JP2000323312A - 健康器具用複合磁石 - Google Patents
健康器具用複合磁石Info
- Publication number
- JP2000323312A JP2000323312A JP11132201A JP13220199A JP2000323312A JP 2000323312 A JP2000323312 A JP 2000323312A JP 11132201 A JP11132201 A JP 11132201A JP 13220199 A JP13220199 A JP 13220199A JP 2000323312 A JP2000323312 A JP 2000323312A
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- JP
- Japan
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- magnet
- magnetic flux
- flux density
- density distribution
- bonded magnet
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- Magnetic Treatment Devices (AREA)
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 健康器具に用いる場合に必要な磁束密度分布
を効果的に有する磁石材料を提供する。 【解決手段】 凸状のボンド磁石内部に、該ボンド磁石
の2倍以上の最大エネルギー積を有する異種永久磁石が
複合されていることにより磁束密度分布が円錐状となっ
ていることを特徴とする健康器具用複合磁石。
を効果的に有する磁石材料を提供する。 【解決手段】 凸状のボンド磁石内部に、該ボンド磁石
の2倍以上の最大エネルギー積を有する異種永久磁石が
複合されていることにより磁束密度分布が円錐状となっ
ていることを特徴とする健康器具用複合磁石。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、健康器具として用
いる複合磁石に関するものである。
いる複合磁石に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、磁性材料は、磁気のもつ人体への
血行促進効果等、健康促進効果に着目して健康医療器具
に応用されている。また、健康器具用磁石として磁気と
指圧の効果を同時に得るために、半球状等の凸状のボン
ド磁石が一般的に用いられているのが実状である。
血行促進効果等、健康促進効果に着目して健康医療器具
に応用されている。また、健康器具用磁石として磁気と
指圧の効果を同時に得るために、半球状等の凸状のボン
ド磁石が一般的に用いられているのが実状である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上述したような健康器
具用磁石は生産性と形状多様化の点からボンド磁石が一
般に使用されているが、このボンド磁石の特定の距離ま
で充分な磁束密度を持たせるためには、母材となる磁石
に相当量の磁気特性が必要となる。しかし得られる磁束
密度分布は同心円状の分布であり、健康促進効果はそれ
程大きくない。
具用磁石は生産性と形状多様化の点からボンド磁石が一
般に使用されているが、このボンド磁石の特定の距離ま
で充分な磁束密度を持たせるためには、母材となる磁石
に相当量の磁気特性が必要となる。しかし得られる磁束
密度分布は同心円状の分布であり、健康促進効果はそれ
程大きくない。
【0004】
【課題を解決するための手段】上述したような問題を解
消するべく、発明者らは鋭意開発を進めた結果、健康器
具に用いる場合に必要な磁束密度分布を効果的に有する
磁石材料を提供することにある。その発明の要旨とする
ところは、凸状のボンド磁石内部に、該ボンド磁石の2
倍以上の最大エネルギー積を有する異種永久磁石が複合
されていることにより磁束密度分布が円錐状となってい
ることを特徴とする健康器具用複合磁石にある。
消するべく、発明者らは鋭意開発を進めた結果、健康器
具に用いる場合に必要な磁束密度分布を効果的に有する
磁石材料を提供することにある。その発明の要旨とする
ところは、凸状のボンド磁石内部に、該ボンド磁石の2
倍以上の最大エネルギー積を有する異種永久磁石が複合
されていることにより磁束密度分布が円錐状となってい
ることを特徴とする健康器具用複合磁石にある。
【0005】
【発明の実施の形態】以下、本発明について図面に従っ
て詳細に説明する。本発明に係るボンド磁石原材料とし
ては、フェライト、MnAlC、NdFeB系、SmC
o系のいずれでも良く、これに組み合わせる磁石として
は、NdFeB系、SmCo系の焼結材料等でボンド磁
石の2倍以上の最大エネルギー積をもつ高いものを必要
とする。
て詳細に説明する。本発明に係るボンド磁石原材料とし
ては、フェライト、MnAlC、NdFeB系、SmC
o系のいずれでも良く、これに組み合わせる磁石として
は、NdFeB系、SmCo系の焼結材料等でボンド磁
石の2倍以上の最大エネルギー積をもつ高いものを必要
とする。
【0006】また、ボンド磁石を製造するに当っては、
上記ボンド磁石原材料粉砕粉を樹脂成形した材料を用い
るもので、樹脂としては、オレフィン系、ナイロン系、
塩ビ系、ウレタン系等の使用が可能である。また、本発
明において製造されるボンド磁石中に含有される樹脂の
含有割合は5〜15wt%とすることが望ましい。樹脂
の配合量が5wt%未満とすると、柔軟性が低下する傾
向があり、また、15wt%を超えると、磁気特性が低
下するので樹脂の配合量を5〜15wt%とした。
上記ボンド磁石原材料粉砕粉を樹脂成形した材料を用い
るもので、樹脂としては、オレフィン系、ナイロン系、
塩ビ系、ウレタン系等の使用が可能である。また、本発
明において製造されるボンド磁石中に含有される樹脂の
含有割合は5〜15wt%とすることが望ましい。樹脂
の配合量が5wt%未満とすると、柔軟性が低下する傾
向があり、また、15wt%を超えると、磁気特性が低
下するので樹脂の配合量を5〜15wt%とした。
【0007】図1は、本発明に係る健康器具用複合磁石
の構造を示す図である。この図1に示すように、ボンド
磁石原材料粉末を作製後、温間押出成形して丸棒状と
し、冷却した後この丸棒状体を粉砕機を用いて粉砕し、
この粉砕粉に樹脂を混練し、射出成形用のペレットを作
製した。さらに、このペレットを用いて所望の射出条件
で射出成形を行い、ボンド磁石1を製造した。この半球
状のボンド磁石1にボンド磁石1の2倍以上の最大エネ
ルギー積を有する異種永久磁石2を埋め込むことにより
ボンド磁石と異種永久磁石が複合されることにより、磁
束密度分布を円錐状に成形することにある。
の構造を示す図である。この図1に示すように、ボンド
磁石原材料粉末を作製後、温間押出成形して丸棒状と
し、冷却した後この丸棒状体を粉砕機を用いて粉砕し、
この粉砕粉に樹脂を混練し、射出成形用のペレットを作
製した。さらに、このペレットを用いて所望の射出条件
で射出成形を行い、ボンド磁石1を製造した。この半球
状のボンド磁石1にボンド磁石1の2倍以上の最大エネ
ルギー積を有する異種永久磁石2を埋め込むことにより
ボンド磁石と異種永久磁石が複合されることにより、磁
束密度分布を円錐状に成形することにある。
【0008】図2は、磁束密度分布の模式図であり、図
2(a)はボンド磁石のみの場合であって、得られる磁
束密度分布は同心円状を示すのに対して、本発明に係る
複合磁石は、図2(b)に示すように円錐状の磁束密度
分布が得られ、健康促進効果の大きいことが判る。すな
わち、上下方向に異方性を持たせたボンド磁石を用いる
ことにより、ボンド磁石と異種磁石の磁気的な相乗効果
から、より遠くまで磁束は飛ぶことになり、図2(b)
に示すように円錐状の磁束密度分布が得られ、健康促進
効果が大きくなるものである。
2(a)はボンド磁石のみの場合であって、得られる磁
束密度分布は同心円状を示すのに対して、本発明に係る
複合磁石は、図2(b)に示すように円錐状の磁束密度
分布が得られ、健康促進効果の大きいことが判る。すな
わち、上下方向に異方性を持たせたボンド磁石を用いる
ことにより、ボンド磁石と異種磁石の磁気的な相乗効果
から、より遠くまで磁束は飛ぶことになり、図2(b)
に示すように円錐状の磁束密度分布が得られ、健康促進
効果が大きくなるものである。
【0009】
【実施例】以下、本発明について実施例によって具体的
に説明する。平均粒径40μmのMnAlC系合金粉末
を作製後、700℃温間押出成形してφ58mmからφ
30mmとした後、−500μmに粉砕しナイロン系樹
脂10wt%と混合し、10Rの半球状に磁場中射出成
形し、下部中央にφ3×3Lの穴をあける。このφ3×
3Lの穴にSmCo系磁石を埋め込み、3次元空間磁場
測定装置により表面の磁束密度分布を測定した。その結
果、図3(a)に示すように、本発明に係るボンド磁石
とSmCoSの場合には、図3(b)のボンド磁石単独
の場合や、図3(c)のボンド磁石とフェライト焼結
材、並びに図3(d)の樹脂とSmCoSの場合に比べ
て、より遠くまで磁束が飛ぶ結果となり、効果的な磁束
密度分布を得ることが出来た。
に説明する。平均粒径40μmのMnAlC系合金粉末
を作製後、700℃温間押出成形してφ58mmからφ
30mmとした後、−500μmに粉砕しナイロン系樹
脂10wt%と混合し、10Rの半球状に磁場中射出成
形し、下部中央にφ3×3Lの穴をあける。このφ3×
3Lの穴にSmCo系磁石を埋め込み、3次元空間磁場
測定装置により表面の磁束密度分布を測定した。その結
果、図3(a)に示すように、本発明に係るボンド磁石
とSmCoSの場合には、図3(b)のボンド磁石単独
の場合や、図3(c)のボンド磁石とフェライト焼結
材、並びに図3(d)の樹脂とSmCoSの場合に比べ
て、より遠くまで磁束が飛ぶ結果となり、効果的な磁束
密度分布を得ることが出来た。
【0010】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によるボンド
磁石とボンド磁石の2倍以上の最大エネルギー積をもつ
異種永久磁石を埋め込むことにより、健康器具としての
効果的な磁束密度分布を得ることが出来る極めて優れた
効果を奏するものである。
磁石とボンド磁石の2倍以上の最大エネルギー積をもつ
異種永久磁石を埋め込むことにより、健康器具としての
効果的な磁束密度分布を得ることが出来る極めて優れた
効果を奏するものである。
【図1】本発明に係る健康器具用複合磁石の構造を示す
図である。
図である。
【図2】磁束密度分布の模式図である。
【図3】各複合磁石の例を示す磁束密度分布の模式図で
ある。
ある。
1 ボンド磁石 2 異種永久磁石 3 磁束
Claims (1)
- 【請求項1】 凸状のボンド磁石内部に、該ボンド磁石
の2倍以上の最大エネルギー積を有する異種永久磁石が
複合されていることにより磁束密度分布が円錐状となっ
ていることを特徴とする健康器具用複合磁石。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11132201A JP2000323312A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | 健康器具用複合磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11132201A JP2000323312A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | 健康器具用複合磁石 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000323312A true JP2000323312A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=15075768
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11132201A Withdrawn JP2000323312A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | 健康器具用複合磁石 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000323312A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2114086B1 (en) * | 2008-04-30 | 2012-12-26 | Renault S.A.S. | Ironless and leakage free coil transducer motor assembly |
-
1999
- 1999-05-13 JP JP11132201A patent/JP2000323312A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2114086B1 (en) * | 2008-04-30 | 2012-12-26 | Renault S.A.S. | Ironless and leakage free coil transducer motor assembly |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060801 |