製イーテックエマルジョンＡＥ９４３（固形分濃度５
２重量％）、硬化剤が日本ポリウレタン工業株式会社製
アクアネート１００（固形分濃度１００重量％）、主
剤／硬化剤＝１００／１０）１１０重量部と和光純薬株
式会社製ポリビニルアルコール１６３−０３０４５
（けん化度約８８％、重合度約５００）の３０重量％水
溶液１０重量部との混合液を入れたパンに緊張下で２秒
浸漬した後引き上げ、直ちに偏光膜の両面に実施例１で
得た保護膜がくるようにして、ゴムロール／金属ロール
（ゴムロール直径２００ｍｍ、金属ロール直径３５０ｍ
ｍ、線圧１０ｋｇ／ｃｍ）間でニップし、巻き取った。
このときの巻き取り速度は１０ｍ／分であった。このロ
ール巻き状物（５０ｍ長）を４０℃の部屋に２４時間放
置した。かくして得られた偏光板の評価結果を表１に示
す。

【００４２】（実施例３）ポリビニルアルコールの３０
重量％水溶液１０重量部に代えて１００重量部とした以
外、実施例２と同様にして偏光板を得た。この偏光板の
評価結果を表１に示す。

【００４３】（比較例１）接着剤としてエマルジョン型
２液タイプのアクリル系接着剤（主剤が日本合成ゴム株
式会社製イーテックエマルジョンＡＥ９４３（固形分
濃度５２重量％）、硬化剤が日本ポリウレタン工業株式
会社製アクアネート１００（固形分濃度１００重量
％）、主剤／硬化剤＝１００／１０）を用いた以外、実
施例２と同様にして偏光板を得た。この偏光板の評価結
果を表２に示す。

【００４４】（比較例２）接着剤として和光純薬株式会
社製ポリビニルアルコール１６３−０３０４５（けん
化度約８８％、重合度約５００）の３０重量％水溶液を
用いた以外、実施例２と同様にして偏光板を得た。この
偏光板の評価結果を表２に示す。

【００４５】

【００４６】

【００４７】（実施例４）実施例１で得た保護膜の１方
の面にエマルジョン型２液タイプのアクリル系接着剤
（主剤が中央理化工業株式会社製ＡＰ−Ｐ９７３９−
３（固形分濃度５５重量％）、硬化剤が中央理化工業株
式会社製ＧＬ−Ｐ９９０８（固形分濃度１００重量
％）、主剤／硬化剤＝１００／１０）を厚さが５μｍと
なるようにコートし、熱風で乾燥して、巻き取った。

【００４８】（実施例５）ＰＶＡ系フィルム（（株）ク
ラレ製クラレビニロンフィルムＶＦ−９Ｘ７５Ｒ、厚
み７５μｍ）を、加熱金属ロール／加熱金属ロール（温
度１１０℃、直径３５０ｍｍ、加圧力３．８ｔ）間で圧
延することにより縦方向に３．４倍（厚み換算で）の１
軸延伸をし、次いで、フィルムの両端約１０ｍｍ幅をト
リミングし、次いで、加熱金属ロール／加熱金属ロール
（温度１１０℃、直径３５０ｍｍ、加圧力３．８ｔ）間
でさらに１．２倍（厚み換算で）の１軸延伸をし、次い
で、パンに入れたヨウ素水溶液（水１８０００ｇにヨウ
素９０ｇとヨウ化カリウム１４４０ｇとを溶解させた
液）に緊張下で３０秒浸漬し、水切りロールによって水
切りし、次いで、パンに入れた６０℃硼酸水溶液（水６
０００ｇに硼酸３００ｇとヨウ素１．５ｇとヨウ化カリ
ウム２４ｇとを溶解させた液）に緊張下で５秒浸漬し、
水切りロールによって水切りし、次いで、緊張下で冷風
によって乾燥した（これによって偏光膜が得られたこと
になる）。

【００４９】次いで、この偏光膜をパンに入れた和光純
薬株式会社製ポリビニルアルコール１６３−０３０４
５（けん化度約８８％、重合度約５００）の３０重量％
水溶液に緊張下で２秒浸漬した後引き上げ、直ちに偏光
膜の両面に実施例４で得た保護膜のコート面がくるよう
にして、ゴムロール／金属ロール（ゴムロール直径２０
０ｍｍ、金属ロール直径３５０ｍｍ、線圧１０ｋｇ／ｃ
ｍ）間でニップし、巻き取った。なお、縦延伸から巻き
取りに至るまでの操作は全て一連の操作であり、巻き取
り速度は１０ｍ／分であった。

【００５０】このロール巻き状物（５０ｍ長）を４０℃
の部屋に２４時間放置した。かくして得られた偏光板の
初期性能は偏光度が１００％、単体透過率が４４．４％
であった。そして耐湿熱試験後の偏光度保持率は８０．
７％、単体透過率は５３．５％であった。

【００５１】（実施例６）エマルジョン型２液タイプの
アクリル系接着剤に代えて和光純薬株式会社製ポリビニ
ルアルコール１６３−０３０４５（けん化度約８８％、
重合度約５００）の３０重量％水溶液を用いた以外、実
施例４と同様にしてポリビニルアルコールをコートした
保護膜を得た。次いでポリビニルアルコールに代えてエ
マルジョン型２液タイプのアクリル系接着剤（主剤が中
央理化工業株式会社製ＡＰ−Ｐ９７３９−３（固形分
濃度５５重量％）、硬化剤が中央理化工業株式会社製
ＧＬ−Ｐ９９０８（固形分濃度１００重量％）、主剤／
硬化剤＝１００／１０）を用いた以外、実施例５と同様
にして偏光板を得た。偏光板の初期性能は偏光度が１０
０％、単体透過率が４４．４％であった。そして耐湿熱
試験後の偏光度保持率は８０．１％、単体透過率は５
３．６％であった。

【００５２】

【発明の効果】本発明は以上のような構成からなるの
で、以下に記載する効果を奏す。

【００５３】本発明の偏光板は耐湿熱性に優れ、ＬＣＤ
用に最適な偏光板である。

【００５４】本発明の製造方法によれば、複雑な工程を
必要とせず、生産性がよく、且つ、気泡の巻き込みもな
い品質が良好な偏光板を製造することができる。

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Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリビニルアルコール系偏光膜の少なくと
も１方の面に接着剤層を介して環状オレフィン系樹脂を
主成分とする保護膜を積層してなる偏光板において、該
接着剤がポリビニルアルコール系接着剤と２液タイプ接
着剤の混合物であることを特徴とする偏光板。
【請求項２】２液タイプ接着剤がアクリル系主剤とイソ
シアネート系硬化剤を主成分とする接着剤である請求項
１記載の偏光板。
【請求項３】接着剤原液が完全には乾燥していない状態
で、偏光膜と保護膜とを積層する工程を含む請求項１又
は２記載の偏光板の製造方法。
【請求項４】ポリビニルアルコール系偏光膜の少なくと
も１方の面に接着剤層を介して環状オレフィン系樹脂を
主成分とする保護膜を積層してなる偏光板において、該
接着剤層がポリビニルアルコール系接着剤層と２液タイ
プ接着剤層の積層構成からなる層であることを特徴とす
る偏光板。
【請求項５】２液タイプ接着剤がアクリル系主剤とイソ
シアネート系硬化剤を主成分とする接着剤である請求項
４記載の偏光板。
【請求項６】ポリビニルアルコール系接着剤原液又は２
液タイプ接着剤原液が完全には乾燥していない状態で、
偏光膜と保護膜とを積層する工程を含む請求項４又は５
記載の偏光板の製造方法。