JP2000321697A - ハロゲン化銀乳剤 - Google Patents
ハロゲン化銀乳剤Info
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- JP2000321697A JP2000321697A JP13423599A JP13423599A JP2000321697A JP 2000321697 A JP2000321697 A JP 2000321697A JP 13423599 A JP13423599 A JP 13423599A JP 13423599 A JP13423599 A JP 13423599A JP 2000321697 A JP2000321697 A JP 2000321697A
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- emulsion
- halide emulsion
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高照度及び低照度での性能変動が小さく、潜
像安定性、耐熱保存性、露光時湿度依存性が良好なハロ
ゲン化銀写真乳剤を提供することにある。 【解決手段】 平均塩化銀含有率が95%以上のハロゲ
ン化銀乳剤において、該乳剤が複数の感度を有するハロ
ゲン化銀乳剤の混合物であって、最大感度を有するハロ
ゲン化銀乳剤(S)を含有する感光性層、及び非感光性
層を有してなるハロゲン化銀写真感光材料に対して、1
0-6秒以下の露光後、発色現像し画像形成して得られた
特性曲線上での濃度0.5を与える点と濃度1.5を与
える点を通る直線を引き、その平均勾配(γS)が、最
小感度を有するハロゲン化銀乳剤(M)を用いた場合の
ハロゲン化銀写真感光材料より得られる平均勾配(γ
M)より小さく、双方の平均勾配が以下の関係を有する
ことを特徴とするハロゲン化銀乳剤。 1<γM/γS<1.5
像安定性、耐熱保存性、露光時湿度依存性が良好なハロ
ゲン化銀写真乳剤を提供することにある。 【解決手段】 平均塩化銀含有率が95%以上のハロゲ
ン化銀乳剤において、該乳剤が複数の感度を有するハロ
ゲン化銀乳剤の混合物であって、最大感度を有するハロ
ゲン化銀乳剤(S)を含有する感光性層、及び非感光性
層を有してなるハロゲン化銀写真感光材料に対して、1
0-6秒以下の露光後、発色現像し画像形成して得られた
特性曲線上での濃度0.5を与える点と濃度1.5を与
える点を通る直線を引き、その平均勾配(γS)が、最
小感度を有するハロゲン化銀乳剤(M)を用いた場合の
ハロゲン化銀写真感光材料より得られる平均勾配(γ
M)より小さく、双方の平均勾配が以下の関係を有する
ことを特徴とするハロゲン化銀乳剤。 1<γM/γS<1.5
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はハロゲン化銀乳剤に
関し、詳しくはカラー印画紙に最適に使用可能なハロゲ
ン化銀乳剤に関するものである。
関し、詳しくはカラー印画紙に最適に使用可能なハロゲ
ン化銀乳剤に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年のカラー印画紙における迅速処理
性、処理安定性に対する技術開発には目ざましいものが
あるが、その一方でコンピューター技術の発達によりス
キャナーで取り込んだ画像をコンピューター上で加工し
思い通りの画像を簡単に手にすることができようになっ
てきた。これに伴いハロゲン化銀写真感光材料を、半導
体レーザーや発光ダイオード等を光源とするデジタル走
査露光装置で、短時間かつ高照度で露光する方式が普及
しつつある。
性、処理安定性に対する技術開発には目ざましいものが
あるが、その一方でコンピューター技術の発達によりス
キャナーで取り込んだ画像をコンピューター上で加工し
思い通りの画像を簡単に手にすることができようになっ
てきた。これに伴いハロゲン化銀写真感光材料を、半導
体レーザーや発光ダイオード等を光源とするデジタル走
査露光装置で、短時間かつ高照度で露光する方式が普及
しつつある。
【0003】このためカラー印画紙に対して、上記露光
方式に対応できる露光時性能を付与する必要がある。
方式に対応できる露光時性能を付与する必要がある。
【0004】ハロゲン化銀乳剤の相反則不軌改良にはイ
リジウム化合物をドープすることが有効であることが一
般的に知られている。例えば特公昭43−4935号に
はハロゲン化銀粒子の調製時にイリジウム化合物を添加
することにより、広い露光時間の範囲で階調の変動が小
さいという効果が奏されることが開示されている。又特
開平3−188437号にはイリジウム化合物及び鉄化
合物をハロゲン化銀粒子表面に含有させることにより相
反則不軌及び潜像安定性が改良されることが開示されて
いる。
リジウム化合物をドープすることが有効であることが一
般的に知られている。例えば特公昭43−4935号に
はハロゲン化銀粒子の調製時にイリジウム化合物を添加
することにより、広い露光時間の範囲で階調の変動が小
さいという効果が奏されることが開示されている。又特
開平3−188437号にはイリジウム化合物及び鉄化
合物をハロゲン化銀粒子表面に含有させることにより相
反則不軌及び潜像安定性が改良されることが開示されて
いる。
【0005】しかしながら、これらの技術では近年の新
しい光源を用いた走査露光のような短時間かつ高照度の
露光条件下ではこれまでの上記金属錯体のドープ技術だ
けでは所望の性能を得ることが困難となってきている。
しい光源を用いた走査露光のような短時間かつ高照度の
露光条件下ではこれまでの上記金属錯体のドープ技術だ
けでは所望の性能を得ることが困難となってきている。
【0006】上述の如く、高照度走査露光がカラー印画
紙の露光の主流になりつつあるが、光源の安定性やコス
ト高がこれらの光源を搭載したプリンターの普及の阻害
要因となり、非走査露光方式による画像形成も依然とし
て存在する。よってカラー印画紙が市場のニーズを満た
すためには、デジタルにもアナログにも対応できる、即
ち露光時間の長短によらず、安定した写真性能が得られ
る、即ち相反則不軌特性に優れることが必要となる。し
かしながら相反則不軌特性を更に向上させることにより
露光時性能、潜像安定性等を劣化させてしまうことが本
発明者らの検討の結果判明した。
紙の露光の主流になりつつあるが、光源の安定性やコス
ト高がこれらの光源を搭載したプリンターの普及の阻害
要因となり、非走査露光方式による画像形成も依然とし
て存在する。よってカラー印画紙が市場のニーズを満た
すためには、デジタルにもアナログにも対応できる、即
ち露光時間の長短によらず、安定した写真性能が得られ
る、即ち相反則不軌特性に優れることが必要となる。し
かしながら相反則不軌特性を更に向上させることにより
露光時性能、潜像安定性等を劣化させてしまうことが本
発明者らの検討の結果判明した。
【0007】露光ラチチュードを広げるため、或いはハ
ロゲン化銀乳剤の階調コントロールのために感度の異な
る乳剤を混合して使用している。一般に高塩化銀をハロ
ゲン組成とするカラー印画紙は前者よりも後者がその主
な目的になっている。特開平7−301875号には広
い露光ラチチュードを付与するために、少なくとも2種
の粒径の異なるハロゲン化銀乳剤を混合して含有する乳
剤において、その粒径比と金増感剤量比を規定する技術
が開示されている。特開平10−307364号には、
ハロゲン化銀乳剤調製の効率化及びコスト低減のため
に、少なくとも2種の写真乳剤を混合して含有する乳剤
において、少なくとも2種の乳剤粒子が同じであり、少
なくとも一方が感度を低下させる化合物で処理する技術
が示されている。又、特開平4−157449号には粒
径の異なるハロゲン化銀粒子を混合して使用する場合
に、粒径の小さい方のハロゲン化銀にpKspがより大
きい安定剤を含有させる技術が開示されている。これら
の技術に関しては、上述の如く、ラチチュード、階調制
御が技術目的であり、高照度露光時の性能安定性に関し
てはその効果は示唆されていない。又、金属錯体を含有
させた乳剤を混合して使用する技術として特開平3−2
41342号には、相反則高照度不軌を改良する目的で
Ir錯体含有率の異なる乳剤を混合して使用する技術が
開示されている。又、同様の技術として特開平4−19
1730号には、Ir化合物とそれ以外の金属化合物を
ハロゲン化銀粒子中に含有させ、乳剤を混合して使用す
る技術も示されている。
ロゲン化銀乳剤の階調コントロールのために感度の異な
る乳剤を混合して使用している。一般に高塩化銀をハロ
ゲン組成とするカラー印画紙は前者よりも後者がその主
な目的になっている。特開平7−301875号には広
い露光ラチチュードを付与するために、少なくとも2種
の粒径の異なるハロゲン化銀乳剤を混合して含有する乳
剤において、その粒径比と金増感剤量比を規定する技術
が開示されている。特開平10−307364号には、
ハロゲン化銀乳剤調製の効率化及びコスト低減のため
に、少なくとも2種の写真乳剤を混合して含有する乳剤
において、少なくとも2種の乳剤粒子が同じであり、少
なくとも一方が感度を低下させる化合物で処理する技術
が示されている。又、特開平4−157449号には粒
径の異なるハロゲン化銀粒子を混合して使用する場合
に、粒径の小さい方のハロゲン化銀にpKspがより大
きい安定剤を含有させる技術が開示されている。これら
の技術に関しては、上述の如く、ラチチュード、階調制
御が技術目的であり、高照度露光時の性能安定性に関し
てはその効果は示唆されていない。又、金属錯体を含有
させた乳剤を混合して使用する技術として特開平3−2
41342号には、相反則高照度不軌を改良する目的で
Ir錯体含有率の異なる乳剤を混合して使用する技術が
開示されている。又、同様の技術として特開平4−19
1730号には、Ir化合物とそれ以外の金属化合物を
ハロゲン化銀粒子中に含有させ、乳剤を混合して使用す
る技術も示されている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】これらの技術による高
照度露光時の性能安定性に関しては効果を確認できる
が、露光から現像までの時間変化による性能安定性の著
しい低下がみられることが本発明者らの検討により明ら
かとなった。
照度露光時の性能安定性に関しては効果を確認できる
が、露光から現像までの時間変化による性能安定性の著
しい低下がみられることが本発明者らの検討により明ら
かとなった。
【0009】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は走査露光のような超高照度から低照度
までの相反則不軌に優れ、加えて潜像安定性、露光時湿
度依存性、耐熱カブリ性に優れるハロゲン化銀乳剤を提
供することにある。
あり、その目的は走査露光のような超高照度から低照度
までの相反則不軌に優れ、加えて潜像安定性、露光時湿
度依存性、耐熱カブリ性に優れるハロゲン化銀乳剤を提
供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は下記
構成により達成された。
構成により達成された。
【0011】1.平均塩化銀含有率が95%以上のハロ
ゲン化銀乳剤において、該乳剤が複数の感度を有するハ
ロゲン化銀乳剤の混合物であって、最大感度を有するハ
ロゲン化銀乳剤(S)を含有する感光性層、及び非感光
性層を有してなるハロゲン化銀写真感光材料に対して、
10-6秒以下の露光後、発色現像し画像形成して得られ
た特性曲線上での濃度0.5を与える点と濃度1.5を
与える点を通る直線を引き、その平均勾配(γS)が、
最小感度を有するハロゲン化銀乳剤(M)を用いた場合
のハロゲン化銀写真感光材料より得られる平均勾配(γ
M)より小さく、双方の平均勾配が以下の関係を有する
ことを特徴とするハロゲン化銀乳剤。
ゲン化銀乳剤において、該乳剤が複数の感度を有するハ
ロゲン化銀乳剤の混合物であって、最大感度を有するハ
ロゲン化銀乳剤(S)を含有する感光性層、及び非感光
性層を有してなるハロゲン化銀写真感光材料に対して、
10-6秒以下の露光後、発色現像し画像形成して得られ
た特性曲線上での濃度0.5を与える点と濃度1.5を
与える点を通る直線を引き、その平均勾配(γS)が、
最小感度を有するハロゲン化銀乳剤(M)を用いた場合
のハロゲン化銀写真感光材料より得られる平均勾配(γ
M)より小さく、双方の平均勾配が以下の関係を有する
ことを特徴とするハロゲン化銀乳剤。
【0012】1<γM/γS<1.5 2.平均塩化銀含有率が95%以上のハロゲン化銀乳剤
において、該乳剤が複数の感度を有するハロゲン化銀乳
剤の混合物であって、最大感度を有するハロゲン化銀乳
剤(S)を調製する際のpAg(S)が最小感度を有す
るハロゲン化銀乳剤(M)を調製する際のpAg(M)
よりも高く、双方が以下の関係を有することを特徴とす
るハロゲン化銀乳剤。
において、該乳剤が複数の感度を有するハロゲン化銀乳
剤の混合物であって、最大感度を有するハロゲン化銀乳
剤(S)を調製する際のpAg(S)が最小感度を有す
るハロゲン化銀乳剤(M)を調製する際のpAg(M)
よりも高く、双方が以下の関係を有することを特徴とす
るハロゲン化銀乳剤。
【0013】0<pAg(S)−pAg(M)<1.5 3.平均塩化銀含有率が95%以上のハロゲン化銀乳剤
において、該乳剤が複数の感度を有するハロゲン化銀乳
剤の混合物であって、最小感度を有するハロゲン化銀乳
剤(M)が染料、又はポーラログラフ陽極電位とポーラ
ログラフ陰極電位との和が正である減感色素をハロゲン
化銀1mol当たり10mg以下添加し調製されること
を特徴とするハロゲン化銀乳剤。
において、該乳剤が複数の感度を有するハロゲン化銀乳
剤の混合物であって、最小感度を有するハロゲン化銀乳
剤(M)が染料、又はポーラログラフ陽極電位とポーラ
ログラフ陰極電位との和が正である減感色素をハロゲン
化銀1mol当たり10mg以下添加し調製されること
を特徴とするハロゲン化銀乳剤。
【0014】以下、本発明を詳細に説明する。
【0015】(1)請求項1におけるハロゲン化銀乳剤 本発明の請求項1における特性曲線とは、10-6秒以下
の高照度露光後、発色現像して得られる画像について、
横軸にlogE(Eは露光量)を、縦軸にD(濃度)を
とってプロットした曲線である。又その際の平均勾配と
は、露光後発色現像により得られる特性曲線上で濃度
0.5を与える点と濃度1.5を与える点を通る直線を
引いた際の勾配を意味する。
の高照度露光後、発色現像して得られる画像について、
横軸にlogE(Eは露光量)を、縦軸にD(濃度)を
とってプロットした曲線である。又その際の平均勾配と
は、露光後発色現像により得られる特性曲線上で濃度
0.5を与える点と濃度1.5を与える点を通る直線を
引いた際の勾配を意味する。
【0016】本発明の効果を得るためには、最大感度を
有するハロゲン化銀乳剤(S)(単に最大感度乳剤
(S)ともいう)及び最小感度を有するハロゲン化銀乳
剤(M)(単に最小感度乳剤(M)ともいう)の上記平
均勾配を各々γS、γMとした場合、1<γM/γS<
1.5であることが必要である。
有するハロゲン化銀乳剤(S)(単に最大感度乳剤
(S)ともいう)及び最小感度を有するハロゲン化銀乳
剤(M)(単に最小感度乳剤(M)ともいう)の上記平
均勾配を各々γS、γMとした場合、1<γM/γS<
1.5であることが必要である。
【0017】本発明の乳剤を用いて得られたハロゲン化
銀写真感光材料(単に感光材料ともいう)を高照度露光
するための光源としては、Xeフラッシュライトの他、
発光ダイオード、ガスレーザー、固体レーザー、半導体
レーザー、He−Neレーザー、Arレーザー、色素レ
ーザー等が挙げられる。更に縦シングル、横マルチいず
れのモードでも使用可能であり、高周波重畳による電気
的変調及びSHG(第2次高調波素子)により変調した
光源を使用してもよい。特にコンパクトで安価、更に寿
命が長く安定性が高い装置を設計するためには半導体レ
ーザーの使用が好ましく、露光光源の少なくとも一つは
半導体レーザーを使用することが好ましい。
銀写真感光材料(単に感光材料ともいう)を高照度露光
するための光源としては、Xeフラッシュライトの他、
発光ダイオード、ガスレーザー、固体レーザー、半導体
レーザー、He−Neレーザー、Arレーザー、色素レ
ーザー等が挙げられる。更に縦シングル、横マルチいず
れのモードでも使用可能であり、高周波重畳による電気
的変調及びSHG(第2次高調波素子)により変調した
光源を使用してもよい。特にコンパクトで安価、更に寿
命が長く安定性が高い装置を設計するためには半導体レ
ーザーの使用が好ましく、露光光源の少なくとも一つは
半導体レーザーを使用することが好ましい。
【0018】このような走査露光における露光時間は、
画素密度400dpiとした場合の画素サイズを露光す
る時間として定義すると、好ましくは10-6秒以下であ
る。
画素密度400dpiとした場合の画素サイズを露光す
る時間として定義すると、好ましくは10-6秒以下であ
る。
【0019】(2)請求項2におけるハロゲン化銀乳剤 本発明の請求項2に係るハロゲン化銀乳剤の調製に際し
て、本発明の効果を得るためには化学熟成中のpAg
を、最小感度乳剤に対して、最大感度乳剤のそれを高く
保ちながら乳剤調製する必要がある。具体的には、pA
g(最大感度乳剤)−pAg(最小感度乳剤)が0より
大きく、1.5未満であることが必要だが、好ましく
は、0.5〜1である。
て、本発明の効果を得るためには化学熟成中のpAg
を、最小感度乳剤に対して、最大感度乳剤のそれを高く
保ちながら乳剤調製する必要がある。具体的には、pA
g(最大感度乳剤)−pAg(最小感度乳剤)が0より
大きく、1.5未満であることが必要だが、好ましく
は、0.5〜1である。
【0020】(3)請求項3におけるハロゲン化銀乳剤 本発明の請求項3に係る減感色素はポーラログラフの陽
極電位と陰極電位の和が正である化合物が用いられる。
そのような化合物は数多く特許又は文献に記載されてお
り、いずれの減感色素も用いることができる。例えば特
公昭36−17595号、同39−20261号、同4
0−26751号、同43−13167号、同45−8
833号、同47−8746号、同47−0197号、
同50−37530号、特開昭48−24734号、同
49−84639号、同56−142525号、同61
−26041号、同63−306436号等の公報、米
国特許第2,271,458号、同第2,541,47
2号、同第3,035,917号、同第3,062,6
51号、同第3,124,458号、同第3,326,
687号、同第3,671,254号等の明細書に記載
の化合物が挙げられる。
極電位と陰極電位の和が正である化合物が用いられる。
そのような化合物は数多く特許又は文献に記載されてお
り、いずれの減感色素も用いることができる。例えば特
公昭36−17595号、同39−20261号、同4
0−26751号、同43−13167号、同45−8
833号、同47−8746号、同47−0197号、
同50−37530号、特開昭48−24734号、同
49−84639号、同56−142525号、同61
−26041号、同63−306436号等の公報、米
国特許第2,271,458号、同第2,541,47
2号、同第3,035,917号、同第3,062,6
51号、同第3,124,458号、同第3,326,
687号、同第3,671,254号等の明細書に記載
の化合物が挙げられる。
【0021】本発明に係る染料は、イラジエーション防
止やハレーション防止の目的で種々の波長域に吸収を有
する染料を用いることができる。この目的で、公知の化
合物をいずれも用いることが出来るが、特に可視域に吸
収を有する染料としては、特開平3−251840号3
08頁に記載のAI−1〜11の染料及び特開平6−3
770号記載の染料が好ましく用いられる。好ましい化
合物の具体例として、同公報3頁左下欄〜5頁左下欄に
挙げられた例示化合物(1)〜(45)を挙げることが
できる。
止やハレーション防止の目的で種々の波長域に吸収を有
する染料を用いることができる。この目的で、公知の化
合物をいずれも用いることが出来るが、特に可視域に吸
収を有する染料としては、特開平3−251840号3
08頁に記載のAI−1〜11の染料及び特開平6−3
770号記載の染料が好ましく用いられる。好ましい化
合物の具体例として、同公報3頁左下欄〜5頁左下欄に
挙げられた例示化合物(1)〜(45)を挙げることが
できる。
【0022】又本発明に係る染料及び減感色素の添加量
としては、ハロゲン化銀1モル当たり10mg以下であ
ることが必要だが、好ましくは5mg以下である。
としては、ハロゲン化銀1モル当たり10mg以下であ
ることが必要だが、好ましくは5mg以下である。
【0023】本発明に係る染料及び減感色素の添加時期
としては、化学熟成中に添加することが好ましく、より
好ましい添加時期としては化学熟成終了時である。又、
乳剤調製後支持体上に塗布する際に調製される塗布液中
に同染料又は同色素を添加するのは、高照度露光適性と
それ以外の性能の両立ができなくなるために、好ましく
ない。
としては、化学熟成中に添加することが好ましく、より
好ましい添加時期としては化学熟成終了時である。又、
乳剤調製後支持体上に塗布する際に調製される塗布液中
に同染料又は同色素を添加するのは、高照度露光適性と
それ以外の性能の両立ができなくなるために、好ましく
ない。
【0024】上述の如く、本発明の請求項1〜3の構成
により、相反則不軌に優れ、加えて潜像安定性、露光時
湿度依存性、耐熱カブリ性に優れるハロゲン化銀乳剤を
提供することができる。
により、相反則不軌に優れ、加えて潜像安定性、露光時
湿度依存性、耐熱カブリ性に優れるハロゲン化銀乳剤を
提供することができる。
【0025】(4)請求項1〜3共通 本発明に用いられるハロゲン化銀乳剤の組成は、塩化銀
含有率95モル%以上であることを特徴とするが、この
条件を満足すれば塩沃臭化銀、沃塩化銀、塩臭化銀、塩
化銀のいずれであっても又、臭化銀含有率30モル%以
上の局在相を有する塩臭化銀乳剤であっても使用するこ
とができる。
含有率95モル%以上であることを特徴とするが、この
条件を満足すれば塩沃臭化銀、沃塩化銀、塩臭化銀、塩
化銀のいずれであっても又、臭化銀含有率30モル%以
上の局在相を有する塩臭化銀乳剤であっても使用するこ
とができる。
【0026】高濃度に臭化銀を含有する部分は、いわゆ
るコア・シェル乳剤として層を形成していてもよいし、
ハロゲン化銀乳剤粒子にエピタキシー接合していて完全
な層を形成せず単に部分的に組成の異なる領域が存在す
るだけであってもよい。臭化銀が高濃度に存在する部分
は、ハロゲン化銀粒子の形成段階で作られてもよいし、
それ以降の化学熟成段階、或いは塗布液調製段階で作ら
れてもよい。又、粒子内部と表面の組成が異なる場合、
連続的に組成が変化しても良いし不連続に変化してもよ
い。
るコア・シェル乳剤として層を形成していてもよいし、
ハロゲン化銀乳剤粒子にエピタキシー接合していて完全
な層を形成せず単に部分的に組成の異なる領域が存在す
るだけであってもよい。臭化銀が高濃度に存在する部分
は、ハロゲン化銀粒子の形成段階で作られてもよいし、
それ以降の化学熟成段階、或いは塗布液調製段階で作ら
れてもよい。又、粒子内部と表面の組成が異なる場合、
連続的に組成が変化しても良いし不連続に変化してもよ
い。
【0027】ハロゲン化銀乳剤粒子全体の組成にも依存
するが、全ハロゲン化銀に対する臭化銀含有量が1モル
%程度の時は、高濃度に臭化銀を含有する部分の臭化銀
含有率は、40モル%以上であることが好ましい。この
ような臭化銀局在相を作るには臭化カリウムのような水
溶性臭化物塩の水溶液を添加する、いわゆるコンバージ
ョン法を用いてもよいし、同時混合法や、あらかじめ調
製された臭化銀微粒子を添加し再結晶過程を利用する方
法を用いてもよい。このようなハロゲン化銀粒子の例と
しては、特開昭58−95736号、同58−1085
33号、特開平1−183647号に記載された粒子な
どがある。
するが、全ハロゲン化銀に対する臭化銀含有量が1モル
%程度の時は、高濃度に臭化銀を含有する部分の臭化銀
含有率は、40モル%以上であることが好ましい。この
ような臭化銀局在相を作るには臭化カリウムのような水
溶性臭化物塩の水溶液を添加する、いわゆるコンバージ
ョン法を用いてもよいし、同時混合法や、あらかじめ調
製された臭化銀微粒子を添加し再結晶過程を利用する方
法を用いてもよい。このようなハロゲン化銀粒子の例と
しては、特開昭58−95736号、同58−1085
33号、特開平1−183647号に記載された粒子な
どがある。
【0028】臭化銀を高濃度に含有する部分の臭化銀含
量は、特開平1−183647号22頁右上欄に記載の
方法などを用いて求めることができる。このようにして
求めた臭化銀含量が幅をもつ場合には、本発明における
高濃度に臭化銀を含有する部分の臭化銀含量とは、その
最大値を意味する。
量は、特開平1−183647号22頁右上欄に記載の
方法などを用いて求めることができる。このようにして
求めた臭化銀含量が幅をもつ場合には、本発明における
高濃度に臭化銀を含有する部分の臭化銀含量とは、その
最大値を意味する。
【0029】本発明に係るハロゲン化銀乳剤を得るには
重金属イオンを含有させるのが有利である。このような
目的に用いることの出来る重金属イオンとしては、鉄、
イリジウム、白金、パラジウム、ニッケル、ロジウム、
オスミウム、ルテニウム、コバルト等の第8〜10族金
属や、カドミウム、亜鉛、水銀などの第12族遷移金属
や、鉛、レニウム、モリブデン、タングステン、ガリウ
ム、クロムの各イオンを挙げることができる。中でも
鉄、イリジウム、白金、ルテニウム、ガリウム、オスミ
ウムの金属イオンが好ましい。
重金属イオンを含有させるのが有利である。このような
目的に用いることの出来る重金属イオンとしては、鉄、
イリジウム、白金、パラジウム、ニッケル、ロジウム、
オスミウム、ルテニウム、コバルト等の第8〜10族金
属や、カドミウム、亜鉛、水銀などの第12族遷移金属
や、鉛、レニウム、モリブデン、タングステン、ガリウ
ム、クロムの各イオンを挙げることができる。中でも
鉄、イリジウム、白金、ルテニウム、ガリウム、オスミ
ウムの金属イオンが好ましい。
【0030】これらの金属イオンは、塩や、錯塩の形で
ハロゲン化銀乳剤に添加することが出来る。
ハロゲン化銀乳剤に添加することが出来る。
【0031】前記重金属イオンが錯体を形成する場合に
は、その配位子としてはシアン化物イオン、チオシアン
酸イオン、イソチオシアン酸イオン、シアン酸イオン、
塩化物イオン、臭化物イオン、沃化物イオン、カルボニ
ル、アンモニア等を挙げることができる。中でも、シア
ン化物イオン、チオシアン酸イオン、イソチオシアン酸
イオン、塩化物イオン、臭化物イオン等が好ましい。
は、その配位子としてはシアン化物イオン、チオシアン
酸イオン、イソチオシアン酸イオン、シアン酸イオン、
塩化物イオン、臭化物イオン、沃化物イオン、カルボニ
ル、アンモニア等を挙げることができる。中でも、シア
ン化物イオン、チオシアン酸イオン、イソチオシアン酸
イオン、塩化物イオン、臭化物イオン等が好ましい。
【0032】本発明に係るハロゲン化銀乳剤に重金属イ
オンを含有させるためには、該重金属化合物をハロゲン
化銀粒子の形成前、ハロゲン化銀粒子の形成中、ハロゲ
ン化銀粒子の形成後の物理熟成中の各工程の任意の場所
で添加すればよい。前述の条件を満たすハロゲン化銀乳
剤を得るには、重金属化合物をハロゲン化物塩と一緒に
溶解して粒子形成工程の全体或いは一部にわたって連続
的に添加することができる。
オンを含有させるためには、該重金属化合物をハロゲン
化銀粒子の形成前、ハロゲン化銀粒子の形成中、ハロゲ
ン化銀粒子の形成後の物理熟成中の各工程の任意の場所
で添加すればよい。前述の条件を満たすハロゲン化銀乳
剤を得るには、重金属化合物をハロゲン化物塩と一緒に
溶解して粒子形成工程の全体或いは一部にわたって連続
的に添加することができる。
【0033】前記重金属イオンをハロゲン化銀乳剤中に
添加するときの量はハロゲン化銀1モル当り1×10-9
〜1×10-2モルがより好ましく、特に1×10-8〜5
×10-5モルが好ましい。
添加するときの量はハロゲン化銀1モル当り1×10-9
〜1×10-2モルがより好ましく、特に1×10-8〜5
×10-5モルが好ましい。
【0034】本発明に係るハロゲン化銀粒子の形状は任
意のものを用いることが出来る。好ましい一つの例は、
(100)面を結晶表面として有する立方体である。
又、米国特許4,183,756号、同4,225,6
66号、特開昭55−26589号、特公昭55−42
737号や、ザ・ジャーナル・オブ・フォトグラフィッ
ク・サイエンス(J.Photogr.Sci.)2
1、39(1973)等の文献に記載された方法等によ
り、八面体、十四面体、十二面体等の形状を有する粒子
を造り、これを用いることもできる。更に、双晶面を有
する粒子を用いてもよい。
意のものを用いることが出来る。好ましい一つの例は、
(100)面を結晶表面として有する立方体である。
又、米国特許4,183,756号、同4,225,6
66号、特開昭55−26589号、特公昭55−42
737号や、ザ・ジャーナル・オブ・フォトグラフィッ
ク・サイエンス(J.Photogr.Sci.)2
1、39(1973)等の文献に記載された方法等によ
り、八面体、十四面体、十二面体等の形状を有する粒子
を造り、これを用いることもできる。更に、双晶面を有
する粒子を用いてもよい。
【0035】本発明に係るハロゲン化銀粒子の粒径は特
に制限はないが、迅速処理性及び、感度など、他の写真
性能などを考慮すると好ましくは、0.1〜1.2μ
m、更に好ましくは、0.2〜1.0μmの範囲であ
る。
に制限はないが、迅速処理性及び、感度など、他の写真
性能などを考慮すると好ましくは、0.1〜1.2μ
m、更に好ましくは、0.2〜1.0μmの範囲であ
る。
【0036】本発明のハロゲン化銀粒子の粒径の分布
は、好ましくは変動係数が0.22以下、更に好ましく
は0.15以下の単分散ハロゲン化銀粒子であり、特に
好ましくは変動係数0.15以下の単分散乳剤を2種以
上同一層に添加することである。ここで変動係数は、粒
径分布の広さを表す係数であり、次式によって定義され
る。
は、好ましくは変動係数が0.22以下、更に好ましく
は0.15以下の単分散ハロゲン化銀粒子であり、特に
好ましくは変動係数0.15以下の単分散乳剤を2種以
上同一層に添加することである。ここで変動係数は、粒
径分布の広さを表す係数であり、次式によって定義され
る。
【0037】変動係数=S/R Sは粒径分布の標準偏差、Rは平均粒径を表す。
【0038】ここでいう粒径とは、球状のハロゲン化銀
粒子の場合はその直径、又、立方体や球状以外の形状の
粒子の場合は、その投影像を同面積の円像に換算したと
きの直径を表す。ハロゲン化銀乳剤の調製装置、方法と
しては、当業界において公知の種々の方法を用いること
ができる。
粒子の場合はその直径、又、立方体や球状以外の形状の
粒子の場合は、その投影像を同面積の円像に換算したと
きの直径を表す。ハロゲン化銀乳剤の調製装置、方法と
しては、当業界において公知の種々の方法を用いること
ができる。
【0039】本発明に係るハロゲン化銀乳剤は、酸性
法、中性法、アンモニア法の何れで得られたものであっ
てもよい。該粒子は一時に成長させたものであってもよ
いし、種粒子を作った後で成長させてもよい。種粒子を
作る方法と成長させる方法は同じであっても、異なって
もよい。
法、中性法、アンモニア法の何れで得られたものであっ
てもよい。該粒子は一時に成長させたものであってもよ
いし、種粒子を作った後で成長させてもよい。種粒子を
作る方法と成長させる方法は同じであっても、異なって
もよい。
【0040】又、可溶性銀塩と可溶性ハロゲン化物塩を
反応させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時混
合法、それらの組合せなど、いずれでもよいが、同時混
合法で得られたものが好ましい。更に同時混合法の一形
式として特開昭54−48521号等に記載されている
pAgコントロールド・ダブルジェット法を用いること
もできる。
反応させる形式としては、順混合法、逆混合法、同時混
合法、それらの組合せなど、いずれでもよいが、同時混
合法で得られたものが好ましい。更に同時混合法の一形
式として特開昭54−48521号等に記載されている
pAgコントロールド・ダブルジェット法を用いること
もできる。
【0041】又、特開昭57−92523号、同57−
92524号等に記載の反応母液中に配置された添加装
置から水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を供
給する装置、ドイツ公開特許2,921,164号等に
記載された水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液
を連続的に濃度変化して添加する装置、特公昭56−5
01776号等に記載の反応器外に反応母液を取り出
し、限外濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子
間の距離を一定に保ちながら粒子形成を行なう装置など
を用いてもよい。
92524号等に記載の反応母液中に配置された添加装
置から水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液を供
給する装置、ドイツ公開特許2,921,164号等に
記載された水溶性銀塩及び水溶性ハロゲン化物塩水溶液
を連続的に濃度変化して添加する装置、特公昭56−5
01776号等に記載の反応器外に反応母液を取り出
し、限外濾過法で濃縮することによりハロゲン化銀粒子
間の距離を一定に保ちながら粒子形成を行なう装置など
を用いてもよい。
【0042】更に必要で有ればチオエーテル等のハロゲ
ン化銀溶剤を用いてもよい。又、メルカプト基を有する
化合物、含窒素ヘテロ環化合物又は増感色素のような化
合物をハロゲン化銀粒子の形成時、又は、粒子形成終了
の後に添加して用いてもよい。
ン化銀溶剤を用いてもよい。又、メルカプト基を有する
化合物、含窒素ヘテロ環化合物又は増感色素のような化
合物をハロゲン化銀粒子の形成時、又は、粒子形成終了
の後に添加して用いてもよい。
【0043】本発明に係る化学増感剤は、金化合物を用
いる増感法、カルコゲン増感剤を用いる増感法を組み合
わせて用いることが出来る。
いる増感法、カルコゲン増感剤を用いる増感法を組み合
わせて用いることが出来る。
【0044】本発明に係るハロゲン化銀乳剤に適用する
カルコゲン増感剤としては、イオウ増感剤、セレン増感
剤、テルル増感剤などを用いることが出来るが、イオウ
増感剤が好ましい。イオウ増感剤としてはチオ硫酸塩、
アリルチオカルバミドチオ尿素、アリルイソチアシアネ
ート、シスチン、p−トルエンチオスルホン酸塩、ロー
ダニン、無機イオウ等が挙げられる。
カルコゲン増感剤としては、イオウ増感剤、セレン増感
剤、テルル増感剤などを用いることが出来るが、イオウ
増感剤が好ましい。イオウ増感剤としてはチオ硫酸塩、
アリルチオカルバミドチオ尿素、アリルイソチアシアネ
ート、シスチン、p−トルエンチオスルホン酸塩、ロー
ダニン、無機イオウ等が挙げられる。
【0045】本発明に係る金増感剤としては、塩化金
酸、硫化金等の他各種の金錯体として添加することがで
きる。用いられる配位子化合物としては、ジメチルロー
ダニン、チオシアン酸、メルカプトテトラゾール、メル
カプトトリアゾール等を挙げることができる。
酸、硫化金等の他各種の金錯体として添加することがで
きる。用いられる配位子化合物としては、ジメチルロー
ダニン、チオシアン酸、メルカプトテトラゾール、メル
カプトトリアゾール等を挙げることができる。
【0046】本発明に係るハロゲン化銀乳剤には、ハロ
ゲン化銀写真感光材料の調製工程中に生じるカブリを防
止したり、保存中の性能変動を小さくしたり、現像時に
生じるカブリを防止する目的で公知のカブリ防止剤、安
定剤を用いることが出来る。こうした目的に用いること
のできる好ましい化合物の例として、特開平2−146
036号7頁下欄に記載された一般式(II)で表される
化合物を挙げることができ、更に好ましい具体的な化合
物としては、同公報の8頁に記載の(IIa−1)〜(II
a−8)、(IIb−1)〜(IIb−7)の化合物や、1
−(3−メトキシフェニル)−5−メルカプトテトラゾ
ール、1−(4−エトキシフェニル)−5−メルカプト
テトラゾール等の化合物を挙げることができる。これら
の化合物は、その目的に応じて、ハロゲン化銀乳剤粒子
の調製工程、化学増感工程、化学増感工程の終了時、塗
布液調製工程などの工程で添加される。これらの化合物
の存在下に化学増感を行う場合には、ハロゲン化銀1モ
ル当り1×10-5〜5×10-4モル程度の量で好ましく
用いられる。化学増感終了時に添加する場合には、ハロ
ゲン化銀1モル当り1×10-6〜1×10-2モル程度の
量が好ましく、1×10-5〜5×10-3モルがより好ま
しい。塗布液調製工程において、ハロゲン化銀乳剤層に
添加する場合には、ハロゲン化銀1モル当り1×10-6
〜1×10-1モル程度の量が好ましく、1×10-5〜1
×10-2モルがより好ましい。又ハロゲン化銀乳剤層以
外の層に添加する場合には、塗布被膜中の量が1m2当
り1×10-9〜1×10-3モル程度の量が好ましい。
ゲン化銀写真感光材料の調製工程中に生じるカブリを防
止したり、保存中の性能変動を小さくしたり、現像時に
生じるカブリを防止する目的で公知のカブリ防止剤、安
定剤を用いることが出来る。こうした目的に用いること
のできる好ましい化合物の例として、特開平2−146
036号7頁下欄に記載された一般式(II)で表される
化合物を挙げることができ、更に好ましい具体的な化合
物としては、同公報の8頁に記載の(IIa−1)〜(II
a−8)、(IIb−1)〜(IIb−7)の化合物や、1
−(3−メトキシフェニル)−5−メルカプトテトラゾ
ール、1−(4−エトキシフェニル)−5−メルカプト
テトラゾール等の化合物を挙げることができる。これら
の化合物は、その目的に応じて、ハロゲン化銀乳剤粒子
の調製工程、化学増感工程、化学増感工程の終了時、塗
布液調製工程などの工程で添加される。これらの化合物
の存在下に化学増感を行う場合には、ハロゲン化銀1モ
ル当り1×10-5〜5×10-4モル程度の量で好ましく
用いられる。化学増感終了時に添加する場合には、ハロ
ゲン化銀1モル当り1×10-6〜1×10-2モル程度の
量が好ましく、1×10-5〜5×10-3モルがより好ま
しい。塗布液調製工程において、ハロゲン化銀乳剤層に
添加する場合には、ハロゲン化銀1モル当り1×10-6
〜1×10-1モル程度の量が好ましく、1×10-5〜1
×10-2モルがより好ましい。又ハロゲン化銀乳剤層以
外の層に添加する場合には、塗布被膜中の量が1m2当
り1×10-9〜1×10-3モル程度の量が好ましい。
【0047】(5)ハロゲン化銀写真感光材料 本発明の請求項1〜3の乳剤を用いて得られる感光材料
について説明する。
について説明する。
【0048】該ハロゲン化銀写真感光材料には、イラジ
エーション防止やハレーション防止の目的で添加する染
料として、本発明に係るハロゲン化銀乳剤を調製する際
に添加する化合物をそのまま用いることができる。これ
らの染料を添加する量として、鮮鋭性を改良する目的に
は感光材料の未処理試料の680nmにおける分光反射
濃度を0.7以上にする量が好ましく更には0.8以上
にすることがより好ましい。
エーション防止やハレーション防止の目的で添加する染
料として、本発明に係るハロゲン化銀乳剤を調製する際
に添加する化合物をそのまま用いることができる。これ
らの染料を添加する量として、鮮鋭性を改良する目的に
は感光材料の未処理試料の680nmにおける分光反射
濃度を0.7以上にする量が好ましく更には0.8以上
にすることがより好ましい。
【0049】感光材料中には、蛍光増白剤を添加するこ
とが白地性を改良でき好ましい。好ましく用いられる化
合物としては、特開平2−232652号記載の一般式
IIで示される化合物が挙げられる。
とが白地性を改良でき好ましい。好ましく用いられる化
合物としては、特開平2−232652号記載の一般式
IIで示される化合物が挙げられる。
【0050】感光材料をカラー写真感光材料として用い
る場合には、イエローカプラー、マゼンタカプラー、シ
アンカプラーに組み合わせて400〜900nmの波長
域の特定領域に分光増感されたハロゲン化銀乳剤を含む
層を有する。該ハロゲン化銀乳剤は一種又は、二種以上
の増感色素を組み合わせて含有する。
る場合には、イエローカプラー、マゼンタカプラー、シ
アンカプラーに組み合わせて400〜900nmの波長
域の特定領域に分光増感されたハロゲン化銀乳剤を含む
層を有する。該ハロゲン化銀乳剤は一種又は、二種以上
の増感色素を組み合わせて含有する。
【0051】本発明のハロゲン化銀乳剤に用いる分光増
感色素としては、公知の化合物をいずれも用いることが
できるが、青感性増感色素としては、特開平3−251
840号28頁に記載のBS−1〜8を単独で又は組み
合わせて好ましく用いることができる。緑感性増感色素
としては、同公報28頁に記載のGS−1〜5が好まし
く用いられる。赤感性増感色素としては同公報29頁記
載のRS−1〜8が好ましく用いられる。又、半導体レ
ーザーを用いるなどして赤外光より画像露光を行う場合
には、赤外感光性増感色素を用いる必要があるが、赤外
感光性増感色素としては、特開平4−285950号6
〜8頁に記載のIRS−1〜11の色素が好ましく用い
られる。又、これらの赤外、赤、緑、青感性増感色素に
特開平4−285950号8〜9頁に記載の強色増感剤
SS−1〜SS−9や特開平5−66515号15〜1
7頁に記載の化合物S−1〜S−17を組み合わせて用
いるのが好ましい。
感色素としては、公知の化合物をいずれも用いることが
できるが、青感性増感色素としては、特開平3−251
840号28頁に記載のBS−1〜8を単独で又は組み
合わせて好ましく用いることができる。緑感性増感色素
としては、同公報28頁に記載のGS−1〜5が好まし
く用いられる。赤感性増感色素としては同公報29頁記
載のRS−1〜8が好ましく用いられる。又、半導体レ
ーザーを用いるなどして赤外光より画像露光を行う場合
には、赤外感光性増感色素を用いる必要があるが、赤外
感光性増感色素としては、特開平4−285950号6
〜8頁に記載のIRS−1〜11の色素が好ましく用い
られる。又、これらの赤外、赤、緑、青感性増感色素に
特開平4−285950号8〜9頁に記載の強色増感剤
SS−1〜SS−9や特開平5−66515号15〜1
7頁に記載の化合物S−1〜S−17を組み合わせて用
いるのが好ましい。
【0052】増感色素の添加量は、増感色素の種類、適
用されるハロゲン化銀乳剤のハロゲン組成、粒径等によ
って異なるが、ハロゲン化銀1モル当たり好ましくは5
×10-5〜4×10-3モル、更に好ましくは1×10-4
〜1×10-3モルの範囲で用いられる。
用されるハロゲン化銀乳剤のハロゲン組成、粒径等によ
って異なるが、ハロゲン化銀1モル当たり好ましくは5
×10-5〜4×10-3モル、更に好ましくは1×10-4
〜1×10-3モルの範囲で用いられる。
【0053】これらの増感色素の添加時期としては、ハ
ロゲン化銀粒子形成から化学増感終了までの任意の時期
でよい。
ロゲン化銀粒子形成から化学増感終了までの任意の時期
でよい。
【0054】増感色素の添加方法としては、メタノー
ル、エタノール、フッ素化アルコール、アセトン、ジメ
チルホルムアミド等の水混和性有機溶媒や水に溶解して
溶液として添加してもよいし、固体分散物として添加し
てもよいが、固体分散物として添加することが本発明の
効果を高め好ましい。
ル、エタノール、フッ素化アルコール、アセトン、ジメ
チルホルムアミド等の水混和性有機溶媒や水に溶解して
溶液として添加してもよいし、固体分散物として添加し
てもよいが、固体分散物として添加することが本発明の
効果を高め好ましい。
【0055】増感色素の分散方法としては、高速攪拌型
分散機を用いて水系中に機械的に1μm以下の微粒子に
粉砕・分散する方法以外に、特開昭58−105141
号に記載のようにpH6〜8、60〜80℃の条件下で
水系中において機械的に1μm以下の微粒子に粉砕・分
散する方法、特公昭60−6496号に記載の表面張力
を38dyne/cm以下に抑える界面活性剤の存在下
に分散する方法等を用いることができる。
分散機を用いて水系中に機械的に1μm以下の微粒子に
粉砕・分散する方法以外に、特開昭58−105141
号に記載のようにpH6〜8、60〜80℃の条件下で
水系中において機械的に1μm以下の微粒子に粉砕・分
散する方法、特公昭60−6496号に記載の表面張力
を38dyne/cm以下に抑える界面活性剤の存在下
に分散する方法等を用いることができる。
【0056】分散液を調製するのに用いることのできる
分散装置としては、例えば、特開平4−125631号
第1図に記載の高速攪拌型分散機の他、ボールミル、サ
ンドミル、超音波分散機等を挙げることができる。又、
これらの分散装置を用いるに当たって、特開平4−12
5632号に記載のように、あらかじめ乾式粉砕などの
前処理を施した後、湿式分散を行う等の方法をとっても
よい。
分散装置としては、例えば、特開平4−125631号
第1図に記載の高速攪拌型分散機の他、ボールミル、サ
ンドミル、超音波分散機等を挙げることができる。又、
これらの分散装置を用いるに当たって、特開平4−12
5632号に記載のように、あらかじめ乾式粉砕などの
前処理を施した後、湿式分散を行う等の方法をとっても
よい。
【0057】複数の増感色素を組み合わせて用いる場合
には、二つの増感色素は別々に添加しても、予め混合し
た後これを添加してもよい。
には、二つの増感色素は別々に添加しても、予め混合し
た後これを添加してもよい。
【0058】感光材料に用いられるカプラーとしては、
発色現像主薬の酸化体とカップリング反応して340n
mより長波長域に分光吸収極大波長を有するカップリン
グ生成物を形成し得るいかなる化合物をも用いることが
出来るが、特に代表的な物としては、波長域350〜5
00nmに分光吸収極大波長を有するイエロー色素形成
カプラー、波長域500〜600nmに分光吸収極大波
長を有するマゼンタ色素形成カプラー、波長域600〜
750nmに分光吸収極大波長を有するシアン色素形成
カプラーとして知られているものが代表的である。
発色現像主薬の酸化体とカップリング反応して340n
mより長波長域に分光吸収極大波長を有するカップリン
グ生成物を形成し得るいかなる化合物をも用いることが
出来るが、特に代表的な物としては、波長域350〜5
00nmに分光吸収極大波長を有するイエロー色素形成
カプラー、波長域500〜600nmに分光吸収極大波
長を有するマゼンタ色素形成カプラー、波長域600〜
750nmに分光吸収極大波長を有するシアン色素形成
カプラーとして知られているものが代表的である。
【0059】感光材料に好ましく用いることのできるシ
アンカプラーとしては、特開平4−114154号5頁
左下欄に記載の一般式(C−I)、(C−II)で表され
るカプラーを挙げることができる。
アンカプラーとしては、特開平4−114154号5頁
左下欄に記載の一般式(C−I)、(C−II)で表され
るカプラーを挙げることができる。
【0060】感光材料に好ましく用いることのできるマ
ゼンタカプラーとしては、特開平4−114154号4
頁右上欄に記載の一般式(M−I)、(M−II)で表
されるカプラーを挙げることができる。上記マゼンタカ
プラーのうちより好ましいのは、同号公報4頁右上欄に
記載の一般式(M−I)で表されるカプラーであり、そ
のうち、上記一般式(M−I)のRMが3級アルキル基
であるカプラーが耐光性に優れ特に好ましい。
ゼンタカプラーとしては、特開平4−114154号4
頁右上欄に記載の一般式(M−I)、(M−II)で表
されるカプラーを挙げることができる。上記マゼンタカ
プラーのうちより好ましいのは、同号公報4頁右上欄に
記載の一般式(M−I)で表されるカプラーであり、そ
のうち、上記一般式(M−I)のRMが3級アルキル基
であるカプラーが耐光性に優れ特に好ましい。
【0061】感光材料に好ましく用いることのできるイ
エローカプラーとしては、特開平4−114154号3
頁右上欄に記載の一般式(Y−I)で表されるカプラー
を用いることができる。具体的な化合物は、同公報3頁
左下欄以降にYC−1〜YC−9として記載されている
ものを挙げることができる。中でも同公報の一般式[Y
−1]のRY1がアルコキシ基であるカプラー又は特開
平6−67388号記載の一般式[I]で示されるカプ
ラーは好ましい色調の黄色を再現でき好ましい。又、特
開平4−81847号1頁及び同号公報11頁〜17頁
に記載の一般式[Y−1]で示される化合物も使用する
ことができる。
エローカプラーとしては、特開平4−114154号3
頁右上欄に記載の一般式(Y−I)で表されるカプラー
を用いることができる。具体的な化合物は、同公報3頁
左下欄以降にYC−1〜YC−9として記載されている
ものを挙げることができる。中でも同公報の一般式[Y
−1]のRY1がアルコキシ基であるカプラー又は特開
平6−67388号記載の一般式[I]で示されるカプ
ラーは好ましい色調の黄色を再現でき好ましい。又、特
開平4−81847号1頁及び同号公報11頁〜17頁
に記載の一般式[Y−1]で示される化合物も使用する
ことができる。
【0062】感光材料に用いられるカプラーやその他の
有機化合物を添加するのに水中油滴型乳化分散法を用い
る場合には、通常、沸点150℃以上の水不溶性高沸点
有機溶媒に、必要に応じて低沸点及び/又は水溶性有機
溶媒を併用して溶解し、ゼラチン水溶液などの親水性バ
インダー中に界面活性剤を用いて乳化分散する。分散手
段としては、攪拌機、ホモジナイザー、コロイドミル、
フロージェットミキサー、超音波分散機等を用いること
ができる。分散後、又は分散と同時に低沸点有機溶媒を
除去する工程を入れてもよい。カプラーを溶解して分散
するために用いることの出来る高沸点有機溶媒として
は、ジオクチルフタレート、ジイソデシルフタレート、
ジブチルフタレート等のフタル酸エステル類、トリクレ
ジルホスフェート、トリオクチルフタレート等のリン酸
エステル類が好ましく用いられる。又高沸点有機溶媒の
誘電率としては3.5〜7.0であることが好ましい。
又二種以上の高沸点有機溶媒を併用することもできる。
有機化合物を添加するのに水中油滴型乳化分散法を用い
る場合には、通常、沸点150℃以上の水不溶性高沸点
有機溶媒に、必要に応じて低沸点及び/又は水溶性有機
溶媒を併用して溶解し、ゼラチン水溶液などの親水性バ
インダー中に界面活性剤を用いて乳化分散する。分散手
段としては、攪拌機、ホモジナイザー、コロイドミル、
フロージェットミキサー、超音波分散機等を用いること
ができる。分散後、又は分散と同時に低沸点有機溶媒を
除去する工程を入れてもよい。カプラーを溶解して分散
するために用いることの出来る高沸点有機溶媒として
は、ジオクチルフタレート、ジイソデシルフタレート、
ジブチルフタレート等のフタル酸エステル類、トリクレ
ジルホスフェート、トリオクチルフタレート等のリン酸
エステル類が好ましく用いられる。又高沸点有機溶媒の
誘電率としては3.5〜7.0であることが好ましい。
又二種以上の高沸点有機溶媒を併用することもできる。
【0063】又、高沸点有機溶媒を用いる方法に代え
て、又は高沸点有機溶媒と併用して、水不溶性かつ有機
溶媒可溶性のポリマー化合物を、必要に応じて低沸点及
び/又は水溶性有機溶媒に溶解し、ゼラチン水溶液など
の親水性バインダー中に界面活性剤を用いて種々の分散
手段により乳化分散する方法をとることもできる。この
時用いられる水不溶性で有機溶媒可溶性のポリマーとし
ては、ポリ(N−t−ブチルアクリルアミド)等を挙げ
ることができる。
て、又は高沸点有機溶媒と併用して、水不溶性かつ有機
溶媒可溶性のポリマー化合物を、必要に応じて低沸点及
び/又は水溶性有機溶媒に溶解し、ゼラチン水溶液など
の親水性バインダー中に界面活性剤を用いて種々の分散
手段により乳化分散する方法をとることもできる。この
時用いられる水不溶性で有機溶媒可溶性のポリマーとし
ては、ポリ(N−t−ブチルアクリルアミド)等を挙げ
ることができる。
【0064】写真用添加剤の分散や塗布時の表面張力調
整のため用いられる界面活性剤として好ましい化合物と
しては、1分子中に炭素数8〜30の疎水性基とスルホ
ン酸基又はその塩を含有するものが挙げられる。具体的
には特開昭64−26854号記載のA−1〜A−11
が挙げられる。又アルキル基に弗素原子を置換した界面
活性剤も好ましく用いられる。これらの分散液は通常ハ
ロゲン化銀乳剤を含有する塗布液に添加されるが、分散
後塗布液に添加されるまでの時間、及び塗布液に添加後
塗布までの時間は短いほうがよく各々10時間以内が好
ましく、3時間以内、20分以内がより好ましい。
整のため用いられる界面活性剤として好ましい化合物と
しては、1分子中に炭素数8〜30の疎水性基とスルホ
ン酸基又はその塩を含有するものが挙げられる。具体的
には特開昭64−26854号記載のA−1〜A−11
が挙げられる。又アルキル基に弗素原子を置換した界面
活性剤も好ましく用いられる。これらの分散液は通常ハ
ロゲン化銀乳剤を含有する塗布液に添加されるが、分散
後塗布液に添加されるまでの時間、及び塗布液に添加後
塗布までの時間は短いほうがよく各々10時間以内が好
ましく、3時間以内、20分以内がより好ましい。
【0065】上記各カプラーには、形成された色素画像
の光、熱、湿度等による褪色を防止するため褪色防止剤
を併用することが好ましい。特に好ましい化合物として
は、特開平2−66541号3頁記載の一般式I及びII
で示されるフェニルエーテル系化合物、特開平3−17
4150号記載の一般式IIIBで示されるフェノール系
化合物、特開昭64−90445号記載の一般式Aで示
されるアミン系化合物、特開昭62−182741号記
載の一般式XII、XIII、XIV、XVで示される金属錯体が特
にマゼンタ色素用として好ましい。又特開平1−196
049号記載の一般式I’で示される化合物及び特開平
5−11417号記載の一般式IIで示される化合物が特
にイエロー、シアン色素用として好ましい。
の光、熱、湿度等による褪色を防止するため褪色防止剤
を併用することが好ましい。特に好ましい化合物として
は、特開平2−66541号3頁記載の一般式I及びII
で示されるフェニルエーテル系化合物、特開平3−17
4150号記載の一般式IIIBで示されるフェノール系
化合物、特開昭64−90445号記載の一般式Aで示
されるアミン系化合物、特開昭62−182741号記
載の一般式XII、XIII、XIV、XVで示される金属錯体が特
にマゼンタ色素用として好ましい。又特開平1−196
049号記載の一般式I’で示される化合物及び特開平
5−11417号記載の一般式IIで示される化合物が特
にイエロー、シアン色素用として好ましい。
【0066】発色色素の吸収波長をシフトさせる目的
で、特開平4−114154号9頁左下欄に記載の化合
物(d−11)、同公報10頁左下欄に記載の化合物
(A’−1)等の化合物を用いることができる。又、こ
れ以外にも米国特許4,774,187号に記載の蛍光
色素放出化合物を用いることも出来る。
で、特開平4−114154号9頁左下欄に記載の化合
物(d−11)、同公報10頁左下欄に記載の化合物
(A’−1)等の化合物を用いることができる。又、こ
れ以外にも米国特許4,774,187号に記載の蛍光
色素放出化合物を用いることも出来る。
【0067】感光材料には、現像主薬酸化体と反応する
化合物を感光層と感光層の間の層に添加して色濁りを防
止したり又ハロゲン化銀乳剤層に添加してカブリ等を改
良することが好ましい。このための化合物としてはハイ
ドロキノン誘導体が好ましく、更に好ましくは2,5−
ジ−t−オクチルハイドロキノンのようなジアルキルハ
イドロキノンである。
化合物を感光層と感光層の間の層に添加して色濁りを防
止したり又ハロゲン化銀乳剤層に添加してカブリ等を改
良することが好ましい。このための化合物としてはハイ
ドロキノン誘導体が好ましく、更に好ましくは2,5−
ジ−t−オクチルハイドロキノンのようなジアルキルハ
イドロキノンである。
【0068】感光材料中には紫外線吸収剤を添加してス
タチックカブリを防止したり色素画像の耐光性を改良す
ることが好ましい。好ましい紫外線吸収剤としてはベン
ゾトリアゾール類が挙げられ、特に好ましい化合物とし
ては特開平1−250944号記載の一般式III−3で
示される化合物、特開昭64−66646号記載の一般
式IIIで示される化合物、特開昭63−187240号
記載のUV−1L〜UV−27L、特開平4−1633
号記載の一般式Iで示される化合物、特開平5−165
144号記載の一般式(I)、(II)で示される化合物
が挙げられる。
タチックカブリを防止したり色素画像の耐光性を改良す
ることが好ましい。好ましい紫外線吸収剤としてはベン
ゾトリアゾール類が挙げられ、特に好ましい化合物とし
ては特開平1−250944号記載の一般式III−3で
示される化合物、特開昭64−66646号記載の一般
式IIIで示される化合物、特開昭63−187240号
記載のUV−1L〜UV−27L、特開平4−1633
号記載の一般式Iで示される化合物、特開平5−165
144号記載の一般式(I)、(II)で示される化合物
が挙げられる。
【0069】感光材料には、バインダーとしてゼラチン
を用いることが有利であるが、必要に応じて他のゼラチ
ン、ゼラチン誘導体、ゼラチンと他の高分子のグラフト
ポリマー、ゼラチン以外のタンパク質、糖誘導体、セル
ロース誘導体、単一或いは共重合体のごとき合成親水性
高分子物質等の親水性コロイドも用いることができる。
を用いることが有利であるが、必要に応じて他のゼラチ
ン、ゼラチン誘導体、ゼラチンと他の高分子のグラフト
ポリマー、ゼラチン以外のタンパク質、糖誘導体、セル
ロース誘導体、単一或いは共重合体のごとき合成親水性
高分子物質等の親水性コロイドも用いることができる。
【0070】これらバインダーの硬膜剤としてはビニル
スルホン型硬膜剤やクロロトリアジン型硬膜剤を単独又
は併用して使用することが好ましい。特開昭61−24
9054号、同61−245153号記載の化合物を使
用することが好ましい。又写真性能や画像保存性に悪影
響するカビや細菌の繁殖を防ぐためコロイド層中に特開
平3−157646号記載のような防腐剤及び抗カビ剤
を添加することが好ましい。又感光材料又は処理後の試
料の表面の物性を改良するため保護層に特開平6−11
8543号や特開平2−73250号記載の滑り剤やマ
ット剤を添加することが好ましい。
スルホン型硬膜剤やクロロトリアジン型硬膜剤を単独又
は併用して使用することが好ましい。特開昭61−24
9054号、同61−245153号記載の化合物を使
用することが好ましい。又写真性能や画像保存性に悪影
響するカビや細菌の繁殖を防ぐためコロイド層中に特開
平3−157646号記載のような防腐剤及び抗カビ剤
を添加することが好ましい。又感光材料又は処理後の試
料の表面の物性を改良するため保護層に特開平6−11
8543号や特開平2−73250号記載の滑り剤やマ
ット剤を添加することが好ましい。
【0071】感光材料に用いる支持体としては、どのよ
うな材質を用いてもよく、ポリエチレンやポリエチレン
テレフタレートで被覆した紙、天然パルプや合成パルプ
からなる紙支持体、塩化ビニルシート、白色顔料を含有
してもよいポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト支持体、バライタ紙などを用いることができる。なか
でも、原紙の両面に耐水性樹脂被覆層を有する支持体が
好ましい。耐水性樹脂としてはポリエチレンやポリエチ
レンテレフタレート又はそれらのコポリマーが好まし
い。
うな材質を用いてもよく、ポリエチレンやポリエチレン
テレフタレートで被覆した紙、天然パルプや合成パルプ
からなる紙支持体、塩化ビニルシート、白色顔料を含有
してもよいポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレー
ト支持体、バライタ紙などを用いることができる。なか
でも、原紙の両面に耐水性樹脂被覆層を有する支持体が
好ましい。耐水性樹脂としてはポリエチレンやポリエチ
レンテレフタレート又はそれらのコポリマーが好まし
い。
【0072】支持体に用いられる白色顔料としては、無
機及び/又は有機の白色顔料を用いることができ、好ま
しくは無機の白色顔料が用いられる。例えば硫酸バリウ
ム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等の
アルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩
等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ
水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等があ
げられる。白色顔料は好ましくは硫酸バリウム、酸化チ
タンである。
機及び/又は有機の白色顔料を用いることができ、好ま
しくは無機の白色顔料が用いられる。例えば硫酸バリウ
ム等のアルカリ土類金属の硫酸塩、炭酸カルシウム等の
アルカリ土類金属の炭酸塩、微粉ケイ酸、合成ケイ酸塩
等のシリカ類、ケイ酸カルシウム、アルミナ、アルミナ
水和物、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、クレイ等があ
げられる。白色顔料は好ましくは硫酸バリウム、酸化チ
タンである。
【0073】支持体の表面の耐水性樹脂層中に含有され
る白色顔料の量は、鮮鋭性を改良するうえで13重量%
以上が好ましく、更には15重量%が好ましい。
る白色顔料の量は、鮮鋭性を改良するうえで13重量%
以上が好ましく、更には15重量%が好ましい。
【0074】本発明に係る紙支持体の耐水性樹脂層中の
白色顔料の分散度は、特開平2−28640号に記載の
方法で測定することができる。この方法で測定したとき
に、白色顔料の分散度が前記公報に記載の変動係数とし
て0.20以下であることが好ましく、0.15以下で
あることがより好ましい。
白色顔料の分散度は、特開平2−28640号に記載の
方法で測定することができる。この方法で測定したとき
に、白色顔料の分散度が前記公報に記載の変動係数とし
て0.20以下であることが好ましく、0.15以下で
あることがより好ましい。
【0075】又、支持体の中心面平均粗さ(SRa)の
値が0.15μm以下、更には0.12μm以下である
ほうが光沢性がよいという効果が得られより好ましい。
又反射支持体の白色顔料含有耐水性樹脂中や塗布された
親水性コロイド層中に処理後の白地部の分光反射濃度バ
ランスを調整し白色性を改良するため群青、油溶性染料
等の微量の青味付剤や赤味付剤を添加することが好まし
い。
値が0.15μm以下、更には0.12μm以下である
ほうが光沢性がよいという効果が得られより好ましい。
又反射支持体の白色顔料含有耐水性樹脂中や塗布された
親水性コロイド層中に処理後の白地部の分光反射濃度バ
ランスを調整し白色性を改良するため群青、油溶性染料
等の微量の青味付剤や赤味付剤を添加することが好まし
い。
【0076】当該感光材料は、必要に応じて支持体表面
にコロナ放電、紫外線照射、火炎処理等を施した後、直
接又は下塗層(支持体表面の接着性、帯電防止性、寸度
安定性、耐摩擦性、硬さ、ハレーション防止性、摩擦特
性及び/又はその他の特性を向上するための1又は2以
上の下塗層)を介して塗布されていてもよい。
にコロナ放電、紫外線照射、火炎処理等を施した後、直
接又は下塗層(支持体表面の接着性、帯電防止性、寸度
安定性、耐摩擦性、硬さ、ハレーション防止性、摩擦特
性及び/又はその他の特性を向上するための1又は2以
上の下塗層)を介して塗布されていてもよい。
【0077】支持体への塗布に際して、塗布性を向上さ
せるために増粘剤を用いてもよい。塗布法としては2種
以上の層を同時に塗布することの出来るエクストルージ
ョンコーティング及びカーテンコーティングが特に有用
である。
せるために増粘剤を用いてもよい。塗布法としては2種
以上の層を同時に塗布することの出来るエクストルージ
ョンコーティング及びカーテンコーティングが特に有用
である。
【0078】本発明は現像主薬を感光材料中に内蔵して
いない感光材料に適用するこのが好ましく、特に直接鑑
賞用の画像を形成する感光材料に適用することが好まし
い。例えばカラーペーパー、カラー反転ペーパー、ポジ
画像を形成する感光材料、ディスプレイ用感光材料、カ
ラープルーフ用感光材料を挙げることができる。特に反
射支持体を有する感光材料に適用することが好ましい。
いない感光材料に適用するこのが好ましく、特に直接鑑
賞用の画像を形成する感光材料に適用することが好まし
い。例えばカラーペーパー、カラー反転ペーパー、ポジ
画像を形成する感光材料、ディスプレイ用感光材料、カ
ラープルーフ用感光材料を挙げることができる。特に反
射支持体を有する感光材料に適用することが好ましい。
【0079】本発明において用いられる芳香族一級アミ
ン現像主薬としては、公知の化合物を用いることができ
る。これらの化合物の例として下記の化合物を挙げるこ
とができる。
ン現像主薬としては、公知の化合物を用いることができ
る。これらの化合物の例として下記の化合物を挙げるこ
とができる。
【0080】CD−1) N,N−ジエチル−p−フェ
ニレンジアミン CD−2) 2−アミノ−5−ジエチルアミノトルエン CD−3) 2−アミノ−5−(N−エチル−N−ラウ
リルアミノ)トルエン CD−4) 4−(N−エチル−N−(β−ヒドロキシ
エチル)アミノ)アニリン CD−5) 2−メチル−4−(N−エチル−N−(β
−ヒドロキシエチル)アミノ)アニリン CD−6) 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−(β−(メタンスルホンアミド)エチル)アニリン CD−7) N−(2−アミノ−5−ジエチルアミノフ
ェニルエチル)メタンスルホンアミド CD−8) N,N−ジメチル−p−フェニレンジアミ
ン CD−9) 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−メトキシエチルアニリン CD−10) 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−
N−(β−エトキシエル)アニリン CD−11) 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−
N−(γ−ヒドロキシプロピル)アニリン 本発明においては、上記発色現像液を任意のpH域で使
用できるが、迅速処理の観点からpH9.5〜13.0
であることが好ましく、より好ましくはpH9.8〜1
2.0の範囲で用いられる。
ニレンジアミン CD−2) 2−アミノ−5−ジエチルアミノトルエン CD−3) 2−アミノ−5−(N−エチル−N−ラウ
リルアミノ)トルエン CD−4) 4−(N−エチル−N−(β−ヒドロキシ
エチル)アミノ)アニリン CD−5) 2−メチル−4−(N−エチル−N−(β
−ヒドロキシエチル)アミノ)アニリン CD−6) 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−(β−(メタンスルホンアミド)エチル)アニリン CD−7) N−(2−アミノ−5−ジエチルアミノフ
ェニルエチル)メタンスルホンアミド CD−8) N,N−ジメチル−p−フェニレンジアミ
ン CD−9) 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−N
−メトキシエチルアニリン CD−10) 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−
N−(β−エトキシエル)アニリン CD−11) 4−アミノ−3−メチル−N−エチル−
N−(γ−ヒドロキシプロピル)アニリン 本発明においては、上記発色現像液を任意のpH域で使
用できるが、迅速処理の観点からpH9.5〜13.0
であることが好ましく、より好ましくはpH9.8〜1
2.0の範囲で用いられる。
【0081】本発明に係る発色現像の処理温度は、35
〜70℃が好ましい。温度が高いほど短時間の処理が可
能であり好ましいが、処理液の安定性からはあまり高く
ない方が好ましく、37〜60℃で処理することが好ま
しい。
〜70℃が好ましい。温度が高いほど短時間の処理が可
能であり好ましいが、処理液の安定性からはあまり高く
ない方が好ましく、37〜60℃で処理することが好ま
しい。
【0082】発色現像時間は、従来一般には3分30秒
程度で行われているが、本発明では40秒以内が好まし
く、更に25秒以内の範囲で行うことが更に好ましい。
程度で行われているが、本発明では40秒以内が好まし
く、更に25秒以内の範囲で行うことが更に好ましい。
【0083】発色現像液には、前記の発色現像主薬に加
えて、既知の現像液成分化合物を添加することが出来
る。通常、pH緩衝作用を有するアルカリ剤、塩化物イ
オン、ベンゾトリアゾール類等の現像抑制剤、保恒剤、
キレート剤などが用いられる。
えて、既知の現像液成分化合物を添加することが出来
る。通常、pH緩衝作用を有するアルカリ剤、塩化物イ
オン、ベンゾトリアゾール類等の現像抑制剤、保恒剤、
キレート剤などが用いられる。
【0084】感光材料は、発色現像後、漂白処理及び定
着処理を施される。漂白処理は定着処理と同時に行なっ
てもよい。定着処理の後は、通常は水洗処理が行なわれ
る。又、水洗処理の代替として、安定化処理を行なって
もよい。
着処理を施される。漂白処理は定着処理と同時に行なっ
てもよい。定着処理の後は、通常は水洗処理が行なわれ
る。又、水洗処理の代替として、安定化処理を行なって
もよい。
【0085】感光材料の現像処理に用いる現像処理装置
としては、処理槽に配置されたローラーに感光材料をは
さんで搬送するローラートランスポートタイプであって
も、ベルトに感光材料を固定して搬送するエンドレスベ
ルト方式であってもよいが、処理槽をスリット状に形成
して、この処理槽に処理液を供給するとともに感光材料
を搬送する方式や処理液を噴霧状にするスプレー方式、
処理液を含浸させた担体との接触によるウエッブ方式、
粘性処理液による方式なども用いることができる。大量
に処理する場合には、自動現像機を用いてランニング処
理されるのが通常だが、この際補充液の補充量は少ない
程好ましく、環境適性等より最も好ましい処理形態は、
補充方法として錠剤の形態で処理剤を添加することであ
り、公開技報94−16935号に記載の方法が最も好
ましい。
としては、処理槽に配置されたローラーに感光材料をは
さんで搬送するローラートランスポートタイプであって
も、ベルトに感光材料を固定して搬送するエンドレスベ
ルト方式であってもよいが、処理槽をスリット状に形成
して、この処理槽に処理液を供給するとともに感光材料
を搬送する方式や処理液を噴霧状にするスプレー方式、
処理液を含浸させた担体との接触によるウエッブ方式、
粘性処理液による方式なども用いることができる。大量
に処理する場合には、自動現像機を用いてランニング処
理されるのが通常だが、この際補充液の補充量は少ない
程好ましく、環境適性等より最も好ましい処理形態は、
補充方法として錠剤の形態で処理剤を添加することであ
り、公開技報94−16935号に記載の方法が最も好
ましい。
【0086】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明の実施態様はこれらに限定されない。
発明の実施態様はこれらに限定されない。
【0087】実施例1(請求項1に関する) (赤感性ハロゲン化銀乳剤の調製) 1.最大感度を有するハロゲン化銀乳剤(S)の調製と
その性能評価 40℃に保温した2%ゼラチン水溶液1リットル中に下
記(A液)及び(B液)をpAg=7.3、pH=3.
0に制御しつつ30分かけて同時添加し、更に下記(C
液)及び(D液)をpAg=8.0、pH=5.5に制
御しつつ150分かけて同時添加した。この時、pAg
の制御は特開昭59−45437号記載の方法により行
い、pHの制御は硫酸又は水酸化ナトリウム水溶液を用
いて行った。
その性能評価 40℃に保温した2%ゼラチン水溶液1リットル中に下
記(A液)及び(B液)をpAg=7.3、pH=3.
0に制御しつつ30分かけて同時添加し、更に下記(C
液)及び(D液)をpAg=8.0、pH=5.5に制
御しつつ150分かけて同時添加した。この時、pAg
の制御は特開昭59−45437号記載の方法により行
い、pHの制御は硫酸又は水酸化ナトリウム水溶液を用
いて行った。
【0088】 (A液) 塩化ナトリウム 3.40g 臭化カリウム 0.06g 水を加えて 200ml (B液) 硝酸銀 10g 水を加えて 200ml (C液) 塩化ナトリウム 102.2g K2IrCl6 4×10-8モル/モルAg K4Fe(CN)6 2×10-5モル/モルAg 臭化カリウム 2.0g 水を加えて 600ml (D液) 硝酸銀 300g 水を加えて 600ml 添加終了後、花王アトラス社製デモールNの5%水溶液
と硫酸マグネシウムの20%水溶液を用いて脱塩を行っ
た後、平均粒径0.40μm、変動係数0.08、塩化
銀含有率99.0%(臭化銀1%)の単分散立方体乳剤
EMP−1を得た。
と硫酸マグネシウムの20%水溶液を用いて脱塩を行っ
た後、平均粒径0.40μm、変動係数0.08、塩化
銀含有率99.0%(臭化銀1%)の単分散立方体乳剤
EMP−1を得た。
【0089】上記EMP−1に対し、下記化合物を用い
60℃にて最適に化学増感を行った。尚、この際のpA
gを7.0に制御した。
60℃にて最適に化学増感を行った。尚、この際のpA
gを7.0に制御した。
【0090】 チオ硫酸ナトリウム(STS) 1.6mg/モル AgX 塩化金酸 2.0mg/モル AgX 安定剤 STAB−1 3×10-4モル/モル AgX 安定剤 STAB−2 3×10-4モル/モル AgX 安定剤 STAB−3 3×10-4モル/モル AgX 増感色素 RS−1 1×10-4モル/モル AgX 増感色素 RS−2 1×10-4モル/モル AgX STAB−1:1−(3−アセトアミドフェニル)−5
−メルカプトテトラゾール STAB−2:1−フェニル−5−メルカプトテトラゾ
ール STAB−3:1−(4−エトキシフェニル)−5−メ
ルカプトテトラゾール又赤感光性乳剤には、SS−1を
ハロゲン化銀1モル当り2.0×10-3モル添加した。
−メルカプトテトラゾール STAB−2:1−フェニル−5−メルカプトテトラゾ
ール STAB−3:1−(4−エトキシフェニル)−5−メ
ルカプトテトラゾール又赤感光性乳剤には、SS−1を
ハロゲン化銀1モル当り2.0×10-3モル添加した。
【0091】
【化1】
【0092】坪量180g/m2の紙パルプの両面に高
密度ポリエチレンをラミネートし、紙支持体を作製し
た。但し、乳剤層を塗布する側には、表面処理を施した
アナターゼ型酸化チタンを15重量%の含有量で分散し
て含む溶融ポリエチレンをラミネートし、反射支持体を
作製した。この反射支持体をコロナ放電処理した後、ゼ
ラチン下塗層を設け、更に以下に示す構成の各層を塗設
し、上記調製した赤感性ハロゲン化銀乳剤EMP−1を
用いて試料を作製した。塗布液は表1に示すように調製
した。
密度ポリエチレンをラミネートし、紙支持体を作製し
た。但し、乳剤層を塗布する側には、表面処理を施した
アナターゼ型酸化チタンを15重量%の含有量で分散し
て含む溶融ポリエチレンをラミネートし、反射支持体を
作製した。この反射支持体をコロナ放電処理した後、ゼ
ラチン下塗層を設け、更に以下に示す構成の各層を塗設
し、上記調製した赤感性ハロゲン化銀乳剤EMP−1を
用いて試料を作製した。塗布液は表1に示すように調製
した。
【0093】又、硬膜剤として(H−1)、(H−2)
を添加した。塗布助剤としては、界面活性剤(SU−
2)、(SU−3)を添加し、表面張力を調整した。又
各層にF−1を全量が0.04g/m2となるように添
加した。
を添加した。塗布助剤としては、界面活性剤(SU−
2)、(SU−3)を添加し、表面張力を調整した。又
各層にF−1を全量が0.04g/m2となるように添
加した。
【0094】
【表1】
【0095】
【化2】
【0096】SU−2:スルホ琥珀酸ジ(2−エチルヘ
キシル)−ナトリウム塩 SU−3:スルホ琥珀酸ジ(2,2,3,3,4,4,
5,5−オクタフルオロペンチル)−ナトリウム塩 DBP :ジブチルフタレート DOP :ジオクチルフタレート H−1 :テトラキス(ビニルスルホニルメチル)メタ
ン H−2 :2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−s−ト
リアジン−ナトリウム HQ−1 :2,5−ジ−t−オクチルハイドロキノン 上記の如く作製した試料について、ガリウムアルミニウ
ム・砒素半導体レーザー(約780nm)を利用した光
学系でビーム径が約80μm、ポリゴンミラーを使用し
走査速度160m/秒、1画素当たりの露光時間は5×
10-7秒の条件で楔様露光し以下の条件で処理した。
キシル)−ナトリウム塩 SU−3:スルホ琥珀酸ジ(2,2,3,3,4,4,
5,5−オクタフルオロペンチル)−ナトリウム塩 DBP :ジブチルフタレート DOP :ジオクチルフタレート H−1 :テトラキス(ビニルスルホニルメチル)メタ
ン H−2 :2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−s−ト
リアジン−ナトリウム HQ−1 :2,5−ジ−t−オクチルハイドロキノン 上記の如く作製した試料について、ガリウムアルミニウ
ム・砒素半導体レーザー(約780nm)を利用した光
学系でビーム径が約80μm、ポリゴンミラーを使用し
走査速度160m/秒、1画素当たりの露光時間は5×
10-7秒の条件で楔様露光し以下の条件で処理した。
【0097】 ・処理条件 処理工程 処 理 温 度 時間 補充量 発色現像 38.0±0.3℃ 45秒 80ml 漂白定着 35.0±0.5℃ 45秒 120ml 安 定 化 30〜34℃ 60秒 150ml 乾 燥 60〜80℃ 30秒 現像処理液の組成を下記に示す。
【0098】 ・発色現像液タンク液及び補充液 タンク液 補充液 純水 800ml 800ml トリエチレンジアミン 2g 3g ジエチレングリコール 10g 10g 臭化カリウム 0.01g − 塩化カリウム 3.5g − 亜硫酸カリウム 0.25g 0.5g N−エチル−N−(βメタンスルホンアミドエチル) −3−メチル−4−アミノアニリン硫酸塩 6.0g 10.0g N,N−ジエチルヒドロキシルアミン 6.8g 6.0g トリエタノールアミン 10.0g 10.0g ジエチレントリアミン五酢酸ナトリウム塩 2.0g 2.0g 蛍光増白剤(4,4′−ジアミノスチルベン ジスルホン酸誘導体) 2.0g 2.5g 炭酸カリウム 30g 30g 水を加えて全量を1リットルとし、タンク液はpH=1
0.10に、補充液はpH=10.60に調整する。
0.10に、補充液はpH=10.60に調整する。
【0099】 ・漂白定着液タンク液及び補充液 ジエチレントリアミン五酢酸第二鉄アンモニウム2水塩 65g ジエチレントリアミン五酢酸 3g チオ硫酸アンモニウム(70%水溶液) 100ml 2−アミノ−5−メルカプト−1,3,4−チアジアゾール 2.0g 亜硫酸アンモニウム(40%水溶液) 27.5ml 水を加えて全量を1リットルとし、炭酸カリウム又は氷
酢酸でpH=5.0に調整する。
酢酸でpH=5.0に調整する。
【0100】 ・安定化液タンク液及び補充液 o−フェニルフェノール 1.0g 5−クロロ−2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン 0.02g 2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン 0.02g ジエチレングリコール 1.0g 蛍光増白剤(チノパールSFP) 2.0g 1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸 1.8g 塩化ビスマス(45%水溶液) 0.65g 硫酸マグネシウム・7水塩 0.2g PVP 1.0g アンモニア水(水酸化アンモニウム25%水溶液) 2.5g ニトリロ三酢酸・三ナトリウム塩 1.5g 水を加えて全量を1リットルとし、硫酸又はアンモニア
水でpH=7.5に調整する。
水でpH=7.5に調整する。
【0101】処理済み試料について、センシトメトリー
カーブの濃度0.5と濃度1.5の間の勾配を高照度露
光での肩部階調γSを測定した。
カーブの濃度0.5と濃度1.5の間の勾配を高照度露
光での肩部階調γSを測定した。
【0102】2.最小感度を有するハロゲン化銀乳剤
(M)の調製 次に、乳剤EMP−1に対し、ハロゲン化銀粒子形成時
の試料(A液)と(B液)の添加時間及び(C液)と
(D液)の添加時間を変更した以外はEMP−1と同様
にして平均粒径0.38μm、変動係数0.07、塩化
銀含有率99.5%の単分散立方体乳剤を調製した。こ
れに対してもEMP−1と同様に60℃にて最適に化学
増感を行い、EMP−1Sとした。得られたEMP−1
Sについて、EMP−1と同様にセンシトメトリーカー
ブの濃度0.5と濃度1.5の間の勾配を高照度露光で
の肩部階調γMを測定した。
(M)の調製 次に、乳剤EMP−1に対し、ハロゲン化銀粒子形成時
の試料(A液)と(B液)の添加時間及び(C液)と
(D液)の添加時間を変更した以外はEMP−1と同様
にして平均粒径0.38μm、変動係数0.07、塩化
銀含有率99.5%の単分散立方体乳剤を調製した。こ
れに対してもEMP−1と同様に60℃にて最適に化学
増感を行い、EMP−1Sとした。得られたEMP−1
Sについて、EMP−1と同様にセンシトメトリーカー
ブの濃度0.5と濃度1.5の間の勾配を高照度露光で
の肩部階調γMを測定した。
【0103】3.混合乳剤の調製及び性能評価 EMP−1とEMP−1Sを用いて、γM(EMP−1
S)/γS(EMP−1)の比が表2に記載されている
ような階調が得られるように6種類の乳剤EMP−2S
〜EMP−7Sを化学熟成条件を最適化することにより
調製した。
S)/γS(EMP−1)の比が表2に記載されている
ような階調が得られるように6種類の乳剤EMP−2S
〜EMP−7Sを化学熟成条件を最適化することにより
調製した。
【0104】得られたハロゲン化銀乳剤(S)及び
(M)のγM(EMP−1S)/γS(EMP−1)を
以下の表2に示した。
(M)のγM(EMP−1S)/γS(EMP−1)を
以下の表2に示した。
【0105】こうして調製したEMP−1とEMP−1
S〜EMP−7Sの比が1:1になるように乳剤混合
し、上記塗布試料作製条件に準じて試料101〜107
を作製した。
S〜EMP−7Sの比が1:1になるように乳剤混合
し、上記塗布試料作製条件に準じて試料101〜107
を作製した。
【0106】〔評価〕上記の露光系を用いて試料101
〜107を以下のようにして評価した。結果を表2に示
す。
〜107を以下のようにして評価した。結果を表2に示
す。
【0107】・高照度露光適性 上記露光系による肩部階調γの評価を行った。
【0108】・低照度露光適性 タングステンランプを光源とする露光装置を用いて、露
光量が同じになるように露光距離を変えながら、露光時
間0.5秒及び16秒楔様露光を施した各試料を上記と
同様の方法で現像処理した。これも同様にγ1の値を算
出し、0.5秒と16秒での値の差Δγ1を以下のよう
にして比較した。
光量が同じになるように露光距離を変えながら、露光時
間0.5秒及び16秒楔様露光を施した各試料を上記と
同様の方法で現像処理した。これも同様にγ1の値を算
出し、0.5秒と16秒での値の差Δγ1を以下のよう
にして比較した。
【0109】Δγ1=γ1(16s)−γ1(0.5s) ・潜像安定性適性 低照度露光適性を評価したのと同じ露光系を用いて、
0.5秒楔様露光を行い、直ちに現像処理した試料と、
露光後60分間暗室放置した試料を現像処理した試料の
濃度0.2と濃度0.5の濃度を結ぶ直線の勾配値γ2
の値を算出し、その差Δγ2を以下のように示す。
0.5秒楔様露光を行い、直ちに現像処理した試料と、
露光後60分間暗室放置した試料を現像処理した試料の
濃度0.2と濃度0.5の濃度を結ぶ直線の勾配値γ2
の値を算出し、その差Δγ2を以下のように示す。
【0110】Δγ2=γ2(60’)−γ2(0’)
【0111】
【表2】
【0112】表2から明らかなように、高照度露光適性
においては、試料101及び102ではγM(EMP−
1S)/γS(EMP−1)のγ比が小さく、乳剤混合
後の高照度露光での階調も非常に低く、この評価での適
性を有していないことが分かる。試料103においては
階調の値に増加がみられ、この傾向は乳剤のγ比が増加
する103〜107でも高照度露光適性の改良効果が認
識できる。
においては、試料101及び102ではγM(EMP−
1S)/γS(EMP−1)のγ比が小さく、乳剤混合
後の高照度露光での階調も非常に低く、この評価での適
性を有していないことが分かる。試料103においては
階調の値に増加がみられ、この傾向は乳剤のγ比が増加
する103〜107でも高照度露光適性の改良効果が認
識できる。
【0113】又低照度露光適性においては、γM(EM
P−1S)/γS(EMP−1)のγ比の低い試料10
1及び102ではΔγ1が大きくマイナスの値をもって
おり、低照度露光時の軟調化が大きいことが分かる。こ
れに対して試料103〜105ではその値が小さくな
り、0.5秒露光との階調差が小さくなってきている。
しかし、γ比を1.6以上に大きくした試料106、1
07では再び階調差が大きくなっており低照度露光適性
を欠いていることが分かる。
P−1S)/γS(EMP−1)のγ比の低い試料10
1及び102ではΔγ1が大きくマイナスの値をもって
おり、低照度露光時の軟調化が大きいことが分かる。こ
れに対して試料103〜105ではその値が小さくな
り、0.5秒露光との階調差が小さくなってきている。
しかし、γ比を1.6以上に大きくした試料106、1
07では再び階調差が大きくなっており低照度露光適性
を欠いていることが分かる。
【0114】又潜像安定性においては、γM(EMP−
1S)/γS(EMP−1)のγ比が1以下の試料10
1〜103の値に対して、試料104及び105ではそ
の値が減少し、露光から現像までの時間に対する潜像安
定性の性能変動が改良されていることが分かる。これに
対して、更にγ比を大きくした試料106、107では
再び値が大きくなり、性能の劣化がみられる。
1S)/γS(EMP−1)のγ比が1以下の試料10
1〜103の値に対して、試料104及び105ではそ
の値が減少し、露光から現像までの時間に対する潜像安
定性の性能変動が改良されていることが分かる。これに
対して、更にγ比を大きくした試料106、107では
再び値が大きくなり、性能の劣化がみられる。
【0115】実施例2(請求項2に関する) 実施例1で用いた乳剤EMP−1を化学熟成する際のp
Ag値を基準にして表3に示すようにpAgの値を変化
させて最適に化学熟成を施した乳剤EMP−2S−1〜
EMP−2S−8を調製した。乳剤EMP−1とEMP
−2S−1〜EMP−2S−8を各々1:1になるよう
に乳剤混合し、実施例1と同様に塗布試料201〜20
8を作製し、実施例1と同様の性能評価(高照度露光適
性、低照度露光適性)及び以下に示す耐熱カブリ性評価
を行った。得られた結果を表3にまとめた。
Ag値を基準にして表3に示すようにpAgの値を変化
させて最適に化学熟成を施した乳剤EMP−2S−1〜
EMP−2S−8を調製した。乳剤EMP−1とEMP
−2S−1〜EMP−2S−8を各々1:1になるよう
に乳剤混合し、実施例1と同様に塗布試料201〜20
8を作製し、実施例1と同様の性能評価(高照度露光適
性、低照度露光適性)及び以下に示す耐熱カブリ性評価
を行った。得られた結果を表3にまとめた。
【0116】・耐熱カブリ性評価 各試料を65℃/60%RHの環境下で1週間保存し、
冷蔵庫保存した比較試料に対する未露光部のカブリ濃度
を評価した。処理はこれまでの実施例と同様の処理を行
った。
冷蔵庫保存した比較試料に対する未露光部のカブリ濃度
を評価した。処理はこれまでの実施例と同様の処理を行
った。
【0117】
【表3】
【0118】表3から明らかなように、高照度露光適性
について、試料201、202においてはpAgの値の
差がマイナス、即ちEMP−2S−1、EMP−2S−
2がEMP−1に比べ化学熟成中のpAgが高くなって
いるが、この場合、高照度露光時の階調値が小さく、こ
の露光条件に対して適性を有していないことが分かる。
一方、試料203〜208においては、pAg値の差が
0から正に転じ、値が増加するにつれ、階調値が増加
し、満足する性能が得られることが分かる。
について、試料201、202においてはpAgの値の
差がマイナス、即ちEMP−2S−1、EMP−2S−
2がEMP−1に比べ化学熟成中のpAgが高くなって
いるが、この場合、高照度露光時の階調値が小さく、こ
の露光条件に対して適性を有していないことが分かる。
一方、試料203〜208においては、pAg値の差が
0から正に転じ、値が増加するにつれ、階調値が増加
し、満足する性能が得られることが分かる。
【0119】又低照度露光適性について、試料201〜
203ではpAg値の差が小さくなるにつれ階調差が小
さくなっていることが分かるが、まだ満足できるレベル
ではない。これに対して試料204〜207においては
pAg値の差が正に転じ、かつ増加するに伴い更に階調
差が縮まり低照度露光適性を有していることが分かる。
但し、pAg値の差が2.0の試料208では再び階調
差が増加し低照度露光適性が劣化していることが分か
る。
203ではpAg値の差が小さくなるにつれ階調差が小
さくなっていることが分かるが、まだ満足できるレベル
ではない。これに対して試料204〜207においては
pAg値の差が正に転じ、かつ増加するに伴い更に階調
差が縮まり低照度露光適性を有していることが分かる。
但し、pAg値の差が2.0の試料208では再び階調
差が増加し低照度露光適性が劣化していることが分か
る。
【0120】又、耐熱カブリ性評価について、試料20
1〜203はpAg値の差がマイナス〜0の領域である
が、ここではカブリ濃度の大幅な上昇がみられているこ
とが分かる。一方、pAg値がプラスに転じる試料20
4〜208では65℃/60%RHでの保存においても
カブリの上昇が抑えられていることが分かる。
1〜203はpAg値の差がマイナス〜0の領域である
が、ここではカブリ濃度の大幅な上昇がみられているこ
とが分かる。一方、pAg値がプラスに転じる試料20
4〜208では65℃/60%RHでの保存においても
カブリの上昇が抑えられていることが分かる。
【0121】実施例3(請求項3に関する) 実施例1において調製した乳剤EMP−1、EMP−1
Sのうち、EMP−1Sにのみ減感色素D−1を表4に
示すような添加量で乳剤調製の際の化学熟成終了後に添
加し、乳剤EMP−3S−2〜EMP−3S−7を調製
した。これらを用いてこれまでと同様の条件で塗布試料
301〜307を作製した。又EMP−1、EMP−1
Sの乳剤を混合し、塗布試料作製の際の塗布液調製時に
D−1を表4に示す量で添加し試料308、309を作
製した。試料301〜307とはD−1を添加する乳剤
をEMP−1に変更した以外は同様にして乳剤EMP−
3−10、EMP−3−11を調製した。これらを用い
て、同様に塗布試料310、311を作製し、実施例1
と同様の性能評価(高照度露光適性、低照度露光適性)
及び以下に示す露光時湿度依存性を実施した。得られた
結果を表4にまとめた。
Sのうち、EMP−1Sにのみ減感色素D−1を表4に
示すような添加量で乳剤調製の際の化学熟成終了後に添
加し、乳剤EMP−3S−2〜EMP−3S−7を調製
した。これらを用いてこれまでと同様の条件で塗布試料
301〜307を作製した。又EMP−1、EMP−1
Sの乳剤を混合し、塗布試料作製の際の塗布液調製時に
D−1を表4に示す量で添加し試料308、309を作
製した。試料301〜307とはD−1を添加する乳剤
をEMP−1に変更した以外は同様にして乳剤EMP−
3−10、EMP−3−11を調製した。これらを用い
て、同様に塗布試料310、311を作製し、実施例1
と同様の性能評価(高照度露光適性、低照度露光適性)
及び以下に示す露光時湿度依存性を実施した。得られた
結果を表4にまとめた。
【0122】
【化3】
【0123】・露光時湿度依存性評価 各試料を25℃/40%RHと25℃/80%RHの2
種類環境下で露光時間0.5秒で楔様露光を施し、これ
までと同様の処理を行った。25℃/40%RHの環境
下で露光した試料の濃度0.8を得るために必要な光量
をセンシトメトリーカーブから算出し基準感度100と
した場合、25℃/80%RHでの相対感度の変動の割
合ΔS2(%)を以下のようにして求めた。
種類環境下で露光時間0.5秒で楔様露光を施し、これ
までと同様の処理を行った。25℃/40%RHの環境
下で露光した試料の濃度0.8を得るために必要な光量
をセンシトメトリーカーブから算出し基準感度100と
した場合、25℃/80%RHでの相対感度の変動の割
合ΔS2(%)を以下のようにして求めた。
【0124】ΔS2(%)=25℃/80%RHでの感
度(%)−25℃/40%RHでの感度(%)
度(%)−25℃/40%RHでの感度(%)
【0125】
【表4】
【0126】表4から明らかなように高照度露光適性に
ついて、比較となる試料301に対して、減感色素をE
MP−1Sに添加した試料302〜307では、階調値
が何れも高く、優れた高照度露光適性を有していること
が分かるが、その中でも試料303及び304はその値
が高くなっていることが分かる。一方、塗布液添加の3
08及び309では比較試料301に対してはまだ高い
値を示すものの、302〜307に対しては同等からや
や低くなっていることが分かる。又EMP−1に減感色
素D−1を添加した試料310及び311では更に値の
低下がみられ、性能の劣化が認識できる。
ついて、比較となる試料301に対して、減感色素をE
MP−1Sに添加した試料302〜307では、階調値
が何れも高く、優れた高照度露光適性を有していること
が分かるが、その中でも試料303及び304はその値
が高くなっていることが分かる。一方、塗布液添加の3
08及び309では比較試料301に対してはまだ高い
値を示すものの、302〜307に対しては同等からや
や低くなっていることが分かる。又EMP−1に減感色
素D−1を添加した試料310及び311では更に値の
低下がみられ、性能の劣化が認識できる。
【0127】又低照度露光適性については、比較試料3
01に対して試料302〜305では露光時間の違いに
よる階調変動が小さく、上記の高照度露光適性評価を併
せて、優れた相反則不軌特性を有していることが分か
る。これに対して更に減感色素量を増加させた試料30
6及び307、塗布液添加した試料308及び309及
び乳剤EMP−1に添加した試料310及び311は何
れも露光時間が長くなることによる軟調化が大きく、性
能劣化が見られる。
01に対して試料302〜305では露光時間の違いに
よる階調変動が小さく、上記の高照度露光適性評価を併
せて、優れた相反則不軌特性を有していることが分か
る。これに対して更に減感色素量を増加させた試料30
6及び307、塗布液添加した試料308及び309及
び乳剤EMP−1に添加した試料310及び311は何
れも露光時間が長くなることによる軟調化が大きく、性
能劣化が見られる。
【0128】又露光時湿度依存性については、基準とな
る試料301に対して試料302〜305が感度変動の
幅が減少し、露光時湿度の変化に対する性能変動が小さ
く優れていることが分かる。一方、試料306及び30
7のように更に減感色素量を増加させた場合、試料30
8及び309のような塗布液添加させた場合、或いは乳
剤EMP−1に添加した場合は何れも露光時湿度の変化
に対する性能変動が大きいことが分かる。
る試料301に対して試料302〜305が感度変動の
幅が減少し、露光時湿度の変化に対する性能変動が小さ
く優れていることが分かる。一方、試料306及び30
7のように更に減感色素量を増加させた場合、試料30
8及び309のような塗布液添加させた場合、或いは乳
剤EMP−1に添加した場合は何れも露光時湿度の変化
に対する性能変動が大きいことが分かる。
【0129】実施例4(請求項3に関する) 実施例3において、添加する減感色素を染料R−1に変
化させた以外は同様にして乳剤及び塗布試料401〜4
11を作製した。これらの試料を用いて実施例3と同様
に高照度及び低照度露光適性、露光時湿度依存性を評価
した。結果を表5に示す。
化させた以外は同様にして乳剤及び塗布試料401〜4
11を作製した。これらの試料を用いて実施例3と同様
に高照度及び低照度露光適性、露光時湿度依存性を評価
した。結果を表5に示す。
【0130】
【化4】
【0131】
【表5】
【0132】表5から明らかなように、実施例3とほぼ
同様の効果を確認することができた。
同様の効果を確認することができた。
【0133】
【発明の効果】本発明によれば、高照度及び低照度での
性能変動が小さく、潜像安定性、耐熱保存性、露光時湿
度依存性が良好なハロゲン化銀写真乳剤を提供できると
いう顕著に優れた効果を奏する。
性能変動が小さく、潜像安定性、耐熱保存性、露光時湿
度依存性が良好なハロゲン化銀写真乳剤を提供できると
いう顕著に優れた効果を奏する。
Claims (3)
- 【請求項1】 平均塩化銀含有率が95%以上のハロゲ
ン化銀乳剤において、該乳剤が複数の感度を有するハロ
ゲン化銀乳剤の混合物であって、最大感度を有するハロ
ゲン化銀乳剤(S)を含有する感光性層、及び非感光性
層を有してなるハロゲン化銀写真感光材料に対して、1
0-6秒以下の露光後、発色現像し画像形成して得られた
特性曲線上での濃度0.5を与える点と濃度1.5を与
える点を通る直線を引き、その平均勾配(γS)が、最
小感度を有するハロゲン化銀乳剤(M)を用いた場合の
ハロゲン化銀写真感光材料より得られる平均勾配(γ
M)より小さく、双方の平均勾配が以下の関係を有する
ことを特徴とするハロゲン化銀乳剤。 1<γM/γS<1.5 - 【請求項2】 平均塩化銀含有率が95%以上のハロゲ
ン化銀乳剤において、該乳剤が複数の感度を有するハロ
ゲン化銀乳剤の混合物であって、最大感度を有するハロ
ゲン化銀乳剤(S)を調製する際のpAg(S)が最小
感度を有するハロゲン化銀乳剤(M)を調製する際のp
Ag(M)よりも高く、双方が以下の関係を有すること
を特徴とするハロゲン化銀乳剤。 0<pAg(S)−pAg(M)<1.5 - 【請求項3】 平均塩化銀含有率が95%以上のハロゲ
ン化銀乳剤において、該乳剤が複数の感度を有するハロ
ゲン化銀乳剤の混合物であって、最小感度を有するハロ
ゲン化銀乳剤(M)が染料、又はポーラログラフ陽極電
位とポーラログラフ陰極電位との和が正である減感色素
をハロゲン化銀1mol当たり10mg以下添加し調製
されることを特徴とするハロゲン化銀乳剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13423599A JP2000321697A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | ハロゲン化銀乳剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13423599A JP2000321697A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | ハロゲン化銀乳剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000321697A true JP2000321697A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=15123593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13423599A Pending JP2000321697A (ja) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | ハロゲン化銀乳剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000321697A (ja) |
-
1999
- 1999-05-14 JP JP13423599A patent/JP2000321697A/ja active Pending
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