JP2000323041A

JP2000323041A - 表示用放電管

Info

Publication number: JP2000323041A
Application number: JP13599899A
Authority: JP
Inventors: Hideo Tanabe; 英夫田辺; Yuichi Kijima; 勇一木島; Takao Nakamura; 考雄中村; Hiroshi Kawasaki; 浩川崎
Original assignee: Hitachi Device Engineering Co Ltd; Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd; Japan Display Inc
Priority date: 1999-05-17
Filing date: 1999-05-17
Publication date: 2000-11-24

Abstract

(57)【要約】【課題】所望の色バランスを容易に設定し、高輝度・高
効率の表示用放電管を得る。【解決手段】第１の基板１側に形成する隔壁４（４Ｒ，
４Ｇ，４Ｂ）の幅を変えて、当該第１の基板側１から見
たときの赤、緑、青の各蛍光体１０（１０Ｒ，１０Ｇ，
１０Ｂ）の開口部の面積を異ならせ、点灯時の色バラン
スが所望のものとなるように制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、表示用放電管に係
り、特にプラズマ放電を用いたアドレス動作により画素
選択を行う表示用放電管に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラズマ放電を用いたアドレス動作によ
り画素選択を行う表示用放電管、所謂プラズマディスプ
レイパネル（以下、ＰＤＰと称する）には直流型（ＤＣ
型）や交流型（ＡＣ型）などがある。特に、ＡＣ型ＰＤ
Ｐは壁電荷を利用したメモリ機能を有し、ガラス基板等
からな第１の基板である前面ガラス基板と、同じく第２
の基板であるガラス基板等からなる背面ガラス基板の対
向内面に互いに交差する誘電体層で被覆した表示用電極
と第１アドレス電極および第２アドレス電極とを有し、
第１アドレス電極と第２アドレス電極との間で初期放電
すなわちアドレス放電を行って誘電体層の表面に電荷を
帯電させ、その後この帯電を利用して、選択的に表示用
電極と第１アドレス電極間に放電を起こして表示を行う
ものである。

【０００３】図８、図９、図１０により一般的な３電極
ＡＣ型ＰＤＰについて説明する。図８は従来のＡＣ型Ｐ
ＤＰの概略斜視図、図９は従来のＡＣ型ＰＤＰの概略断
面図である。なお、図１０は構造の理解を容易にするた
めの従来のＡＣ型ＰＤＰの概略断面図であり、第２の基
板を第１の基板に対して９０°回転して示したものであ
る。

【０００４】図８〜図１０において、１は第１の基板で
ある透明な前面ガラス基板、２は第２の基板である背面
ガラス基板、３は背面ガラス基板に形成した隔壁、５は
表示用電極（メモリ電極）、５ａは表示用電極を構成す
る母電極、５ｂは同じく透明電極、１１は第１アドレス
電極、１１ａは第１アドレス電極を構成する母電極、１
１ｂは同じく透明電極、７は第２アドレス電極、８ａは
透明誘電体層、９は保護膜（酸化マグネシウム膜：Ｍｇ
Ｏ膜）、１０は赤、緑、青の蛍光体である。

【０００５】このＰＤＰを構成する背面ガラス基板２上
には、複数の互いに並行なストライプ状の第２アドレス
電極７がスクリーン印刷等の厚膜技術や蒸着、エッチン
グ等の薄膜技術によって被着形成されている。また、背
面ガラス基板２上の第２アドレス電極７と平行に当該第
２アドレス電極７を囲むようにストライプ状の隔壁３が
スクリーン印刷、あるいはサンドブラスト法などにより
形成されている。

【０００６】そして、背面ガラス基板２に形成されたス
トライプ状の隔壁３のそれぞれの内側および第２アドレ
ス電極７を覆って、赤、緑、青の３原色の蛍光体１０が
各色別にスクリーン印刷、サンドブラスト法等で塗り分
けられている。

【０００７】上記の背面ガラス基板２と共同して管体を
形成する透明な前面ガラス基板１上には、背面ガラス基
板２に形成された複数の第２アドレス電極７と直交する
如く、複数の互いに並行な第１アドレス電極１１と表示
用電極５が被着形成されている。

【０００８】表示の際には、第２アドレス電極７と第１
アドレス電極１１との間でアドレス放電が行われ、その
後第１アドレス電極１１と表示用電極５の間で表示放電
が行われる。放電のプラズマより発生する紫外線が蛍光
体１０を励起することにより可視光が放出され、これを
前面ガラス基板１を通して表示光として取り出す。

【０００９】なお、第１アドレス電極１１と表示用電極
５の上には透明誘電体層８ａが印刷等で形成されてお
り、その上に保護膜（ＭｇＯ膜) ９が蒸着されている。

【００１０】そして、前面ガラス基板１及び背面ガラス
基板２はフリットガラスにより表示範囲の周囲が封着さ
れている。封着時には同時に背面ガラス基板２または前
面ガラス基板１に排気管（図示せず）が接続され、その
後全体を加熱しながら真空排気を行い、放電用ガスを封
入し、密閉してパネルが完成する。

【００１１】なお、この種の従来技術を開示したものと
しては、例えば特開平１０−１７７３６３号公報を挙げ
ることができる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】図８〜図１０に示した
ような従来のＡＣ型ＰＤＰでは、ストライプ状の隔壁３
が略均一な間隔で形成され、それぞれ赤、緑、青の蛍光
体が規則的に第２アドレス電極７の上とストライプ状の
隔壁３の側面に形成されていた。しかし、紫外線により
発光するＰＤＰ用のそれぞれ赤、緑、青の蛍光体を各放
電空間（単位放電空間：以下放電セルとも称する）の一
定の面積に対し一定条件で発光させると、例えば白色の
色温度が６０００Ｋ前後になっていた。

【００１３】用途にもよるが、近年白色としては９００
０Ｋから１００００Ｋの色温度が好まれ、これに対応す
るために、従来はカラーフィルタを設けたり、あるいは
青の輝度に対して緑と赤の輝度を抑えるように駆動回路
により補正する等の手段が取られているが、カラーフィ
ルタを用いるものでは構成材の点数が増加した分コスト
高となり、色温度以外の特性の低下が避けられず、また
駆動回路によるものでは当該駆動回路の構成が複雑にな
るという問題があり、表示画面の輝度・階調を犠牲にし
なければならないなどの不都合があった。

【００１４】なお、色温度を高くするのみでなく希望の
色温度に調整する場合も上記と同様の手段を取ってい
た。

【００１５】本発明の目的は、カラーフィルタの使用や
駆動回路による補正などを行う必要なしに、容易に所望
の、例えば高い色温度の白色表示を可能とした表示用放
電管を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、蛍光体の開口面積を、赤、緑、青で異な
らせることで、点灯時の色バランス（色温度）を所望の
値に制御した。本発明の典型的な構成を記述すると、下
記のとおりである。

【００１７】（１）互いに略平行な電極で構成した複数
の表示用電極と、前記表示用電極と略平行に配置した複
数の第１アドレス電極とを少なくとも有する第１の基板
と、前記第１の基板に対向配置されて前記表示用電極と
第１アドレス電極に交差しかつ互いに略平行な複数の第
２アドレス電極と、少なくとも前記複数の第２アドレス
電極の相互間に位置する隔壁とを少なくとも有し、前記
隔壁ごとに赤、緑、青にそれぞれ発光する蛍光体を形成
した第２の基板を備え、前記表示用電極と前記第１アド
レス電極を覆う誘電体層を有すると共に、前記隔壁で区
画される単位放電空間内に前記表示用電極と前記第１ア
ドレス電極および前記第２アドレス電極とを少なくとも
有し、前記第１の基板と前記第２の基板との間にガスを
封入して放電領域を形成した表示用放電管であって、前
記第１の基板側から見た前記蛍光体の開口部の面積を、
赤、緑、青の各蛍光体で異ならせた。

【００１８】上記構成により、表示画像の白色色温度を
所望の値に設定でき、カラーフィルタを用いたり、駆動
回路の構成を複雑化することなく高輝度の画像を得るこ
とができる。

【００１９】（２）（１）における前記第１の基板に前
記第２の基板の隔壁と対向して前記単位放電空間を形成
する隔壁を有せしめた。

【００２０】この構成により、隣接する放電空間の間で
のクロストークが抑制され、高品質の画像が得られる。

【００２１】（３）（１），（２）における前記第１の
基板側から見たときの蛍光体の開口部の面積比を、青を
１００とした場合に、赤が略９３から略９７、緑が略９
６から略１００とした。

【００２２】上記の面積比としたことにより、９０００
Ｋ〜１００００Ｋの白色色温度の画像表示が得られる。

【００２３】なお、本発明は、上記の構成および後述す
る実施例に限定されるものではなく、本発明の技術思想
を逸脱することなく、種々の変更が可能である。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につ
き、実施例の図面を用いて詳細に説明する。

【００２５】図１は本発明による表示用放電管の１実施
例の概略構造を説明する展開斜視図、図２は図１に示し
た表示用放電管の概略構造を説明する断面図、図３は、
本発明による表示用放電管の第１実施例の動作を説明す
る模式断面図である。なお、図４は本発明による表示用
放電管の第１実施例における前面ガラス基板の電極構成
を説明する電極配置の概略図である。

【００２６】図１〜図４に示したように、前面ガラス基
板１に形成した第１アドレス電極６と背面ガラス基板２
に形成した第２アドレス電極７からなるアドレス電極対
と、電極５Ｍ１と電極５Ｍ２とからなる表示用電極対５
とを独立に設けた４電極構造とすることにより、表示用
電極対５は隣接する放電空間（放電セル、または表示セ
ルとも言う。図４では単にセルと表記）で当該電極対を
構成する電極５Ｍ１と電極５Ｍ２をそれぞれ共通に使用
することが可能となる。そして背面ガラス基板２上に格
子状の隔壁３を形成することによりクロストークが生じ
ない鮮明な画像を得ることができる。

【００２７】図５は本発明による表示用放電管の第１実
施例の製造プロセスを説明する工程図であり、以下、図
５を参照して具体的な数字を用いて表示用放電管の第１
実施例の製造プロセスを説明する。

【００２８】前面ガラス基板１および背面ガラス基板２
には板厚２．０ｍｍのソーダガラスを使用し、表示セル
ピッチは横（Ｘ方向）が０．３３ｍｍ、縦（Ｙ方向）が
１．０ｍｍである。なお、上記各ガラス基板の板厚は、
基本的に真空強度があって、取り扱いに問題がなければ
特に制限がない。また、ガラス基板の材質として高歪点
ガラスを用いれば、動作環境に変化に影響を受けないた
め、ソーダガラスよりも更に好適である。

【００２９】図５において、先ず、前面ガラス基板１上
に表示用電極対５を構成する電極５Ｍ１，５Ｍ２および
第１アドレス電極６用の透明電極５ｂおよび６ｂを、そ
れぞれ幅０．６０ｍｍ、０．１５ｍｍに例えばＩＴＯ膜
でパターン形成する。そして電極５Ｍ１，５Ｍ２と第１
アドレス電極６の透明電極５ｂ、６ｂ上の例えば中央部
に母電極５ａ、６ａとしてＣｒ−Ｃｕ−Ｃｒ多層膜をそ
れぞれ幅０．０６ｍｍで薄膜プロセスにて形成する。

【００３０】表示用電極対５を構成する電極に透明電極
５ｂと母電極５ａを使用することで、光の透過率の低下
と電気抵抗の上昇を抑えて電極面積を大きくすることが
できる。

【００３１】なお、第１アドレス電極６としても表示用
電極対５の電極５Ｍ１，５Ｍ２と同様に透明電極と母電
極を使用すれば、光の透過率の低下と電気抵抗の上昇を
抑えて電極面積を大きくすることができる。

【００３２】また、ここでは、表示用電極対５を構成す
る電極５Ｍ１，５Ｍ２及び第１アドレス電極６に透明電
極を使用した例で説明しているが、表示用電極対５の電
極５Ｍ１，５Ｍ２及び第１アドレス電極６のそれぞれは
必ずしも透明電極を使用しなくても良い。特に、表示用
電極対５の電極５Ｍ１，５Ｍ２に透明電極を使用しない
で、母電極のみで構成する電極パターンとした場合で
は、例えば電極幅を０．２〜０．４ｍｍに形成すれば、
電極間隔が広くなり、放電維持電圧は高くなるが、発光
効率を高くすることができる。

【００３３】なお、母電極５ａ、６ａの材質は電気抵抗
が小さいものであればよく、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｌ、Ａｕ等
の金属やＣｒ−Ａｕ−Ｃｒ等の多層膜等でも問題がな
い。

【００３４】さらに、上記では、透明電極にＩＴＯ膜を
用いるものとして説明したが、透過率を下げずに電極面
積を確保できれば問題ないので、他のネサ膜等を用いる
ことも可能であることは言うまでもない。

【００３５】上記の表示用電極対５および第１アドレス
電極６を形成した後、これらの上を覆って透明なガラス
等からなる透明誘電体層８ａを全面に形成する。

【００３６】さらに、後述する背面ガラス基板２上に形
成する格子状の隔壁３の第２アドレス電極７の延在方向
と平行な部分と封着および排気時に対向する位置にスト
ライプ状隔壁４（４Ｒ，４Ｇ，４Ｂ）を高さ０．０２ｍ
ｍに形成する。このストライプ状隔壁４（４Ｒ，４Ｇ，
４Ｂ）はガラス等からなり、例えば印刷で複数層を積層
して形成する場合は少なくとも第１層は黒色としてコン
トラスト向上を図ることができる。

【００３７】ここで、前面ガラス基板１の内面に形成す
るストライプ状隔壁４（４Ｒ，４Ｇ，４Ｂ）の幅（基板
と平行な方向の厚さ）と正確な形成位置を具体的に説明
する。本実施例では図１および図２に示すように、背面
ガラス基板２の内面に形成する格子状隔壁３（３Ｒ，３
Ｇ，３Ｂ）の幅０．０８０ｍｍに対し、青と赤の蛍光体
１０Ｂと１０Ｒを仕切る隔壁３Ｒに対向するストライプ
状隔壁４Ｒの幅は０．０８６ｍｍとし、赤の蛍光体１０
Ｒ側にはみ出し幅ΔＷ＝０．００６ｍｍはみ出す位置に
形成する。

【００３８】一方、赤と緑の蛍光体を仕切る隔壁３Ｇに
対向するストライプ状の隔壁４Ｇの幅は０．０８６ｍｍ
とし赤の蛍光体側にはみ出し幅ΔＷ＝０．００６ｍｍは
み出す位置に形成する。また、緑と青の蛍光体を仕切る
隔壁３Ｂに対向するストライプ状の隔壁４Ｂの幅は０．
０８５ｍｍとし、緑の蛍光体１０Ｇ側にはみ出し幅ΔＷ
＝０．００５ｍｍはみ出す位置に形成する。

【００３９】以上のように、ストライプ状の隔壁４（４
Ｒ，４Ｇ，４Ｂ）を形成することにより、横方向のセル
ピッチ０．３３ｍｍに対し、前面ガラス基板１側からみ
た開口部の幅は、赤の蛍光体に対して０．２３８ｍｍ、
緑の蛍光体に対して０．２４５ｍｍ、青の蛍光体に対し
て０．２５０ｍｍとなる。この構成とした表示用放電管
を製作し、完成後に点灯したところ、３原色の輝度のバ
ランスが良好となり、例えば色温度９６００Ｋの白色が
容易に得られた。

【００４０】次に、ストライプ状の隔壁４を形成後、保
護膜９としてＭｇＯ膜を５００〜８００ｎｍの厚さに例
えば電子ビーム蒸着( ＥＢ蒸着) などの公知の方法にて
形成する。

【００４１】一方、背面ガラス基板２の上には、第２ア
ドレス電極７（７Ｒ，７Ｇ，７Ｂ）が電極幅０．１０ｍ
ｍにてＡｇ、Ｎｉ、Ａｌ、Ａｕ等の金属やＣｒ−Ｃｕ−
Ｃｒ、Ｃｒ−Ａｕ−Ｃｒ等の多層膜で印刷法やフォトプ
ロセスにて形成される。この電極の上に白色誘電体層８
ｂを０．０１５ｍｍの厚さで白色ガラス等の絶縁材の印
刷等により形成する。

【００４２】なお、白色誘電体８ｂは形成してもしなく
ても基本的な機能において大きな差はない。しかし、白
色誘電体８ｂの形成により、蛍光体１０の反射光の利用
率が向上し、また格子状隔壁３をサンドブラストを利用
して形成する時における第２アドレス電極７の保護膜の
役割をはたす。

【００４３】そして、一方向が前記第２アドレス電極７
と平行でその間隙に位置し、これと交差する方向が排気
後において前面ガラス基板１上の表示用電極対５を構成
する電極５Ｍ１，５Ｍ２のそれぞれ略中央と対向するよ
うに、つまり第２アドレス電極７の延在方向と平行な部
分は排気後において前面ガラス基板１上に形成された黒
色のストライプ状の隔壁４と重なるように、また第２ア
ドレス電極の延在方向と垂直な部分はこの隔壁により区
画される表示セル内に表示用電極対５と第１アドレス電
極６が存在するように、格子状隔壁３を天頂部の幅が
０．０８０ｍｍとなるように印刷やサンドブラスト法等
で形成する。

【００４４】この背面ガラス基板２上の格子状隔壁３
は、例えばスクリーン印刷により厚膜ペーストを積層し
たものや全面に形成した厚膜ペーストをサンドブラスト
によりパタニングしたものを焼成する等の方法により形
成する。

【００４５】その後、第２アドレス電極７上や格子状隔
壁３の内壁面に、第２アドレス電極７の延在方向には同
色となるように赤、緑、青各色のペースト状の蛍光体１
０を印刷等により形成する。本実施例の背面ガラス基板
２上の格子状の隔壁３の高さは０．１５ｍｍである。

【００４６】以上のようにして前面ガラス基板１と背面
ガラス基板２が製作される。こうして得られた前面ガラ
ス基板１と背面ガラス基板２が、背面ガラス基板２上に
形成した格子状の隔壁３と前面ガラス基板１上に形成し
たストライプ状の隔壁４が前述の対向位置となるよう
に、かつ排気管（図示せず）が固定されるようにフリッ
トガラスにて封着する。

【００４７】次に、排気工程において加熱・ガス出しを
行い、その後放電ガスを封入してチップオフする。放電
ガスは、Ｎｅ−Ｘｅ、Ｈｅ−Ｘｅ等のイオン化可能なガ
スであり、２５°Ｃで概略５００Ｔｏｒｒの圧力で封入
する。

【００４８】なお、封入されるガスの種類および圧力
は、本発明の基本的機能には大きな影響を与えない。

【００４９】本実施例の表示用放電管では、前面ガラス
基板１上に形成した隔壁４が，背面ガラス基板２上に形
成した隔壁３で仕切る２色の蛍光体の片側にはみ出した
場合について説明したが，本発明はこれに限定されず，
両方にはみ出しても前面ガラス基板１側から見たときの
開口の比が所望のものであれば全く同様の効果が得られ
ることは、言うまでもない。

【００５０】また、本実施例の表示用放電管では、前面
ガラス基板１上に形成した隔壁４の形状をストライプと
した場合について説明したが、本発明はこれに限定され
ず、例えば格子状であってもよい。赤、緑、青の開口部
の面積が所望の比率になるように隔壁４を形成すれば良
い。

【００５１】本実施例の表示用放電管では、背面ガラス
基板２上に形成した隔壁３の形状を格子状とした場合に
ついて説明したが、ストライプ状であっても良い。

【００５２】本実施例の表示用放電管では、前面ガラス
基板１上に隔壁４形成した場合について説明したが、本
発明はこれに限定されず、前面ガラス基板１上に隔壁４
を形成しなくとも、背面ガラス基板２上に形成した隔壁
３の形状を同様に制御して前面ガラス基板１側から見た
蛍光体の開口の比が、所望のものとなるようにすれば良
い。なおこの場合、背面ガラス基板２上に形成した隔壁
３の少なくとも天頂部は黒色とするのが、コントラスト
比を大きくするのに有効である。

【００５３】また、本実施例の表示用放電管では、表示
用電極対５を構成する電極５Ｍ１，５Ｍ２のそれぞれを
放電管外で束ねても、または放電管内（パネル内）で束
ねても基本的な機能には大きな差はない。電気的容量に
より表示用電極対を構成する電極の一方、例えば５Ｍ１
のみを複数個に束ねても、あるいは電極５Ｍ１と電極５
Ｍ２それぞれを束ねても基本的な機能には大きな差はな
い。

【００５４】本実施例の表示用放電管では、表示のため
の主放電を行う表示用電極対と主にアドレス放電を行う
アドレス電極対を分離したことにより、主放電の無効電
力の回収を容易に行うことができる。すなわち図４に示
したように主放電を行う電極５Ｍ１と５Ｍ２はそれぞれ
共通に接続可能であり、主放電の無効電力を回収する電
力回収回路を容易に接続可能である。

【００５５】さらに、表示のための主放電には、表示用
電極対５を構成する５Ｍ１，５Ｍ２のそれぞれに各セル
共通の駆動回路を使用することが可能となり、高輝度・
高効率を得るために電極の間隔を離したことによる主放
電の放電電圧の上昇が駆動回路に与える悪影響は極めて
少ないものとなる。

【００５６】図６は本実施例の表示用放電管を用いた表
示装置の概略構成を説明するブロック図である。前記実
施例の構成を有するＰＤＰ２０の周辺には、表示電極５
Ｍ１駆動回路２１ａ、表示電極５Ｍ２駆動回路２１ｂ、
第１アドレス電極駆動回路２２、第２アドレス電極駆動
回路２３ａ，２３ｂが配置されている。そして、表示電
極５Ｍ１駆動回路２１ａと表示電極５Ｍ２駆動回路２１
ｂには無効電力回収回路２４ａ，２４ｂが設けてある。

【００５７】図６において、ホストコンピュータ、ある
いはテレビ受像回路等の表示信号源から入力するビデオ
信号と同期信号に基づいて、表示用電極対５を構成する
電極５Ｍ１，５Ｍ２、第１アドレス電極駆動回路２３
ａ，２３ｂ、第２アドレス電極駆動回路２３ａ，２３ｂ
に駆動信号を供給することにより、所要の画像を表示す
る。

【００５８】無効電力回収回路２５は、ＰＤＰの表示セ
ルを充電する電流源と表示セルの浮遊容量に並列に接続
した外部容量から構成される。表示セルを構成する表示
用電極における主放電での無効電力を外部容量に回収
し、これを次の主放電のためのエネルギーとして利用す
る。これにより、消費電力が低減される。

【００５９】図６に示すような回路構成の表示用放電管
では、主放電を行う電極５Ｍ１と電極５Ｍ２はそれぞれ
共通に接続されているため、主放電の無効電力を回収す
る電力回収回路を容易に接続可能となり、かつ電極５Ｍ
１と電極５Ｍ２のそれぞれに各セル共通の駆動回路を使
用することが可能となる。

【００６０】図７は本実施例の表示用放電管の駆動方法
の一例を説明する波形図である。先ず、表示用放電管の
全放電セルを均一な状態とするために、すなわち、表示
用電極対５を構成する電極５Ｍ１，５Ｍ２と第１アドレ
ス電極６および第２アドレス電極７上の電荷を初期状態
にするために、電極５Ｍ１にパルスＰ_WSAを、第１アド
レス電極６（６−１，６−２，・・６−ｎ）にパルスＰ
_WSKを印加して放電セル内の電極上の壁電荷消去のため
のリセット放電を行う。

【００６１】リセット後、電界１印加期間に図示の電圧
波形Ｖ_M2，Ｖ_C+を電極５Ｍ１，５Ｍ２と第１アドレス電
極６に印加し、リセット放電で生じた負の空間電荷が前
面ガラス基板の電極群に、正の電荷が背面ガラス基板の
電極群に壁電荷として蓄積させる。

【００６２】その後、アドレス期間に電極５Ｍ１，５Ｍ
２と第１アドレス電極６（６−１，６−２，・・６−
ｎ）に、それぞれ電圧波形Ｖ_M1-，パルスＰ_Cを、第２
アドレス電極７（７−ｎ）にパルスＰ_Cを印加して第１
アドレス電極６と第２アドレス電極７（７−ｎ）間でア
ドレス放電を起こさせる。

【００６３】アドレス放電後の電界２印加期間に第１ア
ドレス電極６（６−１，６−２，・・６−ｎ）に電圧波
形Ｖ_C-を印加してアドレス放電で生じた空間電荷を電極
５Ｍ１，５Ｍ２と第１アドレス電極６（６−１，６−
２，・・６−ｎ）に壁電荷として蓄積させる。

【００６４】その後、主放電すなわち表示放電期間の最
初に、第１アドレス電極６（６−１，６−２，・・６−
ｎ）にパルスＰ_TCを、電極５Ｍ１にパルスＰ_TM1を、電
極５Ｍ２にパルスＰ_TM2を印加して電極５Ｍ１と電極５
２間に放電を移行させる。この放電の移行後、電極５Ｍ
１と電極５２に交互に２種類のパルスＰ_{SM+ ,}Ｐ_SM-を
与えて主放電を行わせ、表示放電期間の終わりに電極５
Ｍ１と電極５２上の壁電荷を消去するためのパルスＰ
_{SSM+ ,}Ｐ_SSM-を印加する。以上の駆動シーケンスを繰り
返して所要の画像を表示する。

【００６５】以上説明した本実施例の４電極構造を有す
る表示用放電管では、表示用電極対を構成する電極５Ｍ
１，５Ｍ２をそれぞれ隣接する放電領域で共通に使用す
ることにより、表示用電極対を構成する電極５Ｍ１，５
Ｍ２間の距離を離した構造とすることができる。そし
て、前面ガラス基板１上にストライプ状の隔壁４、背面
ガラス基板２上に格子状の隔壁３を設けることにより、
表示用電極対５を構成する電極５Ｍ１，５Ｍ２をそれぞ
れ隣接する放電領域で共通に使用しても、例えば前記図
７に示すような駆動シーケンスにより、クロストークを
生じることなく所要の色バランス、例えば高い色温度の
白色が高効率・高輝度で実現することができる。

【００６６】なお、上記実施例中の具体的な数値は、あ
くまで一例であり、本発明は放電セルピッチ、放電空間
サイズ、その他の条件に応じて最適な数値で構成でき
る。

【００６７】また、本実施例の表示用放電管では、１放
電セルの中にアドレス電極対と表示用電極対の計４つの
電極を有する構造について説明したが、従来からの３電
極構造でも同様の効果が得られることは自明である。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１の基板側から見たときの蛍光体の開口部の面積を、
赤、緑、青において異ならせることで点灯時の色バラン
スが所望のものとなるように制御することができ、カラ
ーフィルタを設置したり、駆動回路を複雑にすること無
しに、高効率・高輝度で所望の色バランス、例えば高い
色温度の白色を容易に得ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による表示用放電管の１実施例の概略構
造を説明する展開斜視図である。

【図２】図１に示した表示用放電管の概略構造を説明す
る断面図である。

【図３】本発明による表示用放電管の第１実施例の動作
を説明する模式断面図である。

【図４】本発明による表示用放電管の第１実施例におけ
る前面ガラス基板の電極構成を説明する電極配置の概略
図である。

【図５】本発明による表示用放電管の第１実施例の製造
プロセスを説明する工程図である。

【図６】本発明による１実施例の表示用放電管を用いた
表示装置の概略構成を説明するブロック図である。

【図７】本実施例の表示用放電管の駆動方法の一例を説
明する波形図である。

【図８】従来のＡＣ型ＰＤＰの概略斜視図である。

【図９】従来のＡＣ型ＰＤＰの概略断面図である。

【図１０】従来のＡＣ型ＰＤＰの概略断面図であり、構
造の理解を容易にするために第２の基板を第１の基板に
対して９０°回転して示したものである。

【符号の説明】

１第１の基板である前面ガラス基板２第２の基板である背面ガラス基板３，４隔壁５表示用電極対５Ｍ１，５Ｍ２表示用電極を構成する電極（メモリー
電極）５ａ母電極５ｂ透明電極６第１アドレス電極６ａ母電極６ｂ透明電極７第２アドレス電極８ａ透明誘電体層８ｂ白色誘電体層９保護膜１０蛍光体。

フロントページの続き (72)発明者木島勇一千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所ディスプレイグループ内 (72)発明者中村考雄千葉県茂原市早野3300番地株式会社日立製作所ディスプレイグループ内 (72)発明者川崎浩千葉県茂原市早野3681番地日立デバイスエンジニアリング株式会社内Ｆターム(参考） 5C040 FA01 FA04 GB03 GB14 GC03 GC11 GF03 GF04 GF14 GF16 GG03 GG05 LA02 LA14 MA02 MA03 MA05 MA20

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに略平行な電極で構成した複数の表示
用電極と、前記表示用電極と略平行に配置した複数の第
１アドレス電極とを少なくとも有する第１の基板と、前
記第１の基板に対向配置されて前記表示用電極と第１ア
ドレス電極に交差しかつ互いに略平行な複数の第２アド
レス電極と、少なくとも前記複数の第２アドレス電極の
相互間に位置する隔壁とを少なくとも有し、前記隔壁ご
とに赤、緑、青にそれぞれ発光する蛍光体を形成した第
２の基板を備え、前記表示用電極と前記第１アドレス電
極を覆う誘電体層を有すると共に、前記隔壁で区画され
る単位放電空間内に前記表示用電極と前記第１アドレス
電極および前記第２アドレス電極とを少なくとも有し、
前記第１の基板と前記第２の基板との間にガスを封入し
て放電領域を形成した表示用放電管において、前記第１の基板側から見た前記蛍光体の開口部の面積
が、赤、緑、青の各蛍光体で異なることを特徴とする表
示用放電管。
【請求項２】前記第１の基板に前記第２の基板の隔壁と
対向して前記単位放電空間を形成する隔壁を有すること
を特徴とする請求項１に記載の表示用放電管。
【請求項３】前記第１の基板側から見たときの蛍光体の
開口部の面積比が、青を１００とした場合に、赤が略９
３から略９７、緑が略９６から略１００であることを特
徴とする請求項１または２に記載の表示用放電管。